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脚手架搭设规范要求（一）基本要求1、重要的脚手架必须制定施工方案，必要时制定安全保证措施。
2、高度25m以上的脚手架必须采用扣件式钢管脚手架，其单立杆脚手架高度宜控制在50m以内；高度超过50m的脚手架应采用双管立杆、钢丝绳斜拉、分段卸荷等有效措施，并另行专门设计。
3、脚手架的设计须满足工程的需要，并标明其用途、最大静荷载、最大动荷载及水平受力等；所选定的设计参数和构配件，不得低于现行国家和行业相关安全技术规范标准。
4、脚手架在施工中需要改变原有结构、加高（宽）、改为它用等情况下，须经技术部门验证，并经审批。
（二）技术要求钢管脚手架所用材料须符合下列要求：1、钢管外径应为48～51mm，壁厚3～3.5mm，长度以2.1～2.8m和4～6.5m为宜，有严重锈蚀、弯曲、裂纹、损坏的不得使用。
2、扣件应有出厂合格证明，凡脆裂、变形、滑丝的不得使用。
3、钢制脚手板应采用厚2～3mm的3号钢钢板，以长度1.4～3.6m、宽度23～25cm、肋高5cm为宜，两端应有连接装置，板面有防滑孔，凡有裂纹、扭曲的不得使用。
4、脚手架的立杆、大小横杆的间距根据脚手架的使用情况具体确定，但不得超过以下值：横向立杆、纵向立杆、大横杆、小横杆、小横杆挑出的悬臂长1.5m、2.0m 、1.2m 、1.5m、0.45m5、斜道板、跳板的坡度不得大于1:3，宽度不得小于1.5m。
6、木架杆:铁丝用8#二、脚手架分类脚手架是为建筑施工或安装施工而搭设的上料、堆料以及施工作业用的临时结构架。
1、按所用的材料：分为木脚手架、钢脚手架和软梯。
2、按是否可移动：分为移动脚手架和固定脚手架。
3、按施工的性质：分为建筑脚手架和安装脚手架。
4、按搭接形式和使用用途分为（1）单排脚手架（单排架）：只有一排立杆，横向水平杆的一端搁置在墙体上的脚手架。
（2）双排脚手架（双排架）：由内外两排立杆和水平杆等构成的脚手架。
（3）结构脚手架：用于砌筑和结构工程施工作业的脚手架。
脚手架搭设标准在建筑施工和各类高空作业中，脚手架是不可或缺的重要设施，它为工人提供了安全的工作平台和操作空间。
然而，如果脚手架搭设不符合标准，就可能引发严重的安全事故，给施工人员的生命和财产带来巨大威胁。
因此，了解和遵循脚手架搭设标准至关重要。
一、脚手架材料的选择首先，脚手架材料的质量直接关系到整个脚手架的稳定性和安全性。
常见的脚手架材料包括钢管、扣件、脚手板等。
钢管应选用符合国家标准的焊接钢管或无缝钢管，其外径、壁厚和材质都有严格的规定。
钢管表面应光滑，无裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道等缺陷。
扣件一般采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量也必须符合相关标准。
扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的扣件严禁使用。
脚手板可以是竹跳板、木跳板或钢跳板。
竹跳板和木跳板应选用无腐朽、无裂缝的优质材料，且宽度和厚度应符合要求。
钢跳板则应具有良好的防滑性能和承载能力。
二、脚手架的基础脚手架的基础是确保其稳定的关键。
基础必须坚实、平整，并能够承受脚手架传递的荷载。
在地基土上搭设脚手架时，应先对地基进行处理，如夯实、铺设垫板等。
垫板的材质可以是木板或槽钢，其厚度和宽度应根据脚手架的高度和荷载进行计算确定。
如果脚手架搭设在混凝土基础上，则应保证混凝土基础的强度达到设计要求。
对于高层脚手架，还应考虑设置基础排水措施，防止雨水浸泡导致基础下沉。
三、脚手架的搭设构造1、立杆立杆是脚手架的主要竖向受力构件，其间距和垂直度必须符合标准。
立杆间距应根据脚手架的用途和荷载进行计算确定，一般不宜大于 2 米。
立杆的垂直度偏差不应大于架高的 1/200，且不应大于 100 毫米。
2、横杆横杆包括纵向水平杆和横向水平杆，它们起到连接立杆和传递荷载的作用。
纵向水平杆应设置在立杆内侧，其长度不宜小于 3 跨。
横向水平杆在主节点处必须设置，且严禁拆除。
3、剪刀撑剪刀撑是增强脚手架稳定性的重要构造措施。
剪刀撑应沿脚手架外侧立面的两端及中间每隔不超过 15 米的高度设置，剪刀撑的斜杆与地面的夹角应在 45°至 60°之间。
脚手架搭设要求及规范脚手架是建筑工程中常用的临时性结构，用于支撑施工人员和材料，保证施工安全和效率。
