煮炉点火安全操作规程(正式)

锅炉的烘炉和煮炉操作规程1. 前言锅炉是一种将水变为蒸汽或热水的设备，广泛应用于工业生产和生活中。

为了保证锅炉的正常运行和安全使用，必须按照操作规程进行烘炉和煮炉操作。

2. 烘炉操作规程2.1 准备工作烘炉前，必须进行以下准备工作：a. 清理锅炉内部的积灰、碳垢等，以免影响燃烧和换热效果。

b. 检查锅炉各部位的密封性，确保不会有漏气现象。

c. 确保燃料供应充足，并按照要求配比。

d. 启动风机和引风机，检查运行是否正常。

e. 检查烟道的畅通性，确保排烟通畅。

2.2 点火操作a. 进行点燃前，必须确保锅炉内没有任何可燃物。

b. 将点火煤粉撒在锅炉的炉排上，并加入适量的点火剂。

c. 打开点火器，点燃煤粉，使煤粉燃烧。

d. 增大炉排的风量，加快煤粉的燃烧。

e. 点火后，观察火苗情况，并逐渐增加进料量，使锅炉正常运行。

2.3 烘炉操作a. 在烘炉开始运行后，逐渐增加给水量，保证锅炉的水位不低于规定的安全水位线。

b. 观察锅炉的各项参数，如炉压、汽温、水温等，确保运行正常。

c. 根据生产工艺的要求，控制锅炉的汽压、水温等参数，在规定范围内保持稳定。

d. 定期检查锅炉的烟囱排烟情况，清理积灰，保持排烟通畅。

3. 煮炉操作规程3.1 准备工作煮炉前，必须进行以下准备工作：a. 清理锅炉内部的水垢、杂质等，保持锅炉内部清洁。

b. 检查锅炉各部位的密封性，确保不会有漏水现象。

c. 确保燃料供应充足，并按照要求配比。

d. 启动风机和引风机，检查运行是否正常。

e. 检查烟道的畅通性，确保排烟通畅。

3.2 点火操作a. 进行点火前，必须确保锅炉内没有任何可燃物。

b. 将点火煤粉撒在锅炉的炉排上，并加入适量的点火剂。

c. 打开点火器，点燃煤粉，使煤粉燃烧。

d. 增大炉排的风量，加快煤粉的燃烧。

e. 点火后，观察火苗情况，并逐渐增加进料量，使锅炉正常运行。

3.3 煮炉操作a. 在煮炉开始运行后，逐渐增加给水量，保证锅炉的水位不低于规定的安全水位线。

加热炉点火操作规程一、目的和适用范围1.1目的：为确保加热炉点火操作的安全和效率，制定本规程。

1.2适用范围：本规程适用于工业加热炉的点火操作。

二、术语和定义2.1加热炉：指用于加热物体的设备，包括燃烧器、炉膛、加热元件等。

2.2点火：指将加热炉内的燃气或燃料点燃，以启动加热运行。

2.3点火器具：指用于点燃燃气或燃料的工具，如点火枪等。

2.4操作人员：指执行加热炉点火操作的人员。

2.5加热炉点火操作规程：指本规程。

三、操作准备3.1操作人员应了解加热炉的结构、工作原理和操作流程，并具备相关的操作技能和知识。

3.2确保加热炉和周围环境清洁，并检查设备的完好性和安全性。

