污泥厌氧消化池设计说明书样本

污泥厌氧消化池深度解析在污水处理厂，污泥厌氧消化池有什么作用呢？今天就为大家解析污泥厌氧消化池的相关功能。

什么是污泥的厌氧消化?与高浓度废水的厌氧处理有何不同?污泥的厌氧消化是利用厌氧微生物经过水解、酸化、产甲烷等过程，将污泥中的大部分固体有机物水解、液化后并最终分解掉的过程。

产甲烷菌最终将污泥有机物中的碳转变成甲烷并从污泥中释放出来，实现污泥的稳定化。

污泥的厌氧消化与高浓度废水的厌氧处理有所不同。

废水中的有机物主要以溶解状态存在，而污泥中的有机物则主要以固体状态存在。

按操作温度不同，污泥厌氧消化分为中温消化(30～37℃)和高温消化(45～55℃)两种。

由于高温消化的能耗较高，大型污水处理厂一般不会采用，因此常见的污泥厌氧消化实际都是中温消化。

污泥厌氧消化池的基本要求有哪些?(1)采用两级消化时，一级消化池和一级消化池的停留时间之比可采用1：1、2：1或3：2，其中以采用2：1的最多：一级消化池的液位高度必须能满足污泥自流到一级消化池的需要，地下水位较高时、必须考虑池体的抗浮，对消化池进行清理时最好选择地下水位较低的时候进行。

(2)污泥厌氧消化池一般使用水密性、气密性和抗腐蚀性良好的钢筋混凝土结构，直径通常为6～35m，总高与直径之比为0.8～1.0，内径与圆柱高之比为2：1。

池底坡度为8%，池顶距泥面的高度大于1.5m，顶部集气罩直径一般为2m、高度为1~2m、大型消化池集气罩的直径和高度最好分别大于4m和2m。

(3)污泥厌氧消化池一般设置进泥管、出泥管、上清液排出管、溢流管、循环搅拌管、沼气出管、排空管、取样管、人孔、测压管、测温管等，一般进泥管布置在池中泥位以上、其位置、数量和形式应有利于搅拌均匀、破碎浮渣，污泥管道的最小管径为150mm，管材应耐腐蚀或作防腐处理，同时配备管道清洗设备。

(4)上清液排出管可在不同的高度设置3～4个、最小直径为75mm，并有与大气隔断的措施；溢流管要比进泥管大一级，且直径不小于200mm，溢流高度要能保证池内处于正压状态；排空管可以和出泥管共用同一管道；取样管最小直径为100mm，至少在池中和池边各设一根，并伸入泥位以下0.5m；人孔要设两个，且位置合理。

