WC67Y—100T使用说明书内容xx
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xct100操作手册标题:XCT100操作手册一、前言本操作手册旨在为用户提供全面的XCT100设备使用指南,包括设备的基本功能、操作步骤、维护保养等内容。
在使用设备之前,请仔细阅读并理解本手册,以确保正确、安全地使用设备。
二、设备概述XCT100是一款高性能、多功能的设备,主要用于……(此处填写设备的主要用途)。
其主要特点包括……(此处填写设备的主要特点)。
三、设备操作1. 开机/关机:按下电源键即可开机,长按电源键即可关机。
2. 功能选择:通过菜单键选择所需的功能。
3. 参数设置:在相应的功能下,通过上下键调整参数。
四、设备维护为了保证设备的正常运行和延长使用寿命,应定期进行以下维护工作:1. 清洁设备:定期用干净的布擦拭设备表面,避免灰尘和污渍积聚。
2. 检查连接线:定期检查设备的连接线是否松动或损坏,如有问题应及时更换。
3. 保持通风:设备运行时会产生热量,应保持设备周围的空气流通,避免过热。
五、常见问题与解决办法本部分列出了使用过程中可能会遇到的一些常见问题及其解决办法,供用户参考。
六、安全注意事项1. 设备应在指定的电压范围内使用,否则可能导致设备损坏或引发安全事故。
2. 不要在潮湿或高温环境下使用设备。
3. 非专业人员不得擅自拆解或维修设备。
七、联系方式如在使用过程中遇到任何问题,欢迎随时联系我们的客户服务团队,我们将竭诚为您服务。
电话:XXX-XXXX-XXXX邮箱:************八、附录本部分包含了设备的技术规格、保修政策等附加信息。
以上就是关于XCT100的操作手册,希望能帮助您更好地理解和使用这款设备。
如果您有任何疑问或建议,欢迎随时联系我们。
注:以上内容仅为示例,具体操作手册应根据实际设备的特点和功能进行编写。
1Y C6L电控国Ⅲ柴油机使用维护说明书使用前请仔细阅读使用说明书广西玉柴机器股份有限公司二○○六五月安全行车注意事项!1.机油压力感应塞、水温感应塞、机油压力过低报警器这些零件非常重要,凡有失灵者,须立即更换,以确保这些零件能正常工作。
否则会造成因缺油烧坏曲轴或因缺水致使气缸盖过热而开裂。
2.凡在保养过程中更换机油滤清器时,应先将新机油滤清器灌满机油再安装,而且安装完成后,必须起动柴油机,并使其怠速运转,然后下车仔细观察滤清器有无渗漏现象,若有则须及时排除,否则会导致缺油烧坏曲轴、轴瓦等运动副零部件。
3.每次起动柴油机,须怠速运转3~5分钟,待各种仪表正常工作后,方可起步运行。
不允许冷车突然加大油门,否则会损坏各种仪表及其相应零件、加速柴油机运动件的磨损及损坏增压器,从而缩短柴油机的使用寿命。
4.不允许高速、大负荷运转状态下突然熄火停机,怠速运转3~5分钟后再停机。
否则会损坏增压器及其它运动件,从而缩短柴油机的使用寿命。
5.应经常检查进气管路是否漏气、空气滤清器是否堵塞,若有以上现象则必须及时维护,否则会损坏增压器和导致拉缸等故障;同时柴油机功率会下降,整车只能以较低的车速行驶,应及时维修。
6.使用柴油机时要一档起步,否则柴油机可能会熄火。
7.凡发现柴油机工作不正常时,应及时处理。
8.柴油机运转时严禁靠近旋转部件,严禁直接触摸柴油机的高温部件(例如排气管和增压器等);停机后不要立即打开水箱盖以免烫伤。
9.凡新机运行达1500~5000km时,须及时到玉柴的委托技术服务站进行走合保养,否则不予实行柴油机的免费保修。
10.冷却系统必须使用防冻液,否则由此引起的故障,不予实行免费保修。
11.电控柴油机的一些零部件在外观上与欧Ⅱ柴油机相同或相似,如喷油器、高压油管、柴油滤清器、喷油泵螺栓等。
严禁用其它型号的零部件替换。
12.严禁自行拆卸或维修电控有关的零件。
13.严禁用户擅自拔插各接插件。
14.严禁以水或任何清洗液冲洗柴油机。
水处理设备说明书1. 概述本说明书旨在介绍水处理设备的功能、操作步骤、维护与保养以及安全注意事项。
请在使用本设备之前,仔细阅读并遵守本说明书中的各项规定。
2. 设备功能水处理设备用于净化及处理水源,以确保供水的安全和质量。
