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择产品造型工艺方法及工艺分析的初步能力。
3、进一步了解各种木材的加工过程和结构特点，在设计时能合理的选择和运用。
二、实习时间2014年10月8日三、实习地点南京林业大学四、实习主要内容这次我们实习的地点是南京林业大学，在张老师的带领下我们首先参观的地方是木材料生产制作加工实验室，其次是陶艺工作室和材料加工的工作室，然后是秸秆粉碎再利用的生产试验中心，其间我们还参观了主要材料分别为秸秆和人造板压缩板的两栋小屋，最后我们还参观了数控机床加工中心和胶黏剂实验室。
1、木材加工实验室我们此行的第一个地方就是位于逸夫科技楼的这个实验室，到里面的第一印象就是各式各样机器和交错的管道，还有一些木块和加工好的家具。
当我带着好奇心打量这些东西时，一位上了年纪的老师走木材三个切面的区别(a..了进来，给我们讲解了大概以下一些内容： 2横切面硬度大，耐磨损，但易折断，难刨削b.径切面通过髓心，与年轮垂直。
径切面板收缩率小，不易翘曲，木材挺直，牢度较好c.弦切面形成山峰状或V字形美丽纹理，但易翘曲变形早材和晚材的区别：色浅的部分称早材（春材），是在季节早期所生长，细胞较大，材质较疏；色深的部分称晚材（秋材），是在季节晚期所生长，细胞较小，材质较密③带锯机和刨磨机：老师首先给我们演示的是手动和自动的带锯机，主要是前期切割大件木料，自动带锯机的精度要比人手操作的切割精。
化工见习心得体会总结化工见习是化学工程专业学生在实践环境中学习和运用所学知识、提高技能的重要途径。
在我进行化工见习的过程中，吸收了大量的知识和经验，深化了对化工行业的理解，同时也锻炼了自己的执行能力和团队合作意识。
在这个过程中，我有了很多的体会和收获，下面将进行总结。
首先，在实践中学习和运用化工知识是十分重要的。
在见习期间，我有机会亲身参与到化工实验和生产过程中，通过实际操作来理解和运用之前在课堂上学习的知识。
这不仅提高了我对知识的掌握程度，还使我更加深入地了解了化工行业的工作流程和实际问题。
通过和工作人员的交流和合作，我不断地掌握新的技能和解决问题的方法，提高了自己的实际操作能力。
其次，化工见习让我更加了解和感受了化工行业的特点和优势。
化工行业是一个高技术含量和复杂度较高的行业，需要具备扎实的理论基础和实践经验。
在见习期间，我深刻体会到了化工工艺的复杂性和生产过程的严谨性，同时也认识到了化工行业对环境保护和安全生产的重要性。
通过参观工厂和与工作人员的交流，我更加深入地了解了化工行业的发展前景和市场需求，对未来的职业规划也有了更加明确的目标。
此外，在化工见习中，我还学到了很多的团队合作和沟通能力。
在化工行业中，一个人的能力是有限的，只有通过团队合作才能更好地完成任务和解决问题。
在实践过程中，我积极与同伴进行交流和合作，共同解决实际问题。
通过与团队成员的互动，我学会了倾听和沟通，学会了与人合作、协调和解决矛盾。
这些能力在我之后的工作和学习中都是十分重要的，我会继续努力将其应用到实践中。
最后，化工见习让我对自己的未来发展有了更清晰的认识。
通过亲身参与化工行业的实践，我对自己的职业兴趣和发展方向有了更加明确的了解。
我意识到自己对化工行业有着浓厚的兴趣和热爱，并且愿意为之付出努力。
在见习期间，我也有幸与一些资深工程师和经理进行了交流，从他们身上学到了很多宝贵的经验和教训。
这些经历让我更加坚定了自己未来从事化工工作的决心和信心。
化工见习报告范文化工见习报告范文精选2篇（一）化工见习报告范文尊敬的导师：您好！我是您指导下的一名化工见习生，通过近期的见习，我对化工生产和管理有了更深入的了解和体验，现向您汇报见习期间的工作情况和所学到的知识。
