产品结构设计章
- 格式:docx
- 大小:10.38 KB
- 文档页数:6
产品结构设计标准第一章 塑胶部份结构设计 一、 自攻螺丝BOSS 柱2、BOSS 柱设计注意事项:2.1、BOSS 柱内孔倒0.3直角用于退胶。
2.2、打导电胶条处的螺丝柱在模具设计上不要使用丝铜,丝铜在注塑过程中由于多种原因,如模具制作不良,注塑压力等容易让柱变高会导至LCD 显示少划。
3、BOSS 柱与沉孔的装配尺寸:二、电池门及其防水设计 1、旋扭式电池门1.1、旋扭式电池门使用三个扣位,须平均分布。
1.2、扣位在模具设计上使用行位,夹线要尽量靠近扣位,夹线离扣位越远,防水性能越差。
1.3、防水圈使用O-RING 即横截面为圆的,线径1.0mm.1.4、预压值不能太大,取0.2-0.25 mm ,由于预压过大,无法通过开合100次的测试。
(全面请参考客户电池门开合力度及次数测试标准) 1.5、图示:2、锁螺丝式电池门2.1、因客人对外观之要求多数只准锁一个螺丝,因此这种设计通常电池门上要做一整圈椎台形的围骨来压防水圈。
2.2、防水圈要设计成方形的,可预压0.35 mm 左右,具体要看电池门的变形度来设计。
2.3、图示:三、底面壳防水设计 1、注意事项1.1、在底壳打螺丝的产品;空间许可的情况下防水槽要设计在面壳上,这样生产时可减少一个动作(即假如设计在底壳生产工人为了防止防水圈掉出要先合面壳才能翻转过来打螺丝。
)1.2、横截面多设计为圆形,直径取1.0 mm,正0.1负0.1.3、防水圈的路径尽量避免有落差,假如由于外形及结构等限制无法避免要倒大R过渡。
1.4、防水圈预压值取0.25 mm。
1.5、装配图示:四. LENS 设计1、装配关系及基本设计要点1.1、LCD &LENS装配关系及尺寸设计要点A:LCD V.Aθ:人眼看LCD的视角B=T*tgθ,通常用经验值:B=0.5mm.C:Lens 可视区, C=A+2BD:LENS 与外壳X。
Y方向间隙, D=0.05mm.E:双面胶厚度, E=0.2mm.F:双面胶与外壳外圈间隙 F=0.2mm.G:双面胶宽度,由于模切要求大于1.3 mm。
《产品结构设计》教学大纲一、课程基本信息英文名称:Fundamentals of product structure design课程编号:130540013 课程学时:32学时课程学分:2学分适用专业:产品设计课程性质:必修开课单位:人文与艺术学院开课学期:三年级上学期先修课程:设计材料与工艺二、课程教学目标目标1:通过本课程的学习,使学生掌握产品设计中的成形工艺与连接结构设计,掌握与产品设计相关的表面加工技术和工业产品外覆盖件的结构形式和加工制造的工艺方法,培养学生在学会分析特定产品形态的基础上,能够为实现产品形态而采取合适的结构设计和表面技术。
课程教学目标与毕业要求对应关系表注:“毕业要求指标点”是指人才培养方案中“二、毕业要求”的相关内容;请在相应的表格内打“√”。
三、课程要求(本课程的教学方式,要求学生掌握的知识、方法,培养的能力,教学准备以及作业情况等要求)课程采用讲授和实验教学法,要求学生掌握连接成形工艺与结构设计,掌握与产品设计相关的表面加工技术和工业产品外覆盖件的结构形式和加工制造的工艺方法,培养学生在学会分析特定产品形态的基础上,能够为实现产品形态而采取合适的结构设计和表面技术。
四、教学内容第1章概述(2学时)知识要点:了解成形工艺、表面技术、数字化技术的基本知识;了解产品设计与造型材料、机械加工、连接成形、表面技术之间的联系;掌握成形工艺的3种成形方法。
重点:产品设计与造型材料、机械加工、连接成形、表面技术之间的联系;成形工艺的3种成形方法。
难点:成形工艺的3种成形方法。
第2章壳体结构设计(6学时)知识要点:掌握产品壳体的功能和结构特点;了解铸造壳体特点和工艺流程;了解焊接壳体特点和工艺设计;理解冲压壳体特点和工艺设计;理解注塑壳体特点和工艺设计。
重点:产品壳体的功能和结构特点;铸造壳体工艺;冲压壳体工艺设计;注塑壳体工艺设计。
