sap 计划策略参数

SAP需求管理目录一、什么是需求管理 (2)二、需求策略 (2)三、计划策略种类 (2)1）计划策略按生产 (2)2）SAP中系统已配置的主要计划策略 (2)四、面向库存（make-to-stock）生产策略—对产成品 (3)1）面向库存生产的特点是： (3)2）在SAP中面向库存生产(对产成品)包含如下策略（strategies）： (3)五、策略40 (3)六、策略30 (4)七、策略10 (5)八、策略11 (6)九、策略52 (8)十、策略63 (9)十一、对零部件计划策略(strategies for planning components) (11)十二、策略70 (11)十三、策略59 (12)十四、策略74 (13)十五、面向订单(make-to-order)生产策略 (15)十六、策略50 (15)十七、策略60 (16)十八、策略20 (18)十九、其他策略： (19)一、什么是需求管理对制造业来说，客户需要什么，什么时候需要，与之对应的生产什么，什么时候生产，什么时候交货，这些是需求所在。

对计划部门而言，首要任务就是做好需求管理，平衡计划独立需求与客户订单，平衡客户需求与公司产能，最大程度地提供客户所需的产品及服务，为客户创造价值，同时实现企业自身的价值。

二、需求策略需求一般有二种主要表现形式：计划独立需求与客户订单。

计划独立需求是公司根据历史销售信息、产品市场趋势或客户提供的需求预测而做的对外部需求的预测；客户订单是客户已明确对公司下达的订单：什么时间需要什么产品，价格多少，何种运输方式等。

现代社会，企业之间的竞争逾来逾激烈，产品生产周期逾来逾短，产品更新不断加快，谁能比对手更早一步向市场提供产品，谁就能赚取更多的利润，于是乎，客户总是要求尽可能快地提供产品，而在产能、工艺等确定的情况下，产品总的生产周期是一定的，如何更快地向客户提供个性化产品，满足客户需求，就成了计划部门需要重点考虑的一个问题。

SAPERP_PP参数配置说明以下是SAPERP_PP参数配置的详细说明：1.企业编码参数：在SAPERP_PP中，需要对不同的企业进行编码，以便系统能够根据企业的需求进行相应的配置。

在参数配置中，需要设定企业编码，以确保系统能够识别所属企业。

2.产品编码参数：在SAPERP_PP中，需要对各个产品进行编码，以便系统能够根据产品的特性进行相应的配置。

在参数配置中，需要设定产品编码，以确保系统能够识别所属产品。

3.生产线编码参数：在SAPERP_PP中，需要对不同的生产线进行编码，以便系统能够根据生产线的特性进行相应的配置。

在参数配置中，需要设定生产线编码，以确保系统能够识别所属生产线。

4.生产计划时间参数：在SAPERP_PP中，需要设定生产计划的时间范围。

参数配置中，需要设定生产计划的开始时间和结束时间，以确保系统能够根据设定的时间范围进行生产计划的制定和执行。

5.生产计划策略参数：在SAPERP_PP中，需要设定生产计划的策略。

参数配置中，需要设定生产计划的排序方式、优先级等策略，以确保系统能够根据策略进行生产计划的制定和执行。

6.物料需求计划参数：在SAPERP_PP中，需要设定物料的需求计划方式。

参数配置中，需要设定物料的需求计划类型，例如基于销售订单的需求计划、基于预测的需求计划等，以确保系统能够根据需求计划进行物料的采购和生产安排。

7.订单类型参数：在SAPERP_PP中，可以通过参数配置设定订单的类型。

参数配置中，可以设定生产订单、采购订单、销售订单等不同类型的订单，以确保系统能够根据订单类型进行相关的生产和交付安排。

8.容量限制参数：在SAPERP_PP中，需要对生产线的容量进行限制。

参数配置中，可以设定生产线的最大产能、设备的可用时间等限制条件，以确保系统能够根据容量限制进行生产计划的制定和执行。

9.工艺路线参数：在SAPERP_PP中，需要设定产品的工艺路线。

参数配置中，可以设定产品的制造过程、工序顺序、所需物料等信息，以确保系统能够根据工艺路线进行生产计划的制定和执行。

计划策略测试文章包含以下内容：①计划独立需求的消耗和消减②计划策略10③计划策略11④计划策略40⑤计划策略52⑥计划策略20⑦计划策略50计划独立需求的消耗和消减介绍策略组之前，我想先跟大家讲一下计划独立需求的消耗和消减的概念。

