除尘系统粉尘和SO_2排放在线监测系统

粉尘浓度在线监测系统落户开元
佚名
【期刊名称】《《阳煤科技》》
【年(卷),期】2006(000)004
【摘要】为降低煤矿井下工作场所粉尘浓度，创造良好的工作环境，保证煤矿工人身体健康，确保煤矿井下安全生产，近日，开元公司投资引进一套粉尘浓度在线监测系统，根据监测数据表示，降尘效果明显。

【总页数】1页(P25-25)
【正文语种】中文
【中图分类】TD714.3
【相关文献】
1.智能建筑PM
2.5浓度/粉尘浓度实时监测系统产品营销分析 [J], 胡浩;王涛
2.智能建筑PM2.5浓度/粉尘浓度实时监测系统产品营销分析 [J], 胡浩;王涛;
3.烟气连续排放监测系统1)(3测量气体浓度和烟气流速的在线监测系统) [J], 易江;张莺;罗军
4.大量程在线式粉尘浓度监测系统设计 [J], 赵欣然;李群;王卫东;徐志强;鲁恒润
5.基于在线监测系统的金属矿山采场爆破粉尘浓度分布规律研究 [J], 郭敬中; 金龙哲; 赵启峰; 石建军; 郝睿吉
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智慧工厂扬尘大气环境在线监测连续排放监测系统（CEMS）是使用污染物分析仪的测量值和转换方程，图形或计算机程序来确定气体或颗粒物浓度或排放率所必需的总设备，以适用的排放限值为单位得出结果或标准。

部署了连续排放监测系统（CEMS）以提供基于气体排放的关键信息，工业场所是全球范围内空气污染物的主要来源，优化使用和控制其排放在总体空气质量中起着重要作用。

部署了连续排放监测系统（CEMS），以提供基于气体排放的关键信息，以进行工艺优化并遵守环境法规。

监视的特定气体取决于区域法规和工业设施的类型。

常见气体包括具有众所周知的不利影响的CO，CO2，SO2。

连续排放监测系统可以由通常仅用于一种特定气体的几种仪器组成，如果要测量多种气体，这将导致昂贵的投资。

环保气象监测站的技术可通过一个系统实现多种气体的测量，除了上述常见的气体成分外，还存在其他几种通常难以测量的关键气体。

一个例子是H2S，例如由于来自其他气体成分的严重干扰及其在红外区域的弱“活性”，对于这种排放监测情况的理想解决方案是将潜在的多种技术集成到一个传感器中。

在线监测技术为将电解与激光传感器集成在一个共享同一测量单元的封装中提供了一种独特的可能性，从而能够通过一个系统进行真正的多气体测量。

从技术角度来看，由于高含量的二氧化碳和水分会交叉干扰其他化合物，因此连续排放监测应用具有挑战性。

悬臂技术已经证明非常线性且非常灵敏。

灵敏度允许使用非常短的光程长度，从而提供了无与伦比的线性度。

悬臂技术的线性允许对气体进行单点校准，从而有效地使分析仪的生产更加简单，从而降低了制造成本。

而且，线性将降低分析的复杂性，这将被视为性能的提高。

CEM CEM▪ 1.1 系统组成▪ CEMS 由颗粒物监测单元和（或）气态污染物 SO 和（或）NO 监测单元、烟气参数监测单元、数据采集与处理单元组成（如图 1）。

系统测量烟气中颗粒物浓度、气态污染物（SO2和NO）浓度、烟气参数（温度、压力、流速或流量、湿度、含氧量等），同时计算烟气中污染物排放速率和排放量，显示（包括打印、输出）和记录各种数据和参数，形成相关图表，并通过数据、图文等方式传输至管理部门。

▪ 1.2 系统结构▪ CEMS 系统结构主要包括样品采集和传输装置、预处理设备、分析仪器、数据采集和传输设备以及其它辅助设备等。

依据 CEMS 测量方式和原理的不同，CEMS 由上述全部或部分结构组成。

▪ 1.2 系统结构▪ 1 、样品采集和传输装置▪样品采集和传输装置主要包括采样探头、样品传输管线、流量控制设备和采样泵等；采样装置的材料和安装应不影响仪器测量。

