耐火材料产品相关标准

文章题目：深度解读M70莫来石耐火料的规格标准在现代工业生产中，耐火材料是一种不可或缺的材料，而M70莫来石耐火料作为其中的一种，其规格标准显得尤为重要。

本文将从M70莫来石耐火料的定义、特性和应用领域入手，对其规格标准进行全面评估，并介绍个人观点和理解。

一、M70莫来石耐火料的定义M70莫来石耐火料是一种以莫来石为主要原料制成的耐火材料，具有高抗压强度、良好的耐火度和热震稳定性。

根据国家标准GB/T 3994-2014《不定形耐火材料物理和化学性能试验方法》的定义和分类，M70莫来石耐火料属于高铝耐火材料，其主要化学成分为Al2O3、SiO2等。

二、M70莫来石耐火料的特性1. 抗压强度高：M70莫来石耐火料经过高温煅烧后，具有优异的抗压能力，可承受高温高压条件下的工作环境。

2. 良好的耐火度：M70莫来石耐火料烧结完整，结晶细致，具有良好的耐火度和抗渣能力，适用于高温炉窑和工业炉的内衬材料。

3. 热震稳定性：M70莫来石耐火料具有优异的热震稳定性，可在急冷急热的工作环境下长时间稳定运行，不易出现开裂和破损。

三、M70莫来石耐火料的应用领域M70莫来石耐火料广泛应用于冶金、建材、化工、玻璃等行业的高温炉窑和工业炉的内衬、煅烧炉、煤气化炉、热风炉等工作部位。

其优异的耐火度和抗渣能力，使其成为这些行业中不可或缺的耐火材料。

四、M70莫来石耐火料的规格标准评估1. 化学成分：M70莫来石耐火料的化学成分应符合国家标准GB/T 3994-2014中对高铝耐火材料的要求，Al2O3含量不低于70%。

2. 物理性能：抗压强度、烧失量、显气孔率等物理性能是评估M70莫来石耐火料质量的重要指标，应符合行业标准和客户要求。

3. 成型规格：M70莫来石耐火料的成型规格应根据不同工作环境和需求进行定制，保证成型尺寸、形状和几何形态符合要求。

4. 烧结性能：烧结温度、烧结时间和烧结工艺是影响M70莫来石耐火料性能的重要因素，应严格控制在规定范围内。

耐火材料取样检验标准
耐火材料取样检验常用的标准有以下几个：
1. GB/T 8489-2008 耐火材料取样方法
该标准规定了耐火材料取样的方法，包括取样设备、取样点的选择、取样方法等。

2. GB/T 8487-2008 耐火材料物理和化学性能试验方法通则
该标准规定了耐火材料物理和化学性能试验的通则，包括试样的制备、试验方法、试验条件等。

3. GB/T 17975-2008 耐火材料耐火度试验方法和分类
该标准规定了耐火材料耐火度试验的方法和分类，包括试验样品制备、试验方法、试验条件等。

4. ASTM C135-96(2019) Standard Test Method for True Specific Gravity of Refractory Materials by Water Absorption
该标准规定了通过吸水法测定耐火材料真实比重的方法。

5. ASTM C113-17 Standard Test Method for Reheat Change of Refractory Brick
该标准规定了耐火砖再热变形试验的方法，用于评估耐火砖在高温使用条件下的变形性能。

这些标准提供了取样和试验方法的指导，保证了耐火材料取样检验的准确性和可靠性。

在实际取样检验过程中，需按照具体情况选择适用的标准。

耐火材料验收标准一、耐火材料验收标准1.外观质量：检验材料外观质量，如检查有无明显裂纹、疤痕、气泡等缺陷；2.密度、抗压强度：测试材料的密度、抗压强度是否符合要求；3.尺寸：查验材料尺寸是否标准，要求符合图纸和规格书的要求；4.化学成分：材料化学成分必须符合规定，不能含有对人体有害的成分；5.热稳定性：经过高温稳定性试验，必须具有良好的热稳定性；6.抗渣性：经过抗渣试验，必须具有良好的抗渣性；7.抗氧化性：经过抗氧化试验，必须具有良好的抗氧化性。

