高温高压缸染色安全操作规程

高温高压卷染机安全操作规程高温高压卷染机是一种通常用于面料卷染的设备，由于其操作环境存在高温高压等安全隐患，因此在进行卷染机操作过程中必须遵循严格的安全操作规程，以确保操作人员的安全。

下面将详细介绍高温高压卷染机的安全操作规程。

一、操作前准备1. 操作人员必须穿上符合要求的劳动防护服，并戴上防护眼镜、安全帽、防护手套和防护鞋等个人防护用品。

2. 检查卷染机的工作状态，确保电气和机械设备正常运行，如发现异常现象应及时通知维修人员进行排查处理。

3. 检查高温高压设备的承压部位是否完好无损，如发现任何泄漏、裂缝或变形等情况，应立即停用设备并通知相关人员进行维修。

二、操作过程中的注意事项1. 在操作高温高压卷染机时，必须保持专注和警觉，不得分散注意力或与他人闲谈。

2. 操作者必须熟悉卷染机的工作原理和操作流程，并能独立进行操作。

3. 操作者在进行高温高压卷染机操作前，必须先了解要处理的面料类型和相应的操作要求，然后设置好温度和压力等参数。

在操作过程中要严格遵守操作规范，不得随意调整参数。

4. 在操作卷染机时，应注意避免与旋转部件直接接触，以防止被夹伤。

5. 卷染机操作时要注意保持设备的稳定状态，避免因不稳定操作导致设备的晃动。

6. 操作者不得将手部或其他物体放入高温高压设备的工作区域内，以防止发生意外伤害。

7. 操作者在操作期间应保持手部干燥，以防止滑倒或接触到高温物体导致烫伤。

8. 操作者应定期检查卷染机的润滑情况，并及时添加润滑油，以确保设备的正常运行。

9. 在操作过程中，如发现面料存在异常情况或发生故障，应立即停止设备并进行检查、排除故障。

三、操作结束后的注意事项1. 在操作结束后，应及时关闭卷染机的电源和控制面板，确保操作结束后设备处于安全状态。

2. 清理卷染机的工作区域，及时清除面料残渣和其他杂物，以免影响设备的正常运行。

3. 对卷染机进行日常维护保养，及时更换磨损严重的零部件，并定期进行设备检修。

高温高压卷染机安全操作规程高温高压卷染机是一种常用于纺织行业的设备，它能够对纺织品进行卷曲染色处理。

由于其工作环境及操作过程存在一定的风险因素，为了确保工作人员的人身安全，降低事故发生的可能性，制定一份安全操作规程是非常必要的。

下面是关于高温高压卷染机的安全操作规程，供工作人员参考。

一、设备及工作环境要求1. 在高温高压卷染机的工作区域内，严禁摆放易燃、易爆等危险物品。

2. 设备的工作区域应保持干燥、通风良好，避免发生漏电和爆炸等事故。

3. 卷染机的电源必须接地，防止电击事故的发生。

4. 必须定期对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。

二、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的培训，掌握高温高压卷染机的操作规程和安全知识。

2. 操作人员必须穿戴符合要求的工作服和防护用具，在操作过程中保持整洁。

禁止穿戴松散的衣物和长发等易被夹紧或卷入机器的物品。

