缓凝剂新标准

一、产品介绍
本品无毒、无氯、不燃，使用本品可延缓混凝土及砂浆的凝结时间，从而明显降低混凝土的初期水化热，延缓热峰出现时间，成功解决炎热季节和混凝土高温部位的散热和中间交接问题。

本品也具有一定的塑化作用，可提高新拌混凝土的和易性，便于施工，充分做好养护工作。

二、适用范围
本品适用于配制大体积混凝土、商品混凝土、泵送混凝土、港工和水工混凝土、大模板滑模施工混凝土等场合。

三、执行标准：符合GB8076-1997缓凝剂标准。

四、参考掺量
本产品常用掺量为水泥用量的0.6-1.0%，施工前应根据具体要求，试配选择最佳掺量。

五、技术性能及使用：
1、本产品缓凝效果显著，使用后，其混凝土1-3天龄期强度将略低于基准混凝土，但其它龄期强度达到并超过基准混凝土。

本产品为灰白色粉剂，液体为浅褐色。

2、本混凝土凝结时间可延长2-15小时，具体掺量可根据施工要求调节。

本品与拌合水一同掺入混凝土中，适当延长搅拌时间使之均匀。

本品与其它不同品种外加剂相溶，但对采用硬石膏、氟石膏作调凝剂的水泥，须作混凝土适应性试验，适应时方可使用。

在要留施工缝的地方，待混凝土浇灌完毕后0.5-1小时内，把缓凝剂刷在混凝土表面，缓凝剂可使施工缝表面上约
5mm厚的混凝土延缓24小时左右，待下层的混凝土终凝后，用具有一定压力的水冲去表面未凝固的浆层，就会露出混凝土骨料，使施工缝表面露出均匀的粗糙面，经这样处理后的施工缝与第二次浇灌的混凝土结合非常好。

六、包装及贮存：
本品采用编织袋内衬薄膜包装，液体为铁桶包装。

重量分别为50kg、200kg。

保质期内注意免受潮湿及曝晒，逾期须经试验合格后才能使用。

油井水泥外加剂评价方法第一部分缓凝剂SY/T 5504《油井水泥外加剂评价方法》分为八个部分：——第1部分：缓凝剂；——第2部分：降失水剂；——第3部分：减阻剂；——第4部分：促凝剂；——第5部分：防气窜剂；——第6部分：减轻剂；——第7部分：加重剂；——第8部分：充填剂。

本部分为SY/T 5504的第1部分。

本部分代替SY/T 5504—1996《油井水泥缓凝剂评价方法》。

本部分与SY/T 5504—1996相比主要变化如下：——修改了评价方式，由在单剂配制浆中评价改为在配套水泥浆体系中评价（1996年版的4.1.1、4.2.1；本版的4.2.1，5.4.1和5.4.2）；——修改了试验温度，由原单一温度点试验改为:评价时在其系列温度点条件下进行，质检时在代表性温度点条件下进行（1996年版的4.1.2.1和4.2.2.1;本版的3.6,3.7与5.4.3.1）；——修改了”稠化时间可调性”试验内容与判定方法（1996年版的 4.1.2.1、4.2.2.1;本版5.4.3.2）；——删除了产品等级的评定内容与判定规则（1996年版3.4和5.2）；——删除了“168 h抗压强度与48 h强度之比”检验项目（1996年版3.4、4.1.3和4.2.3）；——增加了”稠化线形”检查项目（本版4.2.1和5.4.3.2）；——增加了不同循环温度条件下稠化和抗压强度的试验推荐条件（本版5.4.3.2中的表3）; ——增加了试验仪器及材料要求（本版的5.1）；——增加了质量稳定性试验方法及指标要求（本版4.2.2和5.5）；——增加了可选项目”温度敏感性”和加量敏感系数”的评价内容(本版的 4.2.1,5.4.3.6和5.4.3.7)——增加了材料外观、密度、水溶性、细度、凝固点及水分等理化性能试验方法及要求（本版4.1,5.3和附录A）；——增加了组批及采样方法（本版5.2）。

