绿色再制造

绿色制造与循环经济模式近年来，随着全球环境问题的日益突出和可持续发展理念的普及，绿色制造和循环经济模式逐渐成为各国重要的发展方向。

绿色制造强调在生产过程中减少对环境的负面影响，提高资源利用率，促进经济可持续发展。

而循环经济模式则更加注重资源的再利用和回收利用，通过延长物品的寿命、降低废弃物的排放以及实现资源的有效循环利用来达到可持续发展的目标。

绿色制造的理念源于对环境可持续发展的追求。

过去的工业革命造成了环境污染和资源浪费的严重问题，因此迫切需要转变传统的生产模式。

绿色制造通过推动技术创新和产业升级，实现资源节约、降低环境污染的目标。

例如，采用节能、清洁生产工艺和循环再利用技术，可以降低产品的能源消耗和废水废气的排放。

此外，绿色制造还强调以可再生能源替代传统能源，减少对化石能源的依赖，推动能源的低碳转型。

与绿色制造相呼应的是循环经济模式，它强调资源的再利用和回收利用，以减少资源的消耗和废弃物的产生。

循环经济模式分为两个层面：物质循环和价值循环。

物质循环指的是通过延长产品的使用寿命、提高废物的再利用率以及采用废弃物作为原材料等来实现资源的循环利用。

价值循环则是在循环经济中寻求多方共赢的商业模式，通过回收利用和再销售废物，创造新的商业价值。

循环经济模式在很多产业领域都得到了广泛应用，比如废弃物回收再利用、废旧电子产品回收和再制造等。

绿色制造和循环经济模式能够带来多重益处。

首先，它们为企业创造了新的商机和利润增长点。

通过技术创新和产业升级，企业能够开发出更环保节能的产品，提高产品附加值，并在环保产业中寻求新的商业机会。

其次，它们可以有效减少环境污染和资源浪费。

传统的生产模式往往过于依赖化石能源，导致能源消耗和污染排放过高。

而绿色制造和循环经济模式注重资源利用效率的提升，能够有效减少污染物的排放和资源的浪费。

最重要的是，绿色制造和循环经济模式实现了经济和环境的双赢。

它们既有助于推动经济发展，又能够保护生态环境，实现可持续发展。

绿色制造如何促进产品全生命周期的绿色管理在当今社会，环境保护和可持续发展已经成为全球关注的焦点。

随着资源短缺和环境污染问题的日益严峻，制造业作为资源消耗和环境污染的重要领域，面临着巨大的压力和挑战。

绿色制造作为一种新型的制造模式，旨在减少产品在整个生命周期中对环境的影响，实现资源的高效利用和可持续发展。

本文将探讨绿色制造如何促进产品全生命周期的绿色管理。

一、绿色制造与产品全生命周期绿色管理的概念绿色制造是指在保证产品的功能、质量和成本的前提下，综合考虑环境影响和资源利用效率的现代制造模式。

它贯穿于产品设计、原材料采购、生产制造、包装运输、使用维护以及回收处理等各个环节，通过采用先进的技术和管理手段，最大限度地减少资源消耗和环境污染，提高产品的绿色度和市场竞争力。

产品全生命周期绿色管理是指对产品从概念设计到报废回收的整个生命周期进行全面的绿色规划、控制和管理。

它不仅关注产品的生产过程，还包括产品的使用和废弃后的处理，以实现产品在整个生命周期内对环境的最小影响和资源的最优利用。

二、绿色制造在产品设计阶段的作用产品设计是产品全生命周期的源头，也是决定产品绿色程度的关键环节。

在绿色制造理念的指导下，产品设计应充分考虑环境因素，采用绿色设计方法和工具。

首先，进行可拆卸性设计。

可拆卸性设计可以使产品在报废后更容易拆解和回收，提高零部件的再利用率，减少废弃物的产生。

例如，在设计电子产品时，采用模块化设计，将不同功能的模块通过标准化接口连接，便于在维修和升级时拆卸和更换。

其次，选择环保材料。

优先选用可再生、可回收、低能耗、低污染的材料，避免使用有毒有害材料。

同时，要考虑材料的生命周期成本，包括材料的获取、加工、使用和废弃处理等阶段的成本和环境影响。

此外，还应进行节能设计。

通过优化产品的结构和功能，降低产品在使用过程中的能源消耗。

比如，设计节能型家电，采用高效的电机和智能控制系统，实现节能减排。

三、绿色制造在原材料采购阶段的促进作用原材料的采购是产品全生命周期的重要环节之一。

关于加快推动制造业绿色化发展的指导意见作者：来源：《中小企业管理与科技·下半月》2024年第02期工业和信息化部联合国家发展改革委、财政部等七部门发布我国首个《关于加快推动制造业绿色化发展指导意见》，意见提出到2030年，绿色工厂产值占制造业总产值比重超过40%，绿色发展成为推进新型工业化的坚实基础。

