聚碳酸酯和PC材料介绍
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塑胶原料介绍聚酸酯PC
塑胶原料介绍聚酸酯PC————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：聚碳酸脂（PC - Polycarbonate）聚碳酸酯(简称PC)中文名称：聚碳酸酯（又作：聚碳酸脂）英文名称:Polycarbonate聚碳酸酯颗粒比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8%成型温度：230-320℃干燥条件：110-120℃ 8小时结构：-[-O-(C6H4)-C(CH3)2-(C6H4)-O-CO-]n-聚碳酸酯结构图缩写：PC是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。
其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。
目前仅有芳香族聚碳酸酯获的了工业化生产。
由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
聚碳酸酯也叫聚碳酸脂（Polycarbonate）常用缩写PC是一种韧的热塑性树脂，通常是由双酚A和光气生产的，现在也开发了不使用光气的生产方法，并已在20世纪60年代初实现工业化，90年代末实现大规模工业化生产。
现在产量仅次于聚酰胺的第二大工程塑料。
其名称来源于其内部的CO3基团。
2011年3月双酚A在食用瓶中已被欧美国家禁用，2.5m宽聚碳酸酯(PC)板已由无锡正成企业安装成功！大大改善了采光和版面效果化学名：2,2'-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯CAS编号：25037-45-0化学性质聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。
PC是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。
双酚A型PC是最重要的工业产品。
PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。
PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C ，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C 。
聚碳酸酯的用途和用途
聚碳酸酯的用途和用途聚碳酸酯（Polycarbonate，PC）是一种重要的工程塑料，具有优异的机械性能、耐热性、耐候性和电绝缘性能，被广泛应用于各个领域。
以下是关于聚碳酸酯的用途和应用方面的介绍。
1. 电子电器领域：聚碳酸酯的绝缘性能优异，被广泛应用于电子电器领域。
例如，聚碳酸酯可用于制造手机、平板电脑、计算机外壳、光纤通讯设备、电气开关、绝缘包装、电缆保护套等产品。
聚碳酸酯还可以制造光学媒体，如CD、DVD 等。
2. 汽车工业：聚碳酸酯具有优良的韧性和耐热性，被广泛用于汽车工业中。
它可以制造汽车车灯、车窗、车镜、仪表盘、车门把手、防刮擦涂料等。
聚碳酸酯还可以制造汽车零部件的覆盖层，提供优异的强度和耐久性。
3. 建筑领域：聚碳酸酯的耐候性和耐腐蚀性能使其成为建筑领域中的重要材料。
它可以用于制造建筑外墙、屋顶材料、采光板、遮阳板、光伏板等。
聚碳酸酯还具有良好的隔热性能，可用于冷却塔和隔热管道。
4. 医疗器械：聚碳酸酯具有优异的透明度、耐热性和耐腐蚀性能，被广泛应用于医疗器械制造中。
例如，聚碳酸酯可以用于制造输液瓶、注射器、人工器官、医用防护面罩、体外循环设备等。
由于聚碳酸酯材料的安全性和稳定性，使得它在医疗器械上得到了广泛的应用。
5. 消费品领域：聚碳酸酯的透明度和强度使其成为消费品领域的重要材料。
它可以用于制造饮料瓶、食品容器、保鲜盒、塑料包装等产品。
聚碳酸酯还可以制造眼镜镜片、太阳镜、眼镜框、化妆品包装等。
6. 体育用品：聚碳酸酯的高强度和耐冲击性使其成为制造体育用品的理想材料。
聚碳酸酯可以用于制造安全头盔、护膝、护肘、滑雪板、滑板等。
聚碳酸酯还可以制造自行车车框和跑步机面板等。
7. 飞机和航天领域：聚碳酸酯可以用于制造飞机和航天器部件。
它具有良好的耐高温性能和轻量化特性，可以减轻飞机的重量，提高飞行效率。
此外，聚碳酸酯还可用于制造航天器的透明罩、传感器壳体等。
8. 体外循环设备：聚碳酸酯具有良好的生物稳定性和生物相容性，被广泛应用于体外循环设备的制造中。
pc不耐哪些溶剂
pc不耐哪些溶剂1. 简介聚碳酸酯（Polycarbonate，简称PC）是一种常用的工程塑料，具有优良的物理性能和化学稳定性。
然而，由于其中的酯基键容易受到溶剂的侵蚀，PC对某些溶剂的耐受性较差，容易发生溶胀、软化、变形等现象。
本文将介绍PC不耐的一些常见溶剂。
2. PC不耐的溶剂2.1 酮类溶剂酮类溶剂是一类常见的有机溶剂，常用的酮类溶剂有丙酮、甲酮等。
PC对酮类溶剂较为敏感，在接触后易发生溶胀现象，导致材料的尺寸增大、力学性能下降。
因此，在使用PC制品时，应避免接触酮类溶剂。
2.2 氯化烃类溶剂氯化烃类溶剂是指化学结构中含有氯的有机溶剂，如氯仿、四氯化碳等。
PC对氯化烃类溶剂也表现出较差的耐受性，溶剂的侵蚀会导致PC材料的软化和变形。
因此，在处理PC制品时，需避免使用氯化烃类溶剂。
2.3 醇类溶剂醇类溶剂是一类常见的有机溶剂，如乙醇、异丙醇等。
PC对醇类溶剂的耐受性较差，接触醇类溶剂会导致PC发生溶胀、变形等现象。
因此，在接触PC制品时，应尽量避免使用醇类溶剂。
2.4 酸类溶剂酸类溶剂是指除水之外带有酸性的溶剂，如盐酸、硫酸等。
PC对酸类溶剂的耐受性较差，接触酸类溶剂会引起PC材料的溶胀、颜色变化等现象。
因此，在使用PC制品时，应避免使用酸类溶剂。