本设备采用先进的过滤和消毒技术,可以有效去除水中的杂质、细菌和有害物质,使水源达到饮用或工业用水的标准。
3. 操作步骤3.1 安装(1)选择一个稳定平整的场地,将水处理设备放置在其上。
(2)根据设备的进水和出水口位置,连接好进水管和出水管,并确保连接牢固。
(3)将电源线与设备连接,确保电源正常。
3.2 使用(1)打开进水阀门,使水进入设备。
(2)启动设备,根据设备的说明调节参数,例如水流速度、过滤器的精度等。
(3)检查设备是否正常运行,确保各项指示灯亮起。
3.3 停止使用(1)关闭进水阀门,停止供水。
(2)关闭设备的电源开关。
4. 维护与保养4.1 过滤器更换本设备配备了过滤器,定期更换过滤器是保证设备正常工作的重要步骤。
根据水质和使用情况,建议每隔三个月更换一次过滤器。
4.2 清洁定期对设备进行清洁,可以有效避免污物堆积或细菌滋生。
使用软布和中性清洁剂擦拭设备外壳,并保持设备干燥。
4.3 消毒根据需要,对设备进行定期消毒,以杀灭细菌和病原体。
请根据设备的说明书使用适当的消毒剂,并遵循正确的操作步骤。
5. 安全注意事项5.1 使用前必读说明书在使用本设备之前,请务必仔细阅读本说明书,并按照操作步骤进行正确操作。
5.2 电源注意事项(1)请确保用电环境符合设备的电源要求,并正常接地。
(2)在使用设备之前,请确保电源线没有破损,并正确插入插座。
(3)禁止在设备运行时拔插电源线。
5.3 操作安全(1)操作设备时,请保持双手干燥,以防触电。
(2)请勿将设备放置在不稳定的位置,防止设备倾倒或坠落。
(3)禁止在设备正常运行时打开设备的外壳,以免造成触电或损坏设备。
6. 售后服务如有设备故障或其他问题,请及时与我们的售后服务部门联系,我们将尽快提供解决方案。
智能型万能式断路器使用说明书1.概述1.1适用范围HJW1系列空气断路器(以卜简称断路器)主要适用于交流50Hz,额定工作电压为400V、690V,额定电流为400A-6300A的配电网络中,用来分配电能和保护线路及电源设备免受过载、欠电压、短路取和接地等故障的危害。
断路器核心部件采用智能型控制器,具有精确的选择性保护,可避免不必要的停电,提高供电系统的可靠性、连续性和安全性。
1.2型导及其舍义1 3正常的使用,安装和运输条件1.3.1正常使用条件a)周围空气温度上限不超U+40℃,下限不低于-5℃,24h的平均值不超过+35℃,注:在周围空气温度高于+40℃或低-5℃的条件下使用的断路器应与制造厂协商。
b)安装地点的海拔不超过2000m,c)大气的相对湿度在周围最高温度+40℃时不超过50%,在较低在温度下可以有较高的相对湿度(侧如20℃时的90%),并考虑到因温度变化发生在产品表面上的凝露。
1.3.2正常安装条件a)安装位置应垂直、各方向的倾斜度不超过5℃;b)污染等缎:3级c)安装类别:断路器主电路及欠电压脱扣器线圈、电源变压器初级线圈为Ⅳ级,辅助电路、控制电路为Ⅲ级。
1 3 3正常贮存和运输条件a)温度下限不低于-25℃,上限小超过十55℃,b)相对湿度(25℃时)不超过95%,c)产品在运输过程中,应轻搬轻放,小应倒放,应尽量避免剧烈碰撞。
2.技术特征21分类2.1.1按安装方式分:固定式、抽屉式。
2 1 2按操作方式分:电动操作、手动操作。
2 1 3按脱扣器种类:具有智能型控制器、欠电压瞬时(或延时)脱扣器和分励脱扣器。
2 1 4智能型控制器分娄:a) Perfection-L(简称L)型(经济型,光柱显示),h) Perfection-M(简称M)型(普通型,LED数码显示),c) Perfection-H (简称H)型(增强型,LCD液晶显示)。
2.2主要技术参数见表1表1主要技术参数2 .3主要技术性能2.3. l智能型控制器保护特性的电流整定值范围及准确度见表2。
