浅谈高大模板支撑体系的施工技术与安全控制

一监理与管理　积　２０１３生　

浅析　吉—‘＿．　同入　模板支撑体系安全质量控制　

王宏伟　（福建省土木建设实业有限公司，福建福州３５０００１）　

摘要建筑工程中，模板的施工是主体结构施工的难点和重点之一。本文以工程实例，对高支模板的技术质量控　制进行了分析，探讨高支模板支撑体系安全质量有效控制的方法与措施。　关键词高支模板；质量管理；安全管理　

０引言　

工程建筑主体结构模板施工是建筑工程施工中的重点　

和难点，也是施工过程中容易发生事故的危险源。特别是混凝　

土构件模板支撑系统高度超过８ｍ，或跨度超过１８ｍ，施工总　

荷载大于１５ｋＮ／ｍ　，或集中线荷载大于２０ｋＮ／ｍ　的模板支撑　

架的高大支模，如果在高支模过程中，没有严格按照合理方　

案搭设，或在搭设完成后没有仔细验收，都很有可能发生模架　

倒塌的安全事故。高支模架一旦倒塌，就会造成群死群伤的　

重大安全事故，后果严重，影响恶劣。鉴于此，作为施工工程项　

目管理方，对高支模架的施工，进行深入地研究分析，采取切　

实有效的技术措施与管理方法，是相当必要的。也可以从中　

吸取教训，而能更好地管理好模板工程的施工安全及把好工　

程质量关。　

１工程概述　

案例工程是内蒙古统一集团生产厂房。该工程位于呼和　

浩特市和林格尔经济开发区商学院前街以南，总建筑面积　

５０４１５ｍ　饮料厂房。３层总高度２３．２ｍ，注塑车间２层总高度　

１９．４ｍ。基础形式为柱下独立基础及相应区域墙下条基，主体　

结构类型为框架，单层层高为９．８ｍ。本工程单层高度，需要极　

高的大型模板支撑架搭设。　

２高支模板　

２．１专项方案的编制与审批程序　

本工程单层高度超过８．０ｍ，属高大模板。高支模方案是　

在进场以后组织进行编写，经本单位相关部门审核，再经所　

在单位技术总工批准，报监理单位经总监理工程师审批意　

见。此后，再组织专家进行论证，专家论证会提出部分意见，　

根据意见进行方案修改后，重新申报监理单位批准并签字，　

即可以实施。　

高大模板支撑体系施工安全质量及其控制

摘要：当前越来越多的建筑工程中应用高大模板支撑体系，该技术需要投入较多的物料，施工中存在较多的高空作业。高大模板支撑体系的质量安全直接对人民群众的生命财产产生影响，为此，需要加强对该技术施工质量安全的管控，总结施工中常见的问题，采取有效的完善措施，提升高大模板施工技术水平。

关键词：高大模板；支撑体系；施工安全；质量控制

引言：

高层建筑高层的高支模施工和常规性工程施工相比施工技术难度大和施工风险更高，需要严格的施工质量控制措施，严格的施工安全要求。施工人员应熟悉施工流程，并熟练掌握施工技术，合理控制施工关键点和施工过程的安全管理，保证工程施工质量和施工安全。

1高支模工程重点

在建筑工程的高支模项目中，施工过程的安全管理是施工重点内容，应严格控制施工工艺的每个关键环节，落实岗位安全责任制到个人，实现全方位地安全管理。高层建筑工程施工内容较多，影响高支模施工质量和施工安全的因素相对复杂，在工程实践中应最大程度地预防安全事故。为了保证高层建筑工程高支模施工安全，施工人员应充分熟悉施工工艺和施工安全管理的关键点，明确高支模施工中的安全管理措施，不断提升工程施工的安全性，促进施工进度的顺利进行。在施工前，对施工人员做好安全技术交底工作和专业技能培训，专业技能考核合格后方可进入工作岗位，保证高支模施工过程的规范和安全[1]。为了保证施工人员的人身安全，应做好安全防护措施，戴好安全帽、安全带、防滑鞋等必要的安全措施，定期进行施工全过程的安全措施检查，落实安全管理措施，在遇到大雾、大风等特殊天气时，应停止施工。 2高支模支撑体系设计选型

高支模施工采用扣件式钢管脚手架支撑进行支撑。梁高＜1m的支撑体系采用扣件式钢管满堂支撑架，700mm以上的梁支撑体系加固采用Φ12mm对拉高强螺栓。梁底立杆顺梁长度方向800mm，梁宽方向700mm，横杆步距1200mm，扫地杆距离底板200mm，用50mm通长脚手板做立杆下端垫木，立杆上端用U托进行高度调节，使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆，U托顶口卡住主龙骨，避免滑移，保证整个支撑体系得稳定性。模板采用18厚双面覆膜多层板；主龙骨50×100mm木方、100×100木方及Φ48双钢管；次龙骨50×100mm和100×100mm木方或方钢管。模板支撑体系采用钢管满堂支撑架，Φ48钢管立杆纵横向间距1000mm，横杆步距1000mm，扫地杆和底板面间隔200mm，采用50mm通长脚手板做立杆下端垫木，立杆上端采用U托进行高度调节，使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆，U托顶口放置100×100mm主龙骨。按建筑高度连续布置剪刀撑，剪刀撑的斜杆与水平面的交角控制在40～60°，剪刀撑的斜杆两端与脚手架的立杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点,保证整个支撑体系得稳定性。高支模施工流程：下层楼面施工及养护——测量放线（准确定位立杆位置）——架体搭设——架体施工中间检查——架体验收。