2.5 某些有机溶剂除了上述几类溶剂外，还有一些有机溶剂对PC的耐受性较差，如醚类溶剂、芳香烃类溶剂等。
这些有机溶剂的侵蚀会引起PC材料的溶胀、软化等现象，因此在与PC一同使用时需要注意。
3. 注意事项为了确保PC制品的质量和稳定性，我们需要注意以下事项：•避免使用PC制品与不耐PC溶剂接触；•存放和运输PC制品时，应避免与不耐PC溶剂共存或靠近；•使用PC制品时，应避免与不耐PC溶剂同时使用。
4. 结论PC作为一种常用的工程塑料，具有优良的物理性能和化学稳定性。
然而，PC对某些溶剂表现出不耐受性，容易发生溶胀、软化等现象。
鉴于此，必须避免PC制品接触酮类溶剂、氯化烃类溶剂、醇类溶剂、酸类溶剂以及其他不耐PC的有机溶剂，以保证PC制品的质量和使用稳定性。
全面解析-聚碳酸酯Polycarbonate（PC）
全⾯解析-聚碳酸酯Polycarbonate（PC）聚碳酸酯Polycarbonate(PC)⽣活中的聚碳酸酯聚碳酸酯是指分⼦链中含有碳酸酯基的聚合物，可以看作是由⼆羟基化合物与碳酸的缩聚产物，通式为：-R-代表⽣成聚碳酸酯的⼆羟基化合物的主体部分，根据-R-基团的不同，聚碳酸酯可分为脂肪族、脂环族、芳⾹族以及脂肪-芳⾹族等⼏类型。
没有特别加以说明的情况下，通常所说的聚碳酸酯都是指双酚A型聚碳酸酯及其改性品种化学名：2,2'-双（4-羟基苯基）丙烷聚碳酸酯⼯程塑料之⼀——聚碳酸酯（PC）的发展1953年：拜⽿公司⾸次获得聚碳酸酯（PC）。
1958年：拜⽿公司以熔融酯交换法进⾏PC的中规模⼯业化⽣产。
1960年：美国通⽤公司半⼯业化投产我国在1958年着⼿研发，1965年⼯业化建⼚80年代后，PC的应⽤需求迅速地增长，80年代的增长速度接近13%，90年代保持在8~9%聚碳酸酯（PC）的特点及⽤途聚碳酸酯（PC）既具有类似有⾊⾦属的强度，同时⼜兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极⾼，⽤铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸。
聚碳酸酯的透明度⼜极好，并可施以任何着⾊。
由于聚碳酸酯的上述优良性能，已被⼴泛⽤于各种安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，⾼层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽。
⽤量最⼤的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和⽚材，CD和DVD光盘是最有潜⼒的市场之⼀。
聚碳酸酯的制备由于⾃由状态的碳酸并不存在，因此双酚A型聚碳酸酯的制备通常采⽤酯交换或光⽓法来实现。
酯交换法：在碱性催化剂、⾼温、⾼真空的条件下，使双酚A与碳酸⼆苯酯进⾏酯交换，脱出苯酚，缩聚成聚碳酸酯。
光⽓法：将双酚A先转变成钠盐，以双酚A钠盐的NaOH⽔溶液为⼀相，以通⼊光⽓的⼆氯甲烷为另⼀相，在常温常压下进⾏界⾯缩聚。
聚碳酸酯的结构与性能聚碳酸酯的性能聚碳酸酯是透明的⽆⾊或微黄⾊强韧固体，透明性仅次于PMMA和PS，透光率可达89%，⽆味、⽆毒，着⾊性好，可制成各种⾊彩鲜艳的制品。
pc材料耐温
pc材料耐温
PC材料耐温。
PC材料，全称聚碳酸酯，是一种常用的工程塑料，具有优异的耐温性能，被
广泛应用于电子电器、汽车、建筑等领域。
PC材料的耐温性能是其重要的物理特
性之一，下面将就PC材料的耐温性能进行详细介绍。
PC材料的耐温性能主要体现在以下几个方面：
1. 高温稳定性，PC材料具有较好的高温稳定性，长期使用温度可达120℃，短期使用温度更可达140℃。
这使得PC材料在高温环境下依然能够保持其良好的物
理性能，不易发生变形、软化等现象。
2. 耐热变形温度，PC材料的耐热变形温度较高，一般可达130℃以上。
这意味着即使在高温条件下，PC材料也能够保持其形状和结构的稳定性，不易变形变质。
3. 耐寒性，除了耐高温外，PC材料也具有较好的耐寒性能，可以在-40℃的低
温环境下保持良好的物理性能，不易脆化开裂。
4. 耐热老化性，PC材料具有优异的耐热老化性能，长期使用不易发生老化现象，保持长久的使用寿命。
5. 耐候性，PC材料的耐候性也较好，可以在户外环境下长期使用而不发生明
显的性能下降。
PC材料的优异耐温性能使其在各个领域都有着广泛的应用。
在电子电器领域，PC材料常用于制作电脑外壳、显示器外壳等高温环境下的部件；在汽车领域，PC
材料常用于制作车灯、车窗、车内饰件等需要耐高温、耐热变形的部件；在建筑领域，PC材料常用于制作采光顶、隔热材料等需要耐候、耐热老化的部件。
总之，PC材料作为一种重要的工程塑料，其优异的耐温性能使其在各个领域都有着广泛的应用前景。
随着科技的不断进步，相信PC材料的性能将会得到进一步的提升，为各行各业带来更多更好的解决方案。
聚碳酸酯(PC)材料简介
聚碳酸酯材料简介聚碳酸酯 3.1 简介聚碳酸酯是一种无味、无臭、无毒、透明的无定形热塑型材料，是分子链中含有碳酸酯的一类高分子化合物的总称，简称PC。
一般结构式可表示，由于R基团的不同，它可分为脂肪族类和芳香族类两种。
但因制品性能、加工性能及经济因素等的制约，目前仅有双酚A型的芳香族聚碳酸酯投入工业化规模生产和应用。
双酚A型聚碳酸酯是目前产量最大、用途最广的一种聚碳酸酯，也是发展最快的工程塑料之一。
双酚A型聚碳酸酯（Bisphenol A type Polycarbonate，简称PC）的结构式因其具有优良的冲击强度、耐蠕变性、耐热耐寒性、耐老化性、电绝缘性及透光性等，广泛应用于电气电子零部件、机械纺织工业零部件、建筑结构件、航空透明材料及零部件、泡沫结构材料等。
随着汽车行业和电子行业的迅猛发展，近年来对PC的需求空前高涨，世界消费能力已达l100kt/a，其中国内PC消费也已达60kt／a。
目前PC的生产厂主要分布在美国、西欧和日本，其中，GE塑料公司、Bayer公司和Dow化学公司的生产能力占世界总生产能力的80％以上。
