大族激光切割机操作-大族激光切割机使用教程

激光切割操作教程一、激光切割操作前的准备工作在进行激光切割之前，需要做好以下的准备工作。

1. 检查激光切割机是否正常工作。

确保设备没有故障并且所有安全设备都齐全。

2. 清洁工作区。

将操作区域清理干净，确保没有杂物和其他障碍物。

3. 准备所需材料。

根据切割需求，准备好要切割的材料，并确保其符合激光切割机的要求。

二、激光切割的基本操作步骤了解了准备工作后，接下来是进行激光切割的基本操作步骤。

1. 打开激光切割机电源，并将机器预热。

根据设备规格，预热时间可能会有所不同，一般为数分钟。

2. 导入切割图形文件。

使用激光切割机软件导入要切割的图形文件，并进行必要的编辑和调整。

3. 设置切割参数。

根据所使用的材料和切割要求，设置适合的激光功率、速度和焦距等切割参数。

4. 调整切割位置。

将要切割的材料放置在切割台上，并根据需要进行调整，确保切割位置准确。

5. 启动激光切割机。

在确认一切就绪后，按下启动按钮，开始进行切割。

6. 监控切割过程。

在切割过程中，密切观察激光切割机的运行状态，确保一切正常。

7. 完成切割后的处理。

切割完成后，根据需要对切割好的材料进行后续处理，如去除余料等。

三、激光切割注意事项1. 安全操作。

激光切割是一项较为危险的操作，必须严格遵循操作规程，佩戴好个人防护设备。

2. 避免照射眼睛。

切勿直视激光束，以免对眼睛造成伤害。

3. 控制切割速度。

过快的切割速度可能导致切割质量下降，而过慢的切割速度则可能引起过度热量造成材料变形。

4. 定期维护保养。

定期清洁和保养激光切割机，以确保其正常运行和延长设备寿命。

5. 避免切割有毒材料。

切割有毒材料时需要采取额外的防护措施，避免对操作者和环境造成危害。

以上就是激光切割操作的主要步骤和注意事项。

通过正确的操作和严格的安全措施，可以保证激光切割的效果和安全性。

记住，切割过程中一定要保持专注，并时刻注意激光切割机的工作状态。

大族激光g6020fa说明书
1、首先看到面板上面的四个箭头方向键是用来控制激光头的移动方向的。

其中“向前”按键代表的是激光头往上移动；“向后”按键代表的是激光头向下动；“向左”按键代表的是激光头向左移动，“向右”按键代表是的向右移动。

2、然后看到菜单里面有着很多功能，其中向右方向键代表的是平台下降，向左方向按键代表的是平台上升。

当材料占据的空间较大的时候，可以巧用这个菜单中的升降平台的功能，让材料放置合适的位置，方便工作。

3、这就可以把文件导入到机器里面，依次使用上面的步骤调整好激光头，按下“定位”键，再按下“边框”，确定机器工作的范围。

最后按“启动/暂停”按钮，机器开始进行加工。

4、接着就是看到“复位”按键，当机器出现异常的时候，可以直接按“复位”键，机器就会进入复位，此时可以在操作面板上面选择是否退出。

5、点射键主要是用来测试或者辅助定位。

如果想要测试激光头是否有出光，那么这个时候，可以利用这个点射的功能进行测试。

6、当有时候激光头的走动很快或者很慢的时候，利用控制面板上面的速度键，可以设置激光头面板默认的速度。

调制到合适的速度即可。

大族激光机操作规程一、操作人员要求1.操作人员必须接受过相关培训并获得操作证书，否则禁止操作激光机。

2.操作人员必须戴上防护眼镜和防护手套，确保自身安全。

3.操作人员必须注意身体健康和情绪稳定，禁止饮酒、吸烟、携带易燃品等对操作环境和设备安全构成威胁的行为。

4.操作人员必须遵守操作规程，严禁擅自更改设备参数或进行不当操作。

5.操作人员必须对设备进行巡检和维护，确保设备处于正常工作状态。

二、操作环境要求1.激光机必须安装在通风好、无尘、干燥的环境中，以防止灰尘和湿气对设备产生影响。

2.激光机周围必须保持整洁，禁止有易燃、易爆物品存在。

3.操作区域必须划定出禁止他人靠近的范围，并设置明显的警示标识。

三、操作流程1.操作人员必须按照操作手册进行正确的电源开启和关机操作。

