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机器编号 出厂日期 保养类别： 90天□ 180天□ 360天□
540天□ 720天
保养项目 用户日常检查 检查保养情况 备 注
正
常
不正常 已检修 未
检
修
外观目测检查
1.油位是否符合要求
●
2.冷却水是否符合要求
●
3.液压管路有无油液滴漏
●
4.安全门、射出防护罩部分是否有效
●
5.机器接地装置
●
6.旁路滤油器压力检查
●
7.机身防护装置及围板
●
电控部分
1.操作面板按键检查，安全门是否撞击，必要时
调整
●
2.机身内各行程开关、位置尺固定是否松动，电
线是否破损，安全门行程开关检查，各个接线盒检查 ●
3.配电柜：灰尘清扫，各电器接端（接触器、接
线端子、电脑控制器）螺丝紧固，清理杂乱电线
●
4.加热部分检查：加热圈紧固，接线端紧固，加
热接线盒检查
●
5.机筒温度校对是否正常
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6.功能检查：压力流量电流检查，输入输出信号
检查，位置显示检查
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7.用户环境检查：电压是否正常，有无尘土影响
电控部分，指导客户改进
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8.电机检查：外部清洁，内部轴承润滑加注每年
一次
●
液压部分
1.系统压力检查及油泵运转工况
●
2.多泵系统各泵压力检查
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3.速度控制检查，必要时调整
●
海天注塑机定期保养表
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4.各油缸漏油及内泄情况检查
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5.各油马达运转情况检查，有无异音噪音
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6.液压油颜色质地检查，滤网检查，油箱清洗，
滤芯更换
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7.油温检查：冷却器性能、冷却水配管
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机械部分
1.机身水平状况检查，调模动作是否顺畅
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2.射嘴中心位检查
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3.预塑座运转时温度及异声检查
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4.机筒螺杆有无异常声响
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5.连杆机构检测：轴套间隙、定位销移位
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6.模板螺孔及平面伤害检查，指导使用要求
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7.机筒前体、喷嘴漏胶情况目测
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润滑部分
1.润滑泵工作状况、出油压力检查
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2.润滑压力继电器工作是否有效
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3.润滑管路有无破损、折断
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4.各润滑点有无润滑油渗出
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5.检查参数内润滑参数设定
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6.手动加注润滑（预塑座、调模机构、01部分滑
动部分、机身、调模活动部位）
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