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目录1、设计方案说明 (3)2、主要材料 (4)2.1立柱型材 (4)2.2横梁型材 (4)2.3玻璃 (6)3、幕墙系统介绍 (8)3.1层间纵剖节点 (8)3.2单元体排水方案 (9)3.3单元体挂接节点 (10)3.4通风器安装节点 (11)3.5装饰翼安装节点 (12)4、视觉样板安装 (14)4.1准备工作 (14)4.2测量放线 (14)4.2.1室外控网的布设 (14)4.2.2室内施工平面控制网的布设 (16)4.2.3室内分格线的布置 (18)4.2.4室内进出线的布置 (19)4.2.5室内高程的控制 (21)4.2.6测量放线的注意事项 (25)4.2埋件处理及后置埋件安装 (27)4.2.1预埋件施工控制 (27)4.2.2预埋件清理检查 (29)4.2.3预埋件的纠偏处理 (29)4.2.2后补埋件安装 (37)4.3单元板块支座安装调试 (39)4.4打底料安装调试 (41)4.5不锈钢装饰翼现场组装 (42)4.5单元板块吊装 (42)4.6蓄水试验 (45)4.7第二支座安装及室内封修 (46)4.8室内安装踢脚收口 (46)4.9视觉样板清理验收 (46)5、单元板块安装质量控制 (48)6、室内装修样板施工 (50)1、设计方案说明本设计方案依据建筑设计的施工图纸和建筑师的设计意图，结合工程实际情况进行的幕墙设计，注重建筑功能的体现，确保安全性，创造舒适的环境、经济和美学功能。
本方案特点如下：采用多道内排水设计，使雨水可以顺畅流出，不会产生逆流现象。
优化胶条提高系统的水密性和气密性。
通过简明灵活的设计方案，可以方便更换胶条、配件及辅材，灵活的更换装饰翼、玻璃。
通风器采用整体式设计，安装方便，可以在工厂安装，也可以运至工地现场安装。
2、主要材料2.1立柱型材铝合金公料立柱铝合金母料立柱铝合金公料横梁铝合金母料横梁（直面）铝合金母料横梁（曲面）铝合金中横梁铝合金母料横梁（通风器）铝合金横梁（通风器）GL-01 GL-04/GL-04WGL-08 GL-05GL-01W （弯弧）3、幕墙系统介绍本样板幕墙系统为单元式玻璃幕墙系统，转角板块为弯弧玻璃、弯弧横梁型材单元板块，转角部位单元板块采用双支座与结构主体连接。
外墙立面施工样板面砖施工方案一、工程概况依照业要紧求，为表现外墙立面装饰的整体成效，在B″轴上，14″轴以北，从二至四层施工样板面砖，施工面砖面称为*以上至下六个样板块，具体位置见附图。
二、施工预备1、材料预备1．1泥：一般325#水泥1．2砂，用前过筛，含水量小于3%1．3面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色应均匀一均，砖面平整方正，厚度一致，不得有缺棱，掉角和断裂等缺点，面砖吸水率不得大于10%，应有材质合格证。
1．4胶：立德乐牌面砖胶。
2、现场预备：2．1在B″轴上，14″轴北侧搭设帖面砖用的外架子。
三、操作工艺：3．1工艺流程：基层处置——吊垂直、套方，找规矩，贴灰饼——刷界面剂——抹底层砂浆——弹线分格——排砖——浸砖——镶贴面砖——面砖勾缝与擦缝。
3．2具体施工方式3．2．1基层处置：先将表在尘土、污染清理干净，用10%火碱水将面上的油污刷掉，随之用净水浆碱液冲净。
3．2．2吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼，在粘贴面砖处先找基层线，水平向和竖向，然后依照面砖的规格进行设点，做灰饼，使其底层灰作到横平竖直3．2．3刷界面剂：墙面干净后即可涂刷界面剂，墙面清理干净后即可涂刷界面剂，将LD-820与水泥拌和后，薄抹在砼墙上，厚度1mm左右，界面未干之前当即抹灰。