我国PC的研制开发工作始于1958年，由沈阳化工研究院首先开发成功；发展至今，所有工艺路线均以光气为起始原料，生产规模较小。
PC作为一类综合性能优越的工程塑料，应用范围越来越广。
但它也存在一些缺点：如加工流动性差，易于应力开裂、对缺口比较敏感以及耐磨性欠佳等。
但随着PC的生产工艺和改性技术的进步，这些方面逐步得到了改进，因此PC在越来越多的领域中得以应用。
3.2 聚碳酸酯的合成技术PC的早期工业化生产方法有酯交换法和溶液光气法两种，这两种工艺现在基本不再使用。
目前在工业生产中采用的主要是接口光气法。
由于光气毒性大，同时二氯甲烷和副产品氯化钠对环境污染严重，故20世纪90年代以来非光气法工艺发展迅速，1993年第一套非光气法装置在日本投产。
3.2.1 接口光气法接口光气法工艺先由双酚A和50％氢氧化钠溶液反应生成双酚A钠盐，送入光气化反应釜，以二氯甲烷为溶剂，通入光气，使其在接口上与双酚A钠盐反应生成低分子聚碳酸酯，然后缩聚为高分子聚碳酸酯。
聚碳酸酯(PC)
酯交换法需用催化剂，分两个阶段进行： 第一阶段，温度180-200℃，压力270-400Pa，反应1-3h,转化率为80%90%； 第二阶段，290-300℃,130Pa以下，加深反应程度。起始碳酸二苯酯应 过量，经酯交换反应，排出苯酚，由苯酚排出量来调节两基团数比，控 制分子量。
制备方法-光气法
聚碳酸酯无色透明，耐热，耐冲击性 能好，折射率高，加工性能好，阻燃 性能好。
聚碳酸酯的耐磨性差。一些用于易磨 损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进 行特殊处理。
一、概述-化学性质
聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。不耐紫外光，不耐强碱，不耐强酸， 但是改性后耐酸耐碱。 耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长 期暴露于紫外线中会发黄。和其他树脂一样， PC 容易受某些有机溶剂的侵 蚀。
性能。
应用
汽车制造业
聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、硬度高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的 各种零部件，其主要集中在照明系统、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。 根据发达国家数据，聚碳酸酯在电子电气、汽车制造业中使用比例在 40% ～ 50% ，中国在该领域的使用比 例只占 10% 左右。
应用
医疗器材
可作医疗用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、药品容器和手术器械，甚至还可用作人工肾、人工肺等人工脏 器。
此外还有光学透镜行业，LED照明行业等也应用了聚碳酸酯。
双酚A安全性争议
由于制造聚碳酸酯中需要添加双酚 A ，而双酚 A 作为一种化工原料， 2008 年 4 月 18 日已经被加拿大联邦政府正式认定为有毒物质，并严禁在食品包装中添加，所以， 聚碳酸酯的安全性是值得注意的问题 。欧盟认为含双酚 A 奶瓶会诱发性早熟，从 2011 年 3 月 2 日起，禁止含生产化学物质双酚 A(BPA ）的婴儿奶瓶。中国卫生部等部 门发布公告称， 2011 年 9 月 1 日起禁止进口和销售聚碳酸酯婴幼儿奶瓶和其他含双酚 A的婴幼儿奶瓶，由生产企业或进口商负责召回。
聚碳酸酯材料
聚碳酸酯材料
聚碳酸酯（PC）是一种重要的工程塑料，具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用于电子电器、汽车、建筑材料、光学和医疗器械等领域。
PC材料不仅具
有高强度、高韧性和优异的耐热性，还具有优异的透明性和耐候性，因此备受青睐。
首先，PC材料具有优异的机械性能。
它的拉伸强度和冲击强度都很高，比一
般的塑料材料要好得多。
这使得PC材料在制造高强度、高韧性的零部件时具有明
显的优势，可以用于制造汽车零部件、电子电器外壳等。
其次，PC材料具有优异的耐热性能。
它可以在较高的温度下长时间保持稳定
的物理性能，不易软化变形。
这使得PC材料在高温环境下的应用得到了广泛的推广，例如汽车发动机零部件、照明设备等。
此外，PC材料还具有优异的透明性和耐候性。
它的透光率高，且不易受到紫
外线和氧气的影响，因此在户外环境下也能长时间保持透明度和光泽，不易发黄变色。
这使得PC材料在光学器件、建筑材料等领域有着广泛的应用前景。
总的来说，聚碳酸酯材料具有优异的综合性能，被广泛应用于各个领域。
随着
科技的不断进步和人们对产品性能要求的提高，PC材料的应用领域还将不断扩大，为各行各业带来更多的可能性。
在今后的发展中，我们应该进一步加强对PC材料的研发和应用，不断提高其
性能和降低成本，以满足市场的需求。
同时，还应该加强对PC材料的环保性能研究，推动其在可持续发展的道路上迈出更大的步伐。
相信随着我们不断努力，PC
材料一定会在更多领域展现出其优异的性能和巨大的应用潜力。
PC是聚碳酸酯的简称
PC是聚碳酸酯的简称，
聚碳酸酯的英文是Polycarbonate，简称PC工程塑料
PC材料其实就是我们所说的工程塑料中的一种，作为被世界范围内广泛使用的材料，PC有着其自身的特性和优缺点，PC是一种综合性能优良的非晶型热塑性树脂，具有优异的电绝缘性、延伸性、尺寸稳定性及耐化学腐蚀性，较高的强度、耐热性和耐寒性；还具有自熄、阻燃、无毒、可着色等优点，在你生活的各个角落都能见到PC塑料的影子，大规模工业生产及容易加工的特性也使其价格极其低廉。
它的强度可以满足从手机到防弹玻璃的各种需要，缺点是和金属相比硬度不足，这导致它的外观较容易刮花,但其强度和韧性很好，无论是重压还是一般的摔打，只要你不是试图用石头砸它，它就足够长寿。
ABS新料正常使用范围为负40度到正85度,90度是个临界点,很明显,你用的不是新料而是次料,为了改善这一状况,你可以在里面加玻纤(当然缩水率也变了),也可以加一些PBT.PP的正常使用范围为正8度到正125度,为了增加低温抗冲能力,一般都加纤,也有加防冻剂的.。
