铸铝转子工艺

电机定转子材料的选择对电机的性能和成本有重要影响。

常见的电机定转子材料包括铸铝、硅钢片、高分子材料等。

首先，铸铝是一种常用的电机定转子材料，因为它具有成本低、密度小、导热性能良好等优点。

然而，铸铝也存在一些缺点，如工艺性能差、耐腐蚀性能差、力学性能不能满足要求等。

因此，在选择铸铝作为电机定转子材料时，需要考虑到这些因素。

其次，硅钢片是一种常用的电机转子材料，具有较高的磁导率。

与其他金属材料相比，硅钢片具有较低的涡流损耗和磁滞损耗，因此被广泛应用于电机制造中。

在电机定子方面，一些小型电机的定子也会采用硅钢片叠压而成，这样可以减少成本并提高电机的效率。

然而，硅钢片也存在一些缺点，如加工难度较大、成型困难等。

此外，还有一些新型的电机定转子材料，如高分子材料、复合材料等。

这些材料具有较高的强度和刚度，可以显著提高电机的性能和可靠性。

例如，一些高分子材料制成的电机定子具有较高的阻尼性能和散热性能，可以降低电机的噪音和振动，提高电机的运行稳定性。

此外，一些复合材料制成的电机转子也可以提高电机的转动惯量、转动惯量和转动平稳性。

综上所述，电机定转子材料的选择需要考虑成本、性能、制造工艺等因素。

铸铝作为一种低成本的材料，适用于一些对性能要求不高的电机中。

对于性能要求较高的电机，硅钢片是常用的转子材料，而高分子材料、复合材料等新型材料则可以显著提高电机的性能和可靠性。

未来，随着科技的不断进步，电机定转子材料也将不断更新换代，向着更高性能、更低成本的方向发展。

例如，一些新型的纳米材料、金属基复合材料等有望成为未来电机定转子的优选材料。

同时，智能化制造技术、新材料技术等也将为电机定转子材料的创新提供更多可能性。

常州里戈勃劳伊特新亚电机有限公司发布前言铸铝转子是交流异步电动机的主要部件之一，其质量对电动机的起动性能和运行性能影响很大。

为使电机用铸铝转子的材料、结构合理，工艺稳定，从而提高电机性能，降低生产制造成本，特制定本采购规范。

本采购规范是在总结多年来电机生产过程中铸铝转子的制造、使用的经验基础上制铸铝转子1范围本采购规范规定了电机用铸铝转子的材料、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装与贮存的要求。

本采购规范适用于本公司生产的电机使用铸铝转子。

2引用文件GB/T1804一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表RS/JSGF002定、转子冲片采购规范b)成组气泡或夹杂的最大尺寸不大于1.5mm，且深度不超过端环厚的1/5，在外圆小于φ55的端环每端数量不多于3个；在外圆大于φ55的端环每端数量不多于5个。

组与组间的距离不小于50mm。

3.7端面防锈要求表面涂淡黄色防锈漆处理(由江阴创易特种绝缘材料有限公司提供的JDZ定转子专用防锈漆)，表面镀层应能满足在5％氯化钠水溶液、温度在35±2℃条件下连续喷雾48h的盐雾试验，无严重腐蚀及镀层脱落现象，按等级4级判别；3.8有害物质供应商应保证供应给我司的产品满足欧盟RoHS指令要求，其中铅，汞，镉，六价铬，聚溴二苯醚（PBDE），聚溴联苯（PBB）等有害物质含量符合我司要求：铅≤600ppm、镉≤60ppm、汞≤600ppm、六价铬≤600ppm、PBB≤600ppm、PBDE≤600ppm，六种物质总和<600ppm。

每年必须提供由权威第三方检测机构出具的检测报告交给我司备案。

4检验方法4.1材料检验析仪检验其中铁及硅的含量，检验结果符合本采购规范的规定。

4.2尺寸检验用游标卡尺测量铸铝转子外圆尺寸、端环外径尺寸及各段轴向尺寸，用轴检测样棒检测铸铝转子铁芯孔，用百分表测量铝环端面跳动等，检验结果符合图纸及本采购规范的规定。

