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90国际温标通用热电偶分度表手册一、概述90国际温标通用热电偶分度表的背景和意义90国际温标通用热电偶分度表（International Temperature Scale of 1990 Universal Thermocouple Scale，简称ITS-90）是我国温度计量领域的一项重要国际标准，于1990年正式发布。
ITS-90热电偶分度表的制定，旨在实现全球范围内温度计量的统一和准确，对于科学研究、工业生产、产品质量控制等领域具有重要的实用价值。
二、90国际温标通用热电偶分度表的构成和特点ITS-90热电偶分度表是根据国际温标（ITS-90）制定的，主要包括以下几个部分：1.温度基准：包括水的三相点（0.01℃）、银凝固点（96.16℃）、金凝固点（371.15℃）等。
2.温度区间划分：ITS-90将温度区间划分为1000个分度，每个分度为1℃。
3.热电偶材料：ITS-90推荐了两种热电偶材料，即纯铂铑10-铂和纯铂铑30-铂。
4.热电偶分度表特点：ITS-90热电偶分度表具有较高的精确度和稳定性，能够在宽广的温度范围内实现准确的温度测量。
三、90国际温标通用热电偶分度表的应用领域ITS-90热电偶分度表在科学研究、工业生产、产品质量控制、医疗卫生等众多领域具有广泛的应用。
通过使用ITS-90热电偶分度表，可以确保全球范围内的温度计量准确一致，提高产品质量和生产效率。
四、如何正确使用和维护90国际温标通用热电偶分度表1.选择合适的热电偶材料：根据测量温度范围和应用场景，选择合适的热电偶材料。
2.热电偶的安装：确保热电偶与被测物体充分接触，避免热电偶受损或产生误差。
3.温度仪表的校准：定期对使用中的热电偶进行校准，确保测量准确性。
4.热电偶的保护：在高温、腐蚀等恶劣环境下，应采取措施保护热电偶，延长使用寿命。
5.定期检查和维护：定期检查热电偶的损坏、老化情况，发现问题及时更换。
五、总结90国际温标通用热电偶分度表的重要性和未来发展ITS-90热电偶分度表在我国温度计量领域具有重要意义，为各个行业提供了准确、可靠的温度测量基础。
M-17InputsߜThermocouple ߜRTDߜDual Differential Thermocouple ߜDual Differential RTD ߜThermistorߜProcess (dc Voltage and Current)ߜStrain GageOptionsߜRelay Output with Adjustable Deadband ߜIsolated or Non-Isolated Analog Output ߜRed or Green DisplayߜLow Voltage Power OptionsCommon SpecificationsDisplay:4-digit, 14-segment, 13.8 mm (0.54")Red or Green LEDAnalog-to-Digital Technique:Dual slope Internal Resolution:15-bit Polarity:Automatic Read Rate:3/secStep Response:2 secondsPower:115 Vac, 230 Vac, 10-32 Vdc, 26-56Vdc; 6 WattsOperating Temperature:0 to 60°C (32 to 140°F)Storage Temperature:-40 to 85°C (-40 to 185°F)Relative Humidity:90% @ 40°C (104°F)(non-condensing)Dimensions:48 H x 96 W x 152 mm D (1.89 x 3.78 x 6.0") x 7.0 for DP25Panel Cutout:45 x 92 mm (1.772 x 3.622")Weight:36 g (1.27 lb)Thermocouple Meter/Controller SpecificationsInput:Thermocouples types, J, K, T, and J DIN Outputs:2 Form C (SPDT) relays, rated 6 Amp250 Vac; programmable for active high/low alarms with latching/non-latching relays.Relay Hysteresis:Programmable from 0 to 9999Accuracy:±0.50°C (0.9°F) after 30 min. warm-up Temperature Coefficient:±50 PPM/°C Read Rate:3/secStep Response:2 secondsPower:115 Vac, 230 Vac, 10-32 Vdc, 26-56 Vdc; 6 Watts; 240 V RMS overvoltage protection Isolation:1500 V peak per Hv