织物色牢度指标判定及因素浅析
- 格式:pdf
- 大小:314.96 KB
- 文档页数:5
光照色牢度标准欧标五级-概述说明以及解释1.引言1.1 概述光照色牢度标准是评价纺织品色彩牢度的重要指标之一,它主要用于评估纺织品在阳光或其他光照条件下色彩的稳定性。
欧标五级是一种常用的光照色牢度标准,被广泛应用于纺织品行业。
在纺织品生产过程中,光照是不可避免的因素,长时间的光照可能会导致纺织品的颜色褪色或变深。
因此,对纺织品进行光照色牢度测试是非常重要的,它可以帮助生产商提前了解纺织品在使用过程中可能会出现的色彩变化,从而采取相应的防护措施。
本文将对光照色牢度标准欧标五级进行详细解读,包括标准的定义、测试方法及对应的结果解释。
同时,我们还将探讨光照色牢度标准在纺织品行业中的应用及影响,以及对未来发展的展望及结论。
通过本文的阐述,读者将能更全面地了解光照色牢度标准欧标五级的重要性和实用性。
1.2 文章结构本文主要分为引言、正文和结论三部分。
在引言部分,将对光照色牢度标准进行概述,介绍文章的结构和目的。
在正文部分,将详细介绍光照色牢度标准的概述和欧标五级标准的解读,同时分析其在实际应用中的影响。
最后,在结论部分,将对光照色牢度标准欧标五级进行总结,并展望未来可能的发展方向,最终得出结论。
通过以上结构,本文将全面系统地介绍光照色牢度标准欧标五级,旨在为读者提供更深入的了解和参考。
1.3 目的本文旨在介绍光照色牢度标准欧标五级,并深入探讨其在纺织品和染料行业的重要性。
通过详细分析欧标五级标准,我们可以更好地了解光照色牢度在各个领域中的应用和影响。
同时,我们希望通过本文的介绍,帮助读者更加全面地理解光照色牢度标准的重要性,从而提高对产品质量和市场需求的认识和把握。
通过对光照色牢度标准的深入研究和分析,我们也希望可以为相关行业的从业者们提供参考和指导,促进行业的进步和发展。
2.正文2.1 光照色牢度标准概述:光照色牢度是指纺织品在光照条件下的颜色稳定性,即在阳光或人工光下暴露一定时间后,颜色是否会发生变化。
常见色牢度问题及解决方案据统计,色牢度问题是所有染色疑问中被问及最多的问题之一。
染色牢度对染色、印花织物的质量要求很高,染色状态变异的性质或程度可用染色牢度来表示。
它与纱线结构、织物组织、印染方法、染料种类及外界作用力大小有关。
不同的染色牢度要求,会引起很大的成本差异和质量差异。
一、6种主要纺织牢度正常织物的染色牢度,一般要求达到3~4级才能符合穿着需要.以下内容概括了染整中6种主要的纺织牢度:1、日晒牢度日晒牢度是指有颜色织物受日光作用变色的程度。
其测试方法可采用日光照晒也可采用日光机照晒,将照晒后的试样褪色程度与标准色样进行对比,分为8级,8级最好,1级最差。
日晒牢度差的织物切忌阳光下长时间曝晒,宜于放在通风处阴干。
2、摩擦牢度摩擦牢度是指染色织物经过摩擦后掉色程度,可分为干态摩擦和湿态摩擦。
摩擦牢度以白布沾色程度作为评价原则,共分5级(1~5),数值越大,表示摩擦牢度越好。
摩擦牢度差的织物使用寿命受到限制。
3、洗涤牢度水洗或皂洗牢度是指染色织物经过洗涤液洗涤后色泽变化程度。
通常采用灰色分级样卡作为评定标准,即依靠原样和试样褪色后的色差来进行评判。
洗涤牢度分为5个等级,5级最好,1级最差。
洗涤牢度差的织物宜干洗,如若进行湿洗,则需加倍注意洗涤条件,如洗涤温度不能过高、时间不能过长等。
4、熨烫牢度熨烫牢度是指染色织物在熨烫时出现的变色或褪色程度。
这种变色、褪色程度是以熨斗同时对其它织物的沾色来评定的。
熨烫牢度分为1~5级,5级最好,1级最差。
测试不同织物的熨烫牢度时,应选择好试验用熨斗温度。
5、汗渍牢度汗渍牢度是指染色织物沾浸汗液后的掉色程度。
