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浅析零库存管理在企业管理中的运用库存管理一直是现代企业物流管理的一个核心部分，同时也是我国许多企业内部管理的薄弱环节。
库存是占用流动资金的一个大的方面，如何尽可能减少原料和产品库存，降低库存成本，又能准时完成对生产的供应，是库存管理系统面临的最现实的问题。
加入WTO后，面对其他国家强企的激烈竞争，我国的企业越来越意识到，企业要在竞争中站稳脚跟，求得发展，就必须加强物流方面的管理，并以此来降低成本，提高企业的竞争力。
1零库存的概念“零库存”是一种特殊的库存概念，其对工业企业和商业企业来讲是个重要分类概念。
零库存的含义是以仓库储存形式的某种或某些种物品的储存数量很低的一个概念，甚至可以为“零”，即不保持库存。
不以库存形式存在就可以免去仓库存货的一系列问题，如仓库建设、管理费用，存货维护、保管、装卸、搬运等费用，存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。
零库存（zero inventory)可追溯到20世纪的六七十年代，当时的日本丰田汽车实行准时制(jit：JUSt in time)生产，在管理手段上采用了看板管理，以单元化生产等技术实行拉式生产(pullManufacturing)，以实现在生产过程中基本没有积压的原材料和半成品。
这种前者按后者需求生产的制造流程不但大的降低了生产过程中库存和资金的积压，而且在实现的这个过程中，也相应的提高了相当于生产活动的管理效率。
而生产零库存在操作层面上的意义，则是指物料(包括原材料、半成品和产成品)在采购、生产、销售等一个或几个经营环节中，不以仓库储存的形式存在，而均是处于周转的状态。
也就是说零库存的关键不在于适当不适当，这和有否拥有库存没有关系，问题的关键在于是产品的存储还是周转的状态。
如此看来零库存的好处是显而易见的。
如果企业能够在不同环节实现零库存的话，例如库存占有资金的减少；优化应收和应付账款；加快资金周转；库存管理成本的降低；以及规避市场的变化及产品的更新换代而产生的降价、滞销的风险等等。
零库存管理的意义尽管库存是在无法预测未来需求变化的前提下，为保持不间断的生产经营活动必须配置的资源，但过量的库存会降低企业的竞争力和经营效益。
如果企业在经营活动中能够实现零库存，企业的核心竞争力将大大提升。
下面就是jy135网为大家整理的零库存管理的意义的经验，希望能够帮到大家。
觉得有用的朋友可以分享给更多人哦!一、零库存与零库存管理零库存是指通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。
以加工制造企业为例，其零库存是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中处于周转的状态，不以仓库存储的形式存在，即理论上讲存货的库存量是每天生产市场所需的量，在每天生产经营结束后，存货的库存量为零。
实现零库存的目的是为了减少社会劳动占用量和提高物流的经济效益。
虽然零库存是一种境界，是企业管理追求的一种理想状态，但是企业在实际经营中，通过不断地追求零库存，使自己的库存与过去相比或与竞争对手相比能无限地接近零，从而提升自身的核心竞争力。
库存能够保障企业生产的连续性，但是本身不增加产品价值。
过量的库存不仅占用企业大量资金，也掩盖企业众多管理问题，增加了企业的商品成本和管理成本。
企业实现零库存管理的目标是在满足客户服务要求的前提下，通过对企业库存水平的控制，提高物流系统的效率，实现库存最小化，达到管理最优化，从而增强企业的竞争力，获取最大收益。
零库存管理是备受企业界瞩目的一种先进的现代管理方法，需要综合管理技术，涉及到企业采购、生产、销售各个环节，并渗透到企业的每一项活动中，实施起来难度较大。
因此，实施零库存管理需要企业在采购、生产和销售过程中不断创新，建立一套适合本企业实际的管理和技术体系。
