高性能混凝土的研究与发展现状
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Value Engineering0引言随着社会经济的快速发展,桥梁工程、地下结构工程等现代工程向着寿命更长、标准更高的方向发展,故对混凝土提出了更高的工作性能要求。
1994年,法国学者首次提出了UHPC的概念[3],即超高密度(Ultra-High Performance Concrete)。
UHPC是基于最大堆积密度原理制备而成的,与传统的混凝土相比,具有超高强度、高韧性延性、高耐久性等优异性能[3];此外,钢纤维的加入对其整体强度的提升有较大影响[4]。
基于以上优异性能,UHPC已广泛应用于大跨度特殊结构、超高层建筑和桥涵隧道等工程领域,并且在市政工程、国防工程等领域有较好的应用前景[5]。
鉴于此,笔者在UHPC材料制备、力学性能、应用现状等方面进行了介绍,为UHPC的后续研究提供借鉴和参考。
1制备过程1.1原料水泥,普通硅酸盐水泥P.O42.5级以上,试块28d强度要求达到42.5MPa以上;石英砂,分别为细砂、中砂、粗砂;硅灰,主要成分为氧化钙、二氧化硅,是由硅灰石矿石经粉碎研磨制成;钢纤维,长径比为30~100,纤维和砂浆之间的粘合就会增加;减水剂,起到对水泥颗粒拌合的分散作用,减少单位用水量,改善混凝土混合物的流动性。
1.2制备工艺①称量一定量的细砂、中砂、粗砂搅拌5分钟;②加入水泥搅拌3分钟;③加入硅灰搅拌约10分钟,使其干粉料充分拌合均匀,制成UHPC干粉料,干粉料拌合均匀后;④加入称量好的钢纤维,以避免钢纤维结块而导致分布不均匀的情况,待钢纤维充分搅拌均匀后;⑤加入配备好的水和减水剂,搅拌约10分钟直至拌合物具有较好的流动性。
其工艺流程见图1。
选用合适的配合料,采用最紧密堆积理论进行了超高性能混凝土基体的配合比试验。
参照GB/T50081-2019《混凝土物理性能试验方法标准》[1],分别按照龄期为7d和28d的力学性能进行测定,抗压试件分别采用立方体100mm*100mm*100mm、棱柱体100mm*100mm*300mm、圆柱体Φ100mm*100mm的模具成型;抗折试件采用100mm*100mm*400mm的模具成型,成型后将试块置于标准养护条件下养护7d和28d后脱模,脱模后的试块置于相同养护条件下养护至各龄期,并测其强度。
全球混凝土行业现状
全球混凝土行业目前处于快速发展阶段,成为全球建筑行业中最重要的一部分。
以下是全球混凝土行业的一些现状:
1. 市场规模:全球混凝土市场规模巨大,根据市场研究报告,预计到2025年,全球混凝土市场规模将达到4.5万亿美元。
2. 地区分布:混凝土需求主要集中在发展中国家,如中国、印度等亚洲地区,以及美国和欧洲。
这些地区的城市化进程和基础设施建设需求推动了混凝土行业的增长。
3. 建筑项目需求:住宅、商业建筑和基础设施建设是混凝土行业的主要需求领域。
随着全球人口增加和城市化进程的加快,这些需求将持续增长。
4. 技术创新与可持续发展:混凝土行业正致力于技术创新和可持续发展。
新型混凝土材料和建筑技术的出现,既提高了混凝土的强度和耐久性,又减少了对环境的影响。
5. 市场竞争:全球混凝土行业竞争很激烈,存在着许多大型国际企业和地方企业。
这些企业通过技术创新、成本控制和市场营销等手段来争夺市场份额。
6. 政府支持:政府对基础设施建设的支持是混凝土行业发展的重要推动力。
许多国家和地区通过投资基础设施项目和提供财政补贴来促进混凝土行业的发展。
总的来说,全球混凝土行业正处于快速发展阶段,受到城市化和基础设施建设需求的推动。
技术创新和可持续发展也成为行业的重要发展方向。
