灵芝发酵覆盆子生产总黄酮的工艺条件优化

覆盆子益生菌发酵乳工艺参数优化唐民民;颜繁龙【摘要】对覆盆子果汁对双歧杆菌增殖效果进行研究,发现添加覆盆子果汁对双歧杆菌的生长有明显地促进作用。

同时,以发酵温度、添加果汁前物料的pH值、覆盆子果汁添加量为3因素,对覆盆子益生菌发酵乳的工艺参数进行优化。

结果表明,最优工艺优化参数为培养温度42℃、物料发酵pH值为6.25,发酵约1.5h后添加5%灭菌的覆盆子果汁。

采用本工艺生产的发酵乳不但口感细腻爽口,酸甜适宜,而且有浓郁的覆盆子香味,发展前景十分广阔。

%In this study,we found that raspberry juice had a remarkable growth-promoting effect on Bifidobacterium bifidum.Meanwhile,we optimized fermentation temperature,medium pH before raspberry juice addition,the amount of raspberry juice added to raw milk for producing raspberry probiotic yoghurt by orthogonal array design.The optimal fermentation parameters were determined as 42 ℃ of fermentation temperature,initial medium pH 6.25,and addition of 5% raspberry juice after approximately 1.5 h of fermentation.The produced yoghurt had a smooth and refreshing taste,a pleasant balance of tart and sweet,and a strong raspberry scent and showed wide development prospects.【期刊名称】《乳业科学与技术》【年(卷),期】2012(035)004【总页数】3页(P22-24)【关键词】覆盆子;益生菌酸奶;工艺参数;优化【作者】唐民民;颜繁龙【作者单位】黑龙江龙丹乳业科技股份有限公司,黑龙江哈尔滨150086;哈尔滨金星乳业有限责任公司,黑龙江哈尔滨150500【正文语种】中文【中图分类】TS252.54覆盆子为蔷薇科悬钩子属，多年生落叶果树，小灌木，栽培主要集中在我国东北地区。

响应面优化覆盆子多糖滴丸的制备工艺研究谢庭辉，季欣萌，郑泽民，冯昊杰，杨子欣，余佳媛（台州科技职业学院 医药专精特新产业学院，浙江台州 318020）摘　要：为优化保健食品覆盆子多糖滴丸的最佳制备工艺条件，并对产品质量进行评价，本文在单因素实验的基础上通过响应面法设计考察了基料比、料液温度、滴距3个因素对覆盆子多糖滴丸感官评价的影响，以获得滴丸最佳的制备工艺。

结果表明，在基质与多糖质量比为2.6∶1（g∶g），料液温度为82 ℃，滴距为10 cm时，得到的3批滴丸感官评分分别为92分、93分和92分，重量差异及溶散时限均符合相关标准，说明该制备工艺操作简便且制得产品的感官品质良好。

关键词：覆盆子多糖；滴丸；响应面法Opitimization of Preparation Process of Rubus chingiiHu Polysaccharide Dropping Pills by Response SurfaceMethodologyXIE Tinghui, JI Xinmeng, ZHENG Zemin, FENG Haojie, YANG Zixin, YU Jiayuan(Taizhou V ocational College of Science &Technology, Taizhou 318020, China) Abstract: In order to optimize the preparation technology of polysaccharide of Rubus chingii Hu dropping pills and evaluate the quality, this article investigated the effects of three factors such as weight ratio of substrate and polysaccharide, temperature of liquid material, dropping distance through response surface methodology design based on single factor experiments, in order to obtain the optimal preparation process for drop pills. The results show that under the the temperature of 82 o C, the weight ratio of substrate and polysaccharide was 2.6∶1（g∶g）, the dropping distance was 10 cm. The sensory evaluation scores of the dropping pills by 3 verification tests were 92 points, 93 points and 92 points, respectively. The weight difference and dissolution time limit all met the relevant standards , indicating that the preparation process was simple and the sensory quality of the prepared product was good.Keywords: polysaccharide of Rubus chingii Hu; dropping pills; response surface methodology覆盆子在中国已有悠久的历史，最早记载于《本草经集注》中，具有食用及药用价值，更有“黄金水果”的美称[1]。