难点:焊接的方法和焊接的工艺设计;冲压工艺和冲压壳体设计。
第五章 Rubber Keypad 力度曲线一. Silicon Rubber 力度曲线.Silicon Rubber Keypad 的Click Feeling(手感).Force(力度)及Stroke(行程)是Silicon RubberKeypad 产品的三个主要参数,也是Keypad 模具结构设计的三个决定性因素.此三个因素的相互关系可以用Force-Stroke 曲线来表示.AF: Actuating Force CF: Contact Force MF: Max Rebounce Force RF: Min Rebounce Force SA: Actuation Distance S : Travel Distance (Stroke).图1.实际上,不同设备要求Keypad 有不同的力度曲线.其Key的结构和手感都不相同(见表1所示).因种类较多,本文不作逐一探讨,仅讨900MHZ无绳电话所用之 Keypad的力度曲线.二.力度曲线与Click Feeling的关系.Click Feeling是由于斜壁不胜负荷时被压跨产生的断落感.即力度曲线(见图2)中由A点到C点的力度突变产生的感觉.所以,Click Feeling的好坏取决于AF和CF的差值.严格说来,Silicon Rubber Feeling取决于AF-CF与AF比值的大小.即: Click Feeling = (AF-CF) X 100%AF当Click Feeling=30%时,绝大部分人可以感到有手感,但不太好.当Click Feeling =40%时,则手感较好.图2.曲型曲线 图3. Feeling 差曲线 图4.Feeling 好曲线(AF-CF)/AF 比值越大,手感越好.但应注意,此比值会受其它条件限制而不可能达到100%.以AF=150g 时为例:理论上说,为保证Keypad 顺利回弹,RF 须大于18g ,RF 与CF 之间必有损耗,若损耗为20g,则CF=38,而Click Feeling =(AF-CF)÷AF X 100%=(150-38)÷150 X 100%=74.6%.但实际中,由于Keypad 还须克服与胶壳之摩擦力,避免Jamkey,故RF 须大于50g. RF 与CF 差值大多数情况下超过20g.所以设计时,ClickFeeling 取40%即能满足使用要求,而且Vendor 也能做到.对本公司现用产品来说,Click Feeling 要求越来越高,所以,Click Feeling 若低于30%则不能接受.三. 影响力度曲线的因素.影响Silicon Rubber Keypad 力度曲线的因素有五个. 1.斜壁角度.Silicon Rubber Keypad 的斜壁角度θ常用37︒~53︒ 本公司900MHZ 无绳电话 所用Keypad,θ取42︒~48︒ 其中45︒最常用.图5.Key 斜壁角度.Key 斜壁角度θ不同,斜壁压跨时屈服点位置不同.力度曲线也不一样.Click Feeling 也随之变化.图6. θ=37︒时曲线 图7. θ=45︒时曲线 图8. θ=53︒时曲线当仅变化斜壁角度,其它结构及尺寸不变时,θ越大,Click Feeling 越好,屈服点上升.但斜壁寿 命越短,当 θ大于53︒时,斜壁屈服有问题. 2. 斜壁厚度.斜壁厚度对力度的影响很直观.厚度越大,力度就越大.具体关系见表2和表3. 表2. 每0.01mm 斜壁厚相应的force表3. 150g 时Keypad 斜壁厚度.服点 在下方服点 在中心服点 在上方我们公司常用60度rubber AF=150g 的keypad,所以斜壁厚度一般为0.375mm.斜壁厚度不单影响力度的大小,对力度曲线最大的影响之处在于影响Click Feeling.相同模具结构,用相同材料.改变斜壁厚,得到不同力度曲线.图9.斜壁为0.40时曲线图10.斜壁为0.50时曲线图11. 