钠基膨润土防水毯生产工艺说明
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膨润土防水毯在河道防渗工程中的应用【摘要】钠基膨润土遇水可以膨胀24倍以上,并经过针刺工艺形成非常稳定的胶状防水层。
具有滤失量低和黏性高的特性。
它是目前新型、环保、生态的防水卷材。
本文着重探讨一下钠基膨润土防水毯在河道防渗工程中的应用。
【关键词】膨润土防水毯;河道防渗;工程;应用0.引言钠基膨润土复合防水毯(gcl)是一种新型土工合成材料。
它由经过级配的天然钠基膨润土颗粒和相应的外加剂混合为原材料,经针刺工艺及设备,把膨润土颗粒固定在土工布和塑料编织布之间而制成的毯状防水卷材。
膨润土防水毯既具有土工材料的全部特性,又具有优异的防渗性能。
本文着重探讨一下膨润土防水毯在河道防渗工程中的应用。
1.膨润土防水毯的特点1.1绿色环保防水毯所采用的原料为钠基膨润土,不需要任何添加剂即达到国家相关标准,不老化、不腐蚀、不变质,对人体和环境,不产生任何伤害和污染,是天然绿色环保材料。
1.2性能优异钠基膨润土防水性能往往比建筑物更耐久。
钠基膨润土在水压状态下形成高密度横隔膜,厚度为3mm时透水性相当于100倍的30cm厚度粘土的密实度,自保水性能可见一斑。
1.3施工简捷只需用膨润土粉末和钉子、垫圈等进行连接和固定;不受气温等天气和施工环境影响,在寒冷、潮湿环境中可直接施工。
自然搭接,在搭接处撒上膨润土粉,遇水后膨润土防水毯即能够自行搭接,是世界上唯一的用水来启动防水功能的材料。
完工后亦不需要特别检查;如果发现防水缺陷维修容易简单。
gcl在现有防水材料中,施工工期最短,操作最容易。
对缩短工期、节省成本效果显著。
2.原材料采购、运输与储存2.1采购膨润土防水毯特性满足《钠基膨润土防水毯》(jg/t193-2006)中的基本要求,同时根据设计要求渗透系数、吸蓝量等部分指标应高于规范要求。
2.2运输与储存膨润土防水毯采购、运输、储存等工序要持续连贯进行,防止任何环节对材料的损坏。
在运输和装卸以及储存过程中应保证使膨润土料不得受潮。
膨润土生产工艺
膨润土是一种天然矿物质材料,常见于黏土矿床中。
膨润土生产工艺主要包括:采矿、破碎、粉磨、膨胀和干燥等环节。
首先是采矿环节。
膨润土矿石一般位于地下10-50米深的膨润
土矿床中,采矿主要使用露天或地下矿井方式。
采矿过程中需要使用矿用设备进行矿石的挖掘和运输。
然后是破碎环节。
采矿得到的膨润土矿石通常含有较多的杂质,需要进行破碎处理。
破碎设备常用的有颚式破碎机和冲击式破碎机,通过机械的力量将矿石破碎成块状或颗粒状。
接下来是粉磨环节。
破碎后的膨润土矿石通常还需要经过粉磨处理,使其颗粒更细。
粉磨设备常用的有砂磨机、球磨机和立式磨机等,通过机械的摩擦力和冲击力使矿石颗粒逐渐细化。
然后是膨胀环节。
粉磨后的膨润土矿石需要经过水洗处理,去除杂质和细粉以提高产品的纯度。
然后将粉磨后的膨润土与热水或膨润土矿石一同加入膨胀设备中,通过加热和搅拌使膨润土产生膨胀,形成具有吸附性和离子交换性的膨润土颗粒。
最后是干燥环节。
膨胀后的膨润土颗粒含有一定的水分,需要进行干燥处理以获得所需的水分含量。
常用的干燥方法有自然干燥和机械干燥两种,通过空气流动、传导和辐射等方式使膨润土颗粒的水分逐渐蒸发,最终得到具有所需水分含量的膨润土成品。
