地下管网施工方案
一、 工程概况
二、编制依据：
三、地下管安装施工程序
技术交底 管沟测量放线
↓ ↓
图纸核对 管沟开挖
↓ ↓ 防腐技术交底 材料检验
测量
验槽记录 ↓
↓
自检记录 ← 焊口外观检查
↓
试压前检查
↓
试压记录 ← 压力试验
↓
焊口防腐
↓
隐蔽记录←隐蔽前检查
↓
复土夯实
焊接（接口）
↓
质量评定 → 评定记录 → 交工验收
四、管道施工
（一）、管沟开挖
管沟开挖原则：先深后浅，先宽后窄，（管径由大到小），相隔近的管沟同时开挖，不影响交通和其他施工的先开，影响交通的管段开挖采取二十四小时施工。
测量放线：根据总包商提供的坐标点放出管沟中心线和边线，并撒上白灰，同时利用已知水准点测设出管沟的自然地坪标高，经有关部分复核无误后方可进行管沟开沟，
在开挖过程中随时复核坐标和标高，严禁超宽、超深。
管沟一般采取人工开挖，土石方应堆放在管沟一侧，堆土高度不应该超过1.5 米，且距沟边缘不应该小于0.8米。管沟沟壁应平整，边坡坡度根据开挖土质确定。管沟中心线每侧净宽度不应小于管沟槽底部开挖宽度的一半。管沟开挖出的土石方，如果影响其他专业施工，确实无法就地堆放，以及无法满足回填土要求（如石方居多等）等情况下，大部分需运至施工区域外，按总包商指定点堆放。对钢管在沟内的固定焊口位置要增加焊工工作坑： 800×500×500。
⑴管沟底部开挖宽度：
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⑵管沟的边坡：
管沟边坡的坡度，待管沟开挖时的土质情况及沟的深度现场按实际情况决定。
（二）管道安装
1.管道预制：
管道预制前，对活口的位置选择应合理，应考虑运输和现场安装，组对、焊接的方便。
管段预制时的偏差应不超出下列数值
大口径钢管的切割和坡口，采用半自动火焰切割机，坡口加工完毕后，必须用手提砂轮机除去坡口表面的氧化皮，熔渣及影响焊接质量的表面层，并应将凹凸不平处打磨平整。
钢管组对前，应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛剌等用手提砂轮机打磨干净，且不得有夹渣、裂纹等缺陷。
管子及管件对接焊缝组对时，内壁应平齐、内壁错边量不应超过壁厚的10％，即不大于1mm。焊接完毕的焊缝须经外观检查合格。
预制好的管线经检验合格后，应及时在管线上标好图号，管线介质代号，并在图纸及管线上编上对应号码，以便安装时易于识别。
预制完毕的管段，应将其内部清理干净后及时封闭管口。
2、防腐
在施工前,由防腐单位编制具体防腐施工方案.
3、安装
地下管道安装前，应请有关部门一起对管沟坐标、标高地质等进行复验，给水管线、循环水管线标高为管中心标高，排水管标高为管内底标高，复验合格后才能进行管道安装。
对石油沥青防腐的钢管在吊运时，应采用专制的尼龙吊带进行管道吊装。不得用麻绳或钢丝绳、电缆绳直接捆绑防腐件，而要求用尼龙带。但对较短的管道可采用下图所示吊装形
式，麻绳、钢丝绳可用。
管道的安装应保证管线的坐标、标高均符合设计要求，坡向正确。给水管线、循环水管、一般采用天然地基，当沟底为岩石或坚硬地基时，按规范要求铺设砂垫层，砂垫层厚度如下：
砂垫层厚度（mm）
排水铸铁管素土基础；重型钢筋砼排水管采用120°混凝土基础（见《给水排水标准图集》95S222）。对于地上钢管采用钢筋混凝土加座式管托支承（见《管架标准图》J10，HG/T21629-1999）；对地上碳钢衬里管按设计安装管托。
管道安装前要要认真检查管道内部清洁。对碳钢钢管组对前，应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油、漆、垢、锈、毛剌等用手提砂轮机打磨干净，且不得有夹渣、裂纹
等缺陷。
给水管管径≤100时，采镀锌钢接钢管；管径＞100时采用焊接钢管；
排水管管径≤200时，采用排水铸铁管，石棉水泥接口。管道下沟前，应清除承口内部的油污、飞刺、铸砂等，石棉水泥应在填打前搅和，重量配合比为：3：7，水灰比宜小于或等于0.2，搅拌好的水泥应在初凝前用完，填打后的接口及时潮湿养护。
排水管管径＞200时，采重型钢筋混凝土管，采用排水承插管沥青油膏接口。安装前，首先根据管长，在沟底距接口500mm左右砌筑水泥砂浆砖墩，其顶标为管外底标高；下管后，两侧用木楔垫稳，管段调直后进行接口。打口完成后禁止碰撞或振动管道。
对玻璃钢管安装前，要认真检查玻璃钢管及管件的尺寸、壁厚、外观是否与设计吻合，并附有相应的合格证，说明书和试验报告。按要求用角向磨光机和内磨机打磨坡口，坡口不得有油污等脏物，严格按厂家的粘结要求调配粘结剂并粘结，每道口要求一次粘完，并采取保护措施，若暂时不粘结，要采用保护措施（可用塑料布）保护坡口，当气温较低不能满足要求时，要采加温措施，如碘钨灯烘烤；雨天或湿度太大的天气影响粘结效果，不能施工
碳钢衬里管在运输和安装之前要及两端密封，防止法兰衬里被刮、碰、擦伤，安装时要仔细检查，如有损伤，及时与有关部联系，加以修补。螺栓连接要求对称紧固，受力均匀。
给排水管道及循环水管道的安装允许偏差如下：
金属管道安装允许偏差（mm）
非金属管道安装允许偏差
4、管道压力试验：
管道安装完毕，经检验合格后，应按设计要求和规范规定进行水压（或气压）试验，根据本工程实际特点，一般采取分段试验。
（三）回填
在管道水压试验合格后，对未防腐的焊口进行补防，沟内所有经有关部门检查确认，迅速按设计和规范进行
五．安全技术措施
1.进入现场戴好安全帽，配带好劳动保护用品。
2.高空作业栓好安全带，并注意高处坠落物击伤人。
3.脚手架、跳板牢实可靠。
4.电焊机等用电设备接地良好，电焊把线在使用前应认真
