滗水器选型

滗水器选型
滗水器选型、维修与保养
由于虹吸式滗水器现在用的比较少，浮筒式滗水器处理水量范围较小，所以我们主要以市场上主流设备旋转式滗水器为例来简单的和大家和互动和交流。

工作原理工作过程:
在曝气和沉淀阶段，滗水器位于最高水位之上（初始位置），滗水阶段开始时，驱动机构驱动起升机构的丝杠向下作直线运动带动铰链四连杆摆动，使出水堰绕主轴中心转动，快速接近水面。

这时浮筒首先进入水面由于浮力的作用又从水面浮起同时推开位于出水堰周围的浮渣，加之浮筒两侧的挡渣板的作用，形成了一个无浮渣的出水区域，浮筒漂浮于水面可自动调节与堰口之间的距离。

当出水堰到达水面后，上清液从浮筒下面缓缓进入堰口。

排水开始，到达水位的液位控制单元发出信号，变频器便自动调速使下降速度转换到给定速度，水流平稳，呈层流状态进入堰口，出水量保持不变，不会扰动上清液。

当出水堰到达所设定的最低水位时，限位开关动作，滗水器自动快速返回初始位置。

结构组成:
MRD旋转式滗水器由机架，驱动机构、升降机构、连杆、挡渣浮筒、出水堰、泻水管、出水总管、水下轴承、旋转套、行程控制机构、系统控制柜等部件组成。

设备选型须知参数
处理水量
滗水时间
滗水深度
生化池尺寸(L*W*H)
选型说明
根据处理水量Q（m3/h），滗水时间t，可以计算出滗水量：
比如：处理量为1000m3/h，滗水时间为2h，则所选型号为
1000（m3/h）/2=500m3/h，为MRD500。

核：如果客户可以提供更详细的参数，可以根据如下方法进行校核：。

WBS型无动力滗水器
一.用途
WBS型无动力滗水器是应用于SBR工艺中反应池内的排水专用设备，广泛应用于各类城市污水处理，工业废水处理厂中。

二.结构和工作原理
该设备主要由滗水槽、浮箱、滗水横管、滗水支管、出水管、支撑等组成。

滗水器在浮筒浮力的作用下，始终浮在池内液面上，滗水口处于池内液面以下。

当进入排水程序时，设备在程序控制下打开电动控制阀，池内的上清液通过滗水口进入滗水槽、滗水横管、滗水支管、出水管而排出池外，滗水器随池内液位下降同步下降。

停止排水时，在程序控制下关闭电动控制阀，滗水停止。

在进水过程中，滗水器随池内液位上升而回复到起点位置。

三.技术特点
1．滗水深度大，可以达到3～5米；
2．随水位自然上升和下降，连续排水，不扰动沉淀污泥，运转平稳，安全；
3．设备无动力损耗，设备投资少，运行费用低，操作管理方便；
4．安全运行稳定；
5．使用寿命长、维护少。

四．型号说明
WBS--- □
滗水量（m³/h）
无动力式滗水器
六．外形及安装基础图。

海利牌HLB型浮动式重力滗水器技术性能介绍1. 采用浮筒追随液位——安全可靠、经济合理如下图所示，本滗水器的止污阀始终位于浮筒与滗水装置（装设止污阀的滗水管）之间并安装在滗水管的上部，堰口安装在止污阀的顶部并始终处于水面下约200~400mm（该值可视浮渣情况进行调整）处，连续均匀地收集清液并依次通过止污阀、滗水管、特制软管、法兰管接头、自动阀门和生化池外部管路排出池外，堰口与止污阀、滗水管和浮筒一起始终追随生化池液位的升降顺沿支架导杆而升降。

当生化池液位到达最低液位时，如果排水继续进行，滗水管已经落座于固定支架上，滗水器不再继续下降，同时，因生化池内外液位差太小，不足以克服止污阀内浮球的浮力，止污阀将自动关闭堰口而终止排水，避免了浮渣和污泥排出池外。

图1. 浮动式重力滗水器结构原理图可见，本设备不但能连续排水、追随生化池液位，而且在排水程序出现故障的情况下，能正常工作，不会沉入泥中，更不会排出泥渣，抗故障能力很强。

2. 多种阻止泥渣逃逸的措施——排水质量更好由图1知，本方滗水器主要由滗水装置、浮筒、软管和支架组成，结构整体呈“一”字形状，其中滗水装置是关键的部件，它主要由滗水管和止污阀构成，结构如图2所示。

图2表示生化池在进水、曝气、沉淀工序时止污阀的状态。

由图2知，在滗水器闲置时，装设在滗水管顶部的止污阀因浮球的浮力紧压堰口而隔绝滗水管内外的空间，使由曝气而形成的气泡、污泥、污水等三相混合物不会进入滗水管，从而保证了排水的质量。