一、见习工作情况在见习期间，我被分配到了化工公司的生产部门进行实践，在导师的指导下，我主要参与了生产过程的监控和操作。
工作内容主要包括：原料的配料和装卸、生产设备的操作和维护、生产参数的调整和监测、产品的质量检验等。
通过实际操作，我逐渐熟悉了各种化工生产设备的使用方法和特点，并能够正确地进行操作和维护。
在生产过程中，我还学习了质量管理和安全生产方面的知识。
我们公司非常注重产品质量，因此要求我们在生产过程中严格遵循操作规程和工艺要求，保证产品的质量稳定。
我学习了如何进行质量检验和质量控制，学会了使用各种检测仪器和设备，如分析天平、色谱仪等，提高了我的实验操作能力。
此外，安全生产是我们公司最重要的一项任务。
在见习期间，我参与了公司的安全培训和演习，学习了各种化工事故的防范和应急处理措施。
通过这些训练和实践，我认识到化工生产中的潜在危险并学会了如何预防和处理各种安全事故。
二、所学到的知识通过这段时间的见习，我深刻理解了化工生产的复杂性和技术性。
化工生产过程中，需要严格控制各种参数和条件，确保产品的质量和生产效率。
我学习了如何根据生产工艺和要求来调整和监测这些参数，如温度、压力、PH值等。
同时，我也了解到了化工设备的结构和特点，学会了如何进行设备的维护和保养，以延长其使用寿命。
此外，在实际操作中，我还学习了如何合理配料和控制反应条件，以提高产品的质量和产量。
我了解了化学反应的原理和影响因素，并掌握了调整反应条件的方法和技巧。
通过这些实践，我对化学反应的理论知识有了更深入和实际的了解。
三、心得体会通过这段时间的见习，我深刻认识到化工生产的重要性和复杂性，也感受到了自己在化工领域的不足和需提高的地方。
中石化南化实习报告前言记得在大一大二时，很多人问我，你们专业是干什么的，我总是吞吞吐吐，答不上来，我告诉他们说，这要等学了专业课后才能知道具体干什么，后来上了大三，也学了很多专业课，但是我对今后的工作是干什么还是一片茫然，直到此次从南京实习回来，我的头脑才开始慢慢清晰起来，对于今后可能的工作也有了初步的认识，同时一些课上不理解的问题此刻也逐渐想通了。
这次实习让我清楚的看到了课本上所学的知识与实际操作之间的差距，一些理论上合理的设计在实际操作中却不一定能够行得通，这不禁让我想起了大三时所做的课程设计，当时所有的错误现在完全明朗了。
这次实习真的令我收获了很多，这些都是在学校里学不到的，通过此次实习，使我们将课堂学过的理论知识与实际生产相联系，加深了对专业知识的掌握和理解，充分利用实习基地的有利条件培育我们分析工程实例的能力，强化发现问题、分析问题、解决问题等的综合能力，了解这些工艺和设备运行情况和存在的问题，为毕业论文设计收集必要的资料，解决设计中可能存在的问题。
一、实习目的通过生产实习培养我们提出问题、分析问题和解决问题的能力、使所学的理论知识与实践操作相结合，为我们进行毕业设计打下扎实基础；通过参观工厂生产设备，了解各种设备的性能、特点、要求及一些细节问题；通过在生产现场中所了解到的知识将课本上的理论知识加以验证、深化、巩固和充实；锻炼动手能力，提高实践能力；了解基本的工艺流程，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点；拓宽我们的知识面，增加对本专业的感性认识，并把所学知识条理化系统化，学到从书本学不到的专业知识，使我们在实践中得到提高和锻炼；大致了解自己未来所要从事的工作与所需要的知识与能力，了解一下工作人员的具体职能，便于以后就业和努力方向；在不断学习的过程中加强自己的综合能力，比如社交能力等。
二、实习时间2010年11月14日至2010年11月20日。
