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鸡公山酒厂生态酿造二区厂房结构吊装方案

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鸡公山酒业有限公司生态酿造二区厂房结构吊装施工方案编制：审核：监理单位审核：建设单位审核：目录第一章工程概况 3 1.1工程简介 3 1.2施工条件3第二章施工安排4 2.1结构吊装方法4 2.2预制构件吊装4第三章施工进度安排5第四章施工准备与资源配置计划 5 4.1施工现场准备5 4.2技术准备5 4.3施工材料及机械设备6第五章施工方法与工艺要求、技术保证措施7 5.1柱子吊装7 5.2吊车梁的吊装13 5.3屋架吊装 15 5.4屋面系统的吊装及固定19 5.5天窗架的吊装21 5.6起重机的选择及开行路线21第六章质量、安全、文明施工、环境保护的管理措施、纠正和预防措施、产品保护措施24 6.1质量保证措施24 6.2安全保证措施24 6.3防止高空坠落 25 6.4防物体落下伤人25 6.5防止起重机倾翻26 6.6防吊装结构失稳27 6.7防止触电28 6.8 文明施工措施28第一章工程概况1、工程简介鸡公山酒厂生态酿造二区为两跨各21m的单层厂房，厂房长96m，柱距6m，共有16个开间。

该车间主要承重结构采用砼矩形柱，预应力混凝土21m折线屋架，1.5×6米预应力大型屋面板，T型吊车梁。

2、施工条件（1）该厂位于市郊区，公路直达，运输方便；（2）已完成杯形基础及回填土工作，施工现场已做好三通一平；（3）吊装施工中所用的设备、建筑材料及半成品由场外运入并保证供应；（4）连系梁、屋面板由预制厂生产；柱、吊车梁、预应力屋架为现场预制；（5）吊装施工期间，劳动力及有关机具满足施工要求。

有常用的起重机供选择。

第二章吊装机械的选择起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有设备等确定，本工程结构采用50T汽车吊，吊装主要构件工作参数为：1、柱采用直吊法吊装。

柱高：15.4米（以抗风柱计）＋2米（吊索）＋0.5（离地高度）＝17.9米即为起重高度。

最长最重的抗风柱，重6.4t，长15.40m要求起重量Q=Q1+Q2=6.4+0.2=6.6t要求起重高度H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+8.2+2=10.5m现初选用W1-100型履带式起重机，起重机臂长23m，当Q=6.6t时相应的起重半径R=14.5m，起重高度H=19m>10.5m，满足吊装柱子的要求。

由此选用W1-100型履带式起重机，起重机臂长23m，其中半径不大于12m处吊柱子。

2、屋架21m预应力折线形屋架YWJA-21-2 采用四点绑扎吊装要求起重量Q=Q1+Q2=8.52+0.3=8.82t要求起重高度H=h1+h2+h3+h4=10.35+0.2+3.1+6=19.65m现初选用W1-100型履带式起重机，起重机臂长为23m，查表得当起重量Q=4.76t时，起重半径R=14.5m，其中高度H=19m>17.24m，故满足吊装屋架的要求。

由此可按柱的选择方案选用W1-100型履带式起重机，起重机臂长为23m在起重半径14.5m范围内3、屋面板要求起重量Q=Q1+Q2=1.35+0.2=1.55t要求起重高度H=h1+h2+h3+h4=14.34+0.3+0.24+2.5=17.38m吊装高跨跨中屋面板时，采用W1-100型履带式起重机，最小起重臂长度时的起重臂仰角α=55.7°所需最小起重臂长度Lmin=h/sina+（f+g）/cosa=22.35m选用W1-100履带式起重机，起重臂长23m，仰角56°，吊装屋面板时的起重半径R=F+Lcosa=14.16m查W1-100履带式起重机的性能曲线，当L=23m，R=14.5m时，Q=2.2t＞1.55t，H=17.5m＞17.38m，满足吊装高跨度跨中屋面板的要求。

第三章结构吊装方法的选择柱和屋架采用现场预制，其他构件在工厂预制后由汽车运到吊装现场吊装。

由于分件吊装发每次吊装基本都是同类构件，可根据构件的重量的安装高度选择不同的起重机，同时，在吊装过程中，不需频繁更换锁具，容易操作，且吊装速度快，符合本工程吊装特点，因此本工程将选用分件吊装发吊装。