这会帮助我们更好地理解计划策略~消耗和消减是两个很重要的概念哦，弄懂了可以方便我们更好地分析理解计划独立需求的变化。

先跟大家说一下PIR的Consumption和Reduction的区别~也是我自己看的哈，若有误请纠正哦~以40策略为例|Consumption消耗：MD61创建了A物料100PC的计划独立需求，销售订单创建了A物料20PC的需求（假如40策略的配置是SO会吃掉PIR的），跑完MRP之后，MD04中需求分为两部分，20PC的SO，80PC的PIR，PIR从100PC变为80PC，这个过程就是PIR的Consumption。

这个时候去看MD63的数据，PIR仍然是100PC哦~|Reduction消减：创建的SO发货过账10PC，跑完MRP之后，MD04中需求分为两部分，10PC的SO，80PC的PIR，但是MD63中PIR的计划数量变为90PC。

MD63的计划数量从100PC变为90PC，这个过程就是PIR的Reduction总结来说就是，40策略下，独立需求和销售订单共同触发生产和采购，销售订单会消耗consume计划独立需求，销售订单的数量大于计划独立需求是，则会根据销售订单的数量生产。

销售订单的发货过账会冲减reduce计划独立需求。

来举个从前到后的例子哈，从PIR（计划独立需求Planned Independent Requirement）的创建到SO发货过账~1. 主数据设置物料A，MRP视图中策略组选择40，消耗模式选择2（后向/前向消耗），向前向后消耗期间都为10天~另外假如无库存，40策略下有库存MRP会考虑库存，例如PIR需要100PC，库存有20PC，计划订单只会产生80PC的供给哦~2. MD61按周维护计划独立需求，例如维护接下来5周的计划独立需求分别为100PC/200PC/300PC/400PC/500PC，运行MRP之后，使用MD04和MD63查看结果3. VA01新建一张SO，需求日期在W33，需求数量400PC，运行MRP之后，使用MD04和MD63查看结果W33原本300PC的PIR被SO全部消耗（Consume）,W32原本200PC的PIR被SO消耗100PC，还剩100PC，计划订单重新生成~结论：SO会消耗PIR，消耗的方式是根据物料主数据MRP3视图中维护的消耗模式决定，例如该物料维护的是模式2，先往前消耗，往前不够消耗，再往后消耗~如果此处SO的数量是700PC，那么W31/W32/W33会被全部消耗，W34会消耗掉100PC~不过这里没有到特定日期，假使的是SO和PIR都是落在W33的第一天。

1.策略对比SAP下针对企业的生产模式和计划策略，主要分为以下几种：MTS：按库存生产，销售订单与生产订单无直接关联，一般根据销售预测（即独立需求）安排生产或提前备料；MTO：按单生产，销售订单与生产订单直接关联，产品一般不具备通用性，根据客户特殊需求定制。

ATO：按订单组装，如计划策略82，属于MTO的一种特殊模式，其产成品的生产过程只是对零部件进行简单的装配或机加工；特点有：a) 产品零部件直接通过设置安全库存或独立需求提前采购、生产；b) 产成品的生产订单在销售订单创建时自动生成，并对所有组件进行ATP检查，以此确认产成品的交期和数量。

