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数控车床实习报告

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数控车床实习报告 一、实习目的： 1、熟练掌握SIEMENS-802C系统的数控车编程。 2、熟练利用斯沃软件进行加工模拟，尤其是掌握对刀的方法，检验所编程序是否正确。 3、能够合理安排切削加工的加工路线以及合理选择切削用量等，从而提高加工质量。 4、能够熟练掌握数控机床的相关知识，学会在机床上的对刀，制造中等难度的零件。 二、实习内容及作业要求： （1）内容： 根据自己所设计的零件图，确定加工工艺，编制加工程序，在斯沃软件上进行仿真，最后在数控机床上将部分零件加工出来。 （2）作业要求： 自己绘制5~6个中等复杂的零件图，其中要求至少有两个带螺纹的零件，并且要求确有加工工艺以及所编制的程序，要求有零件图和仿真加工的零件图。 三、实习设备、工具、材料 1、斯沃数控仿真软件、绘图软件 2、CK6140数控车床 3、直径20mm铝锭棒料 4、游标卡尺，千分尺、装夹工具 四、加工的零件图、仿真加工图、加工工艺卡以及数控加工程序 （1） 零件图： 仿真图： 加工工艺卡： 零件编号 01 数控车床加工工艺卡 机床型号 CK6140 零件名称 小塔 机床编号 04 刀具表 量具表 工具表 T01 35o外圆正偏刀 1 游标卡尺(0~150mm) 1 卡盘扳手 T02 3mm宽割刀 2 千分尺（0~25mm） 2 序号 工艺内容 切削用量 备注 S/(r/min) F(mm/r) a/mm 1 夹棒料外圆伸出长度约70mm 2 粗车右端面圆弧面、外圆等留加工余量单边0.2mm 500 0.1 2

3 粗车外凸、内凹圆弧留加工余量0.2mm 500 0.1 2 4 精车右端面、圆弧面、外圆等达到图纸要求 800 0.05 0.2 5 精车外凸、内凹圆弧至图纸要求 800 0.05 0.2 6 换2号刀切断保证总长45.5mm 300 0.05 数控加工程序： JZ01.MPF G95 S500 M03 T01 G00 X21 Z2 _CNAME="JZ11" R105=1 R106=0.2 JZ11.SPF G00 X0 Z0 G01 X6 Z-7 X12 Z-17 X16 R108=2 R109=0 R110=2 R111=0.1 R112=0.05 LCYC95 G00 Z-17 X16 G01 X12.4 F0.1 G03 X15.4 Z-27 CR=20 G02 X15.4 Z-35 CR=12 G00 X21 Z2 S800 M03 F0.05 JZ11 G00 Z-17 X16 G03 X15 Z-27 CR=20 G02 X15 Z-35 CR=12 X21 G00 Z100 M06 S300 M03 T06 G00 Z-49.5 X20 G01 X0 F0.05 G00 X50 Z100 M05 M02 Z-35 X19 RND=1 Z-50 X21 M17

（2） 零件图: 仿真图： 加工工艺卡： 零件图号 02 数控车床加工工艺卡 机床型号 CK6140 零件名称 零件二 机床编号 04 刀具表 量具表 工具表 T01 35°外圆车刀 1 游标卡尺 1 装夹工具 T06 3mm宽割刀 2 千分尺 2 卡盘、扳手

序号 工艺内容 切削用量 备注 S/(r/min) F/(mm/r) a/(mm) 1 夹棒料外圆伸出长度约80mm 2 粗车圆弧、外圆、倒角等，留加工余量单位边0.3mm 500 0.1 3