三、实习单位、部门及其简介南京化学工业有限公司创建于1934年。
南化实习报告一. 前言南化实习报告是对我在南化公司实习期间所做的工作进行总结和归纳，对工作中的经验与教训进行剖析，以期能够进一步提高自身能力，为以后的工作做好准备。
实习期间，我在公司生产线上进行了多项工作任务，接触了化学生产的许多方法和技能，对化学生产有了更深入的了解，同时也更加深入了解了企业的管理方式和企业文化。
二. 实习内容在南化公司工作期间，我所涉及的工作主要包括以下几个方面：（一）熟悉公司生产流程，并参与了工作体验在公司实习的第一周，我首先了解了整个公司的生产流程和企业文化。
在之后的实习中，我有幸参与了公司生产线上的工作体验。
在实际工作中，我深刻体会到了生产任务的急迫性和对工作的高度关注。
我逐渐学会了如何更好地完成任务，如何在紧缺时间内保持高效率。
（二）参与了公司的员工管理工作，并学习了基本的管理技能在南化公司，管理是一项非常重要的工作。
我对员工资料管理、考勤管理、培训管理、客户管理等方面进行了学习，并实际参与了一些管理工作。
通过实习过程中，我了解到管理需要灵活处理关系，需要不断探索企业发展的出路，同时也需要考虑员工的感受和需要。
学会了如何根据具体情况进行灵活的管理，更加注重团队协作的培养。
（三）接触了化学制品的生产流程和技术要点在南化公司实习期间，我了解到了化学制品的生产流程和技术要点。
通过不断地实际操作和学习，我更加深入地了解了化学制品的表面活性剂、香精、荧光增白剂等产品的制备过程，掌握了分析检测和质量控制的一些基本方法。
我遇到了许多技术问题，在解决问题的过程中，我得到了专业人员的指导，学会了如何利用信息技术为工作提供支持，同时也增强了自己的创新和解决问题的能力。
（四）深入了解企业文化和企业发展战略南化公司是一家采用人文化特色管理的企业，具有浓厚的人情味和家庭气息。
在公司实习期间，我更加深入地了解了企业文化和企业发展战略，了解到企业通过注重环境保护、培训员工技能等方面确立了自己的品牌形象和核心价值。
时光荏苒，岁月如梭。
转眼间，我已步入大学的最后一个阶段，即将踏上实习的征程。
为了更好地了解社会，提高自己的实践能力，我怀着激动和期待的心情，来到了南化公司进行为期三个月的实习。
在这三个月的时间里，我不仅将理论知识与实际工作相结合，更是深刻体会到了企业文化、团队协作和职业素养的重要性。
在此，我谨以此篇实习报告，回顾在南化公司实习的点点滴滴，总结经验教训，为今后的职业生涯奠定坚实的基础。
一、实习背景南化公司是我国一家大型国有企业，主要从事化工产品的研发、生产和销售。
公司历史悠久，实力雄厚，拥有先进的生产设备和技术，是国内化工行业的领军企业。
此次实习，我选择了南化公司，旨在通过实际工作，了解化工行业的发展现状，提升自己的专业技能。
二、实习目的1. 了解化工行业的发展现状和趋势，为今后的职业规划提供参考。
2. 将所学理论知识与实际工作相结合，提高自己的实践能力。
3. 培养自己的团队协作精神，提升职业素养。
4. 拓宽人际关系，为今后的人脉积累打下基础。
三、实习过程1. 初入南化实习的第一天，我来到了南化公司。
公司环境优美，设施齐全，给人一种舒适的感觉。
在人事部门的安排下，我顺利地完成了入职手续，并结识了一群热情友善的同事。
2. 熟悉工作环境在实习初期，我主要在办公室进行日常工作。
通过观察和向同事请教，我逐渐熟悉了公司的工作流程和业务范围。
在此期间，我参与了公司的一些会议，了解了公司的战略规划和业务布局。
3. 实际操作在实习中期，我被分配到生产部门进行实际操作。
在师傅的带领下，我学习了化工生产的基本原理和操作流程。
通过亲自动手，我掌握了设备的操作方法，并对生产过程中的安全注意事项有了更深入的了解。