test; 354 V peak per IEC spacing NMR:60 dB CMR:120 dBInput Resistance: 100 M ΩOperating Temperature:0 to 60°C (32 to 140°F)Storage Temperature:-40 to 85°C (-40 to 185°F)Analog Output:ScalablePanel Meters/ControllersThe unparalleled accuracy of the OMEGA ®DP25 signal conditioner is available in an economical series ofpanel meters/controllers. The OMEGA ®DP25 series of meter/controllers feature a four-digit, 14-segment display plus optional dual 6 amp SPDT relays (Single Pole Double Throw; Form C) and a choice of isolated or non-isolated analog output. The scalable 0-10 Vdc,0-20 mA, or 4-20 mA analog output can be used for retransmission of the display value or as a proportional control output, as required.The microprocessor-based DP25 series includesinstruments for process (dc voltage and current) strain gage, thermocouple, RTD, dual/differentialthermocouple, dual/differential RTD, pH, orp, ac voltage and current.DP25 Series$245Basic UnitTemperature & Process MetersAnalog OutputThermocouple and RTD ModelsThe DP25 Series for thermocouple and RTD inputs is aversatile panel meter, controller, and limit alarm in one easily programmable instrument. The DP25 isselectable for J, K, T, or J DIN thermocouples. The DP25 accepts 100 ΩPT (0.00385 curve) RTD’s.U.S. and International ed Under License.M-18DP25-T-GN: Optional Green Display (No Charge)DP25-RTD (RTD)Thermistor TemperatureMeter/Controller SpecificationsThe DP25-TH accepts most popular Thermistors including series 400 and 700 sensors. Standardfeatures include accuracy of +0.1°C (.2°F), resolution of °0.1 or 1.0°, °F or °C indication. Factory default setup is 2252 Ω@ 25°C input type, in °F.Process and Strain ModelsThe DP25-E process and strain meters accept a wide range of dc voltage and current inputs to cover any typical process application. They feature easy front panel scaling to virtually any engineering units,selectable excitation of four voltages to work with most transducers and transmitters, front panel and remote tare function for weighing applications, and a hardware lockout to prevent unauthorized changes in set-up.Process & Strain Meters / Controllers SpecificationsInput Ranges:0-100 mV, ±50 mV, 0-10 V,±5 V, 0-20 mA, 4-20 mAIsolation:354 V peak per