一般采用抽取测量方式的 CEMS 均具备样品采集和传输装置。

▪ 2 、预处理设备▪预处理设备主要包括样品过滤设备和除湿冷凝设备等；预处理设备的材料和安装应不影响仪器测量。

部分采用抽取测量方式的 CEMS 具备预处理设备。

▪3、分析仪器▪分析仪器用于对采集的污染源烟气样品进行测量分析。

▪ 4 、数据采集和传输设备▪数据采集和传输设备用于采集、处理和存储监测数据，并能按中心计算机指令传输监测▪数据和设备工作状态信息。

▪ 5 辅助设备▪采用抽取测量方式的 CEMS，其辅助设备主要包括尾气排放装置、反吹净化及其控制装▪置、稀释零空气预处理装置以及冷凝液排放装置等；采用直接测量方式的 CEMS，其辅助设▪备主要包括气幕保护装置和标气流动等效校准装置等。

▪ 2.1功能要求▪ 2.1.1 样品采集和传输装置要求▪（1）样品采集装置应具备加热、保温和反吹净化功能。

其加热温度一般在120℃以上，且应高于烟气露点温度10℃以上，其实际温度值应能够在机柜或系统软件中显示查询。

第29卷　第2期2006年4月煤炭转化COA L CON V ERSIO NV ol.29　N o.2A pr.2006　*国家“973”重点基础研究资助项目(2002CB211606).1)硕士生;2)博士、副研究员;3)博士、讲师;4)博士、教授,清华大学热能工程系,热科学与动力工程教育部重点实验室,100084　北京收稿日期:2005-12-19;修回日期:2006-02-23SCR 烟气脱硝过程中SO 2和SO 3的测量*吴　宁1)　宋　蔷2)　李水清3)　姚　强4) 摘　要　建立了同时测量烟气中SO 2和SO 3浓度的测量方法.采用三级收集系统对气体中的SO x 进行收集,并采用离子色谱仪对吸收液中的SO 32-和SO 42-进行测量,以确定待测气体中SO 2和SO 3的浓度.该方法测量SO 2和SO 3的误差分别为1.2%和29.6%.采用该方法对自行制备的V 2O 5/WO 3/T iO 2催化剂催化还原NO 和催化氧化SO 2的情况进行了研究.实验结果表明,脱硝率和SO 2氧化率均随反应温度升高而增加.综合考虑脱硝和SO 2氧化问题,最佳的烟气脱硝温度区间为310℃～400℃.烟气中的NH 3和NO 与SO 2在催化剂表面竞争吸附,降低了SO 2氧化率.关键词　SCR,烟气脱硝,SO 2,SO 3中图分类号　X5110　引　言燃煤排放的NO x 是引起酸雨的主要污染物之一,对土壤和水生态系统造成严重影响[1],控制NO x 的排放具有非常重要的意义.目前,选择性催化还原(SCR ,即selectiv e cataly tic reduction )烟气脱硝技术以其超过90%的脱硝效率和大量工业应用实例,成为当前世界的主流脱硝技术,其在日本及欧美国家的总装机容量已经超过266GW .[2]催化剂是SCR 技术的核心,对此已开展了大量的研究工作.国外商用SCR 催化剂以担载在TiO 2上的钒、钨类催化剂为主,价格昂贵,催化剂初装费占到整个脱硝工程费用的20%,阻碍了其在国内的推广应用.宣小平等[3]探索了以改性飞灰作为载体制备廉价SCR 催化剂的途径,并成功获得超过90%的脱效率.SCR 催化剂在应用中遇到的主要问题是催化剂的硫中毒问题,催化剂在催化还原N O x 的同时会催化氧化烟气中的SO 2,生成的SO 3部分以硫酸盐的形式覆盖在催化剂表面,造成催化剂失活,部分和烟气中作为还原剂的NH 3反应生成硫酸铵或硫酸氢铵,腐蚀后续的空气预热器.[4]催化剂催化氧化烟气中SO 2的性能是选择SCR 烟气脱硝用催化剂时需要考虑的关键因素之一.研究SCR 烟气脱硝过程中SO 2的氧化率,必须对反应过程前后烟气中的SO 2和SO 3进行精确测量.目前测量SO 2的手段比较多,如光学方法和电化学方法等.由于SO 3的化学性质活泼,极易被烟道壁面吸附或与烟气中的水蒸气结合生成酸雾,给仪器标定和定量测量带来了很大难度.迄今为止,对复杂烟气中SO 3浓度的定量测量一直是个难题.