《指导意见》提出，要从推动产业结构高端化转型、能源消费低碳化转型、资源利用循环化转型、生产过程清洁化转型、产品供给绿色化转型、制造流程数字化转型等六个方面，做强绿色制造业，发展绿色服务业，壮大绿色能源产业，发展绿色低碳产业和供应链。

为深入贯彻落实黨的二十大精神，推动制造业绿色化发展，在落实碳达峰碳中和目标任务过程中锻造新的产业竞争优势，加快建设现代化产业体系，推进新型工业化，提出如下意见。

一、总体要求（一）指导思想以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，深入贯彻落实党的二十大精神，立足新发展阶段，完整、准确、全面贯彻新发展理念，加快构建新发展格局，着力推动高质量发展，以实现碳达峰碳中和目标为引领，改造升级传统产业，巩固提升优势产业，加快推动新兴产业绿色高起点发展，前瞻布局绿色低碳领域未来产业，培育绿色化数字化服务化融合发展新业态，建立健全支撑制造业绿色发展的技术、政策、标准、标杆培育体系，推动产业结构高端化、能源消费低碳化、资源利用循环化、生产过程清洁化、制造流程数字化、产品供给绿色化全方位转型，构建绿色增长新引擎，锻造绿色竞争新优势，擦亮新型工业化生态底色。

（二）主要目标到2030年，制造业绿色低碳转型成效显著，传统产业绿色发展层级整体跃升，产业结构和布局明显优化，绿色低碳能源利用比例显著提高，资源综合利用水平稳步提升，污染物和碳排放强度明显下降，碳排放总量实现达峰，新兴产业绿色增长引擎作用更加突出，规模质量进一步提升，绿色低碳产业比重显著提高，绿色融合新业态不断涌现，绿色发展基础能力大幅提升，绿色低碳竞争力进一步增强，绿色发展成为推进新型工业化的坚实基础。

面向绿色再制造的产品模块划分方案评价方法薄振一; 耿秀丽; 何建佳【期刊名称】《《资源开发与市场》》【年(卷),期】2019(035)010【总页数】6页(P1225-1230)【关键词】绿色再制造; 模块划分方案; 模块耦合; 复杂比例评价方法【作者】薄振一; 耿秀丽; 何建佳【作者单位】上海理工大学管理学院上海200093【正文语种】中文【中图分类】TH122; N941 引言随着经济的发展,由制造企业引起的能源短缺、环境污染等问题日趋严重,因此制造企业必须承担起对其产品的回收和再利用工作。

绿色再制造是指在产品的全生命周期内,以提高废旧产品的性能和延长产品的寿命为目标,以高效、经济、绿色环保为原则,通过一系列手段对废旧产品实施修复、改造和回收的产业,是实现废旧产品再利用和经济可持续发展的重要途径之一。

模块化设计方法是产品设计过程中的关键环节,将再制造与模块化设计方法相结合能实现对产品的快速设计，降低企业的生产成本。

由于绿色再制造过程中涉及的零件数量较多、质量不稳定,模块化设计往往无法得到唯一的划分方案,因此对模块划分方案的评价工作就显得尤为重要。

目前,国内外关于面向绿色再制造的产品模块化研究多集中在模块化设计方法方面。

Tseng H E、Chang C C、Li J D通过计算零件间的连接参数进行聚类分析,得到了模块划分方案[1];Peng JW、Liu Y、Ong S K等为了实现面向再制造的废旧机床模块化,建立了再制造模块化设计的拆卸标准[2];钟诗胜、张进生、王日君等通过考虑零件间功能的独立性,进行了再制造模块化设计[3,4];Wang X、Chen L、Dan B等提出了集成式模块划分方法[5];刘涛、刘光复、张芹等从产品生命周期各阶段的特性、再制造难度和环境角度提出了再制造模块化设计方法[6,7]。