4. 团队协作在南化公司，我深刻体会到了团队协作的重要性。
在完成各项任务的过程中，我与同事们共同面对困难，互相帮助，共同进步。
这种团队精神使我受益匪浅。
5. 体验企业文化在南化公司，我感受到了浓厚的企业文化。
公司注重员工的培养和发展，为员工提供良好的工作环境和福利待遇。
随着我国经济的快速发展，化工行业作为国家战略性支柱产业，对人才的需求日益增长。
为了提高自身的专业素养和实践能力，我于2021年暑假期间，有幸来到南化集团进行为期一个月的生产实习。
本次实习旨在通过实际操作，深入了解化工生产流程，掌握化工生产的基本技能，增强团队协作能力，为今后从事化工相关工作打下坚实基础。
二、实习单位简介南化集团是我国大型化工企业之一，拥有先进的化工生产技术和设备，主要生产化肥、农药、有机化工产品等。
公司秉持“以人为本、科技创新、绿色发展”的理念，致力于为我国化工事业做出贡献。
三、实习内容与过程1. 生产流程参观实习期间，我首先参观了公司的化肥生产车间、农药生产车间和有机化工生产车间。
在参观过程中，我了解了各个车间的生产流程、设备配置和工艺参数。
2. 安全教育培训为了确保实习期间的安全，公司对我们进行了严格的安全教育培训。
内容包括：安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析等。
通过培训，我深刻认识到安全生产的重要性，增强了安全意识。
3. 实际操作培训在培训师的指导下，我参与了化肥生产车间的实际操作。
主要学习了以下内容：（1）化肥生产设备的操作方法：包括原料输送、反应、结晶、干燥、包装等环节。
（2）工艺参数的调整：根据生产要求，对温度、压力、流量等工艺参数进行实时调整。
（3）设备维护与保养：掌握设备的日常维护和保养方法，确保设备正常运行。
4. 团队协作与交流在实习过程中，我与来自不同专业的同学共同完成了各项任务。
通过团队协作，我们提高了沟通能力、组织协调能力和解决问题的能力。
1. 专业知识与实践能力的提升通过本次实习，我对化工生产流程有了更加深入的了解，掌握了化工生产的基本技能。
同时，实际操作让我将理论知识与实际生产相结合，提高了自己的实践能力。
2. 安全意识的增强实习期间，我深刻认识到安全生产的重要性。
通过安全教育培训和实际操作，我掌握了安全操作规程，增强了安全意识。
3. 团队协作能力的提高在实习过程中，我与同学们共同完成了各项任务，锻炼了团队协作能力。
南化实习报告在大学的学习生涯中，实习是一个重要的环节，它让我们将理论知识与实际操作相结合，更好地理解和掌握专业知识。
我有幸在南化进行了一段时间的实习，这是一次宝贵而难忘的经历。
南化是一家在化工领域具有重要地位的企业，拥有先进的生产设备和丰富的生产经验。
我被分配到了生产车间，从最基础的工作开始做起。
初到车间，我对一切都感到陌生和新奇。
巨大的反应釜、错综复杂的管道、各种仪表和阀门，让我意识到化工生产的复杂性和严谨性。
我的师傅是一位经验丰富的老员工，他耐心地向我介绍了车间的工艺流程、设备的操作方法以及安全注意事项。
在实习的过程中，我参与了多个生产环节。
其中，物料的输送和反应过程给我留下了深刻的印象。
物料的输送需要精确控制流量和压力，以确保反应的顺利进行。
而反应过程则需要严格控制温度、压力和反应时间等参数，任何微小的偏差都可能影响产品的质量和产量。
为了掌握这些操作，我在师傅的指导下，多次进行模拟操作，逐渐熟悉了各种设备的操作技巧。
除了实际操作，我还参与了车间的日常巡检工作。
巡检过程中，要仔细观察设备的运行状况，检查是否有泄漏、异常声音或振动等情况。
一旦发现问题，需要及时报告并采取相应的措施。