由于场地限制，柱和屋架不能同时预制。

采用同时预制，先吊装柱，然后吊装吊车梁，最后是屋盖系统，包括屋架、连系梁和屋面板，一次安装完毕。

第四章结构构件吊装单层工业厂房的结构构件主要有柱、吊车梁、连系梁、屋架、屋面板等，各种构件吊装过程为：绑扎——吊升——对位——临时固定——校正——最后固定1、柱的吊装①柱的绑扎绑扎柱的工具主要有吊索、卡环和横吊梁等。

为使在高空中脱钩方便，应采用活络式卡环。

为避免吊装柱时吊索磨损柱表面，要在吊索与构件之间垫麻袋或木板等。

柱的绑扎采用直吊绑扎法，吊索分别在柱子两侧，通过横吊梁与吊钩相连。

②柱的起吊旋转法吊升柱时，起重机边收勾边回转，使柱子绕着柱脚旋转呈直立状态，然后吊离地面，略转起重臂，将柱放入基础杯口。

柱的预制和堆放时的平面布置应做到：柱脚靠近基础，柱的绑扎点、柱脚中心和基础中心三点同在以起重机停机点为圆心，以停机点到绑扎点的距离（吊升柱子时的起重半径）为半径的圆弧上。

③柱的对位和临时固定柱脚插入杯口后，并不立即降入杯底，而是停在杯底30-50mm处进行对位。

对位方法是用8块木楔或钢楔从柱的四周放入杯口，每边放两块，用撬棍拨动柱脚或通过起重机操作，使柱的吊装准线对准杯口上的定位轴线，并保持柱的垂直。

对位后，放松吊钩，柱沉至杯底，再复合吊装准线的对准情况后，对称地打紧楔块，将柱临时固定，然后起重机脱钩，拆除绑扎锁具。

④柱的校正柱垂直度的检查，用两台经纬仪从柱的相邻两边检查柱吊装准线的垂直度。

其允许偏差值：柱高H＞10m，为（1/1000）H，且不大于20mm。

柱的垂直度校正方法：当柱的垂直偏差较小时，可用打紧或放松楔块的方法或用钢钎来纠正；偏差较大时，可用螺旋千斤顶斜顶或平顶、钢管支撑斜顶等方法纠正。

⑤柱的固定柱子校正完成后，应立即进行最后固定。

最后固定方法是在柱脚与基础杯口间的空隙内灌注细石混凝土，其强度等级应比构件混凝土强度等级提高两级。

细石混凝土的浇筑分两次进行：第一次，浇筑到楔块底部；第二次，在第一次浇筑的混凝土强度达到25%设计强度标准值后，拔出楔块，将杯口内灌满细石混凝土。

2、吊车梁的吊装吊车梁的吊装，应在柱子杯口进行第二次浇筑的细石混凝土强度达到设计强度75%以后进行。

①吊车梁的绑扎、吊升、对位和临时固定吊车梁的绑扎点应对称设在梁的两端，吊钩垂线对准梁的重心，起吊后吊车梁保持水平状态。

在梁的两端设溜绳以控制梁的转动，以避免与柱相碰，对位时应缓慢降勾，将梁端的安装准线与柱牛腿面得吊装定位线对准。

②吊车梁的校正和最后固定吊车梁的垂直度用铅锤检查，当偏差超过规范规定的允许值5mm时，在梁的两端与柱牛腿面之间垫斜垫铁予以纠正。

吊车梁片面位置校正主要是：检查吊车梁的纵轴线直线度和跨距是否符合要求。

本工程采用通线法对吊车梁平面位置校正。

通线法又称拉钢丝法，它根据定位轴线，在厂房的两端地面上定出吊车梁的安装轴线位置，打入木桩，用钢尺检查两列吊车梁的轨距是否满足要求，然后用经纬仪将厂房两端的4通线，根据此通线检查并用撬棍拨正吊车梁的中心线。