非在线测量SO 3一般采用化学吸收或物理吸附的方法,收集到的SO 3以SO 42-形式存在,其测量国标规定有重量法[5]和IC 检测法[6],但在烟气条件下SO 2会同时被化学吸收和物理吸附,并迅速氧化成SO 42-,干扰SO 3的准确测量.文献[7]运用基于硫致化学荧光(SCD)探测器的色谱分离法,可以同时在线检测尾气中SO 2和SO 3的浓度.该法设备复杂,测量SO 2灵敏度较高,但测量SO 3灵敏度较低(下限50×10-6,体积分数),通常烟气脱硝过程中SO 2的氧化率在百分之几的量级,因此,采用这种方法测量误差较大.文献[8]采用吸附法收集SO 3,通过检测SO 42-摩尔量来计算SO 2氧化率,得到EU-ROCAT 催化剂作用下SO 2的氧化率最高可达到3.8%,但未对测量的可靠性和精度进行分析.本文的主要内容是建立可同时较精确测量烟气中SO 2和SO 3浓度的方法,并定量考察典型SCR 催化剂催化氧化烟气中SO 2的效果.1　实验系统与测量方法1.1　实验系统实验系统(见第85页图1)由配气系统、反应器、SO x 收集系统和烟气分析仪四部分组成.配气系统采用SO 2标准气、NO 标准气、NH 3标准气、纯O 2和纯N 2作为气源,每路气体流量由质量流量控制器精确控制,形成流量为0.5SLM 的反应气体,反应气体氛围为:1000×10-6(体积分数)SO 2,0/500×10-6(体积分数)NO ,0/500×10-6(体积分数)NH 3,10%O 2,N 2作平衡气.反应器为内径32mm 的石英玻璃管,嵌置在管式电炉内,温度可由温控仪精确控制.催化剂放置在反应器中间区域的催化剂瓶内,结构详见图1.实验采用的催化剂为TiO 2担载1%V 2O 5和7%WO 3,催化剂制备方法详见文献[2].每次实验催化剂用量为3.52g .反应器出口连接SO x 收集系统和烟气分析仪.SO x 收集系统包括冷凝器和洗气瓶,洗气瓶内装有250mL 碱性吸收液(10m mol/L NaOH,1%HCHO),用于收集SO x .烟气分析仪为GA -40+(madur electr onics ),可在线测量NO,NO 2和O 2.通过测量反应器进出口气体N O x 浓度的变化可以计算脱硝率.脱硝率=(反应器进口图1　实验系统图Fig.1　Schematics o f experimental set up气体NO x 浓度-反应器出口气体NO x 浓度)/反应器进口气体NO x 浓度.1.2　SO 2与SO 3的测量方法实验采用SO x 收集系统收集SO 2与SO 3,在收集液中分别生成SO 32-和SO 42-.利用离子色谱仪(DX120,DIONEX)测量收集液中SO 32-和SO 42-的浓度,可以计算出反应后气体中SO 2与SO 3的浓度.SO 2与SO 3的收集率对测量精度的影响至关重要.SO 2性质较为稳定,在收集系统的管路中不发生反应,进入洗气瓶后与NaOH 溶液反应生成Na 2SO 3,Na 2SO 3很容易与溶液中溶解的氧气发生反应生成Na 2SO 4,干扰SO 3的测量.为了防止吸收液中的SO 32-被氧化,采用HCHO 作为稳定剂.HCHO 可与溶液中的SO 32-生成稳定的配合物[9],而不影响SO 42-的存在形态和测量.SO 3性质活泼,只有在温度较高时才可能稳定存在,300℃以下时,即使管路中有微量的水分存在,也可与之迅速反应,生成H 2SO 4.烟气脱硝反应主要发生在350℃～400℃的温度区间,反应气体流经催化剂床后,少量SO 2被氧化成SO 3,在后续的低温管段,由于管壁和反应气体中都含有微量的水分,部分SO 3会与之反应,生成H 2SO 4吸附在后续管路的壁面上,或者随反应气体进入洗气瓶,被吸收液吸收.因而,SO 3的收集区域包括三部分:第一级为紧接在催化剂瓶后的可拆卸尾气管(内径5mm ,长600mm ),第二级为水浴90℃下的玻璃冷凝管(长400m m ),第三级为装有碱性吸收液的洗气瓶.SO 3主要在前两级收集,只有少量被第三级收集.采用碱性吸收液清洗第一、二级管路,可以回收管路上附集的H 2SO 4进行测量.设置第二级吸收冷凝管的目的主要是为了防止酸雾的生成.