七煤回风绕道过风门技术安全措施

煤仓通风绕道堵塞处理安全技术措施煤仓通风意义煤仓是储存大量煤炭的地方，因此在煤仓内的通风显得尤为重要。

煤仓通风的目的是将仓内的热空气和燃烧产生的有毒气体排出，保持煤仓内空气流通，防止燃爆和毒害等安全事故发生。

良好的煤仓通风是煤矿生产中的关键环节，同时保证了生产的正常运转。

煤仓通风绕道堵塞的危险性煤仓通风系统的畅通对于保证煤矿生产的正常运转非常重要。

绕道现象就是指在煤仓通风系统中由于某些原因，空气在某个地方无法流动而绕路流动，比如：管道弯曲、直径过小等。

而堵塞则是指由于管道或者其他部件中的因素，空气完全无法通行，造成绕道的空气无法得到取出，从而导致煤仓通风系统的瘫痪。

煤仓通风绕道堵塞的原因主要有两种。

一种是由于维修保养不及时，设备损坏等造成管道接口松动、脱落，导致绕道堵塞。

另一种原因是由于煤层难采、空区巨大，使用了大量人工掘进和爆破作业，煤矿巷道轨道列车以及煤挖机、抽放风扇等沿线设备所行进的废渣及偏矿积存在隧道内，也会直接导致绕道堵塞。

煤仓通风绕道堵塞的危险性非常高，主要表现在：•空气变差：空气无法流通，导致煤仓内的有害气体无法排出，使煤仓内的空气质量变差，影响工作人员的体质健康，甚至危及性命。

•自燃点升高：煤炭的自燃温度在70度以上，而在煤仓内密闭的环境下，自燃温度会进一步升高，加速了煤炭的自燃。

•漫燃和煤尘爆炸：随着煤炭自燃的升高，煤仓内积存了大量易燃气体，一旦遇到直接或间接火源，就会发生漫燃或煤尘爆炸。

•生产事故增多：煤仓通风系统瘫痪后，无法保证煤矿生产的正常运营，生产障碍会导致工作人员意外事故增多。

煤仓通风绕道堵塞的处理方法为保证煤仓通风畅通，防止绕道堵塞事故发生，需要采取以下安全技术措施：安全技术措施之预防绕道堵塞预防绕道堵塞的重点是对煤仓的通风系统进行日常检查维修，争取在问题成为事故之前及时发现并处理，包括：•定期检查通风系统，发现松动和老化等问题，进行及时维护和更换；•对煤仓的通风系统的管道和部件进行加固和加强，保证其牢固稳定；•去除煤仓通风绕道堵塞的原因，避免堵塞和绕道现象的再次发生。

煤绕道贯通通风系统调整方案及安全技术措施连采二队所掘进12102反掘胶辅运顺槽即将于12煤集中辅运绕道贯通,如不采取措施可能会导致部分地方风量减小，容易聚集瓦斯，引起瓦斯爆炸和相关人员窒息。

所以要采取预防贯通后井下人员安全和12煤一盘区各用风地点风量稳定、可靠，满足12103切眼、12104综采工作面和12105综采工作面通风需要,特制定本安全技术措施。

贯通前的准备工作通风队测风员对12煤各供风地点风量进行全面测定,特别是12103切眼风量、12104综采工作面、12105综采工作面和12煤北翼37联风量的风量。

通风队安排相关人员准备打风障的材料。

瓦斯检查员对贯通点两端巷道的瓦斯情况进行全面测定。

打风障人员准备好调节风量所用的车辆、木板、工具。

通风系统调整步骤贯通前，通风队、连采二队和安管办的相关人员最后一次进入12102反掘工作面、12煤集中辅运绕道贯通点查看巷道情况，并设置栅栏和警示标志。

通风队人员提前在12102主辅回撤通道2联-3联处号和号位置各施工一道风障（负压大，过后施工空心砖），同时拆除12煤辅运直巷处的板壁，等贯通后可以控制风量。

当12102反掘工作面与12煤集中辅运绕道贯通后，瓦检员检查前后的瓦斯情况，通风队跟班队干安排测风员测量12103主辅回撤通道风量、12103切眼风量、12104综采工作面风量、12105综采工作面风量和12煤北翼37联回风风量。

控制12102反掘顺槽风量在300m3/min。

根据测风员的测量数据和实际情况,在12104综采工作面和12105综采工作面风量稳定后，由测风员负责对12煤各用风地点的风量按照计划进行调整。

随后，汇报通风跟班队干。

系统调整完毕后，控制12煤的所有用风地点的风量与贯通前相同.贯通后风流路线12102反掘主辅顺槽工作面→12煤集中辅运绕道→1号副平硐(2号副平硐）→地面.12102反掘主辅顺槽工作面→12煤集中辅运大巷→2号进风斜井→地面。

