软质干酪制作工艺流程
- 格式:ppt
- 大小:6.54 MB
- 文档页数:35
奶酪的制作过程和分类奶酪,法语为fromage,英文为cheese,我们所说的芝士,其实就是cheese的英译,与奶酪是同一种东西。
烘焙人熟知的法国,不光以西点闻名,还被誉为“奶酪之国”,更是号称奶酪品种多到即使每天换一种吃,一年下来也不会重样。
奶酪和甜点一样,都是法国人最爱的一套完整晚餐的最好收尾。
现在的甜点和面包经常会搭配奶酪,比如芝士蛋糕和芝士小面包。
这本烘焙百科将带你了解更多关于fromage的知识。
奶酪这种西方人必不可少的东西,在中国并不是所有人都能接受的。
奶酪中口味较重的品种可能类似臭豆腐和螺蛳粉,让爱到极致的人和讨厌的人都避之不及。
▲ 芝士蛋糕▲ 奶酪包奶酪是牛奶经过凝结、脱水、不同程度的精制熟化而制成的食物,已经有着7000多年的历史了。
最初,奶酪是山区居民和平民阶层的食物保留项目,如今,它早已获得了美食界的尊贵地位,成为餐桌上必不可少的一份,就连西方人拍照时,都会喊cheese来保持灿烂笑脸。
一、奶酪的历史奶酪可以说是第一种手工制作的食物,但它的发现完全是偶然的。
据说我们的祖先用哺乳动物的胃来制作奶酪。
当牛奶与凝乳酶(反刍动物瘤胃中天然存在的一种酶)接触时,会产生凝乳和乳清,奶酪的故事就此开始。
最早的一批奶酪出现在公元前15世纪的美索不达米亚和印度,考古学家发现的美索不达米亚壁画证实了这一点。
在那个遥远的时代,人类发现这种脱水凝乳可以使食物更加丰富,并且非常容易储存。
公元60年时,使用凝乳酶制作奶酪已经开始普及了。
罗马农学家Columella建议将牛奶放入牛犊的肚子里以使其凝固,随后倒入带孔容器中沥干,再用石头或压榨机挤压凝乳。
罗马帝国将奶酪制作传播到其殖民地,没过多久,奶酪便征服了欧洲。
在法国,奶酪主要由专门的奶酪坊和修道院制作的,因此许多法国伟大的奶酪都是源自古老的修道院配方,如:邦勒维克奶酪le Pont-l’Évêque, 曼斯特奶酪le Munster, 马鲁瓦耶奶酪le Maroilles, 僧侣头奶酪la Tête de Moines 等等……今天,法国有不下1500种奶酪,可以归属于8个奶酪家族。
奶酪加工工艺流程
奶酪加工是将牛、羊、山羊或水牛的牛奶通过一系列的步骤制成奶酪的过程。
奶酪是一种天然的营养食品,富含蛋白质、钙和维生素。
奶酪加工的步骤通常包括:
1. 均质化:将鲜牛奶通过均质化机器进行均质化处理,使牛奶中的脂肪颗粒更为细小。
2. 凝固剂添加:将凝固剂加入牛奶中,牛奶开始凝固,形成凝乳。
3. 切割凝乳:将凝乳切割成小块,释放出乳清。
4. 搅拌:搅拌凝乳并加热,使凝乳中的肌酸钙变成可溶性,促进发酵。
5. 发酵:加入细菌发酵,使乳糖变为乳酸,凝乳形成。
6. 取出凝固后的奶酪:将凝固后的奶酪取出,并剪裁成所需的形状。
7. 储存:将成品奶酪存放在低温下,降低细菌的繁殖。
以上是奶酪加工的基本步骤,不同类型的奶酪加工工艺会有所变化。
制作奶酪的过程中,需要注意生产卫生、温度控制和时间控制等因素,以确保奶酪的质量和安全。
参考资料:
1. Fankhauser, D. (2003). Cheese making.。
奶酪的生产方法是,首先对鲜奶进行快速的巴氏灭菌(70℃几秒钟或66℃15秒钟)。
然后加入发酵剂(链球菌属),鲜奶中的糖和乳糖开始转变成乳酸。
当达到适当的酸值时,加入凝乳酶,使奶蛋白质变性而产生“凝块”。
将凝块切成片,用蒸汽热烫的方法使其干燥。
蒸汽的温度高低取决于所生产奶酷的种类。
热烫法能使奶酪颗粒收缩凝聚并挤干凝块。
酸度、温度和奶酪的新鲜度都会加速凝块的形成。
凝块沉落到桶底,互相堆积在一起,析出的乳清从桶底流出。