吊车梁校正后，立即用电焊作最后固定，并在吊车梁与柱的空隙处灌注细石混凝土。

3、屋架吊装①屋架的绑扎本工程吊车梁跨度5.97m小于18m，宜采用两点绑扎。

屋架的绑扎点应选在上弦节点处，左右对称，并且绑扎吊索的合理作用点（绑扎中心应高于屋架重心，这样屋架起吊后不宜倾翻和转动。

绑扎时，绑扎吊索与构件水平夹角，扶直时不宜小于60°，吊升时不宜小于45°，以免屋架承受较大的横向压力。

②屋架的扶直与就位本工程采用正向扶直，正向扶直时，起重机位于屋架下弦一侧。

首先将吊钩对准屋架平面中心，收紧吊钩，然后稍微起臂使屋架脱模，接着起重机升勾起臂，使屋架以下弦为轴转成直立状态。

屋架扶直时应注意的问题：a)起重机吊钩应对准屋架中心，吊索宜用滑轮连接，左右对称。

在屋架接近扶直时，吊钩应对准下弦中心，防止屋架摇摆。

b)当屋架叠浇时，为防止屋架突然下滑而损坏，应在屋架两端搭设井字架或枕木垛，枕木垛的高度与下层屋架的表面平齐。

c)屋架有严重的黏结时，应先选用撬棍或钢钎凿，不能强拉，以免造成屋架损坏。

屋架扶直后，立即吊放到构件平面布置图规定的位置。

一般靠柱边就位，然后用铁丝、支撑等与已安装的柱扎牢。

③屋架的吊升、对位与临时固定屋架吊升是先将屋架吊离地面500mm，然后将屋架吊至吊装位置下方，升钩将屋架吊至超过柱顶300mm，然后将屋架缓缓地降至柱顶，进行对位。

屋架对位以建筑物的轴线为准，对位前应事先将建筑物轴线用经纬仪投放到柱顶面上，对位后，立即进行临时固定，然后起重机脱钩。

第一榀屋架的临时固定方法是：用4根缆风绳从两边拉牢。

若先吊装了抗风柱，可将屋架与抗风柱连接。

第二榀屋架以后的屋架用屋架校正器临时固定在前一榀屋架上，每榀屋架至少需要两个屋架校正器。

④屋架的校正和最后固定屋架的校正内容是检查并校正其垂直度。

检查用经纬仪或锤球，校正用房屋校正器或缆风绳。

A．经纬仪检查：在屋架上安装3个卡尺，一个安装在屋架上弦中央、另两个安装在屋架的两端，卡尺与屋架的平面垂直。

从屋架上弦几何中心线量取500mm在卡尺上作标志，然后在据屋架中线500mm处的地面上，设置一台经纬仪，检查3个卡尺上的标志是否在同一垂直面上B．垂球检查：卡尺设置与经纬仪检查方法相同。

从屋架上弦几何中心线向卡尺方向量取300mm的一段距离，并在3个卡尺上作出标志，然后在两端卡尺的标志处拉一条通线，在中央卡尺标志处向下挂垂求，检查3个卡尺上的标志是否在同一垂直面上。

屋架校正后，立即用电焊作最后固定。

4、屋面板的吊装屋面板一般预埋有吊环，用带钩的吊索钩住吊环进行吊装。

屋面板的安装顺序，应自檐口两边左右对称地逐块铺向屋脊，避免屋架受力不均。

屋面板对位后，立即用电焊固定。

2、天窗架的吊装天窗架的吊装应在天窗架两侧的屋面板吊装完成后进行，其吊装方法与屋架的吊装基本相同。

第五章起重机开行路线及构件的平面布置1、吊装柱时起重机的开行路线及柱的平面布置柱的预制位置即吊装前的就位位置，吊装A列柱Z1时，起重机的起重半径为8.7m，吊装D,C柱列时，起重半径为7.5m。

起重机跨边开行，采用一点绑扎旋转法吊装，柱的平面布置和起重机开行路线详见下图。

GFEDCB2、吊装屋架时起重机的开行路线及构件的平面布置吊装屋架及屋盖结构中其他构件时，起重机均采用跨中开行。

屋架的平面布置分为预制阶段平面布置和吊装阶段平面布置。

（1）预制阶段平面布置屋架一般在跨内平卧叠浇预制，每叠3~4榀。

布置方式有斜向、正反斜向和正反纵向布置3中，本工程优先考虑斜向布置。

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酒厂模板工程施工方案

酒厂模板工程施工方案

酒厂模板工程施工方案1. 项目概况酒厂模板工程是指按照标准化设计和规范化施工要求，利用现代化建筑技术和设备，对酿酒厂的建筑结构和设施进行施工建设。

施工方案是对酒厂模板工程施工过程中的各项工作任务、施工方法和工艺流程进行规划和安排的文件，是施工单位根据施工图纸、技术要求和标准规范等依据，从施工实际出发，综合考虑施工条件和现场实际情况，合理进行施工组织和管理的依据。

