DDZ型带式输送机断带抓捕器安装、使用及维护

引言由于现代矿山运输正朝着长距离、高运量、大倾角方向发展，这对带式输送机的要求越来越高[1]同时对输送带承受物料等各种载荷的能力要求也越来越高。

当发生断带事故时，对断带抓捕器的性能就会有更高的要求[2]。

因此，研究新型强力皮带机断带抓捕器及预防断带措施显得极其重要。

1对断带抓捕器抓捕性能的要求带式输送机为大型连续运输机械，输送带起着牵引和承载的作用，承受着巨大的张力。

在物料运输过程中，输送带承受的拉力高达上百吨，断带事故发生后，物料和输送带一起下滑。

此时要想有效抓住断裂的输送带，必须要求抓捕力远大于物料和输送带下滑的力。

输送带是黏弹性体，在正常运行中承载着巨大的张力，一旦发生断带事故，输送带就会像“皮筋”一样迅速的恢复自由状态，恢复时间非常短，对于带式输送机及附属装置产生的冲击力大。

此时要求抓捕反应时间一定要比输送带回弹过程时间短，以有效保证抓捕过程的有效性。

就断带抓捕器而言，根据冲量定理，抓捕动作越及时，对于断带抓捕器产生的冲击越小。

带式输送机在正常运行时，因各部分产生的振动、输送带跑偏等原因导致抓捕产生误动作，则会造成断带抓捕器夹持输送带，造成输送带在未停机的情况下被撕裂。

所以，当设计断带抓捕器时，需把各种振动或输送带跑偏等因素考虑在内，尽量避免输送带发出错误信号造成抓捕的误动作。

2新型断带抓捕器的其他要求输送带作为一个整体连接着整个带式输送机系统，无论哪一点产生断带现象，都会使整条输送带的张力消失。

对于承载段的输送带会和物料一起向下滑落，对于空载段的输送带会迅速的回弹，两个段的输送带都会对带式输送机设备产生巨大的危害。

因此，在断带事故发生后，要求断带抓捕器能迅速地对上、下输送带进行同时、有效的抓捕。

由于输送带的回弹和与物料下滑的力大，再加上断带抓捕器的制动力大，所以在断带抓捕器的抓捕机构抓住输送带的瞬间，就会产生强大的冲击力。

以往设计的抓捕输送带带边的抓捕器，在抓捕完成后，抓捕靴块往往会对输送带造成很大的变形和损坏，有的甚至需要更换抓捕段的输送带，延长了带式输送机恢复正常运输的时间，造成很大的经济损失。

输送带的安装调试和维护保养对输送带来说，使用者注重输送机配置和保持良好的运行规范都将大大延长输送带的使用寿命，从而使输送带的工作效率达到最大限度。

1．输送带的安装调试●应当合乎《已连续运送设备加装工程施工及环评规范》(gb50270-98)；应当合乎《机械设备加装施工及环评规范》(gb50231-98)；应当合乎《带式输送机技术条件》(gb10595-89)；首先，在安装新输送带或保养旧输送带时，最重要的是确保输送带运行正和直。

为使输送带直的运行，输送带在空载时必须具有良好的成槽性，保证输送带与水平托辊紧密接触。

而且，一台正的运行的输送机其所有的辊筒和托辊必须与输送机中心线垂直。

对运距较短的输送机，加装时可以使用一条张紧的钢丝中心线并作标杆并使辊筒和托辊都与之变成直角。

对运距较长的输送机，加装时需用一条相连接各基准点的张紧的钢丝。

一台新的输送机一旦输送带安装后就应进行适当的负载，但在试运行时，首先有合理的调试程序。

特别对织物芯骨架的输送带而言，输送带先负载运行，然后停机静置一夜，再负载运行。

这个过程将加快调试时间，在这个过程，输送带上横向不均匀的应力由于成槽的缘故而变得稳定，这可避免在调试时的较长时间的空载运行。

1.1正常情况操作方式1.1.1机尾辊当一台代莱输送机调试时，首先考量将输送带阳入挨过、尾辊的中间范围内。

所有的辊筒与输送机的中心线加装成直角，但当输送带步入来往运转时缓冲器辊的微调将有利于调试，如果在机尾存有一个缓冲器辊，对它的微调将协助鼓励输送带处在尾辊的中部，如果的确必须机尾辊轻微地偏移中心线，输送带将向它首先碰触的辊的边部移动。