ETO：按订单设计，一般为批量小（单件居多）的项目管理式的产品，边设计、边生产，常与PS模块相结合，代表行业有装备制造、建安等。

料；“空白”代表跟着上层物料的规则。

2）销售订单ATP只检查独立需求的数量计划策略506020适用业务成品需求可以预测，通过成品PIR进行备料成品需求可预测，仅成品某个特性（如颜色）不可预测；通过计划物料PIR进行备料成品需求不可预测，半成品或原材料通过单独设置安全库存或PIR进行备料主数据设置设置消耗模式和消耗天数设置消耗模式和消耗天数；设置成品的计划物料（MRP3）成品不能做PIR，其主数据不用设置消耗模式和消耗天数特别说明SO ATP时默认是检查PIR，如果企业没有做PIR，应在OPPS勾选“ATP”检查，并在OPJJ 设置检查规则时，去掉“不考虑RLT”的勾选项，因为MTO是确认不到库存的1.3.补充说明-物料主数据相关设置计划物料和计划工厂均用来指明销售订单所消耗PIR的来源，比如一类阀门产品，只有销售时的颜色不能确定，刚可设置一不带颜色的阀门料号为A，红色阀门料号为B，在物料B中指明计划物料为A，则针对A设置PIR进行备料，销售订单中包含B时，则会消耗A的PIR。

“独立/集中”标识用来区分MTO(或52策略)产品下层专用物料、通用物料的需求处理。

计划策略-20接着计划策略10，继续探讨下计划策略20。

20是按订单生产，与10有本质区别。

按订单生产一般不需要建独立需求，是以销售订单为需求。

主数据维护成品：5152144，半成品：3136901，原材料：通用料1174058，专用料1174059。

其中，成品及半成品计划策略维护20，原材料留空。

半成品及成品“独立/集中”字段维护1，专用料维护1，通用料维护2。

BOM结构：成品：半成品：原材料= 1:1:1.计划独立需求创建成品及半成品独立需求（MD61）创建独立需求前，先要设置需求类型，发现没有适合20的需求类型。

这是因为20是按订单生产，不需要建独立需求。

业务场景测试1．对半成品物料创建销售订单并运行MRP，查看MD04从上图可见，计划订单是由销售订单需求产生的，没有考虑现有非限制库存。

且多出MRP元素为CustSt的单行，CustSt为单个客户库存，意为在此行下的需求和生产订单都是专为某个我销售订单专用的。

生产订单收货也相应收到该客户库存下。

2．为成品创建销售订单，并MRP后。

从上图可见，有两行CustSt行，即两行客户库存行，这是由两个不同的销售订单决定的。

同是由图中可以看出，这两个SO是同一客户的，但却没有放在一起，说明CustSt不是简单的客户库存，而是订单客户库存。

3．查看通用料和专用料库存/需求清单从上图可见，专用料与半成品相同，不考虑非限制库存，且按不同SO订单库存分行处理。

通用料考虑非限制库存，且不按客户库存处理。

4．将PR转化为PO，并收货，查看收货进入何种库存。

专用料PR转PO，有如下错误发生。

这是因为没有为会计年度2012，激活CO配置中的销售订单。

路径：控制->一般控制->组织结构->维护成本控制范围（OKKP）勾选销售订单激活。

再看PO，此PO帐户分配类别为E，且帐户分配中将销售订单号分配给此PO，说明此PO与SO是关联在一起的。

完成PO并收货。

SAP需求管理目录一、什么是需求管理 (2)二、需求策略 (2)三、计划策略种类 (2)1）计划策略按生产 (2)2）SAP中系统已配置的主要计划策略 (2)四、面向库存（make-to-stock）生产策略—对产成品 (3)1）面向库存生产的特点是： (3)2）在SAP中面向库存生产(对产成品)包含如下策略（strategies）： (3)五、策略40 (3)六、策略30 (4)七、策略10 (5)八、策略11 (6)九、策略52 (8)十、策略63 (9)十一、对零部件计划策略(strategies for planning components) (11)十二、策略70 (11)十三、策略59 (12)十四、策略74 (13)十五、面向订单(make-to-order)生产策略 (15)十六、策略50 (15)十七、策略60 (16)十八、策略20 (18)十九、其他策略： (18)一、什么是需求管理对制造业来说，客户需要什么，什么时候需要，与之对应的生产什么，什么时候生产，什么时候交货，这些是需求所在。

对计划部门而言，首要任务就是做好需求管理，平衡计划独立需求与客户订单，平衡客户需求与公司产能，最大程度地提供客户所需的产品及服务，为客户创造价值，同时实现企业自身的价值。

二、需求策略需求一般有二种主要表现形式：计划独立需求与客户订单。

计划独立需求是公司根据历史销售信息、产品市场趋势或客户提供的需求预测而做的对外部需求的预测；客户订单是客户已明确对公司下达的订单：什么时间需要什么产品，价格多少，何种运输方式等。