污水处理厂污泥厌氧消化工艺选择与设计要点概要污水处理厂是处理城市污水的重要设施，在处理过程中产生的污泥是不可避免的副产品。

污泥处理的关键是通过适当的处理工艺将其稳定化，减少体积，降低有机物含量，最终达到无害化处理的要求。

厌氧消化是一种常见的处理污泥的方法，本文将详细介绍污泥厌氧消化工艺的选择与设计要点。

一、污泥厌氧消化工艺选择污泥厌氧消化是将污泥暴露于缺氧条件下，通过厌氧消化菌群的作用，将有机物分解为甲烷和二氧化碳等气体。

具体的工艺选择可考虑以下几个因素：1.污泥特性：包括含水率、固体含量、有机物含量等。

不同特性的污泥适合不同的厌氧消化工艺。

对于具有较高含水率的污泥，可选择高固体含量的高干物含量厌氧消化工艺；对于有机物含量较高的污泥，则可选择高有机负荷的高负荷厌氧消化工艺。

2.处理效果要求：厌氧消化工艺的选择也要考虑处理效果的要求。

例如，如果目标是达到更高的甲烷产量，可以选择温度控制的高温厌氧消化工艺。

3.资源利用：厌氧消化过程中产生的甲烷是可再生能源，可用于发电、热能供应等方面。

因此，工艺选择时也要考虑是否有资源利用的需求。

二、污泥厌氧消化工艺设计要点在进行污泥厌氧消化工艺设计时，需要考虑以下几个要点：1.厌氧消化温度：厌氧消化适宜的温度是其正常运作的关键。

通常，选择35-55摄氏度的中温厌氧消化工艺，可以在较短的时间内达到稳定处理效果。

对于高温厌氧消化，温度一般需要控制在50-65摄氏度。

2.反应器类型选择：常见的厌氧消化反应器类型包括连续搅拌反应器（CSTR）、上升流式厌氧消化反应器（UASB）等。

CSTR适用于处理污泥浓度较低、泥量较多的情况；UASB适用于处理污泥浓度较高、泥量较少的情况。

3.进气与搅拌：在厌氧消化过程中，需要保证反应器内的气体和污泥充分混合。

可以通过进气系统和搅拌系统来实现。

进气可采用自然通气或机械通气，搅拌可采用机械搅拌或气泡搅拌等方式。

4.pH控制：厌氧消化过程中，pH值的控制对于菌群的生长和产气有重要影响。

城镇污水处理厂污泥厌氧消化工艺设计与运行管理指南（征求意见稿）中国计划出版社年前言根据中国工程建设标准化协会[2018]建标协字第15号文《关于印发2018年第一批协会标准制订、修订计划的通知》，制订本指南。

污泥厌氧消化作为城镇污水处理厂污泥处理的主流技术之一，可高效、低耗地实现污泥的减量化、稳定化和资源化利用，也是目前国际上最常用的污泥处理方法之一。

《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南》（试行）（HJ-BAT-002）将污泥中温厌氧消化作为污泥处理污染防治最佳可行技术。

《城镇污水处理厂污泥处理处置及污染防治技术政策》（试行）（建城[2009]23号）中也鼓励城镇污水处理厂采用污泥厌氧消化工艺，产生的沼气综合利用。

近年来，污泥厌氧消化技术研究和实践均取得了较大进展。

根据我国国情和泥质特征，在污泥改性、处理效率和资源化产物品质提高、产物资源化利用等方面进行了诸多技术储备和工程应用，如高含固厌氧消化技术、基于水热预处理的高级厌氧消化技术、污泥与有机质协同厌氧消化技术等，在长沙、镇江、北京、襄阳等地形成了一批代表性示范工程。

国内已发布的标准包括中国工程建设协会标准《城镇污水处理厂污泥厌氧消化技术规程》（T/CECS 496-2017）和国家标准《大中型沼气工程技术规范》（GB/T 51063-2014）等，规定了污泥厌氧消化在设计、施工、运行和管理方面的核心技术要求。