风门施工安全技术措施一、引言在各种工程项目中，安全始终是首要考虑的因素。

尤其在风门施工过程中，由于涉及到高处作业、机械操作、电气使用等多种环节，安全隐患不可避免。

为此，制定一套完整且行之有效的安全技术措施，对于保障工人人身安全、提高工程质量具有至关重要的意义。

二、风门施工安全技术措施1、施工前准备在施工前，应进行全面的安全风险评估，识别可能的风险源，并制定相应的应对措施。

同时，对所有参与风门施工的人员进行安全培训，确保他们熟悉并能执行所有的安全规程。

应选取符合安全标准的设备，并对所有设备进行全面的检查和维护，确保其能在工作中正常运转。

2、高处作业安全措施风门施工中的高处作业是安全隐患最大的环节。

在进行高处作业时，必须使用安全绳索、脚手架等防护设备，且必须由专业人员进行现场指挥和监督。

严禁在未固定或无防护的高处边缘行走或停留。

同时，应定期对高处作业设备进行检查和维护，确保其在使用过程中始终保持安全状态。

3、机械操作安全措施在风门施工过程中，需要使用各种机械设备。

因此，必须制定严格的机械操作规程，并对操作人员进行专业的培训和考核。

在使用机械设备时，必须佩戴相应的防护设备，如安全帽、防护眼镜、手套等。

同时，要定期对机械设备进行检查和维护，确保其在使用过程中始终保持良好状态。

4、电气使用安全措施在风门施工过程中，往往需要使用电力设备。

因此，必须采取有效的电气使用安全措施。

应由专业电工进行电力设备的安装和维护，严禁非专业人员操作。

应使用绝缘工具和护具，避免发生触电事故。

应对电力设备进行定期检查和维护，确保其在使用过程中始终保持安全状态。

三、结论风门施工是一项技术性强的工程，需要采取全面的安全技术措施。

通过在施工前进行全面的安全风险评估、对参与施工的人员进行安全培训、使用符合安全标准的设备并定期检查和维护、采取高处作业、机械操作和电气使用的安全措施等手段，可以有效地降低风门施工过程中的安全隐患，保障工人人身安全和工程质量。

瓮安县上场坪新井煤矿
巷道名称：11102回风巷回风绕道
贯
通
安
全
技
术
措
施
编号：201119
2011年8月18日
本措施贯彻情况记录
贯彻时间：贯彻地点：
主持人：贯彻人：
学习人员签字：
一、概况及目的：
根据瓮安县上场坪新井煤矿9万吨/年《开采方案设计》（变更）要求， 11102（接替采面）回风巷的掘进需要布置回风绕道，为了保证掘进贯通施工安全及工程质量，特编制本措施，施工班组必须认真贯彻执行，安全生产管理人员要深入现场进行带班、检查和督促。

二、贯通时间：2011年8月19日至8月26日。

三、施工工序：1、2011年8月19日开口11102回风巷回风绕
道；2、根据实测数据回风绕道布置在D煤顶板中为上山，便于施工运输。

四、施工安排：1、采用循环工作制，打眼→放炮→掏碴两班循环作业。

2、由矿级领导、安全员、班长现场负责本巷道掘进安全生产工作。

四、安全与质量要求：
1、根据瓮安县上场坪新井煤矿9万吨/年《开采方案设计》（变更）要求， 11102（接替采面）回风巷的掘进需要布置回风绕道。

2、11102回风巷回风绕道穿顶板掘上山于与回风下山上部平巷贯通。

3、在X17号点往尖子上19.18m的巷道下墙开门子，以∠NE 279.5°的真方位掘倾角24.8°的上山4.9m后再以∠NE 18.8°的真方位掘倾角24.8°的上山5.62m后再以同样的方位掘平巷6.94m与回风下山上部平巷贯通，考虑运输方便施工单位亦可从回风下上部平巷开。

回风绕道贯通调风的安全技术措施回风绕道贯通调风的安全技术措施是一种在煤矿工业中广泛应用的技术，它主要用来解决矿井通风系统中存在的一些安全隐患和问题。

本文将从以下几个方面来介绍回风绕道贯通调风的安全技术措施。

一、加强通风系统的监测和管理回风绕道贯通调风系统需要严格的通风管理，一旦管理不善，容易引起气体积聚，从而造成爆炸和中毒等严重事故。

因此，煤矿企业应该加强对通风系统的监测和管理，建立健全通风系统运行记录，密切关注通风系统的状态和变化，及时发现问题并进行处理。

二、保持压力平衡在回风绕道贯通调风过程中，必须保持回风、新风、废气三者的压力平衡，否则就会出现各种通风事故和隐患。

因此，在设计和安装回风绕道贯通调风系统时，需要仔细计算通风阻力和压力梯度，以保证各项指标合理，并采取合适的安全措施来保持压力平衡。

三、加强运输设备的安全性回风绕道贯通调风要依靠运输设备进行，如果运输设备存在安全隐患，就会导致工作中出现事故。

因此，为确保回风绕道贯通调风的安全，运输设备应该遵守生产安全规定，保持设备维护和更新，加强对设备的检查和维修，尽量排除故障和隐患。

四、加强员工安全教育和培训员工是回风绕道贯通调风系统中最重要的环节，他们是直接操作和控制设备的人员，而且在煤矿生产过程中，通风安全也是员工必须严格遵守的安全标准。

