直连式电脑芯片散热片的制作技术

直连式电脑芯片散热片，包括散热片，散热片的顶面固定连接数个均匀分布的立柱的底面，
立柱的顶面设有散热风扇，散热片的前、后侧分别铰链连接左右对称的伸缩杆的一端，伸缩
杆的另一端分别固定连接第一钩板，伸缩杆活动杆的外周下部分别套装弹簧，弹簧的下端分
别固定连接对应的第一钩板的顶面。本技术新型结构简单，安装便捷，拆卸方便，能够满足
实际需求，适合推广。安装时，先将散热片的底面与电脑芯片直接接触配合，再分别转动伸
缩杆，并拉动第一钩板，使钩板的顶面内侧分别钩住对应的电脑芯片底座的底面边沿，在弹
簧的作用下钩板的顶面内侧分别与对应的电脑芯片底座底面边沿紧密结合，本技术新型被固
定于电脑芯片上部，安装便捷。

权利要求书
1.直连式电脑芯片散热片，其特征在于：包括散热片（1），散热片（1
）的顶面固定连接数

个均匀分布的立柱（2）的底面，立柱（2）的顶面设有散热风扇（3），散热片（1）的前、
后侧分别铰链连接左右对称的伸缩杆（4）的一端，伸缩杆（4）的另一端分别固定连接第一
钩板（5），伸缩杆（4）活动杆的外周下部分别套装弹簧（6），弹簧（6）的下端分别固定
连接对应的第一钩板（5）的顶面，弹簧（6）的上端分别固定连接对应的伸缩杆（4）固定
杆的下端；散热片（1）前、后侧的中间分别铰链连接前后对称的丝杆（7），丝杆（7）的
上部套装圆管（8），圆管（8）下部的内壁分别开设左右对称的条形滑槽（9），两个条形
滑槽（9）内活动安装同一个横向滑杆（10），横向滑杆（10）的两端分别位于对应的条形
滑槽（9）内并沿条形滑槽（9）上、下滑动，横向滑杆（10）的底部固定连接丝杆（7）的
上端，圆管（8）的底端轴承连接螺母（11），螺母（11）与丝杆（7）螺纹配合，圆管
（8）的上端固定安装第二钩板（12）。

2.根据权利要求1所述的直连式电脑芯片散热片，其特征在于：所述的立柱（2
）的外周均匀

开设通孔（13）。

3.根据权利要求1所述的直连式电脑芯片散热片，其特征在于：所述的散热片（1
）与立柱

（2）为一体结构，采用导热效果良好的材料。

4.根据权利要求1所述的直连式电脑芯片散热片，其特征在于：所述的螺母（11
）的外周雕

刻裂纹。

技术说明书
直连式电脑芯片散热片
技术领域
本技术新型属于涉及电脑散热器领域，具体地说是一种直连式电脑芯片散热片。
背景技术
早期的电脑，使用散热器的电脑部件并不多；随着电脑功能的日益增强以及电脑玩家越来越
普遍的超频之风，现代电脑对各重要部件的散热要求越来越高。但现有的电脑芯片散热片结
构复杂，安装困难，拆卸麻烦；故，我们需要设计一种新型的直连式电脑芯片散热片。
实用新型内容
本技术新型提供一种直连式电脑芯片散热片，用以解决现有技术中的缺陷。
本技术新型通过以下技术方案予以实现：
直连式电脑芯片散热片，包括散热片，散热片的顶面固定连接数个均匀分布的立柱的底面，
立柱的顶面设有散热风扇，散热片的前、后侧分别铰链连接左右对称的伸缩杆的一端，伸缩
杆的另一端分别固定连接第一钩板，伸缩杆活动杆的外周下部分别套装弹簧，弹簧的下端分
别固定连接对应的第一钩板的顶面，弹簧的上端分别固定连接对应的伸缩杆固定杆的下端；
散热片前、后侧的中间分别铰链连接前后对称的丝杆，丝杆的上部套装圆管，圆管下部的内
壁分别开设左右对称的条形滑槽，两个条形滑槽内活动安装同一个横向滑杆，横向滑杆的两
端分别位于对应的条形滑槽内并沿条形滑槽上、下滑动，横向滑杆的底部固定连接丝杆的上
端，圆管的底端轴承连接螺母，螺母与丝杆螺纹配合，圆管的上端固定安装第二钩板。