本指南旨在进一步深化对污泥厌氧消化技术原理和工艺过程的理解，协同已发布的技术规程，指导和规范我国污泥厌氧消化的工艺设计和运行管理。

本指南编制过程中，梳理、借鉴了国内外相关技术文件，调查、研究了国内典型工程案例，总结、吸纳了国内外理论和实践认知。

本指南的主要内容包括：总则、术语和定义、污泥厌氧消化工艺、污泥厌氧消化设计、污泥厌氧消化运行维护、厌氧消化产物特性及利用。

本指南由中国工程建设标准化协会城市给水排水专业委员会归口管理，由上海市政工程设计研究总院（集团）有限公司负责技术解释。

污水处理厌氧池污水处理厌氧池是污水处理系统中的一个重要环节，它通过厌氧条件下的微生物代谢作用，将有机物质进行降解和转化，从而实现对污水中有机物质的去除。

下面将详细介绍污水处理厌氧池的标准格式文本。

一、引言污水处理厌氧池是污水处理过程中的关键环节之一。

它通过提供适宜的环境条件，利用厌氧微生物对污水中的有机物质进行降解和转化，从而实现对污水的净化。

本文将详细介绍污水处理厌氧池的设计要求、操作规程以及效果评价等内容。

二、设计要求1. 厌氧池的设计应考虑处理规模、进水水质、处理效果等因素，确保满足污水处理厌氧池的处理要求。

2. 厌氧池的设计应符合相关的环保法规和标准，确保处理过程安全可靠。

3. 厌氧池的设计应充分考虑运行维护的便利性，便于操作和管理。

三、操作规程1. 进水调节：根据进水水质的变化，调节进水流量和水质，保持稳定的进水条件。

2. 混合搅拌：通过搅拌设备，保持污水中的悬浮物均匀分布，提供良好的微生物接触和反应条件。

3. 控制温度：根据微生物的适宜生长温度，控制厌氧池的温度，保持适宜的微生物活性。

4. 控制pH值：根据微生物的适宜pH范围，调节厌氧池的pH值，保持适宜的微生物代谢环境。

5. 氧气控制：保持厌氧池内的氧气浓度低，防止氧化还原反应的发生，维持厌氧条件。

6. 污泥处理：定期清理和处理污泥，防止厌氧池内污泥的堆积和产生异味。

四、效果评价1. COD去除率：根据进水和出水COD浓度的变化，计算厌氧池的COD去除率，评价处理效果。

2. 氨氮去除率：根据进水和出水氨氮浓度的变化，计算厌氧池的氨氮去除率，评价处理效果。

3. 污泥产量：根据污泥的产生量和含水率，计算厌氧池的污泥产量，评价处理效果。

4. 异味和气味：通过感官评价和气味检测，评估厌氧池的异味和气味情况，判断处理效果。

五、结论污水处理厌氧池是污水处理系统中的重要环节，通过厌氧条件下的微生物代谢作用，实现对污水中有机物质的去除。

合理的设计要求、操作规程和效果评价是确保厌氧池正常运行和处理效果的关键。

污水处理厌氧池污水处理厌氧池是污水处理系统中的关键环节，主要用于处理含有有机物质的废水。

本文将详细介绍污水处理厌氧池的标准格式，包括定义、设计要求、操作规程和性能评价等方面的内容。

一、定义污水处理厌氧池是一种用于处理含有有机物质的废水的设备，通过厌氧微生物的作用，将有机物质分解成可溶解的有机酸温和体产物。

二、设计要求1. 容积：根据处理规模和水质特点，确定污水处理厌氧池的容积。

普通情况下，根据单位时间内的废水流量和污染物负荷来计算。

2. 进出口设置：污水处理厌氧池应设置进口、出口和通气设施，以保证废水的顺利进出温和体的排放。

3. 搅拌设备：为促进厌氧微生物的生长和活动，污水处理厌氧池应配备适当的搅拌设备，以提高有机物质的降解效率。

4. 温度控制：厌氧微生物的生长和活动对温度敏感，污水处理厌氧池应根据具体情况设置温度控制装置，保持适宜的温度范围。

5. pH控制：厌氧微生物的生长和活动对pH值敏感，污水处理厌氧池应根据具体情况设置pH控制装置，保持适宜的pH范围。

三、操作规程1. 进水检查：每次进水前，应检查废水的流量、水质和温度等参数，确保进水符合要求。

2. 搅拌操作：根据污水处理厌氧池的设计要求，定期进行搅拌操作，以保证厌氧微生物的均匀分布和充分接触。

3. 温度控制：根据污水处理厌氧池的设计要求，定期检查和调整温度控制装置，保持适宜的温度范围。

4. pH控制：根据污水处理厌氧池的设计要求，定期检查和调整pH控制装置，保持适宜的pH范围。

5. 气体排放：污水处理厌氧池产生的气体应通过通气设施进行排放，以防止气体积聚和厌氧微生物的抑制。

四、性能评价1. 有机物质去除率：根据实际运行数据，计算污水处理厌氧池的有机物质去除率，评价其处理效果。

2. 气体产物分析：根据实际运行数据，分析污水处理厌氧池产生的气体成份和产量，评价其处理效果。