现代社会，企业之间的竞争逾来逾激烈，产品生产周期逾来逾短，产品更新不断加快，谁能比对手更早一步向市场提供产品，谁就能赚取更多的利润，于是乎，客户总是要求尽可能快地提供产品，而在产能、工艺等确定的情况下，产品总的生产周期是一定的，如何更快地向客户提供个性化产品，满足客户需求，就成了计划部门需要重点考虑的一个问题。

SAP需求管理目录一、什么是需求管理 (2)二、需求策略 (2)三、计划策略种类 (2)1）计划策略按生产 (2)2）SAP中系统已配置的主要计划策略 (2)四、面向库存（make-to-stock）生产策略—对产成品 (3)1）面向库存生产的特点是： (3)2）在SAP中面向库存生产(对产成品)包含如下策略（strategies）： (3)五、策略40 (3)六、策略30 (4)七、策略10 (5)八、策略11 (6)九、策略52 (8)十、策略63 (9)十一、对零部件计划策略(strategies for planning components) (11)十二、策略70 (11)十三、策略59 (12)十四、策略74 (13)十五、面向订单(make-to-order)生产策略 (15)十六、策略50 (15)十七、策略60 (16)十八、策略20 (18)十九、其他策略： (19)一、什么是需求管理对制造业来说，客户需要什么，什么时候需要，与之对应的生产什么，什么时候生产，什么时候交货，这些是需求所在。

对计划部门而言，首要任务就是做好需求管理，平衡计划独立需求与客户订单，平衡客户需求与公司产能，最大程度地提供客户所需的产品及服务，为客户创造价值，同时实现企业自身的价值。

二、需求策略需求一般有二种主要表现形式：计划独立需求与客户订单。

计划独立需求是公司根据历史销售信息、产品市场趋势或客户提供的需求预测而做的对外部需求的预测；客户订单是客户已明确对公司下达的订单：什么时间需要什么产品，价格多少，何种运输方式等。

现代社会，企业之间的竞争逾来逾激烈，产品生产周期逾来逾短，产品更新不断加快，谁能比对手更早一步向市场提供产品，谁就能赚取更多的利润，于是乎，客户总是要求尽可能快地提供产品，而在产能、工艺等确定的情况下，产品总的生产周期是一定的，如何更快地向客户提供个性化产品，满足客户需求，就成了计划部门需要重点考虑的一个问题。

SAP/R3的计划策略详解一、概要消耗策略与逻辑在消耗过程中，系统把计划独立需求数量与日期和实际客户需求进行比较。

通过把需求管理的需求类型与销售订单管理的需求类型混合起来以在需求管理的系统定制中为每个计划策略定义消耗过程。

这意味着当维护计划独立需求时可以把输入的需求类型与在系统定制中规定的客户需求类型进行比较。

客户需求消耗直接位于其前或者其后的计划独立需求数量。

你可以在物料主记录中或者需求管理的系统定制中确定消耗模式。

消耗模式确定是向前还是向后执行消耗，或者允许两种消耗模式。

* 在向后消耗时，系统查找直接位于销售订单前的计划独立需求数量。

* 在向前消耗中，系统查找直接位于销售订单后的计划独立需求数量。

如果直接位于客户需求前的计划独立需求并不覆盖客户需求，那么系统会查找在将来或者在过去的下一个最近的计划独立需求。

在这个过程中，系统会使用在物料主档中或需求管理的系统定制中维护的消耗周期作为参照。

消耗周期确定了客户需求消耗计划独立需求的区间（向前或向后消耗）。

落在消耗周期外面的客户需求不会被消耗掉。

仅当尚未维护任何消耗周期时，你才能消耗在同一天计划的需求.。

把客户需求分配给计划独立需求是动态执行的，即在重排销售订单或计划的期间，可以删除与重新定义分配。

决定需求类型跨工厂计划计划策略表示计划生产数量与日期的业务过程。

在 SAP 系统中可以使用广泛的生产计划策略，范围从纯订货型生产到备货型生产。

根据所选择的策略，可以使用销售订单和 / 或销售预测值来创建需求大纲。

你也可以选择把库存水平移至装配水平以便由新接销售订单来触发最终装配。

否则，你也可以专门为装配执行需求管理。

例如，你可以把计划策略组合起来，这意味着你可以为成品选择策略“ 带最终装配的计划”，但是你仍然可以选择不同的策略，如在此成品的 BOM 中关于一个重要部件的“ 在装配层的计划”。