3.3准备点火器具，并检查其完好性和可用性。

3.4准备点火所需的燃气或燃料，并对其进行质量检查。

3.5确保点火现场通风良好，排除可燃物和易燃物。

四、点火操作步骤4.1检查燃气或燃料供应系统的阀门和连接管路是否打开并正常。

4.2打开加热炉的通风设备，确保炉膛内部空气流通良好。

4.3点火器具应远离燃气或燃料源，并确保点火器具没有损坏和漏气现象。

4.4使用点火器具将燃气或燃料点燃，并将点火器具迅速离开燃气或燃料源。

4.5观察点火情况，确定燃气或燃料已经点燃，或需重新点火。

4.6如需重新点火，应先将燃气或燃料排空后再进行点火操作，避免发生爆炸或起火。

4.7确认燃气或燃料已经点燃成功后，关闭点火器具，并远离点火现场。

4.8观察加热炉的工作情况，确保其正常运行，并监测炉内温度和压力。

五、操作注意事项5.1操作人员应在点火器具的指导下进行点火操作。

5.2操作人员应佩戴防护用具，如安全帽、防护眼镜、耐热手套等。

5.3燃气或燃料的储存、运输和使用应符合相关的安全规定，避免泄漏和事故发生。

5.4点火操作应远离易燃物和爆炸物，并确保操作现场无明火和电火花。

5.5操作人员应保持冷静，切勿抛掷火源和使用易燃和爆炸物。

六、应急措施6.1如发生火灾或爆炸事故，应立即向上级报告并启动紧急救援程序。

点火安全操作规程范文一、操作前的准备工作在进行任何点火操作之前，需要做好以下准备工作。

1.检查火源设备确认火源设备是否完好无损，没有任何破损或漏气现象。

如发现异常，应停止使用并及时维修或更换设备。

2.检查周边环境确保周围环境干燥，没有可燃物质，以免发生火灾。

特别是在室内操作时，要确保通风良好，排除有害气体。

3.佩戴防护装备在点火操作过程中，应佩戴适当的防护装备，包括焊接手套、护目镜、防尘口罩等，以保护自身安全。

二、点火操作步骤进行点火操作时，应按照以下步骤进行，确保操作安全。

1.打开燃气阀门在点火前，先打开燃气阀门，确保燃气流通。

打开阀门时，要保持缓慢而稳定，避免急剧涌出燃气导致火灾。

2.使用点火器具使用专业的点火器具进行点火操作，如点火棒或打火机。

点火时，要将点火源对准燃气出口，保持适当距离，并迅速点燃。

3.观察火焰状态点火后，要仔细观察火焰状态。

正常的火焰应稳定且均匀，没有异样情况。

如发现异常，应立即停止点火，检查并排除故障。

4.调节燃气流量为了保持火焰稳定，需要根据需要适当调节燃气流量。

调节燃气流量时，应慢慢调整，以免引起火焰剧烈波动或燃气溅出。

5.结束点火操作点火完成后，应关闭燃气阀门，并等待设备冷却才能进行下一步操作。

同时，要将点火器具妥善存放，避免火灾事故的发生。

三、常见点火安全事故及处理方法1.火焰熄灭在点火过程中，火焰突然熄灭可能是由于燃气异常或燃气供应中断所致。

