模具图面常见符号含义
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模具行业常用术语1、什么叫PL面?PL面又称:分型面、啪拉面,就是指模具在闭合时前模与后模相接触的部分。
2、什么就是碰穿,什么就是插穿?与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面,与PL面不平行的公母模贴合面叫插面。
3、条与丝的关系?条与丝都就是长度单位,条为台湾用语,1条=0、01mm,丝为香港用语,1丝=0、01mm,所以1条=1丝。
4、枕位就是什么?外壳类塑件的边缘常开有缺口,用于安装各类配件,此处形成的枕壮分型部分称为枕位。
5、火山口就是什么?BOOS柱根部减胶部分反映在模具上的类型于火山爆发后的形状叫做模具火山口。
6、呵指就是什么?呵指的就是模仁,香港习惯用语。
7、什么就是老虎口?老虎口又称为:管位,即用来限位的部分。
8、什么叫排位?模具上的产品布局称为排位。
9、什么叫胶位?模具上的产品的空穴称为:胶位。
10、什么叫骨位?产品上的筋称为:骨位。
11、什么叫柱位?产品上的BOSS的柱称为:柱位。
12、什么叫虚位?模具上的间隙称为:虚位。
13、什么叫扣位?产品上连接用的钩称为:扣位。
14、什么叫火花纹?电火花加工后留下的纹称为火花纹。
15、铜工就是什么?电火花通常采用易于加工的铜料做放电电极,称为铜工,也称电极,铜工一般分为:粗工、粗幼工、幼工、幼工又称精工。
16、火花位通常就是多少?放电过程中,铜工与钢料之间的放电间隙称为火花位,粗工火花一般在15到50条,幼工火花位一般在5到15条。
17、料位就是什么?塑胶产品的避厚,也称肉厚。
18、原身留就是什么?原身留就是相对与割镶件而言,原身留就是指一整块钢材为加工胚料,加工的时候一起加工出来。
19、熔接痕就是什么?两股塑胶相遇所形成的线称为熔接痕。
20、喷流就是什么?塑胶从进胶口进入型腔后形成弯曲折叠似蛇的流痕称为喷流。
21、DME就是指什么,HASCO就是指什么?标准件的标准,DME就是美制的,HASCO就是欧制的。
22、什么叫倒扣?产品中前后模无法直接脱模的部分成为倒扣。
欢迎阅读1. 什么叫PL面?PL面又称:分型面、啪拉面,是指模具在闭合时前模和后模相接触的部分。
2. 什么是碰穿,什么是插穿?与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面,与PL面不平行的公母模贴合面叫插面。
8. 什么叫排位?模具上的产品布局称为排位。
9. 什么叫胶位?模具上的产品的空穴称为:胶位。
10. 什么叫骨位?产品上的筋称为:骨位。
11. 什么叫柱位?产品上的BOSS的柱称为:柱位。
12. 什么叫虚位?模具上的间隙称为:虚位。
19. 熔接痕是什么?两股塑胶相遇所形成的线称为熔接痕。
20. 喷流是什么?塑胶从进胶口进入型腔后形成弯曲折叠似蛇的流痕称为喷流。
21. DME是指什么,HASCO是指什么?标准件的标准,DME是美制的,HASCO是欧制的。
22. 什么叫倒扣?产品中前后模无法直接脱模的部分成为倒扣。
29. 什么叫反呵?将正常情况下的前后模料位倒过来开模的方法称为反呵。
30. 什么叫浮呵?局部有倒扣的地方采用小镶件弹出的出模方法称为浮呵。
31. 什么叫吃前模?开模时,产品留在前模称为吃前模。
32. 什么叫顶白?顶出时所需模力较大,顶针不够力,使产品局部被顶坏,从产品正面看,有明显的白色为顶白,又叫顶高水口。
39. 工厂的模具设计流程是什么?客户提供产品图→分析产品→确认塑料品种→确认模具材质→转工程图→乘缩水作镜相→完善组立图→订模胚→订模仁料→拔模→3D分模→确定流道/浇口方式→参照排位图进行结构设计→拆镶件→更正3D→工程出图《包括:模仁/镶件/模胚/散件》→做BOM表→校对审核。
40. 脱模有几种方式?顺脱和强脱。
41. 进胶方式有哪些?直接进胶→搭接进胶→侧胶→环行进胶→薄片进胶→潜伏式→点进胶→牛角式进胶→扇形进胶。
42. 滑块的斜度一般取多大,斜导柱的斜度一般取多大?滑块的斜度一般取:20度,斜导柱的斜度一般取18度。
49. 三视图的基本原则是什么?三视图的基本原则是:长对正、高平齐、宽相等。
模具专业术语——注塑模(锦浩塑胶模具厂)English Training ——Injection Mold一)模具专业基本用词Professional Terms1.塑料—plastic , resin2.样件—sample3.钢料—steel4.注塑机—injection machine, press5.产品—part, product, moulding6.模具—mold, mould, toolA 简易模(样板模)—prototype moldB 量产用模具—production mold 7.三维造型(数模)—model, 3D data8.二维产品图—2D part drawing9.设计—design10.制造—manufacture, build up, construction11.检验—chec k, inspection12.测量—measure, inspection13.修改—change, modify, correction14.工程更改—engineer change15.质量—quality16.数量—quantity17.基准—datum, reference(二)如何解析2D 产品图?How to read 2D part drawing? 一.产品几何Geometry1.点—point2.线(边)—line, edge3.面faceA 侧面—sideB 表面—surfaceC 外观面—appearance surface 4.壁厚—wall thickness, stock thickness5.