如果反应后气体直接由第一级尾气管进入洗气瓶,由于气体中剩余的SO 3量较大,在洗气过程中会形成硫酸雾而难以被收集.为检验实验系统和测量方法的可靠性,首先对成分为1000×10-6(体积分数)SO 2和10%O 2的反应气体进行三次收集,SO 2的平均收集率为98.8%,收集液中并未发现SO 42-,说明未收集到的SO 2并不会影响SO 3的测量.由于没有SO 3标气,难以直接判断SO 3的收集率.在实验系统(见图1)中,装填0.24g V 2O 5催化剂,反应温度500℃下通入成分为1000×10-6(体积分数)SO 2和10%O 2的反应气体.在该温度区间、气体氛围和V 2O 5作用下,SO 2只会发生氧化反应生成SO 3且氧化率较大,通过硫平衡计算可以判断SO 3的收集率.第86页表1给出了SO x 收集系统收集相同时间的反应前后气体得到的吸收液中SO 32-和SO 42-的数量.85第2期 吴　宁等　SCR 烟气脱硝过程中SO 2和SO 3的测量 SO 32-对应SO 2,SO 42-对应SO 3.从表1可以看出,在此实验条件下,SO 2的氧化率为3.3%,与文献报道的SCR 烟气脱硝过程中SO 2的氧化率处在同一量级.[8]SO x 的收集率可以达到98.6%,SO 3完全被第一、二级收集,其中第一级收集了约70%的SO 3.反应前后气体中SO 2的减少完全是由于生成了SO 3,因而SO 2的减少量即为SO 3的生成量,由此计算得到SO 3的收集率为70.4%.若忽略离子色谱仪的测量误差,可确定此方法测量SO 2和SO 3的误差分别为1.2%和29.6%.表1　SO x 收集系统吸收液中SO 32-和SO 42-的数量T able 1　A mo unt o f SO 32-and SO 42-collect ed byabsor bent so lution in SO x collection systemBefo re reactionAf ter reactionStag e SO 32-/m mol SO 42-/m molSt ag e SO 32-/mm ol SO 42-/mm ol 1st stag e 001st stag e 00.00512472nd stag e02nd stag e0.00215803rd st age 0.220864003rd st age 0.21052600Sum0.2208640Sum0.21052600.00728272　结果与讨论采用上述测量方法对不同反应温度和气体氛围下V 2O 5/WO 3/TiO 2催化剂催化还原NO 和催化氧化SO 2的情况进行了研究.图2给出了反应气体为5组分(1000×10-6(体积分数)SO 2,300×10-6(体积分数)NH 3,300×10-6(体积分数)NO ,10%O 2,其余N 2)时对应的脱硝率和SO 2氧化率,并给出了图2　V 2O 5/W O 3/T iO 2催化剂作用下的脱硝率和SO 2氧化率F ig.2　De NO x rate a nd ox idation rat e ofSO 2w it h V 2O 5/W O 3/T iO 2cat aly st■——De NO x efficienecy;●——SO 2conver sion,3components;▲——SO 2conversion,5compon ents3组分(1000×10-6(体积分数)SO 2,10%O 2,其余N 2)时SO 2的氧化率作对比.由图2可以看到,所制备的催化剂具有良好的脱硝性能.脱硝率随反应温度的升高而增加,在310℃～400℃范围内脱硝率均高于90%.反应温度低于400℃时,催化剂对SO 2的氧化率低于0.2%.高于400℃时,随着反应温度的升高,SO 2的氧化率显著增加,在480℃时3组分下SO 2的氧化率可达到15%,5组分下SO 2的氧化率可达到11%.在各温度点,3组分下SO 2的氧化率均高于5组分,这是由于反应气体中的NH 3和NO 与SO 2在催化剂表面形成了竞争吸附[2],催化SO 2氧化反应的活性位减少,故而其氧化率比相同SO 2浓度条件下的3组分实验结果偏低.5组分的反应条件更接近实际应用中的SCR 脱硝过程.