二、常见的耐火材料有哪些？常见的耐火材料有：高铝质、硅质、镁质、碳质、氧化物质等，不同型号的耐火材料，具有不同的抗高温能力。

二、耐火材料验收标准1.外观质量：检验材料外观质量，如检查有无明显裂纹、疤痕、气泡等缺陷；2.密度、抗压强度：测试材料的密度、抗压强度是否符合要求；3.尺寸：查验材料尺寸是否标准，要求符合图纸和规格书的要求；4.化学成分：材料化学成分必须符合规定，不能含有对人体有害的成分；5.热稳定性：经过高温稳定性试验，必须具有良好的热稳定性；6.抗渣性：经过抗渣试验，必须具有良好的抗渣性；7.抗氧化性：经过抗氧化试验，必须具有良好的抗氧化性。

三、耐火材料验收的具体流程1.验收前，制定验收标准，验收前要仔细阅读使用说明书；2.混合不同批次的材料是不允许的，使用同一批次的材料进行验收；3.以抽样和检验相结合的方式检验耐火材料的样品；4.对样品进行外观、尺寸、力学性质、化学成分、微观结构等多方面检测；5.对检测结果进行分析，确定是否合格；6.验收结果如不合格，耐火材料需重新进行生产制造。

四、耐火材料的应用领域耐火材料的应用领域非常广泛，包括建筑材料行业、化工行业、陶瓷行业、冶金行业、机械行业等。

在这些领域，耐火材料的性能好坏直接影响到生产效率和设备安全。

耐火材料标准精选（最新）G2273《GB/T 2273-2007 烧结镁砂》G2608《GB/T 2608-2012 硅砖》G2992.1《GB/T 2992.1-2011 耐火砖形状尺寸 第1部分：通用砖》G2992.2《GB/T 2992.2-2014 耐火砖形状尺寸 第2部分：耐火砖砖形及砌体术语》G2994《GB/T 2994-2008 高铝质耐火泥浆》G2997〈GB/T2997-2000 致密定形耐火制品体积密度，显气孔率〉G2998〈GB/T2998-2001 定形隔热耐火制品体积密度和真气孔率试验方法〉G2999《GB/T2999-2002 耐火材料颗粒体积密度试验方法》G3000〈GB/T3000-1999 致密定形耐火制品透气度试验方法〉G3001《GB/T 3001-2007 耐火材料 常温抗折强度试验方法》G3002《GB/T3002-2004 耐火材料 高温抗折强度试验方法》G3003《GB/T 3003-2006 耐火材料 陶瓷纤维及制品》G3007《GB/T 3007-2006 耐火材料 含水量试验方法》G3994《GB/T 3994-2013 粘土质隔热耐火砖》G3995《GB/T 3995-2014 高铝质隔热耐火砖》G3997.1《GB/T3997.-1998 定形隔热耐火制品重烧线变化试验方法》G3997.2《GB/T3997.2-1998 定形隔热耐火制品常温耐压强度试验方法》G4513《GB/T4513-2000 不定形耐火材料分类》G4984《GB/T 4984-2007 含锆耐火材料化学分析方法》G5069《GB/T 5069-2007 镁铝系耐火材料化学分析方法》G5070《GB/T 5070-2007 含铬耐火材料化学分析方法》G5071《GB/T 5071-2013 耐火材料 真密度试验方法》G5072《GB/T 5072-2008 耐火材料 常温耐压强度试验方法》G5073《GB/T5073-2005 耐火材料 压蠕变试验方法》G5988《GB/T 5988-2007 耐火材料 加热永久线变化试验方法》G5989《GB/T 5989-2008 耐火材料 荷重软化温度试验方法 示差升温法》G5990《GB/T 5990-2006 耐火材料 导热系数试验方法（热线法）》G6646《GB/T 6646-2008 温石棉试验方法》G6900《GB/T 6900-2006 铝硅系耐火材料化学分析方法》G6901《GB/T 6901-2008 硅质耐火材料化学分析方法》G6901.10《GB/T6901.10-2004 硅质耐火材料化学分析方法：火焰原子吸收光谱法测定氧化锰量》G6901.11《GB/T6901.11-2004 硅质耐火材料化学分析方法：钼蓝光度法测定五氧化二磷量》G7320《GB/T 7320-2008 耐火材料 热膨胀试验方法》G7321《GB/T7321-2004定形耐火制品试样制备方法》G7322《GB/T 7322-2007 耐火材料 耐火度试验方法》G8071《GB/T 8071-2008 温石棉》G8931《GB/T 8931-2007 耐火材料 抗渣性试验方法》G10325《GB/T 10325-2012 定形耐火制品验收抽样检验规则》G10326《GB/T10326-2001 定形耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法》G13794《GB/T 13794-2008 标准测温锥》G14982《GB/T 14982-2008 粘土质耐火泥浆》G14983《GB/T 14983-2008 耐火材料 抗碱性试验方法》G16546《GB/T16546-1996 定形耐火制品包装，标志，运输和储存》G16547《GB/T16547-1996 工业窑炉用测温锥》G16555《GB/T 16555-2008 含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法》G16763《GB/T 16763-2012 定形隔热耐火制品分类》G17105《GB/T 17105-2008 