凝乳酶、酸和热橄使酷蛋白发生变化,凝块从橡胶状变成面团状。
将凝块切成小块,加入食盐以溶解某些蛋白质,并有助于捏合,同时也适当地控制熟化过程中细菌的活性。
将小块凝乳谢谢模具中压干即成为奶酪。
最后,将奶酪翻转、冲洗、加油和裹包,入库使其熟化。
奶酪的味道和种类取决于制造工艺以及所选用的发酵菌种。
一、Feta 奶酪:产品含水量55%,脂肪22%。
(一)牛奶标准化到P/F=0.90,然后进行巴氏杀菌(72℃或62℃,30min)。
希腊人喜欢羊奶制成的纯白光滑的奶酪。
山羊奶也可用来制备白色奶酪。
如果需要制备光滑细腻的牛奶奶酪,可以选择脂肪含量高达为 5.5~6.0%的牛奶。
如果不希望奶酪有奶油的颜色,可以用0.03~0.04%的二氧化钛处理。
在酶凝乳前,二氧化钛用温水稀释10倍然后加入牛奶中。
另外,也可用均质牛奶生产出白色的牛奶奶酪。
(二)调整牛奶温度到30℃,每1000kg牛奶中加入3%的乳酸菌(ctis)和/或乳酪菌(S.sremoris)菌和3g解脂酶。
成熟大约1h直到滴定酸度(TA)0.05%以上,pH为6.6~6.5为宜。
(三)每1000kg牛奶加120ml凝乳酶。
首先将凝乳酶用其10倍的水稀释,然后与牛乳混合,搅拌3min,再静置45~60min。
(四)用12.8mm的小刀切块后轻轻搅拌20min。
将凝块和乳清加入成型器中,在30℃下排除乳清2h。
然后将凝块放置在温度为18℃、相对湿度为85%的房间内,用清洁的布覆盖、过夜。
奶酪生产工艺流程图备注:1、流程图中涂黑部分为关键质量控制点;2、原谅进厂时必须有同批产品化验单,经本厂化验室检验合格后方可生产使用;3、关键质量控制点的主要设备及工艺参数:烘烤杀菌(温度:60℃~65℃:时间:1~1.5h)危害分析(HA)指对食品原料及每步生产过程中潜在的、有健康危害的因子或生产环境的危险性和严重性做分析,收集信息,找出危害来源,评估危害,确定哪些因素对食品安全有显著意义,进而列入HACCP计划中.危害分析分为危害识别和危害评估两个阶段.主要从原料及加工过程中可能存在的生物危害、化学危害和物理危害3方面进行识别和评估.生物危害:牛乳中致病菌、芽孢菌等会造成微生物大量繁殖,产品腐败而产生危害.化学危害:主要是滥用的食品添加剂、防腐剂、润滑剂、清洁化合物、农药残留及抗菌素残留、有毒元素及化合物以及放射性物质等.物理危害:玻璃、金属、石块等存在于食品中不易被发现的物质.奶酪生产过程中的危害分析详见表1.表1 奶酪生产过程中危害分析工作单3 关键控制点(CCP) 及关键限值的确定关键控制点指所有会影响产品生物性、化学性或物理性的危险性生产步骤或程序.对食品加工过程中的某一点或某一步骤或工序进行控制后,就可以防止、消除食品安全危害或将其减少到可接受水平.借助CCP决策树来确定关键控制点,确定了生产过程中共存在6个CCP.根据关键控制点设置关键限值参数,进而对设置的参数进行监控,具体见表2.3.1原料乳(CCP1)表2 HACCP计划表3.4加热搅拌(CCP4)加热促进凝块粒的进一步收缩,增加奶酪的硬度和强度.通常加热温度应缓慢上升,上升越快,奶酪硬度越大,而不同种类的奶酪所需硬度不同,温度上升速率也不同,而且加热过程时间较长,需要1~2h,视不同奶酪有所差别,长时间的缓慢加热过程容易引起环境中的微生物进入,因此要严格控制温度上升速率及最终温度并保持环境卫生状况良好.3.5加盐(CCP5)不同种类的奶酪加盐方式不相同,主要有盐渍和拌盐两种.拌盐法主要是预防盐中的杂质带入的危害,盐渍法除了要预防杂质外,盐水的卫生状况直接影响到奶酪的成熟和成品的安全性.