3 精车圆弧、外圆、倒角等达到图纸要求 700 0.05 0.3

4 换割刀割断保证总长51mm 300 0.05 数控加工程序： JZ02.MPF G90 G95 M3 S500 T1 G0 X21 Z0 G1 X0 F0.1 G0 X18.5 Z1 G1 Z-60 G0 X20 G0 Z1 G0 X17 G1 Z-31 G2 X16.5 Z-39 CR=10 G3 X16.5 Z-49 CR=20 G1 Z-54 G0 X19 G0 Z1 G0 X14.5 G1 Z-31 G2 X16.5 Z-39 CR=10 G3 X16.5 Z-49 CR=20 G0 X19 G0 Z1 G0 X12.5 G1 Z-16 G1 X14.5 Z-18 G1 Z-24 G1 X12.5 Z-26 G1 Z-31 G2 X16.5 Z-39 CR=20 G0 X19 G0 Z0 G1 X0 G3 X12.5 Z-6 CR=6.5 G0 X14 Z10 M3 S700 G0 X0 Z0 G3 X12 Z-6 CR=6 F0.05 G1 Z-16 G1 X14 Z-18 G1 Z-24 G1 X12 Z-26 G1 Z-31 G2 X16 Z-39 CR=10 G3 X16 Z-49 CR=20 G1 Z-54 G0 X19 G0 Z100 M6 T6 S300 G0 Z-54 G1 X0 F0.05 G0 X50 Z100 M5 M2 （3） 零件图:仿真图： 加工工艺卡： 零件图号 03 数控车床加工工艺卡 机床型号 CK6140 零件名称 零件三 机床编号 04 刀具表 量具表 工具表 T01 35°外圆正偏刀 1 游标卡尺 1 薄紫铜皮 T02 3mm宽割刀 2 千分尺 2 对角度样板 序号 工艺内容 切削用量 备注 S/(r/min) F/(mm/min) a/(mm) 1 选择直径为20的铝棒 2 夹棒料外圆伸出长度约70mm 3 粗车外圆，圆弧，锥面等，留加工余量单位边0.2mm 500 100 3

4 精车外圆，圆弧，锥面等达到图纸要求 800 50 0.4 5 换割刀割槽 300 30 0 6 换割刀割断达到图纸要求 300 20 0 数控加工程序： JZ03.MPF G90 G95 M3 S500 T01 G0 X20 Z3 G1 X18.4 F0.1 Z-34.5 G0 X20 Z3 G1 X14.4 Z-15.5 G2 Z-23.5 CR=10 G1 Z-26.5 X18.4 RND=2 G0 X20 Z3 G1 X11.4 Z-12.5 G0 X14 Z3 G1 X0 Z0.2 G3 X11.4 Z-5.5 CR=5.7 G0 X20 Z3 S800 M3 G1 X0 Z0 F0.05 G3 X11 Z-5.5 CR=11 G1 Z-12.5 X14 Z-15.5 G2 Z-23.5 CR=10 G1 X18 RND=2 Z-34.5 G0 X80 Z200 M6 S300 T6 M3 G0 X22 Z-34.5 G1 X0 F0.02 G0 X80 Z200 M5 M2 (4) 零件图： 仿真图： 加工工艺卡： 零件图号 04 数控车床加工工艺卡 机床型号 零件名称 机床编号 04 刀具表 量具表 工具表 T01 外圆车刀 1 游标卡尺 T06 4mm宽割刀 2 千分尺 T03 螺纹刀 3 螺纹千分尺

数控加工程序： CX01.MPF N10 G90 G95 T01 S500 M03 N20 G00 X22 Z3 _CNAME=”CX01” R105=1 R106=0.4 R108=1.5 R109=7 R110=2 R111=0.1 R112=0.05 LCYC95 N30 G00 X22 Z3 N40 S700 F0.05 M03 N50 CX01 N60 G00 X100 Z200

CX01.SPF N10 G01 X0 Z0 N20 G03 X10 Z-5 CR=5 N30 G01 Z-10 N40 G01 X12 Z-20 N50 G01 X18 N60 G01 Z-50 N70 M17

序号 工艺内容 切削用量 S（r/min） F（mm/r） a/mm 1 夹棒料外圆伸出长度约100mm

2 粗车外圆，锥面，圆弧等，留加工余量0.4mm 500 0.1 1.5

3 精车外圆，锥面、圆弧等 700 0.05 0.4 4 换割刀加工一个退刀槽达到图纸要求 300 0.05 5 换螺纹刀加工M18x1.5螺纹达到图纸要求 300

