6过程强化与设备微型化.pptx

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设备操作培训PPT模板

了解设备运行过程中的实际需求
设备运行参数调整方法
准备必要的测量和记录工具参数调整步骤进入设备参数设置界面
设备运行参数调整方法
根据实际需求，逐步调整各项参数
实时监测设备运行状态，确保参数调整合理
记录参数调整结果，以便后续跟踪和优化
设备日常维护与保养措施
01
日常维护内容
02
清洁设备表面及内部灰尘、杂物等
机械故障
由于设备长时间运转或操作不当导致的机械部件磨损、断裂等故障。
电气故障
液压故障
控制系统故障
设备电路短路、开路、过载等引起的故障。
液压系统泄漏、堵塞、油液污染等导致的故障。
控制系统硬件或软件出现问题，导致设备无法
正常运行。
故障诊断方法与技巧
01
02
03
04
观察法
通过观察设备运行状态、声音、温度等异常现象来判断故障。
按照不同的分类标准（如功能、结构、使用范围等）对设备进行分类，并简要介绍各类设备的特点和应用范围。
设备结构与工作原理
设备结构组成
详细介绍设备的结构组成，包括主要部件、辅助部件、控制系统等，并配以相应的图片或示意图。
工作原理
阐述设备的工作原理，解释设备如何实现其功能，包括能量转换、物料输送、信息处理等过程。
设备操作培训PPT模板
s
目录
• 设备操作基础知识 • 设备日常操作与维护 • 设备故障诊断与处理 • 设备安全与防护知识 • 设备操作实践演练
CHAPTER 01
设备操作基础知识
设备概述与分类
设备定义及作用
阐述设备在生产过程中的重要性，解释设备的概念及其在生产中的作用。

绿色过程工程基础

3.5.3 选择性催化氧化
由于晶格氧氧化具有潜在的优点，已成为选择氧化研究中的前沿。工业上重要的邻二甲苯氧化制苯酐、丙烯和丙烷氧化制丙烯腈均可进行晶格氧氧化反应的探索。关于晶格氧氧化的研究与开发，一方面要根据不同的烃类氧化反应，开发选择性好、载氧能力强、耐磨强度好的新催化材料；另一方面要根据催化剂的反应特点，开发相应的反应器及其工艺。
因物质的酸碱性质而起催化作用的催化剂。有液体酸碱催化剂和固体酸碱催化剂。按酸碱的性质可分为:质子酸碱(亦称布朗斯台德酸碱，简称B酸、 B碱)催化剂和路易斯酸碱(简称 L酸、L碱)催化剂
3.5 绿色催化剂与催化技术
3.5.1 酸碱催化剂绿色化
过程工程使用的催化剂中，酸碱催化剂占绝对优势，特别是硫酸、盐酸、磷酸、氢氟酸、三氟化硼、三氯化铝等均相酸性催化剂，占70%以上。在烃类异构化、烷基化、歧化、酯化、酰化、水解、水合等领域有广泛的应用
3.5 绿色催化剂与催化技术
3.5.1 酸碱催化剂绿色化
杂多酸催化剂
杂多酸（heteropolyacid ）是由不同的含氧酸缩合而制得的含氧多元酸的总称，是以杂原子 P+5 、 P+3 、 Ge+4 、 B+3 、 As+5、Si+4为中心原子，以WO3、MoO3、 V2O5等为配体，形成的一类结构单元为四面体，八面体，少数为二十面体的化合物
3.5 绿色催化剂与催化技术
3.5.1 酸碱催化剂绿色化 3.5.2 分子筛催化剂 3.5.3 选择性催化氧化 3.5.4 生物催化剂 3.5.5 超临界非均相催化
3.5 绿色催化剂与催化技术
3.5.3 选择性催化氧化
在催化过程生产的有机化学品中，催化选择氧化生产的产品约占25%。氧化反应大多采用氧气或空气在气相中进行，如甲醇在负载银催化剂上氧化制甲醛，丙烯氨氧化制丙烯腈等。