以上是膨润土的生产工艺主要环节,通过采矿、破碎、粉磨、膨胀和干燥等多个环节的处理,最终得到纯度较高的膨润土成品,供应给各个行业进行使用。
钠基膨润土防水毯渗透系数的测定1. 引言钠基膨润土防水毯是一种常用的地下工程防水材料,其渗透系数是评价其防水性能的重要指标。
本文旨在介绍钠基膨润土防水毯渗透系数的测定方法及其影响因素,为相关领域的研究和工程实践提供参考。
2. 渗透系数的定义与意义渗透系数是指单位时间内流体通过单位面积的材料的能力,用于描述材料的渗透性能。
在钠基膨润土防水毯的防水工程中,渗透系数的大小直接影响着防水毯的防水效果。
因此,准确测定渗透系数对于评估防水毯的性能具有重要意义。
3. 渗透系数的测定方法3.1 静态水头法静态水头法是一种常用的测定渗透系数的方法。
具体步骤如下:1.准备测试样品:将钠基膨润土防水毯按照一定尺寸切割成样品。
2.搭建实验装置:将样品放置在一个封闭的容器中,容器底部设置一个水头,通过调节水头的高度来控制水的压力。
3.测定流量:打开水源,记录单位时间内通过样品的水流量。
4.计算渗透系数:根据流量和样品的面积,可以计算出渗透系数。
3.2 渗透压差法渗透压差法是另一种常用的测定渗透系数的方法。
具体步骤如下:1.准备测试样品:将钠基膨润土防水毯按照一定尺寸切割成样品。
2.搭建实验装置:将样品放置在一个封闭的容器中,容器内部设置两个水槽,分别注入不同浓度的溶液。
通过调节两个水槽的溶液浓度差来产生渗透压差。
3.测定流量:打开两个水槽之间的阀门,记录单位时间内通过样品的溶液流量。
4.计算渗透系数:根据流量、样品的面积以及溶液的浓度差,可以计算出渗透系数。
4. 影响渗透系数的因素钠基膨润土防水毯的渗透系数受到多个因素的影响,主要包括以下几个方面:4.1 材料的结构钠基膨润土防水毯的结构特点对其渗透性能有重要影响。
例如,纤维的分布、纤维间的连接方式等都会影响渗透系数的大小。
4.2 材料的厚度材料的厚度会影响渗透系数的大小。
一般情况下,材料越厚,渗透系数越小。
4.3 温度温度对钠基膨润土防水毯的渗透性能有一定影响。
一般情况下,温度越高,渗透系数越大。
建筑防水工程技术规程1总则1.0.1为提高我省建筑防水工程的技术水平,根据我省气候特征,合理应用防水材料,为建筑防水工程设计、施工、验收提供技术依据,制定本规程。
1.0.2本规程适用于广东省工业与民用建筑防水工程中使用的防水材料及设计、施工、验收。
1.0.3建筑防水工程中使用的材料及设计、施工、验收,除符合本规程外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
2术语2.1.1 天然钠基膨润土防水毯 geosynthetic clay liner分为针刺法天然钠基鹏润土防水毯、针刺覆膜法天然钠基膨润土防水毯和胶粘法天然钠基膨润土防水毯三类。
针刺法天然钠基鹏润土防水毯是由两层土工布包裹针刺法天然钠基鹏润土颗粒针刺而成的毯状材料;针刺覆膜法天然钠基膨润土防水毯是在针刺法天然钠基鹏润土防水毯的非织造土工布外表面复合一层高密度聚乙烯薄膜的天然钠基膨润土防水毯;胶粘法天然钠基膨润土防水毯是用胶粘剂把天然钠基膨润土颗粒粘接到高密度聚乙烯板,压缩生产的一种天然钠基膨润土防水毯。