杯子pc材质是什么材料
杯子pc材质是什么材料
杯子PC材质是什么材料。
杯子是我们日常生活中常见的用具，而杯子的材质也是多种多样的。
其中，PC 材质是一种常见的杯子材料。
那么，杯子PC材质究竟是什么材料呢？接下来，我们将对此进行详细介绍。
PC材质，全称聚碳酸酯，是一种热塑性塑料，具有优异的透明度、耐热性和耐冲击性。
因此，PC材质常被用于制作耐热耐冲击的杯子、餐具、水杯等日常用品。
PC材质的杯子不易变形，耐高温，且具有一定的透明度，因此受到了广泛的应用。
除此之外，PC材质的杯子还具有良好的抗老化性能和化学稳定性，不易受化学物质的侵蚀，因此使用起来更加安全可靠。
而且，PC材质的杯子还具有较好的加工性能，可以根据需要进行注塑成型、吹塑成型等加工工艺，制作出不同形状、不同规格的杯子，满足不同用户的需求。
在选择PC材质杯子时，需要注意一些问题。
首先，要选择正规厂家生产的PC 材质杯子，确保杯子的质量和安全性。
其次，要留意杯子的透明度和光泽度，优质的PC材质杯子应该具有良好的透明度和光泽度。
最后，要注意杯子的使用温度范围，确保所购买的PC材质杯子能够满足自己的使用需求。
总的来说，杯子PC材质是一种优质的材料，具有良好的耐热性、耐冲击性和透明度，使用起来更加安全可靠。
在选择和购买PC材质杯子时，需要留意杯子的质量、透明度和使用温度范围，以确保所购买的杯子能够满足自己的需求。
希望本文对您了解杯子PC材质有所帮助。
PC-聚碳酸酯
力学性能
PC的冲击强度特别突出，是热塑性塑料中冲击强度最好的品种之一， 其数值比聚酰胺、聚甲醛等高3~10倍，接近酚醛树脂和聚酯玻璃钢
。PC的弹性模量高，受温度影响小，蠕变小，尺寸稳定性好。PC的
主要缺点是皮料强度低，易产生应力开裂、耐磨性较差、缺口冲击敏 感性高等。PC的力学性能见表。
项目 拉伸强度/MPa 弯曲强度/MPa 压缩强度/MPa 100~120 数值 项目 断裂伸长率（%） 弯曲弹性模量/MPa 布氏强度 数值 60~130 2000~2500 150~160
疲劳强度/MPa
106 周 10.5 期
107 周 7.5 期
Izod缺口冲击强度
低温时的缺口冲击强度
60~75
640~910
大多数PC在低温时的缺口冲击强度在 640~910J/m，具有较高的缺口敏 感性。因而在制品设计时做些改进，就会获得比标准试验所得的数据高 得多的实际缺口冲击强度。另外，冲击缺口敏感性与PC的相对分子质量 大小有一定关系，相对分子质量越低，冲击缺口半径的影响程度就越大 ，这在实际应用中必须引起足够的重视。 PC的冲击韧性受相对分子质量影响很大。相对分子质量增高可以使冲击 韧性提高，这与链缠结增多有密切关系。相对分子质量增高使缠结点增 多，在瞬间破坏时需要做更大的功。 PC分子中的酯基，决定了它对水分的敏感性，虽然PC数值以及制品的 吸湿性较小，室温下的平衡吸水率仅为0.3%，但少量的水分会引起成型 过程中PC的分子的降解，使相对分子质量下降，熔体粘度降低，制品的 力学性能特别是冲击强度明显下降。吸水率越高，PC制品的内应力越大 ，特别是对厚壁制品，由于冷却时间长，有些甚至外部已经完全冷却， 而内部物料仍然处于熔融状态，微量的水分仍然继续影响制品的性能。 此外，由于PC分子链的刚性较大，因此在成型过程中易造成应力集中， 导致制品在长期使用过程中应力开裂。
聚碳酸酯性能优缺点
聚碳酸酯性能优缺点聚碳酸酯，又称PC，是一种重要的工程塑料，具有广泛的应用领域。
其性能既有优点，也存在一些缺点，下面将从多个方面对聚碳酸酯的性能进行详细介绍。
优点1. 优异的物理性能聚碳酸酯具有优异的物理性能，包括较高的强度、硬度和耐热性。
它具有较高的弯曲强度和拉伸强度，还具有出色的冲击强度，使得其在工程领域中得以广泛应用。
2. 优秀的透明性聚碳酸酯具有良好的透明性，透光率高，类似于玻璃，但比玻璃更轻，更耐冲击。
这使得聚碳酸酯在光学器材、显示器件等领域得到广泛应用。
3. 耐温性能优良PC具有较高的热变形温度，通常可达130°C以上，甚至更高。
因此，在高温环境中具有良好的稳定性，不易软化变形，能够保持较好的机械性能。
4. 耐化学性能强聚碳酸酯对许多化学品具有较好的稳定性，具有优异的耐腐蚀性，不易受到酸碱等化学物质的侵蚀，适用于各种复杂的工业环境。
5. 易加工性好PC具有良好的成型加工性能，可以采用吹塑、注射成型等多种方法进行加工，且加工过程中稳定性高，易于控制尺寸精度。
缺点1. 易受刮伤聚碳酸酯的表面相对较软，在使用过程中容易受到刮伤，影响外观美观度。
因此，在实际应用中需要采取保护措施，如涂层等。
2. 容易老化PC在长期使用过程中容易发生老化现象，主要表现为表面发黄、变脆等情况。
这也是其应用受限的一个方面，需要注意使用和保存条件。
3. 价格较高相比于一些传统塑料材料，如聚乙烯、聚丙烯等，聚碳酸酯的价格较高，这也是其在某些领域应用受限的原因之一。
4. 对光稳定性要求高聚碳酸酯对紫外线敏感，易受光线影响而发生退色、变黄等现象。
因此，在户外使用或需要长期保持外观良好的产品中，需要进行特殊处理或添加光稳定剂。
综上所述，聚碳酸酯作为一种重要的工程塑料，具有诸多优点，如优异的物理性能、透明性、耐温性能等，但也存在一些缺点，如易受刮伤、易老化等。
在应用时需根据具体情况综合考虑其性能优缺点，选择合适的材料及加工方法，以确保产品性能和质量达到预期要求。
pc材料标准
pc材料标准PC材料标准。
PC材料，即聚碳酸酯材料，是一种常用的工程塑料，具有优异的机械性能、耐热性能和耐候性能，因此在电子、汽车、家电等领域得到广泛应用。
在使用PC材料进行制造时，需要遵循一定的材料标准，以确保制品质量和性能稳定。
本文将针对PC材料标准进行详细介绍。
首先，PC材料的外观要求。
在生产制造PC材料制品时，外观是一个非常重要的指标。
PC材料表面不应有气泡、裂纹、色差、烧伤、流痕等缺陷，应保持光滑、清晰。
此外，PC材料的颜色应符合客户的要求，不应出现色差过大的情况。