以上研究虽然从不同方面提出了面向绿色再制造的产品模块化设计方法,但得出的模块划分方案并不唯一,需要对模块划分方案进行具体的评价并筛选出最优方案。

绿色经济中的再制造产品供应链绩效评价指标体系研究摘要：再制造产业在绿色经济发展中占有重要地位。

本文分析了供应链绩效指标研究的发展，然后从再制造产品供应链的可靠度、成本、产品质量、资产管理、客户满意度和产品全生命周期信息完整度6个方面探讨了再制造产品供应链绩效评价指标体系，提出了详尽的再制造产品供应链绩效评价指标体系。

关键词：再制造；供应链；绩效评价；评价指标中图分类号：f72 文献标识码：a 文章编号：1009-0118（2012）-01-0-02一、引言当前，国内外己经有针对一般供应链绩效评价的理论和实证研究。

供应链绩效是指供应链中各成员通过信息共享和协调运作，在供应链硬件设施、人力资源和技术开发等内外资源的支持下，通过研究开发、物流管理、生产制造、市场营销、顾客服务、信息开发等活动增加和创造的价值总和。

供应链节点企业各自的经营绩效和节点企业之间的协调绩效共同构成了供应链的内部绩效，而各节点企业组成的供应链系统对最终顾客提供产品和服务时所获得的顾客满意程度决定了供应链的外部绩效。

roger提出[1]的绩效评价模型中把顾客服务质量作为评价供应链整体绩效的最重要手段，具体地包括：有形的外在绩效、可靠性、响应速度、知识和管理能力、可信性、按时交货能力、安全性、可接近性、沟通能力和理解顾客的能力。

马士华教授[2]等提出了供应链绩效评价的一般性统计指标，包括客户服务、生产与质量、资产管理和成本4个方面。

国际供应链委员会使用的供应链运作参考模型（scor）提出了度量供应链绩效的11项指标，它们是：交货情况、订货满足情况、完美的订货满足情况、供应链响应时间、生产柔性、总物流管理成本、附加价值生产率、担保成本、现金流周转时间、供应周转的库存天数、资产周转率。

2003年11月，中国电子商务协会供应链管理委员会推出了“中国企业供应链管理绩效水平评价参考模型”（scpr），它是中国第一个正式由全国性行业组织制订并推荐使用的、定量评价供应链管理绩效水平和科学实施供应链管理工程的指导性工具。

绿色制造概念和知识汇总当今人类社会面临的三大问题:环境、资源、人口。

绿色制造的定义:绿色制造是--个综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式，其目标是使得产品从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个生命周期中，对环境负面影响最小，资源利用率最高，兵士企业经济效益和社会效益协调优化。

绿色制造内涵的广义性表现为:1)绿色制造中的“制造”涉及到产品整个生命周期;2)绿色制造所涉及的范围非常广泛;3)绿色制造涉及的领域包括三部分:①制造问题;②环境保护问题;③资源优化利用问题;4)绿色制造是一种充分考虑环境问题、资源问题的一种现代制造模式。

绿色制造的意义、必要性:1)绿色制造是实施制造业环境污染源头控制的关键途径，是21世纪制造业实现可持续发展的必由之路;2)绿色制造是21世纪国际制造业的发展趋势;3)绿色制造是实现国民经济可持续发展战略的重要技术途径之一;4)绿色制造手艺将带动一大批新兴产业，形成新的经济增长点。

解决制造业的环境污染问题的两大途径:末端治理和源头控制。

可延续开展”定义(1987年XXX世界情况与开展委员会提出):既满意当代人需要，又不损害子孙后代满意其需求本领的开展。

可持续发展的明显特征:“三度”。

必须能表达衡量一个国家或地区的:发展度、持续度、协调度。

产业生态学:是一门迅速发展的系统科学分支。

它从局部、地区、和全球三个层次。

上系统地研究产品、工艺、产业部门和经济部门中的能力流动和物质流动，其焦点是研究在降低生命周期过程中对环境所造成的压力这一问题方面，产业界所发挥的作用。

产品生命周期:产品生命周期是指产品从原材料采掘、原材料生产、产品设计制造、产品储运、销售使用，直到最后废弃处置的全过程所经历的时间。

第二章绿色制造理论体系可延续开展的“三度”理论:1)发展度(数量维):是指人类社会发展的程度。

2)延续度(时间维) :是从时间，上去把握开展度，强调人类长远开展的需要，强调了自然生态情况的需要。

绿色制造摘要：简述绿色制造的内涵，如何评价绿色产品和绿色材料，举例说明绿色包装设计的若干要点。

简述绿色干切削技术及应用关键词：绿色制造，绿色产品，绿色材料，绿色包装设计1、绿色制造内涵绿色制造（Green Manufacturing），又称环境意识制造(Environmentally Conscious Manufacturing)、面向环境的制造(Manufacturing For Environment,MFE)。