2.1.2 喷涂聚氨酯硬泡体材料 spray polyurethane foam material以异氰酸脂、多元醇(组合聚醚和聚酯)为主要原料加入添加剂组成的双组分,经现场喷涂施工的硬质泡沫材料。
按照材料物理性能分为三类:I型用于屋面和外墙的保温层;II型除具有保温功能外,还有一定的防水功能,在其上刮抹聚合物水泥防水砂浆,构成保温防水复合层;III型形成高闭孔率的具有保温防水一体化的层次。
2.1.3 刚性防水材料 rigid waterproof material以水泥、砂、石为主要原料,掺入少量外加剂、防水剂、高分子聚合物等材料,通过调整配合比,抑制或减少孔隙率,改变孔隙特征,增加各原材料界面间的致密性等方法配制成的具有一定抗渗能力的水泥砂浆、混凝土类防水材料。
2.1.4 细石防水抗裂混凝土 waterproof anti-crack concrete以水泥、砂、石为主要原料,通过调整配合比和掺入适量的合成纤维、钢纤维来提高整体抗裂性、韧性和抗渗性能的混凝土,其使用厚度通常为30~40mm。
膨润土钠化工艺引言膨润土是一种具有很高胶结性的天然矿物材料,广泛应用于各个领域。
然而,膨润土在一些特定的应用场景下需要进行钠化处理,以提高其性能和适应性。
本文将详细介绍膨润土钠化工艺,并探讨其实施的目的、步骤和效果。
为什么需要膨润土钠化膨润土经过钠化处理后,可以改变其物化性质,提高其胶结能力和润湿性,增加其吸附性能和机械强度。
此外,膨润土钠化还可以使其对一些离子有更好的选择性吸附能力,从而对环境中的某些有害物质起到去除的作用。
膨润土钠化的影响因素膨润土钠化的效果受多种因素的影响,包括钠化剂的种类和浓度、反应时间和温度等。
其中,钠化剂的种类和浓度对钠离子在膨润土层间的吸附和排斥作用有重要影响;反应时间和温度则影响钠化反应的速率和程度。
膨润土钠化的工艺步骤膨润土钠化的工艺步骤一般包括以下几个阶段:原料准备首先需要准备好膨润土和钠化剂的原料,保证其质量和纯度。
一般情况下,膨润土会在使用前进行初步破碎和筛分处理,以去除杂质。
钠化剂添加将钠化剂按一定比例加入到膨润土中。
钠化剂的种类可以根据不同的需求选择,常用的有氢氧化钠、碳酸钠等。
添加钠化剂的浓度可以根据实际情况进行调节,一般建议在1-5%之间。
反应混合将膨润土和钠化剂充分混合,确保两者均匀分散。
可以采用物理混合或化学反应的方式进行,具体方法可以根据工艺要求选择。
反应条件控制在反应过程中,需要控制反应时间、温度和pH值等参数。
反应时间一般在数小时至数十小时之间,温度可以在室温下进行或者加热至一定温度进行,pH值需要根据具体反应要求进行调整。
产品分离与处理反应结束后,将反应产物进行分离和处理。
常见的处理方法包括过滤、干燥和研磨等,以得到具有一定颗粒度和纯度的膨润土钠化产品。
膨润土钠化的应用领域膨润土钠化广泛应用于各个领域,其中一些主要应用领域包括:涂料工业膨润土钠化后的产物可以作为高质量涂料的增稠剂、分散剂和增白剂。
其能够有效提高涂料的流变性能和稳定性,使得涂料更容易使用和加工。
膨润土的制备方法和加工工艺膨润土是一种重要的矿物资源,具有极高的物理化学性能和广泛的应用领域。
为了更好地利用膨润土这一资源,制备优质的膨润土成了工业界和学术界研究的热点,本文将从制备方法和加工工艺两个方面进行阐述。