加强筋(骨位)—rib6.孔—hole7.细长的槽—slot8.柱位—boss9.角 — cornerA 圆角 — filletB 倒角 — chamferC 尖角 — sharp corner 10.斜度 — angle, taper 11. 凹槽 —recess , groove•-分模信息 Splitting 1. 分型线 — parting line (P/L), splitting line2.主分模方向 — main direction, line of draw 3. 浇口设定 — gating 三.产品标识Part Identification1. 产品名称 — part name (P/N) 2. 产品编号 +版本号 — part number + revision (Rev.) 3. 型腔号 — cavity number4. 材料标记 —material symbol5. 模具编号 — mold number (no.)6. 日期印 — dating insert, date code7. 循环印 — cycling code8. 公司标志 —company logo四.技术要求Specification (Special Requirement)1.项目启动表 Kick -off sheet 1) 项目名称 —program name, project name 2) 产品名称 —part name, product name , part description3) 产品编号 —part number (P/N)4) 客户模号 —customer mold no.5) 项目启动日期 — kick off date , start date 6) 项目完成日期 — due date, lead time 7) 内模件用钢 — tool steel 8) 型腔数量 — number of cavit ies 9) 数模文件编号 — data file no.10)注塑材料 — resin, plastic, raw material11) 收缩率 — shrink , shrinkage, shrink factor 12) 注塑机吨位 — molding machine size , injection machine size 13) 成型周期 — cycle time 14)型腔光洁度 — cavity polish15) 型芯光洁度—core polish16) 皮纹(晒纹)—texture, grain17) 拔模斜度—draft angle, removal taper18) 注塑件颜色及光泽—molded color & gloss19) 模具加工地—manufacturing facility20) 热流道供应商—manifold manufacturer, manifold supplier21) 浇口位置—gate location / position22) 浇口类型—gate type23 ) 产品标识—stamp information, part identification24) 特殊要求—special instructions2.产品质量及外观要求Part Quality & Appearance1) 尺寸及公差Dimension & Tolerance① 重要尺寸—critical dimension, important dim., key dim.② 理论尺寸—nominal dimension③ 实际尺寸—actual dimension④ 公差—tolerance⑤ 公差带—tolerance range⑥ 尺寸超差—dimension deviation⑦ 接受(合格)—accept, OK⑧ 拒绝(不合格) —reject, refuse, obsolete, NG⑨ 让步接受—concession, special admit⑩ 返工—re-work2) 产品缺陷(较常见) Defects (normal)①缩印—sink mark, shrinkage②飞边—flash, burr③段差—mismatch discrepancy④银丝纹—snake marks, streak⑤弯曲—warpage , distortion⑥打不足(缺料) —short shot⑦熔接线—weld line 3.产品外观Part Appearance ① 产品颜色—part color②产品光泽—gloss③皮纹粒度—grain4.常用词汇、词组及短语Normal Word, Short Sentence1) 单边—per side2) 双边—both sides3) 加入,添加—add, incorporate4) 去除,取消—remove, cancel5) 满足…的要求,符合,与…要求一致一according to, conform to, satisfy, meet6) 要求,需要—require, need, demand7) 确认一be approved, agreed by …8) 允许一permit, allow9) 在…范围之内一within10) 不可以,不允许,禁止一free from, prevent, avoid11) …,除非有另指一… unless otherwise specified12) …或少于一… or less13) 自动化运作一automatic operation14) 未注尺寸(详细形状)见三维造型Non dimensioned contour (detailed shape) see 3D model.15) 分型线上的飞边(披缝)或段差应小于…Burrs and discrepancy on the P/L shall be … or less.五.标题栏Title Block1.产品名称一part name2.