其次，PC材料的物理性能要求。
PC材料应具有一定的拉伸强度、冲击强度、弯曲强度等机械性能。
这些性能指标的达标与否直接影响着制品的使用寿命和安全性。
因此，在生产过程中，需要严格按照相关标准进行测试和检测，确保PC材料的物理性能符合要求。
再次，PC材料的热性能要求。
PC材料具有良好的耐热性能，可以在较高温度下长时间使用而不变形。
因此，PC材料的热变形温度是一个重要的指标。
在生产过程中，需要对PC材料的热变形温度进行测试，确保其符合相关标准要求。
此外，PC材料的耐候性能也是一个重要的指标。
PC材料在户外使用时，需要能够耐受紫外线、高温、湿热等环境因素的影响，不发生老化、变色、脆化等现象。
因此，在生产过程中，需要对PC材料的耐候性能进行测试，确保其符合相关标准要求。
最后，PC材料的环保要求。
随着人们对环保意识的提高，PC材料的环保性能也越来越受到重视。
在生产过程中，需要严格控制有害物质的含量，确保PC材料符合环保标准要求，不会对环境造成污染。
综上所述，PC材料标准涉及到外观要求、物理性能要求、热性能要求、耐候性能要求和环保要求等多个方面。
在生产制造PC材料制品时，需要严格按照相关标准进行操作，确保PC材料的质量和性能稳定，满足客户的需求。
只有如此，才能更好地推动PC材料行业的发展，促进相关行业的健康发展。
聚碳酸酯_pc_bpa
聚碳酸酯 pc bpa
近年来，随着人们对环境友好和健康安全的重视，聚碳酸酯（PC）材料逐渐成为广泛应用于各个领域的热门选择。
而聚碳酸酯中的BPA（双酚A）也备受关注，引发了一系列讨论和争议。
聚碳酸酯（PC）作为一种具有优异性能特性的工程塑料，在工业、医疗、电子等领域都有着广泛的应用。
它具有高强度、优秀的透明度和耐高温性能，同时也具有良好的机械性能和加工性，被誉为塑料中的“工程塑料明珠”。
然而，聚碳酸酯中的BPA（双酚A）成为了人们关注的焦点。
BPA是一种常用的化学物质，被广泛用于PC等塑料的生产中。
然而，一些研究表明BPA可能对健康造成负面影响，特别是在胎儿和婴幼儿时期。
这引发了公众对聚碳酸酯产品的担忧，一些消费者开始选择避开含有BPA的产品。
针对BPA的争议，科学界也展开了一系列研究。
目前，虽然一些研究认为BPA对人体可能存在潜在风险，但也有其他研究认为BPA的使用水平不会对一般大众造成危害。
此外，一些国家和地区已经禁止在婴幼儿用品中使用BPA，推动了聚碳酸酯行业的发展朝着更加环保、安全的方向。
在实际应用中，作为消费者，我们可以选择使用无BPA的聚碳酸酯产品，以降低潜在的风险。
同时，生产厂家也在积极寻找替代BPA的生产工艺，以提供更加安全的产品。
总的来说，聚碳酸酯作为一种优秀的工程塑料，具有众多优异性能，被广泛应用于各行各业。
与此同时，BPA作为其中的一个成分，也引发了公众关注和争议。
随着科学研究的不断深入和监管政策的不断完善，相信聚碳酸酯行业会朝着更加环保、安全的方向持续发展。
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聚碳酸酯材料
聚碳酸酯材料
聚碳酸酯（PC）是一种重要的工程塑料，具有优异的物理性能和化学性能，被广泛应用于电子、汽车、建筑、医疗器械等领域。
它是一种无色透明的塑料，具有高强度、高韧性、耐热、耐冲击、耐化学腐蚀等特点，因此备受青睐。
首先，聚碳酸酯材料具有优异的透明性，透光率高达90%以上，且具有良好的表面光泽，使其成为制作透明产品的理想选择。
例如，PC材料制成的眼镜、汽车灯罩、触摸屏等产品，不仅外观美观，而且具有良好的耐磨性和耐候性。
其次，聚碳酸酯材料具有优异的机械性能，其拉伸强度和冲击强度均远高于一般的塑料材料。
因此，PC材料常被用于制作需要高强度和耐冲击的产品，如安全头盔、防护面罩、汽车零部件等。
其优良的机械性能使得PC材料在汽车工业中得到广泛应用，提高了汽车的安全性能。
此外，聚碳酸酯材料还具有优异的耐热性和耐化学性能，能够在较宽的温度范围内保持稳定的物理性能，且能够抵抗酸、碱等化学腐蚀。
因此，PC材料常被用于制作高温耐腐蚀的器件，如热水壶、微波炉器皿、化学实验器皿等。
总的来说，聚碳酸酯材料是一种优异的工程塑料，具有透明、高强度、耐热、耐冲击、耐化学腐蚀等特点，被广泛应用于电子、汽车、建筑、医疗器械等领域。
随着科技的不断进步，相信聚碳酸酯材料在未来会有更广阔的应用前景。
pc材料标准
pc材料标准PC材料标准。
PC材料，即聚碳酸酯材料，是一种常见的工程塑料，在各种领域得到了广泛的应用。
作为一种热塑性塑料，PC材料具有优异的耐热性、耐冲击性和透明性，因此在制造行业中备受青睐。
为了确保PC材料的质量和性能，制定了一系列的标准，以便生产和使用过程中的参考和监管。
本文将详细介绍PC材料标准的相关内容。
首先，PC材料的物理性能是标准中的重点内容之一。
物理性能包括密度、拉伸强度、弯曲强度、冲击强度等指标。
密度是指单位体积的质量，通常以克/立方厘米为单位。
拉伸强度和弯曲强度分别代表了材料在拉伸和弯曲状态下的抗拉伸能力和抗弯曲能力。
而冲击强度则是衡量材料抵抗外部冲击力的能力。
这些物理性能的标准值是根据实际工程需求和生产经验确定的，能够为生产厂家和使用者提供重要的参考依据。
其次，化学性能也是PC材料标准中需要关注的内容。
化学性能包括耐化学腐蚀性、耐老化性、耐候性等指标。
PC材料在使用过程中会接触到各种化学物质和环境，因此其耐化学腐蚀性是至关重要的。
同时，PC材料的耐老化性和耐候性也直接影响着其使用寿命和性能稳定性。
因此，制定PC材料标准时需要充分考虑这些化学性能指标，以保证材料在各种环境下的稳定性和可靠性。
此外，PC材料的加工性能也是制定标准时需要考虑的重要因素。
加工性能包括熔体流动性、热稳定性、成型收缩率等指标。
熔体流动性是指材料在加工过程中的流动性能，直接影响着制品的成型质量和表面光洁度。
热稳定性则是指材料在高温环境下的稳定性能，尤其是在注塑成型等高温加工过程中的稳定性能。
成型收缩率是指材料在成型过程中的收缩率，对于精密零件的加工尤为重要。