3．2．4抹灰：刷完界面剂后，紧跟分层分遍抹抹灰砂浆，第一遍厚度为5mm，待第一遍六至七层干时，即可抹第二遍，厚度约为10mm，随即用杠刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
3．2．5弹线分格：待基层抹灰六七层干时即可按图纸要求进行分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以操纵面层出墙面尺寸及墙面垂直平整。
3．2．6排砖：依照墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖裂缝均匀。
3．2．7浸砖：外墙采由面砖在镶贴前，第一将面砖打扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，掏出待表面晾干或擦干净后方可砖利用。
3．2．8镶贴面砖：在每一分段内的面砖，均匀自下向上镶贴。
样板房封闭施工方案一、前言现代建筑施工过程中，常常会遇到需要进行样板房封闭施工的情况。
样板房不仅可以展示设计理念和施工质量，也是对客户的第一印象。
因此，设计一个科学合理的样板房封闭施工方案是至关重要的。
二、施工准备在开始样板房封闭施工之前，需要做好充分的准备工作：1.确定施工计划，包括施工周期、工作内容、施工人员配备等；2.安排必要的施工设备和工具，确保工作顺利进行；3.向相关部门申请必要的工程施工许可证和相关手续；4.搭建工地围挡，确保安全施工；5.确保施工现场清洁整洁，创造良好的工作环境。
三、封闭施工步骤封闭施工是指对样板房的外墙、屋面和门窗进行封闭处理，保证样板房的整体美观和功能完善。
下面是样板房封闭施工的基本步骤：1.外墙封闭–安装外墙保温材料；–完成外墙砌筑或外墙涂装；–安装外墙装饰面板。
2.屋面封闭–安装屋面防水材料；–进行屋面砌筑或屋面覆盖；–完成屋面排水系统的安装。
3.门窗封闭–安装门窗框架；–安装门窗玻璃；–完成门窗密封工作。
四、质量控制为了确保样板房封闭施工质量，应严格按照设计要求和施工标准进行操作，同时加强质量控制。
具体应做到：1.按照施工图纸要求进行施工，材料选用应符合相关标准；2.对主要工序进行质量验收和检测，及时发现并处理问题；3.做好施工记录和管理，保证施工质量可追溯；4.完成后的样板房进行整体验收，确保各项指标符合要求。
五、安全生产封闭施工是建筑工程中属于高风险的施工环节，因此安全施工尤为重要。
我们应该做到：1.严格遵守安全操作规程，确保工作人员的人身安全；2.加强现场安全防护，清除施工现场的安全隐患；3.定期进行安全教育和培训，提高工作人员的安全意识；4.配备必要的防护设备，确保施工人员的安全生产。
六、总结样板房封闭施工是建筑工程中重要的一个环节，它直接关系到样板房的整体效果和品质。
通过科学合理的施工方案、严格的质量控制和安全生产管理，可以保证样板房封闭施工工程的顺利进行和成功完成。
鹅羊山住宅小区二期C标段样板房施工方案一、基本情况鹅羊山住宅小区二期C标段，总共7栋，总建筑面积约167468平方米。
分地下和地上两部分，地下1层30326.9m2，地上26层和31层，最低建筑高度82。
00米，最高建筑高度97米。
其中C1、C2栋分B、C户型，C3栋为B户型，C5.6.7。
8号栋均为A户型。
根据甲方要求和本标段的实际情况，我单位计划各栋号在第二层施工一层砌体样板间，其中在C7号栋施工一个A户型的清水样板间.二、样板房主要内容1、砌体样板间±0.000以上外墙和卫生间墙采用MU10烧结页岩多孔砖（容重≤16.4KN/m3)、M5水泥砂浆砌筑。
±0。
000以上其它部位的填充墙采用MU10烧结页岩多孔砖（容重≤16.4KN/m3)、M5混合砂浆砌筑。
