暖通空调施工技术交底记录大全_secret

技术(安全)交底记录技术（安全）交底记录技术（安全）交底记录膨胀螺栓」10角钢严40*4技术（安全）交底记录交底内容：6、支架的宽度尺寸偏差为+10mm，支架安装的水平偏差为土10mm，纵向误差为15mm支架的安装间距应符合下列规定:技术（安全）交底记录交底内容：一、设计要求：1、本施工图纸设计要求：DN50以上用无缝管，焊接，DN40及以下用双面镀锌管，丝接。

二、材料要求1、采用无缝管，管子内外表面应无显著腐蚀，无裂纹，重皮及凹凸不平等缺陷。

2、管子、管件、支架与阀门的型号、规格、材质及工作压力必须符合设计要求和规范规^定。

3、焊条应符合设计要求，并具有出厂合格证或质量鉴定文件。

三、操作要点1、进行焊接时，必须由持证焊工操作，严格按焊接工艺卡进行作业。

2、管道的变径一律使用合格的偏心变径、弯头、法兰等。

偏心变径的平面应使在上平面；弯头DN125以下采用煨制弯头，DN125以上用冲压弯头；阀门要经过检验后方可使用。

3、进行管道支架的制安质量检查后，验收合格的才能进行管道安装。

4）阀门安装位置、方向、高度应符合设计要求，便于开启。

4、设计图纸中对供回水管道无具体要求，故要求尽量贴梁底走管，闪出保温厚度，管道的坡度为3%。

，供水沿水流方向坡上，回水顺流坡下，不得反坡，管道的具体管径，走向见后图。

五、质量标准：平直度必须控制在其允许的范围之内；焊口的外观必须美观并进行防腐；在试验压力I.OMPa下达到焊缝处无渗漏现象，六、保证质量措施：1、严格把好材料、成品、半成品的质量关，严禁不合格产品进入该工序；2、操作人员精心施工，正确处理质量与进度的关系；专业知识分享技术（安全）交底记录项目专业技术负责人：交底人： 接受人：技术（安全）交底记录工程名称施工单位分项工程名称空调风系统-新风管制作交底日期、材料要求:1、 风机盘管连接矩形风管的制作 w 1000mm 采用3=0.75 mm 镀锌钢板；2、 矩形风管长边大于 630mm 或保温风管边长大于等于800mm 应采取加固措施。

小于 800mm 的风管采用楞筋、楞线方法加固。

螺栓固定，吊架间距为 2.5。

3、 镀锌铁皮、角钢等主要材料应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件；结疤、划痕及水印等缺陷，应有镀锌层结晶花纹。

二、制作工艺：领料T 展开下料T 剪切T 倒角T 咬口制作T 风管折方T 成型T 铆法兰T 翻边T 检验操作要点: 1板材拼接采用单平咬口，矩形风管四角组合采用联合角咬口，咬口形式如下：长》630mm ，且长度 > 1200mm 时，应采用比法兰角钢小一号的角钢横向加固。

2） 风管边长在800mm 以内不得有拼接，800mm 以上尽量减少拼接，拼接缝应错开。

3） 下料时应核对好尺寸，用铁剪下料时可用划针划线，需折弯时，严禁用划针划线，可用铅笔划线。

4 ）合缝时应采用木锤或橡皮锤进行敲打，严禁使作铁锤敲打，以免损坏镀锌层。

，风管长边w 630mm ,采用3=0.6mm 镀锌钢板，风管长边630 v b风管长边1000 v b w 2000mm ，采用3 =1.0 mm 镀锌钢板。

,且管段长度大于1200mm 的风管， 风管吊架采用M10的膨胀镀锌铁皮表面不得有裂联合角咬口单咬口 口技术（安全）交底记录技术（安全）交底记录技术（安全）交底记录技术（安全）交底记录技术（安全）交底记录交底内容：四、施工工艺（一）通用规定1、设备安装前，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。