这些加工性能指标的标准值能够为生产厂家和加工厂提供重要的指导，保证产品质量和加工效率。
总的来说，PC材料标准是为了规范和监管PC材料的生产和使用过程，保证其质量和性能稳定。
标准中涉及的物理性能、化学性能和加工性能等内容都是根据实际需求和生产经验制定的，具有很高的参考价值。
pc材质是什么材料
pc材质是什么材料PC材质是什么材料。
PC材料，全称聚碳酸酯，是一种常见的工程塑料，在工业和生活中有着广泛的应用。
PC材料具有优异的耐热性、耐冲击性和透明性，因此被广泛应用于电子产品外壳、汽车零部件、建筑材料等领域。
那么，PC材质究竟是什么材料呢？接下来，我们将深入探讨PC材质的成分、特性和应用。
首先，PC材料的主要成分是聚碳酸酯树脂。
聚碳酸酯树脂是由双酚A和二氧化碳经缩聚反应合成的高分子化合物，其分子结构中含有碳酸酯基团。
这种特殊的分子结构赋予了PC材料优异的物理性能，如高强度、高韧性和优异的耐热性。
除了聚碳酸酯树脂外，PC材料中还会添加一定比例的增塑剂、稳定剂、阻燃剂等辅助成分，以提高材料的加工性能和使用寿命。
其次，PC材料具有优异的物理性能。
首先是其优异的耐热性能。
PC材料的热变形温度高达130℃以上，能够在高温环境下保持稳定的力学性能，因此被广泛应用于需要耐高温的领域。
其次是其优异的耐冲击性能。
PC材料具有较高的冲击强度和韧性，即使受到冲击也不易破裂，因此被广泛应用于需要耐冲击的领域，如手机壳、眼镜镜片等。
此外，PC材料还具有优异的透明性和光学性能，能够广泛应用于光学透镜、汽车灯具等领域。
最后，PC材料在各个领域都有着广泛的应用。
在电子产品领域，PC材料常用于手机壳、平板电脑外壳等，其优异的耐热性和耐冲击性能能够有效保护电子产品内部零部件。
在汽车领域，PC材料常用于汽车灯具、车身外壳等，其优异的透明性和耐热性能能够提高汽车的安全性和舒适性。
在建筑材料领域，PC材料常用于阳光房、遮阳棚等，其优异的透明性和耐候性能能够满足建筑材料对于采光和耐久性的要求。
综上所述，PC材料是一种具有优异物理性能和广泛应用领域的工程塑料，其主要成分是聚碳酸酯树脂，具有优异的耐热性、耐冲击性和透明性。
在电子产品、汽车零部件、建筑材料等领域都有着重要的应用价值。
希望通过本文的介绍，能够让大家对PC材料有更深入的了解，为其在不同领域的应用提供更多的可能性。
聚碳酸酯是什么材料有毒吗
聚碳酸酯是什么材料有毒吗聚碳酸酯（PC）是一种常见的工程塑料，具有优异的透明性、耐热性和强度，被广泛用于制造餐具、各种容器、眼镜镜片、CD、安全头盔等产品。
然而，关于聚碳酸酯是否有毒的问题引起了人们的关注。
首先，聚碳酸酯本身并不属于有毒物质，而是一种高分子材料。
在正常使用和储存条件下，聚碳酸酯制品不会释放有毒物质。
因此，从这个角度来说，聚碳酸酯并不是有毒的材料。
然而，一些研究表明，聚碳酸酯在特定条件下（例如高温、高压、酸碱环境等）可能会释放其单体——双酚A（BPA），而BPA被认为具有一定的潜在毒性。
BPA被普遍应用于塑料制品的生产过程中，在聚碳酸酯制品的生产和使用过程中可能会残留微量的BPA。
关于BPA的毒性问题，学术界和监管机构一直存在争议。
一些研究表明，长期暴露于高浓度的BPA可能对人体健康造成一定影响，例如影响内分泌系统、生殖系统和神经系统等。
因此，一些国家和地区对BPA的使用进行了限制，提倡替代的更为安全的替代品。
针对聚碳酸酯制品的安全性问题，人们可以采取一些预防措施。
首先，尽量避免使用破损或老化的聚碳酸酯制品，因为这可能会增加BPA的溶出风险。
其次，避免将聚碳酸酯制品暴露于高温环境下，例如避免将聚碳酸酯容器放入微波炉加热。
此外，选择符合相关安全标准的产品，并严格按照生产厂家的使用说明使用和清洁聚碳酸酯制品。
总的来说，聚碳酸酯作为一种工程塑料在日常生活中被广泛使用，但其是否有毒还存在争议。
在正确使用和选择的前提下，聚碳酸酯制品可以被安全使用。
然而，为了降低潜在的风险，人们在选择和使用聚碳酸酯制品时仍应注意相关安全事项，保障自己和家人的健康。
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眼镜pc材质是什么材料
眼镜pc材质是什么材料眼镜PC材质是什么材料？眼镜是我们日常生活中常见的用品，而眼镜的材质也是我们选择眼镜时需要考虑的一个重要因素。
那么，眼镜的PC材质究竟是什么材料呢？接下来，我们就来详细了解一下。
PC材质，全称聚碳酸酯，是一种常见的工程塑料材料。
它具有优异的透明性、耐热性、耐冲击性和耐化学腐蚀性能，因此被广泛应用于眼镜、防护面罩、汽车灯罩等领域。
在眼镜制作中，PC材质通常用于镜片和镜框的制作。
首先，我们来了解一下PC材质在眼镜镜片中的应用。
PC材质的镜片具有优异的抗冲击性能，是一种非常安全的镜片材料。
相比于普通玻璃镜片，PC材质的镜片更轻便，不易破裂，即使受到冲击也不容易碎裂，因此在一些需要特殊保护的场合，如运动眼镜、防护眼镜等领域得到广泛应用。
其次，PC材质在眼镜镜框中的应用也是非常常见的。
PC材质的眼镜镜框具有优异的韧性和耐磨性，不易变形，经久耐用。
而且PC材质的眼镜镜框可以根据设计要求进行多种颜色的染色，使眼镜的外观更加多样化，满足不同人群的审美需求。
除了上述优点，PC材质的眼镜还具有优异的耐高温性能，不易变黄变褪，在户外使用时也不易受到紫外线的影响，保持了良好的透光性能。
因此，PC材质的眼镜在户外运动、旅行等活动中得到了广泛的应用。
当然，PC材质的眼镜也有一些缺点，比如相对于玻璃镜片，PC材质的镜片容易被划伤，需要更加小心使用和保养。
另外，PC材质的眼镜也相对较贵，价格较高。
总的来说，眼镜的PC材质是一种优质的眼镜材料，具有优异的抗冲击性能、耐磨性能和耐高温性能，适用于各种户外活动和特殊工作场合。
当然，在选择眼镜时，我们还需要根据自己的使用需求和预算来进行选择，综合考虑各种因素，选购适合自己的眼镜。
希望通过本文的介绍，您对眼镜PC材质有了更深入的了解，对于选择眼镜时能够有所帮助。
谢谢阅读！。