二、零库存管理的增值途径现代物流被看作第三利润源泉，是企业最有希望降低成本、提高效益的环节，而零库存管理又是物流资源优化配置的有效方式。
采用零库存管理，将减少流通环节，提高物流效率，为企业创造更多价值。
中国卫生产业CHINA HEALTHINDUSTRY[作者简介]张云秀(1971-),女,四川攀枝花人,本科,副主任药师,主要从事药房药品管理工作。
药品库存管理是医院药房工作中的重点,药品库存管理水平的高低直接关系着医院的经济收入、医疗质量。
随着国家和人民对用药安全的关注度提高,也促使医院药品库存管理从传统的药品供应转变为更有效率和保障的管理方式[1]。
零库存管理方法的实施对提高药品库存利用率、降低药品占用资金起到了非常关键的作用,在许多综合医院中得到肯定。
该文通过分析当前药品库存管理存在的问题,就零库存管理模式的优势和不足之处入手,探讨零库存管理的可行性。
1当前药品库存管理现状医院药品管理涉及到用药安全、医疗技术、医疗质量等多个方面,在医院的发展中起着重要的作用。
也就是说,医院药品库存管理水平反映了整个医院的工作现状,其管理质量好坏也直接决定了医院日常工作能否顺利进行[2]。
传统的药品库存管理方法主要还是依靠人工对药品进行记录、收集、检查、归类、存放、发药、销售,随着医院的发展,就诊患者数量增加;再加上国家对医疗事业改革的推进,降低医院成本、提高运行效率成为大多数医院运营管理关注的重点。
首先,药品库存占用了医院大量的人力资源和场地资源,并且药品的种类较多,保管的难度、存储成本及耗损成本也相应的增大,这样一来,药品占用资金大、周转率低、损害率高,不仅影响到了医院正常的资金周转,更加大了总体运营成本。
因此,传统的药品库存管理办法已经不再适用,而采用新的药品管理模式,关键在于解决当前药品库存资金占用量大、周转率低和报损率高的现状,以能够实现高效、准确的库存控制和采购管理,保证医院的日常药品拥堵为准[3]。
2当前药品库存管理存在的问题库房基础设备设施不全、缺乏完善的管理制度、库存管理人员素质不够是引起药品库存问题的主要原因。
首先,库房面积小,不能存放太多的药柜、药橱、冰箱等设施设备,而药物的种类和数量巨大,由于这些药品没有足够的空间来摆放和存储,因储存空间小,药品摆放凌乱,无法按类别存放,导致药品分类也没有严格按照标准进行;部分药物可能存放不当引起变质、过期,药剂师也可能因此找不到药物或拿错药物,这不仅大大降低了工作效率,更不利于用药安全[4]。
零库存的案例零库存管理是一种高效的供应链管理策略，它的核心理念是在不影响生产和销售的情况下，尽可能减少库存存量，甚至实现零库存。
这种管理方式可以有效降低企业的库存成本，提高资金周转率，减少库存积压和过期损失，提高企业的竞争力。
下面我们就来看一个零库存管理的成功案例。
某电子产品制造企业在实施零库存管理之前，库存积压严重，经常出现产品过期、滞销的情况，造成了大量的资金浪费和资源浪费。
为了改变这种状况，企业决定实施零库存管理。
首先，企业与供应商建立了紧密的合作关系，实行“即需即供”的供应方式，避免了因为采购过多而导致的库存积压。
其次，企业采用了先进的生产计划和调度系统，根据市场需求实时调整生产计划，避免了生产过剩和产品滞销的情况。
同时，企业还加强了对产品质量的管理，减少了因为质量问题而导致的产品报废和库存积压。
通过这些措施的实施，企业成功地实现了零库存管理。
实施零库存管理之后，这家企业取得了显著的成效。
首先，企业的库存成本大幅度降低，资金周转率明显提高，大大缓解了企业的资金压力。
其次，产品的周转速度明显加快，滞销和过期的产品大大减少，极大地提高了企业的经济效益。
同时，企业与供应商之间的合作关系更加紧密，供应链的效率得到了显著提高。
另外，零库存管理也提高了企业的市场反应速度，能够更快速地满足市场需求，提高了企业的市场竞争力。
通过这个案例我们可以看到，零库存管理对企业的重要性和益处。
它不仅可以降低企业的库存成本，提高资金周转率，还可以减少因为库存积压和产品滞销而带来的损失，提高企业的市场竞争力。
因此，对于那些有着大量库存积压问题的企业来说，实施零库存管理是一种非常有效的管理策略。