铝硅系致密定形耐火制品分类》G17106《GB/T17106-1997 耐火材料导热系数试验方法》G17601《GB/T 17601-2008 耐火材料耐硫酸侵蚀试验方法》G17617《GB/T17617-1998 耐火材料和不定形耐火材料取样》G17732《GB/T 17732-2008 致密定形含碳耐火制品试验方法》G17911《GB/T 17911-2006 耐火材料 陶瓷纤维制品试验方法》G17912《GB/T 17912-2014 回转窑用耐火砖形状尺寸》G18257《GB/T18257-2000 回转窑用耐火砖热面标记》G18301《GB/T 18301-2012 耐火材料 常温耐磨性试验方法》G18930《GB/T18930-2002 耐火材料术语》G18931《GB/T 18931-2008 残碳量小于7％的碱性致密定形耐火制品分类》G20511《GB/T 20511-2006 耐火制品分型规则》G21114《GB/T 21114-2007 耐火材料 X射线荧光光谱化学分析-熔铸玻璃片法》G21236《GB/T 21236-2007 电炉回收二氧化硅微粉》G22459.1《GB/T 22459.1-2008 耐火泥浆 第1部分：稠度试验方法(锥入度法)》G22459.2《GB/T 22459.2-2008 耐火泥浆 第2部分：稠度试验方法(跳桌法)》 G22459.3《GB/T 22459.3-2008 耐火泥浆 第3部分：粘接时间试验方法》G22459.4《GB/T 22459.4-2008 耐火泥浆 第4部分：常温抗折粘接强度试验方法》G22459.5《GB/T 22459.5-2008 耐火泥浆 第5部分：粒度分布(筛分析)试验方法》G22459.6《GB/T 22459.6-2008 耐火泥浆 第6部分：预搅拌泥浆含水量试验方法》G22459.7《GB/T 22459.7-2008 耐火泥浆 第7部分：高温性能试验方法》G22588《GB/T 22588-2008 闪光法测量热扩散系数或导热系数》G22589《GB/T 22589-2008 镁碳砖》G22590《GB/T 22590-2008 轧钢加热炉用耐火浇注料》G23293《GB/T 23293-2009 氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆》G23294《GB/T 23294-2009 耐磨耐火材料》G26563《GB/T 26563-2011 电熔氧化锆》G26564《GB/T 26564-2011 镁铝尖晶石》G29650《GB/T 29650-2013 耐火材料 抗一氧化碳性试验方法》G30759《GB/T 30759-2014 高铬砖》G30870《GB/T 30870-2014 特种致密定形耐火制品分类》G30873《GB/T 30873-2014 耐火材料 抗热震性试验方法》YB007《YB/T007-2003 连铸用铝炭质耐火制品》YB060《YB/T060-2007 炼钢转炉用耐火砖形状尺寸》YB102《YB/T102-2007 耐火材料用电熔刚玉》YB104《YB/T 104-2005 电熔莫来石》YB112《YB/T112-1997 高炉用磷酸浸渣粘土砖》YB113《YB/T113-1997 烧成微孔铝炭砖》YB114《YB/T114-1997 硅酸铝质隔热耐火泥浆》YB115《YB/T115-2004 不定形耐火材料用二氧化硅微粉》YB116《YB/T116-1997 耐热钢钎维增强耐火烧注料炉辊》YB117《YB/T117-1997 高炉用耐火材料抗渣性试验方法》YB118《YB/T118-1997 耐火材料气孔孔径分布试验方法》YB122《YB/T122-1997 高炉用石墨砖》YB132《YB/T132-2007 电熔镁铬砂》YB133《YB/T 133-2005 热风炉用硅砖》YB141《YB/T 141-2009 高炉用微孔炭砖》YB147《YB/T147-2007 玻璃窑用硅砖》YB164《YB/T 164-2009 铁水预处理用Al2O3-SiC-C砖》YB165《YB/T165-1999 树脂结合铝镁炭砖》YB172《YB/T172-2000 硅砖定量相分析：x射线衍射法》YB173〈YB/T173-2000 含炭耐火制品常温比电阻试验方法〉YB376.3《YB/T376.3-2004 耐火制品 抗热震性试验方法:水急冷—裂纹判定法》YB802《YB/T 802-2009 冶金炉料用钢渣》YB2217《YB/T2217-1999 电炉用球顶砖形状尺寸》YB2429《YB/T 2429-2009 耐火材料用结合粘土可塑性检验方法》YB2804〈YB/T2804-2001 普通高炉炭块〉YB2203《YB/T2203-1998 耐火浇注料荷重软化温度试验方法》YB2206.1《YB/T2206.1-1998 耐火浇注料抗热震性试验方法》(空气急法)YB2206.2《YB/T2206.2-1998 耐火浇注料抗热震性试验方法》(水急冷法)YB2208《YB/T2208-1998 耐火浇注料高温耐压强度试验方法》YB4032《YB/T 4032-2010 蓝晶石 红柱石 硅线石》YB4035《YB/T 4035-2007 氮化硅结合碳化硅砖》YB4075《YB/T4075-2004 锆质定径水口》YB4078《YB/T4078．