3. 微生物分析：定期采集厌氧池内的样品，进行微生物分析，评价厌氧微生物的生长和活动情况。

污水处理厌氧池污水处理厌氧池是污水处理系统中的一个重要环节，用于去除污水中的有机物质和氮、磷等污染物。

本文将详细介绍污水处理厌氧池的标准格式文本。

一、污水处理厌氧池的定义污水处理厌氧池是指在污水处理系统中，用于进行厌氧处理的装置。

其主要功能是通过厌氧菌的作用，将有机物质转化为沼气，并去除部分氮、磷等污染物。

二、污水处理厌氧池的工作原理1. 污水进入厌氧池后，首先经过预处理，去除大颗粒悬浮物和固体颗粒物。

2. 在厌氧池中，厌氧菌通过厌氧呼吸代谢有机物质，产生沼气和有机酸。

3. 沼气可用作能源利用，有机酸则可进一步在后续处理中被氧化。

4. 同时，厌氧菌还可将部分氮、磷等污染物还原为无机形态，减少后续处理的负担。

三、污水处理厌氧池的设计要求1. 厌氧池的体积应根据处理能力和有机负荷来确定，一般按照每天处理的污水量计算。

2. 厌氧池应具备良好的密封性能，以防止气体泄漏和异味扩散。

3. 污水进入厌氧池前，应进行预处理，去除大颗粒悬浮物和固体颗粒物。

4. 厌氧池应设有搅拌装置，以保持污水的均匀混合和菌群的均衡分布。

5. 厌氧池的温度应控制在适宜的范围内，一般为30-40摄氏度。

6. 厌氧池应具备一定的通气设施，以保证良好的气体交换和厌氧菌的生长。

7. 污水在厌氧池停留的时间应根据具体情况进行合理调整，一般为4-8小时。

四、污水处理厌氧池的运行与维护1. 厌氧池的运行应定期监测污水的进出水水质，确保处理效果达标。

2. 定期清理厌氧池内的沉淀物和污泥，以维持污水的正常流动和菌群的正常生长。

3. 根据实际情况，适时添加厌氧菌群和调整污水的进水条件，以提高处理效果。

4. 定期检查厌氧池的设备和管道，确保其正常运行和安全使用。

5. 如发现异常情况，应及时采取措施进行处理，避免事故发生。

五、污水处理厌氧池的应用范围污水处理厌氧池广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂、农村生活污水处理等领域。

其通过有效去除有机物质和部分氮、磷等污染物，能够达到环境保护和资源利用的双重目的。

设计任务书一、设计项目某污水厂初步设计二、设计资料1 .基本资料⑴设计流量：Q=30000+ n x 1000 m3/d （n 学号，1 〜30 号）⑵污水水质：COD=380mg/L , BOD5=250 mg/L , SS=200mg/L pH=6 〜9。

夏季水温25 C,冬季水温15 C,常年平均水温20 C。

⑶纳污河流：位于城市的东侧自南向北，20年一遇洪水水位标高322.5m，常水位标高320.3m。

⑷根据城市总体规划，污水厂拟建于该城市下游河流岸边，地势平坦，拟建处的地面标高326.30m。

该城市污水主干管终点（污水厂进水口）的管内底标高321.00m 。

⑸气象资料：该地区全年主导风向为西南风。

地势平坦，地质情况良好，满足工程地质要求，平均气温13C, 冬季最低气温-12 C,最大冰冻深度0.85m，夏季最高气温37 C，年平均降雨量1010mm , 蒸发量1524mm。

⑹处理要求：处理水水质满足：BOD5 < 20mg/L ; COD < 60 mg/L ; SS< 20mg/L。

处理后的污水纳入河流，对污泥进行稳定化处理、脱水后泥饼外运填埋或作农肥。

⑺其他资料:厂区附近无大片农田，各种建筑材料均能供应，电力供应充足。

二、设计内容：1、根据给定的原始资料，确定污水厂的规模和污水设计水量。

2、按照原始资料数据进行处理方案的确定，拟定处理工艺流程，选择污水、污泥的处理构筑物，并用方框图表示。

进行工艺流程中各处理单元的处理原理说明。

3、进行各构筑物的尺寸计算，各构筑物的设计参数应根据同类型污水的实际运行参数或参考有关手册选用。

4.设备选型计算。

5.平面和高程布置根据构筑物的尺寸，合理进行平面布置；高程布置应在完成各构筑物计算及平面布置草图后进行。

各处理构筑物应尽力采用重力流，各处理构筑物的水头损失可直接查相关资料，但各构筑物之间的连接管的水头损失则需计算确定。

6.编写设计说明书、计算书四、设计成果1.污水处理厂总平面布置图1张2.高程布置图1张3.设计说明书、计算书一份五、课程设计进度计划六、设计参考资料1 •《水质工程学》教材2•《排水工程》下册，张自杰等主编，中国建筑工程出版社。