另外盐渍的时间长短,不同奶酪也不尽相同,有的需要几十分钟到几个小时,有的甚至需要一两天时间,时间较长易受微生物污染.3.6成熟(CCP6)大多数奶酪都需要成熟过程,奶酪成熟经历了一系列物理化学和生物化学变化,其组织结构、风味和营养价值大大提高.成熟过程中需要保持一定的温度、湿度.不同品质的奶酪对成熟室的温度和湿度要求不同,成熟的时间也不相同,长则需要一两年,短则只需两三个月,由于成熟条件、温度湿度控制不当会造成霉变.4 纠偏措施和监控机制当监控表明偏离关键限值或不符合关键限值时,就要采取纠偏措施.原料乳不合要求要拒收;杀菌温度时间不当要重新调整;发酵剂被污染要重新分离纯化,并将被污染的产品弃去;因加热条件失控或加盐过程中遭微生物或化学试剂污染则产品应报废;奶酪成熟过程中因微生物原因造成的危害,产品要放弃,因温度湿度造成偏差要及时调整.HACCP工作必须通过一系列的记录来体现,如:操作监控记录、纠偏记录等,每个关键控制点都要有相应人员监控,HACCP小组应定期对各环节检查,保证HACCP 体系的正常运行.HACCP工作表至少要保留3年。
奶酪生产的八个步骤奶酪是一种受欢迎的乳制品,具有丰富的营养价值和独特的口感。
它的制作过程非常复杂,需要经过八个步骤才能完成。
下面将为大家介绍一下奶酪的生产过程。
第一步:选择原料奶酪的主要原料是牛奶,通常使用新鲜的牛奶作为生产原料。
在选择牛奶时,要确保它的质量良好,不含有害物质,并且具有适合奶酪制作的脂肪和蛋白质含量。
第二步:凝固牛奶将选好的牛奶加热至一定温度,然后加入凝固剂。
凝固剂通常使用食盐或酸来实现,它能够使牛奶中的蛋白质凝固并形成凝块。
在凝固的过程中,需要控制好温度和时间,以确保凝块的质量。
第三步:切割凝块凝固后的牛奶形成了一个大块的凝块,需要将其切割成小块。
切割的目的是增加凝块的表面积,方便后续步骤中乳清的排出,并且有利于均匀地释放乳酸菌。
第四步:煮熟凝块切割好的凝块需要经过煮熟的过程。
煮熟的目的是杀死潜在的有害细菌,并且能够改变凝块的质地和口感。
煮熟的温度和时间需要严格控制,以确保奶酪的质量。
第五步:排乳清煮熟后的凝块中会产生乳清,需要将其排出。
排乳清的方法有多种,可以通过自然沉淀、机械过滤或压榨等方式实现。
排出乳清后,凝块中的水分含量会减少,奶酪的质地也会变得更加紧实。
第六步:加盐和调味排出乳清后的凝块需要加入适量的盐和其他调味料。
盐的添加可以提鲜和防腐,并且能够改善奶酪的口感。
此外,根据不同的奶酪种类,还可以添加一些香料或其他调味料,以增加奶酪的风味。
第七步:压制和发酵加盐和调味后的凝块需要进行压制和发酵。
压制的目的是进一步排出水分,并且使奶酪的质地变得更加均匀。
发酵的过程中,乳酸菌会将乳糖转化为乳酸,这种发酵可以进一步改变奶酪的风味和质地。
第八步:成熟和包装经过压制和发酵后的奶酪需要进行成熟。
成熟的时间长短取决于奶酪的种类和个人口味的偏好。
成熟的过程中,奶酪会逐渐变得更加浓郁和风味独特。
最后,将成熟的奶酪进行包装和存储,以保持其新鲜度和品质。
以上就是奶酪生产的八个步骤。
通过精心的选择原料、凝固、切割、煮熟、排乳清、加盐调味、压制发酵和成熟包装,我们可以制作出各种口感和风味的奶酪。
奶酪的制作方法以及步骤奶酪是一种由牛、羊、山羊乳或者其他动物乳制成的食品,其制作方法几乎可以追溯到世界各地的古代文明。
奶酪制作的步骤可以分为以下几个主要阶段:准备乳源、凝固、分离凝乳、成型和贮存。
1.准备乳源:首先需要选择新鲜、纯净的奶源,可以是牛奶、羊奶或山羊奶等。
在开始制作之前,需要将乳源进行消毒,以杀灭可能存在的有害菌。
2.凝固:将乳源加热至适当温度,一般在30°C至40°C之间。
然后添加一定量的凝固剂,常用的凝固剂有酸、酶和微生物等,可以根据不同的奶酪种类选择适当的凝固剂。