当然，实施零库存管理也需要企业在供应链管理、生产计划和调度、产品质量管理等方面进行全面的改善和提升，才能够取得成功。
综上所述，零库存管理是一种高效的供应链管理策略，它可以帮助企业降低库存成本，提高资金周转率，减少因为库存积压和产品滞销而带来的损失，提高企业的市场竞争力。
浅谈‘‘零库存’’管理摘要：零库存管理是现代物流的发展趋势，也是现代企业核心竞争力的重要表现。
本文就如何实现“零库存〞提出了解决途径，并分析了“零库存〞的利与弊。
关键词：零库存管理，零库存，订贷量一、“零库存〞管理概念“零库存〞管理是目前世界上备受企业界瞩目的一种先进的现代管理方法。
零库存管理的探究追溯到上世纪六七十年代，当时汽车生产主要以福特汽车公司的“总动员生产〞方式为主，但是El本国内能源等各种资源贫乏，丰田公司视察美国汽车工业之后，结合公司的实际状况提出了“准时制(JIT)生产方式〞，即基本特征是对必必需的产品、在必必需的时候，只生产必必需的数量，以减少库存，提升资金周转率，降低成本，即最大限度地降低企业的在制品、成品的库存数量，向着“零库存〞的极限挑战，从而最大限度地节约资本，提升流动资产周转率。
如果要用一种形象的说法来形容零库存管理，那就是“这边产品刚从生产车间出来，那里购货的汽车已经在等着装车〞。
由此可见，零库存管理必需要企业的原料采购、生产、销售等部门在管理部门的控制下密切配合，依据市场和企业内外信息的变化作出及时而准确的反应，迅速调整生产规模，尽可能避免在制品和产品的积压。
这种管理方法的过人之处就在于对信息的及时搜集、分析，以及依据信息分析结果对整个企业系统所作出的灵活反应。
因此，与其说零库存管理是一种库存管理，倒不如说是一种企业的系统工程。
一、实现零库存的前提条件零库存是综合管理实力的体现。
施行告诉我们，零库存能否实现，并不以人们的主观意志为转移。
在什么样的时间和环节去实施零库存，企业也必需要依据自身所处的行业、商业环境、管理水平综合加以推断和决策。
零库存作为一种库存状态和库存结构，它是在一定条件下形成的。
2．1物流能与生产或经营活动同步运动关于生产者和经营者所必需要的货物，职能组织要能够做到随要随供，随要随送。
很显然，物流企业的加盟，能够促使上下游企业之间的供应库存降低，使实物量库存趋向于零状态，而且在前面提到的实现途径中无一例外的用到了物流的优势，所以在实施零库存时这是一项很关键的技术。
零库存管理模式分析中图分类号：f273 文献标识：a 文章编号：1009-4202（2013）05-000-01摘要零库存是当今企业库存管理的理想状态，实现零库存是企业追求的目标，也是企业优异管理能力的体现。
本文通过分析零库存的基本内涵与现实意义，探讨了企业零库存的实现方法，并指出了企业在实施零库存时应该注意的问题。
关键词零库存意义实施方法注意问题一、零库存的现实意义零库存的实施可以解决库存管理中的部分浪费现象，通过实现零库存管理，降低库存管理成本，减少库存占用资金，免去仓库存货的一系列问题。
企业通过实现零库存管理，优化应收和应付账款，加快资金周转，减少企业的资金占用量、优化企业的资源结构、提高物流活动的经济效益和提升企业的管理水平。
零库存策略还缩短了原辅材料的供应时间，并减少了重大事故的发生，零库存管理可以缩短产品生产周期，规避市场变化和产品升级换代而产生的降价、滞销的风险等。
二、零库存的实施方法（一）jit（just in time）适时适量生产在需要的时候，按需要的量生产所需的产品。
一个企业中所有活动只有当需要进行的时候才开始进行。
只在需要的时候，按照客户需要的品质和数量，生产客户所需的产品或者提供客户所需的服务。
jit的关键在于搞好市场预测，重点是分析研究和预测市场商品供需发展趋势。
要想准确预测，就必须重视市场调查研究，重视资料收集和分析，掌握充分的历史资料和现实情况，拥有资料越充分，分析就越详细、越深刻，预测准确度就愈高。
（二）分散库存分散库存即将产品“即进半售”或“超期即送”。