化工过程强化

（1）硝化反应:可使反应过程变得安全、高效换热，使反应常温进行，降低能耗，收率高达99. 5%以上。无溶剂参与反应，洗涤分液即可，废硫酸可循环利用。
（2）格氏反应:很好地解决了强放热反应容易爆炸的危险，瞬间快速反应。需要很好的控制反应物的混合，避免副反应多、产物易分解的问题。
（3）过氧化物处理，该过程废碱水量大，处理困难，环保压力大；放热较大，温度过高过氧化物易发生危险。采用微反应器，物料常温加入，温度可精确控制。
2019东南电化
对反应时间的精确控制：常规的批次反应，往往采用
将反应物逐渐滴加的方式来防止反应过于剧烈。这就使一部分物料的停留时间过长。而在很多反应中，反应物、产物、或中间过渡态产物在反应条件下停留时间过长就会导致副产物的产生，使反应收率降低。而采用微反应器技术可以精确控制微管道中物料在反应条件下的停留时间。一旦达到最佳反应时间就立即将物料传递到下一步反应，或终止反应，这样就有效避免了因反应时间长而导致的副产物。
常用换热器传热系数
微反应技术的优势
2019东南电化
▪ 传质换热效率高 ▪ 停留时间分布窄 ▪ 反应条件精确控制
▪ 可提高反应选择性/收率 ▪ 工艺条件快速筛选优化 ▪ 安全性提高
▪ 缩短工艺研发到生产的周期 ▪ 易于放大 ▪ 连续生产自动化控制
微反应器对反应温度/时间的精确控制
2019东南电化
20
极大的比表面积
2019东南电化
1000
100 10
1
0.1
d [mm]
比表面积 / 体积 (m2/ m3)
微反应器 10,000 – 50,000
小反应器 1,500-4,000
列管式反应器搅拌反应釜

2024设备培训课件ppt课件完整版(2024)

ABCD
2024/1/26
用品检查
使用前对个人防护用品进行检查，确保其完好无损且符合使用要求。
用品更换与报废
定期更换个人防护用品，确保其有效性；对于损坏严重或超过使用期限的用品及时报废。
22
CHAPTER 06
设备管理相关制度与法规
2024/1/26
23
设备管理制度概述及重要性
2024/1/26
指用于生产、加工、运输、检测等工艺流程中，具有一定功能和使用价值的机械、装置、器具等总称。
设备分类
根据使用功能和应用领域，设备可分为生产设备、检测设备、运输设备、环保设备等。
4
设备结构与工作原理
设备结构
包括主机、辅机、控制系统、传动系统等组成部分，各部分协同工作实现设备功能。
工作原理
2024/1/26
电气故障
如电机烧毁、电路短路等，处理方法包括更换电器元件、检查并修复电路等。
液压故障
如油泵故障、油管破裂等，处理方法包括更换油泵、清洗液压系统、更换破损油管等。
其他故障
如传感器失效、程序错误等，处理方法包括更换传感器、调
整程序参数、升级软件等。
17
预防性保养措施建议
2024/1/26
建立设备维修流程、维修计划制定、维修记录管理等。
03
2024/1/26
02
设备使用管理制度
规定设备使用登记、操作规范、维护保养等要求。
设备报废管理制度
明确设备报废标准、报废申请流程、残值处理等。
04
26
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
2024/1/26
27
日常保养

设备操作培训演示幻灯片

行检查． 3. 工作时必须配戴必要的保护用品并合理使
用保护用品和保护装置． 4. 工作时身体不靠近设备的旋转部位． 5. 设备在运转时，不检测工件物． 6. 调机换模，设备保养，设备故障时，必须
要关闭电源． 7. 工件未放到位时严禁开启开关．
36
工作中28个的安全注意事项 8. 设备运转时，手不准伸入行程范围内． 9. 严禁私自操作他人之设备． 10. 不准利用惯性更换零件，上螺母． 11. 严禁用手代替工具作业． 12. 作业时严禁脚一直踩在开关上． 13. 机修操作钻床和切管机等设备严禁带手套
引发事故的基本要素
人的不安全行为
物的不安全状态
事故
环境的不安全条件
管理缺陷
22
环境的不安全条件
❖ 过于杂乱的工作环境，也是一个不安全状态。 ❖ 被堵塞的安全通道。 ❖ 随意丢放地面的杂物、垃圾。 ❖ 地面的油污及浆料。
23
物的不安全状态
❖ 所谓物：就是指机械设备，生产设施，劳动工具，周围环境等劳动资料，包括原材料，辅助材料，半成品，成品等。
❖ 假设某意外事件在一次活动中发生的概率为p （p>0），则在n次活动中至少有一次发生的概率为
❖ pn＝1－（1－p）n
20
海恩法则
每一起严重事故的背后，必然有29次轻微事故和300次未遂先兆以及1000起事故隐患。注：海恩（德国飞机
涡轮机发明者）
1
严重伤害
29
轻微伤害
300
无伤害
21
❖ 发现缺陷及时消除，不能立即消除的缺陷，要详细记录，及时上报，并协助设备维修予以消除。
❖ 所有备用设备应有专人负责定期检查维护，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，对于传动设备还应定期进行盘车和切换，使所有备用设备处于良好状态。

