材料力学性能课件 (2)

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材料力学性能
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材料力学性能的定义:
材料在外加载荷(外力)作用下,或 载荷与环境因素(如温度、介质和加 载速率)联合作用下所表现的行为, 又称为力学行为。
宏观上一般表现为材料的变形或断裂。
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材料的力学性能指标或判据。
机器零件(简称机件)的承载条件一般用各 种力学参数(如应力、断裂韧度等),所以 就将表征材料的力学参数的临界值或规定值 称为材料的力学性能指标或判据。
图1-6苏打石灰玻璃 8
当应力低于σe 时,应力与试样的应变成正比,应力去除,变形消失,即 试样处于弹性变形阶段,σe 为材料的弹性极限,它表示材料保持完全弹 性变形的最大应力。
当应力超过σe 后,应力与应变之间的直线关系被破坏,并出现屈服
平台或屈服齿。如果卸载,试样的变形只能部分恢复,而保留一部分残
循环韧性越高,机件依靠自身的消振能力越好,所以 高循环韧性对于降低机器的噪声,抑制高速机械的振 动,防止共振导致疲劳断裂意义重大。
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1.2.4、包申格效应(Bauschinger)
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包申格效应的定义:
金属材料经过预先加载产生少量塑性变形,残 余应变约1-4%,卸载后再同向加载,规定残余 伸长应力(弹性极限或屈服强度)增加;
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弹性模量
定义:当应变为一个单位时,弹性模量即为弹性应力,即 产生100%弹性变形时所需要的应力。
这个定义对金属来讲是没有任何意义的,这是因为金属材 料所能产生的弹性变形量是很小的。
在弹性变形阶段,大多数金属的应力与应变之间符合虎克 定律的正比关系。它表示材料在外载荷下抵抗弹性变形的 能力。
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工程中常用的三种屈服标准:
比例极限 弹性极限 屈服强度
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三、影响屈服强度的因素
内在因素
结合键
陶瓷、高分子材料
组织
结构
原子本性
外在因素
反向加载,规定残余伸长应力降低的现象。
注:所有退火状态和高温回火的金属与合金都有包辛格效应。 可用来研究材料加工硬化的机制。
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消除包申格效应的方法:
(1) 预先进行较大的塑性变形; (2) 在第二次反向受力前先使金属材料于回复或再结晶
温度下退火,如钢在400-500℃,铜合金在250-270℃退 火。
余变形,即塑性变形,这说明钢的变形进入弹塑性变形阶段。σs称为材
料的屈服强度或屈服点,对于无明显屈服的金属材料,规定以产生0.2%
残余变形的应力值为其屈服极限。
当应力超过σs后,试样发生明显而均匀的塑性变形,若使试样的应
变增大,则必须增加应力值,这种随着塑性变形的增大,塑性变形抗力
不断增加的现象称为加工硬化或形变强化。当应力达到σb时试样的均匀
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第三节 塑性变形阶段
一、塑性变形方式和特点
变形方式: (1) 滑移 (2) 孪生
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多晶金属中每一晶粒滑移变形的规律 与单晶金属相同,但是多晶金属中存 在晶界,各晶粒的取向也不相同,因 而其塑性变形有如下特点:
(1) 各晶粒变形、不同时性和不均匀性 (2) 各晶粒变形的相互协调性
变形阶段即告终止,此最大应力σb称为材料的强度极限或抗拉强度,它
表示材料对最大均匀塑性变形的抗力。
在σb值之后,试样开始发生不均匀塑性变形并形成缩颈,应力下降,
最后应力达到σk时试样断裂。σk为材料的条件断裂强度,它表示材料对
塑性的极限抗力。
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第二节 弹性变形
一、弹性变形及其实质
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弹性变形及其实质:弹性变形是一种可逆变形(即卸载后可以恢复变形前形 状的变形,热力学意义上的可逆变形)。
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二、屈服现象和屈服点(屈服强度)
屈服现象是材料产生宏观塑性变形的一种标志。
金属材料从弹性变形阶段向塑性变形阶段的过渡明显, 表明外力保持恒定时试样仍继续伸长,或者外力增加 到一定数值时突然下降,然后外力几乎不变时,试样 仍继续伸长变形,这就是屈服现象。
呈现屈服现象的金属材料在拉伸时,试样在外力保持 恒定仍能继续伸长的应力称为屈服点,又称屈服强度。
拉伸试验是指在室温大气中,光滑试样在缓慢施 加的单向载荷作用下,测定材料的力学性能的方 法。拉伸试验机通常带有自动记录或绘图装置, 用以记录或绘制试样所受载荷与伸长量之间的关 系,这种曲线称为拉伸图或力-伸长曲线。
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图1-4铝合金(5454-H34) 图1-5 聚氯编乙辑烯ppt
如果施加交变载荷,且最大应力低于宏观弹性极限,加载速率比较大, 则也得到弹性滞后环(图b) 。
如果交变载荷中最大应力超过宏观弹性极限,就会得到塑性滞后环(图 c) 。
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金属的循环韧性
定义:
金属材料在交变载荷(或振动)下吸收不可逆变形功 的能力,也称为金属的内耗或消振性。
意义:
不同类型的材料,其弹性模量可以差别很大,几种常见材料的弹性模量见书上表1.1。
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材料的弹性模量主要取决于结合键的本 性和原子间的结合力,而材料的成分和组织 对它的影响不大。
材料的成分和组织 对
弹性模量 影响不大 取决于结合键和子 间结合力 共价键的弹性模量最高
刚度 强度
影响不大 影响显著
材料力学性能指标具体数值的高低表示材料 抵抗变形和断裂能力的大小,是评定材料质 量的主要依据。
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第1章 静载荷下材料的力学性能
1.1 应力-应变曲线
拉伸试验是工业上应用最广泛的基本力学性能试 验方法之一。本章将详细讨论金属材料在单向拉 伸静载荷作用下的基本力学性能指标如:屈服强 度、抗拉强度、断后伸长率和断面伸长率等。
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1.2.2弹性比功
又称弹性比能、应变比能,表示材料吸收弹性变形 功的能力
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1.2.3、滞弹性
在弹性范围内快速加 载或卸载后,随着时 间延长产生的附加弹 性应变的现象,称为 滞弹性。
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由于实际金属具有滞弹性,金属在弹性区快速加载卸载时,由于应变落 后于应力,使加载线与卸载线不重合而形成一封闭回线,称为弹性滞后 环(图a)。