“即进半售”指当产品入库后，除即进即售情况外，可采取接受定金或分期付款办法，将产品半卖半“送”。
“超期即送”对超过正常库龄的产品，采取不付款“送”给用户先用，即赊销的办法。
这种连卖带“送”的方法，可使企业产品立刻转移出去，从而实现零库存。
无论库存产品是卖出去还是“送”出去，理论上它都将保持原值，不会发生库存折损。
零库存生产模式在当今全球化竞争激烈的商业环境中，“零库存生产模式”成为越来越多企业追求的目标。
这种生产模式主要通过妥善管理生产流程，降低库存水平，以提高企业运营效率和降低成本。
本文将探讨零库存生产模式的定义、运作方式、优点和挑战，以及在实践中的应用。
一、零库存生产模式的定义零库存生产模式，即Just in Time（简称JIT）生产模式，是指企业在生产过程中，以尽量减少库存水平为目标，追求以最高效率实现产品生产并满足客户需求。
与传统的大批量生产模式不同，JIT生产模式注重产品的及时生产与交付，以减少冗余和浪费。
二、零库存生产模式的运作方式1. 紧密合作的供应链管理：零库存生产模式要求企业与供应商保持紧密的合作关系，实现高效的供应链管理。
通过及时获取客户需求信息并将其传达给供应商，企业可以准确预测需求并调整生产计划，以避免库存积压。
2. 程序化的生产计划：JIT生产模式依赖于准确的生产计划，该计划通过合理安排生产任务和零部件交付时间来确保生产线的顺畅运作。
采用现代化的计算机系统和生产控制技术，可以实现生产进度的实时监控和调整。
3. 快速反应的交付能力：零库存生产模式要求企业具备快速响应并以最短的交货周期满足客户需求的能力。
通过与运输公司建立良好的合作关系，减少运输时间和成本，并确保产品按时送达客户，提高客户满意度。
三、零库存生产模式的优点1. 降低库存成本：零库存生产模式通过减少库存水平，节省了企业的存储和管理成本。
企业可以将更多资金用于其他方面的投资和运营。
2. 提高生产效率：JIT生产模式能够减少生产线上的不必要的停顿和浪费，提高生产效率和产品质量。
有效的生产计划和供应链管理有助于确保零部件和材料的及时供应，减少生产停滞的风险。
3. 加强客户关系：通过准时交付产品并满足客户需求，零库存生产模式有助于加强企业与客户之间的合作关系。
这有助于提高客户满意度，增加客户保持率和口碑。
四、零库存生产模式的挑战1. 需求不确定性：零库存生产模式要求准确预测市场需求，并及时调整生产计划。
如何实现零库存管理从这六方面着手导言零库存管理是一种高效的供应链管理方法，它旨在通过准确的需求预测和及时补货，最大限度地减少库存。
有效的零库存管理可以提高企业的运营效率、降低库存成本，并且能够更好地满足客户需求。
本文将从六个方面介绍如何实现零库存管理。
1. 优化供应链设计供应链设计是实现零库存管理的重要一环。
在优化供应链设计时，需要考虑以下几个方面：•短化供应链：尽量减少中间环节和库存节点，直接从供应商到客户，以减少库存的滞留和成本的增加。
•建立稳定的供应关系：与供应商建立长期合作关系，确保及时供货，减少断货风险。
•采用跨组织的合作模式：与供应商、制造商和零售商等多个组织进行紧密合作，共享信息、资源和风险，提高供应链的效率和响应速度。
2. 加强需求预测能力准确的需求预测是实现零库存管理的基础。
通过加强需求预测能力，可以避免库存积压或缺货的情况。
以下是提高需求预测能力的一些措施：•数据分析：利用历史销售数据、市场调查数据等进行数据分析，识别需求模式和趋势，以便更准确地预测未来的需求。
•市场调研：定期调研客户需求，了解市场变化和趋势，及时调整产品和库存策略。
•建立反馈机制：与销售团队建立良好的反馈机制，及时获取市场信息和客户需求，有针对性地调整库存管理策略。
3. 建立快速补货系统建立快速补货系统是实现零库存管理的关键一部分。
通过建立快速补货系统，可以在低库存状态下确保及时补货，并能够快速响应市场需求。
•自动订货系统：利用先进的信息技术和供应链管理工具，建立自动订货系统，根据实时销售数据自动触发补货流程，确保及时补货。