汗渍牢度由于人工配制的汗液成份不尽相同,因而一般除单独测定外,还与其它色牢度结合起来考核。
汗渍牢度分为1~5级,数值越大越好。
6、升华牢度升华牢度是指染色织物在存放中发生的升华现象的程度。
升华牢度用灰色分级样卡评定织物经干热压烫处理后的变色、褪色和白布沾色程度,共分5级,1级最差,5级最好。
6种纤维沾色牢度标准六种纤维沾色牢度标准在纺织品行业,沾色牢度是衡量面料质量的重要指标之一。
为了确保产品的质量和耐用性,制造商通常会采用一系列测试方法来评估面料的沾色牢度。
其中,六纤四级是常用的沾色牢度标准之一,涵盖了棉、尼龙、涤纶、腈纶、醋酯和羊毛六种纤维。
一、棉纤维的沾色牢度标准棉纤维是一种常见的天然纤维,具有良好的透气性和吸湿性。
在沾色牢度测试中,棉纤维的标准通常较为严格。
原样变化和白布沾色是评估棉纤维沾色牢度的两个主要指标。
测试温度通常为60度,洗涤方式可采用家用或工业用洗涤剂。
对于白布沾色,一般要求达到四级以上才能符合标准。
二、尼龙纤维的沾色牢度标准尼龙是一种合成纤维,具有优异的强度和耐磨性。
在沾色牢度测试中,尼龙的标准相对较低,因为其分子结构较为稳定,不易被染料渗透。
通常情况下,原样变化和白布沾色达到三级以上即可符合标准。
三、涤纶纤维的沾色牢度标准涤纶是另一种常见的合成纤维,具有良好的弹性和抗皱性。
涤纶纤维的沾色牢度标准较为严格,要求其原样变化和白布沾色达到四级以上。
测试温度通常为60度,洗涤方式可采用家用或工业用洗涤剂。
四、腈纶纤维的沾色牢度标准腈纶是一种具有柔软手感和保暖性能的合成纤维。
在沾色牢度测试中,腈纶的标准较为宽松,因为其分子结构较为松散,容易被染料渗透。
通常情况下,原样变化和白布沾色达到三级以上即可符合标准。
五、醋酯纤维的沾色牢度标准醋酯纤维是一种具有优异悬垂性和手感的合成纤维。
其沾色牢度标准要求较为严格,原样变化和白布沾色需要达到四级以上才能符合标准。
测试温度通常为60度,洗涤方式可采用家用或工业用洗涤剂。
六、羊毛纤维的沾色牢度标准羊毛是一种天然蛋白质纤维,具有优异的保暖性能和手感。
在沾色牢度测试中,羊毛的标准相对较高,因为其表面含有较多的鳞片结构,容易被染料渗透。
通常要求原样变化和白布沾色达到四级以上才能符合标准。
测试温度通常为40度,以保护羊毛纤维不受损伤。
总结:六纤四级是纺织品行业中常用的沾色牢度标准之一,涵盖了棉、尼龙、涤纶、腈纶、醋酯和羊毛六种纤维。
纺织品色牢度检测标准纺织品色牢度是指纺织品在日常使用和洗涤过程中,颜色是否容易褪色或渗出,以及是否会对其他物品产生染色影响的性能指标。
色牢度检测是纺织品质量控制中非常重要的一个环节,也是保障消费者权益的重要手段。
本文将介绍纺织品色牢度检测的标准及相关内容。
首先,纺织品色牢度检测的标准主要包括国际标准和国家标准。
国际上常用的纺织品色牢度检测标准有ISO、AATCC和BS等,而国内常用的标准有GB/T和FZ/T等。
这些标准主要从干摩擦、湿摩擦、汗渍、唾液、酸汗、碱汗、水洗、干洗、光照、烘烤等方面对纺织品的色牢度进行了规定和检测方法的要求。
其次,纺织品色牢度检测的方法主要包括干摩擦法、湿摩擦法、汗渍法、唾液法、酸汗法、碱汗法、水洗法、干洗法、光照法和烘烤法等。
这些方法通过模拟纺织品在日常使用和洗涤过程中所受到的各种环境和条件,对纺织品的色牢度进行了全面和有效的检测。
另外,纺织品色牢度检测的结果主要包括色牢度等级和色牢度变化值。
色牢度等级是指纺织品在特定的条件下所表现出的色牢度性能,通常分为1-5级,等级越高表示色牢度越好;色牢度变化值是指纺织品在检测过程中颜色的变化程度,通过比较标准样品和试样的颜色差异来确定色牢度的变化值。