IEC spacing NMR:60 dB CMR:120 dBProtection:240 V rms max for voltage input ranges;200 mA for current rangesInput Impedance:100 M Ωfor 100mV or ±50 mV range; 1 M Ωfor 10V or ±5 V range;5 Ωfor 20 mA current inputDisplay:4-digit ,14-segment, 13.8 mm (0.54") height Analog-to-digital technique:Dual slope Internal resolution:15-bit Read rate:3/sec Polarity:AutomaticMax error strain/process:±0.03% rdg Span tempco:±50 ppm/°C Step response:1-2 secWarmup to rated accuracy:30 min Analog output (optional):0-10 V, 4-20 mA or 0-20 mA; can be assigned to a display range or proportional control output with setpoint #1 when used as a control outputExcitation voltage:24 V @ 25 mA or 12V @ 50 mA;10V @120mA or 5 V @ 60mAController SpecificationsInput:RTD 100 ΩPt (0.00385 curves) 2-, 3- and 4-wire selectableOutputs:2 Form C (SPDT) relays, rated 6 Amp 250 Vac;programmable for active high/low alarms with latching/non-latching relays.Relay Hysteresis:Programmable from 0 to 9999.Accuracy:±0.50°C (0.9°F) after 30 min. warm-up Temperature Coefficient:±50 PPM/°C Read Rate:3/secStep Response:2 secondsPower:115 Vac, 230 Vac, 10-32 Vdc, 26-56 Vdc; 6 Watts; 240V RMS overvoltage protection Isolation:1500 V peak per Hv test; 354 V peak per IEC spacing NMR:60 dB CMR:120 dBInput Resistance:100 M ΩOperating Temperature:0 to 60°C (32 to 140°F)Storage Temperature:-40 to 85°C (-40 to 185°F)Analog Output:Scalable 0-10 Vdc or 4-20 mA; optional Dimensions:48 H x 96 W x 152 mm D (1.89 x 3.78 x 6.0")Panel Cutout:45 x 92 mm (1.772 x 3.622")CANADA www.omega.ca Laval(Quebec) 1-800-TC-OMEGA UNITED KINGDOM www. Manchester, England0800-488-488GERMANY www.omega.deDeckenpfronn, Germany************FRANCE www.omega.frGuyancourt, France088-466-342BENELUX www.omega.nl Amstelveen, NL 0800-099-33-44UNITED STATES 1-800-TC-OMEGA Stamford, CT.CZECH REPUBLIC www.omegaeng.cz Karviná, Czech Republic596-311-899TemperatureCalibrators, Connectors, General Test and MeasurementInstruments, Glass Bulb Thermometers, Handheld Instruments for Temperature Measurement, Ice Point References,Indicating Labels, Crayons, Cements and Lacquers, Infrared Temperature Measurement Instruments, Recorders Relative Humidity Measurement Instruments, RTD Probes, Elements and Assemblies, Temperature & Process Meters, Timers and Counters, Temperature and Process Controllers and Power Switching Devices, Thermistor Elements, Probes andAssemblies,Thermocouples Thermowells and Head and Well Assemblies, Transmitters, WirePressure, Strain and ForceDisplacement Transducers, Dynamic Measurement Force Sensors, Instrumentation for Pressure and Strain Measurements, Load Cells, Pressure Gauges, PressureReference Section, Pressure Switches, Pressure Transducers, Proximity Transducers, Regulators,Strain Gages, Torque Transducers, ValvespH and ConductivityConductivity Instrumentation, Dissolved OxygenInstrumentation, Environmental Instrumentation, pH Electrodes and Instruments, Water and Soil Analysis InstrumentationHeatersBand Heaters, Cartridge Heaters, Circulation Heaters, Comfort Heaters, Controllers, Meters and SwitchingDevices, Flexible Heaters, General Test and Measurement Instruments, Heater Hook-up Wire, Heating Cable Systems, Immersion Heaters, Process Air and Duct, Heaters, Radiant Heaters, Strip Heaters, Tubular HeatersFlow and LevelAir Velocity Indicators, Doppler Flowmeters, LevelMeasurement, Magnetic Flowmeters, Mass Flowmeters,Pitot Tubes, Pumps, Rotameters, Turbine and Paddle Wheel Flowmeters, Ultrasonic Flowmeters, Valves, Variable Area Flowmeters, Vortex Shedding FlowmetersData AcquisitionAuto-Dialers and Alarm Monitoring Systems, Communication Products and Converters, Data Acquisition and Analysis Software, Data LoggersPlug-in Cards, Signal Conditioners, USB, RS232, RS485 and Parallel Port Data Acquisition Systems, Wireless Transmitters and Receivers。
贵金属热电偶计量标准操作程序
1.目的：
保证量值传递准确一致，加强计量检测设备的检定和管理，正确执行国家计量检定规程，合理使用计量标准器，特制定本操作程序。
2.适用范围：
本操作程序适用于首检和日常的贵金属热电偶检定。
3.依据标准：
JJG141—2013 《工业用贵金属热电偶检定规程》
4.适用的标准仪器设备：
二等铂铑10铂热电偶S型（300～1300）℃
5.检定环境：
环境温度：（20±3）℃
相对湿度：不大于80％
环境压力：大气压
6.检定前的准备工作：
6.1被检新制热电偶，在检定示值前，应按规程规定做好清洗和退火，退火1小时。
6.2根据规程要求实验室的环境温度和相对湿度及电磁场干扰应符合相应规定，合格后方可进行检定工作；
6.3根据被检热电偶的种类、量程范围选取相应的配套设备。
检查标准器状况是否正常；是否符合检定工作要求；
6.4准备好检定记录表，做好原始记录。
7.检定方法：
7.1外观：根据计量检定规程的要求对热电偶进行外观检查、分类检查，合格后再按照规程逐项进行检定。
7.2检定规程规定采用双极比较法（或同名极比较法）按顺序，由低温向高温逐点升温检定。
测量各被检热电偶的热电动势。
7.3按规程规定填写检定记录，计算热电动势误差。
8．检定结果的处理：
8.1 热电偶热电动势的检定结果的有效位数应修约保留到小数点后3位，检定结果的示值误差不得超过规程规定的最大允许误差。
8.2经检定符合规程要求的热电偶发给检定证书;不合格的热电偶，发给检定结果通知书。