1~2-2003 氧化锆质耐火材料化学分析方法》YB4110《YB/T 4110-2009 铝镁耐火浇注料》YB4115《YB/T4115-2003 功能耐火材料通气量试验方法》YB4116《YB/T4116-2003 镁钙砖》YB4117《YB/T4117-2003 致密耐火浇注料抗爆裂性试验方法》YB4118《YB/T4118-2003 精炼钢包用透气砖和座砖》YB4127《YB/T 4127-2005 赛隆结合耐火制品》YB4128《YB/T 4128-2014 热风炉陶瓷燃烧器用耐火砖》YB4129《YB/T 4129-2005 塑性相复合刚玉砖》YB4130《YB/T 4130-2005 耐火材料 导热系数试验方法(水流量平板法)》YB4131《YB/T 4131-2014 耐火材料用酚醛树脂》YB4132《YB/T 4132-2005 循环流化床锅炉用耐磨耐火可塑料》YB4133《YB/T 4133-2005 循环流化床锅炉用耐磨耐火泥浆》YB4134《YB/T 4134-2005 微孔刚玉砖》YB4152《YB/T 4152-2006 氮化物结合耐火材料用耐火泥浆》YB4161《YB/T4161-2007 耐火材料 抗熔融冰晶石电解液侵蚀试验方法》 YB4167《YB/T 4167-2007 烧成铝碳化硅砖》YB4168《YB/T 4168-2007 焦炉用粘土砖及半硅砖》YB4189《YB/T 4189-2009 高炉用超微孔炭砖》YB4193《YB/T 4193-2009 抗结皮耐火浇注料》YB4194《YB/T 4194-2009 高炉内衬维修用喷涂料》YB4195《YB/T 4195-2009 防爆裂快速烘烤耐火浇注料》YB4196《YB/T 4196-2009 高炉用无水炮泥》YB4197《YB/T 4197-2009 自流耐火浇注料》YB4198《YB/T 4198-2009 钢包用耐火砖形状尺寸》YB4275《YB/T 4275-2012 混铁炉用耐火浇注料》YB4351《YB/T 4351-2013 铝碳质泥浆》YB4406《YB/T 4406-2013 高辐射覆层蓄热量的测定与计算方法》YB5009《YB/T 5009-2011 镁质、镁铝质、镁铬质耐火泥浆》YB5011《YB/T5011-1997 镁铬砖》YB5012《YB/T 5012-2009 高炉及热风炉用耐火砖形状尺寸》YB5013《YB/T 5013-2005 焦炉用硅砖》YB5016《YB/T5016-2000 热风炉用高铝砖》YB5017《YB/T5017-2000 炼钢电炉顶用高铝砖》YB5049《YB/T 5049-2009 滑板砖》YB5083《YB/T 5083-2014 粘土质和高铝质致密耐火浇注料》YB5106《YB/T 5106-2009 粘土质耐火砖》YB5107《YB/T5107-2004 热风炉用粘土砖》YB5115《YB/T 5115-2014 粘土质和高铝质耐火可塑料》YB5179《YB/T 5179-2005 高铝矾土熟料》YB5180《YB/T 5180-2005 硬质粘土与高铝矾土熟料杂质检验方法》YB5202.1《YB/T5202．1-2003 不定形耐火材料试样制备方法第1部分：耐火浇注料》YB5207《YB/T 5207-2005 硬质粘土熟料》YB5208《YB/T5208-2004 菱镁石》YB5265《YB/T5265-2007 耐火材料用铬矿石》YB5266《YB/T5266-2004 电熔镁砂》YB5267《YB/T 5267-2005 烧结莫来石》YB5268《YB/T5268-2007 硅石》YB5278《YB/T5278-2007 白云石》YB5289《YB/T5289-2001 电极糊延伸率试验方法》YS786《YS/T 786-2012 赤泥粉煤灰耐火隔热砖》J3648《JB/T3648~3649、7629-1994 电阻炉用耐火制品》SH3522《SH3522-2003 石油化工隔热工程施工工艺标准》JC69《JC/T 69-2009 石棉纸板》JC210《JC/T 210-2009 石棉布、带》JC211《JC/T 211-2009 隔膜石棉布》JC221《JC/T 221-2009 石棉纱、线》JC222《JC/T 222-2009 石棉绳》JC415《JC/T 415-2009 石棉片》JC493〈JC/T493-2001 玻璃溶窑用熔铸锆刚玉耐火制品〉JC494《JC/T 494-2013 玻璃熔窑用熔铸氧化铝耐火制品》JC495《JC/T 495-2013 玻璃熔窑用致密锆英石砖》JC497《JC/T 497-2013 建材工业窑炉用直接结合镁铬砖》JC498《JC/T 498-2013 高强度耐火浇注料》JC499《JC/T 499-2013 钢纤维增强耐火浇注料》JC554《JC/T 554-2009 石棉胶乳抄取板》JC555《JC/T 555-2010 耐酸石棉橡胶板》JC638《JC/T 638-2013 玻璃窑用低气孔率粘土砖》JC639《JC/T 639-2013 玻璃熔窑用耐火材料气泡析出率试验方法》JC812《JC/T 812-2009 泡沫石棉》JC2036《JC/T 2036-2010 水泥窑用镁铝尖晶石砖》JC2127《JC/T 2127-2012 建材工业用不定形耐火材料施工及验收规范》 DL902《DL/T 902-2004 耐磨耐火材料技术条件与检验方法》CE27《ECS27:1990 工业炉水泥耐火浇注料冬期施工技术规程》。