1国内外研究现状及发展趋势1.1关于活性污泥法当前流行的污水处理工艺有：AB法、SBR法、氧化沟法、普通曝气法、A/A/O法、A/O 法等，这几种工艺都是从活性污泥法派生出来的，且各有其特点。

1.1.1 AB法(Adsorption—Biooxidation)该法由德国Bohuke教授首先开发。

该工艺对曝气池按高、低负荷分二级供氧，A级负荷高，曝气时间短，产生污泥量大，污泥负荷2.5kgBOD/(kgMLSS·d)以上，池容积负荷6kgBOD/(m3·d)以上；B级负荷低，污泥龄较长。

A级与B级间设中间沉淀池。

二级池子F/M(污染物量与微生物量之比)不同，形成不同的微生物群体。

AB法尽管有节能的优点，但不适合低浓度水质，A级和B级亦可分期建设。

1.1.2 SBR法(Sequencing Batch Reactor)SBR法早在20世纪初已开发，由于人工管理繁琐未予推广。

此法集进水、曝气、沉淀、出水在一座池子中完成，常由四个或三个池子构成一组，轮流运转，一池一池地间歇运行，故称序批式活性污泥法。

现在又开发出一些连续进水连续出水的改良性SBR工艺，如ICEAS法、CASS法、IDEA法等。

这种一体化工艺的特点是工艺简单，由于只有一个反应池，不需二沉池、回流污泥及设备，一般情况下不设调节池，多数情况下可省去初沉池，故节省占地和投资，耐冲击负荷且运行方式灵活，可以从时间上安排曝气、缺氧和厌氧的不同状态，实现除磷脱氮的目的。

但因每个池子都需要设曝气和输配水系统，采用滗水器及控制系统，间歇排水水头损失大，池容的利用率不理想，因此，一般来说并不太适用于大规模的城市污水处理厂。

1.1.3 A/A/O法(Anaerobic—Anoxic—Oxic)由于对城市污水处理的出水有去除氮和磷的要求，故国内10年前开发此厌氧—缺氧—好氧组成的工艺。

利用生物处理法脱氮除磷，可获得优质出水，是一种深度二级处理工艺。

污泥厌氧消化沼气安全系统的工艺设计污泥厌氧消化沼气安全系统是一种处理污水的生物技术，主要用于污水处理厂中有机物分解和沼气的生产。

该技术具有成本低、运行稳定、节能环保等优点，广泛应用于国内外的污水处理行业。

本文将围绕污泥厌氧消化沼气安全系统的工艺设计进行介绍和探讨。

一、污泥厌氧消化沼气安全系统的概念污泥厌氧消化沼气安全系统，简称厌氧沼气系统，是指采用厌氧反应器处理污泥、有机废物等生物质，通过厌氧反应产生沼气，再将沼气收集利用的一种生物技术。

该技术适用于不同规模的城市污水处理厂、工业废水处理厂或畜禽养殖厂等。

厌氧沼气系统的主要组成包括厌氧消化器、沼气收集系统和消化液固液分离系统等。

二、厌氧消化器的设计厌氧消化器是厌氧沼气系统的核心部件，其设计过程需要考虑污泥性质、温度、水质等因素。

一般而言，厌氧消化器的设计应该满足以下几个方面的要求：1、适当的容积：厌氧消化器的容积应该根据污泥产生量、水质等情况进行综合考虑，一般计算方法是污泥日产生量×3-5天至10-20天的处理时间。