3. 操作人员必须时刻保持清醒的头脑，避免操作过程中分心造成事故的发生。

4. 操作人员在操作时，必须确认设备的工作状态正常，禁止在异常情况下进行操作。

5. 禁止擅自改变设备的工作参数和操作方式。

三、设备操作要求1. 操作人员在操作前必须仔细检查设备的各项部件，确保设备正常运行，并做好相关记录。

2. 在操作时，禁止将手、脚或其他物品靠近高温区域和机械部件，避免发生夹伤和烫伤等事故。

3. 在操作时，不得将设备超负荷使用，以防设备的故障和事故的发生。

4. 禁止在设备工作时进行维修和清洁等操作，必须在设备停止工作后进行。

5. 当设备出现异常情况时，操作人员应立即停止使用设备，并向相关人员反馈，确保及时处理，减少事故发生的可能性。

四、紧急情况处理要求1. 在设备操作过程中，如发生火灾或设备失控等紧急情况，操作人员要迅速采取应急措施，确保人身安全和设备的正常运行。

2. 如发生意外事故，操作人员应立即停止设备运行，并向相关人员报告，及时寻求医疗救助。

以上仅是高温高压卷染机的一份操作规程，实际操作过程中，还需根据设备的具体情况和工作环境的实际情况进行调整和补充。

高温高压染色机安全操作规程
1、特种作业员工应持证上岗；
2、穿戴好劳动保护用品，检查机器所有部位是否正常。

3、先以手动操作模式，放净锅内和化料筒内没有用的存水液等，并清洗干净。

4、本机设自动/手动两种操作模式，一般正常情况下，不允许手动操作。

5、核对电脑程序，是否与当班生产的品种相等，把运行模式定到自动操作。

6、发生不正常的情况和设备发出报警信号时，按下设备上任意一个急停装置，待问题处理完毕后，方可继续操作。

7、电脑自动操作中，不经允许，不准操作跳步程序，更不允许自行改动各种指令和参数。

8、不允许外力强行停降温度，发现异常情况应立即停车处理或向车间主管反映。

9、染色机进物孔在染色完毕出物开盖时，应先放尽压力，使压力表指针到零位，同时温度下降至80℃，方可开盖取物。

10、工作完毕，清理现场，关闭所有水、电、汽和电脑电源的总开关。

风险分析
1、设备未接地，漏电，可能导致触电事故；
2、压力表、安全阀未定期检验，失灵，造成爆炸事故；
3、设备缺少高温警示标识，高温染液溅出，造成烫伤；
4、传动部位未装防护罩、导致卷入造成伤害；
5、湿滑地面可能导致摔伤事故；
6、布车推拉可能产生撞伤、拉伤、扭伤事故。

风险防范
1、操作人员需熟悉该设备安全操作规程，并按规程操作；
2、按公司要求穿戴劳动防护用品；
3、布车使用时严禁猛推及松手滑行；
4、设备表面温度较高，严禁触摸；
5、染缸为特种设备需定期检验，确保在有效期内使用；
5、作业期间严禁嬉戏打闹，染料加完后搬离作业区域。

高温高压卷染机安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障高温高压卷染机的安全运行，防止事故发生，保护员工的生命财产安全，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于高温高压卷染机的操作人员。