此时，应立即停止操作，检查燃气供应是否正常，排除故障后方可继续点火。

2.火焰剧烈波动火焰剧烈波动可能是由于燃气流量太大或不均匀所致。

此时，应立即调整燃气流量，减小火焰波动，并保证火焰的稳定性。

3.燃气溅出如果在点火过程中出现燃气溅出现象，应立即停止点火操作。

燃气溅出可能导致火灾，应检查燃气设备是否正常，确认无故障后方可继续操作。

4.燃气泄漏在点火操作中，如果发现燃气泄漏的迹象，要立即停止操作，并采取安全措施。

可以打开窗户通风，迅速离开危险区域，并及时通知相关人员进行排查和处理。

锅炉的烘炉和煮炉操作规程第一章总则为保障锅炉的安全运行，提高烘炉和煮炉操作的效率和质量，制定本规程。

第二章责任和权限1. 烘炉和煮炉操作人员应经过培训并持有相应的证书。

操作人员需熟悉锅炉的工作原理和操作要求，并具备应急处理和事故处理能力。

2. 烘炉和煮炉操作人员应按照规程和操作指导书进行操作，严禁擅自修改操作流程和参数。

3. 负责制定并执行煤炭和燃料的供应计划，保证锅炉的正常燃烧。

4. 负责安排锅炉的检修和维护工作，及时清理和更换附件设备。

第三章烘炉操作流程1. 烘炉操作前的准备工作：(1) 检查炉内是否有杂物和残余物，必要时进行清理。

(2) 检查燃烧器和辅助设备的工作状态，确保正常运行。

(3) 检查烘炉的水位、压力和温度，确保在正常范围内。

(4) 检查燃料的供应情况，确保充足并正确配比。

(5) 检查烘炉的进出口阀门和排污阀门，确保正常通畅。

2. 烘炉的操作步骤：(1) 打开炉门，逐层放入燃料，注意保持燃料的均匀分布。

(2) 关闭炉门，并根据燃烧系统的要求，调整燃烧风量和供热参数。

(3) 开启点火装置，点燃燃烧器并观察燃烧情况。

(4) 根据烘炉的使用要求，调节水位和压力，保持在安全范围内。

(5) 监控烘炉的温度和压力，及时采取调节措施。

(6) 定期清理炉灰和排污，保持烘炉的正常工作。

(7) 烘炉停用时，逐步停止燃烧器并关闭炉门和燃气阀门。

第四章煮炉操作流程1. 煮炉操作前的准备工作：(1) 检查锅炉的水位、压力和温度，确保在正常范围内。

(2) 检查燃烧器和辅助设备的工作状态，确保正常运行。

(3) 检查煮炉的水质，必要时进行处理和调整。

(4) 检查燃料的供应情况，确保充足并正确配比。

(5) 检查煮炉的进出口阀门和排污阀门，确保正常通畅。

2. 煮炉的操作步骤：(1) 根据煮炉的使用要求，调节锅炉的水位和压力。

(2) 打开燃烧器的供气阀门，并根据燃烧系统的要求，调整燃烧风量和供热参数。

(3) 点燃燃烧器并观察燃烧情况。

锅炉烘炉煮炉操作规程1000字锅炉烘炉煮炉操作规程一、前言该操作规程适用于生产过程中使用的锅炉、烘炉、煮炉设备的操作，目的是确保设备的正常运行，保证生产过程的安全、环保和高效。