图3表示 生化池在滗水工序时止污阀的状态。

由图3知，滗水装置位于圆柱形浮筒的下方，浮筒的浸没深度和宽度足以挡住浮渣被吸入堰口，止污阀中的浮球在浮力、重力和流动压力的综合作用下，离开堰口而退至球笼的最下方，生化池的上清液穿过堰口、顺着浮球表面进入滗水管，并依次通过特制软管、池外阀门和管路而排出池外。

3. 排水阻力小——节省污水入厂能耗本滗水器排水阻力极小，所需的最小水头（水池最低液位与受纳水体液位的差，即排水所需的最小落差）可小到0.1m ，既便于水池的纵向布置，又减少了入厂污水泵所需的扬程，降低了污水泵的运行能耗①。

旋转式滗水器设备的技术描述一、用途及简介：旋转式滗水器是给排水处理工程中一种自上而下的变位式的排除上清液的污水处理专用机械设备，在排水阶段可将已经处理的上清水自表面滗出，是生物处理工艺的关键设备。

该旋转式滗水器具有对水量变化的可调节性，良好的水力及机械性能，又能随水位变化而自动升降。

该设备已通过省级鉴定，可广泛应用于城市污水及造纸、啤酒、制革、制药等各种工业废水处理。

二、设备名称：ZBS-1200型旋转式滗水器三、主要技术参数：✧设备编号：2103-01～04✧滗水量：1200 m3/h✧滗水深度：1-3m可调✧出水堰堰口宽度：12000mm✧过水流速：30L/s.m✧电机功率：1.5 KW✧电机防护等级/绝缘等级：IP55/F级✧电源：380V 3相 50HZ✧数量：4套四、供货范围：1.提供4套装配完整的ZBS-1200型旋转式滗水器，每套滗水器包括：电动推杆及变频器、限位开关、撇渣浮筒装置、滗水堰槽、回转排水管、进水管、通气管等）。

2.提供4台（一控一）电气控制箱（带PLC接口）。

3.提供完整的结构安装图。

五、设备材质：✧起吊丝杆：2Cr13✧机座：HT200铸铁✧出水堰：不锈钢304✧撇渣浮筒：不锈钢304✧排水支管和主管：不锈钢304六、设备部件防腐：不锈钢部件先进行清理，然后酸洗钝化处理即可。

七、工作原理：1、滗水器设计成为一定的滗水速率排放上清液，避免扰乱沉降的污泥层，防止滗水器出污泥，滗水速率可调，以确保每一循环周期恒定的流量。

2、在每一循环中从反应池的最高运行水位开始滗水，至最低运行水位时完成一个循环滗水周期，滗水器由驱动机构驱动，滗水器以正常运行速度下降到达设定的低水位时，滗水器以快速返回至原来位置。

3、滗水器的旋转联合器与密封件可防止液体的泄漏，旋转联合器由两个紧密装配的密封装置组成，排放管线系穿过反应池的墙体，保证穿透处不致漏水。

4、旋转式滗水器由工艺程序控制，电动推杆按一定速比使滗水装置及滗水堰槽产生回转，反应池中上清液从滗水堰槽通过回转排水管排出池外，旋转式滗水器的堰体高度不断下降，滗水堰槽也同步下降，形成连续排放，至设计水位深度。

滗水器介绍及选型维护滗水器是SBR工艺中最关键的机械设备之一。

按照工作形式可以分为旋转式滗水器、浮筒式滗水器、虹吸式滗水器。

滗水器简介滗水器是一种收水装置，是一种能够在排水时随着水位升降而升降的浮动排水装置。

滗水器一般由收水装置、连接装置和传动装置组成。

滗水器的排水特点是随水位的变化而升降及时将上清液排出，同时不对池中其他水层产生扰动。

为了防止浮渣随水一起排出，滗水器的收水口一般都淹没在水面下一定深度，而不像可调出水堰那样水流从堰顶溢流出去。

旋转式滗水器用途旋转式滗水器广泛适用于城市污水及造纸、啤酒、制革、制药等各种工业废水处理，用于排水阶段将已经处理的上清液自表面滗出，是SBR工艺的关键设备。

结构及工作原理该设备采用旋转式、电动推杆式，安装于反应池或沉淀池内，工作时由驱动装置驱动推杆，使滗水器以一定速度渐渐下降至水面（在规定的行程范围内），使堰口浸入水面下，上清液从堰口流入，经集水支管汇集至总管后排出，停止时同样由推杆将滗水器提起，使堰口抬离水面以上，从而完成一个滗水的过程。