(培训课件)设备精细化管理

节能减排
通过精细化管理和技术改造，可以有效降低设备的能耗和排放，实现绿色可持续发展。
设备精细化管理的发展历程
初级阶段
以设备维修为主，注重事后维修和故障预防。
发展阶段
引入预防性维护和定期保养，开始关注设备的全生命周期管理。
高级阶段
引入信息化手段，实现设备的智能化管理和远程监控，提高管理效率。
(培训课件)设备精细化管理
目录
• 设备精细化管理概述 • 设备精细化管理原则 • 设备精细化管理方法 • 设备精细化管理实施步骤 • 设备精细化管理案例分析
设备精细化管理概述
01
定义与特点
定义
设备精细化管理是一种基于精细化理念的管理模式，旨在实现设备的全面、高效、安全和可持续管理。
特点
实施维修工作
按照维修计划对设备进行维修，确保维修质量，并记录维修过程和结果，以便于后续分析和改进。
3
维修效果评估
对维修后的设备进行性能测试和评估，确保维修效果符合要求，并及时总结经验教训，优化维修工作。
设备点检管理
制定点检标准
01
根据设备的性能参数、运行环境等因素，制定合理的点检标准，
明确点检项目、方法、周期等要求。
分析
设备精细化管理案例分析某企业设备精细化管理实践
全面性
该企业通过制定详细的设备管理规定，对设备的购置、使用、维护、报废等全过程进行精细化管理，确保设备的正常运行和企业的生产效率。
设备精细化管理案例分析某企业设备精细化管理实践
预防性维护
该企业重视设备的预防性维护，通过定期检查、保养和维修，及时发现并解决潜在的设备故障，有效降低了设备的故障率。
定期对设备的运行状况进行检查，及时发现和解决设备存在的问题，确保设备的正常运行。