全自动水处理设备使用说明书一、介绍1.1 什么是全自动水处理设备1.2 设备组成1.3 设备特点二、安装与调试2.1 设备安装位置选择2.2 设备连接及供电2.3 设备调试注意事项三、设备操作3.1 设备启动与关闭3.2 设备参数设置3.3 设备运行状态监测四、设备维护与保养4.1 设备日常保养4.2 设备故障排除4.3 设备定期维护五、常见问题解答5.1 设备报警问题5.2 设备出水异常问题5.3 设备滤芯更换频率问题六、附录6.1 电气接线图6.2 备件清单6.3 售后服务联系方式一、介绍1.1 什么是全自动水处理设备全自动水处理设备是一种高效、智能化的水处理设备,主要用于对水源的净化、消毒和调节,以满足各类水质要求。
它采用先进的滤网、臭氧发生器、反渗透膜等技术,能够去除水中的杂质、细菌和有害物质,从而提供高质量的用水。
1.2 设备组成全自动水处理设备由滤芯模块、臭氧发生器、反渗透膜组件、控制系统等组成。
滤芯模块包括粗过滤器、活性炭滤芯、颗粒物过滤器等,用于去除水中的悬浮物和异味。
臭氧发生器主要用于消毒和去除水中的有机物。
反渗透膜组件则是核心部分,通过膜的高效过滤,去除水中的离子、微生物和有机物。
1.3 设备特点全自动水处理设备具有以下特点: 1. 高效净化:采用多级过滤和反渗透膜过滤技术,能够高效去除水中的杂质和污染物。
2. 自动化控制:设备具备自动启停、参数调节、故障报警等功能,操作简便方便。
3. 多种保护机制:设备内置多种保护装置,如过滤器堵塞报警、自动冲洗功能等,保证设备的正常运行和寿命。
4. 智能监测:通过显示屏或远程监控系统,可以实时监测设备运行状态和水质情况,方便用户进行管理和维护。
二、安装与调试2.1 设备安装位置选择在安装全自动水处理设备时,应选择通风良好、水源充足的地方,远离污染源和日晒雨淋,确保设备正常运行和服务寿命。
2.2 设备连接及供电1.将设备与供水管道连接,确保进水口和出水口正确连接,并检查连接处是否密封可靠。
光氧催化净化器产品说明书
光氧催化净化器是一种高效的空气净化器,可以通过光氧催化技术将空气中的有害气体降解分解,从而达到净化空气的效果。
产品说明如下:
使用方法:
将光氧催化净化器插上电源,打开开关即可。
使用时请将门窗关闭以便更好的净化空气。
产品优点:
1. 高效净化空气,能够有效去除空气中的有害气体和异味。
2. 使用方便,只需要插上电源并打开开关即可。
3. 静音设计,不会产生噪音影响使用者的生活。
4. 安全可靠,产品符合国家安全标准,使用过程中无任何安全隐患。
使用注意事项:
1. 使用过程中,请勿将水倒入产品内部。
2. 长时间不使用时,请先将产品断电并拔掉插头。
3. 请勿将手指或任何物品插入产品内部。
技术指标:
1. 净化效率:≥95%
2. 净化时间:<30分钟
3. 使用环境温度:5-40℃
4. 电源:AC220V/50Hz
5. 功率:30W
以上为光氧催化净化器的产品说明,如有问题请联系销售商或厂家。
0610操作指南手表的部位名称产品说明时间精确度:平均月差±20秒(在正常温度5°C~35°C下佩戴)显示功能:时间:24小时制时分秒日历:日历盘显示日历秒表功能:秒表分针(12点位置)秒表秒针(6点位置)1/100秒表秒针(大秒针)其他功能:秒表功能:单位为1/100秒最长测量时间60分使用电池:280-44(SR927W)寿命约2年有些款式的手表在表盘刻度圈或表壳刻度圈上设有方位器,测速器等功能。
柄头操作的注意事项有部分款式的手表采用了螺旋锁定柄头,在操作前请先解除锁定。
对时方法对时方法1、当秒针指在0秒位置时将柄头拉出到对时位置。
(拉出两档)2、转动柄头对时。
(确认24小时制指针即上午/下午的确认)3、对好时间后将柄头推回通常位置,操作结束。
注意日历变更时所表示的时间是凌晨0点。
在确认日历的同时,注意上午及下午是否正确。
对日历方法1、将柄头拉出到对日历位置。
2、转动柄头对日历。
3、日历设定后,将柄头推回通常位置。
注意请不要在晚上9点~凌晨1点之间对日历。
如在此时间段进行日历的修正即便到了次日日历也有可能不变。
秒表的使用方法秒表的使用方法1、当按下按钮的同时秒表开始计时。
秒表计时开始时,秒表秒针迅速转至0位开始正常计时。
开始61秒以内,秒表的分针作为秒针计时,61秒以后则作为分针计时。
2、计时过程中按按钮则停止计时。
计时时间在61秒以内时,秒表的分针秒针1/100秒针在测定的时间下停止。
计时时间在61秒以上分针秒针在测定的时间下停止。
1/100秒针归零。