对一条较长运距的输送机，在输送带首次运转时，头、尾辊筒处必须各存有一人看管。

如果使用重力张紧装置，应确保滑动装置处于正确位置，而且，机架处于正常状况，如果输送带偏离张紧辊筒，输送带将会楔入辊筒和支架之间，从而导致输送带被破坏。

1.1.2回程面接下来考虑的是回程面，如果输送带在回程面跑偏将引起边部损伤。

皮带输送机操作维护规程皮带输送机是一种常见的物料输送设备，常被用于煤炭、冶金、化工、建材等行业。

其具有结构简单、运行可靠、输送量大、经济实用等特点。

为了确保皮带输送机的正常运行和安全操作，需要制定操作维护规程。

一、操作规程：1. 操作人员必须熟悉皮带输送机的结构和性能，并接受相应的安全培训，持证上岗。

2. 操作前应先检查皮带输送机各部位是否有异常，如带轮、驱动装置、张紧装置、支座、导轨、取料装置等。

3. 清理物料时不得使用手部去挡，应使用相应的工具，确保皮带输送机的运行安全。

4. 长时间不使用皮带输送机时，应关闭电源并对设备进行安全保护。

5. 操作中如发现皮带或相关装置有异常时，应立即停机检查，并修理故障。

6. 维修、保养时，应先停止运输装置。

否则可能引起危险事故。

7. 操作人员应经常观察设备运行情况，及时发现问题并上报设备维修人员进行处理。

二、维护规程：1. 定期检查皮带输送机的各部位，如张紧装置和带轮的结构和性能是否正常，如存在问题及时维修。

2. 经常清理传送带上的物料，并除去物料附着在皮带上的杂物，以避免物料附着引起皮带磨损。

3. 定期对输送带进行检查，并对它的张力情况进行调整，以保持张力的合适。

4. 定期润滑输送带、带轮、轴承等部位，确保设备正常运转。

5. 定期检查皮带输送机的底架、基础等是否存在不稳定现象，并及时处理。

6. 对于极端气候环境（如高温、低温等）下的使用，操作人员应根据气候环境情况进行必要的维护、保养和检查。

7. 经常检查皮带输送机的安全防护装置是否正常，如存在问题及时进行维修。

以上就是皮带输送机的操作维护规程。

在使用皮带输送机时，必须严格按照以上规程进行操作和维护。

通过及时维修和保养，可以延长皮带输送机的使用寿命，提高设备的运行效率，确保生产安全和降低事故风险。

山西新元煤炭有限责任公司主斜井带式输送机断带抓捕装置技术协议甲方：山西新元煤炭有限责任公司乙方：徐州市劳力达橡塑制品有限公司技术协议甲方：山西新元煤炭有限责任公司（以下简称甲方）乙方：徐州市劳力达橡塑制品有限公司（以下简称乙方）经阳煤集团供应处招标，山西新元煤炭有限责任公司主斜井带式输送机断带抓捕装置由徐州市劳力达橡塑制品有限公司中标，为规范供双方技术行为，经甲乙双方协商签订如下协议，并作为合同附件执行。

一、供货范围每套带式输送机断带抓捕装置明细二、技术要求1、甲方提供需要安装断带保护装置胶带输送机的工况参数。

2、乙方保证生产的断带保护装置符合相关质量标准要求。

3、上运胶带输送机运行中断带，胶带反转下滑，断带保护装置动作实施抓捕胶带，同时切断胶带输送机开关控制回路电源，并发出声光报警。

4、上运胶带输送机的下带断带或放大滑，当胶带速度V0≥15％Ve时，断带抓捕装置动作实施抓捕胶带，同时切断胶带输送机开关控制回路电源，并发出声光报警。

V0－断带抓捕装置的出厂设定速度 (m/s)，此值可根据甲方要求调整Ve－胶带输送机的额定速度(m/s）5、根据输送机的运行状况，在正常停车胶带下滑1500mm 时，断带保护装置能识别为安全下滑距离，此时断带保护装置不实施抓捕。