如有需要，可给出热电偶在各检定点的修正值。
计量所温度计量方法
1. 热电偶温度计：这是一种常见的温度测量设备，它通过测量两种不同金属或半导体的热电势来测量温度。
这种方法的优点是精度高，反应快，但需要电源支持。
2. 热电阻温度计：这种温度计利用材料的电阻随温度变化的特性来测量温度。
常用的热电阻有铂电阻、铜电阻等。
这种方法的优点是结构简单，稳定可靠，但精度相对较低。
3. 红外线温度计：这种温度计利用物体发射的红外线能量与其温度之间的关系来测量温度。
这种方法的优点是响应速度快，无需接触被测物体，但受到环境光照的影响较大。
4. 光学高温计：这种温度计利用物体的光谱特性随温度变化的关系来测量温度。
这种方法的优点是测量范围广，精度高，但设备复杂，成本较高。
5. 气体膨胀式温度计：这种温度计利用气体在恒定压力下体积随温度变化的特性来测量温度。
常用的气体膨胀式温度计有水银温度计、酒精温度计等。
这种方法的优点是结构简单，使用方便，但精度较低。
6. 电子数字温度计：这种温度计利用电子技术将温度信号转换为数字信号进行显示和记录。
这种方法的优点是显示直观，易于操作，但需要电源支持。
7. 光纤温度传感器：这种传感器利用光纤传输光信号的特性，
将温度信号转换为光信号进行传输和处理。
这种方法的优点是抗干扰能力强，传输距离远，但设备成本较高。
以上就是计量所常用的一些温度计量方法，不同的方法适用于不同的应用场景和需求。
在选择温度计量方法时，需要根据实际需求和条件综合考虑各种因素。
计量制冷量的方法制冷量是指制冷系统中冷冻剂从低温源吸热并经过压缩、冷凝和膨胀等过程后，从高温源释放出的热量。
它是评价制冷系统性能的重要指标之一。
下面将介绍几种常用的计量制冷量的方法。
1. 比容法比容法是一种常用的计量制冷量的方法。
它通过测量制冷系统中冷冻剂的质量和温度变化来计算制冷量。
具体操作步骤如下：- 首先，使用温度计测量冷冻剂进入和离开制冷系统的温度；- 然后，使用称重器测量冷冻剂的质量；- 最后，根据冷冻剂的温度变化和质量来计算制冷量。
2. 焓差法焓差法也是一种常用的计量制冷量的方法。
它通过测量制冷系统中冷冻剂的进出口焓差来计算制冷量。
具体操作步骤如下：- 首先，使用温度计测量冷冻剂进入和离开制冷系统的温度；- 然后，使用压力计测量冷冻剂进入和离开制冷系统的压力；- 最后，利用冷冻剂的温度和压力数据以及焓表来计算进出口焓差，并由此计算制冷量。
3. 热测法热测法是一种常用的计量制冷量的方法。
它通过测量制冷系统中冷冻剂进出口的热量来计算制冷量。
具体操作步骤如下：- 首先，使用温度计测量冷冻剂进入和离开制冷系统的温度；- 然后，使用热量计测量冷冻剂进入和离开制冷系统的热量；- 最后，根据冷冻剂的温度和热量数据来计算制冷量。
4. 热电偶法热电偶法是一种常用的计量制冷量的方法。
它通过测量制冷系统中冷冻剂进出口温度差和电功率来计算制冷量。
具体操作步骤如下：- 首先，使用热电偶测量冷冻剂进出口的温度差；- 然后，使用功率计测量制冷系统的电功率；- 最后，根据温度差和电功率来计算制冷量。
5. 熵差法熵差法是一种较为复杂的计量制冷量的方法。
它通过测量制冷系统中冷冻剂的进出口熵差来计算制冷量。
具体操作步骤如下：- 首先，使用温度计和压力计测量冷冻剂进入和离开制冷系统的温度和压力；- 然后，利用冷冻剂的温度和压力数据以及熵表来计算进出口熵差，并由此计算制冷量。
通过以上几种常用的计量制冷量的方法，可以准确评估制冷系统的性能，并为制冷系统的优化提供参考依据。
热电偶计量误差主要因素热电偶是一种测温工具，广泛应用于各个行业。
但是在使用中，热电偶的测量精度往往受到很多因素的影响，因此热电偶的计量误差也比较大。
本篇文章将就热电偶计量误差的主要因素进行分析和探讨。
1.温度梯度效应热电偶的温度测量原理是利用两种不同材质连接的导线，在不同温度下各产生一个电动势，通过计算这两个电动势的差值来计算温度。
但是热电偶的温度测量精度与两种金属导线的热电势大小和温度梯度大小有关。
在同一根导线上的不同位置温度不同，就会产生温度梯度。
温度梯度是一种热力学效应，它会影响热电偶测量精度。
2.连接头质量热电偶连接头是热电偶仪表中重要的组成部分，它起着连接热电偶和测量仪表的作用。
连接头本身的材料、形状、大小和绝缘性能等都会影响测量精度和稳定性。
不良的连接头质量会导致信号失真，从而影响热电偶的测量精度。
3.环境温度影响环境温度是热电偶计量误差的主要因素之一。
由于热电偶测量温度是通过测量两个材质的温度差来计算，因此环境温度变化将导致热电偶的表征电势的变化。
此外，环境温度还会影响连接头的热膨胀系数，从而进一步影响测量精度和稳定性。
4.测量电路热电偶的测量电路是影响热电偶计量误差的重要因素之一。
一般来说，热电偶的测量电路采用的是差动电压放大电路。
放大电路的参数和稳定性会影响测量结果。
此外，还需要避免测量电路带来的电磁干扰，这也是保持热电偶测量精度的重要因素之一。
5.使用方式使用方式也是影响热电偶计量误差的因素之一。
正确定位热电偶的测量位置、正确连接测量仪器、正确选择测量方式等都会直接影响热电偶的测量精度。
总之，热电偶的计量误差是由多种因素共同作用造成的。
在实际使用中，需要针对不同的工作环境，建立适当的温度校准规程，及时发现并排除热电偶的故障，保证热电偶测量的准确性和可靠性。