斜壁为0.60时曲线从图9-图11可看出: 斜壁厚度增加,AF增加,CF增加.AF-CF则降低.Click Feeling变差.斜壁厚度减小,AF减小,CF减小,AF-CF则增加,Click Feeling变好.3. 材料硬度.常用Rubber Keypad的材料硬度为40度 60度,Rubber的硬度较高时,刚性较好,对力度贡献较大(见表2).但硬度对AF和CF的影响程度不一致,从而影响到Rubber Keypad的Click Feeling.如果要求相同大小力度,用不同硬度的Silicon Rubber,相同的模具结构(仅调整斜壁保证AF一致),则得到不同的力度曲线.图12. 用40度料时 图13. 用50度料时 图14. 用60度料时 力度曲线 力度曲线 力度曲线从曲线上看出,材料的硬度越高,AF-CF 值越大,所以Click Feeling 越好. 4.斜壁长度.斜壁长度在我们图纸上没有固定,但Vendor 在设计模具时,其取值相当重要,对click Feeling影响很大.因行程(Stroke)一定,Key 下压距离有限,如果斜壁太长,Key 下压达到行程时,斜壁仅已弯曲,没有撗箍鐢,所以 无Click Feeling.当斜壁斜角为45 时,Y 值应取为与S 相同或相近(见图15).Y=S 或S+0.1Y 太大,Key 达到S 后斜壁还没有压跨. 图15. Key 斜壁长与S 关系图16.Key 斜壁太长时情形5. Key 尺寸大小对曲线影响.Key尺寸大时,则四周斜壁越长,Key的撝С艛越大,AF就越大.所以同一片RubberKeypad,若 Key大小不一致但力度要求一样时,大Key的斜壁比小Key的斜壁要薄.其力度曲线分别为:图17. 小Key力度曲线图18.大Key力度曲线四.力度曲线与行程的关系.力度曲线与行程的关系是:行程是指打断力度曲线时Key下降的距离.如果Key下方无东西托位,力度曲线应如图19所示,那么在S处被打断时,则曲线变成图20所示.所以同一个模具,如果.使用不同行程,可以得到图21所示的一组曲线.图19.无S时力度曲线图20,行程为S时图21, 行程分别为S1.力度曲线 S.S2时的曲线组知道行程与曲线的关系后,特别要指出的是:撌指刑钍且蛭谐烫斐傻臄这一说法是错误的.具体分析如下:要求A=150g 时,改变第三节中讨论的因素, 可以得到图22一组曲线,如果要求AF-CF=60, S=0.80时,则选曲线1 S=1.0 时,则选曲线2S=1.2 时,则选曲线3.如果我们要求S=0.80,但Vendor 由于某些原因,模具做好以后,实际曲线为曲线2,则手感当然很差,只有当S 改为1.0时才能达到手感要求.但这不是因为 S=0.8错误,而是Vendor 模没有做好.但如果做模时给定S=1.0,而模做好以后我们把S 改为0.8,则手感差不是Vendor 的责任. 说明:怎样按照产品要求设计模具,以达到要求的曲线,是非常深奥的问题,有些Keypad 专业 厂家也没能总结出完整的数据或图表,而是靠工模师傅的经验来设计模具.另一方面,有的 vendor 虽做过大量研究,得出了一些经验数据,但这些资料被厂家视为高度机 密,不会外泄.所 以本文不作深入探讨.五.力度曲线与能量损失.Silicon Rubber 与其它高分子物质一样,在受力变形时吸收能量,造成能量损耗所以Keypad 力度曲线中,压力线与回弹线不重复.两线间的面积即为能量损失的 大小.但面积计算不方便,芞22 AF 相同的不同曲线所以能量损耗大小用下列公式计算: 能量损耗 = AF-MF X100% AF 能量损耗影响因素有3个. 1.Silicon Rubber 原料.不同型号的原料吸能程度不一样, 原料供应商的Spec 中应有此方面 的数据.另外,硬度较大的材料能量 损失多.图23.力度曲线与能量损耗2. 模具结构.斜壁越直,能量损失越大. 斜壁各参数设计不合理,是能量损失的主要因素. 3. 力度大小对能量损失也有关系. 力度越大,能量损失越高. 六. 常用Keypad 曲线 要求.我们所生产的900MHZ 无绳电话 对所用Keypad 的Click Feeling 等要求越来越严.