鼠笼转子断条故障的判断及检修小型电机多是采用铸铝转子，大中型电机多采用铜条转子。

鼠笼转子断条及断环，总称为断笼或断条。

断条是指鼠笼中有一根或数根断裂或有严重气泡，而断环则是指端环中有一处或几处开裂。

通常鼠笼转子比较坚固结实，不易损坏，但当铸铝或铸铜鼠笼转子制造工艺粗糙、质量不良或设计不合理，频繁启动及操作不当时，急促、猛烈的正反转将造成剧烈的冲击，导致鼠笼发生断条故障。

鼠笼式电机若转子只断条一或两根，对电机运行暂无明显影响，而断条严重则影响电机正常运行。

电机鼠笼转子断条严重时，将出现下列现象。

1.电机启动转矩明显降低，停车后再次启动时，电机剧烈震动，启动困难，开启式电机会从通风道内溅出火星等。

2.电机运行时，电流表指针明显做周期性摆动，高速电机指针抖动。

3.带载时转速明显降低，转子过热，机身剧烈震动，温度增高，并有较大周期性嗡嗡声。

鼠笼转子发生断条故障时，通常采用以下方法进地检查。

1.外观检查铸铝鼠笼转子的断裂点多发生在槽轴向长度的中心附近，而铜条转子的断裂点则多发生在笼条与端环焊接处，若系双笼转子其故障点多是出在上笼部位。

此时，取出鼠笼转子，检查铁芯表面，笼条与端环交接处若有变色或过热及裂纹，即表明该处断条。

2.更换转子检查更换转子检查虽简单易行，但需更换上同型号良好转子进行试运转。

如果更换转子后，电机运行一切恢复正常，则说明原鼠笼转子存在断条故障。

3.通电检查在定子绕组中通入约为额定电压10%的低压电流，在一相中串入电流表，用手慢慢地转动转子，此时电流表的读数若不稳定，大小循环变动，即表明转子有断条故障。

4.铁粉检查鼠笼转子两端加低压大电流，调节调压器，使电压从零逐渐升高，待升流器的电流逐渐增大时，转子表面即产生磁场，随后把铁粉撒在转子上。

若铁粉一行行地沿着笼条方向整齐排列，表明转子完好无损。

如果铁粉排列杂乱无章，或铁粉撒不上去，说明转子存在断条故障。

5.整机检查在定子三相绕组中通入50~60V的低压电，以转子不能自转为准，之后用手缓慢转动转子。

铸铝转子与轴过盈不足导致电机烧掉
铸铝转子与轴过盈不足可能导致电机烧掉，这种情况通常是由于转子与轴之间的配合不紧密，导致转子在轴上产生滑动或旋转不均匀，进而引起电机内部的热量积累和电流过大。