第三条高温高压卷染机操作人员应具备一定的机械基础知识和相关操作经验，且经过相应的技术培训，并持有有效的操作证书。

第四条在操作高温高压卷染机时，操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，严禁违章操作。

第五条在操作过程中发现高温高压卷染机有异常情况时，应及时上报相关人员，采取相应措施，确保安全。

第二章基本要求第六条高温高压卷染机的操作人员必须穿着工作服、工作鞋，并戴上安全帽和防护眼镜。

第七条在操作高温高压卷染机前，必须对机器进行检查，确保机器处于良好状态，未发现任何异常。

第八条严禁在高温高压卷染机运行时，擅自拆卸、调整或修理机器，如需进行维修保养，必须由专业人员进行。

第九条卷染机操作人员必须遵守工作规程，严格按照操作步骤进行操作，不得随意更改。

第十条高温高压卷染机的操作人员必须具备一定的沟通能力，能够与同事有效沟通、配合。

第三章操作步骤第十一条操作人员在操作高温高压卷染机前，必须确保所有安全防护装置的正常运行，包括温度控制装置、压力控制装置等。

第十二条操作人员在操作前，应仔细阅读高温高压卷染机的操作说明书，了解机器的工作原理和操作要点。

第十三条操作人员必须熟悉高温高压卷染机的各个按钮和控制器的功能，能够正确选择和操作。

第十四条操作人员应在操作过程中保持机器平稳运行，严禁猛抬、猛停或者短时间内频繁改变机器的运行状态。

第十五条操作人员必须定期检查高温高压卷染机的润滑情况，保持机器的润滑良好，避免因润滑问题引发事故。

第四章安全措施第十六条在操作高温高压卷染机时，操作人员必须佩戴防护手套，并确保手套的完好无损。

第十七条操作人员应定期对高温高压卷染机进行维修保养，并按照规定使用润滑油，保持机器的正常运行。

第十八条高温高压卷染机的操作人员在操作过程中，如发现温度过高、压力异常等情况，必须立即停机，排除故障后方可继续运行。

分散染料高温高压操作规程分散染料是一种广泛应用于纺织、印刷、造纸等行业的染料形式。

高温高压操作是一种常用的染料分散工艺，可以提高染料的可分散性和染色效果。

以下是分散染料高温高压操作的规程。

一、操作准备1. 检查设备：确保设备状态良好，无任何损坏或其他问题。

2. 准备分散染料：根据染色的需要，准备好需要使用的分散染料，并将其分装到合适的容器中。

二、操作步骤1. 装载样品：根据需要染色的材料数量，将待染的材料放入装载样品的容器中，如染色机槽。

2. 添加分散染料：根据所需染色效果和染料的使用量，将合适的分散染料添加到装载样品的容器中。

注意要根据染色品种和厚度来确定染料的用量，避免染料的过量使用。

3. 调整染色条件：调整高温高压染色机的参数，包括温度、时间和压力。

根据染料和材料的特性，设置合适的参数以确保染色效果。

一般来说，高温高压染色时，温度可在130℃-150℃之间，时间可在30分钟至1小时之间，而压力则会根据具体装置而有所差异。

4. 开始染色：启动高温高压染色机，将染色机槽或容器加热至预设温度，然后加压至设定压力，开始染色过程。

根据染色时间的设定，保持恒定的温度和压力。

5. 等温保温：在染色过程中，保持温度和压力的恒定，使分散染料充分溶解和分散在材料中，以提高染色效果。

一般来说，对于深色染料或特殊要求的染色，需要较长的染色时间。

6. 染色结束：达到染色时间后，停止加热和加压，使温度和压力逐渐降至室温和常压。

然后，将染色机槽或容器中的染料废液排出，将染色样品取出。

7. 染后处理：对于染色样品进行适当的染后处理，例如冷洗、漂洗和晾干等步骤，以确保染色效果和染色品质。

三、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉高温高压操作的规程，并经过相应的培训。

2. 在操作过程中，必须戴好防护设备，包括防护眼镜、防护服、手套等。

3. 注意操作环境的通风和清洁，避免产生有害气体和污染。

4. 严禁在高温高压染色机加压状态下打开染色机槽或容器盖，以免发生意外事故。

高温染缸安全操作规程
1、应经常检查高温高压卷染机的安全阀，压力表是否灵敏有效，排气口有无杂物堵塞。

2、高温高压卷染机的缸盖口必须加装阻挡蒸汽冲出的安全挡板(分固定式和插入式两种)。

可从根本上杜绝蒸汽冲出引起烫伤的严重危害。

3、高温高压卷染机在开缸盖前，应先放尽缸内蒸汽，在压力表指针回到零位，温度下降到80℃时，方可启盖操作，以确保安全。

4、开启缸盖时，虽在龙门架上有吊钩挂好，但仍应在缸口两边放两根顶撑木柱，撑好缸盖，防止吊钩或百脚牙铸铁板断裂而造成缸盖坠落伤人事故。

5、高温高压染缸上盖时，14个螺丝要全部旋紧，以到达平均受力，不得只紧固少数螺丝，而留下未紧固螺丝处的橡胶垫圈松弛的隐患，受压后容易发生垫圈弹出和蒸汽、染液冲出的危险。

6、高温高压卷染机的玻璃视孔应在外口加一层防护玻璃，玻璃与玻璃之间应留有一定的间隙，以减少传热，并保护内层玻璃不受损伤。

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高温高压卷染机安全操作规程范本
：
1. 操作人员应在进行高温高压卷染机操作前，必须穿着符合规定的防护服和防护装备。

