散热器选型散热面积理论计算及风扇选择

散热器选型计算说明书一、根据客户提供的工艺参数：蒸汽压力：10kgf/cm2温度：175℃热空气出风温度150℃温差按15℃，闭式循环烤箱内腔尺寸：716*1210*4000MM风量G=6000-7000M3/H 补新风量为20%二、选型计算：1．满足工艺要求的总负荷Q1=0.24Gγ（Δt）=0.24×6500×0.9×15=21060Kcal/hQ2=0.24Gγ（Δt2）=0.24×6500×20%×1.0×125=39000 Kcal/h总热负荷Q=Q1+Q2=60060Kcal/h2．根据传热基本方程式Q=KA△Tm△T m=△Tmax - △Tminln△Tmax/△Tmin=（100-20）-(175-150)ln(75/30)=47.4℃则换热面积A=Q / ψK△Tm根据我公司产品性能及工艺要求，初选换热系数K=33Kcal/h·m2·℃则换热面积A=60060 / 1.0×（33×47.4）=38.4m2设计余量取18%则总换热面积A=45m2根据空气阻力小，风速较低，受风面积较大的原则，初选风速V=4m/s则所需排管受风表面积=6500 /（3600×4）=0.45m2根据客户提供空间尺寸，推荐参数800×500mm，受风面积为：0.4m2所以，初选散热器换热面积为45 m2表面管数：11根. ￠18X2.0-38不锈钢铝复合管.排数：8排.3．性能复核计算：1）此散热器净通风截面积为0.4m22）实际风速V=6500/（3600×0.4×0.55）=8.2m/s查表知此温度下的空气比重γ=0.95KG/M35）根据我公司的散热管性能曲线图，当片距为3.0mm Vr=7.8kg/ m2·s时，散热管的空气阻力h=3.6mmWg6)该散热排管8排，其空气阻力h=3.6×8=29mmWg此空气阻力远小于900Pa 的风压，所以，我公司所选型号:SGL-8R-11-800-Y，换热面积为45 m2，迎风尺寸：800X500mm。

钢质散热器选择及散热计算钢质散热器价格选择及散热计算金旗舰散热计算任何器件在工作时都有一定的损耗，大部分的损耗变成热量。

小功率器件损耗小，无需散热装置。

而大功率器件损耗大，若不采取散热措施，则管芯的温度可达到或超过允许的结温，器件将受到损坏。

因此必须加散热装置，最常用的就是将功率器件安装在散热器上，利用散热器将热量散到周围空间，必要时再加上散热风扇，以一定的风速加强冷却散热。

在某些大型设备的功率器件上还采用流动冷水冷却板，它有更好的散热效果。

散热计算就是在一定的工作条件下，通过计算来确定合适的散热措施及散热器。

功率器件安装在散热器上。

它的主要热流方向是由管芯传到器件的底部，经散热器将热量散到周围空间。

若没有风扇以一定风速冷却，这称为自然冷却或自然对流散热。

热量在传递过程有一定热阻。

由器件管芯传到器件底部的热阻为RJC，器件底部与散热器之间的热阻为RCS，散热器将热量散到周围空间的热阻为RSA，总的热阻RJA="R"JC+RCS+RSA。

若器件的最大功率损耗为PD，并已知器件允许的结温为TJ、环境温度为TA，可以按下式求出允许的总热阻RJA。

RJA≤(TJ-TA)/PD则计算最大允许的散热器到环境温度的热阻RSA为RSA≤({T_{J}-T_{A}}over{P_{D}})-(RJC+RCS)出于为设计留有余地的考虑，一般设TJ为125℃。