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聚碳酸酯和PC材料介绍聚碳酸脂（PC - Polycarbonate）聚碳酸酯(简称PC)中文名称：聚碳酸酯（又作：聚碳酸脂）英文名称:Polycarbonate比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8%成型温度：230-320℃干燥条件：110-120℃ 8小时结构：-[-O-(C6H4)-C(CH3)2-(C6H4)-O-CO-]n-聚碳酸酯结构图缩写：PC是分子链中含有碳酸酯基的，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。
其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的较低，从而限制了其在方面的应用。
目前仅有芳香族聚碳酸酯获的了工业化生产。
由于聚碳酸酯结构上的特殊性，现已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。
聚碳酸酯也叫（Polycarbonate）常用缩写PC是一种韧的热塑性树脂，通常是由双酚A和光气生产的，现在也开发了不使用光气的生产方法，并已在20世纪60年代初实现工业化，90年代末实现大规模工业化生产。
现在产量仅次于聚酰胺的第二大工程塑料。
其名称来源于其内部的CO3基团。
2011年3月双酚A在食用瓶中已被欧美国家禁用，2.5m宽聚碳酸酯(PC)板已由无锡正成企业安装成功！大大改善了采光和版面效果化学名：2,2'-双（4-羟基苯基）聚碳酸酯CAS编号：25037-45-0化学性质聚碳酸酯耐弱酸，耐弱碱，耐中性油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。
PC是一种线型碳酸聚酯，分子中碳酸基团与另一些基团交替排列，这些基团可以是芳香族，可以是脂肪族，也可两者皆有。
双酚A型PC是最重要的工业产品。
PC是几乎无色的玻璃态的无定形聚合物，有很好的光学性。
PC高分子量树脂有很高的韧性，悬臂梁缺口冲击强度为600~900J/m，未填充牌号的热变形温度大约为130°C ，玻璃纤维增强后可使这个数值增加10°C 。
PC的弯曲模量可达2400MPa以上，树脂可加工制成大的刚性制品。
低于100°C 时，在负载下的蠕变率很低。
PC有较好的耐水解性，但不能用于重复经受高压蒸汽的制品。
PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。
和其他树脂一样，PC容易受某些有机溶剂的浸浊。
物理性质：1.20－1.22 g/cm^3 线膨胀率：3.8×10 cm/cm°C 热变形温度：135°C 低温-45度聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的。
同性能接近相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。
但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过的方法生产大型的器件。
随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的在日益缩小。
不耐强酸，不耐强碱,改性可以耐酸耐碱聚碳酸酯聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
物理性质聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃，在普通使用温度内都有良好的。
冲击强度高，尺寸稳定性好，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易，与其它相溶性差。
适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。
同性能接近相比，聚碳酸酯的耐冲击性能好，高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。
但是聚甲基丙烯酸甲酯相对聚碳酸酯价格较低，并可通过本体聚合的方法生产大型的器件。
随着聚碳酸酯生产规模的日益扩大，聚碳酸酯同聚甲基丙烯酸甲酯之间的在日益缩小。
聚碳酸酯的耐磨性差。
一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。
化学性质聚碳酸酯耐酸，耐油。
聚碳酸酯不耐紫外光，不耐强碱。
聚碳酸酯的为145-150℃，脆化温度-100℃，最高使用温度为135℃，热变性温度为115-127℃。
成型性能1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，差。
吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。
成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。
2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。
3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。
4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。
模温低时收缩率、、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。
模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模。
生产聚碳酸酯是日常常见的一种材料。
由于其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，眼镜片，水瓶，，护目镜、银行防子弹玻璃、车头灯等等、宠物笼子。