6、乙方负责解决断带保护装置应急使用办法。

三、设备到货、卸货1、乙方负责于合同签订后多少天后将货物送至山西新元煤炭有限责任公司。

2、甲方负责现场货物卸车，提供货物存放地点。

3、乙方负责提供断带保护装置易损件清单。

四、设备安装、调试、培训1、乙方负责现场计算和推荐断带保护装置的安装方法、数量及布置方案，并提交甲方审阅。

2、乙方负责断带保护装置的安装。

3、甲方负责提供断带保护装置所需电源，本装置工作电压工作范围为90V-160V。

4、乙方负责各提供断带保护装置所需电缆线及信号线。

5、乙方应在甲方规定的时间范围内对断带保护装置进行调试，并出具现场试验报告。

任务二带式输送机的操作与维护任务导读通过本任务的学习，了解带式输送机的常见故障、产生原因与排除方法。

教学目标知识目标：了解带式输送机的常见故障、产生原因与排除方法。

能力目标：具备带式输送机的使用与维护的能力。

工作任务描述带式输送机(图3-2-1)常见故障有哪些?产生的原因有哪些?如何排除?并填写任务单。

知识储备一、带式输送机的安装１.安装前的准备工作输送机安装前的主要准备工作包括：(1)根据输送机的安装线路和倾角在地面上定出安装中心线。

(2)根据验收规则进行验收。

(3)熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。

(4)培训安装工作人员和输送机操作工。

(5)组装输送机。

(6)检查各个部件及其保护装置的动作可靠性。

(7)根据安装场地具体搬运条件(搬动工具、起重设备、现场巷道等)，确定搬运的最大尺寸和重量。

(8)在拆卸任何较大部件前，应按照组件图上的编号打上标记和方向，以便于安装时就位。

(9)编制并贯彻安装安全技术措施。

2.安装步骤输送机的安装顺序主要取决于现场的布置情况，一般是由内向外逐台安装。

每台输送机的安装要根据机型和机道情况因地制宜，一般的安装顺序是：验收基础一给定中心线和高程点一安装机架(头架、中间架、尾架)一安装下托辊及导向滚筒一将输送带放在下托辊上一安装上托辊一安装张紧装置、传动滚筒、驱动装置一将输送带绕过头、尾滚筒一输送带接头一张紧输送带一安装清扫器、逆止器、导料槽一安装电气控制及保护装置一空载试运转一验收。