•紧急订货机制：建立紧急订货机制，以应对突发需求或库存不足的情况，通过加急下单或合作加工等方式快速满足客户需求。
4. 优化供应链运作优化供应链运作是实现零库存管理的核心环节。
以下是一些优化供应链运作的方法：•减少供应链环节：评估供应链上的每个环节，消除或合并无效环节，简化供应链流程，以提高运作效率。
如果制造企业实行零库存管理方式，就意味着企业库存的移动速度非常快，快到存货几乎为零，那么企业必须就应保证准时化采购、准时化生产、准时化运输的模式，也即精益供应链模式。
企业靠需求和订单拉动整个工作流程的进行，企业保持零库存，追求卓越，没有浪费。
2、制造企业应专注于核心业务，建立核心竞争力。
在供应链体系上明确定位，将非核心业务外包，到市场上去寻找在非核心业务上非常优秀的企业做供应商，这样，企业的发展就会只取决于“长板”（核心业务），而不是“短板”（企业的弱项），企业也才能够更有效的集中资源，打造高效的零库存管理体系。
3、实施零库存管理模式必须要加强供应链各企业的紧密合作和利益共享及风险共担。
实行零库存管理模式，对供应商的快速反应时间、交货及时性及面对不确性因素的柔性要求变得更为严格，制造企业要想按正常的计划生产，整个供应链必须高效快速，制造企业在除了追求自己的自身利益外，还应关注供应商的长期利益，而不能只把供应商看作是纯粹的合同契约供货关系，要同供应商一同去追求改善整个供应链体系的整体竞争力和盈利能力，通过合作来减少各环节间的交易成本，通过合同来建立长期稳固的战略伙伴关系，通过合同来不断促进供应商的内部管理提升，来提升整个供应链的整体效率。
4、转变员工观念。
由于实行零库存管理模式，对制造企业的整个管理水平及对职工的工作素养要求都非常高，很容易导致职工的不理解、不适应甚至是误解，因此，应当对全体员工广泛宣传教育，并积极就零库存管理模式给公司带来的成本节约、管理提升、产品竞争优势、质量提高、企业核心竞争力的提升等优点给员工开展持续的培训，多听取员工的意见和建议，形成推行零库存管理的良好氛围。
三、零库存管理之缺陷零库存管理也有着许多不足之处：1、应用范围的局限性。
由于零库存对企业的管理水平有很高的要求，并非每个企业、任何产品都适用于零库存管理。
2、易受不确定性而带来的风险和不可预见性。
零库存的实质是在相对稳定的时间和相对稳定的区域，向相对稳定的对象提供相对稳定的产品。
库存为零的合理解释
库存为零的合理解释有很多，以下是一些常见的理由：
1. 销售速度过快：产品非常受欢迎，销售速度很快，导致库存迅速减少，最终达到零库存。
2. 精确预测和需求管理：通过精确的需求预测和管理，企业可以精确地预测和调整库存，使得库存始终保持在最低水平，有时甚至可以达到零库存。
3. 实时生产和配送：通过实时监测消费者需求，并实时调整生产和配送，企业可以在需要的时候生产和配送产品，从而避免库存积压。
4. 快速反应：企业能够快速对市场变化做出反应，及时调整生产和配送，使得库存始终保持在最低水平。
5. 限量销售：为了保持产品的独特性和稀缺性，企业可能会采取限量销售策略，使得库存迅速减少至零。
6. 供应链管理优化：通过优化供应链管理，企业可以更好地协调生产和配送，避免库存积压，实现零库存管理。
7. 销售渠道单一：企业的销售渠道比较单一，可以通过控制销售渠道来精确控制库存。
8. 产品更新速度快：企业不断推出新产品，旧产品逐渐被淘汰，导致旧产品库存迅速减少至零。
9. 需求波动大：由于市场需求波动较大，为了避免库存积压和浪费，企业可能会采取零库存策略。
10. 成本控制：企业为了降低成本和提高效率，采取零库存策略来减少库存管理和存储成本。
零库存管理概念零库存是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。
所谓的零库存，是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。
它并不是指以仓库储存形式的某种或某些物品的储存数量真正为零，而是通过实施特定的库存控制策略，实现库存量的最小化。