2、空调设备的开箱检查应符合下列规定：（1 ）应按装箱清单核对设备的型号、规格及附件数量。

（2）设备的外形应规则、平直，圆弧形表面应平整无明显偏差，结构应完整，焊缝应饱满，无缺损和孔洞。

（3）金属设备的构件表面应作除锈和防腐处理，外表面的色调应一致，且无明显的划伤、锈斑、伤痕、气泡和剥落现象。

（4 ）非金属设备的构件材质应符合使用场所的环境要求，表面保护涂层应完整。

（5）设备的进出口应封闭良好，随机的零部件，应齐全无缺损。

3、基础放线验收（1）设备就位前应对设备基础进行验收，合格后方可安装。

（2）安装前将设备基础清扫干净，将全部地脚螺栓孔内的杂物清出，并用皮风箱吹扫，根据设备平面图和基础图放安装基准线。

（二）水泵安装1、用人工或其它方法将上好地脚螺栓的水泵就位在基础上，与基准线相吻合，并用水平尺在底座水平加工面上利用垫铁调整找平，泵底座不应有明显偏斜。

2、找平找正后进行混凝土灌注。

3、联轴器（靠背轮）找正，泵与电机轴的同心度、两轴水平度、两联轴节端面之间的间隙以设备技术文件的规定为准。

（1）先单独试运转电机，转动无异常现象，转动方向无误技术（安全）交底记录交底内容：（2 ）安装联轴器的连接螺栓，安装前应用手转动水泵轴，应转动灵活无卡阻、杂音及异常现象，然后再连接联轴器的螺栓。

（3）泵启动前应先关闭出口阀门（以防起动负荷过大），然后起动电机，当泵达到正常运转速度时，逐步打开出口阀门，使其保持工作压力。

检查水泵的轴承温度（不超过外界温度35 C,其最高温度不应大于75 C）,轴封是否漏水、漏油。

（三）管道阀门和仪表安装1、管道阀门和仪表的安装要严格按图纸进行。

2、阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。

3、阀门应经强度和严密性试验合格才可安装。

（1）阀体的强度试验：试验压力应为公称压力的 1.5倍，阀体和填料处无渗漏为合格。

（2）严密性试验：试验压力为公称压力，阀芯密封面不漏为合格。

4、法兰所用的垫料及螺栓应涂以机油石墨。

5、压力表安装出厂时间超过半年的压力表，应经计量部门重新校验，合格后进行安装，表盘刻度为工作压力的1.5~3倍。

压力表应有存水弯，压力表与存水弯之间应装有三通旋塞。

（四）软化水设备安装1、自动交换器安装前，先检查设备表面有无撞痕。

2、用人工或吊装设备将自动交换器就位在划好基准线的基础上，用垫铁找直找正，罐体垂直要求为1/1000。

3、设备配管：用镀锌钢管采用螺纹连接，丝扣处涂白铅油、麻丝做填料，接口要严密。

所用阀门安装的标高和位置应便于操作，配管的支架严禁焊在罐体上。

行。

技术（安全）交底记录交底内容：(五)冷水机组安装1、设备的开箱检查：(1)根据设备装箱清单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其它技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具。

(2)主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况。

(3 )设备充填的保护气体应无泄漏，油封应完好。

开箱检查后，设备应米取保护措施，不宜过早或任意拆除，以免设备受损。

2、在混凝土基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞及预埋件等均符合设计要求后，方可安装。

3、设备的搬运和吊装，应符合下列规定：(1)安装前放置设备，应用衬垫将设备垫妥。

(2)吊运前应核对设备重量，吊运捆扎应稳固，主要承力点应高于设备重心。

(3)吊装时受力点不得使机组底座产生扭曲和变形，此外还应符合以下规定：a、运输前应选好路线，确定锚点位置，稳好卷扬机，铺好道木。

b、用千斤顶将机组前端顶起放进滚杠，用卷扬机牵引前进，在前进过程中，随时倒滚杠和道木。

道木必须高于机组基础，保障基础不受损坏。

c、机组运到基础上以后，不撤滚杠先进行找正。

d、撤出滚杠使机组就位，撤滚杠时用道木或方木将机组一端垫好，用两个千斤顶将另一端顶起，撤出滚杠落下千斤顶，使机组一端落在基础上，再用千斤顶将机组另一顶起，撤出剩余的滚杠和木方，落下千斤顶使机组底全部落到基础上，e、机组找平：当机组纵向不平时，可用千斤顶将过低的一端顶起，在支架下垫以适当钢板，垫铁的间距一般为500~1000mm。