然而,行业竞争激烈,企业需要不断提高自身竞争力来获得市场份额。
政府的支持也对混凝土行业的发展起到积极作用。
《高性能混凝土在桥梁工程上的应用技术研究》篇一一、引言随着现代桥梁工程技术的不断发展,高性能混凝土(HPC)因其卓越的物理和力学性能,在桥梁工程建设中得到了广泛的应用。
高性能混凝土不仅能够提高桥梁的承载能力,还能延长其使用寿命,减少维修和更换的频率。
本文旨在研究高性能混凝土在桥梁工程上的应用技术,探讨其优势、挑战及未来发展方向。
二、高性能混凝土的特点及优势高性能混凝土(HPC)是一种具有高强度、高耐久性、高工作性能的混凝土。
其特点主要包括优良的施工性能、高强度、良好的耐久性、抗裂性以及良好的体积稳定性。
与普通混凝土相比,高性能混凝土在桥梁工程中的应用具有以下优势:1. 提高桥梁的承载能力:高性能混凝土具有较高的抗压强度和抗拉强度,能够提高桥梁的承载能力。
2. 延长桥梁使用寿命:高性能混凝土具有良好的耐久性,能够抵抗化学侵蚀、冻融破坏等,从而延长桥梁的使用寿命。
3. 减少维修和更换频率:高性能混凝土具有较好的抗裂性和体积稳定性,能够减少桥梁的维修和更换频率,降低维护成本。
三、高性能混凝土在桥梁工程中的应用技术1. 配合比设计:针对桥梁工程的特殊要求,进行高性能混凝土的配合比设计。
通过优化骨料级配、掺加高效减水剂、引气剂等,提高混凝土的工作性能和力学性能。
2. 施工工艺:采用滑模、爬模等先进的施工工艺,保证高性能混凝土在桥梁施工中的质量和效率。
同时,通过控制浇筑温度、振捣时间等参数,避免混凝土出现裂缝等质量问题。
3. 耐久性设计:针对桥梁所处的环境条件,进行耐久性设计。
通过提高混凝土的抗渗性、抗冻性等,保证桥梁在恶劣环境下的使用性能。
四、高性能混凝土在桥梁工程中的应用实例以某大桥为例,该桥采用高性能混凝土进行建设。
在施工过程中,首先进行配合比设计,优化骨料级配和掺加高效减水剂等,提高混凝土的工作性能和力学性能。
其次,采用滑模施工工艺,保证混凝土的浇筑质量和效率。
在耐久性设计方面,通过提高混凝土的抗渗性和抗冻性,保证桥梁在恶劣环境下的使用性能。
自密实混凝土研究进展一、引言自密实混凝土是一种具有高流动性、均匀性和稳定性的混凝土材料,由于其特殊的性质,被广泛应用于桥梁、隧道、高层建筑等建筑工程中。
本文将介绍自密实混凝土的研发背景、现状以及未来的发展趋势,为相关领域的研究提供参考。
二、自密实混凝土概述1、自密实混凝土定义自密实混凝土是指不需要振捣、依靠自身重量和流动性填充模板并达到均匀密实的混凝土。
这种混凝土具有高流动性、稳定性、均匀性和填充性,能够大大提高施工效率和工程质量。
2、自密实混凝土特点自密实混凝土具有以下特点:(1)高流动性:自密实混凝土具有很高的流动性,可以自行填充模板,避免了传统混凝土振捣不均或过度振捣的问题。
(2)高均匀性:由于自密实混凝土的特殊配方和制备工艺,其材料组成和性能更加均匀,从而提高了混凝土的质量和稳定性。
(3)高填充性:自密实混凝土能够填充到模板的每个角落,有效地减少了混凝土内部的孔隙和缺陷,提高了混凝土的密实度和耐久性。
(4)低能耗:自密实混凝土的制备工艺相对简单,能源消耗较低,具有环保节能的优势。
3、自密实混凝土应用领域自密实混凝土作为一种高性能混凝土,被广泛应用于以下领域:(1)桥梁工程:桥梁是交通基础设施中的重要组成部分,自密实混凝土能够提高桥梁的承载力和耐久性,延长其使用寿命。
(2)隧道工程:隧道施工过程中,往往需要面对复杂的地质条件和狭小的施工空间,自密实混凝土的高填充性和稳定性能够更好地适应这些条件,提高隧道工程质量。
(3)高层建筑:高层建筑对混凝土的强度、耐久性和稳定性要求较高,自密实混凝土能够满足这些要求,提高高层建筑的安全性和使用寿命。