2. 施工范围酒厂模板工程施工范围包括但不限于以下内容：（1）酒厂主体建筑的施工，包括厂房、仓库、办公楼等建筑结构的施工；（2）酒厂附属设施的施工，包括道路、排水系统、围墙等设施的施工；（3）酒厂专用设备的安装，包括酿酒设备、蒸馏设备、灌装设备等设备的安装。

3. 施工组织（1）施工单位负责人应按照相关规定领取施工许可证，并将许可证公布在施工现场；（2）施工单位应按照相关规定进行施工组织设计，并向有关部门报备；（3）施工单位应建立完善的安全管理体系，对施工现场进行安全检查，并督促施工人员严格遵守施工安全规范；（4）施工单位应设立专门的质量管理部门，对施工过程中的施工质量进行监督和检查；（5）施工单位应建立工程进度管理体系，对施工进度进行跟踪和管理。

4. 施工工艺（1）酒厂主体建筑施工工艺：主体建筑采用钢结构和混凝土结构相结合的工艺，采用组装式施工方法，加快施工进度，提高施工效率；（2）酒厂附属设施施工工艺：道路和排水系统采用预制构件和现浇混凝土相结合的施工工艺，确保施工质量，提高施工效率；（3）酒厂专用设备安装工艺：酒厂专用设备采用现场拼装和调试的施工工艺，确保设备安装质量，提高设备使用效率。

5. 施工安全（1）施工单位应制定施工安全管理制度，确保施工安全；（2）施工单位应安排专门的安全管理人员负责施工安全管理工作；（3）施工单位应进行施工安全教育和培训，提高施工人员的安全意识；（4）施工单位应加强对施工现场的安全检查，及时发现和排除安全隐患。

吊车吊装施工方案

吊车吊装施工方案

吊车吊装施工方案在吊装前，需要进行以下准备工作：1.检查吊车是否符合使用要求，包括吊重、臂长、平衡性等方面；2.检查吊杆、吊钩、吊绳等吊装设备是否完好无损，是否符合标准要求；3.检查吊装现场是否平整、稳定，是否有障碍物影响吊装；4.制定吊装方案，包括吊装位置、吊装高度、吊装顺序等，确保吊装过程安全可靠；5.安排专人负责吊装现场的指挥和监督工作，确保吊装过程中的安全。

5、吊运步骤1.将吊杆和吊钩连接好，并将吊钩固定在管材上；2.将吊绳穿过吊杆，将吊绳两端固定在吊车上；3.吊车司机按照吊装方案将吊杆伸展到位，并将吊钩吊起管材；4.将管材缓慢移动到指定位置，注意管材的平衡性；5.将管材放置到指定位置后，慢慢放下吊钩，完成吊装。

6、汽车吊使用注意事项1.在使用汽车吊前，需要进行全面检查，确保吊车和吊装设备的完好无损；2.在吊装过程中，需要严格按照吊装方案进行操作，确保吊装过程安全可靠；3.在吊装过程中，需要有专人负责现场指挥和监督，确保吊装过程中的安全；4.在吊装过程中，需要注意吊杆和吊钩的平衡性，避免出现倾斜或晃动的情况；5.在吊装过程中，需要注意管材的平衡性，避免出现倾斜或滑落的情况；6.在吊装过程中，需要注意周围环境的安全，避免对周围人员和设施的影响。

7、汽车吊操作安全技术规程为确保汽车吊的安全使用，需要遵守以下规程：1.操作人员必须经过专业培训和考核，取得相应的操作证书；2.在使用汽车吊前，需要进行全面检查，确保吊车和吊装设备的完好无损；3.在吊装过程中，需要按照吊装方案进行操作，避免超载、超高、超距等情况；4.在吊装过程中，需要注意吊杆和吊钩的平衡性，避免出现倾斜或晃动的情况；5.在吊装过程中，需要注意管材的平衡性，避免出现倾斜或滑落的情况；6.在吊装过程中，需要注意周围环境的安全，避免对周围人员和设施的影响；7.在操作过程中，需要保持良好的沟通和协调，确保吊装过程的安全和顺利。