环境温度也要考虑较坏的情况，一般设TA=40℃60℃。

RJC的大小与管芯的尺寸封装结构有关，一般可以从器件的数据资料中找到。

RCS的大小与安装技术及器件的封装有关。

如果器件采用导热油脂或导热垫后，再与散热器安装，其RCS典型值为0.10.2℃/W;若器件底面不绝缘，需要另外加云母片绝缘，则其RCS可达1℃/W。

PD为实际的最大损耗功率，可根据不同器件的工作条件计算而得。

这样，RSA可以计算出来，根据计算的RSA值可选合适的散热器了。

散热器简介小型散热器(或称散热片)由铝合金板料经冲压工艺及表面处理制成，而大型散热器由铝合金挤压形成型材，再经机械加工及表面处理制成。

浅谈散热器的选型与计算散热器是一种可以将机器或设备所产生的热量散发出去的装置，通常可以采用风冷或水冷的方式进行散热。

正确的散热器选型和计算对于保障机器设备正常的运行十分重要，下面将从散热器的类型、散热器的功率计算和散热器的选型几个方面进行简要的讲解。

1.散热器的类型根据散热器散发热量的方式不同，散热器可以分为风冷散热器和水冷散热器两类。

(1) 风冷散热器是指利用风扇将空气通过散热器的散热片，从而达到散热的目的。

风冷散热器主要适用于温度较低的场合，如一些家用电器、计算机主机等。

(2) 水冷散热器是指利用水的流动将热量传递到水中，再通过水冷却塔、冷却器等设备将热量散发出去。

相对于风冷散热器来说，水冷散热器散热效率更高，适用于需要处理大量热量的设备。

2.散热器的功率计算针对不同的机器或设备，散热器的需要的散热功率是不同的，下面将介绍散热功率的计算方法。

散热功率（P）= 机器或设备所产生的热量（Q） - 存储器等其他元件的散热功率（P1）- 机箱本身的散热功率（P2）其中，Q是机器产生的热量，可以根据机器的额定功率来计算。

P1是存储器、主板等其他元件产生的热量，可以查看相应的技术参数手册来确定。

P2是机箱本身产生的热量，可以根据机箱的材质和大小等因素来确定。

散热器的选型需要考虑多个方面因素：(1) 散热功率的大小；(2) 散热器的尺寸和重量是否与机器或设备的要求相符；(3) 散热器的材质和结构是否满足使用要求；在选择散热器的时候，可以根据机器或设备的具体要求以及相关的技术参数手册来确定合适的散热器。

同时，选型时还需要考虑到预算的问题，选择合适的散热器可以使设备保持正常运行。

总之，正确的散热器选型和计算是确保设备正常运行的重要环节，希望本文对您有所帮助。

足够的冷空气与散热片进行热交换，也会造成散热效果不好。

一般铝质鳍片的散热片要求风扇的风压足够大，而铜质鳍片的散热片则要求风扇的风量足够大；鳍片较密的散热片相比鳍片较疏的散热片，需要更大风压的风扇，否则空气在鳍片间流动不畅，散热效果会大打折扣。

所以说不同的散热器，厂商会根据需要配合适当风量、风压的风扇，而并不是单一追求大风量或者高风压的风扇。

无论 Intel 还是 AMD 的CPU 都已经到了与散热器不可分割、甚至丝毫也不能马虎的程度。

CPU 的风扇和散热片可以说是目前最实效、最方便、最常用的 CPU 降温的方法，因此选购一款好的 CPU 散热器是十分必要的。

根据空气散热三要素的原理，热源物体表面的面积、空气流动速度以及热源物体与外界的温差是影响散热速度的最重要因素，其实所有 CPU 散热器的设计也都是围绕更好地解决这三个问题而进行的。

下面就为大家介绍一些有关 CPU 散热器的性能参数，希望能对大家有所帮助。

风扇功率风扇功率是影响风扇散热效果的一个很重要的条件，功率越大通常风扇的风力也越强劲，散热的效果也越好。

而风扇的功率与转速又是直接联系在一起的，也就是说风扇的转速越高，风扇也就越强劲有力。

目前一般电脑市场上出售的都是直流 12V 的，功率则从 0.x 瓦到 2.x 瓦不等，购买时需要根据你的 CPU 发热量来选择，理论上是功率略大一些的更好一些，不过，也不能片面地强调高功率，如果功率过大可能会加重计算机电源的工作负荷，从而对整体稳定性产生负面影响。