通过巡检，我不仅提高了自己的观察能力，还增强了对安全生产的重视。
在南化实习，我也深刻体会到了团队合作的重要性。
化工生产是一个连续的过程，涉及到多个岗位的协同工作。
从原料的供应、生产过程的控制，到产品的检验和包装，每个环节都需要紧密配合。
在一次紧急停车的处理中，各个岗位的员工迅速响应，按照应急预案有条不紊地进行操作，最终成功解决了问题，避免了事故的发生。
这次经历让我明白了团队合作的力量，也让我学会了在团队中如何发挥自己的作用。
同时，南化对安全和环保的重视也给我留下了深刻的印象。
在进入车间之前，我们都要接受严格的安全培训，了解各种安全规章制度和应急处理措施。
车间内配备了完善的安全设施，如消防设备、通风系统和防护用品等。
在生产过程中，严格遵守环保要求，对废水、废气和废渣进行妥善处理，以减少对环境的影响。
中石化南化实习报告中石化南化实习报告南化见习报告13#502一、电除尘工序1、任务：负责清除原料气水煤气中夹带的灰尘2、主要设备：电滤器3、原理：沉淀极：用水来冲洗沉淀，带电，水量为定值。
电晕极：由间断水冲洗，停电进行。
4、说明：由煤气柜出来的混合气体经过进口水封进入电滤器的底部，由水泵把水抽到电滤器的顶部，水体由上至下淋洗混合气体，从而分为两部分。
一部分为除尘后的混合气，经出口水封进入下一步脱硫工序；另一部分为灰尘及部分气体，此部分进入溢流水封中，气体经处理是放到大气中，液体及沉淀经处理后排入地沟中。
二、脱硫工序1、方法：栲胶栲胶法→栲胶脱硫夜V2O5Na2CO32、任务：☆①吸收H2S；☆②溶液再生。
3、主要仪器：硫脱液、再生槽、12支喷射器、1个液压调节器。
4、原理：Na2CO3+H2S→NaHS+Na2HCO3NaHS+NaVO3+H2O→NaV4O9+NaOH+SNaV4O9+TQ+NaOH+H2O→NaVO3+THQTHQ+O2→TQ+H2ONaHCO3+NaOH→NaCO3+H2O5、流程：南化见习报告13#5026、说明：经除尘工序后的混合气，经过进口水封，在经过风机将其送到出口水封顶部，然后从其出来进入脱硫塔。
此后分成两个部分，一部分反应气进入洗碱塔进行下步工序，另一部分进入反应槽进行反应，部分物质富液泵送到再生槽，在再生槽中溢出泡沫送到泡沫槽，上层清液经过管道输送到贫液槽，部分液体经过贫液泵将其送到脱硫塔进行循环使用。
下层的白色S膏被送到熔S釜中，经转化变成硫磺。
三、加压变换工序1、任务：将合成三段来的水煤气进行变换，使水煤气CO和水蒸气在催化剂的作用下发生变换反应，生成CO2、H2，达到脱除CO的目的。
2、主要设备：中变炉催化剂3、原理：CO+H2O(gas)→CO2+H24、说明：混合气体经过轴分离器传送到饱和热水塔的中部，上面有热水进行冲洗，部分气体进入第一二热水器，再经过间接水冷器到达氨合成器中，有一部分蒸汽被传送到热交换器中，经过中间换热器和中变炉的循环利用，经热水加热器回到饱和热水塔中，从而进入氨合成器，以此循环下去。
2024化工见习报告范文2024化工见习报告范文精选2篇（一）化工见习报告范文：尊敬的领导：您好！我是XX化工公司的一名见习生，经过一个月的实地见习培训，我有幸参与了化工生产的各个环节，学到了许多专业知识和实践经验。
在此我向您汇报一下我的见习情况和收获。
首先，我在工厂的质量控制部门进行了实地见习。
在这个部门，我学习到了如何检验和测试原材料的质量，以及如何进行产品的质量控制和管理。
我参与了化工产品的样品采集、样品准备和样品测试，学习了使用各种仪器设备进行物理和化学性质的分析。
这次实习让我深刻体会到质量控制的重要性，掌握了一些常用的质量检测方法和技巧。
其次，我还在生产车间进行了实习。
在车间，我亲身参与了化工产品的生产过程，学习了各个工序的操作规程和安全注意事项。