凝固剂的添加有助于蛋白质凝聚,形成固体凝聚物。
3.分离凝乳:待凝固剂发挥作用后,凝乳开始分离为凝固物和凝乳清液。
可以使用刀具或者专门的分离器具将凝乳切成小块,促使凝乳的分离。
4.凝固物成型:分离的凝固物需要进一步加工和成型。
具体的成型方式根据不同的奶酪种类而定,可以是将凝固物装入模具中,或者用布包裹等。
成型后,还可以添加调味料、盐或其他附加物。
5.压制和贮存:完成成型后,需要对奶酪进行压制。
压制的时间和压力取决于奶酪种类和制作技术。
压制有助于去除多余的水分,形成均匀的质地。
完成压制后,奶酪需要进行贮存和成熟。
不同的奶酪种类需要不同的贮存温度和时间,一般需要在较低的温度和湿度下存放。
这个过程称为成熟,时间从几周到数年不等。
此外,还有一些特殊的奶酪制作方法和步骤,例如:1.蓄花式奶酪制作:这种奶酪的制作方法需要在乳源中添加蓄花菌或其他蓄花剂。
蓄花剂能够使得奶酪表面形成特殊的菌落,并赋予奶酪独特的风味和外观。
2.蓝纹奶酪制作:蓝纹奶酪是一种添加了蓝霉菌的奶酪。
制作过程中,在乳源中加入蓝霉菌,并在成型后用针插孔,以便蓝霉菌能均匀地分布在奶酪中。
总结起来,奶酪的制作方法和步骤可以概括为:准备乳源,凝固,分离凝乳,成型,压制和贮存。
具体的制作方法根据奶酪种类的不同而有所差异,包括加热乳源、添加凝固剂、分离凝固物、成型、压制和贮存。
牦牛乳软质干酪加工工艺技术及其成熟过程中风味物质的研究牦牛乳软质干酪加工工艺技术及其成熟过程中风味物质的研究牦牛是我国西部地区广泛分布的一种特色饲养动物,其乳制品一直以来被当地居民所喜爱。
其中,牦牛乳软质干酪以其独特的风味和营养价值备受关注。
本文旨在探讨牦牛乳软质干酪的加工工艺技术及其成熟过程中所产生的风味物质。
1. 牦牛乳软质干酪的加工工艺技术1.1 牦牛乳采集与预处理牦牛乳采集需要以保持其新鲜度为前提。
在采集过程中,应严格控制牦牛乳的卫生状况,避免细菌和有害物质的污染。
牦牛乳含有较高的脂肪和蛋白质,因此在预处理阶段需要进行乳脂微球和蛋白团的稳定化处理,以避免脂肪析出和蛋白质沉淀。
1.2 牦牛乳的凝固与凝乳切割加入适量的乳酸菌和凝固剂后,牦牛乳开始凝固。
在凝固过程中,需要掌握适当的温度、pH值和时间。
较高的温度可以促进乳酸菌的生长和产酸作用,而适宜的pH值有助于乳蛋白的凝聚。
凝乳切割的目的是将凝乳切成较小的颗粒,以增加目标产物的比表面积,有利于水分的排出。
1.3 凝乳的干酪形成与成熟将凝乳转移到干酪模具中,给予一定的压力,有助于进一步排除水分。
随着时间的推移,乳酸菌产生的乳酸以及外源性蛋白酶的作用,使凝乳中的蛋白质发生降解和水解。
这一过程会导致干酪的味道和风味物质的形成。
2. 成熟过程中风味物质的研究牦牛乳软质干酪成熟过程中的风味物质主要包括有机酸、挥发性物质和非挥发性物质。
这些物质与干酪的风味特征密切相关。
2.1 有机酸乳酸是牦牛乳中最主要的有机酸,其产生主要受乳酸菌的作用。
乳酸通过增酸作用增强了干酪的口感和风味。
此外,乳酸还可以调节干酪内部环境的pH值,促进蛋白质的水解。
2.2 挥发性物质挥发性物质是牦牛乳软质干酪独特风味的重要组成部分。
乳酸菌代谢产生的乙酸、丙酸、丁酸、异戊酸等有机酸赋予了干酪酸味成分。
此外,挥发性酯类、醇类、醛类和硫化物等物质的存在也丰富了干酪的风味。
2.3 非挥发性物质非挥发性物质包括蛋白质和脂肪等成分。
中国奶油干酪的发展现状及研究进展张玲;张志国;王成忠【摘要】奶油干酪是不经成熟、新鲜软质奶酪。
每个国家有关奶油干酪的标准各不相同。
由于其口味柔和,易被国人接受。
近年我国对奶油干酪的生产工艺进行了初步研究。
随着科学技术日新月异,许多生物技术和其他高新技术也应用在奶油干酪生产和研究中。