本部分的附录B为规范性附录，附录A和附录C为资料性附录。

混凝土中缓凝剂掺量标准一、前言混凝土是建筑中的重要材料，但是在混凝土制作过程中，常常出现混凝土的早期强度不足的问题。

这个问题可以通过添加缓凝剂来解决。

缓凝剂是一种化学物质，可以减缓水泥水化反应的速度，使混凝土的凝结时间延长，从而提高混凝土的早期强度。

为了保证混凝土的质量，需要在混凝土中添加适量的缓凝剂。

本文将详细介绍混凝土中缓凝剂的掺量标准。

二、缓凝剂的分类缓凝剂根据其化学成分和作用机理可以分为几种类型，常见的有磷酸盐类缓凝剂、有机酸类缓凝剂、天然高分子缓凝剂等。

磷酸盐类缓凝剂是一种常用的缓凝剂，它能够使水泥中的三钙硅酸盐发生化学反应，从而产生一种新的物质，这种新物质可以阻碍水泥的水化反应，从而减缓混凝土的凝结速度。

有机酸类缓凝剂是一种新型的缓凝剂，它具有良好的缓凝效果和防水性能。

有机酸类缓凝剂的主要作用是通过与水泥中的钙离子形成络合物，从而减缓水泥的水化反应。

天然高分子缓凝剂是一种天然的缓凝剂，主要由木质素和纤维素等天然高分子材料制成。

它可以与水泥中的一些成分反应，从而减缓水泥的水化反应，提高混凝土的早期强度。

三、混凝土中缓凝剂的掺量标准混凝土中缓凝剂的掺量应该根据具体情况进行调整，一般情况下，缓凝剂的掺量应该在1%~3%之间。

但是，具体的掺量还需要根据混凝土的配合比、使用环境等因素进行考虑。

1. 混凝土的配合比混凝土的配合比是影响缓凝剂掺量的一个重要因素。

一般来说，当混凝土的水胶比较大时，需要添加更多的缓凝剂才能达到较好的效果。

此外，混凝土的配合比中的砂率、石子率等也会对缓凝剂的掺量产生影响。

2. 使用环境混凝土的使用环境也是影响缓凝剂掺量的一个因素。

在湿度较高的环境中，混凝土的凝结速度会加快，因此需要添加更多的缓凝剂。

在温度较低的环境中，混凝土的凝结速度也会变慢，此时需要适当减少缓凝剂的掺量。

3. 缓凝剂的种类不同种类的缓凝剂其掺量也会有所不同。

一般来说，磷酸盐类缓凝剂的掺量较大，有机酸类缓凝剂的掺量较小。

缓凝剂检测作业指导书哈尔滨市龙盛商品混凝土有限公司持有人:缓凝剂检测作业指导书一、检测项目细度（密度）、pH值、7d抗压强度比、28d抗压强度比、凝结时间差、泌水率比。

二、主要仪器设备天平：称量100g，分度值0.1g试验筛：采用孔径为0.315mm的铜丝网筛布，筛框有效直径150mm、高50mm，筛不应紧绷在筛框上，接缝必须严密，并附有筛盖。

酸度计、pH电极搅拌机、振动台台秤：称量100kg，分度值50g三、执行标准GB 8076 -2008 混凝土外加剂四、代表批量掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号最大代表批量为100t，掺量小于1%的外加剂每一编号最大代表批量为50t，不足100t或50t的也可按一个批量计，同一编号的产品必须混合均匀。

每一编号取样量不少于0.2t 水泥所需用的外加剂量，一般为每一批量不少于2kg 。

五、技术要求缓凝剂细度（密度）、pH 值、掺缓凝剂混凝土性能应符合下表六、试验步骤（一）细度（密度）取适量试样在100℃～105℃（特殊品种除外）环境中烘干至恒重。