2024年设备培训课件

设备培训课件一、引言在现代企业中，设备的操作和维护是生产过程中的关键环节。

为了确保设备的正常运行和提高工作效率，进行设备培训是非常必要的。

本课件旨在提供设备培训的基础知识和实用技巧，帮助员工更好地理解和掌握设备的操作和维护方法。

二、设备培训的重要性1.提高工作效率：设备培训可以帮助员工熟练掌握设备的操作技巧，提高工作效率，减少生产过程中的故障和延误。

2.降低维修成本：通过设备培训，员工可以更好地了解设备的维护保养方法，减少设备故障的发生，降低维修成本。

3.提升员工技能水平：设备培训可以提高员工的技能水平，增强员工的自信心和责任感，提升整体团队的绩效。

4.保障生产安全：设备培训可以帮助员工了解设备的安全操作规程，减少事故的发生，保障员工的生命安全和企业的财产安全。

三、设备培训内容1.设备操作培训：介绍设备的操作流程、操作方法和操作技巧，包括设备的开关机、运行、调整和故障处理等方面的内容。

2.设备维护培训：介绍设备的维护保养知识，包括设备的清洁、润滑、紧固、检查和更换零部件等方面的内容。

3.设备故障处理培训：介绍设备常见故障的原因、诊断方法和处理技巧，帮助员工快速准确地解决设备故障问题。

4.设备安全培训：介绍设备的安全操作规程、安全防护措施和安全注意事项，提高员工的安全意识和安全操作能力。

四、设备培训方法1.理论培训：通过讲解、演示和案例分析等方式，向员工传授设备的基础知识和操作技能。

2.实践操作：让员工亲自操作设备，进行实际操作练习，加深对设备操作的理解和掌握。

3.模拟演练：通过模拟设备故障和应急情况，让员工进行故障处理和安全应急演练，提高员工的应急处理能力。

4.师傅带徒弟：安排经验丰富的员工作为师傅，带领新员工进行设备操作和维护的实际操作，传承经验和技能。

五、设备培训评估与反馈1.培训效果评估：通过考试、实际操作考核和员工反馈等方式，评估设备培训的效果，及时发现问题并进行改进。

2.员工反馈：鼓励员工提出培训中的问题和建议，及时调整培训内容和教学方法，提高培训的针对性和实用性。

化工强化过程

超声作用机理
1.空化作用超声空化效应是指液体中的微小泡核在超声场下液体内部产生的空穴或含有的杂质和小气泡的振动、膨胀、压缩和崩溃闭合的过程. 有气泡的空化核在其周期性振荡或崩裂过程中,会产生短暂的局部高温和高压,气相反应的温度可达(5 000 K) ,液相反应温度在1900 K 左右,局部压力在5. 05×107 Pa 以上,温度变化率高达109 K/ s , 并产生强电流,伴有强烈的冲击波和时速高达 400 km/ h 的微射流. 2. “控粒”作用一定频率和能量的超声波似乎与一个固定的颗粒分布对应. 当系统的颗粒分布小于这个分布时,超声波的作用表现为使颗粒长大. 当系统的颗粒分布大于这个分布时, 超声波的作用表现为使颗粒细化,以靠近这个分布.
α,β-不饱和醛催化加氢（强放热，气-液两相）
A single capillary PTFE microreactor for the selectivehydrogenation of a,b-unsaturated aldehydes in aqueoussolution . The catalyst Ru(II)-TPPTS was dis-solved in the aqueous phase, and therefore was physically separated from the reactant and product in the organic phase.
超声冷核聚变
由美国橡树岭国家实验室和俄国科学院的科学家组成的研究小组，通过让一个大烧杯所盛液体中小气泡产生的内部爆炸，在实验室获得核聚变的效果。实验中，他们采用氘化丙酮液体，对液体施加中子脉冲，使其产生微型气泡，并利用超声波使这些气泡不断地扩大。随着超声波强度的增加，气泡膨胀到一定大小后便发生爆裂，同时产生几千度高温和局部的高压，并伴有大量的冲击波、闪光和能量的释放。这一过程的持续时间为1 微微秒。美俄科学家说，上述试验符合核聚变的两个主要标准：产生氚和释放巨大的中子能量。 R. P. Taleyarkhan, C. D. West, J. S.Cho, et. al. Science 295(2002) 1868.

2-6强化绿色化工的过程与设备

4 9
7
8 10
1.待压入的反应物；2.泵流量计；3.压力转换器；4.微波腔； 5. 反应管；6. 温度检测器；7. 热交换器；8. 压力调节器； 9. 微波程序控制器；10.产物贮存罐
2.6.1.5
其它强化方法
1）反应与分离两种过程耦合：反应-精馏，如MTBE的合成、酯分解等；反应吹脱，如双酚A的新合成工艺等；反应-吸附，如气相、液相制备色谱等。 2）其它强化化工过程的新技术：非定态操作技术、反应分离、反应吹脱、反应吸附、膜-反应器、膜分离、变压吸附、分子蒸馏、离子液体化、反胶束技术等。 3）组合分离：将原来单独的几种分离操作集成在一个设备内完成，以简化操作，降低成本。
应用实例：P97～99
4、微波技术在其它化学化工领域中的应用微波技术还广泛应用在高分子、生物化学、金属有机、同位素取代及低碳烃的研究等方面。 5、微波反应器用于促进化学反应的微波装置，可分为两个部份，即微波炉装置和反应容器。
3
P
T
6
T
5 2 1
P100 图2.18 CSIRO设计的连续微波反应器
微波在化学反应中的作用原理：（两种观点）一种看法认为微波技术仅仅是一种加热手段，无论微波加热还是普通加热方法，反应的动力学不变。另一种看法认为微波技术除具有热效应外，还存在微波的特殊效应，微波催化了反应的进行，降低了反应的活化能，也就是说改变了反应动力学。目前，学术界多以第一种观点来解释实验中出现的各种现象。
3、规整结构的催化反应器 P103 图2.20
在这类反应器中，催化剂采用笼式和串珠式结构，或者采用开式错流结构，可方便气体和液体反应物与催化剂接触，在各个催化反应器具有比传统固定床小得多的传质阻力，而在整个反应器内又具有很好的传热和传质能力，可以克服整块蜂窝结构催化反应器取热不便的缺点。由于气体和液体在催化剂构件内部移动比较慢，这类反应器比较适合慢速反应。