二、安全注意事项1. 在操作前一定要对设备进行必要的检查和维护，保证设备的安全性。

2. 遵守相关规定，正确使用设备，确保安全生产，禁止私自改动设备。

3. 在操作前检查设备的电源电压，确保符合要求，设备接地良好。

4. 操作时要注意人员的安全，不得随意触碰设备，确保操作人员的人身安全。

5. 在设备开启前，必须先将周围的人员撤离，确保设备和人员的安全。

三、操作流程及要点1. 锅炉操作（1）废品锅炉①每日使用前要对锅炉进行检查，检查锅炉的水位、压力和管道是否正常。

②锅炉上必须配备安全阀，保持阀门通畅，定期检查阀门的开启和关闭情况。

③锅炉必须配置压力表，监测锅炉内的压力情况。

④如发现锅炉运行异常或发生安全事故，应立即切断电源，停止使用，及时报告上级领导。

（2）烟气热水炉①在操作前，要检查热水炉的水位和水压，确保处于设定范围内，设备的调节和运行正常。

②热水炉的温度和压力范围必须符合规定要求。

③压力表和温度表必须保持工作状态，随时监测设备的状态。

（3）蒸汽锅炉①蒸汽锅炉的水位和温度必须定期检查，确保在规定范围内运转。

②在操作中，必须保持锅炉的正常水位，及时补充水。

③蒸汽锅炉必须配备安全阀，保持阀门通畅，定期检查阀门的开启和关闭情况。

2. 烘炉操作（1）烘炉的温度和时间段必须在操作前预先设定好。

（2）操作人员必须了解烘炉的使用方法和操作规程，确保烘炉的正常运行。

（3）在操作过程中，要注意烘炉内部的风道和通路是否畅通，及时卸掉烘炉内的废气。

（4）烘炉使用完成后，在烘炉内部透气，放光明堆，等待炉温降低后再停止使用。

3. 煮炉操作（1）充分了解煮炉的特点和使用方法，确保煮炉的正常运行。

（2）煮炉使用前，要检查电源电压和煮炉的制作线路的连通情况，确保正常使用。

煮炉操作规程南通江山股份热电一厂5#炉系北京巴威公司2005年2月生产的75t/h次高压链条炉。

其水容积为26.4m3（不含过热器和汽包蒸汽空间）。

此炉于2005年8月安装结束，根据锅炉实际状况和《锅炉烘煮炉规程》投运前应进行煮炉，现就煮炉操作规定如下：一．煮炉的目的：锅炉在安装过程中，不可避免地会在锅炉内壁产生铁锈，沾染油垢及其它脏物。

为保证设备安全运行，均以煮炉的方法解决。

煮炉，是用碱性溶液进行的。

利用这些碱性物质可以使锅内的游离油质产生一种皂化作用，使游离物之间的结合力减弱，然后用给水来冲洗，锅炉内壁的铁锈、水垢在碱性溶液中脱落也将随炉水温度与负荷的增加而增加，这些脱落后的杂物将大部分沉积在锅炉的下部联箱中，这样就可以利用排污的方法将其排除。

二．煮炉的准备工作1．煮炉应具备条件（1）煮炉工作一般是在烘炉完毕停炉检查后，点火升压进行,煮炉前必须保证烘炉工作已基本结束，炉墙耐火砖灰浆湿份达到7%左右，红砖灰浆达到7~10%时，方可进行。

（2）煮炉时锅炉需升压升温，因此，锅炉本体各系统以及附属设备应安装完毕，水压试验、漏风试验、联动保护试验结束，转动机械经过试运行，热工仪表、电气设备已试验、调整，具备投运条件。

2．煮炉前应检查的项目检查锅炉汽包及联箱的锈、垢情况，以确定加药量，准备好煮炉药品，并做好纯度分析，准备好加药工具，并做好防止药品伤人的安全措施。

煮炉时，只使用一台水位计，监视水位，其余水位计，一次阀关闭，其目的是避免汽水管路同碱水接触，以延长使用寿命。

这些管路可以在锅炉运行时通过开启放水阀的方法进行冲洗，以达到清除管内的杂物。

煮炉时锅炉水位必须保持接近最高水位，但不允许碱水进入过热器内。

锅炉及各系统阀门处于点炉状态，并做好点炉的准备工作。

煮炉所需的NaOH、Na3PO4·12H2O纯度已分析清楚，数量要满足要求（100%纯度各70公斤）。

三．煮炉的步骤：1．加药工作（1）利用汽包上的自用蒸汽短管安装一个有盖子的临时加药箱，加药箱的底部短管处装设滤网；（2）加药时锅炉的水位保持在水位计最低指示处，加药前溶液应搅拌均匀，其浓度为20%，不得将固体药品直接加入锅炉，加药时所用药品应一次加完；（3）拆除加药装置，安装自用蒸汽门。

一、煮炉的目的煮炉的目的就是要清除锅炉受热面内的油污及铁锈等杂质，使整个锅炉内壁金属表面产生化学钝化，减缓运行中的腐蚀速度，保证锅炉炉水品质，确保锅炉在安全、经济工况下正常运行。