所以“零库存”管理的内涵是以仓库储存形式的某些种物品数量为“零”，即不保存经常性库存，它是在物资有充分社会储备保证的前提下，所采取的一种特殊供给方式。
实现零库存管理的目的是为了减少社会劳动占用量(主要表现为减少资金占用量)和提高物流运动的经济效益。
如果把零库存仅仅看成是仓库中存储物的数量减少或数量变化趋势而忽视其他物质要素的变化，那么，上述的目的则很难实现。
因为在库存结构、库存布局不尽合理的状况下，即使某些企业的库存货物数量趋于零或等于零，不存在库存货物，但是，从全社会来看，由于仓储设施重复存在，用于设置仓库和维护仓库的资金占用量并没有减少。
因此，从物流运动合理化的角度来研究，零库存管理应当包含以下两层意义：(1)库存货物的数量趋于零或等于零；(2)库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时趋于零或等于零。
后一层意义上的零库存，实际上是社会库存结构的合理调整和库存集中化的表现。
[编辑]零库存管理的产生虽然传统的仓储管理给企业带来了一系列好处，如：可以避免缺货，保障向客户供应；应对各种意外变化；保证生产与经营过程的连续进行；缩短供货周期；应对产品季节性需求波动；通过价格投机获取利润等等。
但是其弊端也是显而易见的：仓储占用大量资金，增加库存利息支出，为仓储而发生的不动产投资增大等，更有甚者可能会掩盖企业的管理缺陷，不利于责任明确以及提高管理水平。
而与此同时，生产的发展，竞争的加剧，对企业降低成本的要求越来越迫切，因而“零库存”作为一个新的降低成本和提高管理水平的方式便应运而生。
浅谈“零库存”管理目录1. 前言2. 对零库存的理论认识（1）概念（2）零库存管理的产生3.零库存管理的优点（1）减少资金占用和机会成本（2）降低存货储存成本与管理费用（3）防止企业存货变现和跌价损失（4）减少供应商的数量及采购费用4.零库存的缺点5. 零库存管理对企业的重要性6.迈出零库存的第一步7.零库存案例分析（1）海尔（2）戴尔8.启示9.结束浅谈“零库存”管理1.前言随着社会主义市场经济的不断发展，运输生产所需的各类物资大都已由卖方市场转向买方市场。
由于市场竞争企业为压库增效合理利用资金，故实施“零”库存储备法已成为各物资部门加强物资管理所追求的重要目标。
随着中国经济的不断发展，企业为降低成本，提高效益，零库存管理日益受到各方面的重视，实施合理库存策略，已成为物资部门实现零库存储备的重要问题。
现在大多数企业都采取一定的库存来保证正常的生产，但库存占用了资金，使生产造成了一些困难。
过量的库存被认为是掩盖企业管理中诸多问题（例如资金周转慢、产品积压等）的“万恶之首”，因此很多企业往往想当然地认为，如果在采购、生产、物流、销售等经营活动中达到所谓的零库存，就将解决企业管理中的大部分问题，进而零库存便成了经营管理中一个不懈追求的目标。
所以一些公司采取了新型的零库存策略，以适应公司的运转，在第三利润中掘足金。
库存已经成为制约企业发展的障碍之一，库存改革已经势在必行。
2. 库存及零库存的理论认识（1）概念零库存是一种特殊的库存概念，零库存并不是等于不要储备和没有储备。
所谓的零库存，是指物料(包括原材料、半成品和产成品等)在采购、生产、销售、配送等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。
零库存（ZeroInventory）可以追溯到20世纪的六七十年代，当时的日本丰田汽车实施准时制（JIT，Justintime）生产，在管理手段上采用看板管理、单元化生产等技术实行拉式生产（PullManufacturing），以实现在生产过程中基本上没有积压的原材料和半成品，这不仅大大降低了生产过程中的库存及资金的积压，而且在实施JIT的过程中，提高了相关生产活动的管理效率，同时也使公司有更多的资金作为运转来活化企业。
此后，零库存不仅应用在生产过程中，而且延伸到原材料供应、物流配送、产成品销售等各个环节。