但要求太高,Vendor 又做不到,所以须找出一个合理规定,既满足本公司要求,又使Vendor 可以接受. 如下为我们常用Keypad 曲线, 同时在第十 章讨论如何给出一个合理的曲线.A.Handset 所用Silicon Rubber Keypad 曲线.AF=150±30g.AF=150±30g. Click ≥30%Click ≥30%S=0.8mm RF ≥50gS=0.8~0.9mm RF ≥50g图24.有Membrane 时曲线. 图25.无Membrane 时曲线.B.Base 所用Silicon Rubber Keypad 曲线.AF=150±30g. AF=180±30gClick ≥30% Click ≥ 30%S=1.0~1.2mm RF≥50g S=1.0~1.2mm RF≥50g图26. Keypad上塑胶硬Key 图27. Keypad上塑胶硬Key较小,弹臂较细时曲线较大,弹臂较粗时曲线说明:图24曲线适用于有Membrane时.图25曲线适用于无Membrane时 ,行程可以稍大(即加上Membrane的行程).图26表示Keypad上为塑胶硬Key(Hard Key Top)时, 此曲线适用于塑胶Key较小,连接臂较细时.图27表示Keypad上为塑胶硬Key(Hard Key Top)时, 此曲线适用于塑胶Key较大,连接臂较粗时.。
第二章玻璃马蹄焰窑炉结构设计
玻璃马蹄焰窑炉是一种用于玻璃加工的特殊类型玻璃熔融装置,具有
高温、高效、节能等优点。
它的结构设计对于降低能耗、提高产能和改善
产品质量具有重要意义。
本文将从炉体结构、炉墙结构和燃烧系统三个方
面讨论玻璃马蹄焰窑炉的结构设计。
首先,炉体结构是玻璃马蹄焰窑炉的基础部分,它直接关系到炉膛的
稳定性和工作效果。
炉体结构应该采用耐火材料,以抵御高温和化学侵蚀。
常用的耐火材料有高铝砖、硅酸盐砖等。
此外,炉体结构还应具备一定的
隔热性能,以减少散热损失。
为了提高炉膛的稳定性,可以在炉体内部设
置加强筋或钢结构支撑,增加整体的承载能力。
其次,炉墙结构对于炉膛的保温和传热有着重要的影响。
炉墙结构通
常由内壁、外壁和隔热层组成。
内壁常用耐火砖,用于抵御玻璃的高温冲
击和化学侵蚀。
外壁通常采用碳钢材料,并带有冷却装置,用于冷却炉壁
和减少外界对炉体的热辐射。
隔热层通常由耐火纤维或耐火浇注料构成,
其作用是减少炉体的热传导和散热损失,提高炉膛的热效率。
综上所述,玻璃马蹄焰窑炉的结构设计对于提高生产效率、降低能耗
和改善产品质量具有重要意义。
炉体结构、炉墙结构和燃烧系统是重要的
设计要素,需要考虑耐火性能、隔热性能、稳定性和高效率等因素。
在设
计过程中,还需要根据具体的生产要求和工艺流程进行优化和调整,以实
现最佳的设计效果。
目录摘要Abstract第一章绪论 (1)1.1课题的提出及其研究的意义 (1)1.2家用洗碗机综述 (2)1.2.1洗碗机的分类 (3)1.2.2家用洗碗机的基本结构 (3)1.2.3家用洗碗机的工作原理 (7)1.2.4国外洗碗机的发展历程及其代表性产品 (10)1.2.5国内洗碗机的发展历程及几个洗碗机品牌的特点 (13)1.3课题研究的主要工作 (16)第二章超声波清洗 (17)2.1声波 (17)2.2超声波清洗及特点 (19)第三章结构设计 (21)3.1总体方案设计 (21)3.2重要部件的设计 (22)3.2.1超声清洗系统 (22)3.2.2喷臂冲洗系统 (24)3.2.3水位系统 (25)3.3结构总成 (26)第四章总结与展望 (28)4.1总结 (28)4.2前景展望 (29)参考文献 (30)致谢 (31)摘要随着人们生活品质的提高和工作节奏的加快,人们选择家电的标准也由原来的单一追求功能实现而逐步转向以节能、安全、环保为根本目标。
改革开放以来,我国家电产品普及程度已经相当高,然而家用洗碗机却一直是一块存在巨大市场潜力而又未被开发的领域。