外墙厚200，分户墙厚200，厨厕墙厚200或120，水电竖井墙厚120，楼梯间墙厚200、电梯井墙厚200或150。
商业墙厚:外墙厚240内墙厚240（120).基施工严格按照砌体施工方案组织施工，其它各专业配合做好预留预埋工作。
2、清水样板间在砌体样板间的基础上再进行如下事项的施工.2.1混合砂浆内墙面：15厚1：1：6水泥石灰砂浆；5厚1：0.5：3水泥石灰砂浆。
(已做40厚无机保温砂浆外墙内保温的墙面不再做混合砂浆内墙面）2。
2厨卫防水砂浆内墙面：20厚1:2水泥砂浆掺入水泥用量5％的防水剂，分三次抹灰即每抹灰一遍收水时压实一遍。
2。
3磁漆（合成树脂）内墙：（用于架空层、平台、入口平台、门厅、候梯厅、楼梯间、前室（阳台）、走道。
2.4面砖外墙:12厚1：3防水砂浆，掺入水泥用量5%的防水剂；刷素水泥浆一遍；8厚聚合物水泥砂浆；95×45面砖，1：1水泥砂浆勾缝.2。
5涂料外墙:12厚1：3防水砂浆，掺入水泥用量5％的防水剂；8厚聚合物水泥砂浆;刮防水腻子两遍；刷外墙漆。
2。
6水泥砂浆外墙面:12厚1：3水泥砂浆；8厚1：2水泥砂浆。
室内墙面装修施工方案施工方案：XXX一标段室内墙面装修本文介绍了XXX一标段室内墙面装修的施工方案。
首先列出了有关规程、规范、标准，并简述了工程概况和施工工期。
接着，详细介绍了施工准备的工具和材料检查，以及作业条件。
工程概况本工程位于天津市津南区海河教育园区，总建筑面积为m2，包含11栋单体建筑，室内墙面做法有：乳胶漆墙面、面砖墙面、壁纸墙面、石质板材墙面、木挂板墙面。
施工工期外墙涂料施工工期为2013年8月20日至2013年9月20日，具体计划根据现场实际情况进行调整。
施工准备施工工具准备施工工具包括扫帚、铲刀、盛料桶、手提式搅拌器、手柄加长型长毛绒辊筒、喷斗、空气压缩机、硬质橡胶辊筒等。
材料检查检查涂料是否与设计要求的颜色、品牌一致，检查涂料和配套材料以及其他相关材料是否有出厂合格证、法定检测机构的检测合格报告或相关的质量合格证明。
同时检查涂料和配套材料是否有结皮、结块、霉变和异味等，是否在有效储存期内，超过储存期的材料禁止使用。
作业条件作业条件包括脚手架或吊篮已经搭设完毕，墙面孔洞已经修补，门窗设备管线已经安装，洞口已堵严抹平，样板已经鉴定合格，不涂饰的部位已经保护到位。
以上是XXX一标段室内墙面装修施工方案的基本内容。
施工范围包括宿舍楼1-5、学生公寓、食堂、后勤服务中心、看台、风雨操场外墙。
这些墙面将采用弹性涂料和浮雕涂料弹涂工艺。
女儿墙内侧、外窗窗台和窗口处将使用弹性涂料滚涂（平涂）工艺。
详见附图1-6.在进行基层处理时，新抹砂浆和现浇混凝土需要分别在常温下保养7天和28天以上，以确保涂料不出现粉化或色泽不均匀的现象。
同时，需要检查基层表面是否牢固，是否有残留沾染物，是否有裂缝或起壳现象，并进行相应处理。
基层含水率应控制在溶济型涂料≤8%、乳胶漆≤10%、基层pH值≤10.在混凝土表面进行基层处理时，需要尽量做到表面平整，避免后续修补砂浆与原来的混凝土表面产生差异。
对于施工缝等表面不平整或高低不平的部位，应使用聚合物水泥砂浆进行基层处理，确保表面平整并使抹灰层厚度均匀一致。
第一节室内墙面工程施工方案一、乳胶漆的施工方法与工艺1 施工准备：(1) 材料1）腻子；2）菜胶；3）乳胶漆。
(2) 墙、板表面应基本干燥，基层含水率大于8%。
(3) 过墙管道、洞都等处应提前抹灰找平。
(4) 门窗安装完毕，板块及砂浆地面施工完毕。
环境温度保持在50C 以上。
(5) 做好样板间并经鉴定合格。
2 施工机具：常用的施工机具有：滚筒、滚子、手刷、手提电动搅拌机、涂料桶、喷枪、空气压缩机、防护眼镜、防毒口罩、手套等。