采用本文建立的测量方法,SO 3的收集率为70.4%,由此可以判断实际的SO 2氧化率要高于测量值约0.4倍左右.从图2给出的实验结果可以发现,在温度区间310℃～400℃内既可以保证高脱硝率,又可以抑制SO 2的氧化,减少由于其氧化而带来的催化剂中毒和后续烟道腐蚀问题,因此,在选择反应温度时不能片面追求高脱硝率,应综合考虑脱硝和SO 2氧化问题来设计脱硝工况.3　结　论多组分气体中SO 3浓度的定量测量一直是个难点.本文建立了同时测量烟气中SO 2和SO 3浓度的测量方法.采用三级收集系统对气体中的SO x 进行收集,并采用离子色谱仪对吸收液中的SO 32-和SO 42-进行测量,以确定待测气体中SO 2和SO 3的浓度.该方法测量SO 2和SO 3的误差分别为1.2%和29.6%.若改善一、二级收集装置的收集和清洗效率,可以进一步减少SO 3的测量误差.采用该方法对自行制备的V 2O 5/WO 3/T iO 2催化剂催化还原NO 和催化氧化SO 2的情况进行了研究.实验结果表明,脱硝率和SO 2氧化率均随反应温度升高而增加,综合考虑脱硝和SO 2氧化问题,最佳的烟气脱硝温度区间为310℃～400℃.烟气中的N H 3和NO 与SO 2在催化剂表面竞争吸附,降低了SO 2氧化率.86 煤　炭　转　化 2006年参　考　文　献[1]　宣小平,姚　强,岳长涛等.选择性催化还原法脱硝研究进展[J].煤炭转化,2002,25(3):26-31.[2]　张　鹏.飞灰基S CR催化剂脱硝活性测试与表征[D].北京:清华大学,2005.[3]　宣小平.以飞灰改性为基础的选择性催化还原脱硝研究[D].北京:清华大学,2003.[4]　Jos eph P D,Harvey G S J,Is rael E W.Oxidation of SO2over Su pported M etal Oxide Catalys ts[J].J ou rnal of Catalys is,1999,181:233-243.[5]　GB/T15893.3-1995.工业循环冷却水中硫酸盐的测定——重量法[S].1995.[6]　GB/T13580.5-1992.大气降水中氟、氯、亚硝酸盐、硝酸盐、硫酸盐的测定离子色谱法[S].1992.[7]　Li L Y,King D L.M eth od for Deter mining Performance of Sulfu r 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ely.Cataly tic reduction of NO and cataly tic ox idatio n o f SO2w ith self-pr epared V2O5/WO3/T iO2catalyst were studied by this method.The ex perim ental r esults show ed that denitrification r ate and ox idatio n rate of SO2increased with the incr ease in reaction tempera-ture.T he o ptimum reaction temperature for flue gas denitrification rang ed in310℃-400℃,w ith the consideration of both denitrification and SO2ox idatio n.N H3and NO in flue gas com peted w ith SO2for adsorption on the surface of cataly st,and decreased the oxidation r ate o f SO2.KEY WORDS　SCR,flue g as denitrification,SO2,SO387第2期 吴　宁等　SCR烟气脱硝过程中SO2和SO3的测量 。