在系统定制中列出了可用于一个物料的计划策略并且通过策略组该计划策略被分配给物料主记录中的物料，可以为每一种策略定义包含重要控制参数的需求类型。

SAP计划策略详解SAP（Systems, Applications and Products in Data Processing）是全球领先的企业管理软件供应商。

SAP的计划策略是一种故障预测计算方法，可以在必要时自动订货。

本文将介绍SAP计划策略的详细信息。

什么是SAP计划策略？SAP计算策略是基于物料主数据中定义的需求和需求的外部信息来计算将来需求的计划方法。

计划策略可以针对不同的物料进行定义，可以在销售订单、工厂生产订单和预测中使用。

SAP计划策略的主要目的是准确预测未来的需求，以便在需求发生时，系统可以自动发出采购订单或生产订单。

这样，可以减少库存存储、降低采购和生产成本、提高交货能力和客户满意度。

SAP计划策略类型在SAP系统中，有几种不同类型的计划策略。

以下是其中的一些：1. MRP计划（MPS/MRP）生产计划和控制（MPS/MRP）是一种基于需求的计划方法，用于基于销售预测、订单需求或业务计划的生产计划和材料计划。

基于MPS/MRP的计划策略可以自动创建生产和采购订单，以满足未来的需求。

2. 相关计划（CSP）相关计划（CSP）是一种基于销售订单的计划方法，用于创建生产和采购订单以满足未来的需求。

在CSP计划策略中，系统将根据销售订单的日期、数量和优先级来计划生产和采购。

3. 计划策略80（Planning Strategy 80)计划策略80是一种基于长期预测需求的计划方法。

它基于过去几个月或年的销售数据，并预测未来几个月或年的销售数据。

根据这些数据，系统将自动创建采购和生产订单。

4. 计划策略41（Planning Strategy 41)计划策略41是一种基于消耗的计划方法，用于计划生产和采购。

该策略将在消耗物料时自动创建采购和生产订单，以确保库存周转。

以上只是几种计划策略的简单介绍，SAP系统中还有许多其他类型的计划策略，需要根据特定的业务需要进行选择。

SAP计划策略的设置在SAP系统中设置计划策略通常需要以下步骤：1. 定义需求类需要定义需求类来区分订单需求、销售预测、内部订单等。

1.策略对比SAP下针对企业的生产模式和计划策略，主要分为以下几种：MTS：按库存生产，销售订单与生产订单无直接关联，一般根据销售预测（即独立需求）安排生产或提前备料；MTO：按单生产，销售订单与生产订单直接关联，产品一般不具备通用性，根据客户特殊需求定制。

ATO：按订单组装，如计划策略82，属于MTO的一种特殊模式，其产成品的生产过程只是对零部件进行简单的装配或机加工；特点有：a) 产品零部件直接通过设置安全库存或独立需求提前采购、生产；b) 产成品的生产订单在销售订单创建时自动生成，并对所有组件进行ATP检查，以此确认产成品的交期和数量。

ETO：按订单设计，一般为批量小（单件居多）的项目管理式的产品，边设计、边生产，常与PS模块相结合，代表行业有装备制造、建安等。

1.3.补充说明-物料主数据相关设置计划物料和计划工厂均用来指明销售订单所消耗PIR的来源，比如一类阀门产品，只有销售时的颜色不能确定，刚可设置一不带颜色的阀门料号为A，红色阀门料号为B，在物料B中指明计划物料为A，则针对A设置PIR进行备料，销售订单中包含B时，则会消耗A的PIR。