3 施工工艺：(1) 施工流程：基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷乳胶漆→磨光→涂刷第二遍乳胶漆→清扫(2) 基层清理：清理墙、板表面：首先将墙、柱表面起皮及松动处处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。
(3) 刮腻子补孔：修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释后的菜胶水。
然后，用水石膏将墙、柱表面的坑洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
(4) 磨平：将凸起的腻子铲开，并用粗砂纸磨平。
(5) 满刮腻子：遍数可由墙面平整程度决定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量菜胶，光油和石粉拌合而成。
第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净平顺。
干燥后磨砂纸，将浮腻字及斑迹磨平磨光，再将墙柱表面清扫干净。
(6) 磨光：待腻子干透后，用细砂纸打磨平整、光滑。
(7) 满刮第二遍腻子：第二遍用抹灰钢光匙竖向满刮，材料及方法同第一遍腻子。
(8) 磨光：干燥后用细砂纸磨平并清扫干净。
(9) 刷第一遍乳胶漆：乳胶漆在使用前要先用萝斗过滤。
墙柱面涂刷顺序是先上后下。
乳胶漆用排笔涂刷。
使用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。
由于乳胶漆漆膜干燥较快，因此应连续迅速操作。
涂刷时，从一头开始逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧靠前一排笔，避免出现干燥后接头。
样板房展示区施工方案一、项目概述1.2项目背景：为了提高销售效果和客户体验，我们计划建设一座样板房展示区。
1.3项目目标：通过建设样板房展示区，提高客户对产品的认知度和购买意愿，增加销售额。
1.4项目范围：样板房展示区的设计、施工、装修、设备采购等全过程管理。
二、项目计划2.1时间计划：整个项目计划周期为6个月，包括前期准备、设计施工、装修和设备采购等各个阶段。
2.2资源计划：根据项目需求，合理配置项目资源，包括人力、物力、财力等。
2.3质量计划：制定严格的施工标准和质量控制措施，确保工程质量符合要求。
三、项目组织3.1项目发起人：由公司领导或相关业务部门发起该项目，并对项目进行有效的管理和监控。
3.2项目经理：由专业的项目经理担任，负责项目的整体管理和协调工作。
3.3项目团队：由设计师、工程师、质检员等专业人员组成的项目团队，各自负责项目的不同领域。
四、项目实施4.1设计阶段：由设计师负责，根据公司要求和客户需求，进行样板房展示区的整体设计和平面布置，包括内部结构、装修风格、展示陈列等。
4.2施工阶段：由工程师团队负责，根据设计要求进行施工，包括基础工程、建筑结构、水电安装等。
4.3装修阶段：由装修公司或相关专业人员负责，根据设计方案进行装修施工，包括墙面、地面、吊顶、门窗等。
4.4设备采购阶段：由采购人员负责，按照项目需求进行设备采购，包括展示用具、灯光设备、家具等。
五、安全管理在施工过程中，应重视安全管理，确保施工过程中的安全。
以下是安全管理的主要内容：5.1制定施工安全责任书，明确各个责任部门和责任人的职责。
5.2安排专业的安全监督人员，监督施工现场的安全管理工作。
5.3建立健全的安全教育培训制度，提高员工的安全意识和技能。
5.4定期组织安全检查和隐患排查，及时处理并整改。
5.5配备必要的安全设施和防护措施。