此时在读取分针和秒针的结果后再按钮1/100秒针会迅速显示测定的时间。
这时就可以读取1/100秒的结果了。
注意当秒表清零后,秒表秒针、1/100秒针没有回到0秒位置上时。
秒表秒针0位置调整在更换电池以及秒表复位后秒表各针不能回到0秒位置上时(受到强烈的震动秒表针可能会出现很少有的指针无法归零情况)请进行下列操作将指针调至0位。
摄影高清液晶监视器 使用说明书尊敬的用户:欢迎使用本公司生产的摄影高清液晶监视器,本监视器采用先进的集成电路与优质的TFT LCD显示屏,具有功耗低、性能稳定、低辐射等优点。
本监视器外观小巧、操作方便、安全,具有HDMI ,分量COMPONENT,复合Video,音频Audio 输入, HDMI输出(可选),可方便的安装在数码单反相机和摄像机上,是专业摄像录影创作的最佳伴侣。
为了可靠的、长期的正常使用,达到最佳视听效果,请认真阅读本使用说明书。
注意事项1. 请采用随机配置的电源适配器,如果因为需要,请注意提供合格的电源。
2. 不要将机子放于日光下爆晒,也不要在过冷过热或潮湿的地方存放、使用。
3. 使用时显示屏幕应避开强光照射,以保证图像效果及机子的长期使用。
4. 机子内部虽有防震保护措施,但还应避免剧烈碰撞。
5. 不要用化学试剂或溶剂擦洗机子.请用软布擦除机子上的尘污,以保证本机的亮丽。
6. 机内无用户可调组件,非专业人员,请勿自行打开本机或自行尝试修理本产品!以免造成不必要的损坏。
目录一. 产品描述 (3)二.电源输入方式 (5)三.菜单操作说明 (6)四.技术参数 (10)五.随机附件 (10)六.常见问题解答 (11)七.备注 (11)一. 产品描述前视图1.电源指示灯:红灯为待机状态,绿灯为工作状态。
2.POW:电源开关键,按此键实现开机或者待机。
3.MODE:信号源切换键,可循环切换HDMI、YPbPr、Video 1、Video 2等模式。
4.:项目选择键或者在无菜单状态下按此键进行6级亮度循环调整。
5.:项目选择键或者在无菜单状态下按此键实现黑白与彩色切换。
6. MENU:菜单键,按此键弹出或关闭OSD菜单。
7.:音量调高,或在菜单设置时,调大功能设置值。
8.:音量调低,或在菜单设置时,调小功能设置值。
9. 耳机接口输出。
10.屏幕保护膜。
后视图1.YPbPr的Y信号输入口2.Video 1信号输入口3.YPbPr的Pb信号输入口4.Video 2信号输入口5.YPbPr的Pr信号输入口6.音频信号输入口7.HDMI(高清多媒体接口)信号输入口8.HDMI(高清多媒体接口)信号输出口(选配)9.电池开关10.电池座11.四芯卡侬头(XLR)直流电源输入接口12.直流电源输入口底视图侧视图 底视图和侧视图的两个固定孔用于锁热靴支架二.电源输入方式当使用机子的时候,请使用本机配套的电源适配器,如果因为其他原因需要使用其他规格的电源,请注意提供的应该是供给功率不小于10W的DC6V-12V的合格电源。
QCX 系列起重量限制器使 用 说 明 书§1 技术指标1、适用范围:3.2—600t 桥门式起重机2、动作误差≤±3%(F 。
S )3、系统综合显示误差:≤5%(F 。
S)4、报警点设定: 预报警:额定重量的90%。
延时报警:额定起重量的105%。
立即报警:额定起重量的130%。
5、延时报警时间:1~2秒6、传感器过载能力:1.5倍。
7、使用环境条件:-20℃~+60 ℃ 90%RH 8、电源电压:~220V 或~380V 50Hz (如用其他电源电压,用户订货时需注明)9、继电器触点容量:220V /15A ,380V /10A 。
10、传感器防护等级: IP6511、电气控制箱防护等级:IP44 §2 工作原理工作原理框图见图1,起重机的载荷由电阻应变式称重传感器检测,当起重机起吊物体后,传感器受压产生与载荷成比例的电压信号,完成重量—-电压信号转换。
传感器输出信号由两级集成运放器进行放大,放大后的信号送入四比较器,其中三个彼此独立的比较器分别与不同的基准电压比较,其基准分别设定在额定值的90%、105%、130%,当载荷达到90%时,预报警比较器动作,蜂鸣器发出断续声,黄色指示灯亮,但控制继电器不动作.当载荷达到105%时,该设置点的比较器动作,为避开起动时冲击载荷引起的瞬间虚假超载,设置了一个延时电路,延时1~2秒后,如果超载仍存在,则判定是真正的超载,立即切断起升电机电源,红色指标灯亮。