称取烘干后试样10g 倒入0.315mm 方孔筛中人工筛样，将近筛完时，必须一手执筛往复摇动，一手拍打，摇动速度每分钟约120次。

其间，筛子应向一定方向旋转数次，使试样分散在筛布上，直至每分钟通过质量不超过0.05g 时为止。

称量筛余物，称准至0.1g ，以下式计算细度（%）：细度=10001 m m 式中：m 1——筛余物质量，g ；m 0——试样质量，g 。

（密度：比重瓶法测试条件：液体样品直接测试固体样品溶液的浓度为10g/L被测溶液的温度为20℃±1℃ 被测溶液必须清澈，如有沉淀应滤去。

仪器：比重瓶：25ml 或50ml天平：不应低于四级，精确至0.0001g干燥器：内盛变色硅胶超级恒温器或同等条件的恒温设备将已校正容积V 的比重瓶干燥，称出其质量m 0，然后灌满被测溶液，在20℃±1℃恒温，在天平上称出其质量m 1。

混凝土中添加外加剂的标准一、引言混凝土是建筑工程中常用的材料，它的性能直接关系到建筑物的安全和耐久性。

为了改善混凝土的性能，人们开始研究添加外加剂的方法。

外加剂是指在混凝土中添加的一种化学物质，能够改善混凝土的性能，如增强强度、降低水泥用量、提高抗裂性等。

本文将详细介绍混凝土中添加外加剂的标准。

二、外加剂分类1. 水泥外加剂2. 矿物掺合料外加剂3. 高性能混凝土外加剂4. 防水、防冻外加剂5. 其他特殊功能外加剂三、水泥外加剂标准水泥外加剂包括缓凝剂、加速剂、减水剂、膨胀剂等。