为了保证脚手架的质量和安全性，需要遵守一定的搭设要求和规范。
一、脚手架的搭设要求1. 脚手架的搭设必须符合国家和地方相关法律法规的要求，同时要遵守施工图纸、设计方案、施工方案等规定。
2. 脚手架的搭设必须由具有相应资质的专业人员进行，不得由无资质人员搭设。
3. 脚手架的搭设前必须进行现场勘测和设计，确定脚手架的类型、结构、尺寸、承载能力等参数。
4. 脚手架的搭设必须按照设计方案进行，不得随意更改或拆除。
5. 脚手架的搭设必须符合安全、稳定、牢固、平整、整齐、美观的要求。
6. 脚手架的搭设必须保证施工人员的安全，不得存在危险因素。
7. 脚手架的搭设必须保证施工现场的环境卫生，不得污染环境。
二、脚手架的搭设规范1. 脚手架的结构必须符合国家和地方相关规范的要求，同时要考虑施工现场的实际情况。
2. 脚手架的材料必须符合国家和地方相关规范的要求，同时要考虑施工现场的实际情况。
3. 脚手架的搭设必须按照规范进行，不得存在不合理的连接和支撑方式。
4. 脚手架的搭设必须保证施工现场的通行和运输，不得影响周围道路和建筑物的正常使用。
5. 脚手架的搭设必须保证施工现场的安全，不得存在倾斜、晃动、松动等情况。
6. 脚手架的搭设必须保证施工现场的整洁，不得存在杂物、垃圾等。
7. 脚手架的搭设必须保证施工现场的环境卫生，不得污染环境。
总之，脚手架的搭设要求和规范是为了保证施工现场的安全、高效和环保，同时也是为了保护施工人员和周围环境的利益。
因此，我们在进行脚手架搭设时一定要严格遵守相关要求和规范。
脚手架搭设规范(一)施工方案1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。
2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。
（1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。
但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
（2）当搭设高度在25－50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。
如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。
（3）当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。
（4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。
3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。
(二）立杆基1、脚手架立杆基础应符合方案要求。
（1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。
（2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。
（3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。
2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。
脚手架搭设规范(一)施工方案1、脚手架搭设之前，应根据工种的特点和施工工艺确定搭设方案，内容应包括：基础处理、搭设要求、杆件间距及连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。
2、脚手架的搭设高度超过规范规定的要进行计算。
（1）扣件式钢管脚手架搭设尺寸符合下表时，相应杆件可不再进行设计计算。
但连墙件及立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
（2）当搭设高度在25－50m时，应对脚手架整体稳定性从构造上进行加强。
如纵向剪刀撑必须连续设置，增加横向剪刀撑，连墙杆的强度相应提高，间距缩小，以及在多风地区对搭设高度超过40m的脚手架，考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。
（3）当搭设高度超过50m时，可采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。