（2）零库存管理的产生虽然传统的仓储管理给企业带来了一系列好处，如:可以避免缺货,保障向客户供:应对各种意外变化；保证生产与经营过程的连续进行;缩短供货周期；应对产品季节性需求波动；通过价格投机获取利润。
但是其弊端也是显而易见的：仓储占用大量资金，增加库存利息支出，为仓储而发生的不动产投资增大等，更有甚者可能会掩盖企业的管理缺陷，不利于责任明确以及提高管理水平。
而与此同时，生产的发展，竞争的加剧，对企业降低成本的要求越来越迫切，因而“零库存”作为一个新的降低成本和提高管理水平的方式便应运而生。
3.零库存管理的优点（1）减少资金占用和机会成本传统的存货管理方法,企业必须保存一定量库存来保证生产经营的连续性,这样就使得大部分流动资金被存货所占用。
存货保存的数量与存货占用资金的投入数量成正比,即企业存货保存数量越多则存货资金投入也就越多。
根据企业规模的大小不同,这笔资金可能从几十万元到几亿元不等。
如果企业采用“零库存管理”的方法来对存货进行管理,企业存货的库存量仅够当天生产经营使用,在每天的生产经营结束后,存货的库存量为零,那么存货占用的资金也降低到了最低限度,这样就大大减少了企业流动资金的投入,节约了企业的资金。
采用“零库存管理”方式来管理存货可以减少流动资金的投入,且不影响生产经营的正常进行,而且加快了资金的流通和周转,这样不但可避免因资金周转不灵所发生的财务危机。
更重要的是,企业可将节约下来的资金作其它投资,以取得相应的投资收益。
总而言之,采用“零库存管理”方法来管理存货可以提高企业的资金利用率,相较传统的存货管理方式,可以做到少投入,同样的产出或者相同的投入取得更多的收益,使有限的资金发挥最大的作用。
因此,在资金管理的角度来说,这种方法是值得推广的。
（2）降低存货储存成本与管理费用企业的储存成本和管理费用在传统的存货管理体系中占了很大一部分，这些最终都会在企业的销售收入中扣除，从而使企业的利润减少。
而采用零库存管理，数额巨大的这些支出则可以免除，从而解决了管理成本与收益之间的矛盾，最终使企业的成本降低了，利润也提高了。
（3）防止企业存货变现和跌价损失在市场经济的浪潮中,市场风云变幻,市场的不确定性日益增加。
企业可能会由于产品销路不畅或产品改型,而使暂时保存的存货变为长期保存。
存货在流动资产中是流动性最差的资产,不像其它流动资产一样很容易变现。
积压的存货,一般都是不畅销的原材料、零部件、产品等,或者由于科学技术发展,市场供求发生变化,需求下降。
若要将其转卖一般不易找到买主,即使找到买主,企业不但要为此支付一笔费用,而且极有可能需要将存货低价卖出,使企业发生不必要的损失。
对于积压存货,如果不对其及时进行处理,由于无形损耗,存货在储存过程会发生跌价损失。
由于自然损耗的存在,使得存货在长期存储过程中,会产生锈蚀、腐蚀等毁损并引起报废,导致许多存货失去应有的使用价值,不能再继续使用。
这些损失也将计入当期管理费用从而提高企业的费用支出,使企业的经营成本提高。
由此可见,企业积压大量存货时无论对其处理与否,企业都无法避免损失。
在“零库存管理”方式下,企业中的原材料、零部件、在产品以及产成品的库存均为零。
在流动资产中存货的流动性最差,当存货为零时,大大加强了流动资产的流动性。
原材料和外购的零部件的入货量仅为当天的产量所需,就算是因市场的变化原因,企业突然决定明天就停用该产品或改良该产品,也不会因为有积压的存货而占用一笔无法变现的资金。
（4）减少供应商的数量及采购费用采用“零库存管理”的方式,为了保证存货每日按质按量及时送到,则必须与少数供应商建立长期合作的信任关系。
在现行存货管理的方式下,企业分批购入原材料或半成品,这批产品可能由甲厂购入,下一批可能在乙厂购入。
每一次的采购都必须由采购员去协商、交涉。
所发生的采购费用连同运输损耗以及挑选费用一同计入存货价值。
在笔者所服务的公司里,存货除进口件以外全部采用趋近于零库存的管理。
在企业建立的初期就已经固定了供货渠道,与一些诚实可信的厂方建立了长期稳定的合作关系。
采购人员无需去厂家进行磋商,只需将购货订单发往厂家,厂家就会保质保量按时将存货送至公司内,从而节约了采购费用。