图纸编号+ 版本号(索引号)一drawing no. + level (index)3.一般公差[ 的标准] 一general tolerance(三) 如何阅读制模标准?How to read tooling standard?一.模具结构术语Mold Construction TerminologyA.模架Mold Base1.模架量化特征Measurement Feature①长X 宽X 高一Length XWidth X Height②模具推高尺寸(模厚) 一stack height ofmould③模具重量一total weight of mould, mould thickness2. 定模底板一front plate, top clamping plate, clamp plate, clamping plate3.定模板——cavity plate, fixed mould plate, A —plate4.动模板——core plate, moving mould plate, B -plate5.支撑板—support plate, backing plate6.模脚—support blocks, rails, risers, spacer block7.顶杆固定板—retaining plate, ejector retaining plate8.顶板—ejector plate9.动模底板—back plate10.导柱—guide pillar, leader pin, guide pin11.导套—guide bush, leader pin bush12.复位杆—return pin, push -back pin13.弹簧—spring14.撑头—support pillar15.推板导柱、导套—ejection guide pin / bush16.挡钉—stop pin, stop button17.站立脚—standing -offpillars18.标牌—plaque scutcheonB.成型零部件moulding components19.型芯—core20.型腔—cavity21.镶针—core pin22.镶块—insert, split23.滑块—slide, sliding split24.斜顶—lifter, angled -lift splitA 斜顶头—lifter headB 斜顶杆—lifter rod, lifter shaft 25.成型顶杆—moulding face pin, form pinC. 浇注系统Feed System1.塑料Mouldinga. 主流道—sprueb. 分流道runner①主分流道—main runner ② 二级分流道—branch分流道断面形状cross -sectional shape of runner①圆形—full round②半圆形—semicircular③梯形—trapezoidal c.浇口gaterunner常用浇口形式normal gate type :①边缘浇口(J 型浇口)一edge gate, J - gate②侧浇口—side gate③潜伏式浇口一sub-gate, cashew gate, subsurface gate, submarine gate④潜伏式二次浇口(隧道式浇口)一tunnel gate onto feeder post⑤点浇口一pin gate⑥直接浇口(主流道型浇口)一sprue gate, direct gate⑦护耳式浇口一tab gated.模腔一impressione.冷料井一cold slug wellf.热流道一hot runner 模具零件mold componentsa.定位圈一locating ring, location ring, register ringb.浇口套一sprue bushc.挡圈一stop ringd.浇口镶块一gate inserte.热流道板一manifoldf.热嘴一hot dropD. 分型面及其锁紧、排气Parti ng Surface, i nter-locki ng & venting 1.分型线一parting line ( P/L )2. 镶拼线一bodyline, joint line3. 平/ 不平的分型面一flat / non - flat parti ng surface4. 封胶面一shut offsurfaces, seal-offsurfaces5. 擦位一shut off6. 碰穿位一kiss-off7. 管位一parting line lock8. 分型面的释放(避空)一relief of parting surface9. 分型面的平衡一balancing of parting surface10. 锁紧角度一locking angle11. 锁紧力一clamping force12. 锁模板一safety strap13.精定位—Interlock, die lock14.困气—air trap15.排气槽—vent, vent slotE. 滑块机构Slide 1. 驱动 Actuation① 斜导柱 — angled pin, horn pin, cam pin ② 弹簧 — spring③ 油缸 — hydraulic cylinder 2. 制动 Detention① 滑块固定器 — slide retainer② 弹簧制动器 — spring -loaded detention (plunger ) ③ 挡钉、挡板 — stop pin, stop plate, slide stop 3. 导轨 — gib, guide strip4. 锁紧块(楔紧块)— heel block, locking heel, wedge block, chase block5. 