也是笔记本电脑外壳采用的材料的一种，它的原料是石油，经聚酯切片工厂加工后就成了聚酯切片颗粒物，再经塑料厂加工就成了成品，从实用的角度，其散热性能也比ABS塑料较好，热量分散比较均匀。
运用这种材料比较显著的就是FUJITSU了，在很多型号中都是用这种材料，而且是全外壳都采用这种材料。
不管从表面还是从触摸的感觉上，PC-GF-##材料感觉都像是金属。
如果笔记本电脑内没有标识的话，单从外表面看不仔细去观察，可能会以为是物。
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。
苹果公司的ipod和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
由于它的清晰和，食物贮存货的生产者和采购员喜欢聚碳酸酯。
当与矽土玻璃比较聚碳酸酯纤维如同轻量级和高度不易碎。
聚碳酸酯纤维多用于一次性塑料水瓶和重用塑料水瓶。
海关编码(HS编码) ---海关关税率:3%(2010年)聚碳酸酯是日常常见的一种材料。
由于其无色透明和优异的抗冲击性，日常常见的应用有光碟，眼睛片，水瓶，防弹玻璃，护目镜、银行防子弹之玻璃、车头灯等等、动物笼子宠物笼\子。
聚碳酸酯还被用来制作登月太空人的头盔面罩。
苹果公司的ipod和ibook笔记本电脑外壳也使用聚碳酸酯制作。
聚碳酸酯在、机械、光学、医药等都有广泛的应用，多用于制造机器的零部件，105℃的A 级，空气调节器壳子，，安全帽，，泵叶轮，齿轮，医疗器械等。
市场应用聚碳酸酯的应用开发是向高复合、高功能、专用化、系列化方向发展，目前已推出了、、办公设备、箱体、、医药、照明、等多种产品各自专用的品级牌号。
(1)用于建材行业聚碳酸酯具有良好的透光性，抗冲击性，耐紫外线辐射及其制品的尺寸稳定性和良好的成型加工性能，使其比建筑业传统使用的无机玻璃具有明显的技术性能优势。
目前，建有聚碳酸酯建材中空板生产线20余条，年需用聚碳酸酯7万t左右，预计到2005年将达到14万t。
(2)用于汽车制造工业聚碳酸酯具有良好的抗冲击、抗热畸变性能，而且耐候性好、高，因此适用于生产轿车和轻型卡车的各种零部件，其主要集中在、仪表板、加热板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保险杠等。
根据发达国家数据，聚碳酸醋在电子电气、汽车制造业中使用比例在40%～50%，目前中国在该领域的使用比例只占10%左右，电子电气和汽车制造业是中国迅速发展的支柱产业，未来这些领域对聚碳酸醋的需求量将是巨大的。
预计2005年中国汽车总量将达300多万辆，届时需求量也将达到3万t，因而聚碳酸酯在这一领域的应用是极有拓展潜力的。
(3)用于生产医疗器械由于聚碳酸酯制品可经受蒸汽、、加热和大剂量辐射消毒，且不发生变黄和物理性能下降，因而被广泛应用于人工肾血液透析设备和其他需要在透明、直观条件下操作并需反复消毒的医疗设备中。
如生产高压注射器、外科手术面罩、一次性牙科用具、血液分离器等。
(4)用于航空、航天领域近年来，随着航空、的迅速发展，对飞机和航天器中各部件的要求不断提高，使得PC在该领域的应用也日趋增加。
据统计，仅一架波音型飞机上所用聚碳酸酯部件就达2500个，单机耗用聚碳酸酯约2吨。
而在上则采用了数百个不同构型并由增强的聚碳酸酯部件及宇航员的防护用品等。
(5)用于包装领域近年来，在包装领域出现的新增长点是可重复消毒和使用的各种型号的储水瓶。
由于聚碳酸酯制品具有质量轻，抗冲击和透明性好，用热水和腐蚀性洗涤处理时不变形且保持透明的优点，目前一些领域PC瓶已完全取代玻璃瓶。
据预测，随着人们对饮用水质量重视程度的不断提高，聚碳酸酯在这方面的用量增长速度将保持在10%以上，预计到2005年将达到6万t。
(6) 用于电子电器领域由于聚碳酸酯在较宽的温、湿度范围内具有良好而恒定的电绝缘性，是优良的。
同时，其良好的难燃性和尺寸稳定性，使其在电子电器行业形成了广阔的应用领域。
聚碳酸酯树脂主要用于生产各种食品加工机械，电动工具外壳、机体、支架、冷冻室抽屉和真空吸尘器等。
而且对于零件精度要求较高的、视频录像机和彩色电视机中的重要零部件方面，聚碳酸酯材料也显示出了极高的使用价值。
(7)用于光学透镜领域聚碳酸酯以其独特的高、高折射率、高抗冲性、尺寸稳定性及易加工成型等特点，在该领域占有极其重要的位置。
采用光学级聚碳酸配制作的光学透镜不仅可用于、显微镜、望远镜及等，还可用于电影投影机透镜、透镜、红外自动调焦投影仪透镜、激光束打印机透镜，以及各种棱镜、多面反射镜等诸多办公设备和家电领域，其应用市场极为广阔。
聚碳酸酯在光学透镜方面的另一重要应用领域便是作为儿童眼镜、太阳镜和安全镜和成人眼镜的材料。
近年来，眼镜业聚碳酸酯消费量年均增长率一直保持在20%以上，显示出极大的市场活力。
(8) 用于光盘的基础材料近年来，随着信息产业的倔起，由级聚碳酸酯制成的光盘作为新一代音像信息存储介质，正在以极快的速度迅猛发展。
聚碳酸酯以其优良的性能特点因而成为世界光盘制造业的主要原料。
目前世界光盘制造业所耗聚碳酸酯量已超过聚碳酸酯整体消费量的20%，其年均增长速度超过10%。
我国光盘产量增长迅速，据国家新闻出版总署公布的数字，2002年全国共有光盘生产线748条，年耗光学级聚碳酸酯约8万吨，且全部进口。
因而聚碳酸酯在光盘制造领域的应用前景是极为广阔的。
对生物和环境的影响超过100 项研究探索了聚碳酸酯纤维的bisphenol A leachates 在生态的反应。
Howdeshell 等发现在室温一种Bisphenol A（C15H16O2）(双酚A) 看来从聚碳酸酯纤维动物笼子被渗入水，而它也许是引至对雌鼠生殖器官的发大的原因。
由vom Saal 和在2005 年8月出版在对分析bisphenol A leachate 低药量影响的文件,似乎发现了暗示在财政的资助和得出结论之间有关系: 工业界资助的研究看上去倾向于没有发现重大作影响; 政府资助的研究倾向于发现有重大影响。
易和其他物质发生化学作用在聚碳酸酯纤维不应使用氧化钠和其它硷否则导致泄出（C15H16O2）, 一种已知的内分泌干扰素 (影响)。