如果载荷大于130%,直接使门电路打开,立即切断起重机起升控制回路电源,同时发出声光报警。
执行控制的继电器采用小型大功率直流继电器,当正常起吊时,继电器不动作,本装置控制继电器触点串联在起重机起升回路中。
当超载时,控制继电器动作,起升回路切断,起重机停止起升作业,但不影响其它方向的作业。
电路总共有二组直流电源:±6V 供传感器和二次仪表,+5V 供重量数字显示器。
2500WC67Y-100 / 3200液压板料折弯机4000使用说明书公称压力:1000KN工作台长度:2500/3200/4000mm出厂编号:江苏宏威重工机床制造有限公司液压板料折弯机共 25页WC67Y —系列使用说明书第1页目录1.目录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 2.机器的主要特点和用途⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2-4 3.机器的主要技术参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 4.机器的主要结构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6-11 5.机器的电气系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12-14 6.机器的液压系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15-16 7.机器的吊运及安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17-18 8.机器的润滑⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19 9.机器的调整及使用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20-21 10.机器的维护、保养及常见故障的排除⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22 11.随机附带基本附件表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯23 12.随机附带备用易损件表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯23 13.用户自制易损件表附:易损件图样⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯23 14.上、下模具图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24-25液压板料折弯机共 25页WC67Y —系列使用说明书第2页2、机器的主要特点和用途随件提供的该使用说明书是指导用户正确使用和维护保养机器的主要技术资料,请妥善保存!操作人员须仔细阅读理解,掌握使用方法可进行操作。
本机器采用钢板焊接结构,具有较好的强度和刚度。
液压传动保证工作时不致因使用不当造成严重起载事故。
该机工作平稳、安全可靠、操作方便。
上模装有补偿机构,可保证获得较高的折弯工作精度。
用户只需配备各种不同的模具,就可将板料折弯或各种不同形状的工件(见图 2),还可以进行冲载、剪加工艺。
当折弯不同厚度板料时,应选择不同的下模开口尺寸,同时由板料折弯压力表(见图1)或折弯力计算公式得出折弯力,再相应调整液压系统压力。
本机器广泛适用于汽车、机械、造船、电器、轻工及装璜行业进行金属板料的折弯成形加工。