绿色制造是一个综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式，其目的是使得产品在从设计、制造、包装、运输、使用到报废处理的整个产品生命周期中，对环境的损害最小，对资源的利用效率最高，并使企业经济效益和社会效益协调优化。

绿色制造也可简单地表述为：用绿色材料、绿色能源，经过绿色的生产过程（绿色设计、绿色工艺技术、绿色生产设备、绿色包装、绿色管理等），最终生产出绿色产品。

有关绿色制造概念，以下几个方面值得关注：（1）绿色制造涉及产品的全生命周期。

产品全周期包括了从原材料制备到产品报废后的回收处理及再利用的全过程。

如图3-1所示。

从地球环境（土地、空气和海洋）中提取材料，加工制造成产品，并流通给消费者使用，产品报废后经拆卸、回收和再循环将资源重新利用。

在产品整个生命周期过程中，不断地从外界吸收能源和资源，排放各种废弃物质。

（2）绿色制造主要涉及两个问题：环境影响问题和资源优化问题。

这两个问题与制造本身相互交叉和影响。

在满足社会效益和经济效益的同时，最终实现节约资源能源和环境保护的绿色制造目标。

（3）绿色制造不仅涉及制造科学问题，还涉及环境科学和管理科学领域的问题。

（4）绿色制造必须与市场需求、经济发展相适应。

随着相关科学技术的发展，绿色制造的目标、内容会产生相应的变化和提高，也会不断地走向完善。

绿色制造涉及的内容包括：绿色设计、绿色材料、绿色制造工艺和绿色处理。

其中，绿色设计是关键。

绿色设计在很大程度上决定了产品整个生命周期的绿色性。

《中国制造2025》解读之：全面推行绿色制造　加快建设生态文明《中国制造2025》作为我国实施制造强国战略第一个十年的行动纲领，明确提出了“创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本”的基本方针，强调坚持把可持续发展作为建设制造强国的重要着力点，走生态文明的发展道路。

同时把“绿色制造工程”作为重点实施的五大工程之一，部署全面推行绿色制造，努力构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系。

一、绿色发展是大势所趋、潮流所向绿色发展，就是要发展环境友好型产业，降低能耗和物耗，保护和修复生态环境，发展循环经济和低碳技术，使经济社会发展与自然相协调。

绿色发展、循环发展和低碳发展是相辅相成、相互促进的，构成一个有机整体。

绿色是发展的全面要求和转型主线，循环是提高资源效率的途径，低碳是能源战略调整。

三者目标都是形成节约资源能源和保护生态环境的产业结构、生产方式和消费模式，促进生态文明建设。

从内涵看，绿色发展更为宽泛，涵盖循环发展和低碳发展的核心内容，循环发展、低碳发展则是绿色发展的重要路径和形式，因此，可以用绿色发展来统一表述。

绿色发展的理念是经济社会发展到一定阶段的必然选择。

当今世界，各国都在积极追求绿色、智能、可持续的发展，绿色已经成为世界发展的潮流和趋势。

特别是进入新世纪以来，绿色经济、循环经济、低碳经济等概念纷纷提出并付诸实践。

绿色经济或绿色发展的内涵并非一成不变，但其核心目的是为了突破资源环境承载力的制约，谋求经济增长与资源环境消耗的和谐统一，实现发展与环境的双赢。

我国在工业化进程中一直高度重视资源节约和生态环境保护工作，坚持节约资源和保护环境的基本国策。

党的十五大报告明确提出实施可持续发展战略。

十六大以来，在科学发展观指导下，党中央相继提出走新型工业化发展道路，发展低碳经济、循环经济，建立资源节约型、环境友好型社会，建设生态文明等新的发展理念和战略举措。

十七大强调，到2020年要基本形成节约能源资源和保护生态环境的产业结构、增长方式和消费模式。