六、质量控制6.1制定严格的施工标准和质量验收标准，确保工程质量达到要求。
6.2定期组织质量检查，及时发现并处理质量问题。
一、工程概况工程名称：天津市滨海新区第一老年养护院（二标段）建设单位：天津滨海新区公共产业建设投资有限公司设计单位：天津市建筑设计院勘察单位：天津市勘察院监理单位：天津国际工程建设监理公司施工单位：天津渔阳建工集团有限公司本工程位于滨海新区黄港生态区，工程总建筑面积为25562㎡，包括14号养护楼（25472㎡）、门卫1、2、3（90㎡）。
本工程14号楼作为本工程样板开工时间：2014年7月8日竣工时间：2015年10月31日现场安全目标：安全无事故文明施工目标：市级文明工地二、样板施工的实施及管理办法1、样板实施管理小组项目经理方化施工管理负责人蒙健副项目经理王迎华项目工程师王铁军水电工长赵杰土建工长李仁璋质量员孙宝柱资料员王贵核算员王伟安全员刘永安队伍：作业班组队伍：作业班组2、样板引路工作管理办法本着“天津渔阳建工集团有限公司”的经营理念，近几年来，本公司始终重视民心工程的质量管理，并采取了一系列措施，使民心工程质量有了显著的提高，同时也深得业主好评。
为进一步提高工程质量，增强公司的社会信誉和综合竞争力，公司决定加大对民心工程的样板管理工作，以攻克民心工程施工的各个难关，为此本工程特制定此管理办法，具体有以下几点：工作开展范围：本项目施工的主要工序。
样板管理目标：项目部施工范围内的主要工序实行样板引路制，工程竣工交付业主时，保证无返修。
3、样板引路管理要求（1）项目部对规定的每个工序样板项目，均实行两极化管理，即项目部成立的样板引路领导小组和工程处成立的样板引路工作小组，其中样板引路工作小组组长由项目经理担任，要把样板工作具体化，即分工明确，责任到人，层层落实，道道工序把关。
（2）项目工长对有关班组和人员进行样板工序技术交底，并形成书面的交底记录。
4、样板确定（1）本项目部按照天津滨海新区公共产业建设投资有限公司建设管理分公司印发的关于《建管分公司建设项目工程样板管理办法》执行。
（2）工艺按照《建管分公司建设项目工程样板管理办法》中第四条使用范围所提内容进行样板实施。
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX项目墙面砖施工2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：XX平方米4. 工程工期：XX天5. 施工单位：XX建筑有限公司二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸，了解墙面砖的设计要求、规格、颜色、图案等。
（2）掌握墙面砖施工工艺流程和质量标准。
（3）了解施工现场实际情况，制定施工方案。
2. 材料准备（1）墙面砖：根据设计要求选择合格的品牌和规格，确保质量符合标准。
（2）水泥、砂浆：选用符合国家标准的材料，确保施工质量。
（3）工具：砖刀、水平尺、线锤、靠尺、切割机、搅拌机等。
3. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训，确保施工技能水平。
（3）制定安全生产措施，确保施工安全。
三、施工工艺流程1. 施工测量放线（1）根据设计图纸，对墙面进行测量放线，确保墙面尺寸准确。
（2）在墙面弹出水平线和垂直线，作为施工基准。
2. 预埋件安装（1）根据设计要求，在墙面预留预埋件。
（2）安装预埋件，确保位置准确。
3. 水泥砂浆基层处理（1）对墙面进行清理，去除污垢、油渍等。
（2）对墙面进行凿毛处理，提高粘结力。
（3）用砂浆抹平墙面，厚度均匀。
4. 墙面砖粘贴（1）按照设计要求，将墙面砖按顺序排列，确保图案、颜色、规格一致。