（4）对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。
3、脚手架的施工方案应与施工现场搭设的脚手架类型相符，当现场固故改变脚手架类型时，必须重新修改脚手架方案并经审批后，方可施工。
二）立杆基1、脚手架立杆基础应符合方案要求。
（1）搭设高度在25m以下时，可素夯实找平，上面铺5cm厚木板，长度为2m时垂直于墙面放置；长度大于3m时平行于墙面放置。
（2）搭设高度25－50m时，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯实达到要求时，可用枕木支垫，或在地基上加铺20cm厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12－16号槽钢。
（3）搭设高度超过50m时，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1m深处采用灰土地基，或浇注50m厚混凝土基础，其上采用枕支垫。
2、扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种，搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上，否则将改变垫板受力状态。
脚手架搭设规范最新版.脚手架搭设规范施工方案在搭设脚手架之前，必须根据工种特点和施工工艺确定搭设方案。
这个方案应包括基础处理、搭设要求、杆件间距和连墙杆设置位置、连接方法，并绘制施工详图及大样图。
如果脚手架的搭设高度超过规范规定，就需要进行计算。
对于扣件式钢管脚手架，如果搭设尺寸符合规范，相应杆件可以不再进行设计计算。
但是，连墙件和立杆地基承载力等仍应根据实际荷载进行设计计算并绘制施工图。
当搭设高度在25-50米时，必须从构造上对脚手架整体稳定性进行加强，例如连续设置纵向剪刀撑、增加横向剪刀撑、提高连墙杆的强度等。
在多风地区，对搭设高度超过40米的脚手架，还应考虑风涡流的上翻力，应在设置水平连墙件的同时，还应有抗上升翻流作用的连墙措施等，以确保脚手架的使用安全。
当搭设高度超过50米时，可以采用双立杆加强或采用分段卸荷，沿脚手架全高分段将脚手架与梁板结构用钢丝绳吊拉，将脚手架的部分荷载传给建筑物承担；或采用分段搭设，将各段脚手架载传给由建筑物伸出的悬挑梁、架承担，并经设计计算。
对脚手架进行的设计计算必须符合脚手架规范的有关规定，并经企业技术负责人审批。
立杆基脚手架立杆基础应符合方案要求。
如果搭设高度在25米以下，可以素夯实找平，上面铺5厘米厚木板，长度为2米时垂直于墙面放置；长度大于3米时平行于墙面放置。
如果搭设高度在25-50米之间，应根据现场地耐力情况设计基础作法或采用回填土分层夯XXX到要求。
在地基上可以用枕木支垫，或在地基上加铺20厘米厚道碴，其上铺设混凝土板，再仰铺12-16号槽钢。
如果搭设高度超过50米，应进行计算并根据地耐力设计基础作法，或于地面下1米深处采用灰土地基，或浇注50米厚混凝土基础，其上采用枕支垫。
扣件式钢管脚手架的底座有可锻铸铁制造与焊接底座两种。
搭设时应将木垫板铺平，放好底座，再将立杆放入底座内，不准将立杆直接置于木板上。
底座下设置垫板有利于荷载传递。
试验表明：标准底座下加设木垫板（板厚5厘米，板长≥200厘米），可将地基土的承载能力提高5倍以上。
建筑脚手架搭设规范建筑脚手架搭设规范是为了确保施工人员的安全，保证建筑工程的顺利进行而制定的一套规范。
下面是建筑脚手架搭设规范的相关内容。
一、施工前准备1.脚手架施工前，必须编制专项施工方案，并经专业技术人员审核，并上报相关部门备案。
2.施工前应对现场地基进行勘查，确保地基承载力满足脚手架使用要求。
3.脚手架施工前，必须进行材料检查，材料的质量必须符合相关标准。
二、脚手架搭设1.脚手架的搭设必须按照设计图纸要求进行，任何形式的临时搭设都不得随意更改。
2.脚手架必须按照“上下侧围、纵横交错、密闭可靠”的原则进行搭设，确保安全可靠。
3.脚手架的主框架必须平稳地立在地基或者专门的基础设施上，任何形式的悬浮搭设都是不允许的。
4.脚手架必须设置足够数量的水平、竖直支撑和交叉固定，确保整体稳定。
5.脚手架的搭设必须遵守施工现场的布置和顺序，不得影响周边设备、建筑物的正常使用和安全。
三、脚手架使用1.脚手架的使用前必须经过检查，并进行验收合格后方可使用。
2.脚手架上的工作平台必须进行防滑处理，并设置防坠落措施，工人必须佩戴安全带进行安全操作。