这主要是由于传统的洗碗机产品不能适应中餐餐具的洗涤要求,并且洗涤时间长,能耗大。
针对这种问题,提出将超声清洗技术应用于家用洗碗机领域,开发出一款节能环保型家用超声洗碗机。
针对超声清洗和餐具洗涤各自的特点,以及使用要求,对这款洗碗机在整体结构做出了全新的设计。
结构方面,采用不锈钢清洗槽;通过对超声系统、多方位喷淋系统和水位控制系统的设计,使结构更紧凑、易控制,且清洗效果更好;洗涤工艺方面,通过铝箔腐蚀法,分析超声洗涤槽内的相对空化强度,·给超声清洗参数的选择提供依据,继而通过正交试验优选出超声洗涤参数和洗涤流程,最后选定超声功率300w、扫频、清洗时间9min、室温以及由45℃热水冲洗(5min)→超声洗(9min)→60℃水冲洗((5min)的洗涤流程为最佳洗涤流程。
产品结构设计目录模板
一、引言
1. 研究背景
2. 问题陈述与目标
3. 方法与研究步骤
4. 文章结构概述
二、产品概述
1. 产品定义与功能描述
2. 市场需求与竞争分析
3. 用户画像与使用场景
三、产品架构设计
1. 总体架构设计原则与目标
2. 模块划分与功能分配
3. 信息流与数据流分析
4. 系统互联与接口设计
四、硬件设计
1. 整体硬件架构设计
2. 主要硬件模块设计与选型
3. 电路原理图与布局设计
五、软件设计
1. 软件架构设计原则与目标
2. 主要软件模块设计与功能分配
3. 界面设计与用户交互流程
4. 数据存储与处理流程设计
六、工艺与制造
1. 制造工艺流程与工艺参数
2. 零部件制造与装配要点
3. 质量控制与测试方法
4. 生产计划与项目管理
七、产品测试与验证
1. 测试计划与测试策略
2. 功能测试与性能评估
3. 用户反馈与问题解决
八、产品改进与优化
1. 用户反馈与市场需求分析
2. 问题与挑战的解决方案
3. 产品改进与优化计划
九、风险评估与管理
1. 相关风险的识别与分析
2. 风险评估与优先级排序
3. 风险应对策略与措施
十、结论
1. 研究成果总结
2. 可行性与局限性讨论
3. 对未来发展的建议与展望十一、参考文献
1. 文献引用格式要求
2. 参考文献列表。
第六章、安全结构设计
6.1概述
6.2采用警示原理设计的安全结构
6.3采用转换原理的安全结构装置
6.4采用有限损坏原理设计的安全装置6.5采用冗余原理设计的安全装置
安全结构指产品工作、使用中出现特殊或意外情况时,用于保护产品,避免发生人身事故而设计的相关结构、装置等,如汽车的安全气囊、ABS系统及高压锅的热熔安全阀等。
概述
1.安全结构的功能与设计考虑因素
安全结构的基本功能主要是在出现意外情况时保护操作或使用者人身安全和产品的安全,但以何种方式、措施实现保护、提供保护的程度和效果及所能达到的保护范围取决于具体产品的工作特点、使用环境、意外情况的出现方式及安全结构设计的策略等。
产品的安全结构设计一般主要考虑针对意外情况出现时,实施可能的保护。
因此,首先要分析清楚各种可能出现的意外情况及其影响,然后有区别地选择,进而确定相应的设计策略,再进行相应的结构设计。
分析意外可能,一般以出现概率较高及影响较大的为主,通常从产品使用、工作条件和环境变化、产品本身有关部件失效或出现故障、操作者误操作及一些特殊情况(如故意人为、地震)等几个方面着手进行。
分析意外情况造成的影响是制定安全结构保护策略和设计方案的前提。
意外情况造成的影响主要包括对产品的影响和对人的影响两方面。
安全结构设计的策略制定取决于可用安全措施及其效果、加工制造成本、发生意外的概率及相应的影响程度等。
2.安全结构设计原理
安全技术分为提示性安全技术、间接安全技术和直接安全技术三种。
提示性安全技术是指在事故出现前发出警报和信号,提醒注意,以便及时采取措施,避免事故发生。
如指示灯、报警器等。
在安全设计原理上称为警示。
间接安全技术通过保护装置或保护系统实现产品的安全可靠;如安全阀安全带及防护罩等。
间接安全保护装置按实现保护作用方式分为:发生危险时发出保护反应动作,使系统安全,如安全阀,原理上称为转换;以自身的保护能力实现安全保护,如汽车安全带,原理上称为借助;无需保护反应实现保护功能,如防护罩,原理上称为隔离。