三、系统结构：
污染源烟气在线监测系统主要由采样子系统、预处理子系统、气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统、数据采集操纵子系统、辅助系统及站房组成。

1、采样子系统
气体采样探头是插入烟道气体采集点，采集样品气体的部件。

采样探头装置具有电加热伴热功能，能自行加热并实施温控。

该装置适用于燃烧过程后气样的连续采集。

2、预处理子系统
烟气预处理系统用于完成样气的净化、除尘、除湿、排水，提高了系统的可靠性、稳定性及检测结果的重复性，降低了运行维护本钱。

3、气态污染物监测子系统
红外气体分析系统具有高可靠性和灵敏度，尤其各种气体有自己的特征光谱，不受气体的干扰。

一台分析仪可测定包含SO2、NOX、CO、CO2、O2等气体。

4、颗粒物监测子系统
颗粒物监测系统采纳激光后向散射法测定烟尘浓度。

5、烟气参数监测子系统
市政污水：CODCr、NH3-N、TP、TN、pH等；
医疗废水：大肠杆菌、余氯、生物毒性、pH
制革废水：CODCr、NH3-N 、Cr
冶金废水：重金属
电镀废水：Cr、Cu、Zn、Fe、Al等离子及pH等。

涂装废水：CODCr、pH、TP、TN、Zn、Mn、Ni等。

烟气排放污染物(SO2)在线监测系统
付敬业;蔡小舒;张玉荣;李树荣;赵玉春
【期刊名称】《计量学报》
【年(卷),期】2003(024)002
【摘要】紫外-可见差分吸收光谱法(DOAS)是一种可用于在线式烟气排放污染物自动监测的新型方法,它在不改变被测试样成分的前提下,可以同时对多种气体进行连续测量.对获得的吸收光谱数据由计算机处理,可实时记录烟气中各种污染物的含量,并对未知成分的气体进行判断.介绍了基于这种测量方法的测试系统的结构、工作原理,并利用所建立的测试系统进行了实验研究.测试结果表明:采用差分吸收光谱法所测得的SO2浓度在满量程范围内偏差均≤±1.5%,完全可以满足烟气排放污染物(SO2)连续在线监测的要求.
【总页数】3页(P158-160)
【作者】付敬业;蔡小舒;张玉荣;李树荣;赵玉春
【作者单位】解放军军事交通学院,天津,300161;天津市电信局,天津,300161;解放军军事交通学院,天津,300161;解放军军事交通学院,天津,300161;天津市电信局,天津,300161
【正文语种】中文
【中图分类】TB99
【相关文献】
1.垃圾焚烧发电中的烟气排放在线连续监测系统设计选型 [J], 刘守盎
2.烟气排放连续监测系统的烟气参数在线监测技术 [J], 朱卫东;朱建平;徐淮明;范黎峰;祖亮
3.在线监测系统在炭素煅烧烟气排放中的应用 [J], 王吉平
4.铁合金烟气排放在线监测系统实施困难分析与实例 [J], 郭小芳;王长征
5.蓝普锋PLC应用于垃圾焚烧烟气排放在线监测系统 [J], 窦辉;何军涛
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CESM烟尘烟气在线监测系统烟气排放连续监测系统是一种对烟气成份（SO2、NO x、烟尘）及相关烟气参数进行在线自动连续监测的设备。

本设备是集光、机、电及计算机技术为一体的高科技产品，采用国家环保总局及美国环境保护组织（USEPA）推荐的紫外差分吸收光谱技术，具有在线连续测量、价格低、系统工作可靠、运行维护费用低、安装简便、无需人员监守等优点。

烟气排放连续监测系统1．概述烟气排放连续监测系统是一种对烟气成份（SO2、NO x、烟尘）及相关烟气参数进行在线自动连续监测的设备。

本设备是集光、机、电及计算机技术为一体的高科技产品，采用国家环保总局及美国环境保护组织（USEPA）推荐的紫外差分吸收光谱技术，具有在线连续测量、价格低、系统工作可靠、运行维护费用低、安装简便、无需人员监守等优点。