高支模的施工技术及安全管理措施

近年来，高大模板支撑技术在建筑业中的应用越来越广泛，并日益发展和完善。高支模施工技术及其安全控制是施工中的关键一环，关系人们生命财产安全。在建筑工程施工中高支模失稳倒塌安全事故时有发生，业界必须引起高度重视，着力做好高支模施工和管理，提高工程质量，确保施工安全。本文探讨了高支模施工技术及安全控制措施，以期对该领域有所借鉴。

标签：高支模；施工技术；安全管理；措施

随着经济的发展和人们生活质量的不断改善，高层建筑大肆兴起，建筑结构新颖别致，施工难度也越来越高。采用高支模板，不仅可以有效解决高大空间建筑结构的高难度施工，而且能使建筑结构更加稳固。但高模板技术要求高、施工复杂，且施工作业具有一定危险性。因此，加强高支模施工技术和安全管理，确保施工安全和质量，才能促进工程的顺利交付。

1、高支模安全管理方面存在的问题

1.1安全技术有待完善

在高支模施工过程中，安全保障技术存在单一、落后的问题。从安全方面来说，安全保证措施亟待完善，有时施工人员施工不规范，没有严格按施工方案要求来规范施工，安全防护措施不到位；从技术措施角度来考虑，有时技术采取不到位，习惯于按经验、老办法来操作，安全措施创新不够，技术单一化，安全技术不能很好的应付施工，在强化安全管理方面的作用发挥的还不到位。

112安全意识有待强化

广大施工人员在项目施工过程中，安全意识薄弱，很难做到自我防范周密，安全意识普遍较低。对安全管理重视不够，思想上存在麻痹大意，经常在施工过程中不注意自我保护。在一些存在危险性的操作环节，存在施工人员操作不规范的现象。一些施工单位，对安全生产疏于管理，安全管理培训、安全教育、安全技术交底等工作，存在脱节和缺失。

1.3监管职能作用发挥不到位

一些建筑工程的监理方，监理工作不到位，作用没有充分发挥。监理单位的严格监管，是工程建设顺利进行的重要环节，这一环节的缺失，会对工程埋下一定的安全隐患。尤其在高支模施工实施阶段，监管的要求标准更高，必须要把高支模的施工同普通项目区别开来，高标准要求，严尺度监管，确保施工的每一个环节，都能按照规划和设计的要求施工。

高大模板支撑体系的施工技术及安全控制

摘要：在建筑工程中，模板是必不可少的，但由于建筑物的高度和占地面积的不同，模板的大小也会有很大的差别，为保证模板在施工中的使用，模板支撑体系的施工非常关键，对施工的安全和质量起着非常关键的作用。

关键词：高大模板；支撑体系；施工技术；安全控制

前言

随着我国社会和经济的迅速发展，建筑工程规模和数量都在迅速增长，也为建筑业提供了发展的机会。在建筑工程中，模板支撑体系起到了很大的作用，而在施工中，高大模板支撑体系的施工对模板的应用起到了很好的保证作用。为保证模板支撑体系的施工安全，必须加强施工技术的控制，采用科学的技术手段和方法来控制模板支撑体系的施工安全，使模板在施工过程中安全运行，从而提高施工质量。

1高大模板支撑体系施工技术及安全控制问题

1.1模板支撑体系施工技术不合理

在施工的时候，为了根据结构的需要进行具体的施工，特别是在柱子的底部没有设置足够的垫板，支撑体系的横杆间距太大，支架的搭接结构也没有满足相应的要求。高质量、高效率的模板支撑体系，既要有科学完备的计算流程，又要有有效的、安全的结构措施。

1.2模板支撑体系拆除时机和方式不当

在施工中，由于模板体系与楼板结构的相互作用，再加上地面混凝土强度的增大，会使模板体系中的支撑模板数量有所下降，若拆除时机不对，则会对工程的外观造成损害。另外，如果不进行技术刮板或拆模，则在安装过程中，模板会发生剧烈的滑动，这将极大地影响到支架的稳定性[1]。

1.3模板支撑体系合理性低

为了保证高大模板体系的刚度、强度和稳定性，根据模板支撑体系的施工要求，制定了详细的特殊施工方案。在施工阶段，由于缺乏充分的研究，无法获得高质量的资料，且无法充分探讨不同的荷载作用，如混凝土动力荷载、风荷载等，可能导致结构在施工阶段突然失去稳定。模板支撑体系的设计要注重精度和可靠性，特别是在施工过程中，由于各种随机因素发生，使得模板支撑体系与计算模型之间的差异很大，如果不进行充分的分析，就会对工程建筑造成巨大的安全隐患。