风扇口径该性能参数对风扇的出风量也有直接的影响。

在允许的范围之内，风扇的口径越大出风量也就越大，风力作用面也就越大。

通常在主机箱内预留位置是安装 8cm×8cm 的轴流风扇。

对于该指标，笔者认为应选择的风扇口径一定要与自己计算机中的机箱结构相协调，保证风扇不影响计算机其他设备的正常工作，以及保证计算机机箱中有足够的自由空间来方便拆卸其他配件。

工程一：室热水供暖工程施工模块三：散热器施工安装单元 2散热器的计算1-3-2-1散热器面积及片数的计算方法1. 计算散热器的散热面积供暖房间的散热器向房间供应热量以补偿房间的热损失。

根据热平衡原理， 散热器的散热量应等于房间的供暖设计热负荷。

散热器散热面积的计算公式为QFK (t pj 式中 F ——散热器的散热面积（m 2）；Q ——散热器的散热量（ W ）；K ——散热器的传热系数 2[W/ （ m ·℃） ] ； tpj ——散热器热媒平均温度（℃）；t n——供暖室计算温度（℃） ；β 1 ——散热器组装片数修正系数； β 2 ——散热器连接形式修正系数；β 3 ——散热器安装形式修正系数。

2. 确定散热器的传热系数K散热器的传热系数 K 是表示当散热器热媒平均温度t n )1 2 3（ 2-1-2 ）t pj 与室空气温度 t n 的差为 1℃时， 每 1 m 2 散热面积单位时间放出的热量。

选用散热器时希望散热器的传热系数越大越好。

影响散热器传热系数的最主要因素是散热器热媒平均温度与室空气温度的差值t pj 。

另外散热器的材质、 几何尺寸、 结构形式、 表面喷涂、 热媒种类、 温度、流量、室空气温度、 散热器的安装方式、 片数等条件都将影响传热系数的大小。

因而无法用理论推导求出各种散热器的传热系数值，只能通过实验方法确定。

国际化规组织（ ISO ）规定：确定散热器的传热系数 K 值的实验，应在一个长×宽×高为（ 4±0.2 ） m ×（ 4±0.2 ） m ×（ 2.8 ±0.2 ） m 的封闭小室，保证室温恒定下进行，散热器应无遮挡，敞开设置。

通过实验方法可得到散热器传热系数公式K=a （ t b-t ） b （ 2-1-3 ）pj ） =a （ tpj n式中K——在实验条件下，散热器的传热系数2[W/ （ m ·℃） ] ； a 、 b ——由实验确定的系数，取决于散热器的类型和安装方式；t pj ——散热器热媒与室空气的平均温差， t pj =t pj – t n 。

散热器的选型与计算以7805为例说明问题.设I=350mA,Vin=12V,则耗散功率Pd=(12V-5V)*0.35A=2.45W按照TO-220封装的热阻θJA=54℃/W,温升是132℃,设室温25℃,那么将会达到7805的热保护点150℃,7805会断开输出.正确的设计方法是:首先确定最高的环境温度,比如60℃,查出7805的最高结温TJMAX=125℃,那么允许的温升是65℃.要求的热阻是65℃/2.45W=26℃/W.再查7805的热阻,TO-220封装的热阻θJA=54℃/W,均高于要求值,都不能使用,所以都必须加散热片,资料里讲到加散热片的时候,应该加上4℃/W的壳到散热片的热阻.计算散热片应该具有的热阻也很简单,与电阻的并联一样,即54//x=26,x=50℃/W.其实这个值非常大,只要是个散热片即可满足.散热器的计算:总热阻RQj-a=(Tjmax-Ta)/PdTjmax :芯组最大结温150℃Ta :环境温度85℃Pd : 芯组最大功耗Pd=输入功率-输出功率={24×0.75+(-24)×(-0.25)}-9.8×0.25×2=5.5℃/W总热阻由两部分构成,其一是管芯到环境的热阻RQj-a,其中包括结壳热阻RQj-C和管壳到环境的热阻RQC-a.其二是散热器热阻RQd-a,两者并联构成总热阻.管芯到环境的热阻经查手册知RQj-C=1.0 RQC-a=36 那么散热器热阻RQd-a应<6.4. 散热器热阻RQd-a=[(10/kd)1/2+650/A]C其中k:导热率铝为2.08d:散热器厚度cmA:散热器面积cm2C:修正因子取1按现有散热器考虑,d=1.0 A=17.6×7+17.6×1×13算得散热器热阻RQd-a=4.1℃/W,散热器选择及散热计算目前的电子产品主要采用贴片式封装器件，但大功率器件及一些功率模块仍然有不少用穿孔式封装，这主要是可方便地安装在散热器上，便于散热。