2. 在进行高温高压卷染机操作时，应仔细检查设备和管道系统是否有漏水、漏气等异常情况，确保操作环境安全。

3. 在对高温高压卷染机进行加热和运行时，不得随意触碰设备和管道系统，以免发生烫伤和其他意外伤害。

4. 操作人员在进行高温高压卷染机操作时，应保持清醒的头脑，不得受到外界干扰或分心情况，确保操作的准确性和安全性。

5. 在高温高压卷染机运行过程中，一旦发现异常情况或设备故障，应立即停止操作，并及时向相关领导和技术人员报告，以便及时处理。

6. 在高温高压卷染机操作结束后，应及时关闭相关设备和管道系统，并进行必要的清洁和维护工作，确保设备的正常运行。

7. 操作人员在高温高压卷染机操作中，不得违反相关安全规定和操作流程，以免引发安全事故和危险情况。

8. 在高温高压卷染机操作中，操作人员应严格遵守相关操作规程，确保操作过程安全、高效。

9. 操作人员在高温高压卷染机操作中，应保持良好的工作状态，不得擅自离开工作岗位，以免影响操作过程的正常进行。

10. 操作人员在高温高压卷染机操作中，应密切关注设备运行情况，保持与其他操作人员的有效沟通，确保操作过程的协调和顺畅。

以上即为高温高压卷染机安全操作规程范本，操作人员务必严格遵守，确保操作过程中的安全和稳定性。

高温染色安全机操作规程操作规程：一、开机前准备工作：1、穿戴好劳保用品（工作服、工作鞋）2、检查：A过滤网是否清理干净。

B观察窗玻璃是否有裂纹。

C化料桶是否清洁卫生。

D所有控制阀门是否正常、有无漏水、漏气现象。

E观察热交换器、喷嘴压力表指针应在0kg/cm²。

F电器操作按钮、电动机、主泵螺栓有否松动。

二、操作顺序：1、浴比水量，核对“生产流转卡”上投布量、用水量与水位计是否相符。

2、调节循环泵旋钮至中等位置，起动循环泵，观察循环泵运转情况有无异常、提布轮皮带、松紧适中。

3、调节提布轮至最小位置，调节循环泵旋钮至适当位置，方能进布。

4、双管进布时，将其中一个布头打个记号，避免接错头。

5、缸口螺丝应按缸口序号对角拧紧。

6、关门时螺口不能拧的过紧，以免损坏密封圈。

7、打开加料阀门或开关开始加料。

8、打开蒸汽阀，注意开度。

A选择自动时，打开手动升温旋钮开始升温。

B选择自动时，打开自动旋钮，按“染机电脑”上的“运行”按钮。

C选择染机监控系统全自动控制时，按“染机电脑”任意键D必须降温、或电脑功能号指示“06”、“07”时打开冷水阀，注意开度。

E当降温至80℃以下时，可以打开缸门，开缸口螺丝应按缸口序号对角拧松。

F选择排液时，打开排压阀、排水阀。

G选择溢流时，打开排压阀、溢流阀。

H水洗干净后，关闭循环泵，起动出布装置出布。

三、安全注意事项：1、未取得上岗证一律不得操作。

2、当进入正常运转后，操作人员应注意各个传动部是否正常有无噪声，缸体压力表指针不超过4kg/cm²，热交换器压力表指针不超过5kg/cm²，指针式温度是否与“染机电脑”指示温度一致，温度不超过135℃3、操作人员如发现任何异常应及时进行处理，或向工段长汇报。

4、设备出现异常应首先向工段长汇报，待温度降到80℃以下时，关闭电源。

5、设备出现紧急情况（循环泵、提布轮端口、机门密封大量漏液、观察窗玻璃是否有裂纹，电器故障），迅速关闭循环泵，打开排压阀，马上报告工段长，寻求处理的办法。

高温高压缸染色安全操作规程正式版高温高压染色是一项具有一定危险性的工艺操作，为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行，制定一套完善的安全操作规程是非常重要的。