耐磨片 — wear plate, wear strip6. 压板 — retainer7. 螺钉 — screw8. 定位销 — dowel F. 斜顶机构Lifter 1. 斜顶头 — lifter head2. 斜顶杆 — lifter rod, lifter shaft3. 开口销 — split pin4. 固定板 (压板) — retainer plate5. 耐磨片 — wear plate6. 铜导套 — bronze bushing7. 衬套 —spacer 8. 导轨 —-L -gib 9. 滑动块 — slideG .顶出系统 Ejection System 1. 基本词汇 Basic Word① 顶出行程 — ejection stroke② 模具开档 — daylight③ 粘模 — stick④ 产品脱模 — part is push off from, clear part of mould, separation of part 2. 顶板机构 Ejector plate assembly① 顶板(推板) — ejector plate ② 顶板固定板 — retaining plate ③ 推板导柱 — ejector guide pin④推板导套—ejector guide bush⑤撑头—support pillar, pillar support 3.复位机构Return System①复位杆(回程杆)一return pin, push -back pin②挡钉—stop pin, stop button③压簧一compressed spring④碟簧一 a stack of “Belleville wa”shers⑤早复位机构一early return system⑥强制复位机构一positive return system4.顶出方法Ejection Techniques1)顶杆顶出一pin ejection2)顶管顶出一sleeve ejection3)顶块顶出一bar ejection4)扁顶顶出一blade ejection5)顶板顶出一stripper ejection6)油缸顶出一hydraulic ejection7)气顶一air ejection8)阀门顶出一valve ejection5.顶出元件Ejection Elements1)拉料杆一sprue puller, sucker pin2)顶杆一ejector pin3)阶梯式顶杆一stepped ejector pin4)顶管一ejection sleeve, sleeve5)扁顶一ejector blade, slabbed off ejector pin6)顶块一stripper bar7)顶环一stripper ring8)推板一stripper plate9)加速顶一accelerated ejection6.顶出辅助机构Supplementary operating system1) 弹簧柱塞器一spring -loaded plunger2) 弹珠定位器—ball catch system3) 插销式锁扣一Latch - lock4) 尼龙拉杆装置一friction puller device7.电器元件Electric Components1) 压力传感器一pressure transducer2) 限位开关一limit switchF.冷却系统Cooling System1.基本词汇Basic Word1 ) 温差一temperature variation2) 水孔(水道) 一waterlines, water-ways, flow-way, channel3) 水路一cooling circuit4) 水路示意图一water schematic, schematic circuit5) 冷却液一coolant, coolant fluid6) 内连接一interconnect7) 外连接一external connection8) 出口、入口一outlet、inlet9) 漏水一water leakage2. 水路分布Circuits1 ) 阶梯式水路一stepped system2) 喷淋一baffled hole system3) 斜孔式水路一angled hole system3. 水路元件Components1 ) 闷头(螺塞、止水栓) 一 (threadless ) brass pressure plug : female plug & male2) 隔水片一baffle3) 密封圈一O - ring4) 快插水路接头一quick disconnect fitting, quick connection adaptor5) 弯头一elbow6) 偶合器(连接器、接头) 一adaptor (including a plug & a socket)7) 橡皮管一rubber hose8) 分水板一water manifoldG. 螺纹、螺纹孔&螺钉Thread, thread hole & screw1.螺纹—thread2.管螺纹—pipe thread3.螺纹孔—screw hole, tapped hole4.起吊孔—handling hole, jack screw hole, eye bolt hole5.螺钉—screw6.内六角螺钉—socket headed cap screw (s.h.c.s. )7.沉头螺钉—flat headed cap screw (f.h.c.s )8.螺栓—bolt, eye bolt9.螺母—nut10.锁紧螺母—locknut11.螺纹标准Thread Standard①公制标准—Metric②英制标准—Imperial③英制管螺纹标准—British Standard Pipe thread (BSP)④美制管螺纹标准—NPT⑤美制粗螺纹标准—United Coarse thread (UNC )⑥美制细螺纹标准—United Fine thread (UNF )H. 