满堂架搭设安全技术交底

一、交底目的为确保施工现场人员安全，提高安全生产意识，规范盘扣式满堂架的搭设、使用和拆除过程，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与盘扣式满堂架搭设、使用和拆除的施工人员、管理人员及监理人员。

三、交底内容1. 工程概况- 工程名称：____________________- 工程地点：____________________- 施工单位：____________________- 监理单位：____________________2. 盘扣式满堂架基本构造及性能- 盘扣式满堂架主要由立杆、横杆、斜杆、节点盘、连接件等组成。

- 具有结构稳定、承载能力强、搭设便捷、安全性高等特点。

3. 搭设要求- 搭设前应进行现场勘查，确保基础坚实、平整。

- 搭设过程中应严格按照设计图纸进行，不得随意更改。

- 立杆间距、横杆间距、斜杆角度等应符合设计要求。

- 节点盘连接应牢固，连接件应完好无损。

- 支撑体系应与建筑物拉结牢固，确保整体稳定性。

4. 荷载要求- 满堂架承受的荷载不得超过其设计荷载。

- 施工过程中应严格控制荷载，不得超载使用。

- 遇有特殊荷载时，应进行专项计算，确保安全。

5. 检查与验收- 搭设过程中应定期进行检查，发现问题及时整改。

- 搭设完成后，应进行验收，合格后方可投入使用。

- 验收内容包括：基础处理、架体结构、连接节点、荷载情况等。

6. 使用要求- 使用过程中应严格遵守操作规程，不得擅自拆卸或改动架体结构。

- 施工人员应穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 严禁在架体上堆放超重物品，不得在架体上进行焊接、切割等作业。

- 严禁在架体上进行高空作业，如需进行高空作业，应采取安全措施。

7. 拆除要求- 拆除前应制定详细的拆除方案，并经相关部门审批。

- 拆除过程中应逐层进行，严禁跳层拆除。

- 拆除时应确保人员安全，防止坠落事故发生。

8. 应急预案- 遇有异常情况，应立即停止作业，采取相应措施进行处理。

满堂脚手架技术交底大全一、本技术交底考虑到施工工期、质量和安全要求、地下室层高，考虑了以下几点：（1）架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

（2）在规定条件下和使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

（3）选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

（4）结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭、拆方便。

（5）本工程地下部分东西长182.20m，南北宽125.30.地下室顶板厚度为250mm。

依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（130-2011）有关要求，结合本工程的实际情况，本工程脚手架选用满堂红脚手架。

2、脚手架立杆间距0.9m，水平杆间距1.5m，扫地杆距地0.2m。

3、脚手架的主要构件：立杆、水平杆、扣件。

剪刀撑、扫地杆、底座、顶撑。

4、脚手架用途：主要用于板支撑，梁支撑按图纸及相关国家规范搭设、施工。

二、脚手架的材质要求1、钢管（1）钢管应采用现行国度标准《直缝电焊钢管》（GB/T）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的3号通俗钢管，其力学性质应吻合国度现行标准《优质碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

（2）钢管的截面尺寸应为外径48.3mm，壁厚 3.6mm。

用于立杆、水平杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4～6m。

以适应脚手架宽的需要。

（3）钢管质量的检修请求钢管质量检验要求XXX123新管456检查项目产品质量合格证钢管材质证明书表面质量外径，壁厚端面防锈处理验收请求必须具备外表应平直平滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯允许偏差：<0.50mm应平整，端面切斜的偏差<1.70mm必需进行防锈处理，镀锌或刷防锈漆旧管钢管锈蚀程度应每7次搭设检查一次其它工程同新管项8次3、4、5管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm同新管3、4、5钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。

2、扣件（1）应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。

一、交底目的为确保钢管满堂支架施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、交底对象所有参与钢管满堂支架施工的施工人员、技术人员、管理人员。

三、交底内容1. 施工准备（1）施工现场应平整、坚实，排水畅通。

（2）施工前应进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。

（3）施工人员必须持证上岗，熟悉钢管满堂支架施工工艺和安全操作规程。

2. 施工工艺（1）钢管满堂支架立杆间距应均匀，不得小于0.9m。

（2）立杆底部应设置底座或垫板，确保支架稳定性。

（3）水平横杆应设置两道，梁底部位采用小横支顶。

（4）板底部位立杆上设顶托，顶托上设钢管支撑一道，钢管上设方木支撑，方木间距不大于30cm。

（5）支架立杆应竖直设置，2m高度的允许偏差为15mm。

（6）设在支架立杆顶部的顶托，伸出长度超过300mm时，应采取可靠措施固定。

（7）满堂模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

3. 安全措施（1）作业人员必须戴好安全帽，系好下颚带；高空作业必须系安全带、安全带高挂低用。

（2）施工前应检查支架的稳定性，确保无安全隐患。

（3）施工过程中，严禁超载使用支架。

（4）施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工工艺。

（5）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（6）施工用电必须由专业电工负责，电工作业持证上岗。