“独立/集中”标识用来区分MTO(或52策略)产品下层专用物料、通用物料的需求处理。

2.后台逻辑先看计划策略的配置界面（OPPS）：这里是将独立需求的需求类型（Requirement Type，图例中的VSF）与客户需求的需求类型（Requirement Type，图例中的KSV）组合起来，并显示相应的需求分类信息（Requirement Class，由需求类型带出，图例中独立需求的需求分类为101，客户需求的需求分类为050）。

下图5处标记均从需求分类中自动带出来。

所以配置的顺序为：2.1.定义需求分类(OMPO/OVZG/OPPS)a.独立需求的需求分类，使用事务代码OMPO定义；“计划标识”分三种：“1.净需求计划”如10和40，需求考虑库存、制造、采购的需求量；“2.毛需求计划”，如11，不考虑库存、制造、采购的需求量；“2.“单项计划”，如52，50，项目需求与其它项目供需无关。

计划策略11
今天跟大家分享一下按库生产之计划策略11的测试过程~
数据准备：成品料号LYNN-FG-11
BOM/Routing等主数据维护完成~
1.MM01创建物料主数据时选择策略组11，Mixed MRP需选择2
OPPS查看计划策略对应的参数设置
MMBE查看库存
3. MD61维护成品计划独立需求，例如120个
4. MD02跑MRP后使用MD04查看运行结果
独立需求数量就是生产数量
结论：11策略下，计划独立需求不考虑库存，库存不作为供给
需求类里的planning indicator为gross requirement planning，该设置下库存不做考虑
5. VA01创建销售订单，数量150PC
6. MD02再次运行MRP，使用MD04查看运行结果
结论：11策略下销售订单不影响生产
MD73查看独立需求的情况
分配数量为0
结论：独立需求不会被销售订单消耗
7. CO40/MD04计划订单转生产订单，并使用MIGO收货
8. MD73查看计划独立需求的分配消耗情况
生产工单收货后，计划数量变为0，提取数量变为120 结论：独立需求被生产订单收货消减
9. VL01N 创建发货单并发货100PC
重新跑MRP，使用MD04查看运行结果
最后再总结一下：
愿你每日开心，每日生长~。

SAP：MRP策略10、11、40计划策略（planning strategy）包括PIR type和CIR type。

记录了他们的参数和相互作用。

MTS生产：10 SO不参与MRP，GI 时消耗PIR。

如果ref SO 那么SO也reduce.30 SO参与MRP，ref SO做GI时，不会reducePIR.30 设计目的是PIR面向重要客户，非重要客户SO生产不冲减PIR非重要客户：有需求=>SO=〉计划并生产=〉发货，PIR不减少。

重要客户SO时‘procurement’ tabpa ge的‘Req. type’指定为KSL（10的策略）SO=>VL01N出货。

PIR减少，SO抵消。

40SO参与MRP， SO开始了“消耗”PIR，我们在MRP3中告诉系统，怎么消耗PIR。

能消耗PIR的3剑客：SO，Dept. Req. ，Reservation70 SO生成的Dept. Req. “消耗”PIRplan order是指系统自动产生的计划订单，不会是采购订单吧但是我看我们公司的MRP3视图计划策略设置，在制品或半成品有的用10，有的用11，原料的计划策略设置为空白，包材的计划策略有的是10，有的是空白，成品全部为11。

按楼上的所述，成品全部是11比较好理解，因为我们的计划是手工录入的计划，所以计划是多少，那么系统就产生多少的计划订单，不会考虑成品的库存。

但是在制品或半成品基本上都是由成品的需求根据BOM展开产生的需求，照理说应该全部考虑库存，就是都应该用10，但我不知道为什么有的也用了11，而原料和包材，也应该全部考虑库存另：计划策略为空白或未设置又代表什么呢计划层在以下层次中你需要计划你的组件获取：l 成品层l 组装或组件层l 特性或特性值层成品层当在成品层上有一个稳定的、可预见的需求模板时，使用成品层计划。

（物料使用销售订单销售）组装或组件层当在组件或组装层上有一个稳定的、可预见的需求模板时，就使用组装或组件层。

SAP模块实施：计划策略与需求类型总览企业支配生产活动，或者是基于确认的客户需求或者基于销售猜测，对于需求的确认是支配生产方案、执行的源头。

SAP中，在物料中定义方案策略组（Planning Strategy Group），通过方案策略组确定方案策略（Planning Strategy）、需求类型（Requirement Type）以及相应的需求分类（Requirement class）来确定需求的方式。