2.在开机前，操作人员必须确保激光机所连接的电源配备有过载保护措施。

3.激光机开机后，操作人员需等待设备完成自检和参数初始化。

4.操作人员必须选择正确的加工程序，并按照要求设置加工参数。

5.操作人员必须检查工件材料和组装方式是否符合激光机的加工要求，以确保加工质量。

6.当需要对加工程序进行修改时，操作人员必须先停止激光加工，再进行更改操作。

7.操作人员必须按照操作手册规定的操作方式和顺序进行操作，禁止随意停止或恢复加工过程。

四、安全注意事项1.操作人员在激光机加工过程中，禁止将手部或其他物体放置在激光束路径上，以免造成伤害。

2.激光机开始加工时，操作人员必须保持警惕，随时观察激光加工过程，及时发现异常情况并停止操作。

3.在加工过程中，操作人员禁止离开操作区域，必须随时待命，以便在发生异常时及时应对。

4.当激光机出现故障或异常情况时，操作人员必须立即停止操作，并及时报告维修人员处理。

五、设备维护要求1.操作人员必须按照设备维护手册的要求，定期对设备进行清洁和润滑。

2.激光器的冷却系统必须定期进行清洁和维护，以保证冷却效果。

3.操作人员必须及时更换耗材和易损件，以保证设备的正常工作。

激光切割机自学操作方法激光切割机是一种高效、精准的加工设备，在金属加工、制图等领域得到了广泛的应用。

对于初学者来说，熟练掌握激光切割机的操作方法是非常重要的，下面简要介绍一下激光切割机的自学操作方法。

一、准备工作在操作激光切割机之前，要先做好准备工作。

首先，要保证设备的电源线已经接好，通电后，检查设备的液晶显示屏是否显示正常。

然后，检查设备是否处于离线状态，如果是，需要按下设备控制器上的“离线→在线”按钮，使设备进入在线状态。

接下来，需要将工件放到切割平台上，并且将其固定好，避免在切割过程中出现移动或晃动。

二、设置加工参数在加工前，需要设置好激光切割机的加工参数，包括切割速度、功率、加工深度等。

这些参数的设置对于加工效率和加工质量都有着重要的影响。

一般来说，参数的设置需要根据实际情况来决定。

例如，对于金属加工来说，切割速度应该相对较慢，功率和加工深度则应该相对较大。

三、启动设备并运行程序设置好加工参数后，可以打开相应的软件程序，并设置好加工路径。

接下来，需要将程序上传到激光切割机控制系统中。

然后，按下设备控制器上的“启动”按钮，等待设备开始加工。

在加工过程中，需要注意观察切割过程，确保切割质量良好。

四、完成加工后的操作在完成加工后需要关闭激光切割机，并及时清理和维护设备。

首先，需要将切割平台上的工件移除，并且清理残留物和碎屑。

然后，需要检查刀片和镜片是否干净，以及冷却系统是否运行正常。

如果设备存在问题，需要及时修理或保养。

总之，激光切割机的自学操作方法需要根据实际情况来进行。

在操作设备之前，需要做好准备工作，包括检查设备是否正常、固定工件等。

然后，需要设置好加工参数，并上传加工程序。

在加工过程中需要注意观察切割过程，并及时做好设备的清理和维护。

如果有问题需要及时修理或保养，这样才能确保设备能够长时间稳定工作，实现高质量的加工效果。

合肥大族激光光纤说明书
①检查机床运行范围是否有物品影响安全运行；
②开光纤激光切割机总电源开关和各支路控制电源开关；
③开稳压器，检查稳压器运行状态是否正常；
④打开光纤激光器电源开关，再启动钥匙开关，让光纤激光器自带空调或内部除温器运行30分钟以上；
⑤光纤激光器开电源开关运行20分钟时开空压机，检查空压机运行状态是否正常；
⑥打开空气气路控制气阀，开冷干机，检查冷干机运行状态是否正常，空气压力是否正常；
⑦根据切割需要，打开切割辅助气体控制气阀，检查切割辅助气体压力是否正常；
⑧打开机床电源开关，按电源开按钮启动机床控制系统，待控制系统启动正常后机床回原点；
⑨光纤激光器开电源开关运行30分钟以上后开冷水机运行，检查冷水机运行状态是否正常；
⑩等冷水机高低温水实际温度达到设置温度±1℃范围后，给光纤激光器上高压，检查光纤激光器运行状态是否正常；
⑪开抽风机或除尘器，检查抽风机或除尘器运行状态是否正常，光纤激光切割机进入待切割状态。