一、制备方法膨润土的制备方法主要有干法和湿法。
干法制备膨润土是指直接从天然矿物中提取膨润土,一般需要经过破碎、筛分等处理,进而通过高温煅烧使其膨胀成膨润土。
湿法制备膨润土则是通过化学反应或物理方法将其他矿物转化为膨润土。
1. 干法制备膨润土干法制备膨润土的重点是煅烧过程。
通常采用高温快速加热的方法,使膨润土能够快速膨胀成小颗粒,并在表面形成氧化层以提高其成膜能力。
高温也起到消毒作用,为后续加工提供保障。
2. 湿法制备膨润土湿法制备膨润土主要有化学反应制备法和物理制备法两种。
化学反应制备法是指通过添加化学试剂,使原始矿物质发生化学反应,从而得到膨润土。
其中,碳酸钠、硫酸、铝盐和亚铁盐等是常用的化学试剂。
物理制备法是指通过物理方法将原始矿物制备成膨润土。
最常用的方法是土壤分离、土壤蒸馏和微波辅助热处理等。
二、加工工艺膨润土的加工工艺主要取决于应用领域。
膨润土在油墨、涂料、陶瓷和建筑材料等方面都有广泛的应用。
不同领域的加工工艺也有所不同。
1. 油墨膨润土在油墨行业中的应用主要用于印刷油墨的厚度调节、涂布平稳和泡沫的扩散控制。
加工工艺通常包括以下步骤:(1) 粉碎:膨润土一般是以小颗粒的形式使用,所以需要对其进行研磨粉碎。
(2) 分级:膨润土粉末会产生颗粒大小不一的现象,需要进行筛分处理以得到一致的粒度。
(3) 粘结:膨润土可以与多种基料形成粘结,进行打浆、打漆或搅拌等作业。
2. 涂料膨润土在涂料行业中的应用主要用于表面降低黏性、增强光泽和刚性以及提高其覆盖性能。
涂料的加工工艺主要包括以下步骤:(1) 研磨:膨润土的粉末需要通过研磨过程得到理想的粒度。
(2) 溶解:溶解膨润土所需的溶剂一般是水或有机溶剂。
第1篇一、前言膨润土防水毯作为一种新型防水材料,具有优良的防渗性能、施工简便、环保等优点,广泛应用于水利工程、垃圾填埋场、人工湖、湿地水系等工程中。
本文将详细介绍膨润土防水毯的工程施工方法,包括材料准备、施工工艺、质量控制等方面,以确保工程质量和施工进度。
二、材料准备1. 膨润土防水毯:选择符合国家标准、质量合格的膨润土防水毯,确保其厚度、克重、渗透系数等指标符合设计要求。
2. 配套材料:包括膨润土密封粉、膨润土密封剂、土工布、土工膜、水泥钉、垫片、割刀、刀片、尺子、锤子等。
3. 施工设备:铲车、叉车、压路机、射钉机、膨润土胶泥配制设备等。
三、施工工艺1. 基层处理(1)对基层进行整平夯实,确保压实度达到85%以上,表面平整光滑,无凸出2cm 以上的岩石和其他物体。
(2)清理基层表面,确保无尖锐物、杂物等。
(3)对基层进行防水处理,如需采用膨润土胶泥进行防水处理,应按照相关规范进行施工。
2. 膨润土防水毯铺设(1)按照设计图纸进行放样,确定膨润土防水毯的铺设范围和方向。
(2)将膨润土防水毯卷材平铺于基层上,注意保持卷材平整,无褶皱。
(3)相邻两卷膨润土防水毯搭接宽度为30-50cm,搭接处应平整、无空隙。
(4)对于坡面、立面等特殊部位,可根据实际情况进行裁剪,确保膨润土防水毯的完整性。
(5)膨润土防水毯与管道、结构物等细部部位的处理,应在铺设前进行施工。
3. 搭接缝封闭(1)在膨润土防水毯搭接处下面铺宽10cm、厚0.5cm的条状膨润土粉末。
(2)将膨润土防水毯搭接处的两边膨润土粉末压紧,使其紧密贴合。