系统通过定义不同的方案策略和需求类型，来满意企业不同的生产业务模式，不同的方案策略（需求类型）的差异如表1-1所示。

表1-1表1-1中的分类是一个比较宽泛的分类，实际应用中，还需要考虑以下多个方面的问题。

1.业务流程与系统处理的差异接到客户订单，再支配生产，从业务层面上来说，可以认为是按订单生产（MTO），但面临此业务状况，在不少项目实施中，出于多种缘由的考虑，系统中并没有采纳MTO的解决方案。

2.需求类型与响应时间如图2-1所示，不同需求类型下响应客户的需求所需的时间是不同的，从尽快响应客户需求的角度来看，MTS的模式无疑响应客户速度最快，但MTS模式的基础是对客户需求的精确把握，这一点并不是特别简单做到。

采纳MTS的模式，响应客户的速度虽然最快，假如对需求把握不精确，却又简单导致库存积压。

假如所处行业的产品更新速度很快，那么库存积压将会带来特别大的损失。

图1-1需求响应时间与需求类型3.需求类型的变化同一产品，在产品的不同生命周期，需求类型可能会发生变化。

在产品开发阶段，可能属于按订单设计（ETO）性质；开发渐渐定型后，进入按订单生产阶段（MTO）；半成品、原材料进一步进展成为各种体系，就变成按订单装配（ATO）性质；产品成熟阶段，需求稳定，进入按库存生产（MTS）阶段。

4.混合的生产模式一方面，公司的不同产品可能采纳不同的方案策略。

另一方面，同一产品也可能有混合的需求类型，譬如某公司生产某种产品正常状况下客户无特殊要求，因此采纳按库存生产的业务模式，但间或客户会有特别细小的转变，这种细小的转变基本不影响BOM和工艺，此时无论是否存在正常的库存，都需要特地生产符合该客户需要的产品。

SAP-计划策略(非常详细)SAP 需求管理一、什么是需求管理？需求管理是指在生产过程中，对物料需求进行规划、控制和管理的过程。

它是生产计划与控制的重要组成部分。

二、需求策略需求策略是指在需求管理过程中，根据不同的生产需求，采取的不同策略。

它可以根据生产计划的需求，对物料的需求进行合理的规划和控制。

三、计划策略种类1）计划策略按生产计划策略按生产可以分为两种：面向库存生产和面向订单生产。

面向库存生产是指在生产过程中，先生产一定数量的产品，再根据销售需求进行销售。

面向订单生产是指在接到订单后，再进行生产。

2）SAP 中系统已配置的主要计划策略SAP 中已配置了许多主要计划策略，包括策略10、40、50、60、70、80、90等。

这些策略可以根据生产需求进行选择和配置。

四、面向库存（make-to-stock）生产策略—对产成品1）面向库存生产的特点是：面向库存生产的特点是在生产过程中，先生产一定数量的产品，再根据销售需求进行销售。

这种生产方式可以减少库存成本，提高生产效率。

2）在 SAP 中面向库存生产（对产成品）包含如下策略（strategies）：面向库存生产（对产成品）包含以下策略：策略10、40、50、60、70、80、90等。