2024版年度《设备培训》PPT课件

2024/2/2
学员A
这次培训让我对设备操作有了更深入的了解，特别是维护保养方面的知识，非常实用。
学员B
培训中的案例分析让我印象深刻，通过分析实际案例，我对设备操作中的风险点有了更清晰的认识。
学员C
团队协作是这次培训的一大收获，通过与队友们的交流合作，我深刻体会到了团队协作的重要性。
25
未来培训需求预测
相关标准限值。
环保认证
对设备进行环保认证，如CE认证、 ROHS认证等，证明设备符合相
关环保要求和标准。
2024/2/2
13
企业内部安全环保制度
2024/2/2
安全环保责任制
01
建立企业内部的安全环保责任制，明确各级管理人员和操作人
员的职责和权限。
安全环保培训
02
定期开展安全环保培训，提高员工的安全环保意识和技能水平。
制，确保总成本最低。 18
设备更新与改造规划
05
2024/2/2
19
设备更新时机及方案
2024/2/2
更新时机
根据设备使用年限、技术状况、维护成本等因素综合评估，确定更新时机。
更新方案
制定详细的设备更新方案，包括新设备选型、采购、安装、调试等环节。
预算与成本分析
对设备更新所需费用进行预算，并进行成本效益分析，确保更新方案的经济性。
23
培训成果回顾
设备操作技能提升
学员通过培训熟练掌握了设备的基本操作、维护保养等技能，提高了设备使用效率。
安全意识增强
培训中重点强调了设备安全操作的重要性，学员的安全意识得到显著提升。
团队协作能力提升
通过分组讨论、案例分析等培训形式，学员的团队协作能力得到了锻炼和提升。