如上所述的直连式电脑芯片散热片，所述的立柱的外周均匀开设通孔。
如上所述的直连式电脑芯片散热片，所述的散热片与立柱为一体结构，采用导热效果良好的
材料。

如上所述的直连式电脑芯片散热片，所述的螺母的外周雕刻裂纹。
本技术新型的优点是：本技术新型结构简单，安装便捷，拆卸方便，能够满足实际需求，适
合推广。安装时，先将散热片的底面与电脑芯片直接接触配合，再分别转动伸缩杆，并拉动
第一钩板，使钩板的顶面内侧分别钩住对应的电脑芯片底座的底面边沿，在弹簧的作用下钩
板的顶面内侧分别与对应的电脑芯片底座底面边沿紧密结合，本技术新型被固定于电脑芯片
上部，安装便捷；散热风扇将置于立柱的顶面，转动丝杆，使第二钩板的底面位于散热风扇
顶面的上方，顺时针转动螺母，螺母与丝杆螺纹配合，横向滑杆的两端分别沿对应的条形滑
槽向下滑动，圆管向下移动，至第二钩板的底面与散热风扇的顶面紧密接触配合，螺母被禁
锢，散热风扇被固定于立柱的顶面，散热风扇的拆卸与固定方便，不需要辅助工具便能够实
现对本技术新型的快速安装于拆卸。

附图说明
为了更清楚地说明本技术新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术
描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术新型的
一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据
这些附图获得其他的附图。

图1是本技术新型的结构示意图；图2是图1的俯视图；图3是图1的A向视图放大图；图4是图
1
的Ⅰ局部放大图。

具体实施方式
为使本技术新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术新型实施例中
的附图，对本技术新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例
是本技术新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术新型中的实施例，本领域普
通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术新型保护
的范围。

直连式电脑芯片散热片，如图所示，包括散热片1，散热片1的顶面固定连接数个均匀分布的
立柱2的底面，立柱2的顶面设有散热风扇3，散热片1的前、后侧分别铰链连接左右对称的伸
缩杆4的一端，伸缩杆4的另一端分别固定连接第一钩板5，伸缩杆4活动杆的外周下部分别套
装弹簧6，弹簧6的下端分别固定连接对应的第一钩板5的顶面，弹簧6的上端分别固定连接对
应的伸缩杆4固定杆的下端；散热片1前、后侧的中间分别铰链连接前后对称的丝杆7，丝杆
7
的上部套装圆管8，圆管8下部的内壁分别开设左右对称的条形滑槽9，两个条形滑槽9内活动
安装同一个横向滑杆10，横向滑杆10的两端分别位于对应的条形滑槽9内并沿条形滑槽9上、
下滑动，横向滑杆10的底部固定连接丝杆7的上端，圆管8的底端轴承连接螺母11，螺母11与
丝杆7螺纹配合，圆管8的上端固定安装第二钩板12。本技术新型结构简单，安装便捷，拆卸
方便，能够满足实际需求，适合推广。安装时，先将散热片1的底面与电脑芯片直接接触配
合，再分别转动伸缩杆4，并拉动第一钩板5，使钩板5的顶面内侧分别钩住对应的电脑芯片
底座的底面边沿，在弹簧6的作用下钩板5的顶面内侧分别与对应的电脑芯片底座底面边沿紧
密结合，本技术新型被固定于电脑芯片上部，安装便捷；散热风扇3将置于立柱2的顶面，转
动丝杆7，使第二钩板12的底面位于散热风扇3顶面的上方，顺时针转动螺母11，螺母11与丝
杆7螺纹配合，横向滑杆10的两端分别沿对应的条形滑槽9向下滑动，圆管8向下移动，至第
二钩板12的底面与散热风扇3的顶面紧密接触配合，螺母11被禁锢，散热风扇3被固定于立柱
2的顶面，散热风扇3
的拆卸与固定方便，不需要辅助工具便能够实现对本技术新型的快速安

装于拆卸。

具体而言，如图所示，本实施例所述的立柱2的外周均匀开设通孔13。通孔13能够增加立柱
2
的表面积，增强立柱2的散热效果，继而使本技术新型散热效果更好。

具体的，如图所示，本实施例所述的散热片1与立柱2为一体结构，采用导热效果良好的材
料。散热片1与立柱2为一体结构，增加本技术新型的导热性能，避免两者连接处对热传导形
成阻碍。

进一步的，如图所示，本实施例所述的螺母11的外周雕刻裂纹。裂纹能够增加螺母11与手指
间的摩擦力，直接用手便能够转动螺母11，螺母11紧固方便，增加使用者使用体验。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照
前述实施例对本技术新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以
对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这
些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术新型各实施例技术方案的精神和范
围。