客户开机过程中无切割任务或休息时间超过1小时，建议客户关光纤激光器高压，不关光纤激光器电源开关，关冷水机。

需再次切割产品时，开冷水机运行，等冷水机高低温水实际温度达到设置温度±1℃范围后，给光纤激光器上高压，然后出光切割。

注意：不能出现光纤激光器电源开关已关，而冷水机却仍在运行的情况！
晚上关机时，建议客户不关光纤激光器电源开关，让光纤激光器自带的空调或内部除湿器一直工作，耗电量较少，第二天开光纤激光器时就无需等待30分钟。

激光切割机简单操作流程激光切割机操作流程简介开机：1.打开气瓶气阀，再打开空气开关、急停、钥匙开关。

注意检查水箱温度是否有报警显示。

2.打开电脑，等待完全启动后再打开启动。

电脑与启动不能同时打开。

3.依次打开电机、使能、跟随、激光、红光等按钮。

关机：1.先关闭电脑，再依次关闭电机、使能、激光、红光等按钮。

2.按显示屏显示OFF，确定后等待出现P，再按停止按钮，关闭钥匙开关（控制水箱）。

3.按下急停，关闭空气开关，最后关闭气阀。

准备加工：1.导入CAD图，满屏后进行优化、补偿（补偿量可调整）等操作。

2.自动添加引线，并进行定位（鼠标位置或激光头位置）、边检、模拟加工等操作。

3.设置工作参数（切割速度、初始加工速度、跟踪延时、烧穿延时、吹气等），编辑能量（电流、频率、脉宽）。

4.点击吹气1和吹气2，检查是否有气体，然后正式加工。

调焦点：1.调参数100、0.3、1，将切割头移动到板材边缘位置。

2.关闭使能按钮，拆下铜嘴和铜帽，打开激光。

3.手动旋转刀片，调整激光头到出最大火花的位置。

4.关闭激光，旋上铜嘴铜帽，使用美工刀片切割铜嘴下，检查切割铜嘴到刀片的距离是否为0.8mm。

5.如果距离大于或小于0.8mm，松掉反固，旋转切割头调整到0.8mm，然后上紧反固。

调中心：1.调参数100、0.3、1，将透明胶布粘贴在铜嘴下。

2.跟随到切割高度，点击激光，上升，检查激光打的点是否在铜嘴中心。

3.如果不在中心，调节三颗螺丝（顺时针拧紧靠近，松开远离）。

调光斑：1.打开铝盒，将看光片放在半反镜和扩束镜之间，打开激光。

2.调节全反镜上的上下两颗螺丝，上螺丝调节光斑的上下移动，下螺丝调节光斑的左右移动。

3.调整光斑前先松开反固，过上下左右移动将光斑调成比较圆和亮度比较均匀的光斑即可，然后拧紧反固。

无线手持盒的按钮键功能：F1加工，F2停止，F3上升，F4跟随，F5定位，F6边检，F7吹气，F8暂停，F9后退，F10继续，F11激光。

激光切割机的操作方法
1、控制激光头方向键
首先可以看到面板上的四个方向键是用来控制激光头移动方向的。

“前进”按钮表示激光头向上移动；“返回”按钮表示激光头向下移动；“左”键表示激光头向左移动，“右”键表示是向右移动。

当然也可以选择将激光头移动45°（后退方向键+右方向键）
2、菜单
然后可以看到菜单中有很多功能，这次取以Z轴为例，Z轴是用来控制平台升降的。

右方向键代表平台下降，左方向键代表平台上升。

当物料占用空间较大时，可以巧妙利用本菜单中的升降平台功能，将物料放置在合适的位置，方便工作。

3、文件
这里可以将文件导入机器，按照以上步骤依次调整激光头，按“位置”键，再按“边框”确定机器的工作范围。

最后按下“开始/暂停”按钮，机器开始加工。

4、重置
下一步是查看“重置”按钮。

当机器出现异常时，可以直接按“复位”键，机器会进入复位状态。

此时，您可以在操作面板上选择是否退出。

5、burst
burst键，主要用于测试或辅助定位。

很多人发现光路有偏
差，或者想测试一下激光头是否发光，那么这个时候就可以使用这个点阵功能来测试一下。

6、速度
有时激光头移动速度非常快或非常慢时，应该是这个速度设置的问题。

使用控制面板上的速度键设置激光头面板的默认速度。

调整到合适的速度。