对热电偶温度计量误差与修正方法的分析摘要：热电偶在使用过程中，由于受到各种因素的影响，经常出现测量误差的情况，因此温度测量结果的准确性也会显著降低。
因此，应对热电偶测温误差的主要原因进行分析，并采取合理可行的方法和技术措施解决问题，尽量减小误差的概率，提高热电偶测温结果的准确性。
关键词：工作原理；处置技术；计量误差；温度计量；热电偶引言：热电偶是现代常用温度测量装置，具有测量范围广、测量精准度高以及响应速度快等方面的优势，在温度计量中有着极为出色的表现。
为对热电偶展开高质量运用，本文将以热电偶工作原理分析为切入点，对热电偶温度计量误差原因与处置方式展开全面性探究，旨在做好技术温度计量误差控制，保证测温活动开展精准度。
1热电偶测量温度的误差1.1 热电偶热电特性不稳定所引起的误差热电偶温度计在使用一段时间后，会受到使用环境的影响。
其自身的热电性能会产生一定的变化，那么热电偶温度计测得的温度与实际温度有一定的偏差。
影响热电偶稳定性的主要因素有: (1)被测材料对热电偶电极的污染和腐蚀; (2)热电极在外力作用下变形引起的变形应力; (3)温电极的微观结构在高温下发生变化。
(4)热电极在空气中暴露于氧化等。
1.2热电偶不均匀性的影响热电偶的均匀性是指热电偶电极材料的均匀性。
例如，如果热电偶中的两个热电极材料是均匀的，热电偶回路就产生了。
热电势与热电偶两端的温差正相关，与沿热电解槽长度方向的温度梯度无关。
1.3热辐射的影响在用热电偶测量炉内温度时，炉内高温物体对热电偶热辐射的影响会导致热电偶温度升高。
如果假设炉内的气体是透明的，当热电偶与炉壁之间的温差较大时，在能量交换之后，也会造成温度测量的误差。
增加传热量可以有效地减少这种副反应，使炉壁温度与热电偶温度接近1.4漏电误差不少无机绝缘材料的绝缘电阻值随它本身温度的升高而减小。
由于绝缘材料的绝缘不好，特别是在高温时，其绝缘性显著变差，因而可以分流热电动势的输出，另外也可能把被测对象所用之电源电压泄漏到热电偶回路中，这些都将造成漏电误差。
Power Electronics •电力电子Electronic Technology & Software Engineering 电子技术与软件工程• 231【关键词】热电偶 温度计量 误差 处置技术1 热电偶的测温条件及技术优势温度是工业生产中的重要测控参数之一，热电偶以其自身所具备的诸多特点，在工业温度测量中得到广泛应用。
所谓的热电偶具体是指能够用于直接测量温度的测温元件，可对温度信号进行转换，使其变成热电动势信号，经电气仪表，则可转换成被测介质的实际温度。
1.1 测温条件热电偶归属于一次仪表的范畴，是一种热电偶温度计量的误差原因与处置技术措施文/王昕能够直接对温度进行测量的感温元件，通常是由两种成分不同的导体构成的闭合回路。
因导体的材质不同，当电子扩散达到稳定均衡之后，便会产生电动势，若是两端存在梯度温度，则回路中便会有电流产生，并且还产生出热电动势，而电流的大小主要与温度差有关，即温度差越大电流越大。
当测得热电动势后，便可获悉具体的温度数值。
从本质的角度上讲，热电偶是可以将热能转换为电能的能量转换装置。
1.2 技术优势热电偶作为一种温度测量装置，之所以能够在工业生产中得到广泛应用，与其自身所具备的诸多技术优势有着密不可分的关联。
热电偶的技术优势体现在如下几个方面：一是这种装置本身具有非常宽的测量范围，其整体性能相对比较稳定；二是热电偶在温度测量方面的精确度较高，由于测温的过程中，装置是与被测对象直接接触，因此，并不会受到中间介质的影响；三是热电偶热响应时间比较快，从而使其对温度变化的反应十分灵活；四是热电偶能够从-40℃到+1600℃的区间范围进行连续测温；五是热电偶的结构简单，机械强度高，使用寿命长，安全可靠。
2 热电偶温度计量的误差原因及处置技术措施在工业生产中，应用热电偶对温度进行测量的过程中，有时会存在计量误差，这在一定程度上影响了测温结果的准确性。
为此，应当对误差的产生原因进行分析，并采取合理可行的技术措施进行处置。
热电偶温度计量常见问题的处理措施分析作者：卢洁来源：《科学与财富》2019年第15期摘要：热电偶温度计是工业生产测量环境温度的有效仪器，对生产作业指导作用明显。
但影响温度计测量准确性的因素较多，如电特性不稳定、参考端温度变化等原因，技术人员应当问题处理，确保仪器测温精确度。
关键词：热电偶；温度计量；问题；措施热电偶作为工业生产常用测温元件，在结构与使用便利性、性价比等方面的优势，都是其他温度传感器不能比拟的。
但热电偶受外界因素影响较大，从而出现热电偶温度计量误差。
针对于各种故障的处理，要求技术人员明确掌握热电偶工作原理，根据经验快速发现与处理潜在的问题，以减少仪器故障率。
一、热电偶工作原理热电偶根据塞贝克效应，将热导体温度转换为电信号，并利用仪表的温度值显示，以此完成测温工作。
热电势随着温差增大而提高，最终在仪表上显示强温差转化后的测温值。
热电偶优势特征明显，包括灵敏度与准确度较高等，甚至可以直接接触待测物质。
热电信号可远程传输，是工业自动化的重要体现。
但是在频繁的使用过程中，测量精度也会随之降低，需及时追溯误差原因，以减少矫正维护的难度，确保测量精度。