本文对我国奶油干酪的发展现状、生产标准和一些高新技术在奶油干酪中的应用做了进展性介绍。
%Cream cheese is an unripened, fresh, soft cheese. Each country has different legal standards for cream cheese. Cream cheese has high consume acceptability in China due to its mild taste. In recent years, preliminary studies concerning the production technology of cream cheese have been conduced in China. As science and technology is advancing with every passing day, many biotechnologies and other high-tech technologies have been applied in the study and production of cream cheese.【期刊名称】《乳业科学与技术》【年(卷),期】2011(034)005【总页数】3页(P243-245)【关键词】奶油干酪;生产工艺;质构;新技术;现状;进展【作者】张玲;张志国;王成忠【作者单位】山东轻工业学院食品科学与生物工程学院,山东济南250353;山东轻工业学院食品科学与生物工程学院,山东济南250353;山东轻工业学院食品科学与生物工程学院,山东济南250353【正文语种】中文【中图分类】TS252.53干酪是一种营养价值较高的食品,生产干酪用的原料可以是牛奶、绵羊奶、山羊奶、水牛奶、奶油、部分脱脂乳、酪乳或是这些产品的混合物,添加发酵剂,并经凝乳酶或其他凝乳剂凝乳,排出部分乳清而制成的新鲜或经过发酵成熟的产品。
奶酪工艺流程奶酪是一种古老的乳制品,其制作工艺源远流长。
奶酪工艺流程主要包括原料准备、凝固、切割、挤压、发酵、成型、储存等环节。
下面将详细介绍奶酪的制作工艺流程。
首先,原料准备。
奶酪的主要原料是新鲜牛奶,也可以选用羊奶、山羊奶等。
牛奶中的脂肪含量会影响奶酪的口感和质地,因此在制作奶酪时需要根据所需的奶酪品种选择不同脂肪含量的牛奶。
此外,还需要准备凝固剂和发酵剂等辅料。
接下来是凝固。
将牛奶加热至一定温度后,加入凝固剂,如乳酸菌、凝乳酶等,使牛奶凝固成凝乳。
凝固的温度和时间会影响奶酪的口感和质地,需要根据具体的奶酪品种进行调整。
然后是切割。
将凝固后的凝乳切成小块,释放出其中的乳清。
切割的大小和方式也会影响奶酪的质地和口感,通常会根据具体的奶酪品种来确定切割的方式。
接着是挤压。
将切割后的凝乳在温和的温度下挤压,进一步排出乳清,使凝乳更加紧实。
然后是发酵。
将挤压后的凝乳加入发酵剂,如乳酸菌、酵母等,进行发酵。
发酵的时间和温度会影响奶酪的味道和口感,需要根据具体的奶酪品种来确定发酵的条件。
接下来是成型。
将发酵后的凝乳放入模具中进行成型,使其成为具有特定形状和大小的奶酪块。
最后是储存。
将成型后的奶酪放入特定的环境中进行储存,使其在适当的温度和湿度下进行成熟。
不同的奶酪需要不同的成熟时间和条件,因此在储存过程中需要进行精确的控制。
总的来说,奶酪的制作工艺流程虽然看似简单,但其中的每一个环节都需要精确的控制和专业的技术。
只有在严格遵循工艺流程的情况下,才能制作出口感和口味优良的奶酪产品。
希望通过本文的介绍,能够让读者对奶酪的制作工艺有更加深入的了解,也希望能够为奶酪生产者提供一些参考和帮助。