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绿色过程工程
Green Process Engineering
1绪论 2 绿色过程工程与可持续发展 3 绿色过程工程基础 4 过程工程绿色化模式 5 过程工程生态学 6 过程强化与设备微型化 7 过程系统工程
6 过程强化与设备微型化
传统化工企业的形象是高耸塔群连绵不断、刺耳噪音昼夜延展、难闻气味迎面扑鼻、粉尘液滴四处乱溅。提高自动化程度后的新型石油化工企业有很大改变，但仍未根本改观。从化工建设投资来看，用于大型设备、土建工程和管网设施的资金，一般占总投资的80%左右，如果设备微型化，流程密集化，生产过程精细化，就能重组化工生产。
模上具有规则结构的催化剂的反应器。固定床催化反应器中，固体催化剂是以颗粒的形式随机堆积在反应器内。
构件催化反应器可以分为整块蜂窝构件催化反应器、膜构件催化反应器和规整构件催化反应器三类。
6.1 过程强化设备
6.1.1 构件催化反应器整块蜂窝构件催化反应器是采用整块蜂窝构件催
化剂的反应器。整块蜂窝构件催化剂具有许多相互隔离的、平行的直孔，与蜂窝的结构类似，起催化作用的物质均匀地分布在孔道的内表面。
6.1 过程强化设备
6.1.1 构件催化反应器
膜构件催化反应器是采用膜构件催化剂的反应器。如果整块蜂窝构件催化剂的孔道壁上具有许多微小的孔道，允许一种或几种反应物料穿过孔道壁，则它被称为膜构件催化剂。这种允许一种或几种物质穿过的特性，称为膜构件的透过选择性。膜构件催化反应器的特点是利用膜构件的透过选择性，在一个反应器内同时实现化学反应和分离操作，这就是反应-分离耦合。
6.1 过程强化设备
6.1.1 构件催化反应器 6.1.2 超重力反应器 6.1.3 串式化学反应器 6.1.4 提升管-下行床耦合反应器 6.1.5 光催化反应器 6.1.6 膜反应器 6.1.7 色谱反应器 6.1.8 热交换器式反应器 6.1.9 喷雾流化床造粒器
6.1 过程强化设备
6.1.1 构件催化反应器构件催化反应器是指采用在反应器尺寸规
6 过程强化与设备微型化
化工过程强化是指在生产和加工过程中运用新技术和新设备，极大地减小设备体积或者极大地增大设备生产能力，显著地提高能量效率，大量地减少废物排放。一句话，高效、节能、清洁、可持续发展的新技术都是过程强化。
6 过程强化与设备微型化
6.1 过程强化设备 6.2 过程强化技术 6.3 过程强化实例 6.4 设备微型化
6 过程强化与设备微型化
6.1 过程强化设备 6.2 过程强化技术 6.3 过程强化实例 6.4 设备微型化
6 过程强化与设备微型化
6.1 过程强化设备
6.1.1 构件催化反应器 6.1.2 超重力反应器 6.1.3 串式化学反应器 6.1.4 提升管-下行床耦合反应器 6.1.5 光催化反应器 6.1.6 膜反应器 6.1.7 色谱反应器 6.1.8 热交换器式反应器 6.1.9 喷雾流化床造粒器
6.1 过程强化设备
6.1.1 构件催化反应器
规整构件催化反应器是采用规整构件催化剂的反应器。将颗粒状催化剂安排成各种各样规则的几何形状，就得到规整构件催化剂。在这类反应器中，催化剂颗粒被规则地装填在一个个开有许多孔的笼子内，或者将催化剂装填成串，然后合并在一起，以方便气体和液体反应物与催化剂接触。
6.1 过程强化设备
6.1.1 构件催化反应器 6.1.2 超重力反应器 6.1.3 串式化学反应器 6.1.4 提升管-下行床耦合反应器 6.1.5 光催化反应器 6.1.6 膜反应器 6.1.7 色谱反应器 6.1.8 热交换器式反应器 6.1.9 喷雾流化床造粒器
6.1 过程强化设备
6.1.1 构件催化反应器 6.1.2 超重力反应器 6.1.3 串式化学反应器 6.1.4 提升管-下行床耦合反应器 6.1.5 光催化反应器 6.1.6 膜反应器 6.1.7 色谱反应器 6.1.8 热交换器式反应器 6.1.9 喷雾流化床造粒器
6.1 过程强化设备
6.1.1 构件催化反应器
规整构件催化反应器具有比传统固定床小得多的流动阻力，又具有很好的热量和物质交换能力，可以克服整块蜂窝构件催化反应器取热不便的缺点。但是，由于气体在笼子内部移动比较慢，这类反应器比较适合反应速度比较慢的反应。目前，笼式规整构件催化反应器己经成功地应用于重油馏分加氢脱除硫化物和氨化物的工业生产中。串式规整构件催化反应器则在醚化和酯化反应中获得了工业应用。
6.1 过程强化设备
6.1.1 构件催化反应器
也可以利用膜构件的这一特性，在一个反应器中膜的两侧同时进行吸热和放热反应，用放热反应放出热量供给吸热反应，同时将一个反应的产物作为另一个反应的反应物，这就是反应-反应耦合。膜构件催化反应器的最初应用是海水脱盐生产淡水。逐步扩展到生物技术、环境保护、天然气和石油的开采与加工、化工生产等领域。膜构件催化反应器主要缺点是造价高、膜的透过量小、容易碎裂等。
6 过程强化与设备微型化
1995年召开的第一次化工过程强化国际会议上,C.Ramshaw首先提出化工过程强化是指在生产能力不变的情况下，能够显著减小化工厂体积的措施。 A.I.Stankiewicz和J.A.Moulign则认为，给定设备的体积减小2倍以上、每吨产品能耗降低、废物或副产物大量减少都可以看作是过程强化。
整块蜂窝构件催化反应器与固定床催化反应器相比，流动阻力小，反应速度快，气体和液体在整个反应器内分布均匀，不会产生局部过热等问题。使用整块蜂窝构件催化反应器可以使设备体积大大减小。
6.1 过程强化设备
6.1.1 构件催化反应器
整块蜂窝构件催化反应器被用作汽车尾气、火力发电厂尾气和工业排放废气的净化器。因为不论是汽车尾气、火力发电厂尾气，还是工ห้องสมุดไป่ตู้废气，它们的排放压力一般都比较低，只有使用流动阻力很小的设备，才能在净化尾气的同时，不增加燃料和动力的消耗，在经济上具有竞争力。并且，火力发电厂尾气中一般含有固体粉尘，使用其他净化设备容易引起堵塞，增加维护费用。