润滑Lubrication1.润滑槽—grease groove2.加油管—grease line3.油杯—lubrication fittingI.测量仪器Measuring Instrument s1.游标卡尺—vernier caliper2.千分尺—micrometer3.高度规—height gauge4.刻度规—dial gauge5.三坐标测量仪—Coordinate Measure Machine(CMM)6.塞规—pin gauge7.圆角量规—radii gauge8.輪廓投影機—profile projectorJ.注塑机参数Injection Machine Parameter1.注塑机规格参数Injection Machine Specification①锁紧类型clamp typea. 油缸一hydraulicb.肘杆式一toggle②垂直注塑机导柱间距—tie bar vertical clearance③水平注塑机导柱间距一tie bar horizontal clearance④台板尺寸一platen dim.⑤最小/ 最大模厚一mold height Min. / Max., Min. / Max. mold thickness⑥最小/ 最大注塑机开档一open daylight Min. / Max.⑦锁紧行程一clamp stroke⑧锁紧力一clamping force⑨顶出行程一ejector stroke⑩顶出力一ejector force2. 试模工艺参数Moulding Process Parameter, machine setting①时间Timer(TM), seca. 注塑(充填)时间一filling time, injection timeb. 冷却时间一cooling timec. 补缩时间一packing timed. 保压时间一holding timee. 成型周期一cycle time②速率、速度Velocity, %、speed, in/seca. 注塑(充填)速度一injection speedb. 保压速率一hold pressure velocityc. 螺杆转速一screw rotation speed③压力Pressure (Prs.), psia. 注塑压力一injection pressureb. 保压压力一hold pressurec. 回压(背压)一back pressure④温度Temperature (Temp.), °Fa. 注塑机喷嘴温度一nozzle temp.b. 料筒前段、中段、后段温度一barrel front、middle、rear temp.c. 模温一mould temp.d. 料温一purged resin melt temp.e. 空射料温一air shot melt temp.11。
42个图纸技术要求解析和制图口诀,机械制图中常见的符号及意义1.纸幅面按尺寸大小可分为5种,图纸幅面代号分别为A0、A1、A2、A3、A4。
图框右下角必须要有一标题栏,标题栏中的文字方向为与看图方向一致。
2.图线的种类有粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、细点划线、粗点划线、双点划线等八类。
3.图样中,机件的可见轮廓线用粗实线画出,不可见轮廓线用虚线画出,尺寸线和尺寸界线用细实线画出来,对称中心线和轴线用细点划线画出。
虚线、细实线和细点划线的图线宽度约为粗实线的1/3。
4.比例是指图中图形尺寸与实物尺寸之比。
5.比例1:2是指实物尺寸是图形尺寸的2倍,属于缩小比例。
6.比例2:1是指图形尺寸是实物尺寸的2倍,属于放大比例。
7.在画图时应尽量采用原值比例的比例,需要时也可采用放大或缩小的比例,其中1:2为缩小比例,2:1为放大比例无论采用那种比例图样上标注的应是机件的实际尺寸。
8.图样中书写的汉字、数字和字母,必须做到字体工整,笔画清楚,间隔均匀,排列整齐,汉字应用长仿宋体书写。
9.标注尺寸的三要素是尺寸界限、尺寸线、尺寸数字。
10.尺寸标注中的符号:R表示圆半径,ф表示圆直径,Sф表示球直径。
11.图样上的尺寸是零件的实际尺寸,尺寸以毫米为单位时,不需标注代号或名称。
12.标准水平尺寸时,尺寸数字的字头方向应向上;标注垂直尺寸时,尺寸数字的字头方向应朝左。
角度的尺寸数字一律按水平位置书写。
当任何图线穿过尺寸数字时都必须断开。
13.斜度是指斜线对水平线的倾斜程度,用符号∠表示,标注时符号的倾斜方向应与所标斜度的倾斜方向一致。
所标锥度方向一致。
14.符号“∠1:10”表示斜度1:10,符号“ 1:5”表示锥度1:5。
15.平面图形中的线段可分为已知线段、中间线段、连接线段三种。
它们的作图顺序应是先画出已知线段,然后画中间线段,最后画连接线段。
16.已知定形尺寸和定位尺寸的线段叫已知线段;有定形尺寸,但定位尺寸不全的线段叫中间线段;只有定形尺寸没有定位尺寸的线段叫连接线段。
冲压工序的分类及其符号冲压工序名称(模具名称)常用其英文简写字母标注在模具图和模具实体的正面,常用的简写符号如下:冲压工序名称/英文简写符号冲孔/ pierce:PI或PC侧修边/cam-trim:CTR整形 /restrike:RES侧冲孔/cam-pierce :CPI侧翻边/cam-flange :CFL压弯/bend:BED落料/Blank:BL修边/Trim TR拉延Draw DR成形/Form Fo翻边/Flange FL切开、分离、剖切/cut open separate SEP剪断/shear(用剪床)扭曲/Twist切断/cut卷边/edge roll缩口/Neck胀形/Bulge切口/Notch压筋/Bead翻孔/Burr☆分离工序:使冲压件与板料沿要求的轮廓线分离,同时使冲压件分离断面的质量满足一定的要求。