7、最后是最小功率和最大功率
在加工工作时，往往会在机器上设置机器工作的最小加工功率和最大功率，以保证激光器在工作时会在这个数值范围内，以保证处理的效果。

激光切割机操作指导书目录1.激光切割机概述2.安全注意事项3.操作步骤–步骤1: 准备工作–步骤2: 打开激光切割机–步骤3: 设定工作参数–步骤4: 放置工件–步骤5: 启动激光切割机–步骤6: 完成工作后的操作4.常见问题及解决方案5.结语1. 激光切割机概述激光切割机是一种高精度的加工设备，通过激光束对工件进行切割。

它广泛应用于金属加工、自动化生产线等领域，具有高效、精准、灵活等优点。

2. 安全注意事项•操作人员需佩戴防护眼镜和耳塞，避免激光和噪音对身体造成损伤。

•确保工作区域通风良好，避免因激光切割产生的烟尘对身体造成危害。

•禁止在操作时触碰激光切割机的运动部件，以免发生意外伤害。

3. 操作步骤步骤1: 准备工作在操作激光切割机之前，确保工作区域清洁整齐，机器废渣清理干净，确保周围没有易燃物品。

步骤2: 打开激光切割机按下激光切割机的开关按钮，等待机器启动完成，并确保显示屏上显示正常。

步骤3: 设定工作参数根据工件材料和要求，设定激光功率、切割速度等参数，确保工件可以被准确切割。

步骤4: 放置工件将待加工的工件放置在工作台上，并通过调整夹具确保工件固定稳定。

步骤5: 启动激光切割机按下启动按钮，激光切割机开始对工件进行切割，操作人员需保持警惕，随时观察加工情况。

步骤6: 完成工作后的操作工件切割完成后，关闭激光切割机，清理加工区域，存放好切割好的工件，并做好设备的日常维护。

4. 常见问题及解决方案问题1: 激光切割效果不理想解决方案: 检查激光功率和切割速度是否适合工件材料，对参数进行调整。

问题2: 激光切割机异常故障解决方案: 停止使用激光切割机，及时联系专业维修人员进行检查维修。

5. 结语激光切割机作为一种高效的加工设备，在使用时需要严格遵守操作流程和安全规定，确保操作人员的安全和工件的加工质量。

希望通过本操作指导书，能够帮助您正确、高效地操作激光切割机。

激光机操作规程一、开机1、接通电源2、合上工控机后空气开关等待直至显示windows xp界面,3、点击hans laser打标软件（白班：白动；夜班：手动）4、打开激光器的钥匙开关与电源开关5、选择打标图案（红色*）并勾住下位机工口触发打标即可二、信息的编辑与修改1、白动信息的编辑①点击编辑文本（FI）②点击打标区域，并在打标区域里显示“TEX僧息③点击文本类型选择日期与时间”④把时间删除掉，并点击添加”修改”应用”⑤点击编辑文本（FI）⑥点击打标区域，并在打标区域里显示“TEXT息⑦点击文本类型选择日期与时间”⑧把日期删除掉，并点击添加”修改”应用”⑨修改所需的字体a：选择要修改的信息b:按住信息的四个角来扩大或缩小到白己所需的字体即可c：点击保存2、手动信息的编辑①点击编辑文本（FI）②点击打标区域，并在打标区域里显示“TEX僧息③点击三、关机：1、关闭激光器电源开关2、关闭钥匙开关3、点击开始里的关闭计算机，点击关闭等待屏幕显示可以，关闭时拨下工控机后的空气开关4、切断电源四、主要参数的作用与调整范围1、激光开xx:①作用：一个画笔的结束到另一个画笔的开始，开始易形成重点让振镜往前走一段再打开②故障显示：开延时值越大，振镜往前走得越多，会出现每个字的开头残缺，反之重点③默认值：适用范围1--602、激光关xx①作用：笔画最后一个指令给出后，因振镜存在滞后性，要过一段时间才能到达指定位置②故障显示：关延时值越大，说明振镜已充分到达此时笔画，末尾会出现重点，反之笔画末尾残缺③默认值：300us,适用范围0--1000us3、跳转xx:①作用：空笔画最后1个指令给出后，由于振镜的滞后性压要经过一段时间后才能达到指定的位置，此时激光需延时一段时间后再打开，可以明显改变打标速度。