3.脚手架的工作平台必须满足安全距离要求，不得超载或者超员使用。
4.脚手架的使用期限不得超过5年，严禁使用老旧、破损的脚手架进行施工。
四、脚手架维护1.脚手架的维护必须定期进行，及时排除搭设中的缺陷和隐患。
2.脚手架的维护必须由专业人员进行，对于损坏严重的脚手架必须进行更换或修理。
3.脚手架的维护记录必须详细，包括维护人员、维护时间、维护内容等信息，并保留备查。
五、脚手架拆除1.脚手架的拆除必须按照设计方案进行，不得随意拆除。
2.脚手架拆除时必须按照逆序进行，先拆除顶部的横梁和纵支撑，再逐层拆除。
3.脚手架拆除时必须进行安全防护，确保不会对周边设施和人员造成损害。
通过建筑脚手架搭设规范的制定和执行，可以提高建筑施工过程中的安全性和效率，有效避免施工过程中的事故和质量问题，保证建筑工程的顺利进行。
脚手架搭设规范文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-重庆建工渝远建筑装饰工程有限公司工程部脚手架搭设规范积极使用钢管式脚手架,逐步淘汰毛竹脚手架.25M以下工程可以允许使用毛竹脚手架,但其材质、搭设方式必须符合有关要求.脚手架严禁钢木、钢竹混搭,严禁不同受力性质的外架连接在一起.落地式脚手架（一）施工方案1、根据工程实际编制脚手架专项施工方案,方案有针对性,能有效地指导施工,明确安全技术措施.2、搭设高度在25M以下的外架应有搭拆方案,绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面和平面布置图.3、搭设高度超过25M且不足50M的外架,应采取双钢管立杆或缩小间距等加强措施,除应绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图外,还应说明脚手架基础做法.4、搭设高度超过50M的外架,应有设计计算书及卸荷方法详图,绘制架体与建筑物拉结详图、现场杆件立面、平面布置图,并说明脚手架基础做法.5、外架专项施工方案包括计算书及卸荷方法等必须经企业技术负责人审批并签字盖章.（二）立杆基础1、毛竹脚手架立杆需深埋地下30cm以上并支在垫木（块）上,基础夯实后落地顶撑支设在木板或水泥垫块上,并设纵横相连扫地杆.立杆基础埋深上部分采用砼浇筑的可不设扫地杆.2、钢管脚手架基础平整夯实,砼硬化,落地立杆垂直稳放在金属底座、砼地坪、砼预制块上,设纵横相连扫地杆.3、立杆基础外侧设置截面不小于20×20 cm的排水沟,并在外侧设80cm宽以上砼路面.4、外脚手架不宜支在屋面、雨棚、阳台等处,确因工程需要搭设的脚手架,要分别对外架和屋面、雨棚、阳台等部位的结构稳定性进行计算并采取有效安全措施.其设计计算书和安全措施须经企业技术负责人审批签字盖章.（三）架体与建筑物拉结1、脚手架与建筑物按水平方向不大于7M,垂直方向不大于4M设一拉结点.拉结点在转角和顶部处加密,即在转角1M以内范围按垂直方向不大于4M设一拉结点,顶部80cm以内范围按水平方向不大于7M设一拉结点.2、钢管外架拉结点应刚性拉结；毛竹外架采用2根并联8号铅丝加套管的柔性拉结（既拉又撑）.拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大、小横杆接点处.3、外墙装饰阶段拉结点也须满足要求,确因施工需要需除去原拉结点时,必须重新补设可靠、有效的临时拉结,以确保外架安全可靠.4、拉结点或临时拉结点必须画出制作详图.（四）、立杆间距与剪刀撑1、毛竹脚手架步距不大于1.8M,立杆纵距不大于1.5M,横距不大于1.3M,架子总高度不得超过25M.2、钢管脚手架步距底部高度不大于2M,其余不大于1.8M,立杆纵距不大于1.8M,横距不大于1.5M.如搭设高度超过25M须采用双立杆或缩小间距的方法搭设,超过50M应进行专门设计计算.3、架子转角处立杆间距应符合搭设要求.4、脚手架外侧设置剪刀撑,由脚手架端头开始按水平距离不超过9M设置一排剪刀撑,剪刀撑杆件与地面成45°—60°角,自下而上、左右连续设置.设置时与其他杆件的交叉点应互相连接（绑扎）,并应延伸到顶部大横杆以上.竹脚手架剪刀撑底部斜杆应深埋超过30cm.5、毛竹脚手架必须设置顶撑,顶撑能有效地搁在小横杆上,不得移位、偏离.6、严禁搭设单排脚手架.（五）脚手板与防护栏杆1、25M以下建筑物的外脚手架除操作层以及操作层的上下层、底层、顶层必须满铺外,还应在中间至少满铺一层.25M以上建筑物的外架应层层铺设脚手片.