其标准如下：1. 缓凝剂：应符合GB8076-2008中的规定。

2. 加速剂：应符合GB8076-2008中的规定。

3. 减水剂：应符合GB8076-2008中的规定。

4. 膨胀剂：应符合GB8076-2008中的规定。

四、矿物掺合料外加剂标准矿物掺合料外加剂包括粉煤灰、矿渣粉等。

其标准如下：1. 粉煤灰：应符合GB/T1596-2005中的规定。

2. 矿渣粉：应符合GB/T18046-2008中的规定。

五、高性能混凝土外加剂标准高性能混凝土外加剂包括高效减水剂、高效增强剂、高效稳定剂等。

其标准如下：1. 高效减水剂：应符合JG/T223-2007中的规定。

2. 高效增强剂：应符合JG/T223-2007中的规定。

3. 高效稳定剂：应符合JG/T223-2007中的规定。

六、防水、防冻外加剂标准防水、防冻外加剂包括防水剂、防冻剂等。

其标准如下：1. 防水剂：应符合GB/T18473-2008中的规定。

2. 防冻剂：应符合GB/T26527-2011中的规定。

七、其他特殊功能外加剂标准其他特殊功能外加剂包括防腐剂、防火剂、纤维增强剂等。

其标准如下：1. 防腐剂：应符合GB/T18474-2008中的规定。

2. 防火剂：应符合GB/T8624-2012中的规定。

3. 纤维增强剂：应符合JG/T3064-1999中的规定。

八、添加外加剂的比例根据不同外加剂的性质和用途，添加的比例也有所不同。

混凝土液压缓凝剂加入量标准一、前言混凝土液压缓凝剂是混凝土中的一种添加剂，用于缓慢凝固混凝土。

它可以提高混凝土的工作性能，增加混凝土的流动性，降低混凝土的水泥含量，提高混凝土的强度和抗裂性能。

因此，混凝土液压缓凝剂加入量的标准非常重要，对于混凝土的质量和性能有着直接的影响。

二、混凝土液压缓凝剂的分类混凝土液压缓凝剂主要有两类：基于糖化反应的液压缓凝剂和基于硬化反应的液压缓凝剂。

基于糖化反应的液压缓凝剂主要是葡萄糖、蔗糖等，通过糖化反应可以产生缓慢凝固的混凝土。

基于硬化反应的液压缓凝剂主要是硅酸盐水泥、膨胀剂等，通过硬化反应可以缓慢凝固混凝土。

三、混凝土液压缓凝剂加入量标准混凝土液压缓凝剂加入量的标准应该根据具体的混凝土配合比和使用要求来确定。

一般情况下，混凝土液压缓凝剂的加入量应该在5%-10%之间。

具体的标准如下：1、基于糖化反应的液压缓凝剂基于糖化反应的液压缓凝剂可以根据混凝土的强度等级和使用要求来确定加入量。

在一般情况下，加入量应该在5%-10%之间。

但是，在特殊情况下，加入量也可以根据需要调整。

例如，在需要制作大块混凝土构件时，可以适当增加液压缓凝剂的加入量，以提高混凝土的流动性和降低混凝土的水泥含量。

2、基于硬化反应的液压缓凝剂基于硬化反应的液压缓凝剂可以根据混凝土的强度等级和使用要求来确定加入量。

在一般情况下，加入量应该在5%-10%之间。

但是，在特殊情况下，加入量也可以根据需要调整。

例如，在需要制作高强度混凝土时，可以适当增加液压缓凝剂的加入量，以提高混凝土的强度和抗裂性能。

四、混凝土液压缓凝剂的使用方法混凝土液压缓凝剂的使用方法可以根据不同的液压缓凝剂来确定。

一般情况下，液压缓凝剂应该在混凝土制备过程中加入，加入时间应该在混凝土搅拌的中后期。

在加入液压缓凝剂之前，应该先将液压缓凝剂和水混合均匀，然后再将混合液加入混凝土中进行搅拌。

五、混凝土液压缓凝剂的注意事项1、在使用混凝土液压缓凝剂时，应该注意混凝土的配合比和使用要求，不得随意增加或减少液压缓凝剂的加入量。

水泥缓凝剂技术标准范围
水泥缓凝剂技术标准范围：水泥缓凝剂是一种用于延长水泥凝固时间的化学添加剂。

其技术标准范围通常包括以下内容：
外观：应为无色或淡黄色液体，无机悬浮物和沉淀。

主要化学成分：应符合国家相关标准或行业标准。

pH值：应在6.0-10.0之间。

比重：应在1.05-1.25之间。

溶解性：应能在水中完全溶解。

密度：应在20℃时测量，应在1.05-1.25g/cm³之间。

凝结时间：应根据具体应用要求确定。

氯离子含量：应符合国家相关标准或行业标准。

水泥初凝时间和终凝时间：应符合国家相关标准或行业标准。

抗压强度：应符合国家相关标准或行业标准。

包装和储存：应符合国家相关标准或行业标准。

以上是水泥缓凝剂技术标准范围的一些常见内容，具体标准和要求应根据不同的应用领域和客户需求而定。

缓凝水泥初凝时间和终凝时间标准概述说明以及解释1. 引言1.1 概述缓凝水泥是一种特殊类型的水泥，其具有较长的凝结时间。