技术（安全）交底记录交底内容：5、附属设备：①附属设备安装前，承受压力的附属设备，出厂前已做过强度试验，并且有出厂合格证，在设备技术文件规定的期限内无损伤的锈蚀等现象，可不做整体强度试验；②附属设备应按设备规定的位置进行安装，设备各管口位置应正确、畅通。

③立式设备安装后的不垂直度或卧式设备安装后的水平度均不应超过 1 %0。

6、系统试运转应符合下列规定：(1)试运转应首先启动冷水泵和冷冻水泵。

(2)系统带制冷剂正常运转不应少于8h。

五、质量标准、保证质量措施1、机组及泵类等设备安装前基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔必须符合设计要求。

2、试运行必须按技术文件和GB50243-97《通风空调工程施工及验收规范》进行。

3、炉及泵类配管应按有关规定和质量检验评定标准进行检验评定。

4、风机、水泵试运转时的轴承温升必须符合施工规范规定。

5、施工中还需严格遵守GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》规 ^定。

六、成品保护措施1、当机房设备安装完工后进行地面施工时，土建施工人员不得损坏地下管道及已安装好的设备。

2、当土建需搭架子进行工程修补或抹灰喷浆时，不得把架子搭在设备或管道上。

3、土建人员进行修补、喷浆时应有妥善的保护措施，防止损坏已安装好的设备、管道阀门、仪表。

专业知识分享4、设备安装时，机房应门窗齐全并能上锁，防止设备、阀门、仪表及材料的损坏和丢技术（安全）交底记录技术（安全）交底记录交底内容：一、仪器仪表要求1、通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和签证文件。

2、严格执行计量法，不准在调试工作岗位上使用无验定合格印、证或超过验定周期以及经验定不合格的计量仪器仪表。

3、必须了解各种常用测试仪表的构造原理和性能，严格掌握它们的义勇校验方法，按规定的操作步骤进行测试。

4、综合效果测定时所使用的仪表精度应高于被测对象的级别。

5、搬运和使用仪器仪表要轻拿轻放，防止震动和撞击，不使用仪表时应放在专用工具仪表箱内，防潮防秽等。

二、主要仪表工具：1、测量温度的仪表，测试湿度的仪表，测量风速的仪表；测量风压的仪表；其它常用的电工仪表、转数表、离子计数器、声级仪、刚卷尺、手电钻、活扳子、螺丝刀、克丝钳子、铁锤、高登、手电筒、对讲机、计算器、测杠等。

三、作业条件1、通风空调系统必须安装完毕，运转调试之前会同建设单位进行全面检查，全部符合设计、施工及验收规范和工程质量检验评定标准的要求，才能进行运转和调试。

2、通风空调系统试运转所需的水电汽及压缩空气等，应具备使用条件，现场清理干净。

A、应有试运转调试方案，内容包括调试目的要求、进度计划、调试项目、程序和采用的方法等。

B、按运转调试方案，备好仪表和工具及调试记录表格。

C、熟悉通风空调系统的全部设计资料、计算状态参数，领会设计意图，掌握风系统、冷源和的工作状态位置技术（安全）交底记录专业知识分享交底内容：四、调试工艺（一）调试工艺程序：准备工作f通风空调系统试运转前的检查 i通风空调系统的风量测试与调整―> —►―►空调器设备性能测定与调整空调系统综合效果测定资料整理编制交工调试报告。