耐火材料标准一、粘土质、高铝质耐火砖主要用于砌筑治金建材、陶瓷、机械、化工等行业的一般工业窑炉。

主要产品：T-3、T-38、T-39、T-19、T-20、T-4、T-106、T-54、T-61、T-52、0.5A、0.5B、1.25A、1.5A、4A、5A、6A、4B、5B、6B、7B、8B、10B、12B、14B、16B。

高铝砖理化指标二、浇注用耐火砖系列主要用于浇铸各种钢（包括不锈钢、各种合金钢）的钢锭。

主要产品：漏斗砖、铸管砖、中心砖、三通流钢砖、二通流钢砖、流钢尾砖、单孔、双孔流钢砖、流钢弯砖、钢锭模模底砖、保温帽等。

各种产品的形状和尺寸可按国标生产或由需方确定。

三、盛钢桶用高铝质耐火砖系列主要产品：塞头砖、铸口砖、袖砖、座砖等。

各种砖的形状尺寸可以由需方确定。

主要理化指标四、盛钢桶用衬砖系列主要产品：各种规格衬衬砖、弧形衬砖、保险砖或根据需方的要求确定。

主要用作隔热层和不受高温熔融物料及侵蚀性气体作用的窑炉内衬。

六、不定形耐火材料系列主要产品：铝镁浇注料、矾土尖晶石浇注料、粘土质及高铝质可塑料、耐火混凝土及预七、骨料、耐火泥系列八、滑动铸口砖窑炉中应用十分广泛，适用于各工业窑炉中最严酷的部位。