主要特点1、设备结构紧凑，运行平稳，整体结构安装方便、运行成本低；2、对水质、水量的变化有较强的适应性，且滗水深度可达3.0m；3、处理量Q<1000m3/h,采用单推杆，Q≥1000m3/h，则采用双推杆；4、在滗水堰口出外设有浮渣档板，以确保在设备运行时堰口上的液面不起波动，保证出水水质达到最佳；5、设备变频调速和PLC自动及远程控制，运行管理方便。

浮筒式滗水器浮筒式滗水器由浮筒、导水口、滑杆架、出水软管、出水竹节等部件组成，不需要动力，在进水和沉淀阶段，滗水器浮于水面，处于待机状态，其外口软管中所积清水形成水封，避免脏水进入。

滗水开始，排水阀门打开，池中的上清液被排出，随着水位的下降，浮筒在支架的导杆中徐徐向下滑动，当水位降到最低水位时，关闭排水阀，排水结束。

虹吸式滗水器该滗水器主要分为3大部分：排水短管、U型管部分及排水总管。

旋转式滗水器一、型号说明：WBS-型号（处理量）沃尔德斯旋转式滗水器二、产品概述：滗水器是SBR 工艺采用的定期排除澄清水的设备，它具有能从静止的池表面将澄清水滗出，而不搅动沉淀，确保出水水质的作用。

适用于SBR工艺的CASS、CAST、ICEAS、DA T-IAT法等工艺流程，处理城市污水及工业废水。

在造纸、酒精、染料、农药、皮革、粘胶、味精、制糖等行业工业废水（废液）的处理中均被广泛运用。

三、工作原理：旋转式滗水器由滗水堰口、支管、干管、可进行360°旋转的回转支撑、滑动支撑、驱动装置、自动控制装置等组成。

工作时在驱动装置的作用下，滗水堰口以滗水器底部回转支撑中心线为轴向下作变速圆周运动，在此过程中SBR反应池中的上清液将通过滗水堰口流入滗水支管、再经滗水干管排出。

滗水工作完成后，滗水堰口以滗水器底部的回转支撑中心线为轴向上作匀速圆周运动，使滗水堰口停在待机位置，待进水、生化反应、沉淀等工序完成后再进行下一次滗水过程。

四、技术参数型号规格\ 技术参数WBS-100WBS-200WBS-300WBS-400WBS-500WBS-600WBS-700WBS-800WBS-1000WBS-120处理量（m3/h）100 200 300 400 500 600 700 800 1000 1200 电机功率（KW）0.37 0.37 0.55 0.55 0.75 0.75 1.1 1.1 1.5 1.5 排水时间（h） 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 堰长（m） 1 2 3 4 5 6 7 8 10 12最大滗水深度（mm）3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 3000 排水管径（mm）150 219 273 325 377 426 426 480 530 630五、性能特点1、采用变频器和通用逻辑控制器LOGO，实现智能化控制；2、可手动、自动和中控室远程控制，自动化程度高。

ZBS型旋转式滗水器操作规范(N=1.1Kw)一、概述：滗水器是SBR法、CASS法、ICEAS法等污水处理工艺中的最常用的关键机械设备，它可在排水阶段随水位变化而自动升降，将已处理的上清液自表面排出，而表面的浮渣被有效地截留在反应池内。

二、主要结构滗水器由传动机构、传动螺杆、滗水槽、浮筒、支撑管、出水主管、出水支管、水下活动支承等部件组成。

三、工作原理：ZBS型旋转式滗水器由滗水装置、传动装置、撇渣浮筒装置及回转支承等组成，驱动机构通过可伸缩推杆带动滗水装置及撇渣浮筒装置绕回转支承旋转，从而使滗水堰口上下移动，达到滗出上清液的目的。

滗水器一般停在池内最高水位的上部，滗水时先启动电机（减速机）带动传动杆转动（下降方向），滗水槽随着传动杆缓慢下降（与下降水速同步）开始滗水，水经滗水槽、支管、主管源源不断地流出。

滗水至最低点后电机反转，滗水器快速返回至最高位置，等待下一个命令（一）运行操作1.根据滗水深度，调整推杆控制盒内上下限行程，在设定行程范围内能准确滗水，上升的速度是下降速度的2倍。

传动机构内用接近开关行程限位，可对滗水器的滗水行程进行精确定位，同时配有扭矩保护装置，在出现意外时，保护传动装置不受伤害。

2.正常启动：直接按启动按钮；（分上行与下行）。

3.一般停车：直接按动停车按钮；4.在中控操作下转换开关设置为远程位置即可，并加强巡查（二）保养与维护滗水器的减速装置采用了摆线针轮行星减速，摆线针轮行星减速器有如下特点：1、传动比大，一级传动比可达成１:９～１:87；二级传动比达到1121～15133；三级最大可达万分之一以上，这非常适用于慢速行驶的污水处理机械。