通过观摩和实践，我更加了解了化工生产过程中的工艺流程，学会了如何正确操作和调整设备，解决一些常见的问题和故障。
同时，我也了解到了环保生产的重要性，加强了对安全生产的认识，学会了如何正确处理废水废气等污染物。
此外，我还参与了公司的研发部门的实习任务。
在这里，我了解了化工产品的研发流程和方法，学习了一些常用的实验技术和数据分析方法。
通过与研发人员的交流和合作，我认识到研发工作需要创新精神和团队合作，对于解决实际问题和提高产品质量具有重要意义。
通过这一个月的实地见习，我深刻感受到了化工行业的复杂性和挑战性。
同时，我也意识到了自己在专业知识和实践经验方面的不足之处，更加坚定了我在化工领域发展的决心。
我将努力学习化工相关知识，提高自己的技能水平，争取在今后的工作中取得更好的成绩。
感谢公司领导和各部门对我见习的支持和指导，让我有机会亲自参与化工生产的各个环节，学到了许多宝贵的经验。
我相信，通过这次实习，我将更加适应化工行业的工作要求，为公司的发展贡献力量。
再次感谢您对我的关心和支持！此致礼上XX化工公司XX日期：XXX年XX月XX日2024化工见习报告范文精选2篇（二）《2024化工认识实习报告》一、实习背景和目的2024年7月至8月期间，我在一家化工公司进行了为期六周的化工认识实习。
化学与材料科学学院化工见习报告见习内容：炉气净化工艺工艺步骤及流程图：一、电除尘工序1、任务：负责清除原料气水煤气中夹带的灰尘2、主要设备：电滤器3、原理：沉淀极：用水来冲洗沉淀，带电，水量为定值。
电晕极：由间断水冲洗，停电进行。
4、说明：由煤气柜出来的混合气体经过进口水封进入电滤器的底部，由水泵把水抽到电滤器的顶部，水体由上至下淋洗混合气体，从而分为两部分。
一部分为除尘后的混合气，经出口水封进入下一步脱硫工序；另一部分为灰尘及部分气体，此部分进入溢流水封中，气体经处理是放到大气中，液体及沉淀经处理后排入地沟中。
二、脱硫工序1、方法：栲胶栲胶法→栲胶脱硫夜V2O5Na2CO32、任务：☆①吸收H2S；☆②溶液再生。
3、主要仪器：硫脱液、再生槽、12支喷射器、1个液压调节器。
4、原理：Na2CO3+H2S→NaHS+Na2HCO3催化剂NaHS+NaVO3+H2O →NaV4O9+NaOH+S NaV4O9+TQ+NaOH+H2O →NaVO3+THQ THQ+O2→TQ+H2ONaHCO3+NaOH →NaCO3+H2O 5、 流程：6、说明：经除尘工序后的混合气，经过进口水封，在经过风机将其送到出口水封顶部，然后从其出来进入脱硫塔。
此后分成两个部分，一部分反应气进入洗碱塔进行下步工序，另一部分进入反应槽进行反应，部分物质富液泵送到再生槽，在再生槽中溢出泡沫送到泡沫槽，上层清液经过管道输送到贫液槽，部分液体经过贫液泵将其送到脱硫塔进行循环使用。
下层的白色S 膏被送到熔S 釜中，经转化变成硫磺。
三、 加压变换工序1、任务：将合成三段来的水煤气进行变换，使水煤气CO 和水蒸气在催化剂的作用下发生变换反应，生成CO2、H2，达到脱除CO 的目的。
2、主要设备：中变炉3、原理：CO+H2O(gas) → CO2+H24、说明：混合气体经过轴分离器传送到饱和热水塔的中部，上面有热水进行冲洗，部分气体进入第一二热水器，再经过间接水冷器到达氨合成器中，有一部分蒸汽被传送到热交换器中，经过中间换热器和中变炉的循环利用，经热水加热器回到饱和热水塔中，从而进入氨合成器，以此循环下去。
四、 脱碳工序1、 任务：碳酸丙烯酯C4H6O3 ①吸收CO2；②溶液再生。
2、 设备：CO2吸收塔3、原理：加压吸收，加压再生。