三、自密实混凝土研究现状1、国内外研究进展自密实混凝土作为一种新型混凝土材料,已经在国内外引起了广泛和研究。
在国外,日本、美国、欧洲等国家和地区的研究相对成熟,已经成功应用于多项重大工程项目中。
在国内,随着建筑工程对混凝土性能要求的不断提高,自密实混凝土的研究和应用也逐渐得到重视,多个科研机构和企业在积极开展相关研究和应用推广工作。
浅谈高性能混凝土技术发展与应用摘要高性能混凝土的发展是对传统混凝土技术的突破。
本文就高性能混凝土在技术上的发展和应用方面进行了详细的介绍。
钢筋混凝土基础是现代建筑工程中钢筋结构施工的主体。
我国每年的混凝土使用量约为十亿立方米。
高性能混凝土的发展在我国有着广阔的前景。
随着现在我国建筑行业的蓬勃兴起和建筑科学信息技术的不断进步,高性能混凝土的应用和发展,将大大提高我们的建筑工业水平,进一步提高我们建筑工业的高质量和社会经济效益,提高建筑技术知识的发展。
关键词:混凝土;高性能;混凝土技术;前言在21世纪初,快速发展的建筑技术不断进步,并大大改善了混凝土技术的发展。
新的混凝土技术不断出现在不同的现代大型建筑中。
技术方面也取得了巨大的经济和社会效益。
对我国经济和事业的发展有着积极影响。
现今高性能的混凝土及施工技术正处在研究阶段。
但我相信,其未来肯定具有广阔的发展前景。
采用高性能混凝土具有许多施工优点:(1)能保证建筑物的施工质量和安全性;(2)能减轻工人的劳动压力,施工相对安全;(3)能减小建筑施工的噪音。
(4)能缩短建设工期。
高性能混凝土施工的方式方法:浇筑速度不能过快,以确保连续不断浇筑,直接滴落不超过3米,同时合理地分配管道,防止过早干涸。
1.高性能混凝士的特性人们又称高性能混凝土为三高混凝土,即高耐久性、高工作性、高力学性能: (1)良好耐久性:这种具有高性能的混凝土必须具备较好抵抗掺杂和防止介质冲击腐蚀的能力。
且具有高弹模、低收缩、低涂层改变和温度应变,在采用硬化工艺的过程中具有较为稳定的体积和腐蚀特性,细观外形结构致密,不易在空气中产生宏观和微观裂缝,抗掺耐腐蚀能力好。
混凝土在碳化,氯离子的作用和侵蚀,钢筋腐烂,碱性骨料的反应,冻融和破坏这几个方面都可以认为是对于建筑混凝土耐久性的一个重大破坏。
(2)优秀的工作性:有更好的能力来填充和防范,同时可以反映出重力作用下的流动性和混凝土化合物的变形。
高强混凝土的研究与应用高强混凝土是一种具有高度抗压强度和耐久性的混凝土,它由高品质的材料和适当的配比制成。
近年来,随着建筑和工程技术的不断发展,高强混凝土的研究和应用也逐渐得到了广泛关注和应用。
一、高强混凝土的特点高强混凝土与普通混凝土相比具有以下显著特点:1.高强度:高强混凝土的抗压强度在60MPa以上,是普通混凝土的两倍以上,因此可以承受更大的荷载。
2.耐久性强:高强混凝土具有优异的耐久性能,能够长时间承受自然环境和化学腐蚀的侵蚀。
3.施工性好:高强混凝土的流动性好,易于浇筑,能够保证施工的顺利进行。
4.节能环保:高强混凝土的生产过程中使用的材料少,能够减少能源消耗和空气污染。
二、高强混凝土的研究高强混凝土的研究主要分为以下几个方面:1.材料研究:高强混凝土的材料选择是影响其性能的关键因素之一,目前常用的材料有高性能水泥、粉煤灰、细集料、超细颗粒材料等。
2.配合比设计:高强混凝土的配合比设计是保证其强度和耐久性的关键,需要在保证强度和耐久性的前提下,合理选择材料比例和水胶比。
3.混凝土性能测试:通过对高强混凝土的试验,可以评估其强度、抗裂性、抗渗性、耐久性等性能。
4.工程应用研究:高强混凝土的工程应用研究是将其理论研究与实践相结合,通过实际工程应用验证其性能和可行性。