②故障显示：数值越大，会增加打标时间，反之笔画开始的地方出现散点③默认值：400us,适用范围2000 usr-1500us4、拐弯xx:①作用：线段最后1个指令给出后，由于振镜的滞后性要经过一定的时间后才能到达指定的位置②故障显示：数值越大，拐弯会形成重点，反之会出现圆弧③默认值：5us,适用范围0us--6us5、频率：①作用：聚能释放的频率②故障显示：数值越大，聚能时间段能量弱，打标出来的点密，反之时间长能量强打出来的点稀疏③默认值：5k;适用范围1—20khz6、释放瞬间①作用：每个激光点出光的时持续的时间②故障显示：数值越大，能量越大，反之能量越小③适用范围：频率与释放时间的乘积不得大于1000五、设备的保养与维护1、镜头的保养：当镜头的表面有脏污或打标质量不清晰时用95%以上的酒精+脱脂棉试干净；2、设备的保养：保持设备的清洁无灰尘和泥点；3、过滤网的清洗：如发现过滤网有灰尘时，把过滤网取下洗干净，并小心安装到位。

以下为激光切割机操作说明，一起来看看吧。

1、功能键：根据界面提示的功能。

2、数字键，小数点，退格键：用于数字输入，主要用于输入参数。

3、方向键：用于切换光标和点动浮头，“变速”键可切换点动速度。

4、控制键:“跟随开关”手动开关跟随，关闭跟随时切割头会自动上抬至停靠高度。

“跟随快慢”用于实时调整跟随运动整定的快慢级数。

“跟随高低”用于实时调整跟随高度。

“停止”立刻停止所有运动。

“回原点”立刻执行回原点运动，并修正机械坐标。

“确定”确认当前的操作。

“取消”取消操作或返回。

激光切割机使用前的准备1、使用前检查电源电压是否和机器额定电压相符合，以免造成不必要的损坏。

2、检查机床台面是否有异物残渣，以免影响正常的切割作业。

3、检查冷水机冷却水压力以及水温是否正常。

4、检查切割辅助气体压力是否正常。

激光切割机的使用步骤1、将需要切割的材料固定在激光切割机的工作台面上。

2、根据金属板材的材质及厚度，对设备参数进行相应的调整。

3、选择合适的镜片与喷嘴，并对其进行开机前的检查，检查其完好情况及清洁情况。

4、根据切割厚度及切割需求，将切割头调到合适的焦点位置。

5、选择合适的切割气体并检查其气体喷出状态是否良好。

6、尝试切割材料，材料切割好后检查切面垂直度、粗糙度和有无毛刺挂渣。

7、分析切面情况，对切割参数进行相应的调整，直至样件切面工艺符合标准。

8、进行工件图纸的编程以及整板切割的排版，并导入切割软件系统。

9、调整切割头及焦点距离，准备辅助气体，开始切割。

10、对样件进行工艺检查，如有问题及时调整参数，直至切割符合工艺需求。

激光切割机的注意事项1、请勿在设备切割工作时，对切割头或切割材料等进行位置调整，以免激光烧伤。

2、在切割过程中，操作人员需时刻观察切割流程，如有紧急情况，请立即按下急停按钮。

3、设备附近需放置随手可拿的灭火器，以防设备切割时的明火火灾发生。

4、操作人员需知晓设备电闸开关，遇到紧急情况可及时关闭电闸。