直接安全技术指结构设计中直接满足安全要求或借助工作系统部件、结构保证产品在使用中不出现危险。
主要包括以下三种原理:
安全存在原理:所有构件及其相互关系在规定载荷和工作时间内可承受所有可能事件不发生事故,处于完全安全状态。
有限损坏原理:出现意外情况,次要部件或特定部位受损,保证主体和整机安全。
冗余配置原理:重复设置多个实现功能的装置,当出现事故时,产品仍可继续工作,产品性能不受影响或能力削弱,但仍能实现功能。
警示性安全结构装置通常较其他形式的安全装置设计上方便、结构简单、对产品主体功能结构影响小,在机械设备和一般工业产品中广泛应用。
图6-1为一种工程车失控溜滑报警系统,该装置由一个溜滑传感器和电器贿赂组成。
当工程车向前或向后运动时,该装置电路系统处于连通状态,发出报警声。
图6-2为一种潜望式汽车后视镜,可扩大视野,司机在座位上可看到左下方和前部下方的景物的映像,图6-2(b)为其视界范围。
图6-3为一种汽车用多功能、远距离操纵式后视镜,镜面角度由司机操纵,通过一支流电机控制调节。
图6-4为一种过载时可发出警示的新型切削刀具。
应变计检测切削过程中的机械力,内置电子装置用于处理、传送传感信号。
采用转换原理的安全结构、装置需要利用一个反映危险状态的产品工作状态输入参量驱动安全结构、装置,在危险将出现时,输出一个参量,安全装置发出反应动作,避免产品或系统出现危险。
采用安全原理工作的安全结构、装置在产品中应用很普遍。
图6-5为机械传动系统中常使用的楔块式过载保护装置。
当载荷扭矩超过摩擦片与飞轮辐板间摩擦力矩时,飞轮与摩擦片产生滑动,系统不能继续运作,避免发生危险。
图6-6为弹簧式过载保护器,通过弹簧片限制轴与飞轮间传递扭矩的大小,依靠弹簧压紧力作用力控制摩擦力矩。
图6-7为几种扭矩限制装置。
图6-7()利用磁销数量限制所能传递的扭矩,使用时可通过拆卸磁销调整;图6-7()通过锥形离合器锥面摩擦力限制所传递的扭矩,弹簧、螺母用于调节;图6-7()中,弹簧使滚子保持在两轴端圆盘上的同心横槽内,超载时克服弹簧力滚子被挤出槽中;图6-7()是在分别固定于两轴端的轴销商缠绕有弹性带,两端销比中间销小,以确保接触,传递最轻负荷,超载时皮带打滑;图6-7()的弹簧将两滑楔拉合卡住轴的切平端,扭矩过高时分开;图6-7()中,摩擦盘由可调节的弹簧压紧,方盘锁入左轴方孔内,圆盘锁住右轴的方杆,扭矩过大时打滑。
图6-8为一种防止丝锥损坏的夹具,当攻丝的扭矩达到预定值时,可自动脱开传动的丝锥夹具,有效防止丝锥损坏。
采用有限损坏原理设计的安全装置
有限损坏原理是在出现危险故障时,通过以损坏待定零部件为代价,保证其他重要结构。
在这类安全装置中,需刻意设计一薄弱环节,引导破坏发生的方向。
图6-9为一种采用安全销的过载保护装置,过载时,销子被剪断从而起到保护作用。
图6-10为保护压力系统的碎裂型爆破膜安全装置,爆破膜采用石墨、玻璃、硬橡胶等材料制造,系统压力超载时,通过爆破膜的碎裂卸压,从而保护整个系统的安全。
软质膜片用于提高密闭性。
采用冗余原理设计的安全装置
对于重要的系统,采用冗余原理设计安全装置,以获得最大的安全可靠性。
冗余原理又可分为积极、消极和原理冗余三种。
为确保飞机飞行的安全,飞机上常配置多部发动机,如图6-11所示,当其中一个或几个发动机出现故障时,只要有一个发动机可正常工作,即可满足飞机的飞行要求,不影响飞行性能。
此类冗余设计称为积极冗余。
图6-12所示汽车轮的紧固螺栓数设计也属于积极冗余。
消极冗余指安全系统配置的重复装置部分不工作时,系统的工作性能受到一定程度的影响,但仍可工作。
图6-13为采用多台水泵配置的泵站,工作制度分为正常排水和大涌量排水两种。
正常排水时,两台泵轮流工作,其中一台为备用;大涌量排水时,两台水泵同时工作,满足排量要求。
原理冗余是指采用不同工作原理但可达到同样功能的备用装置,保证安全。
典型的例子如备用发动机供电系统和备用楼梯等。