2、合适的外观形状：厌氧消化器应该尽量采用环保节能、实用美观的外观形式。

3、适宜的操作方式：厌氧消化器的操作方式应该尽可能简单、方便，能够便于对生化反应的维护、监测和调控。

三、沼气收集系统的设计沼气收集系统是厌氧沼气系统的重要组成部分，其设计过程需要考虑沼气产生量、沼气组成、管道敷设等因素。

一般而言，沼气收集系统的设计应该满足以下几个方面的要求：1、合适的吸气方式：沼气收集系统的吸气方式应该考虑沼气产生量、地形、压力等因素，可以选择真空吸气、微压吸气等方式。

2、科学的管道布局：沼气收集管道应该在水平面上尽量保持平整、不对地形造成障碍，同时还需要进行适当的斜度设计，保证沼气能够顺利地流入倾倒泵或储气罐等设备中。

3、安全的防爆措施：沼气本身具有较大的爆炸危险，沼气收集系统需要安装合适的排风、通风和防爆设备。

四、消化液固液分离系统的设计消化液固液分离系统是厌氧沼气系统中重要的后处理设备，其设计过程需要考虑过程操作的便利性和处理效果。

1.处理规模：50000m3/d=2083m3/h2.设计进出水水质生化系统设计进出水水质指标如下：3.生化基本设计参数3.1.设计基本参数：设计最低水温：12℃3.2.回流比3.3.主要工艺参数Y t污泥总产率系数0.88 kgMLSS/kgBOD5y MLSS中MLVSS所占比例0.5 MLVSS/MLSSK de（20）脱氮速率0.060 (kgNO3-N/kgMLSS•d) K n硝化作用中氮的半速率常数 1 mg/L厌氧池污泥浓度X p 4.44 g/L缺氧池污泥浓度X n 6.67 g/L好氧池污泥浓度X o 8.33 g/L 膜池污泥浓度X m10 g/L4. 生化池设计计算4.1. 厌氧段计算根据设计规范，厌氧池水力停留时间一般取1~2h 本方案厌氧池停留时间取值HRT p =1.5h 厌氧池容积：P P HRT QV ⨯=24=3125m 3 4.2. 缺氧段计算（1）排出生物池系统的微生物量ΔX V∆X V =yY tQ(S 0−S e )1000=0.5×0.8850000×(180−6)1000=3828kgMLVSS/d（2）设计最低水温T=12℃时脱氮速率K de(12)=K de(20)1.08(T−20)=0.06×1.08(12−20)=0.032 kgNO 3-N/kgMLSS•d（3）缺氧区容积计算：V n =0.001Q (N k −N te )−0.12∆X V K de X n=0.001×50000×(45−10)−0.12×38280.032×6.67=6047m 3（4）缺氧池计算水力停留时间：HRT n =VnQ =60472083=2.9h ，取值HRT n =3h（5）考虑到本工程进水内碳源可能不足的情况，本方案增加后置缺氧强化脱氮，根据工程经验，后置缺氧停留时间取值HRT n2=2h 。

目录第一章绪论 (2)第二章设计说明 (3)2.1 UASB的原理 (3)2.1.1 基本原理 (3)2.1.2 基本要求 (3)2.2 UASB反应器的结构 (4)2.2.1 UASB反应器的组成 (4)2.3 工艺流程图 (5)2.4 预处理设施 (5)2.4.1 格栅 (5)2.4.2 调节池 (6)2.4.3 加药混凝 (6)2.4.4 氨吹脱 (6)第三章 UASB反应器的设计计算 (8)3.1 进水状况与设计参数的确定 (8)3.2 UASB反应器容积及主要工艺尺寸的确定 (9)3.2.1 UASB反应器容积的确定 (9)3.2.2 主要构造尺寸的确定 (9)3.3 布水系统的计算与设计 (11)3.3.1布水系统设计原则： (11)3.3.2 具体设计 (11)3.4 三相分离器的设计 (11)3.4.1 设计原则 (11)3.4.2设计计算 (12)3.5出水系统设计 (14)3.6排泥系统设计 (15)3.7浮渣清除方法的考虑 (15)3.8防腐措施 (16)第四章辅助设施 (117)4.1 剩余沼气燃烧器 (17)4.2 保温加热设备 (17)4.3 监控设备 (17)第五章 UASB的优缺点及效益分析 (18)5.1 UASB的优缺点： (18)5.1.2 UASB的主要优点 (18)5.1.2 UASB的主要缺点 (18)5.2 效益分析 (18)第六章总结 (19)参考文献 (20)第一章绪论在全社会提倡循环经济，关注工业废弃物实施资源化再生利用的今天，厌氧生物处理显然是能够使污水资源化的优选工艺。