冶金高炉炉腹内衬、送风支管内衬、铁口框填充；冶金加热炉均热炉烧嘴、墙基；大型电炉顶内衬；热电旋风炉沸腾炉炉腔内衬；硫化床燃烧室内衬、旋风筒、水冷壁；大型化工化肥炉内衬，化工催化裂解装置高耐磨层；大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位；大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴；产品特点纯度高，强度高，耐磨性好，抵抗硅、一氧化碳、氢等腐蚀气氛能力强。

使用部位化肥厂耐磨内衬、石化炼油催化裂解装置高耐磨层；冶金高炉送风支管内衬、铁口框填充、加热炉均热炉烧嘴、墙基、电炉顶内衬；热电旋风炉炉腔内衬、硫化床燃烧室内衬、烧嘴、旋风筒、水冷壁、沸腾炉等需耐磨耐高温部位；大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位；大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴；垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其性能特点热态强度高，抗高频振动性好，适应频繁的急冷急热场合使用部位70吨超高功率电炉炉盖大型水泥窑前窑口、喷煤管等部位及其它工业窑炉内衬大型铝厂回转窑烧成段内衬、出料口、烧嘴；垃圾焚烧炉烧成段内衬、烧嘴及其它工业窑炉内衬。

耐火材料1范围本方案适用于淄博市耐火材料产品质量监督抽查。

本方案内容包括产品分类、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、异议处理复检及附件。

2产品分类2.1产品分类及代码产品分类及代码见表1。

表1产品分类及代码产品分类一级分类二级分类三级分类分类代码7704/分类名称电工及材料耐火材料/2.2产品种类按用途分硅质耐火制品、粘（黏）土质耐火制品、高铝质耐火制品、碱性耐火制品和特种耐火制品。

3术语和定义本细则中未列出的术语和定义同相关引用标准。

4企业规模划分根据耐火材料产品行业的实际情况，生产企业规模以耐火材料产品年销售额为标准划分为大、中、小型企业，具体见表2。

表2企业规模划分企业规模大型企业中型企业小型企业销售额（万元）≥100005000-10000＜50005检验依据凡是注日期的文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版不适用于本细则。

凡是不注日期的文件，其最新版本适用于本细则。

GB/T2608硅砖GB/T34188粘土质耐火砖YB/T5106黏土质耐火砖YB/T5107热风炉用粘土砖GB/T2988高铝砖GB/T2275镁砖和镁铝砖GB/T22589镁碳砖YB/T5049滑板砖GB/T23293氮化物结合耐火制品及其配套耐火泥浆GB/T21114耐火材料X射线荧光光谱化学分析-熔铸玻璃片法GB/T3001常温抗折强度试验方法GB/T3002高温抗折强度试验方法GB/T2997体积密度和显气孔率试验方法GB/T5071真密度试验方法GB/T5072常温耐压强度试验方法GB/T5073压蠕变试验方法GB/T5988加热永久线变化试验方法GB/T7320热膨胀试验方法YB/T370荷重软化温度试验方法（非示差-升温法）YB/T172硅砖定量相分析X射线衍射法GB/T30873耐火材料抗热震性试验方法GB/T5990导热系数试验方法（热线法）GB/T22588导热系数试验方法（闪光法）GB/T10325定形耐火制品抽样验收规则GB/T10326定形耐火制品尺寸外观及断面的检查方法GB/T6900铝硅系耐火材料化学分析方法GB/T6901硅质耐火材料化学分析方法GB/T5069镁铝系耐火材料化学分析方法GB/T16555含碳、碳化硅、氮化物耐火材料化学分析方法CCGF704-2015产品质量监督抽查实施规范相关的法律法规、部门规章和规范现行有效的企业标准、经备案的地方标准及产品明示质量要求6抽样6.1抽样原则所抽样品应是受检企业在一年内生产的、自检合格的、具有代表性的批次产品。