(3)使用膨润土胶泥对搭接缝进行封闭,确保无空隙、无泄漏。
4. 锚固沟施工(1)按照设计要求挖设锚固沟,沟深、宽应符合规范要求。
(2)在锚固沟内填充膨润土胶泥,确保锚固沟与膨润土防水毯紧密贴合。
(3)使用水泥钉、垫片等固定膨润土防水毯,确保其牢固可靠。
5. 成品保护(1)膨润土防水毯铺设完成后,应立即进行回填,防止材料移位。
钠基膨润土质量标准
钠基膨润土的质量标准因应用领域和各国规范而异。
在中国,恒瑞GCL防水毯应表面平整,厚度均匀,无破洞,破边现象,无残留断针。
单位面积质量不应小于4800g/m2,其中单位面积膨润土质量不应小于4500g/m2。
垃圾填埋场钠基膨润土防水毯(GCL膨润土垫)膨润土体积膨润度不应小于24ml/2g,抗剥强度不应小于65N/10cm,抗拉强度不应小于800N/10cm,渗透系数应小于5×10-11m/S,抗静水压力0.6mPa/1h无渗漏。
美国的标准要求膨润土的钠含量在7%~16%之间,而俄罗斯则要求在3%~8%之间。
在膨润土处理工艺方面,中国、荷兰等国家建议采用干粉法处理,而美国则推荐湿润法处理。
在选购钠基膨润土产品时,应根据实际需求选择适合的产品,并了解各国相关质量标准,以便更好地应用钠基膨润土。
钠基膨润土防水毯生产工艺说明
膨润土防水毯(GCL)是一种新型土工合成材料。
它经过钠基膨润土颗粒和相应的外加剂混合均匀而成,经特殊的工艺及设备,把膨润土颗粒固定在两层土工布之间,制成膨润土防水毯,既具有土工材料的全部特征,又具有优异的防水(渗)性能。
现在市场上多数防水毯生产厂家所使用的钠基膨润土都是把钙基膨润土经人工钠化加工而成,其性质远不如天然形成的钠基膨润土,我公司在辽宁省具备先进的膨润土生产线,开采天然钠基膨润土矿,为防水毯的质量提供了坚实的保障。
针刺法钠基膨润土防水毯制造设备及工艺:
1.制造设备:主要由储料箱、上料蛟龙、下料蛟龙、放卷装置、储布架、牵伸装置、针刺机、后整理装置、成卷装置组成。
2.工艺流程如下:
用料→牵伸→针刺→后整理→成卷
无纺土工布退卷储布
膨润土上土下土摊匀
塑编布退卷储布
计量包装检验后整理针刺复合钠基膨润土防水毯的性能:
(一)钠基膨润土防水毯的产品设计
按JG/T193—2006行业标准规定,钠基膨润土防水毯一般性能包括:
原料等级、产品质量、产品幅宽、强力性能、防水(渗)性能、耐久性能。
1.原料等级:
膨润土、编织布、无纺布均要求为一级合格产品
2.强力性能
三种强力性能:断裂强力、剥离强力、断裂伸长率
3.防水(渗)性能
膨润土膨胀指数、吸蓝量、渗透系数、耐静水压、虑失量等技术指标都决定了防水毯防水(渗)性能的优劣。
4.产品幅宽、耐久性等
执行JG/T193—2006行业标准和工程设计要求。
(二)钠基膨润土防水毯的一般性能
1.强力性能
断裂强力和剥离强力均以每分米拉伸力表示,单位是N/100mm。
钠基膨润土防水毯的断裂强力范围一般在600--900 N/100mm,剥离强力范围一般在40--70 N/100mm。
2. 防水(渗)性能
膨润土膨胀指数≥24ml/2g
吸蓝量≥30g/100g
渗透系数≤5.0×10-11 m/s
耐静水压达到0.4Mpa条件,1h内无渗漏
虑失量≤18ml
3. 耐久性能
测试膨润土在0.1%CaCl2溶液中静置168h后的膨胀指数应≥20ml/2g。