二、煮炉前的准备工作1、烘炉已合格。

2、取样装置可靠好用，并有足够的冷却水。

3、加药装置使用可靠。

4、表面和底部排污阀门齐全、灵活好用。

5、除氧器、给水泵能正常投运。

6、锅炉已达到启动条件。

7、按煮炉的配方准备足够的化学药品（其加药量为每立方米水加氢氧化钠和磷酸三钠各3～5kg(按100％纯度)），准备的药量应为1.25—1.5倍。

8、参加煮炉的人员确定之后，要明确分工，使之熟悉煮炉的要点。

在煮炉之前，橡胶手套、防护眼镜、口罩、防护工作服准备齐全。

操作地点应备有清水、急救药品和纱布，以备急用。

9、在汽包上部接一临时加药斗，将加药溶液搅拌均匀，其浓度为20%，所有药液从炉顶加药斗一次加完，不可将固体药品直接加入锅炉内。

10、加药时锅炉水位保持在最低水位线上，所有药量加完后，提高水位至最高水位线。

三、煮炉范围：汽包、下降管、省煤器、水冷壁四、煮炉的时间及压力要求1、加压后立即点火煮炉。

2、自升压至1.96—2.45MPa，排汽量为10％～15％额定蒸发量，保持24小时。

3、在额定工作压力75%（2.87MPa压力）下煮炉12小时。

4、降压至1.96—2.45MPa压力下煮炉4小时。

5、从下部各排污点轮流排污换水直至水质达到试运标准为止。

6、然后停炉或升压进行蒸汽吹洗、蒸汽严密性试验及安全阀调整等工作。

7、碱煮炉结束，锅炉停炉放水后，应检查汽包、水冷壁下联箱内部，彻底清扫内部附着物和残渣。

五、取样化验1、开始点火，升压至1.96—2.45MPa1小时后，取样化验煮炉液碱度>100mmol/L，磷酸根应>0.5mmol/L，如达不到上述要求应补充加药直至合格。

2、煮炉期间每隔3—4小时应对锅筒集箱中取炉水进行分析碱度和磷酸根含量，每部分碱度应保持均匀，否则应放水调整。

锅炉煮炉操作规程一、煮炉前的准备工作：1、煮炉所需要的系统（如排污、疏水、取样和加药等）均已安装完毕、校验合格。

2、煮炉所需的热工与电气仪表，远方操作设施均安装和校验完毕。

3、输煤和除灰系统能满足需要。

4、临时加药与取样设备已安装完毕，能随时投入。

5、煮炉所需药品充足，并对其纯度进行化验分析。

6、煮炉时加药所需一切器材已放置指定地点，其它所需材料皆已备齐。

7、烘炉合格、完毕后，即可开始煮炉，并继续进行烘烤炉墙。

二、煮炉期间配药人员注意事项：1、砸碎、搬运及配制溶液和往炉内加药时，须在专人指导下进行。

2、配药人员须配备橡皮衣服或橡皮围裙、橡皮手套、胶鞋、防护眼镜及口罩等物品。

3、砸碎烧碱时须在专门指定地点进行，同时须面向侧歪，以防烧伤皮肤。

4、加药时汽包压力须降至零或保持最低水位。

三、煮炉程序：对汽包、水冷壁、省煤器等部位，根据有关规定，按碱煮法分三期加药煮炉，具体过程如下：1、一期加药、煮炉（采用临时加药箱和加药泵）1）加药量：将纯度为100%的苛性钠（NaOH）100Kg配成20%浓度碱液。

2）煮炉：点火升压0.3-0.4MPa碱煮12小时,同时进行拧紧螺丝及手孔盖的工作;12小时后，在0.3-0.4MPa压力下，通过放水门放水(放水前应补给水量至最高水位)，放水同时应顺次打开各联箱放水门，使放水均匀，放水量为锅炉总量的10%。

2、二期加药、煮炉：1）加药量：将纯度为100%的NaOH80Kg配成20%碱液与100Kg磷酸三钠（Na3PO4·12H2O）配成混合溶液。

2）煮炉：将压力升至1.0-1.5MPa,煮炉8小时后,降压至0.3-0.4MPa进行放水,放水量仍为锅炉总量的10%，（放水前应补给水量至最高水位），然后上至最高水位。