6 换割刀割断保证总长为36mm 300 0.05 N70 M06 T06 S300 M03 N80 G00 X20 Z-34 N90 G01 X12 F0.05 N100 G00 X100 N110 G00 Z200 N120 M06 T03 S300 M03 N130 G00 X17.8 Z-18 R100=17.8 R101=-20 R102=17.8 R103=-30 R104=1.5 R105=1 R106=0 R109=6 R110=1.5 R111=0.677 R113=15 R114=1 LCYC97 N140 G00 X100 Z200 N150 M06 T06 S300 M03 N160 G00 X20 Z-49 N170 G01 X0 Z-49 F0.05 N180 G00 X100 N190 G00 Z200 N200 M05 N210 M02 （5） 零件图： 仿真图： 加工工艺卡： 零件图号 05 数控车床加工工艺卡 机床型号 零件名称 机床编号 04 刀具表 量具表 工具表 T01 外圆车刀 1 游标卡尺 T06 4mm宽割刀 6 千分尺 T03 螺纹刀 3 螺纹千分尺

数控加工程序： 序号 工艺内容 切削用量 S（r/min） F（mm/r） a/mm 1 夹棒料外圆伸出长度约100mm

2 粗车外圆，锥面，圆弧等，留加工余量0.3mm 500 0.2 1.5

3 精车外圆，锥面、圆弧等 800 0.05 0.3 4 换割刀加工一个退刀槽达到图纸要求 300 0.05 5 换螺纹刀加工M12x1.25螺纹达到图纸要求 300

6 换割刀割断保证总长为58mm 300 0.05

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数控车床实习实验报告

数控车床实习实验报告

实习报告一、实习目的通过本次数控车床实习，使学生了解和掌握数控车床的基本结构、工作原理和操作方法，培养学生具备一定的数控车床操作技能，提高学生的工程实践能力和创新能力。

二、实习内容1. 数控车床的基本结构及组成部分；2. 数控车床的工作原理；3. 数控车床的操作步骤及方法；4. 数控车床编程基础及常用指令；5. 典型零件的数控车削加工。

三、实习过程1. 实习前期，我们先学习了数控车床的基本结构及组成部分，包括主轴、进给系统、刀具、数控系统等。

通过理论学习和实地观察，我们对数控车床的各个部分有了深入的了解。

2. 接下来，我们学习了数控车床的工作原理。

数控车床通过数控系统发出指令，控制机床的动作，实现对工件的加工。

我们了解了数控系统的工作原理，以及如何进行编程和操作。

3. 在掌握了数控车床的基本原理后，我们开始学习数控车床的操作步骤及方法。

包括机床的启动、停止、工件的装夹、刀具的安装等。

我们在老师的指导下，进行了实地操作，掌握了数控车床的操作技巧。

4. 然后，我们学习了数控车床编程基础及常用指令。

如G0、G1、G2、G3等。

通过编程实例，我们了解了如何编写数控程序，并能够独立完成简单零件的编程。

5. 最后，我们进行了典型零件的数控车削加工实践。

在老师的指导下，我们独立完成了轴类零件、螺纹零件、球形零件等加工，提高了我们的实际操作能力。

四、实习收获通过本次实习，我们取得了以下收获：1. 了解了数控车床的基本结构及组成部分，掌握了数控车床的工作原理；2. 学会了数控车床的操作步骤及方法，提高了实际操作能力；3. 掌握了数控车床编程基础及常用指令，能够独立编写数控程序；4. 学会了典型零件的数控车削加工，提高了工程实践能力和创新能力。

五、实习总结本次数控车床实习让我们对数控技术有了更深入的了解，使我们掌握了数控车床的操作方法和编程技巧。

在实践中，我们不仅提高了自己的操作能力，还培养了团队合作意识和创新精神。

关于数控实习报告范文7篇(最新)

关于数控实习报告范文7篇(最新)

关于数控实习报告范文7篇历时一周的生产实习结束了，在这一周的实习中看到很多东西，也学到很多东西，真正的开了眼界长了见识，这次生产实习让我对未来的工作有了新的思考。

去了南阳三博汽车齿轮有限公司才知道原来齿轮可以有这么多形式；去了金冠集团公司才知道原来电阻片是那样加工的，竟然会有这么昂贵，避雷器竟然可以做的这么大；去了南阳汇森精密仪器铸造有限公司才知道数控车间居然有这么壮观，房子一样的加工中心；去了南阳防爆集团有限公司才知道机械设备竟然会有这么庞大，电机居然能做的这么大，两层楼高的立式车床、铣镗床、冲床，房子一样的电机外壳、房柱一样的转轴、转子；去了河南中光学集团有限公司才看到真正的数控加工，无论是机床的外型、车间还是加工过程都让我这个数控专业的学生感叹不已。