4、说明：混合气由CO2吸收塔的底部进入，从顶部出来的净化气经气水分离器进入合成四段，一部分由中部进入闪蒸槽，使其反应出来N2和H2，剩余气体进入长解气提，在通入气提气的作用下进入洗涤塔，上部由脱盐水洗涤，中部使其吹风气，部分气体排入大气，还有的气体从下端出来与过滤器及氨冷却器出来的气体一并进入碳酸溶液中形成再生功能，还有的部分进入贮槽中。
预混磷酸工艺工艺步骤：一、工艺中所涉及的反应方程式：Ca5F(PO4)3+5H2SO4+10H2O=3H3PO4+2CaSO4·2H2O+HF ↑分解：①Ca5F(PO4)3+7H3PO4 = 5Ca(H2PO4)2+HF②5Ca(H2PO4)2+5H2SO4+10H2O=5 CaSO4·2H2O+10H3PO4二、过滤过程1、 过滤机的平面布置图及流程图3、 说明：将上述反应的反应物由料浆的入口进入过滤机中，在过滤机中产生了气体，此气体为混合气和水蒸气，由气液分离器分离出气体与液体，液体被储存在液封槽中，而气体则进入大气冷凝器中，往其中通入循环冷却水，部分物质被排入热水池，还有部分由真空泵抽出排入到空气中。
在过滤机中由清液泵和二洗区注入清水进行洗涤，而一洗液泵与二洗液泵发生相应的反应，产生所需的产品，而由冲洗水泵出来的污水和清液水都贮存在地下水槽中，有两个过滤装置将污水抽取到冲洗喷管中，进入水斗，然后转而进入稠浆槽中，外界向稠浆槽通入蒸汽，再经反应过后由稠浆泵将其抽到一洗区中，从而循环的进行反应，而由清液泵抽取的清液是由清液槽中的水提供。
还有一个反应集中处理的地方，为卸料螺旋，将作用于石膏斗，由皮带将产物发送到堆场中，而在过滤机的下方则有一个滤液泵，将过滤机中的产物送到成品槽中去。
三、闪蒸冷却过程1、示意图反应过程过滤过程闪蒸冷却过程尾气洗涤过程催化剂2、说明：由在反应2#发生的反应经过传递进入闪蒸冷却器装置，在此中产生的泡沫进入旋风除泡沫的装置，再与闪蒸冷却器冷却后的物质混合进入1#反应装置进行循环反应。
从旋风除泡沫器出来的物质被输送到大气冷凝器中，产生的气体由上部的泵将其排入空气中，部分进入热水池经过泵的输送，到达冷水池，在经过另外一个机器泵使其进入反应消化槽进行循环操作。
四、尾气洗涤说明：在反应消化槽的顶部有一个汇集待排除的烟雾空间，从反应消化槽出来的气体经过进一条管道送到尾气洗涤管，经尾气洗涤后的液体废水流至地面槽。
气体一部分经过泵的作用回到尾气洗涤器，另一部分气体进入除沫器经工艺水的洗涤被放空一部分，经过放空的尾气又重回到洗涤器与新产生的尾气重新洗涤。
硝酸工艺一、生产方法：“双高压”制HNO3（适合于大规模生产）“全高压”制HNO3（要有尾气处理装置，只需一台压缩机，投资小，适合小型化工厂）二、工艺步骤：A. 氨的氧化：NH3+O2 → NO+H2O氨的氧化一氧化氮的氧化二氧化氮的吸收催化剂：铂，铂网17张，50Kg，5~6个月更换一次；若催化剂失活则生成N2和H2O,此时反应氧化加压（中压），放热大，氧化率96%B.一氧化氮的氧化：NO+O2→NO2C.二氧化氮的吸收：NO2+H2O→HNO3+NO此反应氧化加压（采用高压低温，低温有利于吸收，放热小，反应后产生60~65%的HNO3。
注解：1、液氨是由N2和H2合成的，N2来源于空气，H2是由煤气和水反应得到的，以此H2中含由C,S等杂质，这些杂质容易使催化剂失活，因此要除杂。
液氨在14%-28%之间易爆炸，产生范围为7.5%-10.5%之间。
2、氨过滤器的作用是保护催化剂，里面安装亚差表。
3、氨化炉中发生第一反应：氨的氧化。
4、空气过滤器的作用：过滤掉空气中的灰尘和颗粒。
保护压缩机不会受损。
空气过滤器分三级：（1）、卷帘式（更换频率比较高）；（2）、带式；（3）、箱式，并且一级比二级效果好。