3、三期加药、煮炉：1）加药量：将150Kg磷酸三钠（Na3PO4·12H2O）配成10%浓度的液体。

2）煮炉：将压力升至2.5MPa，煮炉8小时。

点炉时操作规程点炉是指在冶炼、烧结、加工等生产过程中将炉的燃料点燃，使其燃烧，产生高温和化学反应的过程。

点炉过程不仅决定了下一步生产的成功与否，还涉及到操作人员的安全，因此需要遵守一定的操作规程。

以下是点炉时的一些操作规程，下面将一一介绍：1. 做好安全准备操作前，需要核查设备的安全措施是否完善，包括防火措施、通风设备、消防设施等。

对于操作人员，需要佩戴好必要的防护用具，包括安全鞋、耳塞、眼罩、手套等，确保自身的安全。

2. 检查燃料在进行点炉操作之前，需要先检查燃料质量和数量是否符合要求。

不同的炉型和生产规模需要的燃料种类和数量不同，需要根据实际情况进行调整，以确保炉子正常燃烧和产生预期的效果。

3. 逐级点燃点炉的过程应该逐级进行，首先点燃较小的燃料，并且逐渐加入更大的燃料。

在点燃燃料时，需确保当量比不超过 1.3，同时避免因过热造成燃烧不充分，这会影响产品的质量。

4. 控制风量在点燃燃料的同时，需要逐渐加大通风量，以控制火焰高度和炉内氧气含量，保持燃烧的充分和均匀。

加大风量时需要注意，若风量过大容易导致炉内燃烧太旺，增加燃料消耗和机械设备受热偏差，因此需要根据实际情况按时调整风量。

5. 细心观察在点炉的过程中，需要细心观察火焰、烟雾、氧气含量等变化情况，及时调整燃料、风量等参数，确保操作的稳定性和安全性。

也需注意炉内温度变化，在需要加热升温时，适量增加燃料和风量来加快温度的上升速度，但不宜过度，以免影响设备寿命和产品质量。

6. 做好清理点炉燃烧产生的物品残渣及脏污，如不及时清理会对工作环境和设备设施造成污染和损害，同时也可能导致产品质量较劣。

因此操作过后需要认真清理和维护“风冷壁”和炉内设备，以保持设备的正常运转。

点炉操作涉及到非常多的细节和安全措施，任何一步偏差都会对设备和生产带来不良影响。

因此，在进行点炉操作前，需要了解相关设备操作的安全规程和操作要点，在操作时认真思考和实践，避免人身伤害和设备损坏，确保产品质量和生产稳定。

煮炉操作规程和标准
煮炉，这可是个相当重要的事儿啊！就好像给锅炉来一次彻底的洗礼。

在煮炉之前，得做好充分准备呀！要仔细检查锅炉的各个部分，确保一切都处于良好状态，这就好比战士上战场前要检查好自己的装备一样。

然后呢，根据锅炉的大小和类型，计算好所需的药量，可不能多也不能少，得恰到好处，就跟做菜放盐似的。

接着就到了煮炉的关键时刻啦！把药加入到锅炉里，然后慢慢升温，让锅炉里的水沸腾起来。

哎呀，那场面，就好像是锅炉在欢快地跳舞呢！这时候可不能掉以轻心，得时刻关注着水位、压力这些参数，稍有不慎可就麻烦啦。

煮炉的过程就像是一场精心编排的舞蹈，每一个步骤都要准确无误。

温度不能升得太快，不然锅炉可能会受不了；药量要控制好，不然效果可能不理想。

这就好像走钢丝，得小心翼翼地保持平衡。

煮炉不只是简单地煮一煮，它更是对锅炉的一种呵护和关爱。

通过煮炉，可以去除锅炉内部的油污、铁锈等杂质，让锅炉焕然一新，就像是给它做了一次深度美容。

而且，煮炉还能提高锅炉的效率和使用寿命呢，这可太重要啦！
你想想，如果不煮炉，那锅炉可能会经常出问题，影响生产，那损失可就大啦！所以说，煮炉可不能马虎，要认真对待，就像对待自己最珍贵的宝贝一样。

当煮炉结束后，要对锅炉进行彻底的清洗和检查，确保一切都没问题了，这才算是完成了煮炉的整个过程。

这就像是一场比赛结束后，要对场地进行清理和整理一样。

总之，煮炉操作规程和标准是非常重要的，我们一定要严格遵守，不能有丝毫马虎。

只有这样，我们才能让锅炉安全、高效地运行，为我们的生产和生活提供可靠的保障。

这可不是开玩笑的呀！。