近年来，污水厌氧处理工艺发展十分迅速，各种新工艺、新方法不断出现，包括有厌氧接触法、升流式厌氧污泥床、档板式厌氧法、厌氧生物滤池、厌氧膨胀床和流化床，以及第三代厌氧工艺EGSB和IC厌氧反应器，发展十分迅速。

厌氧生物处理过程能耗低；有机容积负荷高，一般为5－10kgCOD/m3.d，最高的可达30-50kgCOD/m3.d；剩余污泥量少；厌氧菌对营养需求低、耐毒性强、可降解的有机物分子量高；耐冲击负荷能力强；产出的沼气是一种清洁能源。

污水处理污泥厌氧消化技术全解(1)采用两级消化时，一级消化池和一级消化池的停留时间之比可采用1：1、2：1或3：2，其中以采用2：1的最多：一级消化池的液位高度必须能满足污泥自流到一级消化池的需要，地下水位较高时、必须考虑池体的抗浮，对消化池进行清理时最好选择地下水位较低的时候进行。

(2)污泥厌氧消化池一般使用水密性、气密性和抗腐蚀性良好的钢筋混凝土结构，直径通常为6～35m，总高与直径之比为0.8～1.0，内径与圆柱高之比为2：1。

池底坡度为8%，池顶距泥面的高度大于1.5m，顶部集气罩直径一般为2m、高度为1~2m、大型消化池集气罩的直径和高度最好分别大于4m和2m。

(3)污泥厌氧消化池一般设置进泥管、出泥管、上清液排出管、溢流管、循环搅拌管、沼气出管、排空管、取样管、人孔、测压管、测温管等，一般进泥管布置在池中泥位以上、其位置、数量和形式应有利于搅拌均匀、破碎浮渣，污泥管道的最小管径为150mm，管材应耐腐蚀或作防腐处理，同时配备管道清洗设备。

(4)上清液排出管可在不同的高度设置3～4个、最小直径为75mm，并有与大气隔断的措施；溢流管要比进泥管大一级，且直径不小于200mm，溢流高度要能保证池内处于正压状态；排空管可以和出泥管共用同一管道；取样管最小直径为100mm，至少在池中和池边各设一根，并伸入泥位以下0.5m；人孔要设两个，且位置合理。

(5)池四周壁和顶盖必须采取保温措施。

污泥厌氧消化池的影响因素有哪些(1)温度、pH值、碱度和有毒物质等是影响消化过得的主要因素、其影响机理和厌氧废水处理相同。

(2)污泥龄与投配率。

为了获得稳定的处理效果，必须保持较长的泥龄。

有机物降解程度是污泥龄的函数，而不是进泥中有机物的函数。

(3)污泥搅拌。

通过搅拌可以使投加新鲜污泥与池内原有成熟污泥迅速充分地混合均匀，从而达到温度、底物浓度、细菌浓度分布完全一致，加快消化过程，提高产气量。

同时可防止污泥分层或泥渣层。

污泥消化池设计：污泥投配[工程类精品文档]本文内容极具参考价值,如若有用,请打赏支持,谢谢!污泥消化池设计：污泥投配一般经浓缩后的污泥含水率在96%左右，由于污泥介质的特殊性，其计量存在困难。