最后,纺织品色牢度检测的意义在于保障消费者的权益,提高纺织品的质量和品牌形象。
通过对纺织品色牢度的检测,可以有效地预防纺织品在使用过程中出现褪色、渗色等问题,保证纺织品的安全性和稳定性,提升消费者的购买信心和满意度。
总之,纺织品色牢度检测是纺织品质量控制中不可或缺的一环,其标准、方法和结果对于保障消费者权益和提升产品质量具有重要意义。
希望本文所介绍的内容能够对纺织品生产和质量管理工作有所帮助,也希望纺织品生产企业能够重视色牢度检测工作,不断提升产品质量,满足消费者的需求和期待。
织物日晒色牢度的影响因素及测试标准日晒牢度指有颜色的织物受日光作用变色的程度,也称耐光色牢度。
其测试方法既可采用日光照晒也可采用日光机照晒,即把试样与一组蓝色羊毛标准(按其在光的照射下的褪色程度分级),同时放在相当于日光的人造光源下按规定条件进行曝晒,然后比较试样与蓝色羊毛标准的变色情况,从而评定出试样的日晒牢度等级。
将照晒后的试样褪色程度与标准色样进行对比,欧洲标准分为8级,8级最好,1级最差。
美国标准分为5级。
日晒牢度差的织物切忌阳光下长时间曝晒,宜于放在通风处阴干。
1.日晒牢度的影响因素与染料结构有关:一般来说蒽醌类染料,酞菁染料,硫化中硫化蓝及金属络合染料的日晒牢度都比较好;大多数不溶性偶氮染料的日晒牢度也比较高;而联苯胺型的偶氮染料的日晒牢度低;三芳甲烷类染料都不耐晒。
与纤维种类有关:①靛蓝在羊毛上耐晒而在纤维素上的日晒牢度却很低;②凡拉明蓝盐B在粘胶上的日晒牢度要比在棉上高的多。
与染料浓度有关:一般浓度低的比浓度高的牢度差,这种情况在偶氮染料上表现尤为明显。
与外界条件的影响有关:空气含湿量的高低、气温的高低对日晒牢度影响也很大。
一般在含湿高的情况下,日晒牢度较低。
如:凡拉明蓝在南方比在北方地区容易泛红褪色。
与助剂有关:现在有很多的助剂可以有效改善日晒牢度。
2.改进日晒牢度的措施染料选用(最主要的影响因素)①黄色谱的高日晒牢度:活性染料以吡唑啉桐和萘子三磺酸为母体结构;②蓝色谱的高日晒牢度:活性染料以蒽醌、酞菁、甲脂为母体结构;③红色谱活性染料的日晒牢度普遍较低,特别是浅色,只有一些偶氮基二个相邻位置含有配位能力的羟基,与铜形成稳定的螯合环,可以提高日晒牢度;④选用染料进行拼色组合时,一定要使选用的每个组分染料的耐光牢度水平相当,只要其中任何一个组分,尤其是用量最少的组分的耐光牢度达不到浅色染色物的要求,就会使最终的染色物的耐光牢度无法达标。
3.其它措施①染料浮色的影响,染后皂洗不彻底,未固着染料和水解染料残留于布面上也会影响染色物的耐光牢度,它们的耐光牢度明显低于已固着的活性染料。
纺织品色牢度测试方法有那些一.色牢度概念色牢度(Color fastness)又称染色牢度、染色坚牢度。
是指纺织品的颜色对在加工和使用过程中各种作用的抵抗力。
根据试样的变色和未染色贴衬织物的沾色来评定牢度等级。
纺织品在其使用过程中会受到光照、洗涤、熨烫、汗渍、摩擦和化学药剂等各种外界的作用,有些印染纺织品还经过特殊的整理加工,如树脂整理、阻燃整理、砂洗、磨毛等,这就要求印染纺织品的色泽相对保持一定牢度。
色牢度是指产品耐洗、耐摩擦性能。
所谓染色牢度(简称色牢度),是指染色织物在使用或加工过程中,经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍等等)作用下的退色程度,是织物的一项重要指标。
最常用的是耐洗、耐光、耐摩擦及耐汗渍、耐熨烫、耐气候等项。
在实际工作中,主要是根据产品的最终用途及产品标准来确定检测项目,如毛纺织产品标准中规定必须检测耐日晒色牢度,针织内衣当然要测耐汗渍牢度,而户外用纺织品(如遮阳伞、灯箱布、蓬盖材料)则当然要检测其耐气候色牢度。