1.不要在载荷行驶或未放下支腿时进行起重作业。

厂房工程起重吊装施工方案

厂房工程起重吊装施工方案

厂房工程起重吊装施工方案一、施工前的准备工作1.1 施工前的准备在进行厂房工程起重吊装施工前，需要对工程进行详细的规划和准备工作。

首先需要明确吊装的对象，包括物体的重量、尺寸、形状和吊装的位置等。

其次需要对起重设备进行检查和维护，确保吊装设备工作正常。

同时，需要对施工现场进行评估，确保吊装设备的使用安全，并做好安全隐患排查和整改。

1.2 设备和人员准备在进行起重吊装施工前，需要安排专业的作业人员进行操作，并确保他们已经接受专业的培训和考核。

此外，还需要对起重设备进行检查和保养，确保设备的工作正常。

1.3 施工计划在进行起重吊装施工前，需要制定详细的施工计划，包括吊装方案、吊装顺序、吊装设备等。

在制定施工计划时，需要考虑吊装设备的安全系数、吊装过程中可能出现的问题以及应对措施等。

二、施工中的操作流程2.1 安全防护在进行起重吊装施工时，需要确保施工现场的安全，包括人员和设备的安全。

在施工现场需要设置明显的安全警示标志，并通过专业的安全人员进行指导和监督。

2.2 设备检查在进行起重吊装施工时，需要对起重设备进行检查和调试。

确保设备的工作正常，并保证设备的工作安全。

同时，需要对吊装设备进行测试，以确保设备能够正常使用。

2.3 吊装准备在进行起重吊装施工前，需要对吊装现场进行准备工作。

包括清理施工现场、确保吊装设备的通道畅通、搭建好吊装架、对吊装设备进行检查等。

2.4 吊装作业在进行起重吊装施工时，需要严格按照施工计划进行作业。

在吊装过程中，需要严格按照吊装方案进行操作，并确保吊装设备和作业人员的安全。

此外，还需要根据吊装现场的实际情况进行调整，并在出现问题时及时采取应对措施。

2.5 吊装结束在吊装作业结束后，需要对吊装设备进行检查和维护。

确保吊装设备在下次使用前能够工作正常。

同时，需要对施工现场进行清理，并收集吊装现场的相关资料和记录。

三、施工后的整理和总结3.1 施工记录在进行起重吊装施工后，需要对施工现场进行整理，并收集整理施工现场的相关记录和资料。

酒厂厂房建设实施方案

酒厂厂房建设实施方案

酒厂厂房建设实施方案一、前言。

酒厂厂房建设是酒类生产过程中至关重要的一环，它直接关系到酒厂的生产效率、产品质量和安全生产。

因此，对于酒厂厂房的建设实施方案，必须进行合理规划和精心设计，以确保酒厂的正常运营和发展。

本文将围绕酒厂厂房建设实施方案展开详细介绍。

二、选址和规划。

1. 选址，酒厂厂房的选址应考虑到交通便利、环境优美、用地成本等因素，同时要符合国家相关规定和标准。

2. 规划，酒厂厂房的规划应充分考虑到生产流程、设备布局、人员流线、安全通道等因素，确保生产过程顺畅、安全。

三、建筑设计。

1. 建筑结构，酒厂厂房的建筑结构应符合国家建筑规范，保证厂房的稳固和安全。

2. 建筑材料，选择符合食品生产要求的建筑材料，确保厂房建设符合卫生标准。

3. 环保设计，在建筑设计中应考虑环保因素，采取节能减排措施，确保酒厂生产过程对环境的影响最小化。

四、设备选购和安装。

1. 设备选购，选择符合酒类生产要求的设备，确保设备的质量和性能符合生产需要。

2. 设备安装，在设备安装过程中，要严格按照设备制造商提供的安装要求进行，确保设备安装稳固可靠。

五、安全生产。

1. 安全设施，在酒厂厂房建设中应设置必要的安全设施，包括消防设施、应急处理设施等，确保生产过程中的安全。

2. 安全培训，对厂房员工进行安全生产培训，提高员工安全意识，减少安全事故发生的可能性。

六、总结。

酒厂厂房建设实施方案的制定需要充分考虑到生产流程、安全生产、环保等因素，确保酒厂厂房的建设符合国家相关标准和规定，同时能够满足酒类生产的需求。

通过合理的选址和规划、科学的建筑设计、优质的设备选购和安装以及严格的安全生产管理，可以确保酒厂厂房的建设顺利进行，为酒厂的生产提供有力保障。