因此，煤矿企业要加强员工安全教育和培训，让员工明确通风安全的重要性，了解回风绕道贯通调风系统运行原理及注意事项，提高员工安全意识和安全技能。

五、引入新技术随着科技的发展，越来越多的先进技术被引入到了回风绕道贯通调风系统中，这些新技术不仅可以提高系统的效率和可靠性，还可以增加系统的安全性。

例如，在静压式回风绕道贯通调风过程中，可以使用二次压风引风器代替传统的风机，这样可以避免风机开停过程中产生的气流波动，从而减少通风事故的发生。

综上所述，回风绕道贯通调风的安全技术措施是煤矿企业在通风管理中必须采取的措施，要想保证矿井生产的安全和高效性，就必须严格遵守上述安全技术措施，并不断引入新的安全技术，不断改进通风管理，提高煤矿生产的安全水平和效益。

某矿回风横川做风门施工安全技术措施矿场回风横川做风门施工是矿山生产过程中必不可少的一环，而施工安全必须放在首要位置。

以下是针对该工程的施工安全技术措施。

一、前期准备措施1. 建立安全宣传教育机制，做好施工人员的安全教育，增强施工人员的安全意识和责任心。

2. 确认施工人员所需要的工具、设备和材料，保证施工现场有充足的安全防护和应急设备。

3. 安排施工现场的安全检查人员，并明确安全信息通报和应急预案的执行责任。

4. 对施工现场进行全面细致的安全检查，及时发现和解决施工现场的安全隐患。

二、施工准备措施1. 严格按照规定配备安全防护用品，包括安全帽、手套、防滑鞋、防护眼镜、口罩等。

2. 按照规定制定临时施工方案，并对施工人员进行安全教育指导。

3. 对施工现场进行疏散分区，设置明显的警示标志和安全警戒线，确保施工人员不会闯入危险区域。

三、施工中的安全措施1. 形成安全管理制度，明确责任和权限。

每个工人在到达现场前，应按时签到，接受现场管理人员的安全教育。

2. 对施工人员进行身体检查，确保身体健康。

禁止患有传染性疾病的人员进入施工现场。

3. 对需要进行高空作业的施工人员进行专门的高空安全培训。

4. 施工过程中有重点区域会出现气体聚集，需要对现场进行连续监测，并随时做好防护措施。

5. 施工现场应标志清晰，设立警戒区，确保远离危险区域。

四、事故应急工作1. 经常开展安全目标、安全日、安全讲座等同类活动，树立起施工现场“安全第一、预防为主”的理念。

2. 建立应急预案和进行应急演练。

应急演练不仅包括各个单位的培训，还包括现场实验，以保障各种突发事故的及时应对。

3. 设置应急电话和应急组织机制，必要时需及时通知上级部门及接警人员，同时切实开展群众疏散及安全保卫工作。

通过以上安全技术措施的实施，能有效保障工程施工过程的安全，同时使施工现场避免事故风险，最终实现人员和资财的安全。

运输巷及回风绕道掘进串联通风安全技术措施引言在采矿业中，为了确保矿井中的空气流通，通风系统的设计和维护非常重要。

运输巷和回风绕道是通风系统中的关键部分，对于矿井的安全和高效运营起着至关重要的作用。

本文将介绍运输巷及回风绕道掘进串联通风的安全技术措施。

运输巷的掘进串联设计原则在设计运输巷的掘进串联通风时，需要考虑以下原则：1.确保通风系统的连续性：在设计运输巷时，应确保无论是新掘进的运输巷，还是巷道进行维修或施工时，都能保持矿井通风系统的连续性。