装饰阶段必须层层满铺脚手片.2、满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,不能满铺处必须采取有效、防护措施.3、脚手片须用不细于18铅丝双股并联绑扎不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,无探头板.脚手片完好无损,破损的要及时更换.4、脚手架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭,且应将安全网固定在脚手架外立杆里侧,不宜将网围在各杆件的外侧.安全网应用不小于18铅丝张挂严密.5、脚手架外侧自第二步起必须设1.2M高同材质的防护栏和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9M和1.3M.脚手架内侧设1.2M高的防护栏杆和30cm高踢脚杆.6、脚手架的高度,里立杆低于檐口50cm,平屋面外立杆高于檐口1—1.2M,坡屋面高于1.5M以上.（六）交底和验收1、脚手架搭设前应对架子工进行安全技术交底,交底内容要有针对性,交底双方履行签字手续.2、脚手架搭设后由公司组织分段验收（一般不超过3步架）,办理验收手续.验收表中应写明验收的部位,内容量化,验收人员履行验收签字手续.验收不合格的,应在整改完毕后重新填写验收表.脚手架验收合格并挂合格牌后方可使用.3、脚手架应进行定期检查和不定期检查,并按要求填写检查表,检查内容量化,履行检查签字手续.对检查出的问题应及时整改,项目部每半月至少检查一次.（七）小横杆设置1、外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,确保安全受力.2、小横杆应设置在大横杆的下方,顶撑的上端（仅指毛竹脚手架）.3、小横杆两端各伸出立杆净长度不少于10cm并应尽量保持一致.（八）杆件搭接1、钢管脚手架立杆必须采用对接,大横杆可以对接和搭接,剪刀撑和其他杆件采用搭接,搭接长度不小于40cm,且不少于二只扣件紧固.2、相邻杆件搭接、对接必须错开一个档距,同一平面上的接头不得超过50%.（九）架体内封闭1、脚手架的架体里立杆距墙体净距一般不大于20cm,如大于20cm的必须铺设站人片,站人片设置平整牢固.2、脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭.3、施工层以下外架每隔3步以及底部应用密目网或其他措施进行封闭.（十）脚手架材质1、钢管脚手架应选用外径48mm,壁厚3.5mm的A3钢管,表面平整光滑,无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯,新用钢管有出厂合格证.搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色,颜色应力求环境美观.2、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部钢管脚手扣件标准要求,有扣件生产许可证,规格与钢管匹配,采用可锻铸铁,不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷,贴和面应平整,活动部位灵活,夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm.3、底排立杆及扫地杆均漆红白相间色.（十一）通道1、外脚手架应设置上下走人斜道,附着搭设在脚手架的外侧,不得悬挑.斜道的设置应为来回上折形,坡度不大于1：3,宽度不小于1M,转角处平台面积不小于3㎡.斜道立杆应单独设置,不得借用脚手架立杆,并应在垂直方向和水平方向每隔一步或一个纵距设一连接.2、斜道两侧及转角平台外围均应设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆,并用合格的密目式安全网封闭.3、斜道侧面及平面外侧应设置剪刀撑.4、斜道脚手片应采用横铺,每隔20—30cm设一防滑条,防滑条宜采用40×60mm方木,并多道铅丝绑扎牢固.5、外架与各楼层之间应设置进出通道,坡度不大于1：3,宽度不小于1M,通道宜采用木板铺设,两边设1.2M高防护栏杆和30cm高踢脚杆,并固定牢固.6、斜道和进出通道的栏杆、踢脚杆统一漆红白相间色.。
脚手架搭设要求及规范在建筑施工中，脚手架是一种常用且重要的临时设施，它为施工人员提供了安全的作业平台，方便他们进行高处作业。