二、热电偶温度计量常见问题与处理措施1.安装不合理热电偶工作时应当注意测温位置，以减少对测温精度的影响，位置安装不合理，插入深度不达标，也会出现不同程度的误差。
合理选择测温深度与位置尤为关键，为提高测温精度，应当通过数据采集，对测温环境展开分析总结，确定最佳测温点，以切实发挥仪器功用。
综合考虑热电偶本身的保护材质、结构与密封性等特征，根据深度检查数据分析，与其他工具测量分析结果，确定最佳的插入深度。
通常情况下，热电偶保护管、炉壁间的空隙应保持一定的距离，并在炉口处用绝缘耐火材料封堵，以防止空气对测温精度的影响。
测量环境不同，插入深度也存在差异，应通过实验分析，以确定最佳插入深度。
热电偶的插入深度应为保护管直径的8-10倍。
此外，热电偶的保护套管与炉壁间的空隔应使用石棉绳或耐火泥填塞以免冷热空气发生对流而影响测温的准确性。
1.热电偶校验装置有成套自动测量的，也有分立组合的。
2.资质有人与设备要求。
人，即检定员，需要到有资质(即国家，或市计量机构考核过，取得培训资质证)的热电偶培训，考核(理论与实际操作)，通过获得检定员证书的。
所有检定设备，必须送上级计量机构传递，有检定报告。
检定设备可以自检，只要将该类计量器具最高标准送检。
低于标准器(最高标准)的计量器具，自己传递，响应的检定人员也要持有该类别检定员证。
3.客户认可，有两个途径。
a.取得17025认证。
b.客户自己对你考核，颁客户认可证(也有认可有检定员证、计量器具报告)。
4.一支热电偶检定费用，也要几百，JJG廉金属热电偶，一年要检定两次，备用也要检定。
所以企业热电偶多的，自己配备检定人员，自己开展检定工作，有利于降本。
也对问题解决、快速响应有相当大的帮助。
具有对外业务,且获得CNAS 17025(有热电偶、热电阻范围)的机构或企业，如计量检测所、技术监督局等，各地区都有，可以网上找，也可以114电话询问
就是关于定期校准的方法，那外校肯定是一种方法，但不一定是最好的方法（因为时效性不能满足要求）。
温度测量的误差，热电偶只是误差来源之一，还包括补偿导线和温控仪表带来的误差。
因此，这样看来，外校热电偶表面上看很规范，实际上不准确。
就此，相跟大家探讨一下关于内部校验应该如何做方能更准确？并且能被大家认可！
从国家计量法标准量值传递，标准偶与工作偶。
标准偶从上一级计量机构传递下来，即送检。
工作偶可以具备检定资质的企业自行开展，也可送上一级计量机构检定。
企业热电偶检定有廉金属、贵金属工作偶。
如果企业使用热电偶数量不是很多，可以委外检定，使用已检定的备用工作偶维持设备工作，注意：标准规定新购偶可以直接使用，须保留出厂合格证证据。
如储存超过一年，那么还须经过检定才能使用。
缺点：影响问题快速解决的响应。
如果企业使用热电偶数量很多，如热处理加工设备多的企业、化工企业、钢厂等，从委外成本、保证质量、保证产量角度，企业自己配备具有资质的资源。
资质：
人必须具有热电偶检定员证书，一般热电偶与热电阻同时考核。
仪器、设备具备满足检定等级，须经过检定。
常用配备UJ51低电势直流电位差计、直流分光检流计、零电势转换开关、标准电阻箱、标准电池、标准电阻、二等标准铂金属标准偶与
补偿导线、冰点恒温瓶/箱、检定管式电阻炉等，以前还需要经过标准器考核(现在不在此行)。
简单过程：被检偶从偶保护套取出，清理，检查保护管是否腐蚀、穿孔、裂缝等，另检查偶丝表面是否受气氛作用而变质，偶丝焊接点变异等。
然后套上瓷管与标准偶齐平送入检定炉，冷端放入冰瓶中，升温、保温、测量、记录，重复对每个检定点的检定工作。
规程规定不少于等于5点，并应覆盖常用温度点......计算结果，给出修正值，并计算不确定度，这些都应反映在检定报告上......
现在有自动检定设备，简化复杂的电势计算。
在线用标准偶如何校准?
被校偶校几点?
是否按"JJG 141-2000 工作用贵金属热电偶检定规程"或"JJG 351-1996 工业用廉金属热电偶检定规程",执行检定?还是以个人理解校准?注:以执行最新版为准.
补充:在线不能称为检定,只能定义校准,没有标准为依据
送检是国家强制规定的量值传递,不相信送检?可能送野路子检定机构,上过当,要送地方有资质(北京国家技术监督局发证)检定机构.
毫伏计或电子电位差计?精度多少? 国内高精度的电子电位差没有.国外有,如:英国施力强等,价格很贵,一般作为标准源来进行量值传递之用.国内现常用的电子电位差计UJ33.其精度只有0.05%,你说能用于检定热电偶?
另外是否介绍下你是如何进行现场检定热电偶
廉金属、贵金属工作偶为半年，标准贵金属1年。
CQI-9你说得OK，CQI-9与JJG发生矛盾时，以客户SOR规定为准。
计量所的热电偶检定点间温度却有与CQI-9有矛盾之处，可以要求计量所按CQI-9间隔进行。
做SAT的前提控温仪表、补偿导线、热电偶、测量仪表、测量热电偶都要经过检定符合要求，且在有效期内。
同样根据AMS 2750, 热处理炉的控制记录电偶只能在首次使用前校验，安装使用后就不能校验了。
电偶安装好了最好不要随意拆卸。
热处理厂应该根据热处理炉鹿纹均匀性和系统精度的检测结果，制定热电偶更换的内部规范，比如一年、两年或其他时间。
同时要注意SAT 的检测，当结果离要求最大误差接近时，即使内部规范中要求的时间还没有到，也应该准备更换。