2、体积小、重量轻、输入轴与输出轴在同一轴线上。

3、运转平稳可靠，拆修方便。

4、抗过载能力强，耐冲击，可以正反两个方向运转。

这种减速机因内部滑动摩擦部位较多，因此应有良好的润滑才能保证其正常运转。

一般来讲，对这种减速机应使用粘度较高的重载齿轮油。

XBS-300型滗水器技术说明（一）供货范围本公司为本项目提供的XBS-300型旋转式滗水器为成套设备，整套装置包括如下：可转动式滗水堰槽、拦渣浮筒；排水系统（包括出水支管、出水主管及排气管、回转支承等）；双推杆驱动装置、变频调整装置；此外配备就地控制箱（包括控制箱及PLC可编程序控制系统等）及基础螺栓等安全和有效运行所必须的附件及工具。

（二）简述及工作原理本产品用于CASS池中排水，是一种能随水位变化而能排出池内上清液的设备，广泛用于城市污水、化工、食品等行业的污水处理工程。

工作原理：工作时，推杆在设定的时间内，通过变频调速装置来控制双电动推杆，实现无级调速，将滗水槽缓慢下降至水面，使堰口与水面始终保持一定深度，确保整体滗水功能。

拦渣浮筒机构受浮力作用自动张开，推开并挡截浮渣，使上清液经堰口通过滗水槽至回转排水管排出池外，池中水面随之匀速下降，直至堰槽下降到水下以下30～50mm，并滗完这一层水时，完成滗水功能，堰槽内推杆快速回复到初始原点位置（上水位）。

等待下一周期的动作，以上可分手动和自动两种控制形式，并可与污水处理总系统接口，实现全自动化运行管理。

（三）技术规格参数表（四）设备的可靠性及耐久性该设备主要由拦渣浮筒、滗水堰槽、排水系统、驱动装置及电气控制系统等构成。

1．拦渣浮筒及滗水堰槽它们采用不锈钢制成，滗水堰槽由δ3mm钢板折制而成，出水堰口长度为8m。

为了不让水面的浮渣进入排水分管而影响此工艺的出水水质，我们设计了可自由转动的拦渣浮筒，将一根轴与滗水槽相连；在滗水时，拦渣浮筒绕轴随水位下降而自由旋转，以保证浮筒上平面始终与水面平行，并保证高出水平面一定值，与滗水堰槽整体构成一个密闭的水区；从而将浮渣全部挡在外边。

密闭的水区为尚好的上清液，通过一个低于水平面30-50mm整体可调的滗水槽的出水平堰，流入安装在其上面的排水分管。

滗水堰槽的出水平堰做成可调，且是整体结构，主要为了得到均匀的出水水面，这样安装更容易保证水平度≤2mm，制造工艺简单，且方便了维修。

J88Q 江苏亚太水工机械集团公司企业标准Q/321283JBH027--2001滗水器2001-09-30 发布 2001-10-01 实施江苏亚太水工机械集团公司发布Q/321283JBH027-2001前言滗水器目前既无国家标准，又无行业标准。

根据《中华人民共和国标准化法》，特制定本产品企业标准，作为企业组织生产和验收的技术依据。

本标准主要技术参数依据有关要求和用户需求而定。

本标准编写时，严格执行了GB/T1.1-1993、GB/T1.2-1996、GB/T1.3-1997的要求。

本标准由江苏亚太环保机械研究所提出并负责起草。

本标准主要起草人：丁九光本标准首次发起日期：2001年9月江苏亚太水工机械集团公司企业标准Q/321283JBH027-2001滗水器1 范围本标准规定了滗水器的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、使用说明书、包装、运输、贮存。

本标准适用于BSF、BSL、BB型系列滗水器。

2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用下列标准时应使用最新版本。

GB191-2000 包装储运图示标志GB/T4942.2-1993 低压电器外壳防护等级GB7251-1997 低压成套开关和控制设备GB/T8932-1993 涂装前钢材表面锈蚀等级和防护等级GB/T9969.1-1998 工业产品使用说明书总则GB/T13306-1991 标牌GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件3 定义本标准采用下列定义.3.1 滗水器指利用动力源或无动力型式使设备在池内随水位下降旋摆，上清液不断从滗水孔口流入排水槽，实现自动排水的装置。

3.2 浮筒指利用浮力原理制成的筒体。

4 分类与命名4.1 分类滗水器的型号按动力源的方式和每小时排水量分类：a）以空气为动力源的方式为浮筒式旋摆滗水器，代号为BSF；b）以机械传动为动力源的方式为连杆式旋摆滗水器，代号为BSL；c）无动力型式滗水器，代号为BB；d）按排水量（m3/h）分为100、200、400、600、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000。