耐火材料及耐火砖生产、配料、试验、化学分析、使用相关标准、规范及规定一、基础标准：1、GB/T 2992.1-2011通用耐火砖形状尺寸。

2、GB/T 4513.1-2015不定形耐火材料分类。

3、GB/T 10325-2012 定形耐火制品抽样验收规则。

4、GB/T10326-2001 (2004）定形耐火制品尺寸外观及断面的检查方法。

5、GB/T13794-2008 标准测温锥。

6、GB/T15545-1995（2004）不定形耐火材料包装、标志、运输和储存。

7、GB/T16546-1996（2004）定形耐火制品包装、标志、运输和储存。

8、GB/T16763 -1997 （2004）定形隔热耐火制品的分类。

9、GB/T17105-2008 铝硅系致密定形耐火制品分类。

10、GB/T17617-1998（2004）耐火原料和不定形耐火材料取样。

11、GB/T17912-1999（2004）回转窑用耐火砖形状尺寸。

12、GB/T18257-2000 （2004）回转窑用耐火砖热面标记。

13、GB/T18930-2002 （2004）耐火材料术语。

14、GB/T18931-2008残碳量小于7%的碱性致密定形耐火制品分类。

15、GB/T20511-2006 耐火制品分型规则。

16、YB/T060-2007炼钢转炉用耐火砖形状尺寸。

17、YB/T2217-1999 （2009）电炉用球顶砖形状尺寸。

18、YB/T4014-1991(2006)玻璃窑用致密定形耐火制品分类。

19、YB/T4016-1991(2006)玻璃窑用耐火制品抽样和验收方法。

20、YB/T4017-1991(2006)玻璃窑用耐火制品形状尺寸硅砖。

21、YB/T5012-2009 高炉及热风炉用砖形状尺寸。

22、YB/T5018-1993 (2006)炼钢电炉顶用砖形状尺寸。

23、YB/T5110-1993 (2006)浇铸用耐火砖形状尺寸。

耐火材料铝镁砖标准参考如下：
•化学成分。

一般MgO＞81%，Al2O3 8.7%，SiO2＜6.0%，CaO＜1.5%，Fe2O3＜1.0%。

•矿物组成。

主晶体以方镁石为主，基质由铁酸镁、镁橄榄石、钙镁橄榄石和镁铝尖晶石等组成。

•耐火度与荷重软化温度。

在镁铝砖中方镁石晶体与镁铝尖晶石形成网络骨架，虽有少量的低熔点杂质充填在网络骨架的空隙间，但网络骨架仍具有抵抗高温和荷重的能力，故镁铝砖的耐火度和荷重软化温度都比较高，耐火度可达2100℃，荷重软化温度为1570℃。

•热膨胀性和热稳定性。

因镁铝尖晶石的线膨胀系数小，所以镁铝砖的线膨胀系数很小。

在20~1000℃范围内，镁铝砖的线膨胀系数仅为10.6×10-6℃-1。

因镁铝尖晶石在砖内起到增强抗热震性的作用，所以镁铝砖的抗
热震性较好，水冷次数在20次以上。

•抗渣性。

由于镁铝砖致密度高、气孔率低，而方镁石又被镁铝尖晶石所包围，同时Al2O3是典型的中性氧化物，故镁铝砖抵抗酸性和碱性炉渣侵蚀的能力都比较强。

耐火材料标准
耐火材料是一种能够抵抗高温和火灾的材料，广泛应用于建筑、化工、冶金、电力等领域。

为了确保耐火材料的质量和性能，国际上制定了一系列的标准来规范耐火材料的生产和使用。

以下是耐火材料的一些标准介绍。

1. ISO 5014：火炬测试方法标准，用于评估耐火材料在高温环
境下的性能。

该标准通过测量材料的抗裂、抗熔化和抗拉伸能力来评价其耐火性能。

2. ASTM C 113：耐火材料常规膨胀率测试方法标准。

该标准
用于测量耐火材料在高温下的线膨胀性能，可以评估材料的热稳定性和耐火性能。

3. ISO 12677：考虑蒸汽压力的耐火材料尺寸变化测试方法标准。

该标准用于测量耐火材料在高温和压力下的体积变化，以评估材料的扩散性能和耐久性。

4. DIN EN 1094-6：耐火材料热震试验方法标准。

该标准用于
评估耐火材料在快速温度变化下的抗震性能和热稳定性，以判断材料是否适用于高温和冷热循环环境。

以上是一些常见的国际耐火材料标准，不同国家和地区也会有一些自己的标准。

这些标准的制定和使用，可以保证耐火材料的质量和性能符合对安全和可靠性的要求，从而确保其在高温和火灾环境下的有效使用。

耐火材料的标准化也为相关行业的生产和使用提供了统一的依据，有利于促进耐火材料技术的发
展和进步。

同时，标准化还方便了耐火材料的质量控制和检测，为耐火材料行业的发展提供了有力支持。