液压板料折弯机WC67Y —系列使用说明书共25 页第3 页图 2特殊形状工件折弯示例(需特殊订购专用模具)3、机器的主要技术参数序号参数名称数值单位备注1公称压力1000KN2工作台长度250032004000mm3立柱间距离202025203005mm4喉口深度320mm5滑块行程120mm6滑块行程调节量100mm7工作台与滑块间最大开启高度375mm空载60mm/s8滑块行程速度满载7mm/s回程35mm/s型号Y160M-6 B5B59主电机功率7.5KW转速970r/min型号25MCY14-1B10油泵压力31.5mpu流量25L/min长260033004100mm11外形尺寸宽145014801480mm高238024002400mm液压板料折弯机共 25页WC67Y —系列使用说明书第6页4、机器的主要结构4、1、机架机架由左右立柱、油箱、撑挡等工件焊接成整体框架,工作台紧固联接于左右立柱下部。
图 3机器结构示意图4、2、滑块部分滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构等组成。
左右油缸固定在机架上,通过液压使活塞(杆)带动滑块上下运动。
机械挡块置于两油缸内部,结构紧凑,两边同步调节,示意图如下。
当滑块(上模)左右不等时,将滑块停于上死点,拆下联轴套上的定位销,转动左右油缸上部蜗轮箱中任意一边蜗杆(正转或逆转)再将滑块压置下死点,测量再调整(重复以上操作)直至滑块(上模)左右等高,最后再将联轴套上定位销装入。
蜗杆同步轴联轴套定位销蜗轮箱左右油缸图 4油缸及机械挡块示意图4、3、同步机构由扭轴、摆臂组成的机械同步机构,结构简单,性能稳定可靠,具有较高的同步精度。
图 5同步机构示意图4、4、前托料架装置前托料架装置用来支承托住工件,已可用来进行折弯尺寸的前定位。
图 6前托料架装置示意图4、5、由工作台前的按钮盒操纵,使电动机带动挡料架前后移动,并由数字显示移动的距离,其最小读数为0.10 毫米。
(前后位置均有行程开关限位)。
顶杆能绕轴心转动以防止工作在折弯时造成损坏。
顶杆计数器图 7后挡料装置示意图4、6、模具上模安装于滑块上,用连接板压板固定,上模设有微调机构,左右移动斜楔,用于上模的上下补偿微调,以保证折弯工作精度。
下模安装于工作台上,旋转手柄可推动下模前后移动,以对准上模刀口中心。
图 8模具示意图5、机器的电气系统电气采用 380VAC、50HZ 三相电源供电,由控制变压器提供AC、24V、29V 至控制线路 QF、FU1、FU2、FU3、FU4 分别作为相应过载及短路保护。
机器开起前,接通电源,接通钥匙开关 SA1、指示灯 HL 亮。
按按钮 SB 油泵起动,指示灯 HL1 亮,检查确认油泵旋向是否与指示牌箭头一致。
准备工作做好后即可进行动作调试。
点动:将动作规范选择开关 SA 转向“点动”位置踩下脚踏开关 SB11;滑块即慢速下降;松开 SB11 滑块中停,踩下脚踏开关 SB12(不松约 2 秒后)滑块即上升运动,松开 SB11,液压系统即卸荷,如一直踩 SB12 不松,则滑块向上直至压入行程开关 SQ7 即停于上死点。
单次:将动作规范选择开关SA2 转向“单次”位置,踩下脚踏开关SB11,不管SB11 是否松开,滑块即快速下降,待压合行程开关SQ6 后转为慢速下降,压上工件后即加压,待保压一段时间(调整KT延时时间),液压系统卸荷,再等 1 秒(调整 KT 延时时间),滑动即自动上升直至压合行程开关 SQ1 即停于上死点,完成单次动作。
连续;将动作规范选择开关SA2 转向“连续”位置,踩下脚踏开关SB11 滑块即进行自动快慢下降 -加压 -保压 -卸荷 -回程的反复循环动作,将SA2 转达换至其他位置或踩下脚踏开关 SB12(保持一段时间约几秒)则滑块即停于占死点。
后挡料位置的调节:按下按钮 SB5 或 SB6,则挡料架向前或向后移动即可进行后挡料距离的调整, SQ1 或 SQ2 为行程极限保护限位开关。
注: KT1 及 KT2 要调整至整个动作行程协调且液压系统冲击声最小。
机械挡块(上微调)的调整:将滑块停于上死点,点动上微调电机按钮即可调节上模具下死点上下位置,从而可调整折弯角度。
SQ4、SQ5 为行程极限保持限位开关。