（2）用砂浆将墙面砖粘贴在基层上，确保粘贴牢固。
（3）用水平尺检查墙面砖平整度，调整偏差。
5. 填缝处理（1）选择合适的填缝剂，按比例配比。
（2）用填缝剂填充缝隙，确保填缝饱满、均匀。
（3）用橡皮擦清理多余的填缝剂。
6. 质量检查（1）检查墙面砖粘贴质量，确保粘贴牢固、平整、无空鼓、裂缝。
（2）检查填缝质量，确保填缝饱满、均匀、无遗漏。
四、质量控制措施1. 材料质量控制（1）选用合格的品牌和规格的墙面砖、水泥、砂浆等材料。
（2）对材料进行检验，确保符合国家相关标准。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工工艺流程进行施工。
北京城市副中心行政办公区A2工程7＃楼连廊清水混凝土施工样板墙施工方案目录一、编制说明及目标 (1)二、编制依据 (1)三、编制原则 (3)四、工程概况 (4)五、施工准备 (5)六、工程样板实物施工 (6)一、编制说明及目标工程质量样板是工程施工质量管理行之有效的做法，鉴于目前一线施工人员文化水平、职业技能水平不高，推行工程质量样板施工这一做法，使之成为施工项目质量管理的一项措施。
有利于对工程施工重要工序、关键环节质量控制，解决施工过程中重点、难点、疑点等问题的过程控制，消除质量通病,提高工程质量整体水平。
确保本项目主体结构清水混凝土工程安全、高效、优质、文明的施工目标。
二、编制依据1、本工程招标文件、施工合同文件及样板墙施工图。
2、现行国家法律、法规和规范性文件以及地方规范和标准（包含但不限于以下内容）2、行业标准、规范、规程三、编制原则1、遵循施工合同条款，确保实现施工合同要求的质量、工期、安全、环境保护、文明施工和造价等各方面的工程目标。
2、指导思想：施工方案可行、施工技术先进、施工组织科学、重信誉、守合同，优质、安全、按期完成。
3、严格执行施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。
4、贯彻执行国家有关方面的方针政策、遵守法律法规、尊重当地的民风民俗。
四、工程概况1、总体简介本方案为北京城市副中心行政办公区A2工程项目 7＃楼连廊清水混凝土施工专业分包样板墙工程.建设单位: 设计单位：2、工程基本情况3、结构设计概况五、施工准备1、根据项目部人员，由项目经理统一调配人员组成样板墙指导、监督小组。
组长：副组长:组员：2、根据总包方要求及施工进度安排，对项目管理人员、班组操作人员进行技术、安全、质量和操作规程交底工作.3、及时进行施工工艺梳理，安排实体样板施工。
4、根据清水混凝土施工要求与供货方签订购销合同,及时安排材料进场,对进场材料检验、验收，确保材料满足施工要求。
5、本工程拟定在工程部北侧场地设样板展示区,本工程样板为：钢筋工程、模板工程、混凝土工程、清水混凝土涂装工程及部分水电、装饰预留位置样板。
加深施工人员对统一做法的认识，规范行业行为。
6、样板墙采用分项工艺施工,对验收合格工艺，写好合格状态和施工照片、标识合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称，悬挂于样板墙工艺展示牌上。
六、工程样板实物施工1、样板墙方案1.1本工程主要为清水混凝土施工,突出反映图纸内容的几个特殊部位，框架柱与框架梁交接处、滑移框架梁与框架柱牛腿连处，框架梁与屋面檐沟交接处、连廊与门厅屋面高低跨处框架梁衔接.1。
2重点反映各部位钢筋连接、保护层和预留钢筋；模板体系制作、安装、固定和禅缝、螺栓眼布置；混凝土配合比、颜色和不同标号不同部位的分层浇筑；清水混凝土涂装等工艺操作规范和施工过程控制。