然而，要确保脚手架的安全可靠，就必须严格遵循相关的搭设要求及规范。
一、脚手架材料的选择首先，脚手架所用的材料质量至关重要。
常见的材料包括钢管、扣件、脚手板等。
钢管应选用符合国家标准的产品，一般要求外径为 48mm，壁厚为35mm。
钢管表面不能有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯等缺陷，且必须进行防锈处理。
扣件也有严格的质量要求，不能有裂缝、变形或螺栓滑丝等问题。
扣件在使用前应进行防锈处理，并确保其与钢管贴合紧密，转动灵活。
脚手板可以选用钢、木、竹等材料制作。
钢脚手板应有防滑措施，木脚手板厚度不应小于 50mm，竹脚手板应采用毛竹或楠竹制作，厚度不得小于 50mm。
二、脚手架的基础脚手架的基础必须坚实平整，能够承受脚手架的自重和施工荷载。
如果基础是土地面，应先进行平整夯实，并设置排水措施，防止积水导致基础下沉。
在基础上应铺设垫板，垫板的厚度一般不小于 50mm，长度不少于 2 跨。
对于高层脚手架，还需要进行基础设计和计算，确保基础的承载能力满足要求。
三、脚手架的搭设高度和间距脚手架的搭设高度应根据施工需要和建筑物高度来确定，但一般不应超过 50m。
超过 50m 的脚手架需要进行专门的设计和计算，并采取加强措施。
立杆的间距应根据脚手架的用途和荷载来确定。
一般情况下，立杆的纵向间距不应大于 2m，横向间距不应大于 15m。
横杆的步距一般为15m 18m，但在最顶层应适当减小步距，以增加脚手架的稳定性。
四、脚手架的构造要求1、立杆立杆必须垂直设置，偏差不应大于架高的 1/200。
相邻立杆的接头应错开布置，不得在同一跨内。
2、横杆横杆应水平设置，与立杆相交处必须用扣件连接牢固。
横杆的两端伸出立杆的长度不应小于 100mm。
3、剪刀撑剪刀撑是保证脚手架稳定性的重要构造措施。
剪刀撑应在脚手架的外侧立面两端各设置一道，并应由底至顶连续设置。
脚手架搭设规范1脚手架工作技术要求1.1 脚手架搭设的基本要求1)按设备班组要求的部位搭设脚手架。
2)要求搭设脚手架全部为钢管脚手架。
3)脚手架应有足够的面积，能满足人员操作、材料堆放和运输的要求。
4)脚手架的构造应合理简单，搭设、拆除要易于操作且搬运要方便。
5)脚手架荷重一般只承受工作人员和放置小型器具，总重量不能超过270kg/ ㎡；搭设好的脚手架应经搭设部门和使用部门验收合格后方可交付使用，使用中应定期检查和维护。
6)荷重超过270kg/ ㎡的脚手架应进行设计，并经技术负责人批准后方可搭设。
7)在构筑物上搭设脚手架应验算构筑物的强度。
8)非专业工种人员不得搭、拆脚手架，搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合，施工区周围应设围栏或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。
9)脚手架的立杆应垂直，钢管立杆应设置垫板或金属底座，横杆应平行与立杆成直角搭设，小横杆应设置在横杆上。
离基准面2米以上的脚手架应加绑两道防护栏杆，并保证牢固可靠。
10)脚手架的立杆、大横杆及小横杆的间距要符合要求，间距距离为：立杆2米，大横杆1.2米，小横杆1.5米。
11)脚手架的两端、转角处以及每隔6～7根立杆，应设支杆及剪刀撑。
支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60℃。
支杆必须牢固可靠。
架子高度在7m以上或无法设支杆时，竖向每隔4m、横向每隔7m必须与建筑物连接牢固。
12）脚手架搭设严格按照一板三杆的标准搭设，所捆绑的铁丝必须捆绑结实牢固(不得用铅丝绑扎），无松动滑脱现象。
13）脚手架结构保证整体坚固、稳定，保证作业期间内在规定的荷载作用下，或在气候的影响下，不变形、不摇晃、不倾斜，满足安全使用的要求。
1.2 移动、悬吊式脚手架注意事项1)移动式脚手架必须经过设计和验收。
2)有人工作的脚手架禁止移动。
3)移动较大的移动式脚手架，在移动时应有切实防止脚手架倾倒的措施，移动脚手架时，其道路的纵横面上皆须铺平。
4)移动式脚手架已位于工作地点后，应即将活动部分可靠地绑牢固定，然后将脚手架本身与建筑物绑住，作业人员上下应使用固定的梯子。
5)悬吊式脚手架应经过设计和验收。
6)悬吊式脚手架所用的钢丝绳及大绳的直径，应根据计算决定。
吊物的安全系数不小于6，吊人的安全系数不小于14。