3.安装要求及注意事项(1)机头底座与电动机需安装固定在水泥基础上。

(2)机头、机身和机尾的中心线必须保证成一条直线。

(3)机头与机尾各滚筒、铰接托辊、H形支架的位置必须保证与输送机的中心线垂直。

(4)机尾的固定必须固定在水泥基础上，不允许有松动。

(5)钢架落地输送机机身H形支架两侧应基本水平，纵向连接钢管(纵梁)应尽量调整成直线分布形式，不可有较大的纵向弯曲，以防输送带跑偏。

(6)全部滚筒、托辊、驱动装置安装后应转动灵活。

皮带输送机操作维护规程一、操作规程：1.进行操作之前，必须熟悉皮带输送机结构和工作原理，并提前准备好所需要的工具和设备。

2.操作人员必须按照规定的运行工艺和操作程序进行操作，不得随意操作，以免对设备造成损坏或人身伤害。

3.在开机前，仔细检查皮带输送机的各个部位，确保其没有异物，机械零部件是否紧固，传动装置是否正常等。

4.在开机前，必须进行试车运行，检查设备是否正常运转，有无异常声音和振动，并调整输送机的传动链条和皮带的松紧度。

5.在运行过程中，操作人员必须做到专心致志，随时关注设备的工作情况，及时发现并处理故障或异常情况。

6.紧急情况下，应立即停止设备，并采取相应的应急措施，确保人员和设备的安全。

二、维护规程：1.在每次使用结束后，必须对皮带输送机进行清洁，清除设备表面的尘土、异物等，以免对设备造成腐蚀和堵塞。

2.定期检查设备的传动部分，如链轮、减速机、皮带等，检查其是否有松动、断裂、磨损等情况，并及时进行维修或更换。

3.定期对输送机的润滑部位进行润滑，保证设备的正常运转和延长使用寿命。

4.检查设备的安全保护装置是否完好，如安全开关、限位开关等，确保其能够正常工作，避免发生事故。

5.定期进行设备的全面检修，包括对传动部分、电器部分、润滑部位等进行彻底检查，并及时更换老化和损坏的零部件。

6.对于停用的输送机，必须进行防腐处理，并定期进行设备的保养和维护，以防止设备老化和损坏。

三、安全措施：1.操作人员必须穿戴安全装备，如安全帽、防护眼镜、防护服等，并严禁将头、手等部位靠近运行中的输送机。

2.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，并禁止进行与设备运行无关的行为，如酗酒、吸烟等。

3.定期对操作人员进行安全教育和培训，增强他们的安全意识和应急处理能力，避免事故的发生。

4.在设备停机维修或更换零部件时，必须切断电源，并做好停机前的安全措施，以免发生电击和机械伤害事故。

5.设备操作过程中，必须保持设备周围的通道和工作场所的清洁和整洁，避免杂物堆积导致意外事故的发生。

带式输送机及安全设施安装使用管理标准带式输送机及安全设施安装使用管理标准一、适用范围本标准适用矿井大巷主运输、采区上、下山及采掘工作面各种型号带式输送机及其安全设施、保护装置的安装使用管理。

二、带式输送机安装完好标准(一)机头安装1、主运输大巷、采区上下山固定胶带机应采用混凝土基础,采掘工作面胶带机采用打地锚拉紧的方式固定。

机头驱动装置固定必须牢固、可靠，不晃动、不窜动。

2、混凝土基础标准：需要打设基础的胶带机，其基础应有专门的设计，并严格按照设计要求施工，经生产科、机电科、安检科、施工单位联合验收后方可安装。

3、地锚设置标准：采用数量不少于六根Φ20×2200mm高强锚杆或直径不小于30mm长度不小于1.5m的专用地锚(机架每侧各三根)，垂直或略倾斜打入底板，用Φ15.5钢丝绳或40T链条将锚杆和机架固定牢靠，确保机头驱动部平直稳固。

地锚拉紧方向：上运胶带机朝机头方向4个、朝机尾方向2个;下运胶带机地锚设置情况与上运相反。

4、驱动装置原则上布置在巷道行人侧，便于安装检修，行人侧驱动装置与巷道之间间距大于700mm、非行人侧驱动装置与巷道之间间距大于500mm，卸载滚筒与顶板的间距不小于600mm。

5、张紧小车的轨道安装时其轨距偏差不应大于3㎜，轨道直线度不超过3/1000，两轨高低差不大于1.5/1000，轨道接头间隙不大于5㎜，轨道接头错动上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。

拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行程的1/2。

拉紧装置调整灵活，拉紧小车的车轮应转动灵活，无卡阻现象。

(二)机尾安装1、主运输大巷、采区上下山固定胶带机应采用混凝土基础固定,其基础应有专门的设计，并严格按照设计要求施工，经生产科、机电科、安检科、施工单位联合验收后方可安装。