电气设备清单(参见电气原理图)代号名称型号参数数量备注QF空气开关DZ15-40/59001=22A1M 1主电机1B5 FU1熔断器RL1-151=6A3M 2后挡料电机YUSOM-6055KW 960RPM1FU熔断器RLI-15I=2A2FU1熔断器RLI-15I=10A1FU5熔断器RLI-15I=5A1TC控制变压器BKC-250380V/24V-110V1SA 1钥匙开关LAY-11Y1HL 1电源指示灯XD7-2.1AC24V1白色SB1急停按钮LAY3-11ZS/11红色自锁KM 1油泵起动指示灯XD7-24AC24V1绿色SB4油泵起动按钮LAY3-111绿色KM 1交流接触器CJX1-16线圈 AC2 。
1V13TB-12 SB 5、 SB6后挡料电机正反转启动按钮LAY3-112黑色SQ1、 SQ2后挡料限位行程开关LXW5-11G2/F2KM 2、KM 5后挡料电机正反转继电器上3J6413-QA线圈 AC24V23TH-14微高电机正反转继电器KA 1-6继电器155-93Q/00线圈 AC24V6KT 1时间继电器JS20-10/02线圈 AC24V1外接电位器KT 2时间继电器JS20-5/00线圈 AC24V1SB11脚踏开关DIL-111SA 2万能转换开关LW6-21SQ6滑块快慢下行程开关JW2A-11H/L1SQ7滑块上限位JW2A-11H/L1SB12脚踏开关DTI-111YV 1-5电磁阀5M 3上微调电机AO2-63240.1SKW 440RPM1SQ4、 SQ5上微调限位行程开关2液压板料折弯机共 25页WC67Y —系列使用说明书第15页6、机器的液压系统本系列之机器采用液压传动,其液压系统工作原理如下:电动机按泵标注的箭头方向旋转,即顺时针方向旋转,带动轴向柱塞泵将滤清的油液通过吸油管进入阀板和电磁阀回入油箱。
13 号阀封闭15号油缸上腔油液使滑块停在任意位置上,此时各电磁阀不工作,油泵输出的油回入油箱。
当 11 号 D4 电磁铁工作,滑块快速下降,下降速度由17 号阀调整,15 号油缸下腔的油通过17 号和 5 号、 10 号及 9 号阀回入油箱,油缸上腔的油由油箱灌满。
当滑块下降撞到限位开关时, 5 号 D2 和 12 号 D3、14 号 D5 电磁铁工作,16 号、17 号阀关闭,油泵输出的油进入缸,滑块进入工作速度,工作行程时间的长短取决于电气的行程开关打头和可调节电位器的控制。
由脚踏开关控制 5 号 D2,11 号 D4,12 号 D3,14 号 D5 电磁铁工作时间,实现滑块下降时点动距离,滑块慢速下降的速度由9 号阀调整。
在回程的瞬时要求14 号 D5 电磁铁先复位 2 秒钟实现泄压,随后10号D1、5 号 D2、11 号 D4、14 号 D5 电磁铁工作,滑块回程,回程速度是恒定的。
6号高压溢流阀是保证机器的额定压力,不至因过载而损坏机器,液压系统中压力可以从 8 号压力表中看出,本系列中各机器最大工作压力见参数表规定。
使用时不准超过,用户可通过调整 18 号远程调压阀获得允许之压力。
液压板料折弯机共 25页WC67Y —系列使用说明书第16页液压原理图空运慢速回程点动快速转D1++-+D2-+++D3+-+-D4++-+D5++++序号名称型号规格数量备注1油箱12网式滤油器HU-100 ×100-J13电动机Y160M-614轴向柱塞泵25MCY14-1B15电磁换向阀24E1-H6B-T通径 516溢流阀Y2-H10Hd通径 1017单向阀A-Hc10通径 1018压力表19节流阀KZF-L8通径 10110电磁换向阀24E11-H10B-T通径 10111电磁换向阀24E11-H10B-T通径 6112电磁换向阀24E11-H10B-T通径 10113液控单向阀A1Y-Hb10B通径 10114电磁换向阀24E11-H10B-T通径 6115油缸216液控单向阀A1Y-Hb32F通径 32217锥阀通径 10118远程调压阀YF-L8H1通径 8119溢流阀Y2-Hb10B通径 101液压板料折弯机共 25页WC67Y —系列使用说明书第17页7、机器的吊运、安装7、1、机器的吊运:本机器重心较高,且前后轻重不等,因此在吊运、搬运和安装过程中必须注意重心位置,防止机器翻倒造成事故。