缓凝水泥的初凝时间和终凝时间是衡量其性能的关键指标，在施工过程中对于控制施工进度和确保混凝土质量至关重要。

因此，确认并遵守缓凝水泥初凝时间和终凝时间标准对于建筑行业至关重要。

1.2 文章结构本文将详细探讨缓凝水泥初凝时间和终凝时间的标准以及相关技术控制方法。

首先，我们将介绍初凝时间定义以及影响初凝时间的因素。

然后，我们将调研大部分国家对于初凝时间所采用的标准。

接下来，我们会阐述终凝时间的定义以及影响因素，并介绍国际上常用的终凝时间标准。

最后，我们将详述控制缓决水泥初决和终决时间所采用的技术方法，并探讨实际应用中需要注意的问题和挑战。

1.3 目的本文旨在提供一个全面了解缓决水泥初决和终决时间标准的概述和解释。

通过深入研究初凝时间和终凝时间的定义、相关因素以及国际标准，读者可以更好地了解缓决水泥的特性和性能。

此外，我们还将介绍一些控制初凝时间和终凝时间的技术方法，并分析实际应用中可能出现的问题与挑战。

希望本文可以为建筑行业从业人员提供有价值的参考，并对今后的研究和实践产生积极影响。

2. 缓凝水泥初凝时间标准2.1 初凝时间定义：初凝时间是指水泥浆体开始变硬并不再可塑的时间点。

在施工过程中，初凝时间对于混凝土的浇筑和施工进度具有重要意义。

一旦水泥达到初凝状态，就不能再进行振捣或改变形状。

2.2 影响初凝时间的因素：初凝时间受多种因素的影响，包括以下几个主要因素：a) 水泥种类和含量：不同种类的水泥具有不同的化学成分和结晶特性，这会直接影响其初凝反应速率。

b) 外部温度：较高的环境温度会加速水泥中化学反应的进行，从而缩短初凝时间。

c) 添加剂：某些添加剂可以延长或缩短水泥的初凝时间。

例如，掺有缓释剂或加入硫酸盐等物质可以延长初凝时间，而掺入快速硬化剂则会缩短其初始硬化时间。

d) 水灰比：水灰比是指混合搅拌后水与水泥质量之比，水灰比的变化会直接影响水泥浆体的初始硬化时间。

混凝土缓凝剂标准一、前言混凝土缓凝剂是一种添加剂，它可以延缓混凝土的凝结时间，使混凝土在搅拌和浇注过程中保持流动性，从而提高混凝土的可塑性、减小水泥用量和减少损失。

本文将根据国内外相关标准和行业常规，为混凝土缓凝剂制定一个全面的、具体的、详细的标准。

二、适用范围本标准适用于混凝土缓凝剂的生产和使用。

其中包括化学缓凝剂、有机缓凝剂、无机缓凝剂、水泥基缓凝剂等。

三、术语和定义1.混凝土缓凝剂：指能够延缓混凝土凝结时间，改善混凝土流动性的一种添加剂。

2.化学缓凝剂：指通过化学反应延缓水泥水化反应的缓凝剂。

3.有机缓凝剂：指采用有机物质制成的缓凝剂。

4.无机缓凝剂：指采用无机物质制成的缓凝剂。

5.水泥基缓凝剂：指采用水泥作为主要成分的缓凝剂。

6.凝结时间：指混凝土从开始搅拌到达到规定强度所经历的时间。

四、产品分类1.按照化学成分分类（1）有机缓凝剂（2）无机缓凝剂2.按照用途分类（1）常规缓凝剂（2）高效缓凝剂（3）特殊缓凝剂五、技术要求1.外观：无异物、结块、沉淀和分层现象。

2.凝结时间：按照用户需要，制定不同凝结时间的产品。

3.含水率：应符合产品技术要求，不得超出合同规定的范围。

4.密度：应符合产品技术要求，不得超出合同规定的范围。

5.酸度或碱度：应符合产品技术要求，不得超出合同规定的范围。

6.挥发份的含量：应符合产品技术要求，不得超出合同规定的范围。

7.含固体物的含量：应符合产品技术要求，不得超出合同规定的范围。

8.贮存和运输：应采取适当的措施，避免受潮、受热或受冻。

六、检测方法1.外观：以肉眼观察为主。

2.凝结时间：按照国家标准《水泥混凝土凝结时间的测定方法》（GB/T 1346-2011）进行测试。

3.含水率：采用烘干法进行测试。

4.密度：采用液位计或密度计进行测试。

5.酸度或碱度：采用酸度计或碱度计进行测试。

6.挥发份的含量：采用失重法进行测试。

7.含固体物的含量：采用称重法进行测试。

七、包装和标志1.包装：应采用塑料桶、铁桶、纸板桶等符合国家标准的包装材料。

混凝土外加剂标准一、前言混凝土外加剂是一种能够改善混凝土性能的化学物质。

随着工业化和城市化进程的加速，混凝土外加剂在建筑、道路、桥梁等领域的应用越来越普遍。

为了确保混凝土外加剂产品的质量和安全性，制定相应的标准就显得尤为重要。

二、标准制定的依据混凝土外加剂标准的制定应该遵循以下原则：1. 根据国家现有有关法律法规进行制定；2. 参照国际标准和国内现有标准，借鉴国内外先进经验；3. 考虑混凝土外加剂的特殊性和实际应用情况；4. 考虑标准的实施可能性和可操作性。