5、空气压缩机分二路：一路去漂白塔（10%左右）；另一路去氧化炉通入死角把死角气体往中间赶。
6、省煤气中有一个喷头喷水，溶解铵盐。
7、低压反应水冷器中形成铵盐，晶体固体容易爆炸，液体不易。
8、尾气预热器的作用是吸收温度。
9、吸收塔有32根筛板，液体从上往下，气体从下往上。
10、漂白塔中4层筛板，目的是让HNO2颜色好看，其中发生的是物理变化过程。
三、工艺流程图工艺流程图解释：1、制备氨，空气混合气：液氨经氨蒸汽发生器蒸发成氨气，气氨进入过热器，经温度，压力氨空比调节系统，控制气氨浓度，经过氨过滤器进入氨空混合器。
空气经三级过滤被空气压缩机压缩为三支：一支进入按氨空混合器，氨与空气混合均匀后进入氨化炉；另一支去二次空气冷却气后进入漂白塔。
2、氨的氧化：氨空混合均匀后进入氧化炉顶部，均匀分布到铂网上进行氨的催化反应：NH3+O2=NO+H2O+Q,反应放出大量的热。
3、NO的氧化的废热回收：从氧化炉出来的氧化氮气经过高温气-气换热器，省煤气回收热量，在经过低压反应水冷器，冷却后进入NOx 分离器，与漂白塔来的二次空气混合后去NOX压缩机，在氧化氮气被冷却的同时，NO在设备和管道中氧化成NO2：NOX+O2 NO2+Q。
压缩后的氧化氮气体经尾气预热器回收热量后进入吸收塔底部，在此过程中NO进一步氧化，蒸汽在高压反应水冷器中进一步冷凝。
4、NO2吸收生成HNO3和HNO3的漂白：由底部进入吸收塔的氧化氮气在吸收塔内被水吸收生成58~60%的硝酸，稀硝酸进入漂白塔被来自二次室气冷却器的空气漂白，经酸冷却器后成为97%的HNO3,储藏起来。
5、从吸收塔顶部排出的尾气，经尾气分离器、二次空气冷却器，尾气预热后，进入高温气一气换热器，加热至360℃左右，进入尾气透平膨胀机做功，回收能量，做工后温度降为120℃左右，经排放筒放空，排放标准在20PPM以下。
造气工艺一、原料：水煤气（CO+H2）原料挥发性越低越好二、设备：炉气炉，直径D=3m 高H=4.5m三、基本原理：C+O2=CO2+QCO2+H2O→CO+H2（吸热反应）四、造气过程的反应方程式：吹风：C+O2CO2+Q CO2+C→2CO-Q上下吹气：C+H2O→CO+H2-Q五、工艺步骤：造气分为五个阶段： a) 吹风阶段：（30~36s ）空气→煤气炉→旋风除尘器→废锅→烟囱→放空 作用：产生热量，提高燃料温度 b) 上吹阶段：（30~39s ）过热水蒸气→煤气炉→旋风除尘器→废锅→洗气箱→洗气塔→气柜 作用：置换炉底空气，吸收热量，制造半水煤气，通过废炉回收热量 c) 下吹阶段：（56~70s ）过热水蒸气→煤气炉→废锅→洗气箱→洗气塔→气柜 作用：制取半水煤气，吸收热量d) 二次上吹阶段：过热水蒸气→煤气炉→旋风除尘器→废锅→洗气箱→洗气塔 作用：将炉底及进风管道中的煤气吹净并回收，确保生产安全 e) 空气吹净阶段：空气→煤气炉→旋风除尘器→废锅→洗气箱→洗气塔→气柜 作用：回收炉气中残存的水煤气并加以收集送入气柜及补充适量的氮气，以满足氢氮比的要求六、工艺流程：见习总结：2010年3月24日早于淮北火车站集合，九点出发，直抵南京站，再经1h 公交，约下午四点半到达目的地。
下车后各自找到自己的宿舍，整理行囊，收拾床铺，安顿下来。
然后由于一天鞍马劳顿，饥肠辘辘，各自觅食。
没事自娱，一天过去。
25日早上，第一堂课是安全课。
上课的老师很朴实、直白，直击中国人的“虚伪”和“自我感觉良好”，坦言我们与外国的差距，她讲述了中国人处事的中庸之道，盛赞了德国人做事的严谨，引导我们去德国学习生活。
感触良多……紧接安全课后是净化理论课，再实地参观。
因为我曾多次经过上海第一化学试剂厂，也见证了化工厂之大，未见南化之前吹风阶段上吹制气下吹制气二次上吹空气吹净阶段。