2、采掘工作面胶带机机尾必须有稳固的压柱或地锚，掘进工作面胶带机应打地锚、综采工作面胶带机同时安装有转载机时应打戗柱。

3、压柱采用直径不小于180mm的圆松木，垂直支设在机尾缓冲架和巷道顶板上，压柱上应采用细钢丝绳固定牢固并在顶板生根，两根压柱相互连锁。

皮带输送机在港口、矿山、冶金、电力、建材、煤炭、电站等多个领域都有广泛应用。

为了充分发挥皮带机设备的优势和作用，需要对各个部分进行合理化安装，并做好日常维护工作，确保良好的运行性能。

1.皮带输送机安装顺序明确皮带输送机主体的安装顺序，先安装头架，然后安装中间架，后安装尾架。

安装机架之前，要明确输送机的位置，输送机一般在固定的直线上运行，安装所有节机架时，要保障输送机与中心位置之间的距离本身为一致的，并且皮带输送机的纵向水平倾斜角度始终在规定范围之内，单排机架的误差要始终控制在0.1mm之内，保障输送机运行的稳定性。

摆放单节机架时要明确机架的摆放位置，确认无误之后才能将机架连接在一起，连接完成之后，还要保障机架安装的牢固程度始终在规定范围之内，并对机架与中心位置间的距离进行严格检查。

2.皮带输送机安装要点1）机头支架的安装机头支架直接关系到皮带输送机能否平稳、安全的作业。

为了有效发挥皮带输送机的正常性能，需要在安装机头之前，对支架安装位置进行合理定位，确保机头支架部位和皮带输送机在同一直线上，并占据中心位置，确保皮带输送机可以更加安稳和平衡运行。

在对机头支架进行具体安装时，需要保持每一节之间的输送距离相等，同时所有支架节都在纵向中心位置，且保持在同一条直线上。

机头支架安装好之后，需要对输送机纵向运输倾角及水平位置进行严格检验，确保位置与相关标准相符，并保证倾斜度的高度合理。

在安装环节，需要确保输送机整体中心线误差不超过35mm，单排机架对应的中心线需要确保每米误差在±0.1mm内。

[MISSING IMAGE: ç ®å¸¦è¾ é æ º, ç ®å¸¦è¾ é æ º ]2）驱动装置的安装固定式皮带输送机在实际运行期间的核心装置是驱动装置，为了确保设备安全、有效运行，需要充分把握驱动装置实际安装要点。

带式输送机维护工操作规程1、维护工必须经过专业培训，经考试合格后取得《胶带输送机维护工垫圈资格证书》，持证上岗，方可操作。

2、维护工必须熟知自己的主要职责范围，熟练掌握所维护胶带输送机的技术性能、完好标准、检修工艺和检修国家标准，并了解周围环境及相关设备的配合。

3、下井前要由机电主管技术人员向维护工讲清工作安排和安全注意事项，维护和平工根据工作石工安排带齐所需的备件、工具。

4、巡回检查时，维护保证工应在胶带输送机运行时巡查机头至机尾的工作情况，胶带输送机上下托辊是否齐全、转动灵活，皮带有无严重跑偏、撒煤或摩擦机架的迹象，皮带接头是否完好，接头断裂要求不超过50mm。

各传动部无异常声响、滚筒不缺油且转动灵活，发现异常情况要及时立即与胶带输送机司机联系停机处理。

5、胶带输送机上皮带西南方纵梁小于2cm，底皮带距H架腿小于2cm为皮带跑偏。

6、调整皮带跑偏时，维护工应面向皮带运行开始运行方向，当皮带向左跑偏时，可将托辊左端向前摆或将右端向后摆;当皮带向右跑偏时，可将托辊右端向前摆或将上放左端向后摆。

7、胶带输送机中部跑偏时，调整托辊应尽量选择胶带输送机空转时进行，但必须使用专用工具沿托辊轴向进行调偏，并由二人协助完成，调、换托辊时操作人员严禁戴手套，必须将袖口、领口扎紧，调整机头、机尾调偏螺丝时必须停机后或进行。