包括:耐皂洗色牢度(小样)、耐摩擦色牢度、耐氯水色牢度、非氯漂色牢度、耐干洗色牢度、实际洗涤色牢度(成衣、面料)、耐汗渍色牢度、耐水色牢度、耐光照色牢度、耐海水色牢度、唾液色牢度。
二.如何测试色牢度?1.水洗色牢度:将试样与标准贴衬织物缝合在一起,经洗涤、清洗和干燥,在合适的温度、碱度、漂白和摩擦条件下进行洗涤,使在较短的时间内获得测试结果。
其间的摩擦作用是通过小浴比和适当数量的不锈钢珠的翻滚、撞击来完成的,用灰卡进行评级,得出测试结果。
嘉峪检测网中不同的测试方法有不同的温度、碱度、漂白和磨擦条件及试样尺寸,具体的要根据测试标准和客户要求来选择。
一般水洗色牢度较差的颜色有翠兰、艳兰、黑大红、藏青等。
2.干洗色牢度:同水洗色牢度一样,只是水洗改成干洗。
3.摩擦色牢度:将试样放在摩擦牢度仪上,在一定压力上用标准摩擦白布与之磨擦一定的次数,每组试样均需做干摩擦色牢度与湿摩擦色牢度。
谈纺织品色牢度检测技术及细节提纲:一、谈纺织品色牢度检测技术1.1 色牢度概述1.2 检测方法1.3 设备和仪器介绍1.4 检测标准二、纺织品色牢度检测技术的细节2.1 样品准备2.2 检测条件2.3 数据分析2.4 报告撰写三、检测结果及分析3.1 色牢度级别3.2 影响色牢度的因素3.3 结果分析四、纺织品色牢度检测在建筑领域的应用4.1 建筑材料颜色的稳定性重要性4.2 监测建筑材料颜色的色牢度4.3 减少建筑材料颜色变化带来的后果五、纺织品色牢度检测的未来趋势5.1 检测技术的发展5.2 检测成本的优化5.3 自动化检测的发展一、谈纺织品色牢度检测技术1.1 色牢度概述纺织品色牢度是指在标准测试条件下,纺织品色彩在水、光、摩擦、汗液和唾液等物质的作用下是否能够保持原有的色彩稳定性。
高色牢度表示纺织品色彩能够在各种环境下保持稳定,而低色牢度则表示染料的稳定性差,容易褪色。
对于消费者而言,色牢度是衡量产品品质的一项重要指标,因为商品品质差的纺织品会随着时间的推移而变色,影响美观度和寿命。
1.2 检测方法目前,常用的纺织品色牢度检测方法有干摩擦法、湿摩擦法、移染法、蓝色棉布法、气候循环法等。
其中,蓝色棉布法是一种较常用的方法,它利用不含染料的蓝色棉布接触待检测的纺织品,检测纺织品染料的色牢度。
该方法特点是简单易行,成本低,但只能检测纺织品颜色对摩擦的稳定性。
移染法则是较为复杂的一种方法,利用染料与棉纤维分子之间存在亲和力的原理,在各种温度、时间和强度下,观测染料的移染情况,以此来判断染料的稳定性。
1.3 设备和仪器介绍颜色计是纺织品色牢度检测时常用的设备和仪器之一,通过对待测纺织物样本进行反射或透射检测,可以准确计算出样品的颜色数值。
同样的,基于红外线、紫外线、热红外线等特定波长光谱的检测仪器也可以用于纺织品色牢度检测。
颜色计和光谱仪都具有精度高、稳定性好、使用方便等特点,能够有效检测纺织品暴露在不同光照条件下引起的色变情况。
标准集团(香港)有限公司
Standard International Group(HK) Limited
标准集团(香港)有限公司
织物色牢度指标判定及因素浅析
织物色牢度指标判定及因素浅析:纺织品的染色牢度(简称色牢度),是指染色或印花的织物在使用或
加工过程中,经受外部因素(挤压、摩擦、水洗、雨淋、曝晒、光照、海水浸渍、唾液浸渍、水渍、汗渍
等等)作用下的退色程度,是织物的一项重要指标。色牢度好,纺织品在后加工或使用过程中不容易掉色;
色牢度差,则会出现掉色、稍色、或沾色等情况,造成很多麻烦。
一、纺织品色牢度的常见问题
在日常抽检和消费者投诉中,最常见的纺织品色牢度问题有以下几方面:
1)耐日晒牢度不合格。外套服装在穿着过程中,受日光照射多的部位颜色变浅或变色(一般是后背和肩膀
部位),而照射不到或照射少的地方颜色不变或变化轻,造成原来颜色一致的产品颜色深浅不一,无法再
继续使用。
2)耐水洗色牢度、耐皂洗色牢度和耐干洗色牢度不合格。高级的蚕丝服装、羊毛服装、纯棉服装最容易存
在这方面问题。
3)耐摩擦色牢度不合格。纺织品在使用过程中,因为产品的不同部位受到的摩擦程度不同,掉色的程度不
同。比如上衣、袖子的肘部,领部及腋下是最容易掉色。此外,裤子的臀部和膝盖部位也容易掉色。
4)汗渍色牢度不合格。主要是夏天的衣服或贴身的内衣在穿着时,经汗液的浸渍而掉色。
二、影响色牢度的因素和改善方法
标准集团(香港)有限公司
Standard International Group(HK) Limited
标准集团(香港)有限公司
色牢度差的产品在穿着过程褪色,会影响穿在身上的其它服装,或者在与其他衣物洗涤时沾染其他衣物,
影响美观和服用性能;另一方面,色牢度好与坏还直接关系到人体的健康安全。色牢度差的产品上的染料
分子和重金属离子等有可能通过皮肤被人体吸收而危害皮肤,甚至伤害身体健康。
影响纺织品色牢度的因素分内部因素和外部因素。内部因素指染料和纤维结合的牢固程度,外部因素指
产品在使用过程中外界因素对其施加的外力或提供的环境条件。外部因素无法控制,因而生产者要努力提
高产品本身的色牢度。下面就个人实际经验提出几个解决办法,供大家借鉴。
2.1染化料的选择
一种产品的色牢度如何,染化料的选择非常重要。如果染化料选择不合适,再好的助剂、再好的染色工
艺,都没有办法染出高质量的色牢度。只有选择了合适的染料,才能谈及下一步问题。
2.1.1根据纤维的特性选择染料
不同种类染料与纤维的结合形式不同,结合键的牢固程度也不同。在染料种类确定了以后,再选择染色
性能高的染料。比如,染羊毛织物时,同样是强酸性染料,国产的就不如进口的强酸性染料染色性能好,
不仅色泽不好,其结合的牢固程度也不如后者好;或者同样是国产强酸性染料,不同的染料与羊毛结合牢
度及染色鲜艳度也不同。如用弱酸染料染羊毛纱的色牢度就比强酸性染料高;而纯棉织物或再生纤维素纤
维类织物,则既可以用直接染料也可以用活性染料;蚕丝类织物除可以用弱酸性染料、某些活性染料外,
还可用个别直接染料。
2.1.2根据颜色深浅选染料
在确定了染料的大类以后,就要根据所染颜色的色系和深度进一步确定具体使用哪种染料。第一,尽量
选用色光与所需颜色接近的染料,如有偏差,再用别的染料调色;第二,看所选染料自身的色牢度指标。
染料自身色牢度就差,通过工艺最多可提高半级色牢度;第三,看染料上染的饱和度能否达到所要求颜色
的深度。如果选上染率很低的染料,即使经过加工能临时达到所需要的高深度颜色,染料的结合也不会牢
固,会在使用或再加工过程中脱落。
2.1.3 根据染料自身的色牢度级数选择染料
标准集团(香港)有限公司
Standard International Group(HK) Limited
标准集团(香港)有限公司
每一只染料的简介中,都有介绍该染料的染色牢度级数。选择染料时,一定要根据产品要求的色牢度级
数选择染料,且相拼色的染料的染色牢度也要相近。比如,染料自身的染色牢度仅能达到2~3级,甚至1~2
级,再好的助剂和染色工艺都染不出4~5级染色牢度的产品。因为,染料的染色牢度主要取决于染料和纤
维之间的结合力,如果两者之间的结合键就不牢固,多大的外力都无法使它们进行牢固的结合,即使固色
后有所好转,也经不住洗涤、摩擦等外界因素破坏。
2.1.4染料对纤维的上染速率
不同的染料会呈现不同的上染速率,且在不同的染色条件下,同一染料的上染速率也是不同的。所以选