以下是可能的原因和相应的解决方案：
原因分析：
1.铸铝转子的制造质量不符合要求，如材料质量差、铸造缺陷等，导致转子与轴之间的过盈量不足。

2.铸铝转子与轴的加工精度不够高，如轴的圆柱度超差、转子的孔径不均匀等，影响两者之间的配合关系。

3.电机运行过程中，由于温度变化、机械振动等因素的影响，转子与轴之间的相对位置发生变化，导致配合不紧密。

解决方案：
1.确保铸铝转子的制造质量符合要求，对转子进行质量检验，如发现缺陷应及时处理或更换。

2.提高铸铝转子与轴的加工精度，保证两者的配合精度，可以通过提高加工设备的精度或采用合理的加工工艺来实现。

3.在电机设计时，应充分考虑温度变化、机械振动等因素对转子与轴配合关系的影响，采取相应的措施，如采用预紧力装配、增加防振装置等。

4.对于已经出现配合不紧密的电机，可以尝试通过调整电机运行参数、加强维护保养等方式改善配合关系，如定期检查和更换润滑油、
保持电机环境的清洁和干燥等。

5.如果电机烧毁严重，无法修复，应及时更换新的电机，并从设计、制造、安装和使用等方面采取措施，预防类似问题的再次出现。

总之，为了确保电机的正常运行和延长其使用寿命，需要综合考虑设计、制造、安装和使用等各个环节，采取有效的措施防止铸铝转子与轴过盈不足等问题的出现。

中小型单三相异步电动机零部件标准××××-2009中小型单三相异步电动机铸铝转子铁心技术要求2009年×月×日批准 2009年×月×日实施福安市质量技术监督局发布前言电机的技术经济指标在很大程度上与其制造材料、制造工艺有关。

在电机制造厂中，同样的设计结构，同一批原材料所制成的产品，其质量往往相差甚大。

为了指导和规范电机行业的生产，提升电机产品质量特制定本标准。

适用的企业包括整机厂，也包括零部件厂。

各相关企业生产制造的产品必须符合本标准要求。

本标准对实现这些工艺的设备、操作方式等不作具体要求。

但企业应具备必要的生产设备、工装和检测仪器设备。

本标准由福安市质量技术监督局提出。

本标准由福安市标准化测试学会归口。

本标准起草单位：福建省产品质量检验研究院、国家中小型电机产品质量监督检验中心、福建省电机产品质量监督检验中心、闽东德丰电机有限公司、凯捷利电机（福建）有限公司。

本标准主要起草人：郭少英、金乃林、陈万年中小型单三相异步电动机(H56～355)铸铝转子铁心技术要求1 范围本标准规定了低压异步电动机铸铝转子铁心的技术要求、检验方法。

本标准规定适用于Y、YS、Y2、Y3、YX3、YC、YL、YY系列单三相异步电动机、泵用单三相异步电动机及其对转子铁心铸铝无特殊要求的派生系列电动机的压力铸铝和离心铸铝转子铁心(以下简称铸铝转子铁心)。

2 规范性引用文件下列文件对本文件的应用是必不可少的。

凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 997-2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类（IM代码）（IEC60034-7:2001,IDT）GB/T 1184-1996形状和位置公差未注公差值GB/T 1196-2008重溶用铝锭GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 3358.2-2009 统计学词汇及符号第2部分：应用统计GB/T 4772.1旋转电机尺寸及输出功率等级第1部分：机座号56～355和凸缘号55～1080（GB/T 4772.1-1999，idt IEC 60072-1:1991）GB/T 4942.1-2006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级（IEC 60034-5:2000,IDT）JB/T 1009-2007YS系列三相异步电动机技术条件JB/T 1011-2007YC系列电容起动异步电动机技术条件JB/T 1012-2007YY系列电容运转异步电动机技术条件JB/T 4376-2002水泵用小功率异步电动机 技术条件JB/T 8680-2008Y2系列（IP54）三相异步电动机技术条件（机座号63～355）JB/T 9542-1999双值电容异步电动机技术条件JB/T 10391-2008Y系列（IP44）三相异步电动机技术条件（机座号80～355）3技术要求3.1 转子铁心冲片、铸铝所用材料按企业产品设计、图样要求。

铸铝转子表面粗糙度
铝转子表面粗糙度通常以Ra（平均粗糙度）或Rz（最大峰值粗糙度）来衡量。

根据不同的应用要求和加工方法，铝转子表面的粗糙度范围可以很大。

一般来说，铝转子的表面粗糙度通常在0.2μm到5μm之间。

对于一些高精度要求的应用，例如高速旋转机械，其表面粗糙度要求在0.2μm以下，甚至可以达到0.1μm。

粗糙度的值越小，表面越光滑。

因此，如果要求铝转子表面更光滑，需要采用更精细的加工工艺和设备，并进行精细的表面处理。

总之，铝转子表面粗糙度的具体数值取决于应用要求和加工工艺。

在选择和加工铝转子时，应根据具体需求进行评估和控制粗糙度。