承重钢丝绳的实际直径不小于6mm。
7)悬吊式脚手架和吊篮禁止使用麻绳，其所用的钢丝绳和其他绳索应作1.5倍静荷重试验；此外吊篮还需进行动荷重试验，其试验系数使吊篮装载超过工作荷重10%的重量以等速升降法进行，并应作出试验记录。
8)悬吊式脚手架或吊篮每天使用前，应由工作负责人进行挂钩，并对一切绳索进行检查。
9)在管道、容器内搭设脚手架时，脚手架立柱钢管的底部应用棉布包裹，以防脚手架发生滑移和倾斜。
因空间狭窄，脚手架钢管露出部位应做好防护和明显标志，防止人员受伤。
1.3 脚手板的铺设1)钢脚手板应用厚2~3mm的A3钢板压制而成，规格以长度1.5~3.6m、宽度23~25mm、肋高50mm为宜。
板的两端应有连接装置，板面应有防滑孔。
不得使用锈蚀脱皮和有裂纹及凹陷严重的脚手板。
2)作业层的脚手板应满铺，不允许有空隙和探头板(指：脚手板探出长度在100mm左右)，脚手板与墙面的间隙不得大于200mm。
3)脚手板的搭接长度不得小于200mm。
对头搭接处应设双排小横杆，双排小横杆的间距不得大于200mm。
4)在架子拐弯处，脚手板应交错搭接。
5)脚手板应铺设平稳并用#8镀锌铁丝双股并联绑扎牢固，不平处用木块垫平并钉牢，但不得用砖垫；禁止用叠式对接脚手板。
6)在架子上翻脚手板时，应由两人从里向外按顺序进行，工作时必须挂好安全带，下方应做好隔离措施，禁止人员在下方通行。
1.4 脚手架搭设注意事项1)脚手架不得钢、木混搭。
2)脚手架上部平台应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏杆；上杆应离平台高度1.05～1.2m，下杆离平台高度0.5～0.6m，必要时设180mm高的挡脚板。
3)脚手架应设置牢固的梯子，供作业人员上下使用；采用直立爬梯时梯档应绑扎牢固，间距不大于300mm；严禁手中拿物攀登；不得在梯子上运送、传递材料及物品。
4)在通道及扶梯处的脚手架横杆不得阻碍通行，应抬高并加固；在搬运器材的或有车辆通行的通道处的脚手架，立柱应设围栏并挂警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。
5)脚手架每次使用前应检查，在大风、暴雨后应加强检查；长期停用的脚手架在恢复使用前应经检查、鉴定合格后方可使用。
6)在脚手架上、下两层同时作业时，中间必须搭设严密牢固的防护隔板或其他隔离设施。
7)脚手架接近带电体时，应做好防止触电事故的措施；脚手架上禁止乱拉电线，必须安装临时照明线路时，金属管脚手架应另设木横担。
8)接近高温热体的脚手架必须采取防火隔热措施，且随用随搭、用完即拆。
9)严禁使用脚手架吊重物；用起重装置起吊重物时，不准将起重装置与脚手架的结构相连接；10)电缆夹层附近、电缆排架下方、制粉设备系统附近以及油系统设备附近，不许搭设竹、木脚手架；需搭设金属脚手架时，应采取防止撞击产生火花的措施。
11)其他场所所搭设的脚手架，在设备启动、投入运行前必须拆除，并清理现场的可燃、易燃物。
12)搭拆脚手架时，地面应设围栏和安全标示牌，并派专人看守，禁止非操作人员入内。
13)安装金属管脚手架，禁止使用弯曲、压扁或者有裂缝的管子，各个管子的接连部分要完整无损，以防倾倒或移动。
14)金属管脚手架的立杆，必须垂直地稳放在垫板上，在安置垫板前要将地面夯实、整平。
立、横杆不准绑在设备上，绑在有足够强度的附属构件上，要做好防护，不准损坏保温皮。
15)金属管脚手架的接头，应用特制的铰链相互搭接，这种铰链适用于直角，也适用于锐角和钝角(用于斜撑等)；连接各个构件间的铰链螺栓，必须拧紧。
16)脚手架栏杆柱的固定及其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处能经受任何方向的1000N外力。
17)在易燃易爆的容器或受限空间内搭设脚手架，必须使用钢制架杆和架板。
18）凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手架通道、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。
1.5 钢管脚手杆与钢脚手板选材与规格1)钢脚手架使用钢管材质一般为A3，购进的每批钢管应有检验合格证，经抽样检验应符合GB700—79中对三号钢的要求。
凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重锈蚀的钢管，严禁使用。