2、施工工艺流程确定样板方案→样板现场定位→样板墙基础施工→样板墙放线→钢筋绑扎→模板制作安装→混凝土浇筑→模板拆除→混凝土养护→混凝土涂装→设置样板说明图版.3、施工场地及定位放线3.1在样板墙现场确定轴线定位桩和标高，平整好场地，三七灰土垫层150厚,100mm厚C15混凝土垫层，根据定位桩放好样板墙轴线、边线和框架柱边线,经复核验收签字确认。
3.2浇筑一块3＊5米200mm厚钢筋混凝土底板，预留框架柱钢筋.4、钢筋工程4。
1钢筋的品种和规格必须符合设计和规范要求，不得有锈迹、油渍。
4.2钢筋制作尺寸要精确，90°、180°弯钩半径符合规范要求，平直部分符合锚固要求.4.3受力钢筋机械连接,丝扣必须够数，钢筋轴心顺直,外漏丝扣不大与三丝。
4。
4绑扎用镀锌扎丝，所有丝扣和丝头均朝向骨架内侧。
4。
5所有支撑钢筋和板凳钢筋不得依靠模板板面。
4.6因清水混凝土的特殊要求，钢筋保护层框架柱、框架梁保护层不得小于35mm,板底钢筋保护层不得小于25mm，防止因钢筋反锈影响混凝土外观质量。
钢筋保护层垫块采用塑料线性垫块，并与钢筋绑扎牢固。
4.7考虑模板体系的排版和混凝土面层整体效果,在钢筋绑扎时放出模板安装位置线，合理调整钢筋布局和位置，尽力避开与紧固螺栓碰撞；同时保证混凝土浇筑时流动性.5、模板体系5。
1本工程模板体系背楞采用40＊80松木方,框架柱、梁模板采用大地牌18mm厚清水混凝土专用复合板，屋面板采用大地牌15mm厚清水混凝土专用复合板；使用的模板材质致密，不吸水膨胀,不受温度变化翘曲。
5.2 模板采用精密木工平台锯下料，四边全部用修边机修成直面和坡面，操作时要保护板面不受破坏和划伤，边角光滑无毛刺，保证模板尺寸、对角线相等.模板木龙骨全部经过压刨机和平刨机加工，保证木方厚度一致，长边顺直，不扭曲变形，龙骨组装不宜有接头，当确接头时，有接头的主龙骨数量不超过总数的一半。
5.3框架柱650*650模板制作，第一步模板高度从地面至梁底标高上20mm,模板总高3020,禅缝按整块模板留在2420处，采用大边包小边即左右边包前后边，龙骨间距≤200mm，大边模板龙骨外边与模板边对齐，小边模板龙骨外边出模板边18mm，形成子母口；板面与龙骨采用镀锌角码从板面背面用木螺丝固定,角码间距≯300mm,木螺丝不能透过板面,模板禅缝组装时两块模板之间涂抹玻璃胶；组拼完成按图纸标明牌号。
框架柱带牛腿部分与框架柱一次成型。
采用镀锌专用柱箍固定.5。
4柱模板安装，钢筋绑扎完成，放好柱边线和模板控制线、标高控制线，柱内凿毛并清理干净；将加工好的定型模板吊装就位，临时固定,调整柱根部模板就位加固,调整模板找方正垂直，从下往上卡紧柱箍，在次调整模板、加固、支撑.检查模板控制线，成型后尺寸、方正、垂直，各支撑点的稳定性、牢固性。
5。
5框架梁为300*650,净跨长3.55米，本样板墙框架梁与外部檐沟整体浇筑，配制框架梁模板连同檐沟一同配制，按标准板尺寸配制850*2400和850＊1150两块模板，用40＊80木方组装好骨架，用框架柱模板同样的方法固定板面；梁侧面模板配制，梁顶标高同屋面板，配制里侧侧面板应减去屋面板加顶板模板厚度，同时梁侧板包梁底板应加上梁底模板厚度，侧面板高度为543mm，长度、禅缝同梁底。
端头与框架柱模板拼缝采用坡面拼接,距梁底面向上300mm处布置一排对拉螺栓孔，孔的水平布局距离板端300开始排距,中间距离不得大于600mm;框架梁外侧面模板也是檐沟模板，外侧面高度818mm，开孔位置同里侧模板相对应.檐沟高低跨部分定制模板200＊200同外侧模板固定,檐沟八字角和滴水线用专用塑料线固定在模板上。
柱与梁、墙阴角竖向模板配制采用八字角拼接,拼角严密整齐,垂直方正,不得有开口、错边现象.5。
6梁模组合完成垂直于次龙骨方向安放主龙骨40＊80方管两根，中间穿Φ16螺栓紧固，两侧配专用钢垫片，间距安模板排版位置，梁底部、中间各一排,穿梁部分加专用套管和八字堵头。