8、胶带输送机运行时各种滚筒5米范围内严禁调整托辊，延胶带输送机每30米必须加装一组防跑偏公尺立棍，规避胶带输送机跑偏。

9、更换坏托辊或转换H架时必须在胶带输送机停机状态下进行，由二人协助完成，并与胶带输送机司机联系好，严禁胶带输送机运行时更换托辊或调整H架。

10、经常检查胶带输送机各部清扫器磨损情况，发现清煤不好应及时进行捕捉到调整或更换皮子，严禁在胶带输送机运行时调整或更换清扫器。

11、检修胶带输送机机头传动部、减速器，更换联轴器、机尾滚筒时，必须将零位牵制开关打到零位闭锁，并悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌，并与相关的设备司机或周围相关步骤环节的工作人员建立联系讲明，确保工作安全成功进行。

断带抓捕器，胶带输送机断带抓捕器，带式输送机用断带抓捕器，皮带机断带抓捕器断带抓捕器简介断带抓捕器（煤安证号：MCA100037、MCA100038、专利：CN20062009683.8）是我公司经数年研究并拥有多项国家专利的新产品，断带抓捕器填补了国内空白，提高了可靠性能，扩大了保护范围，断带抓捕器适用于向上运输的胶带输送机，特别适用于大倾角、大运量、长距离的上运带式输送机。

断带抓捕器还具有防止胶带跑偏的功能，在需要时可作卡带器使用。

断带抓捕器组成结构断带抓捕器主要由偏心逆止托辊、拔销、偏心轮、托辊轴、跑偏轮、扭簧、锲紧块、机架、插销、紧固螺栓、闸块调节螺栓、转臂、闸块、连杆机构等组成断带抓捕器工作原理当输送机正常工作时，偏心逆止托辊与胶带不接触，一旦输送机发生断带或逆止器失效时，胶带下滑，偏心逆止托辊与胶带接触，在摩擦力的作用下与偏心轮一起反转，旋转中心是托辊轴圆心，拔销也随同心偏心轮一起转动，拔动连杆机构的上插板向下运动，使插销脱开，在扭簧的作用下转臂迅速打向锲紧块至输送带上方并锲紧，同事托辊也挤向闸块，随着输送带的下滑越来越挤紧输送带，最终迅速将下滑的重段胶带抓捕，保护输送带。

断带抓捕器性能特点1.采用沿线多点布置，能有效克服断带点随机变化的弊端。

2.采用了与胶带接触触发方式，触发机构灵敏可靠。

3.制动机构开角大于160度并且可以伸缩调节，保证制动机构与皮带、煤流的距离大于150㎜，防止因胶带、煤流的碰撞造成误动作，适应大跑偏量胶带输送机。

4.设有刮煤器、护罩，防止漏煤碰撞抓捕器造成误动作。

5.可在不断带情况下试验，在试验中调整。

断带抓捕器技术参数型号输送机带宽 cm 单侧制动宽度 cm 额定制动力 kN DDZ-30/8080 14 30 DDZ-30/100100 14 30 DDZ-30/120120 14 30 DDZ-30/140140 14 30 DDZ-30/160 160 14 30 断带抓捕器实物图断带抓捕器煤安证济宁东达机电有限责任公司时刻围绕国家煤矿安全监察局对煤矿安全的指导思想，以煤矿安全为己任，打造安全断带抓捕器，杜绝煤矿安全隐患。

便携式运输器维修运营经营人操作规程1、维护工必须经过专业培训，经考试合格后取得《磁磁带运输机维修发薪证书》，持证上岗，方可操作。

3、在下井之前, 机器和电工的负责人必须向我们介绍维修人员的工作安排和安全问题，维护工根据工作安排带齐所需的备件、工具。

4、巡回检查时，维护者应该在磁带运输器运行时,对头部进行巡逻,直至尾部，胶带输送机上下托辊是否齐全、转动灵活，皮带有无严重跑偏、撒煤或摩擦机架的迹象，皮带接头是否完好，接头断裂要求不超过50mm。