（7）吊车作业必须持证上岗，严格遵守“十不吊”原则。

（8）加强对施工人员的入场教育，提高安全意识和业务素质。

（9）在主要施工部位、作业点、危险区都必须挂有安全警示牌。

4. 拆除作业（1）拆除作业前，应制定详细的拆除方案，并报相关管理部门审批。

（2）拆除作业时，应按顺序分步进行，严禁整片拆除。

（3）作业范围应有警戒标志，非作业人员不得进入。

（4）拆除卸下的模板及各种构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容纳入施工组织设计，并严格执行。

一、交底目的为确保满堂支撑架施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，预防安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于满堂支撑架的搭设、使用、拆除等全过程。

三、交底内容1. 施工人员要求（1）所有参与满堂支撑架施工的人员必须经过专业培训，取得相关操作资格。

（2）施工人员必须熟悉满堂支撑架的安全操作规程，严格遵守各项安全规定。

（3）施工人员必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

2. 施工材料要求（1）满堂支撑架所用材料必须符合国家标准，确保材料质量。

（2）钢管、扣件等材料应保持干燥、清洁，不得有锈蚀、裂纹等现象。

（3）模板、支撑等材料应无变形、损坏，确保结构稳定性。

3. 施工现场要求（1）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

（2）施工现场应保持整洁，通道畅通，确保施工人员通行安全。

（3）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆等。

4. 搭设要求（1）搭设前，应先对施工现场进行勘察，确保地基承载力符合要求。

（2）搭设时，应按照设计图纸和施工方案进行，确保支撑架结构稳定。

（3）立杆底部应设置底座或垫板，确保支撑架与地基接触牢固。

（4）立杆间距、水平杆间距、斜杆间距等应符合设计要求。

（5）支撑架应设置剪刀撑，确保结构稳定性。

5. 使用要求（1）使用满堂支撑架时，应定期检查支撑架的稳定性，发现问题及时处理。

（2）施工过程中，严禁超载使用满堂支撑架。

（3）施工人员不得在支撑架上行走、站立，避免发生意外。

6. 拆除要求（1）拆除满堂支撑架前，应先确认施工区域安全，并通知相关人员。

（2）拆除时，应从上至下、从外至内进行，确保拆除过程安全。

（3）拆除过程中，严禁抛掷材料，防止发生意外伤害。

（4）拆除后的材料应分类堆放，及时清理施工现场。

四、注意事项1. 施工过程中，如遇恶劣天气，应暂停施工，确保人员安全。

2. 施工人员应严格遵守操作规程，不得违章作业。

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工时间：____________________二、安全注意事项1. 进入施工现场必须遵守安全操作规程，安全生产十大纪律和文明施工的规定。

2. 作业人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。

3. 严禁酒后作业，严禁违章指挥、违章作业。

4. 严格执行高空作业安全操作规程，佩戴好安全帽、安全带等防护用品。

5. 严格遵守用电安全规定，不得私拉乱接电源。

三、满堂架高支模搭设要求1. 搭设前，应熟悉施工图纸、施工方案和施工技术交底，确保搭设过程符合要求。

2. 搭设材料必须符合国家相关标准，严禁使用不合格材料。

3. 搭设过程中，应严格按照施工方案进行，确保结构稳定、安全可靠。

4. 搭设时，应先搭设支架立杆，立杆底部应设置底座或垫板，确保立杆稳定。

5. 立杆间距应控制在规定范围内，不得大于规定值。

6. 横杆、斜杆等连接件应采用合格产品，连接牢固，不得松动。

7. 支架立杆应竖直设置，高度方向每隔一定距离设置一道刚性连接。

8. 支架立杆顶部应设置顶托，伸出长度超过规定值时，应采取可靠措施固定。

9. 支架四边与中间每隔一定距离设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。

10. 支架稳固后，应进行整体检查，确保无安全隐患。

四、满堂架高支模拆除要求1. 拆除前，应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序和操作要点。

2. 拆除过程中，应严格遵守安全操作规程，确保拆除过程安全。

3. 拆除时，应从上至下逐层拆除，严禁整片拆除。

4. 拆除过程中，应设置警戒区域，确保无关人员远离。

5. 拆除后的模板及构配件应分类堆放，修整检查后周转使用。

五、其他注意事项1. 作业过程中，应密切关注支架的变形、倾斜等异常情况，发现异常及时处理。

2. 作业过程中，应定期检查支架的连接件、支撑件等，确保其牢固可靠。

满堂支架搭设施工技术交底1技术交底范围xxx大桥满堂支架施工。

2设计情况碗口式满堂支架：适用于引桥第一联，第三联。

3施工工艺流程工艺流程如下：施工准备→地基处理及基础→铺设枕木→支架搭设→分配方木铺设→分配条木+铺管铺设→铺放模板→支架预压/观测→卸载→调整底模→箱梁钢筋/混凝土/预应力施工→拆除模板、卸落支架。