切断:沿不封闭轮廓曲线切断。
落料:沿封闭轮廓曲线冲切,冲下部分为制件。
冲孔:沿封闭轮廓曲线冲切,冲下部分为废料。
修边:将成形制件的边缘修切整齐或切成一定形状。
剖切:将冲压成形的半成品切开成为二个或数个零件。
☆成形工序:使冲压毛坯在不发生破坏的条件下产生塑性变形,以得到要求的制件形状和尺寸精度。
弯曲:把板料沿直线弯曲成各种形状。
卷圆:把板料端部卷成接近封闭的圆头。
扭曲:把半成品扭转成一定角度。
拉弯:毛坯在拉力与弯矩共同作用下实现弯曲变形。
拉延:把板料毛坯冲制成各种空心零件。
翻孔:把半成品上的孔冲制出竖直的边缘。
翻边:把半成品的边缘沿曲线翻成竖直的边缘。
胀形:把板料毛坯或零件表面上用局部成形的方法制成各种形状的凸起和凹陷。
校形:对已成形的零件进行局部校正一提高尺寸精度。
模具图讲解2012-01-09 星期一周健友前言:大家好我是来自上海新纶和业的售后服务工程师周健友,下面由我来为大家讲解一下如何去识别、认知模具图模具图的分解1、标识2、编号区3、主视图4、俯视图5、示意图6、特殊例图标识的认知1、使力得标识(CELETTE)法国进口,国内独家代理公司2、一汽大众旗下四种车系标志,车身底盘可以共用3、模具图所对应的车系A6模具编号区1、模具代号:共有1-39号模具代号,外加两个特殊模具V32和B762、模具料号:料号的尾数对应的就是模具代号(2038.7001)3、模具重量:单个模具的重量4、磨具数量:清点模具时要对应模具编号和数量进行确认5、磨具对应的基座编号:图上模具后面没有标注基座编号的说明那些模具是用来配合其他模具的;而有两个几座编号的说明全拆和不拆时6、螺丝及螺母:螺丝的规格型号(M6-35、M12*1.50-60)螺丝的直径、长度和螺牙间距7、2038.300:产品总编号,模具的总重量,生产日期和厂商流水线号8、VAS6276:一汽大众统一用的模具编号称呼主视图的识别主视图左上角的无轮车标志指的是全拆图,图上箭头的方向就是手术台的方向,L 指的是手术台的左边图上的许多带圈和不带圈的就是模具的代号,带圈的是机组件可拆可不拆,没带圈的是机组件必须要拆的;在摆放模具的时候大多数情况下遵循单左双右摆放俯视图的识别手术台面上有41个孔,每个孔间距10公分,在图上有下划线的表示对应横梁和基座的摆放位置奥迪的横梁标配是无根(A、B、C1、C2、D),通常情况下无根横梁足以修车,注意,在修国产A6L时请大家一定要记住,就是将手术台26往后的横梁通通往后移一个空(10公分)横梁放好过后上面就开始摆放MZ基座,奥迪的标配是22跟(MZ080六个、MZ140四个、MZ200四个、MZ260四个、MZ141、MZ142、MZ601、MZ602各一个;外加两个TV400延长板和一个TV401衔接板)每个基座上箭头指示的就是它的方向位置MZ080、140、200、260后面的数字指的是基座的高度毫米示意图在没有标注的情况下通常都是基座的上孔对应模具的上孔如图FIG1和FIG3,37和38号模具在以前M8S、MT10和SVN手术台上对应的是基座上孔对模具下孔,而在MUF7手术台上需要加块延长板变成基座上孔对模具上孔如图FIG5特殊例图FIG6和FIG7左上角的例图是后避震器座的维修和更换,模具V32的作用就是用在这的,大家可以看一下V32两头是不一样粗细的,一头直径是12毫米一头是15毫米,注意:在维修的时候将12毫米的一头对准机组件,在跟换的时候将15毫米的一头对准机组件,大家或许有疑问为什么在维修与跟换的时候会有3毫米的差距,区别就在于因为维修的时候我们需要3毫米间距校正,而在跟换的时候需要将机组件锁紧避免松动。
模具人的57种行业术语,碰穿、虚位、扣位、飞模、、、、、您听得懂不?模具人的57种行业术语,碰穿、虚位、扣位、飞模、、、、、您听得懂不?1、什么叫PL面?PL面又称:分型面、啪拉面,就是指模具在闭合时前模与后模相接触的部分。
2、什么就是碰穿,什么就是插穿?与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面,与PL面不平行的公母模贴合面叫插面。
3、条与丝的关系?条与丝都就是长度单位,条为台湾用语,1条=0、01mm,丝为香港用语,1丝=0、01mm,所以1条=1丝。
4、枕位就是什么?外壳类塑件的边缘常开有缺口,用于安装各类配件,此处形成的枕壮分型部分称为枕位。
5、火山口就是什么?BOOS柱根部减胶部分反映在模具上的类型于火山爆发后的形状叫做模具火山口。
6、呵指就是什么?呵指的就是模仁,香港习惯用语。
7、什么就是老虎口?老虎口又称为:管位,即用来限位的部分。
8、什么叫排位?模具上的产品布局称为排位。
9、什么叫胶位?模具上的产品的空穴称为:胶位。
10、什么叫骨位?产品上的筋称为:骨位。
11、什么叫柱位?产品上的BOSS的柱称为:柱位。
12、什么叫虚位?模具上的间隙称为:虚位。
13、什么叫扣位?产品上连接用的钩称为:扣位。
14、什么叫火花纹?电火花加工后留下的纹称为火花纹。
15、铜工就是什么?电火花通常采用易于加工的铜料做放电电极,称为铜工,也称电极,铜工一般分为:粗工、粗幼工、幼工、幼工又称精工。
16、火花位通常就是多少?放电过程中,铜工与钢料之间的放电间隙称为火花位,粗工火花一般在15到50条,幼工火花位一般在5到15条。
17、料位就是什么?塑胶产品的避厚,也称肉厚。
18、原身留就是什么?原身留就是相对与割镶件而言,原身留就是指一整块钢材为加工胚料,加工的时候一起加工出来。
19、熔接痕就是什么?两股塑胶相遇所形成的线称为熔接痕。
20、喷流就是什么?塑胶从进胶口进入型腔后形成弯曲折叠似蛇的流痕称为喷流。