择染料的时候要考虑上染速率,否则染料之间会出现竞染现象,即其中一只染料提前占据纤维的上染位置,
致使别的染料只能上染在纤维的表面,不能均匀的与纤维形成牢固的结合键,从而在后道工序或日常使用
中首先被破坏掉。这就是为什么有些颜色掉色后呈显出与原来颜色截然不同的色系。因而选择染料时必须
选用在同一条件下,对纤维上染速率相近的染料,这样对下一步的制定工艺也非常有益。
2.1.5染料之间要有良好的配伍性
同一类染料里不同的染料,其配伍性不同,配伍值越大,染料之间互相拼色的能力越好。相拼色的染料
之间一定要有良好的配伍性。不容易拼的颜色最好用三原色。三原色是每类染料中配伍性最好,也是可拼
色光最全、最正的三只染料。因而对一些较难染的怪色最好用三原色去配色,尽量不要用其他染料硬拼,
容易出现竞染现象,容易染花。
2.1.6尽量减少所需染料的只数
选染料是,首先应选择色光与所需颜色相近的染料,然后再用一种或两种染料来补充主要染料所缺的色
光,而且应选取色光属同一色系的染料,这样染出的颜色纯正、光洁、艳丽、饱满。尽量不要用四、五只
染料去打色,那样既不好调色,又不好操作大批染色。而且,虽然色泽对上了,但染出的色光不亮丽、不
饱满,染料不能充分与纤维结合,造成色牢度差。
2.2助剂的选择和使用
2.2.1选择合适的助剂
标准集团(香港)有限公司
Standard International Group(HK) Limited
标准集团(香港)有限公司
确定好染料的品种后,助剂的选择也很重要。一般尽量选择与染料配套的助剂,若是常规使用的普通染
料,则要侧重助剂用量的确定和使用方法。对于深颜色,染料不容易吸尽,可将助剂分批加入,则可提高
吸尽率。也可提高染料吸附的牢固性,起到固色的作用。
2.2.2尽量减少缓染剂的用量
起缓染作用的缓染剂,应尽量降低用量,否则具有剥色作用。一方面会降低上染率,另一方面会减弱染
料和纤维的结合力,使色牢度变差。对容易染花的颜色可通过调配染料和升温速度达到匀染效果。
2.2.3固色剂的选用
固色剂的使用会大大提高染料的染色牢度,一般至少能提高0.5~1级,但选择固色剂要同时考虑染料的
各项牢度。而不能只看个别项目。比如:活性染料用阳离子型低分子或多胺型固色剂处理后,织物的水洗
牢度在4~5级,但日晒牢度会有所下降。固色时一定要严格控制固色剂用量、固色温度、和固色时间。
2.2.4皂洗和水洗
在皂洗和水洗时,一定要洗充分,要保证水洗温度和时间,否则,织物表面的浮色在使用中会掉色。
2.2.5柔软剂的使用
为了使产品获得丰满柔软的手感,要加入柔软剂处理。柔软剂有阳离子型、阴离子型、非离子型和有机
硅。柔软剂是染色工序结束后最后进行的一道工序,染料和柔软剂进一步反应,有可能降低染色牢度,尤
其是酸性染料染色后使用有机硅柔软剂,在进行柔软处理时甚至会退掉部分染料,使颜色稍有变浅。因而,
进行柔软处理时柔软剂的用量要恰到好处,否则,不仅手感发粘,而且影响颜色。
三、染色工艺的制定
染色工艺是染色中的关键环节,制定工艺时一定要根据染料和产品确定染色时间、升温速度和保温时间。
对于浅色,升温速度要慢,保温时间可短一些;对于深色,升温速度可快,但保温时间一定要充分,使染
料和纤维能充分结合,起到固色作用。
标准集团(香港)有限公司
Standard International Group(HK) Limited
标准集团(香港)有限公司
四、结论
总之,影响纺织品染色牢度的因素有很多,对于内在因素而言,就是生产的各工序都做到位,保证产品
能具有优良的色牢度指标,满足日常服用和再加工要求;对于外在因素而言,一定要按产品的使用要求,
注意洗涤温度、洗涤剂和洗涤方法以及摩擦力度、暴晒时间等可降低色牢度的因素。使产品能更好的使用。