散热器选型计算范文
摘要
本文旨在设计散热器，以满足对设备的要求，以及考虑到制造成本和散热效果。

文中采用标准假设和专业知识，相关的理论计算步骤，得到最终的散热器选型计算方案。

关键词：散热器，选型，计算
1.引言
随着数码设备的飞速发展，散热器对设备的要求也越来越高。

当设备的技术参数改变时，需要合理的热散热器来确保设备的正常工作，以及防止设备过热，故而需要进行散热器选型计算。

2.散热器选型计算
2.1标准假设
在散热器选型计算过程中，应当遵循如下的标准假设：
（1）空气为稳态，温度和压力均恒定，空气遵循标准大气状态；
（2）热源的功率输出不受空气动态压力影响；
（3）空气流量的变化对功率损失影响较小；
（4）散热器比较适合平均功率和温度；
（5）散热器设置安装正确，垂直放置；
（6）温度传感器安装到部件本身，采用铭牌温度，空气温度20℃;
（7）空气的密度为1.2 kg/m3
2.2散热器计算过程
进行散热器选型计算需要考虑以下几项技术要素：（1）热量传热系数D：用于计算热功率P及散热器面积。

浅谈散热器的选型与计算散热器是指将设备或系统中产生的热量转移至其他地方的装置。

在工程设计中，散热器常常被用于帮助设备或系统保持在安全的温度范围内。

散热器的选型与计算是非常重要的，因为它直接关系到设备的安全运行和性能稳定性。

在本文中，我们将浅谈散热器的选型与计算。

我们来讨论散热器的选型。

散热器的选型需要考虑几个重要的因素：热量负载、环境条件和散热器的类型。

热量负载是指需要散热的设备或系统产生的热量。

这个参数通常可以通过设备的技术参数或者实验测量来得到。

在选型时，需要选择能够满足设备热量负载需求的散热器。

环境条件也是选择散热器时需要考虑的因素之一。

环境条件主要包括周围的温度、湿度和空气流动情况。

这些参数会影响散热器的散热效果，因此在选型时需要综合考虑这些环境因素。

散热器的类型也是选择时需要考虑的因素之一。

常见的散热器类型包括风冷散热器、水冷散热器和热管散热器等。

不同类型的散热器适用于不同的情况，因此在选择时需要根据具体的情况来进行选择。

在选型完成后，接下来需要进行散热器的计算。

散热器的计算主要是确定散热器的尺寸、结构和材料等参数。

在计算散热器时，需要考虑的因素包括散热器的热阻、散热器的表面积和散热介质等。

散热器的表面积也是一个需要考虑的因素。

通常情况下，散热器的表面积越大，其散热性能就越好。

因此在计算散热器时，需要确定散热器的表面积，以满足设备的散热需求。

散热介质也是一个需要考虑的因素。

散热介质的选择会直接影响到散热器的散热性能。

通常情况下，空气是最常见的散热介质，但在某些情况下，也可以选择其他散热介质，比如水或者油。

在进行散热器的计算时，需要根据具体的情况来确定散热器的尺寸、结构和材料等参数。

通过合理的计算，可以保证散热器能够满足设备的散热需求，从而确保设备的安全运行和性能稳定性。

散热器选择及散热计算目前的电子产品主要采用贴片式封装器件，但大功率器件及一些功率模块仍然有不少用穿孔式封装，这主要是可方便地安装在散热器上，便于散热。

进行大功率器件及功率模块的散热计算，其目的是在确定的散热条件下选择合适的散热器，以保证器件或模块安全、可靠地工作。

散热计算任何器件在工作时都有一定的损耗，大部分的损耗变成热量。

小功率器件损耗小，无需散热装置。

而大功率器件损耗大，若不采取散热措施，则管芯的温度可达到或超过允许的结温，器件将受到损坏。