2)应采用外径48mm、壁厚3.5mm的焊接管或用外径50~51mm、壁厚3~4mm的焊接管。
用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4~6.5mm为宜，其重量在25kg以内，适合作业人员操作。
用于小模件的钢管长度以2.1~2.3mm为宜。
3)可锻铸铁制作的扣件材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）；扣件应有出厂合格证。
扣件规格应与钢管匹配，扣件内壁圆弧与钢管扣紧时，要求接触面积不少于30%。
凡有裂纹、变形、滑丝的，严禁使用。
4)因扣件材质可锻铸铁为脆性材料，破坏时会突然断裂，顾其拧紧程度最大不得超过，一般扭力矩以40N·m为标准。
5)立杆、大横杆的接头应错开，搭接长度不得小于500mm，承插式管接头长度不得小于80mm；水平承插式接头应有穿销并用扣件连接，不得用铁丝或绳子绑扎。
6)附近有架空线路时，必须满足相应电压的安全距离（含垂直、水平方向）并采取可靠的隔离防护措施。
7)本工程中投入的钢管已全部防腐完毕，钢管两头已经统一刷10mm黄漆，中间使用灰漆涂刷，这样防腐有利于防锈蚀及起到警示作用。
1.6 脚手架的验收1)6米以下简易脚手架实行一级验收；由工作负责人和脚手架搭设负责人共同验收。
经验收合格签署脚手架验收单并悬挂脚手架验收卡后，方可进行工作；存在缺陷的脚手架，经整改合格后，方可签署脚手架验收单。
2)6米以上12米以下脚手架实行二级验收；经一级验收合格后，申请使用部门进行二级验收；二级验收由使用部门安健环主管与搭设单位安全主管主持验收；经验收合格签署脚手架验收单并悬挂脚手架验收卡后，方可进行工作；存在缺陷的脚手架，经整改合格后，方可签署脚手架验收单。
3)12米以上大型脚手架和特殊、危险的脚手架实行三级验收；三级验收由使用部门组织，一、二级验收合格后申请安健环监察部管理人员及生产技术部专业主管进行三级验收；经验收合格签署脚手架验收单，并悬挂脚手架验收卡后，方可进行工作；存在缺陷的脚手架，经整改合格后，方可签署脚手架验收单。
4)脚手架使用为外委单位时，各责任部门为使用脚手架的质量监督部门（二级验收单位）。
5)一级、二级脚手架验收单为1份，由现场负责人和使用单位留存备查；三级脚手架验收单一式3份，由工作负责人、二级验收单位、安全监察部各执1份留存备查；验收结果填写“合格”和“不合格”，必须由三级共同认可后方可签字。
6)验收合格的脚手架禁止随意变更，确需进行变更时，须重新进行验收。
1.7 脚手架的使用1)搭设脚手架的工作负责人应对所搭的脚手架进行检验合格并出具书面证明后方准使用。
工作负责人每日应检查所使用的脚手架和脚手板的状况，填写每日检查卡，如有缺陷，须立即整修。
2)作业人员上下应有专用爬梯，不得攀爬架体。
不得在爬梯上拉设电源线，严禁将爬梯作为他用。
3)脚手架上禁止乱拉乱接电线，如必须安装临时照明线路时，应另设木横杆架设，并在脚手架上铺设绝缘胶皮。
4)工作过程中，所有脚手架除专业搭设人员外其他人员无权擅自移动、改装、拆卸。
如必须改变脚手架的结构时，须经过安全、技术负责人的同意后由架子工进行。
5)工作过程中，所用工具及材料上下运输时，应用工具袋或用绳子捆绑牢固后才可传递，不允许上下抛掷，以免砸坏脚手架。
6)用起重装置起吊重物时，不准把起重装置和脚手架的结构相连接。
7)购买或自制的移动作业平台，必须编制安全使用注意事项，使用中做好防止倾翻、跌下、触电、碰撞等措施。
8)脚手杆等物料必须按规格分类存放，且不应混有报废品。
9)脚手杆及脚手板存放地点应通风良好，禁止露天存放。
10)脚手架受到自然灾害或其他影响，造成损害，整修后，必须重新履行验收手续。
11)禁止在脚手架和脚手板上起重聚集人员或放置超过计算荷重的材料。
12)当有六级以上大风和雾、雨、雪天气时，应停止脚手架搭设与拆除作业。
13)不准在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。
14)在脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施和专人监护。
15)凡遇雨雪冰冻天气，施工现场的道路、斜道、脚手板平面、扶梯、平台等工作面上，必须扫清冰雪，做好防滑工作。
16)在冬季应清除脚手板上冰雪，并要撒上砂子、锯末或炉灰。
17)严禁随手用木桶、木箱、砖及其他建筑材料搭临时铺板来代替正规脚手架。
18)脚手架接近带电体时，应做好防止触电的措施。