5.7顶模板按图纸排版尺寸提前加工修边,现场与龙骨固定，等模架搭设完成验收合格,在模架上安放40*80木龙骨，龙骨间距≤200mm，模板接缝处必须安装龙骨，顶板必须要按3‰起拱。
顶模板采用小钢钉正面固定,钢钉排布要均匀。
5.8配制好的模板外露边用防水酚醛系列油漆涂刷或喷三遍，以防止模板渗水开裂、翘边。
5。
9梁、柱模板制作必须满足断面尺寸,对角尺寸误差不＞1mm；木方必须双面刨光、宽面尺寸一样,翘曲、变形的不能使用。
5.10梁、顶板支撑体系为盘扣式满堂红架手架,延梁方向立杆间距600mm，板立杆间距≤1200mm,水平拉杆底部上部不大于300mm，中间距离每步1500mm，剪力撑间距不大3000mm,梁跨大于4000mm 设三道剪力撑.盘扣式满堂红模架5.11梁、顶模板安装，用隐形线在柱上弹出轴线和标高控制线，在模架上搭好梁底主龙骨,安放梁底模板,你要求起拱，固定模板，保护好模板面层，安装绑扎梁钢筋、钢筋保护层垫块,安装侧边模板下好穿梁套管、堵头，穿对拉螺栓，安装方管背楞,拉线调直梁模板后紧固好螺栓，加固横管、斜撑。
顶板模板在模架安放主龙骨、次龙骨，调整龙骨标高，安图纸布置安放模板，固定模板，模板安装牢固，拼缝严密（拼缝必须打玻璃胶)，板面平整，对角线方正。
最后清理干净，涂刷脱模剂。
6、混凝土工程6。
1 本工程采用商品混凝土，首先要跟搅拌站签订质量保证协议，所生产混凝土必须满足本工程清水混凝土设计要求和清水混凝土行业技术规范规定.混凝土配合比的确定除了需要考虑清水混凝土外观颜色、气泡水纹的产生、塌落度（水灰比控制外加剂的使用）等达到清水标准以外还需考虑截面较大的预应力梁混凝土收缩产生裂缝问题。
同时清水混凝土部分混凝土强度等级较高，容易产生收缩裂缝。
6。
2原材料要求：水泥采用普通硅酸盐水泥（低水化热)。
骨料：石子,应用5～25mm连续级配碎卵石。
针片状颗粒含量≤10％，含泥量小于1%,泥块含量小于0.5%。
砂：应采用中砂，含泥量小于3%，泥块含量小于1％，通过0.315筛孔的砂，不小于15％。
搅拌用水：采用自来水。
6.3混凝土中掺入高性能混凝土膨胀剂，掺量不大于8%,清水混凝土部分的外加剂使用应达到较少引气减气的作用，有效控制气泡的产生。
粉煤灰采用二级以上,粉煤灰颜色根据清水混凝土的配合比确定其颜色。
并要符合粉煤灰混凝土规范的要求。
清水混凝土采用矿物掺合料，根据设计要求的外观混凝土颜色为灰偏白，矿物掺合料采用白色矿粉为宜。
6.4 清水混凝土配合比的主要参数、特殊要求1、坍落度:160±10mm，尽量降低水灰比.清水混凝土部分，较大的水灰比将会形成水纹，甚至出现泌水离析现象，影响表观质量。
现场派专人对混凝土的坍落度进行测试，对于坍落度不符和要求的混凝土，坚决要求混凝土退场。
2、清水混凝土时,搅拌时间宜比普通混凝土延20-30s;3、同一部分清水混凝土搅拌设备、技术参数应一致；4、清水混凝土拌合物工作性能应稳定，无泌水离析现象.运输宜采用专用运输车，容器内应清洁、无积水；5、进入现场的混凝土经坍落度试验后其数值应满足预定要求,无离析泌水现象.6.5 混凝土浇注要求1、浇筑准备：框架柱、梁浇筑前必须检查模内是否清理干净,有无钢筋骨架偏移现象，屋面钢筋、架立筋有无靠近模板,模内有无小钉、扎丝等杂物，使用空压机和专用夹具将模板内杂物清理干净，模板内表面不得有灰尘、污物。
2、框架柱浇筑在底部先浇注30—50mm厚的同配比减石子铺底水泥砂浆.砂浆要用铁锹入模，不应用料斗直接灌入模内。
3、框架柱、墙分层浇注，严格控制浇注的间隔时间和分层厚度。
本工程按450mm厚分层浇筑，确保混凝土振捣密实。
下灰厚度采用标杆配手把灯控制。
每一振点的延续时间以表面呈现浮浆，无气泡，不再下沉为宜，一般振捣时间为20S～30S。