产品符合中华人民共和国环境保护行业标准HJ/T76-2001«固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法»，并通过国家环保局检测中心测试合格。

2．系统组成烟气排放连续监测系统是由气态污染物（SO2、NO X）、颗粒物（粉尘）、烟气参数测量子系统、数据采集和处理子系统、数据通讯系统等组成（见图一）。

通过现场采样方式，测定烟气中污染物浓度，同时测量烟气温度、烟气压力、流速、流量、烟气含氧量等参数，送至工控单元计算出烟气污染物排放率、排放量，显示和打印各种参数、图表并通过数据、图文传输系统分别传输至企业污染源监控站和环保行政管理部门。

图1 系统结构示意图2.1．烟气在线监测仪全套设备包括测试分析仪、净化空气吹扫系统等几部分。

由测试仪完成SO2、NO x、烟尘浓度测量，经过RS232口传至现场工控机，完成数据采集、处理、存储。

净化空气吹扫系统向测试仪镜片不断的吹扫，以保持测试仪镜片的清洁。

在整套设备中，分析仪是核心，所有原始数据的获得全由它完成。

分析仪主要包括光学系统、机械结构、电子学测量和控制系统等部分。

烟气排放连续监测系统报价哈尔滨昂洲环保工程有限公司1 介绍烟气排放连续监测系统（简称CEMS），可对固定污染源（如锅炉、工业炉窑、焚烧炉等）排放烟气中的颗粒物、气态污染物的浓度（mg/m3）和排放率（kg/h、t/d、t/a）进行连续地、实时地跟踪测试。

或者说，CEMS是烟气排放在线监测和排污计量系统。

CMES一般由烟尘检测子系统、气态污染物监测子系统、烟气参数监测子系统、系统控制及数据采集处理子系统四个基本部分组成。

CMES按测量方式可分为抽取冷凝法、抽取热湿法、原位法、在位法等。

TR_9300型烟气排放连续监测系统采用抽取热湿法，抽取式热湿法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、颗粒物，其中：●SO2、NO x采用高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术●O2采用氧电池●温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法高温伴热紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NO x外，还能够分析NH3、CL2、H2S、O3、HCL等气体。

与抽取冷凝法CMES相比，本系统具有测量准确、可靠性高、投资成本低、响应速度快等优点，由于抽取热湿法采用全程伴热，避免抽取冷凝法产生的冷凝水吸收SO2导致测量结果偏低等缺点；与原位法CEMS相比，本系统具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备简单等优点；与在位法CEMS相比，本系统具有安装调试方便、现场设施要求低等优点。

本CMES系统整机结构紧凑，方便运输和安装。

2 技术优势●所有指标均在高温状态下测量避免冷凝水吸收SO2导致测量结果偏低，并腐蚀预处理管路，特别在SO2低浓度监测点，有无可比拟的优势；系统结构简单，集成度高在引流泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后直接进入测量室，测量SO2和NO x浓度，再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后，直接排出，系统构造简单，集成度高，维护方便；核心器件和算法全部自主研发核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部自主研发；DOAS 算法自主研发，系统具有较强的市场竞争力。

TH-2000系列环境空气质量自动监测系统是我公司适应市场需求自主研制开发的高新技术产品，本系统产品主要监测空气TSP、PM10、PM2.5、SO2、NO2、NO、NO X、O3、CO、H2S、NH3等对环境和人体有危害的有毒气体。

可根据客户需求进行自由选配，也可单台设备进行配置。

TH-2000系列环境空气质量自动监测系统由一个中心站和若干个子站组成，子站的数据采集控制系统与中心站的数据处理控制系统通过通讯网络进行数据传输，完成数据采集处理、远程控制等功能，数据在中心站经过数据处理可形成环境空气质量统计报表。

TH-2000系列环境空气自动监测系统是我公司利用国际上先进的光电技术研制、开发出来的最新科技产品。

该系统符合国家对城市环境空气自动监测系统的各项技术指标要求，国产化程度高，具有较强的实用性和理想的性能价格比，可替代同类进口产品，是开展城市环境空气自动监测的理想仪器。