相比之下学校的车间都是小儿科了，也只有欧马的加工中心上点档次。

感叹之余也让我觉得在数控方面我们需要学的东西实在是太多了，在学校期间所学的实在只是皮毛而已，要想在数控方面有更大的发展就必须努力学习，认真总结，虚心请教，树立良好的工作心态，摆正自己的位置，给自己给专业未来的发展定下一个目标，并坚定的为实现目标而奋斗。

我相信我们可以。

下面是参观的过程中了解的的一些信息。

按参观顺序。

据悉，南阳三博汽车齿轮有限公司的前身先后是南阳齿轮厂、南阳威克达汽车齿轮公司、南阳金冠汽车齿轮公司，从1969年建厂至今，已有近40年专业制造汽车齿轮的发展历史。

目前，南阳三博汽车齿轮有限公司生产的齿轮已经成为全国知名品牌，企业跻身全国齿轮行业前5名。

该公司此次将企业整体搬迁入驻高新区，整合资源，聚集优势，必将进一步加快发展。

金冠集团公司目前主要成员企业有南阳市晶体管厂、淅川汽车配件厂、河南金冠王码信息产业股份有限公司、南阳金冠汽车齿轮有限责任公司、南阳金冠无纺布有限责任公司、河南南阳金冠粉末冶金有限公司和省级技术中心及博士后科研工作站。

金冠集团公司是国家520家重点企业、河南省54家重点企业集团和百家现代企业制度试点企业之一。

数控机床的实习报告4篇

数控机床的实习报告4篇

数控机床的实习报告4篇数控机床的实习报告4篇随着人们自身素质提升，报告使用的频率越来越高，其在写作上有一定的技巧。

一听到写报告马上头昏脑涨？以下是精心的数控机床的实习报告4篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。

时光飞逝，转眼间我们已经“金工实习”三、四周了。

在实习中，我们学到了在课堂上难已学到得东西。

在丰富了自己的知识的同时，更重要的是在学习过程中得到了亲自动手的时机。

锻炼了动手的能力。

在此期间我们付出了汗水，也收获了珍贵的经历。

这种感受最为强烈要数在数控车床实习期间。

数控车床就是通过编程来控制车床进展加工。

通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。

自动连续完成多个步骤，同时在加工之前还可以进展模拟加工，如果不成功的话，可以修给程序，这样就减少了因为误操作而带来的原料的浪费：并且，只要完成程序的就可以用来重复加工，大大的提高了加工效率。

通过老师清晰明了重点突出的讲解，我们很快掌握了数控机床编程软件的应用，对常用的功能能熟练操作，并且学会根本语法和常用的编程语句，能进展简单的编程操作。

随后我们开始按照图纸进展程序工作，开始的时候不太熟悉，总是出现加工出错的情况，经过反复的研究和修改，按照老师的要求，我成功完成了任务，用三种方式（绝对坐标、相对坐标、循环）编出了加工程序。

等到第一个程序终于顺利完成，看着界面上成功模拟出加工的过程，加工出成品，我做的有高脚杯和葫芦，心中陡然升起一股成就感。

虽然我们所做的只是最根本的加工，相对于真正的生产加工还有很大的区别，但是还是感觉收获颇多虽然我们所用的设备是仅供实习而专门设计的，与真正的生产加工用的设备有一定的区别，而且比较陈旧，但是我们还是从中了解了数控机床加工的根本原理，只要将机床通过一定的接口与计算机相连接，通过一定的应用软件就可以成功的控制机床，将机床的转速、进刀量、进到速度等通过编程来控制，使加工自动化程度和效率大幅度提高。

数控专业大学生实习报告7篇

数控专业大学生实习报告7篇

数控专业大学生实习报告7篇数控专业大学生实习报告1大学两年即将结束，学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数控制造技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到拥有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。

为以后的工作打下基础，在最后的几个月里开始了我们的实习。

为期一个多月的生产实习，我们来到了太原第一机床厂进行了实习。

一、单位介绍太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。

企业位于太原市南内环街16号，占地面积13。

28万平方米。

三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。

企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。

资产总额2。

23亿元，负债总额1。

78亿元。

企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大；卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好；龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。

特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。

以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。

企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心；企业以诚信经营和快捷周到的服务着称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于某某年通过iso9001国际质量体系认证。

二、实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。