各传动部无异常声响、滚筒不缺油且转动灵活，发现异常情况要及时与胶带输送机司机联系停机处理。

5、磁带运输器上的腰带小于光束2cm，底皮带距H架腿小于2cm为皮带跑偏。

6、调整皮带跑偏时，维护工应面向皮带运行方向，当皮带向左跑偏时，您可以在船舱左侧向前移动,也可以在船舱右侧向后转;当皮带向右跑偏时，可将托辊右端向前摆或将左端向后摆。

7、胶带输送机中部跑偏时，应尽量作出调整,以便在管道发射机为空时选择该发射机，但必须使用专用工具沿托辊轴向进行调偏，并由二人协助完成，调、换托辊时操作人员严禁戴手套，必须将袖口、领口扎紧，调整机头、机尾调偏螺丝时必须停机后进行。

8、磁带发射机运行时的滚滚机和滚滚机5米范围内严禁调整托辊，延胶带输送机每30米必须加装一组防跑偏立棍，防止胶带输送机跑偏。

9、更换坏托辊或调整H架子必须被磁带传送器挡住行，由二人协助完成，并与胶带输送机司机联系好，严格禁止更换或调整磁带传送器运行期间的标签H架。

10、经常检查胶带输送机各部清扫器磨损情况，发现清煤不好应及时进行调整或更换皮子，严格禁止在磁带发射机操作期间调整或更换扫扫器。

12、当您需要紧绷的磁带运输工具时,或者当您需要收回磁带运输工具并保持连接时，必须在停机状态下进行。

13、当发现磁带运输器被撕破时，立即打信号停机，并积极进行抢修。

14、在倾角大于15翻修和保养各地点的设备，下方不得有人同时作业。

井下固定式皮带输送机的安装与维护摘要固定式皮带运输机是连续运输物料的短距离运输机械，它是应用在煤矿中连接井下作业和地面上生产系统的常用的运输设备。

在使用过程中，它的优点是比较多的，运输能力强、耗电能小、工作阻力小、使用寿命长等，因此对它的安装与维护也是非常重要的。

本文从皮带输送机的工作原理开始分析，深入探讨了皮带输送机的安装过程，并对其常见故障和处理措施进行了阐释，以期加深对输送机整个工作过程的掌握。

关键词皮带输送机；可靠性；正常运行1 固定式皮带输送机的工作原理随着某矿业的迅速发展，机械化和自动化的水平也越来越高，皮带输送机的应用也越来越广泛，尤其是在煤矿运输和提升的作业中，更是发挥了不可替代的作用。

了解固定式皮带运输机的工作原理，对于减少皮带输送机事故的发生和提高输送机的工作效率有极大的意义。

皮带输送机的结构构相对来说比较简单，主要是胶带作为牵引机构和承载机构，并持续不断的进行运输。

机械主要是由滚筒和托辊对胶带产生的摩擦力为主要驱动力的，由驱动力带动胶带进行运转，实现运输和传递的功能。

从机械原理的角度来分析，皮带两侧的驱动力必须保持平衡，才能顺利进行工作和生产。

2 皮带输送机的安装程序固定式皮带输送机的安装程序是比较讲究的，因为涉及到井下作业和地上生产的衔接，在技术的要求上也相对严格，它的安装程序如下：1）固定皮带式运输机头架的安装为了保证输送机的工作运行中心在同一条直线上，就要在安装支架之前在固定式输送机全长上准确定位中心位置。

另外，在整体机架进行安装的过程中，要使纵向的中心位置在同一直线上且每一节输送机的输送距离相等，同时要注意进行纵向输送工作时水平位置的倾角是否符合标准，进行生产作业时倾斜度是否合乎规定。

单排机架和整体输送机对于中心线的偏差误差是不一样的（单排误差值每米±0.1mm,而整体则≦35mm），当单节连接后再检查整体是否符合安装要求。

2）驱动装置的安装驱动装置对于整个输送机的是非常重要的，在安装时要保证皮带输送机的传动轴与皮带输送机整体的中心线垂直，这样保证皮带输送机平稳的运转，驱动滚筒整个宽度的中心线也需要与输送机的中心重合，以保证左右驱动力的平衡，对于减速器则要与传动轴平行，在加速和减速运行时减少皮带偏离。