TH-2000系列环境空气自动监测系统由一个中心站和若干个子站构成，因此系统软件将由中心站软件和子站软件两大部分组成，两者有机结合，协调整个监测系统的运行，完成对各种监测仪器的数据采集和远程通讯控制及数据处理，并形成报告。

系统组成大气污染监测仪：包括SO2、NOx（NO、NO2）、CO、O3、空气颗粒物（TSP）、PM10等监测仪（可根据用户需要选配）。

气象仪：可测量风速、风向、温度、相对湿度、大气压力（可根据用户需要选配降雨量、日照等）。

现场校准系统：包括多种标准气体、一台零气发生器、一台仪器标定动态气体发生器。

子站计算机：可连续自动采集大气污染监测仪、气象仪、现场校准的数据及状态信息等。

并进行预处理和贮存，等待中心计算机轮询或指令。

采样集气管：由采样头、总管、支路接头、抽气风机、排气口等组成。

远程数据通讯设备：有线调传或直接使用无线PC卡（支持GPRS或CDMA）。

系统软件TH-2000系统软件的开发立足于基础建设，功能设计上高度浓缩，极大限度减少对操作系统的要求，几乎不依赖于其它应用软件的支持，运行环境要求低，易于安装使用和维护，属绿色环保软件，适宜于长期稳定运行。

专利名称：一种污染源二氧化硫排放在线监测系统及方法专利类型：发明专利
发明人：柯亮,冯长宏,叶华俊
申请号：CN201410309049.5
申请日：20140903
公开号：CN104165969A
公开日：
20141126
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明提供了一种污染源二氧化硫排放在线监测系统及方法，所述监测系统包括预处理装置、加热部件、冷凝装置及检测装置；所述监测系统进一步包括：注入装置，所述注入装置设置在所述预处理装置和冷凝装置之间的管路上，用于向所述管路内注入浓度处于1-25％之间的磷酸。

本发明具有监测精度高、适应高湿环境等优点，可广泛用于高湿环境下低浓度二氧化硫的在线监测中。

申请人：聚光科技(杭州)股份有限公司
地址：310052 浙江省杭州市滨江区滨安路760号
国籍：CN
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除尘系统粉尘和SO2排放在线监测系统
徐律;谢和平;杨俊涛
【期刊名称】《工业安全与环保》
【年(卷),期】2011(037)006
【摘要】详细阐述了除尘系统粉尘和SO2排放在线监测系统的组成,各单元的结构及工作原理,介绍了系统各硬件设备的性能特点及设备选型,提出了完整的系统配置、构架及监测数据处理与网络传输的方法,实时监测软件的功能.
【总页数】3页(P27-29)
【作者】徐律;谢和平;杨俊涛
【作者单位】中钢集团武汉安全环保研究院,武汉430081;中钢集团武汉安全环保研究院,武汉430081;中钢集团武汉安全环保研究院,武汉430081
【正文语种】中文
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探析烟气二氧化硫排量在线监测系统
李辉
【期刊名称】《资源节约与环保》
【年(卷),期】2016(0)3
【摘要】众所周知,大部分的工业化生产必须依靠煤炭燃烧才能获取生产动力,在燃烧过程所产生的二氧化硫给排放到空气中,成为主要的污染源,不仅导致雾霾天气频繁,还影响人们的身体健康.在这种情况下,国家相关部门提出了要在短时期内把烟气二氧化硫排放总量控制在合理范围内的目标,因此,各个也煤炭燃烧为发展动力的工业单位,必须积极响应国家号召,制定科学完善的烟气二氧化硫排量在线监测系统,保证监测结果的稳定性和可靠性,为降低排放量提供详实的数据信息.本文基于电化学原理,并结合现实环境,制定了一套二氧化硫在线监测系统,并对设计方案和监测原理进行了详细的阐述和分析,为后期的相关工作提供参考和借鉴.
【总页数】2页(P94,102)
【作者】李辉
【作者单位】丽水市环境监测中心站浙江丽水323000
【正文语种】中文
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