21、DME就是指什么,HASCO就是指什么?标准件的标准,DME就是美制的,HASCO就是欧制的。
冲压模具装配图冲压模具结构图图解
上面是一副普通的落料模具,产品为一个长方形,中间冲了三个小圆孔;
下料冲孔复合凸模为长方体,作用就是下料,把产品的外形从材料上卸下来的意思。
下料冲孔复合凸模的四周也是刀口,相当于冲头,所以这四周是不能倒角的,下料冲孔复合凸模中间还有三个小圆孔,这三个小圆孔属于刀口,即把产品中间的那三个圆孔给冲出来。
凹模板中间有个方形的窟窿,属于刀口,以下料冲孔复合凸模为冲头冲出产品外形;
下料冲孔复合凸模上面对应的内脱,也叫做内脱料板,或者内卸料版,图中标示的是“卸料块”,其实都是一个意思,卸料块的作用就是把产品从凹模板中顶出来;卸料块还有一个作用,就是压料,把料压住之后然后冲中间的那三个小圆孔。
图中标示的“顶料型凸模”其实就是冲头,配合下料冲孔复合凸模上的三个圆形刀口,冲出中间产品上的那三个小圆孔。
下模下垫板上“固定键”的作用,就是把下料冲孔复合凸模给固定住,以免它随模具的上行而跳出模具来,导致发生事故。
下模上标示的“卸料板”俗称外脱,作用是把冲出来的废料从下料冲孔复合凸模脱出来,以免废料卡在下料冲孔复合凸模上。
像这种冲压模具设计的时候要注意,模具下行的时候,内脱(卸料块)和外脱(卸料板)要同时压住料,也就是说产品放在模具里面
(加料厚)合模的时候,模具上下模打死的情况下,外脱(卸料板)要贴死下垫板,内脱(卸料块)要贴死上垫板,这样才能保证打出来产品平面度良好,不会发生翘曲、以免光亮带不整齐的情况出现。
在架模的时候也没必要打得太死,只要能把产品完整冲出来,外脱没必要必要与下垫板贴死,留一点缝隙比较适宜。
模具行业常用术语1.什么叫PL面?PL面又称:分型面、啪拉面,是指模具在闭合时前模和后模相接触的部分。
2.什么是碰穿,什么是插穿?与PL面平行的公母模贴合面叫碰穿面,与PL面不平行的公母模贴合面叫插面。
3.条和丝的关系?条和丝都是长度单位,条为台湾用语,1条=0.01mm ,丝为香港用语,1丝=0.01mm ,所以1条=1丝。
4.枕位是什么?外壳类塑件的边缘常开有缺口,用于安装各类配件,此处形成的枕壮分型部分称为枕位。
5.火山口是什么?BooS柱根部减胶部分反映在模具上的类型于火山爆发后的形状叫做模具火山口。
6.呵指是什么?呵指的是模仁,香港习惯用语。
7.什么是老虎口?老虎口又称为:管位,即用来限位的部分。
8.什么叫排位?模具上的产品布局称为排位。
9.什么叫胶位?模具上的产品的空穴称为:胶位。
10.什么叫骨位?产品上的筋称为:骨位。
11.什么叫柱位?产品上的BoSS的柱称为:柱位。
12.什么叫虚位?模具上的间隙称为:虚位。
13.什么叫扣位?产品上连接用的钩称为:扣位。
14.什么叫火花纹?电火花加工后留下的纹称为火花纹。
15.铜工是什么?电火花通常采用易于加工的铜料做放电电极,称为铜工,也称电极,铜工一般分为:粗工、粗幼工、幼工、幼工又称精工。
17.料位是什么?塑胶产品的避厚,也称肉厚。
18.原身留是什么?原身留是相对与割镶件而言,原身留是指一整块钢材为加工胚料,加工的时候一起加工出来。
19.熔接痕是什么?两股塑胶相遇所形成的线称为熔接痕。
20.喷流是什么?塑胶从进胶口进入型腔后形成弯曲折叠似蛇的流痕称为喷流。
21. DME是指什么,HASCO 是指什么?标准件的标准,DME是美制的,HASCO是欧制的。
22.什么叫倒扣?产品中前后模无法直接脱模的部分成为倒扣。
23.什么叫防呆?防呆是一种习惯用语,就是防止出现一种非常简单的错误,防止发呆!例如:一镶件在天地侧都做有相同大小的挂台,现场装配的时候很可能会把天地侧装反,但是他在镶件的一侧做挂台,这时,如果天地侧反着装就装不进去了,想装错都不可能,这种防止出现发呆而产生错误的动作成为发呆。
图面符号英文注解
序号符号意义序号符号意义
41 HEAT TREATMENT热处理91 RP‘T 圆弧的顶点
42 HEIGHT 高度92 RUNNER 交道,流道
43 INSERT 入块93 BLANKING ANG落料斜度
44 INT 交点94 0.8S(LP)抛光,一般要求尺寸做成上限公差
45 KEY 键95 SPECIRCATION 详细说明
46 LARUE 大端96 SCALE 比例
47 LATHE 车床97 SFCTICN A-A 剖视A-A
48 L BOT FROM 背部深度98 SHARP 锋利的
49 LEET 左件99 SHEET 表单,图纸面次
100 SINK 直型孔(90‘倒角沉头孔)
50 LOGO0.03(DEEP)标称徽记深
0.03
51 L,P 大拉杆101 SMALL 小端
52 M4 螺纹孔的规格102 SP(S.P)视图中心点与放大图中心点一至(支撑
柱)
53 MAKE EDM4PCS 制造103 SR 球形
54 MARK 记号、标记104 START POINF 起始点
55 MAT’L 材料、材质105 STB 小拉杆
56 MAK 最大值106 STP 止动销
57 MILLIMG 洗床107 STRAIGHT HOLE 直孔
58 MIN 最小值108 STRIPPET PLATE 托料板
59 MIRROR 镜射109 SURFACE 表面
60 NAME 名称110 SYM 中心对称。
模具图面常见符号含义
M,MC ―― 铣 SP ―――― 基准点
H ――― 热处理 TYP ―――― 典型尺寸
ELE ―― 镀铬 RP ―――― 圆弧点
DYE ―― 染黑 CEN,CL ―― 中心线
G ――― 磨 TAN ―――― 切点
PG ――― 光学曲线磨 THR ―――― 穿孔
JG ――― 坐标磨 BOTT ――― 底面
W/C,W ――线割 TOP ―――― 顶面
E,EDM―― 放电 SYM ―――― 对称
L ―――― 车 T ――――― 厚度