3.1支架搭设形式本桥共设置三种三种支架搭设形式：○1纵横间距90×60cm，布距1.2m。

○2纵横间距90×90cm，布距1.2m。

○3纵横间距60×60cm，布距1.2m。

④纵横间距60×90cm，布距1.2m。

右幅。

其搭设形式如图1所示。

图3.1-1标准段支架图系粱下支架搭设示意图3．2 基础与地基处理①、持力层选择通过计算碗口件立杆基础地基承载力不小于112.2kN/㎡，故选取粉质粘土层作为支架地基持力层，地基承载力为140 kN/㎡。

（我部相应段落地勘报告中显示的覆土地质情况）②、支架普通地基处理由于本桥梁体支架搭设时间处于7至9月份，降雨较多，为避免降雨引起地基出现不均匀沉降，对梁体满堂支架地基表面进行清表30cm，并将场地进行平整碾压，对地基承载力进行检测，达到要求以后在地基表面填筑30cm厚砂砾石，机械压实，压实度达93%，然后在砂砾石层面上浇20㎝厚C20混凝土。

③、支架地基处理填筑合格土石料，分层填筑，层厚不大于40cm，粒径不大于层厚2/3，第一层回填时可使用大块石料，但粒径不大于40cm，使粒料填挤密实，换填压实度不小于93%，换填至地基标高后，在表面填筑砂砾石浇筑20cm厚C20砼。

3.3碗扣式满堂支架搭设（1）、支架搭设○1、脚手架搭设前先根据支架设计方案在已处理好的地基上进行测量，确定纵横定位线，确定立杆布置位置并摆设方木。

○2、在已处理好的枕木上安装托座，然后将立杆插在其上，采用2.4m、3.0m不同长度立杆交错，参差布置，其余各层均采用3m的立杆接长，顶面再用0.6m或0.3m（特别加工而成）的立杆找平，以避免立杆接头处于同一水平面，当相邻立杆基础高度小于0.3m时，可直接用上托座调整高度，使立杆碗扣接头处于同一水平面内。

技术交底记录
日期：年月日鲁JJ－005
注:本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
日期: 年月日鲁JJ－005－
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存. 山东省建设工程质量监督总站监制
技术交底记录
日期: 年 月 日 鲁JJ －005－
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日期: 年 月 日 鲁JJ －005－
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建筑安装工程技术交底单交底内容如下:一、满堂架搭设技术要求1.基础梁至三层满堂架（钢管架）搭设按纵横两个方向立杆间距不超过1000,水平杆步距不超过1800，扫地杆纵向满拉，横向隔一拉一，扫地杆离地约250，板底必须纵横两个方向设置水平拉杆，严禁板底只有一个方向的水平拉杆。

2.碗扣式钢管架纵横立杆间距均为0.9m,立杆主要规格：3m、1.8m、1.2m、0.6m、0.3m （加长标准杆），根据层高进行调配，立杆上部可加顶托调整高度，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心，若顶托外露尺寸过大，可增设加长标准节0.3m。

第一道横杆距离地面0.3m,步距1.5m。

间破□口顶板模板支撑示意图I l l;l..'l3.板底梁底必须布设纵横向水平拉杆，水平拉杆与立杆交接处必须用十字扣件连接牢固。

满堂架的立杆布设必须扣除梁边200-300后平均布置，且间距不大于第1条要求，即梁两边立杆必须对称以防偏心受力的不利影响，然后再布置两根梁之间的立杆。

4.原则上截面高度大于500的所有梁底中线处都要增加一排立杆顶托，梁的截面高度700-900,梁底立杆间距600-800;梁的截面高度500-700,梁底立杆间距700-900;梁的截面高度小于500,梁底立杆间距800-1000。

梁的截面高度大于900按技术验算设置梁底立杆间距（或参照同等设计梁截面来布置立杆间距）。

5.经验为梁截面高度900-1200,梁中线立杆间距为550-600;梁截面高度1200-1500, 梁中线立杆间距为500-550;梁截面高度1500-1800,梁中线立杆间距为450-500;梁截面高度1800-2100,梁中线立杆间距为400-450;梁截面高度2100-2400,梁中线立杆间距为350-40006.梁的截面高度大于700必须布置穿墙螺杆，700-1000的梁布设一道@350-400的穿墙螺杆；1000-1300的梁布设两道@350-400的穿墙螺杆；1300-1600的梁布设三道@350-400 的穿墙螺杆；1600T900的梁布设四道@350-400的穿墙螺杆；1900-2200的梁布设五道@350-400的穿墙螺杆，以此类推。