4.零库存的缺点缺点：（1）一旦供应链被破坏，或企业不能在很短的时间内根据客户需求调整生产，企业生产经营的稳定性将会受到影响，经营风险加大。
（2）为了保证能够按照合同约定频繁小量配送，供应商可能要求额外加价，企业因此丧失了从其他供应商哪里获得更低价格的机会收益（也就是折扣）。
综上所述，这种模式必须是从原材料采购到产成品销售每个环节都能紧密衔接，如果中间环节出现问题，就会导致极大的危机，比如：严重缺货，无法进行生产等。
存在的问题：零库存存在的主要的问题是影响企业的正常运转，一旦原材料供应不上就会停工（供应不上的原因有很多例如生产厂家的原因交通的原因自然灾害的原因）；备品备件供应不上就无法进行正常机器检修，一样影响生产，特别是那些主要常用的零部件，其的东西一样了。
零库存现用现买风险很大，一但出现一点原因就会影响公司的正常运作，公司都想办法达到零库存，但是还没有公司真的零库存，对于常用的原材料、备品备件、办公用品、劳保用品需要做一个安全库存，也就是量化一下，建立一个安全底线，到达这个警戒线立即进货，再设一个最高库存上线，每次进货量不能超过这个数值，不至于占用企业太多的流动资金。
5. 零库存管理对企业的重要性现代企业通过实现零库存管理，降低库存管理成本，减少库存占用资金，免去仓库存货的一系列问题，如仓库建设、管理费用、存货维护、保管、装卸、搬运等费用、存货占用流动资金及库存物的老化、损失、变质等问题。
库存管理是企业管理系统四大流中的物流部份，库存管理对物料进、存、出进行台帐管理，也就是管理各物料供应和需求的关系，既要达到供需间的平衡，又要尽量压低物料的库存量，因为它会占用(积压)企业宝贵的流动资金。
企业通过实现零库存管理，优化应收和应付账款，加快资金周转。
零库存策略缩短了原辅材料的供应时间，并减少了重大事故的发生，所以零库存管理可以缩短产品生产周期，规避市场变化和产品升级换代而产生的降价、滞销的风险等。
6.迈出零库存销售的第一步确立订货组织7.案例分析（1）海尔海尔创造了中国制造业企业的一个奇迹，借助全面的信息化管理手段，整合全球供应链资源，快速响应市场，海尔取得极大成功，其经验值得借鉴。
海尔集团取得今天的业绩，和实行全面的信息化管理是分不开的。
借助先进的信息技术，海尔发动了一场管理革命：以市场链为纽带，以定单信息流为中心，带动物流和资金流的运动。
通过整合全球供应链资源和用户资源，逐步向"零库存、零营运资本和（与用户）零距离"的终极目标迈进。
以市场链为纽带重构业务流程总结多年管理经验，海尔探索出一套市场链管理模式。
市场链简单地说就是把外部市场效益内部化。
过去，企业和市场之间有条鸿沟，在企业内部，人员相互之间的关系也只是上下级或是同事。
如果产品被市场投诉了，或者滞销了，最着急的是企业领导人。
下面的员工可能也很着急，但是使不上劲。
海尔不仅让整个企业面对市场，而且让企业里的每一个员工都去面对市场，把市场机制成功地导入企业的内部管理，把员工相互之间的同事和上下级关系变为市场关系，形成内部的市场链机制。
员工之间实施SST，即索赔、索酬、跳闸：如果你的产品和服务好，下道工序给你报酬，否则会向你索赔或者"亮红牌"。
ERP+CRM：快速响应客户需求在业务流程再造的基础上，海尔形成了"前台一张网，后台一条链"（前台的一张网是海尔客户关系管理网站（），后台的一条链是海尔的市场链）的闭环系统，构筑了企业内部供应链系统、ERP系统、物流配送系统、资金流管理结算系统和遍布全国的分销管理系统及客户服务响应Call-Center系统，并形成了以定单信息流为核心的各子系统之间无缝连接的系统集成。
面对个人消费者，海尔可以实现全国范围内网上销售业务。
消费者可以在海尔的网站上浏览、选购、支付，然后可以在家里静候海尔的快捷配送及安装服务。
CIMS+JIT：海尔e制造海尔的e制造是根据定单进行的大批量定制。
海尔ERP系统每天准确自动地生成向生产线配送物料的BOM，通过无线扫描、红外传输等现代物流技术的支持，实现定时、定量、定点的三定配送；海尔独创的过站式物流，实现了从大批量生产到大批量定制的转化。