INT ――― 交点 CB ―――― 沉孔
C ―――― 倒角 CLEAR ――― 间隙
常用金属材料密度表
常用金属材料密度表,包括黑色、有色金属材料及其合金材料的密度。材料名称密度 克
/厘米3材料名称密度
克/厘米3
灰口铸铁6.6"7.4不锈钢1Crl8NillNb、Cr23Ni187.9
白口铸铁7.4"7.72Cr13Ni4Mn98.5
可锻铸铁7.2"7.43Cr13Ni7Si28.0
铸钢7.8纯铜材8.9
工业纯铁7.8759、62、65、68黄铜8.5
普通碳素钢7.8580、85、90黄铜8.7
优质碳素钢7.8596黄铜8.8
碳素工具钢7.8559-1、63-3铅黄铜8.5
易切钢7.8574-3铅黄铜8.7
锰钢7.8190-1锡黄铜8.8
15CrA铬钢7.7470-1锡黄铜8.54
20Cr、30Cr、40Cr铬钢7.8260-1和62-1锡黄铜8.5
38CrA铬钢7.8077-2铝黄铜8.6
铬钒、铬镍、铬镍钼、铬锰、硅、
铬锰硅镍、硅锰、硅铬钢7.8567-2.5、66-6-3-2、60-1-1铝黄铜8.5
镍黄铜8.5
铬镍钨钢7.80锰黄铜8.5
铬钼铝钢7.65硅黄铜、镍黄铜、铁黄铜8.5
含钨9高速工具钢8.35-5-5铸锡青铜8.8
含钨18高速工具钢8.73-12-5铸锡青铜8.69
高强度合金钢7.826-6-3铸锡青铜8.82
轴承钢7.817-0.2、6.5-0.4、6.5-0.1、4-3锡青铜8.8
不锈钢
0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、
Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr287.754-0.3、4-4-4锡青铜8.9
Cr14、Cr177.74-4-2.5锡青铜8.75
0Cr18Ni9、1Cr18Ni9、Cr18Ni9Ti、
2Cr18Ni97.855铝青铜8.2
1Cr18Ni11Si4A1Ti7.52锻铝LD82.77
7铝青铜7.8LD7、LD9、LD102.8
19-2铝青铜7.6超硬铝2.85
9-4、10-3-1.5铝青铜7.5LT1特殊铝2.75
10-4-4铝青铜7.46工业纯镁1.74
铍青铜8.3变形镁MB11.76
3-1硅青铜8.47MB2、MB81.78
1-3硅青铜8.6MB31.79
1铍青铜8.8MB5、MB6、MB7、MB151.8
0.5镉青铜8.9铸镁1.8
0.5铬青铜8.9工业纯钛(TA1、TA2、TA3)4.5
1.5锰青铜8.8钛合金TA4、TA5、TC64.45
5锰青铜8.6TA64.4
白铜B5、B19、B30、BMn40-1.58.9TA7、TC54.46
BMn3-128.4TA84.56
BZN15-208.6TB1、TB24.89
BA16-1.58.7TC1、TC24.55
BA113-38.5TC3、TC44.43
纯铝2.7TC74.4
防锈铝LF2、LF432.68TC84.48
LF32.67TC94.52
LF5、LF10、LF112.65TC104.53
LF62.64纯镍、阳极镍、电真空镍8.85
LF212.73镍铜、镍镁、镍硅合金8.85
硬铝LY1、LY2、LY4、LY62.76镍铬合金8.72
LY32.73锌锭(Zn0.1、Zn1、Zn2、Zn3)7.15
LY7、LY8、LY10、LY11、LY142.8铸锌6.86
LY9、LY122.784-1铸造锌铝合金6.9
LY16、LY172.844-0.5铸造锌铝合金6.75
锻铝LD2、LD302.7铅和铅锑合金11.37
LD42.65铅阳极板11.33
LD52.75
灰铸铁 HT100~HT350 6.6--7.4
白口铸铁 S15、P08、J13等 7.4--7.7
可锻铸铁 KT30-6~KT270-2 7.2--7.4
铸钢 ZG45、ZG35CrMnSi等 7.8
工业纯铁 DT1--DT6 7.87
普通碳素钢 Q195、Q215、Q235、Q255、Q275 7.85
优质碳素钢 05F、08F、15F
10、15、20、25、30、35、40、45、50 7.85
碳素工具钢 T7、T8、T9、T10、T12、T13、T7A、T8A、T9A、T10A、
T11A、T12A、T13A、T8MnA 7.85
易切钢 Y12、Y30 7.85
弹簧钢丝 Ⅰ、Ⅱ、Ⅱa、Ⅲ 7.85
低碳优质钢丝 Zd、Zg 7.85
锰钢 20Mn、60Mn、65Mn 7.81
铬钢 15CrA 20Cr、30Cr、40Cr 38CrA 7.74 7.82 7.80
铬钒钢 50CrVA 7.85
铬镍钢 12CrNi3A、20CrNi3A 37CrNi3A 7.85
铬镍钼钢 40CrNiMoA 7.85
铬镍钨钢 18Cr2Ni4WA 7.8
铬钼铝钢 38CrMoA1A 7.65
铬锰硅钢 30CrMnSiA 7.85
铬锰硅镍钢 30CrMnSiNi2A 7.85
硅锰钢 60Si2nMnA 7.85
硅铬钢 70Si2CrA 7.85
高强度合金钢 GC-4、GC11 7.82
高速工具钢 W9Cr4V W18Cr4V 8.3 8.7
轴承钢 GCr15 7.81
不锈钢 0Cr13、1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13
Cr14、Cr17
Cr17Ni2、Cr18、9Cr18、Cr25、Cr28
0Cr18Ni9、1Cr18Ni9
1Cr18Ni9Ti、2Cr18Ni9
Cr18Ni11Nb
1Cr23Ni18、Cr17Ni3Mo2Ti
1Cr18Ni11Si4A1Ti
2Cr13Ni4Mn9
3Cr13Ni7Si2 7.7
7.75
7.85
7.85
7.9
7.9
7.52
8.5
8.0