法国巴黎ACHERES污水处理厂的污泥投配计量采用一容积为10m3的污泥高位投配池，达到了计量的目的，但操作程序复杂。

天津东郊污水处理厂采用单螺杆泵配以橡胶捏阀也收到良好的效果。

单螺杆泵是以螺旋推进的方式排送液体的，它没有枝状叶片，不会被污泥中的纤维杂质堵塞。

在多台泵并联运行时，不需要设止回阀，从而解决了污泥管路设止回阀时因污泥中杂质堵塞而致只逆不止的问题。

该泵还具备在转速一定的情况下其排送流量均匀稳定的特点，可以用时间控制计量。

因此，在投泥系统的设计中利用该泵的上述特点，并配以橡胶阀，可以使投泥计量更趋简单实用。

捏阀的外壳为铸铁制成，用于承受管道压力，内层为高强橡胶衬里，能承受0.6MPa 以上的压力，如在内衬中充入压缩空气，可使橡胶衬里扩张并紧紧相贴以阻断管道流体，又由于橡胶衬里接触面积较大，所以纤维和颗粒不致影响该阀的密闭性。

当释放阀体内衬中的压力时，管路内流体可正常通行。

该污泥投配系统克服了其他类型的阀门由于污泥杂质的影响而常关闭不严且不宜频繁启闭的缺点，并同时具有操作简便、严密性好、易于开闭和特别适于实现自控的优点。

该污泥投配系统由计算机按设定的时间程序进行控制并完成操作。

其作用原理为：当三通电磁阀开启时，0.4～0.6MPa压力的压缩空气作用在橡胶阀上，此时污泥管路断流；当三通电磁阀关闭，并同时打开橡胶阀侧的管路排气，使污泥管路流通。

这样依次对三通电磁阀进行控制，也就实现了对4个一级消化池的轮流投泥。

计算机准确的时间操作使投泥计量过程变得简单，控制过程容易掌握，而且使多次少量投泥的运行过程得以实现，无疑为消化池的运行创造了良好的条件。

结语：借用拿破仑的一句名言：播下一个行动，你将收获一种习惯；播下一种习惯，你将收获一种性格；播下一种性格，你将收获一种命运。

污水处理厌氧池污水处理厌氧池是污水处理系统中的一个重要环节，它通过利用厌氧微生物的作用，将有机物质进行分解和转化，从而达到净化水质的目的。

以下是关于污水处理厌氧池的详细介绍。

一、污水处理厌氧池的作用污水处理厌氧池主要起到以下几个作用：1. 有机物质分解：厌氧微生物在无氧环境下，通过厌氧呼吸作用将有机物质分解为有机酸、醇类等物质。

2. 产生沼气：厌氧池中的厌氧微生物可以产生沼气，这是一种可再生能源，可以用于发电、加热等用途。

3. 去除氮、磷等营养物质：厌氧微生物在厌氧条件下可以还原硝酸盐、亚硝酸盐等氮化物质，从而减少污水中的氮含量。

4. 去除硫化物：厌氧池中的厌氧微生物可以还原硫酸盐，从而减少污水中的硫化物含量。

二、污水处理厌氧池的设计要求1. 容积和停留时间：根据污水处理量和水质要求，确定厌氧池的容积和停留时间。

一般来说，厌氧池的容积应为进水流量的2-4倍，停留时间为4-8小时。

2. 混合方式：为了保证污水在厌氧池中的均匀分布和充分接触，可以采用机械搅拌或气体搅拌的方式进行混合。

3. 温度控制：厌氧微生物对温度敏感，一般要求厌氧池的温度保持在35-40摄氏度，可以通过加热或保温措施来实现。

4. pH值控制：厌氧微生物对pH值的要求较为宽松，一般在6-9范围内即可。

5. 氧气控制：为了保持厌氧环境，需要控制厌氧池中的氧气含量，可以通过密封设计或添加还原剂等方式实现。

三、污水处理厌氧池的运行管理1. 进水水质监测：定期监测进水水质，包括COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、氮、磷等指标，及时调整进水流量和水质。

2. 污泥管理：定期清理厌氧池中的污泥，避免过多的污泥积累影响处理效果。

清理后的污泥可以进行厌氧消化或沼气发酵处理。

3. 气体管理：定期监测厌氧池中产生的沼气，收集、储存和利用沼气，减少温室气体排放。

4. 温度控制：保持厌氧池的温度稳定，避免温度过高或过低对微生物活性的影响。

5. 定期检修：定期对厌氧池进行检修和维护，包括检查设备运行情况、清洗管道和设备等。