三、标准的适用范围本标准适用于以下混凝土外加剂：减水剂、增稠剂、缓凝剂、早强剂、保温剂、防冻剂、膨胀剂、气泡剂、颜料等。

四、术语和定义1. 混凝土外加剂：指用于改善混凝土性能的化学物质。

2. 减水剂：指能够降低混凝土水泥浆的水泥用量，提高混凝土的坍落度，改善混凝土流动性和工作性能的化学物质。

3. 增稠剂：指能够使混凝土水泥浆的黏度增加，提高混凝土的抗渗性和强度的化学物质。

4. 缓凝剂：指能够延缓混凝土初凝和终凝时间，调节混凝土凝固时间的化学物质。

5. 早强剂：指能够促进混凝土早期强度发展，提高混凝土的早强性的化学物质。

6. 保温剂：指能够降低混凝土的导热系数，提高混凝土的保温性能的化学物质。

7. 防冻剂：指能够降低混凝土的冰点，防止混凝土在低温环境下结冰的化学物质。

8. 膨胀剂：指能够使混凝土体积膨胀，改善混凝土性能的化学物质。

9. 气泡剂：指能够在混凝土中产生气泡，改善混凝土性能的化学物质。

10. 颜料：指能够为混凝土涂层提供颜色，改善混凝土外观的化学物质。

五、标准内容1. 产品分类1.1 减水剂1.2 增稠剂1.3 缓凝剂1.4 早强剂1.5 保温剂1.6 防冻剂1.7 膨胀剂1.8 气泡剂1.9 颜料2. 产品性能指标2.1 减水剂2.1.1 外观：无色或浅黄色液体2.1.2 含固量（%）：≥352.1.3 密度（g/cm³）：1.0-1.2 2.1.4 减水率（%）：≥102.1.5 氯离子含量（%）：≤0.5 2.2 增稠剂2.2.1 外观：白色粉末2.2.2 含固量（%）：≥982.2.3 密度（g/cm³）：0.5-0.7 2.2.4 干缩率（%）：≤22.2.5 初凝时间（min）：≥120 2.3 缓凝剂2.3.1 外观：无色或浅黄色液体2.3.2 含固量（%）：≥402.3.3 密度（g/cm³）：1.0-1.2 2.3.4 初凝时间（min）：≥180 2.3.5 终凝时间（h）：≤102.4 早强剂2.4.1 外观：无色或浅黄色液体2.4.2 含固量（%）：≥402.4.3 密度（g/cm³）：1.0-1.2 2.4.4 3h强度比（%）：≥150 2.5 保温剂2.5.1 外观：白色粉末2.5.2 含固量（%）：≥982.5.3 密度（g/cm³）：0.5-0.7 2.5.4 导热系数（W/mK）：≤0.05 2.6 防冻剂2.6.1 外观：无色或浅黄色液体2.6.2 含固量（%）：≥402.6.3 密度（g/cm³）：1.0-1.2 2.6.4 冰点降低量（℃）：≤52.7 膨胀剂2.7.1 外观：白色粉末2.7.2 含固量（%）：≥982.7.3 密度（g/cm³）：0.5-0.7 2.7.4 膨胀率（%）：≥22.8 气泡剂2.8.1 外观：无色或浅黄色液体2.8.2 含固量（%）：≥352.8.3 密度（g/cm³）：1.0-1.22.8.4 气泡持久时间（min）：≥302.9 颜料2.9.1 外观：颜色均匀，色泽稳定2.9.2 含固量（%）：≥982.9.3 密度（g/cm³）：0.5-0.73. 产品检验方法3.1 减水剂3.1.1 减水率：按GB8076-2008《混凝土减水剂》中的方法进行。