这些策略可以根据生产需求进行选择和配置。

五、策略40策略40是面向库存生产的一种策略，它适用于生产周期长、销售周期短的产品。

在生产过程中，先生产一定数量的产品，再根据销售需求进行销售。

这种生产方式可以减少库存成本，提高生产效率。

六、策略30本策略旨在通过加强员工培训和技能提升来提高生产效率和质量。

培训计划应该包括各种技能和知识，例如生产流程、设备操作、质量控制等。

此外，还应该制定奖励机制来激励员工参与培训和提高技能。

七、策略10本策略旨在通过优化生产流程来提高生产效率和降低成本。

优化生产流程包括分析生产过程中存在的瓶颈和浪费，制定改进计划并实施。

此外，还应该采用先进的生产技术和设备来提高效率和质量。

SAP/R3的计划策略详解一,概要消耗策略与逻辑在消耗过程中，系统把计划独立需求数量与日期和实际客户需求进行比较。

通过把需求管理的需求类型与销售订单管理的需求类型混合起来以在需求管理的系统定制中为每个计划策略定义消耗过程。

这意味着当维护计划独立需求时可以把输入的需求类型与在系统定制中规定的客户需求类型进行比较。

客户需求消耗直接位于其前或者其后的计划独立需求数量。

你可以在物料主记录中或者需求管理的系统定制中确定消耗模式。

消耗模式确定是向前还是向后执行消耗，或者允许两种消耗模式。

在向后消耗时，系统查找直接位于销售订单前的计划独立需求数量。

在向前消耗中，系统查找直接位于销售订单后的计划独立需求数量。

如果直接位于客户需求前的计划独立需求并不覆盖客户需求，那么系统会查找在将来或者在过去的下一个最近的计划独立需求。

在这个过程中，系统会使用在物料主档中或需求管理的系统定制中维护的消耗周期作为参照。

消耗周期确定了客户需求消耗计划独立需求的区间（向前或向后消耗）。

落在消耗周期外面的客户需求不会被消耗掉。

仅当尚未维护任何消耗周期时，你才能消耗在同一天计划的需求。

把客户需求分配给计划独立需求是动态执行的，即在重排销售订单或计划的期间，可以删除与重新定义分配。

决定需求类型跨工厂计划计划策略表示计划生产数量与日期的业务过程。

在 SAP 系统中可以使用广泛的生产计划策略，范围从纯订货型生产到备货型生产。

根据所选择的策略，可以使用销售订单和/ 或销售预测值来创建需求大纲。

你也可以选择把库存水平移至装配水平以便由新接销售订单来触发最终装配。

否则，你也可以专门为装配执行需求管理。

例如，你可以把计划策略组合起来，这意味着你可以为成品选择策略“带最终装配的计划”，但是你仍然可以选择不同的策略，如在此成品的BOM 中关于一个重要部件的“在装配层的计划”。

在系统定制中列出了可用于一个物料的计划策略并且通过策略组该计划策略被分配给物料主记录中的物料，可以为每一种策略定义包含重要控制参数的需求类型。

SAP需求管理目录一、什么是需求管理 (2)二、需求策略 (2)三、计划策略种类 (2)1）计划策略按生产 (2)2）SAP中系统已配置的主要计划策略 (2)四、面向库存（make-to-stock）生产策略—对产成品 (3)1）面向库存生产的特点是： (3)2）在SAP中面向库存生产(对产成品)包含如下策略（strategies）： (3)五、策略40 (3)六、策略30 (4)七、策略10 (5)八、策略11 (6)九、策略52 (8)十、策略63 (9)十一、对零部件计划策略(strategies for planning components) (11)十二、策略70 (11)十三、策略59 (12)十四、策略74 (13)十五、面向订单(make-to-order)生产策略 (15)十六、策略50 (15)十七、策略60 (16)十八、策略20 (18)十九、其他策略： (19)一、什么是需求管理对制造业来说，客户需要什么，什么时候需要，与之对应的生产什么，什么时候生产，什么时候交货，这些是需求所在。

对计划部门而言，首要任务就是做好需求管理，平衡计划独立需求与客户订单，平衡客户需求与公司产能，最大程度地提供客户所需的产品及服务，为客户创造价值，同时实现企业自身的价值。

二、需求策略需求一般有二种主要表现形式：计划独立需求与客户订单。

计划独立需求是公司根据历史销售信息、产品市场趋势或客户提供的需求预测而做的对外部需求的预测；客户订单是客户已明确对公司下达的订单：什么时间需要什么产品，价格多少，何种运输方式等。

现代社会，企业之间的竞争逾来逾激烈，产品生产周期逾来逾短，产品更新不断加快，谁能比对手更早一步向市场提供产品，谁就能赚取更多的利润，于是乎，客户总是要求尽可能快地提供产品，而在产能、工艺等确定的情况下，产品总的生产周期是一定的，如何更快地向客户提供个性化产品，满足客户需求，就成了计划部门需要重点考虑的一个问题。