因此必须加散热装置，最常用的就是将功率器件安装在散热器上，利用散热器将热量散到周围空间，必要时再加上散热风扇，以一定的风速加强冷却散热。

在某些大型设备的功率器件上还采用流动冷水冷却板，它有更好的散热效果。

散热计算就是在一定的工作条件下，通过计算来确定合适的散热措施及散热器。

功率器件安装在散热器上。

它的主要热流方向是由管芯传到器件的底部，经散热器将热量散到周围空间。

若没有风扇以一定风速冷却，这称为自然冷却或自然对流散热。

热量在传递过程有一定热阻。

由器件管芯传到器件底部的热阻为RJC，器件底部与散热器之间的热阻为RCS，散热器将热量散到周围空间的热阻为RSA，总的热阻RJA="R"JC+RCS+RSA。

若器件的最大功率损耗为PD，并已知器件允许的结温为TJ、环境温度为TA，可以按下式求出允许的总热阻RJA。

RJA≤(TJ-TA)/PD则计算最大允许的散热器到环境温度的热阻RSA为RSA≤({T_{J}-T_{A}}over{P_{D}})-(RJC+RCS)出于为设计留有余地的考虑，一般设TJ为125℃。

环境温度也要考虑较坏的情况，一般设TA=40℃60℃。

RJC的大小与管芯的尺寸封装结构有关，一般可以从器件的数据资料中找到。

RCS的大小与安装技术及器件的封装有关。

如果器件采用导热油脂或导热垫后，再与散热器安装，其RCS典型值为0.10.2℃/W;若器件底面不绝缘，需要另外加云母片绝缘，则其RCS 可达1℃/W。

散热器团购设计计算公式散热器团购设计计算书中性层半径展开公式:ρ=R+Ktρ——中性层半径（mm）R——弯曲内半径（mm）K——中性层位置系数(0.01745)t——材料厚度（mm）经验公式ρ=0.01745*R*?(角度数)散热面积计算：S=2Sf+StS——散热面积m2Sf——散热带散热面积m2St——散热管散热面积m2Sf =T*L*N*tT——芯厚mmL——散热带展开长度mmN——散热带条数t——散热带波峰数St =W*L0*HW——散热管数量L0——散热管外周长mmH——散热管有效长度（芯高）mm散热器的散热量Qn：Qn=K*S*（tuxp -tacp）Qn——散热量KJ/hK——散热系数KJ/ m2h℃（铝：450---550 铜：350—400）S ——散热面积m2（tuxp -tacp）——液气平均温差℃暖气片品牌金旗舰暖气片，一线明星代言，暖通O2O第一品牌，当系统压力提高后tuxp随之增大，在其他参数不变的情况下，液气平均温差的值必然增加，从而实现了提高散热能力的目标。

提高系统压力不仅有利于增大散热能力，而且有利于提高发动机燃烧效率，减少水泵气蚀倾向。

但是，提高系统压力会使散热器渗漏机率随之增加。

一般情况下，轿车、轻型车的系统压力为70kpa~110kpa 中型车的系统压力为50kpa~70kpa重型车的系统压力为30kpa~50kpa散热量结构参数中对散热性能影响最大的是芯子正面面积Ff通常总是希望在安装尺寸允许的前提下，尽可能把正面面积Ff选择大一些。

并接近正方形。

散热器发展趋势之一是扩大正面面积并减少芯厚。

采用增加芯厚的措施来提高散热能力是不允许的。

散热器冷却水管多采用扁管式，扁管可以在相同流通截面时获取与空气最大的接触面积。

从而实现最大的接触面积而空气阻力小的最佳效果。

提高散热系数K值可以实现在不增加生产成本和不增大空间尺寸的前提下提高散热能力。

如改善二次换热表面（散热带）的换热条件，即在二次换热表面上冲击一系列密集的有一定角度的百叶窗孔。