2.预防通风隔离：在掘进运输巷的过程中，必须采取预防措施，以防止矿井中发生通风隔离。

这可以通过在掘进过程中及时安装并正确使用风门来实现。

3.考虑火灾和爆炸的安全性：在设计运输巷的掘进串联时，需要考虑火灾和爆炸的安全性。

为了减少火灾和爆炸的风险，可以在关键位置安装防火门，并采取其他必要的安全措施。

施工要求在实施运输巷的掘进串联通风时，需要遵循以下施工要求：1.工作面与运输巷的连通：确保工作面与运输巷之间的连通是畅通无阻的，以确保风流能够顺利地流过。

2.风门的正确使用：在串联通风过程中，正确使用风门是非常重要的。

风门应根据需要调整开启度，并且在操作过程中应注意及时关闭无用的风门，以避免不必要的风流分散。

3.确保通风系统的连续性：在掘进运输巷的过程中，需要确保通风系统的连续性，避免通风隔离的发生。

可采用安装临时风门、扇形风门等措施，确保通风系统的连续性。

4.安全疏散和应急通道：在运输巷的设计中，应考虑安全疏散和应急通道的设置。

这些通道应保持畅通，以确保在紧急情况下人员能够安全逃生。

回风绕道的掘进串联设计原则在设计回风绕道的掘进串联通风时，需要考虑以下原则：1.确保回风系统的连续性：在设计回风绕道时，应确保无论是新掘进的回风绕道，还是维修或施工的情况下，都能保持矿井回风系统的连续性。

2.考虑通风隔离的风险：在掘进回风绕道的过程中，必须采取预防措施，以防止矿井中出现通风隔离。

风门施工安全技术措施（二）引言：风门施工安全技术措施是在风门施工过程中为确保工人安全、提高施工效率和保护设备设施而采取的一系列措施。

本文将从五个大点来详细阐述这些技术措施。

一、施工场地安全措施1. 在施工前进行现场勘察，评估施工场地的地质条件和环境风险。

2. 根据评估结果采取相应的安全措施，如搭建临时安全围栏和标识牌等。

3. 配备足够的专业施工人员，确保他们拥有必要的安全防护设备并严格遵守安全规范。

二、施工设备安全措施1. 使用符合相关标准的风门施工设备，并定期检查设备的运行状况。

2. 对施工设备进行正确维护和保养，确保其安全可靠的工作。

3. 建立设备使用的操作规程和安全培训，确保施工人员正确操作设备并且了解适当的应急措施。

三、高空作业安全措施1. 建立高空作业的管理制度，明确高空作业的施工规范和安全要求。

2. 为高空作业区域设置安全围护装置和临时扶手，确保施工人员的安全。

3. 前期制定高空作业的风险评估和控制措施，并严格执行。

四、人员安全培训和管理1. 针对施工人员进行专业的安全培训，使其具备相关安全知识和应急处理能力。

2. 设立安全岗位，配备专职安全管理人员，负责施工现场的安全管理和监督。

3. 定期开展安全演练和紧急救援培训，提高施工人员应对突发情况的能力。

五、防火防爆措施1. 在施工现场设置合适的消防设备和灭火器具，并确保其处于正常工作状态。

2. 确保施工现场的电气设备、电缆线路等都符合防火防爆要求，定期检查和维护。

3. 对易燃易爆物品进行分类储存和管理，采取相应的防火防爆措施。

总结：风门施工安全技术措施的实施对于保障施工过程的安全性至关重要。

通过施工场地安全措施、施工设备安全措施、高空作业安全措施、人员安全培训和管理以及防火防爆措施的全面实施，可以最大限度地减少施工中的安全风险，并确保施工操作的顺利进行。

风门施工安全技术措施（一）引言概述
风门施工是一项重要的作业任务，涉及施工人员的安全问题应引起重视。

本文将针对风门施工安全技术措施进行详细阐述。

正文
一、施工前的准备工作
1. 确认施工地点是否有隐患
2. 评估风门的施工难度及所需资源
3. 组织施工人员进行技术培训和安全教育
4. 准备所需的工具和施工材料
5. 制定详细的施工计划和工作时间表
二、施工现场的安全管控
1. 设立和标识施工区域，禁止非施工人员入内
2. 安排专人负责施工现场的安全管理和监督
3. 检查并确保施工现场的通风良好
4. 使用专业的设备和工具进行施工，确保其安全性和可靠性
5. 定期检查并维护所使用的设备和工具的完好状态
三、施工过程中的安全防护
1. 施工人员必须佩戴符合要求的个人防护装备
2. 严格遵守施工现场的安全操作规程
3. 确保施工现场的道路畅通，防止物品堆放过高引起的事故
4. 防止施工现场积水、积灰等情况的发生
5. 施工过程中禁止私自调整风门设备，必须经过专业人员的批准和指导
四、施工后的安全检查和清理
1. 对施工现场进行安全检查，确保各项安全措施执行到位
2. 清理施工现场，清除危险物品和垃圾
3. 储存和处置施工材料和化学品，确保安全环保外
4. 进行设备的完整性和功能性检查
5. 做好施工记录和安全总结，为后续施工提供经验参考
总结
风门施工安全技术措施的有效实施对保障施工人员的安全至关重要，通过施工前的准备工作、施工现场的安全管控、施工过程中的安全防护以及施工后的安全检查和清理，能够有效预防事故的发生，保障风门施工的安全进行。