高低压成套开关电器检验程序
1、目的
为使产品质量最终和持续达到规定的要求。
2、适用范围
本程序适用于对出厂产品的检验。
3、职责
3.1质检部负责最终产品的质量控制。
3.2质检部通过检验和试验保证产品的质量符合规定的要求。
4.工作程序
4.1定义：例行检验是对产品100%的检验，确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的
抽样检验。
4.2检验的实施：由质检部检验人员实施例行检验和每年一次的确认检验。
4.3抽样方案：确认检验由检验人员按单元划分在每年的第四季度进行，每个单元抽取一台
进行检验。
4.4例行检验和确认检验的项目：
4.4.1一般检查(包括绝缘电阻检查、机械操作验证、电气间隙和爬电距离验证、可移开部
件互换性验证等)
4.4.2介电强度验证
4.4.3保护电路连续性验证
4.4.4防护等级验证
4.4.5确认检验如因工厂的仪器设备、人员等因素对相关项目不能验证时，质管部可根据实
际情况部分或全部申请外协检验，外协检验同样需对相关检验项目作出合格与不合格的结论。
4.4.6对于例行检验和确认检验不合格时，本公司质量负责人需召集质检部、生产部、供销
部等相关部门，讨论并实施纠正和预防措施，质量负责人负责落实并跟进相关问题执行情况。
4.5使用设备和器具
A.出厂通电测试车；
B.耐压测试仪;
C.塞尺；
D.钢直尺；
E.接地电阻测试；
F.3.5m钢卷尺；
G.0.3m钢角尺；
H.兆欧表；
I.125mm0.02游标卡尺
4.6检验项目的内容及方法
5、相关记录
5.1出厂检验记录。
检测设备运行检查操作规范1 目的判断本公司用于例行检验和确认检验的检测设备是否能正常运行。
2 适用范围适用于本公司耐压测试仪、摇表、双臂电桥、通电试验车在检测产品前后进行运行检查的控制。
3 职责检验人员负责检测设备的运行检查。
4 工作程序4.1 一般要求4.1.1 检验人员在检测产品前应对耐压测试仪、绝缘电阻表(摇表)、双臂电桥、通电试验车进行运行检查，确定其工作正常后才能用于对产品进行检测。
4.1.2 检验人员在产品检测完毕或在下班时，必须对使用的检测设备再次进行运行检查，以确定其工作是否正常。
若发现有故障时，应立即停止使用该检测设备，并追回已检测的产品，并用合格的检测设备进行重新复查。
4.2 运行检查规范4.2.1 耐压测试仪的运行检查A、开启电源前，检查各按钮是否有效可靠，查看电压表的指针是否为“0”。
B、开启电源按钮，使仪器处于测试状态，调节电压旋钮，检查电压指针能否由0逐渐上升。
C、将仪器的漏电流置于1mA，加载1MΩ的标准电阻，调节旋钮到要求电压，若报警则表明该设备正常。
4.2.2 绝缘电阻表(摇表)的运行检查A、将摇表放置平衡，检查指针是否处于20MΩ。
B、将摇表开路，摇动手柄达到120r/min的转速，观察指针是否指到“∞”处。
C、将“地”、“线”端短接，缓缓摇动手柄，观察指针是否指到“0”处。
D、若上述各项显示正确，则表明该设备正常。
4.2.3 双臂电桥的运行检查A、检查该设备的工作电源和检流计电源是否正常。
B、各档位调节旋钮是否灵活有效。
C、测试1m长、2.5mm²BV线电阻值，误差在±10%内为设备正常。
4.2.4 通电试验车的运行检查A、启动通电试验车的电源开关，查看其各指示灯、仪表是否完好，显示是否正常。
B、控制按钮是否灵活、可靠。
C、启动试验车，对事先准备的已检测合格电机进行空载运行，如通电试验车上仪表显示的数值与以前测试的参数一致，则表明该设备正常。