下面是高温高压染色安全操作规程的正式版，共计1200字以上。

一、操作前的准备工作1.进行高温高压染色操作前，必须通过相关培训和考试，取得相关证书，并经过安全培训。

2.工作人员在进入高温高压染色车间前，必须穿戴安全防护装备，包括耐高温手套、防火服、耐高温鞋等。

3.检查高温高压染色设备的运行状态，确保设备正常，无任何故障。

4.检查染色材料的质量和规格，确保符合操作要求，避免因染色材料问题造成事故。

二、操作过程中的安全措施1.操作前必须对高温高压染色设备进行预热，预热时间根据不同设备和染色材料的要求而定。

预热过程中，必须确保设备周围没有可燃物。

2.操作时必须佩戴耐高温手套，并确保手套干燥，避免因手套潮湿而导致的烫伤事故。

3.在装料过程中，必须注意操作规程，按照材料要求进行适量的装料。

4.在关闭设备前，必须先确保设备内部的高温高压已经降至安全范围，然后才可以进行关闭操作。

5.不得擅自更改设备的工作参数和设置，必须按照操作规程进行设置和调节。

6.高温高压染色设备运行期间，应严禁操作人员在设备周围或设备上临时存放易燃物品，以免发生火灾事故。

7.染色材料处理过程中产生的废气必须经过相关处理设备进行处理，不得直接排放，以免对环境造成污染。

8.当发现设备运行异常时，必须立即停机检修，并通知相关技术人员进行处理。

三、操作后的安全措施1.在操作完成后，必须对设备进行彻底的清洁和检查，确保设备干净整洁，无任何隐患。

2.高温高压染色设备的维护工作必须按照设备厂家的要求进行，确保设备的正常运行。

3.操作人员必须及时上报设备的运行情况和问题，及时处理遇到的安全事件和事故，并进行相关记录。

4.在设备运行期间，必须定期进行设备的维护和检修，确保设备的正常运行。

5.定期组织安全教育和培训，提高操作人员的安全意识和技能水平，提供必要的防范和应急知识。

高温高压染色机安全操作规程（XXXX001-20XX）1 范围本规程对高温高压染色机岗位基本危险因素进行了识别，编写了操作要领及要求，以及在异常及紧急情况下的一般应急措施。

本规程适用于高温高压染色机的安全操作。

高温高压染色机操作工应遵守《安全生产总则》和本操作规程。

2 本岗位的危险、危害因素a) 压力容器爆炸；b) 踩到化学助剂等化学品后跌落、滑倒；c) 高温、噪音；d) 有毒废气；e) 触电；f) 有毒废气；g) 其它可能存在的危险、危害因素。

3 安全操作要领及要求一、开机前：1、认真检查筛滤网并进行清理。

2、认真检查温度表、压力表等各类仪表是否完好。

3、认真检查电机、电路、照明系统是否完好。

4、检查视镜玻璃，如有破裂立即更换。

5、检查各种阀门（蒸汽阀、安全阀、反冲阀、疏水阀及各个水阀）和蒸汽管道是否完好。

特别是安全阀必须能正常工作。

6、根据布的品种不同，喷头需要更换的就要更换。

7、检查缸盖螺丝，不齐全则马上补齐。

拧紧缸盖螺丝，应先对角旋紧，再全部旋紧。

8、进水前打开主泵机械密封件的冷却水阀，防止过热而致损坏。

二、进布和加料：1、进布前应检查缸口是否会引起勾丝。

注意进布冲力适当。

2、溶解和添加染化料、助剂，要注意避免溶液飞溅伤人（特别是烧碱、双氧水）。

3、严禁坯布并缸染色。

三、升温升压：1、未开机前不得开蒸汽加热，机器运转时，染液应超过存布箱内部最低处，升温必须先排尽冷却水。

2、运转时，操作工不得离岗、睡岗，应随时检查缸内压力和交换器压力（缸体额定工作压力0.25 Mpa，交换器额定工作压力0.3MPa）。

安全阀冒汽则应立即关小或关闭蒸汽阀；如发现超压而安全阀仍未冒汽，必须打开减压阀，使压力回到额定工作压力范围内。

检查安全阀如果失灵，则须在本缸工作完成后立即更换。

3、运转时，如发现布被吊住，应立即采取措施，但不能打开缸盖。

如果加大冲力仍然吊住，则必须降温降压后才能打开缸盖进行处理。

四、出布：1、染色完毕，先关闭蒸汽阀，再打开冷却水降温。