响应面法优化多穗石柯总黄酮提取工艺及抗氧化活性研究多穗石柯（Sophora flavescens Ait.）是一种重要的中草药材，具有广泛的药用价值。

其中所含有的总黄酮类化合物具有抗氧化、抗癌、抗炎等多种生物活性，因此备受关注。

为了提高多穗石柯总黄酮的提取效率和抗氧化活性，研究人员利用响应面法对其提取工艺进行了优化，并对提取物的抗氧化活性进行了研究。

以下是对该研究的详细报道。

研究目的：本研究旨在利用响应面法优化多穗石柯总黄酮的提取工艺，并评估其抗氧化活性，为多穗石柯的深加工和应用提供科学依据。

材料与方法：1. 实验材料：采集新鲜多穗石柯作为实验材料，经过分选、晒干后研磨成粉末。

2. 提取工艺优化：采用单因素实验确定了提取温度、提取时间和料液比对多穗石柯总黄酮提取率的影响，然后利用Box-Behnken响应面设计进行优化。

3. 抗氧化活性评价：采用DPPH自由基清除实验和铁还原能力实验评估提取物的抗氧化活性。

结果与讨论：1. 响应面法优化多穗石柯总黄酮的提取工艺，得到了最佳工艺条件为：提取温度70℃，提取时间3 h，料液比1:30。

在此条件下，多穗石柯总黄酮的提取率达到了2.35%。

2. 利用DPPH自由基清除实验和铁还原能力实验评估提取物的抗氧化活性，结果表明多穗石柯总黄酮具有较强的抗氧化活性，其清除DPPH自由基的IC50为53.47 μg/mL，铁还原能力达到0.82。

本研究为多穗石柯总黄酮的提取工艺优化和抗氧化活性研究提供了重要参考，为多穗石柯的深加工和应用提供了科学依据，具有一定的理论和实际意义。

未来可以进一步研究多穗石柯总黄酮的生物活性及其在药物和保健品中的应用。

灵芝发酵工艺流程创新灵芝作为一种珍贵药材，具有多种保健和药用价值。

传统的灵芝发酵工艺流程繁琐且时间长，需要长时间的炖煮和发酵，影响了生产效率和产品质量。

对灵芝的发酵工艺流程进行创新是很有必要的。

一、传统灵芝发酵工艺流程存在的问题传统的灵芝发酵工艺流程包括采摘、清洗、切碎、炖煮、发酵和干燥等环节。

这些环节需要耗费大量时间和人力资源。

由于传统的炖煮过程需要长时间低温炖煮，灵芝的活性成分易于丧失，影响了产品的药用价值。

对于传统的灵芝发酵工艺流程，许多生产厂家缺乏标准化的流程和控制方法，导致产品的质量不稳定，无法满足市场需求。

二、灵芝发酵工艺流程创新方向针对传统灵芝发酵工艺流程存在的问题，可以进行以下方面的创新：1. 利用发酵剂加速发酵过程传统的灵芝发酵过程需要耗费大量时间，通过引入发酵剂可以加快发酵过程，提高生产效率。

发酵剂可以促进灵芝中的活性成分快速释放，提高产品的药用效果。

2. 优化灵芝发酵条件灵芝发酵的温度、湿度和酸碱度等因素对产品的质量有着重要影响。

通过对灵芝发酵条件的优化调控，可以提高产品的活性成分含量和药用价值。

3. 应用先进的发酵技术利用先进的发酵技术，如液态发酵、固态发酵和混合发酵等，可以提高灵芝发酵的效果。

这些发酵技术有利于保留灵芝中的活性成分，并提高产品的稳定性和可控性。

三、灵芝发酵工艺流程创新带来的优势通过对灵芝发酵工艺流程的创新，可以获得以下优势：1. 提高生产效率通过加快发酵过程和优化发酵条件，可以缩短生产周期，提高生产效率。

这对于提高灵芝产品的生产能力和市场竞争力具有重要意义。

2. 提高产品质量创新的发酵工艺可以保留更多的活性成分，提高产品的药用价值。

通过标准化的流程和控制方法，可以提高产品的质量稳定性，满足市场需求。

3. 降低生产成本优化的发酵工艺可以降低生产过程中的能耗和人力成本。

通过提高生产效率和产品质量，可以降低每单位产品的生产成本，增强企业的竞争力。

四、对灵芝发酵工艺流程的观点和理解在创新灵芝发酵工艺流程的过程中，我们应该注重提高生产效率、保留活性成分和提高产品质量。