简述带式输送机的安装步骤
带式输送机是一种常见的物料输送设备，用于将各种物料从一个地方
输送到另一个地方。

在安装带式输送机时，需要遵循以下步骤：
1. 确定安装位置：首先需要确定带式输送机的安装位置，以确保其能
够有效地运作并满足生产需求。

2. 安装支架：根据带式输送机的尺寸和重量，选择合适的支架进行安装，并确保支架稳固可靠。

3. 安装驱动装置：根据不同类型的带式输送机，选择合适的驱动装置
进行安装，并确保其与支架连接牢固。

4. 安装传动部件：将传动部件（如减速器、电机等）按照要求进行安装，并调整传动比例以满足生产需求。

5. 安装导向设备：根据物料性质和输送距离等要素，选择合适的导向
设备进行安装，并确保其能够有效地引导物料在带式输送机上运行。

6. 安装带式输送机主体：将带式输送机主体按照要求进行拼接和连接，并调整张紧度以确保带子能够平稳运行。

7. 安装保护设备：根据安全生产要求，选择合适的保护设备进行安装，并确保其能够及时发现和防止事故发生。

8. 进行调试：在完成以上步骤后，需要对带式输送机进行调试，并进
行必要的修正和优化，以确保其能够正常运行并满足生产需求。

总之，在安装带式输送机时，需要综合考虑物料性质、输送距离、生
产需求和安全要求等多个因素，并按照上述步骤进行操作，以确保其
能够稳定可靠地运行。

带式输送机的安全使用带式输送机是一种重要的输送设备，在矿山、建筑、化工、冶金、煤炭等领域得到广泛应用。

然而，由于带式输送机的高速运转和危险性，其安全使用成为至关重要的问题。

带式输送机在使用过程中，应该严格遵守以下安全使用规程：1. 安装和维护：必须确保机器的安装和维护工作按照制造商的要求和指导进行，定期进行维修保养和检查，确保所有部件均运转正常。

2. 运转前检查: 在机器运转前，必须进行检查，确保所有机器和设备部件运转正常、无松动和异常，皮带张力正常，驱动装置和传动装置无异常。

并进行启动前备案，负责人签批。

3. 操作规程：操作人员必须经过专门的培训，了解并熟悉操作规程，按照规程操作，确保机器安全运转。

同时，操作人员应该时刻注意设备的视力匀称、传动链条的状况、皮带的角度应满足要求，停车时必需先停好混 sauce 阀，然后开好疏水阀，排除残余的夹杂混料，洗干净输送带，不要有残余的物料。

4. 防护措施：机器上必须安装有效的防护装置，如安全门、防护栏等，以防止人员被卷入机器。

严禁操作人员站在机器上方或下方，必须设置足够的安全距离，以便在突发情况下迅速躲避。

5. 急停装置：在机器的操作台或附近，必须安装急停开关装置，以在紧急情况下快速切断电源或停止机器运转。

通过以上措施，可以确保带式输送机的安全使用。

同时，也需要注意以下问题：1. 机器皮带未卸荷运转：装置控制未考虑到重负或轻荷的皮带运转，可能导致皮带损坏或机器故障。

2. 稍纵即逝的故障：使用过程中，如发现异响、异味或其他异常情况，必要及时关机检查，避免稍纵即逝的故障演化成为真正的故障。

3. 人为固有风险：带式输送机如何使用中有人工装载物料，操作人员很可能受到物料溅射、尘土、噪声和振动等伤害，应该配戴安全口罩、防噪耳塞和防护手套以保护自身安全。

综上，带式输送机的安全使用需要各方面合作，企业应该加强人员培训和安全管理，操作人员要严格遵守规章制度并注意安全，机器设备的厂商和制造公司应该出具详尽的使用手册和安全指南，以确保带式输送机的安全运转。