三、高强混凝土的应用高强混凝土的应用范围非常广泛,可以应用于以下领域:1.高层建筑:高强混凝土能够承受更大的荷载,因此可以用于高层建筑的主体结构。
2.桥梁工程:高强混凝土的耐久性强,能够承受苛刻的自然环境和化学腐蚀,因此可以用于桥梁工程的主体结构、墩台、桥墩等部位。
3.水利工程:高强混凝土的抗渗性好,能够有效地防止水渗漏,因此可以用于水利工程的隧道、堤坝、水库等部位。
4.地下工程:高强混凝土的抗压强度高,能够有效地防止地下工程的塌陷和变形,因此可以用于地铁、地下车库等部位。
四、高强混凝土的施工技术高强混凝土的施工技术需要注意以下几个方面:1.材料的质量控制:需要对高强混凝土的原材料进行质量控制,确保其符合设计要求。
超高性能混凝土在建筑工程中的研究和应用1. 引言1.1 背景介绍超高性能混凝土是一种具有卓越性能的新型混凝土材料,其强度、耐久性、抗裂性等性能远远优于传统混凝土。
随着建筑工程对材料性能的要求不断提高,超高性能混凝土的研究和应用也越来越受到关注。
背景介绍部分将探讨超高性能混凝土的起源和发展历程,介绍其在国内外的研究现状和应用情况,为后续的内容提供必要的背景知识。
超高性能混凝土的研究与应用始于上世纪80年代,最初是由法国学者提出,并在德国、日本等发达国家展开深入研究。
近年来,我国也开始重视超高性能混凝土的研究与应用,一些重大工程项目中已经开始采用超高性能混凝土,取得了显著的经济和社会效益。
通过对超高性能混凝土的背景介绍,可以更好地了解其在建筑工程中的研究和应用现状,为后续的内容铺设基础。
1.2 研究目的研究目的是为了深入探讨超高性能混凝土在建筑工程中的应用价值和潜在优势,分析其特点和优势,比较其与普通混凝土的差异,探讨其在建筑结构中的性能表现,以及在施工工艺上的应用情况。
通过对超高性能混凝土的研究,可以为建筑工程领域提供更加可靠和持久的材料选择,提高建筑结构的抗压、抗拉和耐久性能,减少维护和修复成本,并推动建筑工程领域的技术创新和发展。
通过深入研究超高性能混凝土的应用范围和潜在优势,可以为未来的研究方向提供指导和借鉴,促进该领域的持续进步和发展,推动建筑工程领域向更加先进、绿色和可持续的方向发展。
1.3 意义和价值超高性能混凝土在建筑工程中的研究和应用具有重要的意义和价值。
超高性能混凝土的使用可以大幅提升建筑工程的耐久性和安全性。
其强度高、耐久性好、抗渗渗性强等特点,使得建筑结构更加稳固可靠,可以有效延长建筑物的使用寿命,减少维护和修复的频率,降低维护成本。
超高性能混凝土的应用可以实现建筑结构的轻量化设计,提升建筑的抗震性能。
由于超高性能混凝土的高强度和高韧性,可以减小构件截面尺寸,使得建筑结构更为轻便灵活,同时能够承受更大的荷载,在地震等极端环境下具有更好的抗震性能。
混凝土本构关系研究现状及发展混凝土是一种重要的建筑材料,广泛应用于各种结构和设施的建设。
本构关系是指材料在受力状态下其力学性质与状态变化之间的关系,是混凝土结构设计的重要基础。
因此,对混凝土本构关系的研究具有重要意义。
本文将概述混凝土本构关系的研究现状、不足和挑战,并介绍本文的研究方法、结果和结论。
混凝土本构关系的研究涉及多个领域,包括土木工程、材料科学和物理学等。
在土木工程领域,研究者主要混凝土在静载和动力荷载作用下的本构关系,以及与结构稳定性和安全性相关的本构关系。
在材料科学领域,研究者则更加注重从微观角度研究混凝土的本构关系,包括混凝土的细观结构和材料参数对力学性能的影响。
目前,混凝土本构关系的研究已经取得了一定的成果。
例如,研究者们通过试验和数值模拟方法,对混凝土在各种荷载作用下的本构关系进行了深入研究,提出了一系列经验公式和模型。
同时,随着计算机技术和数值计算方法的发展,有限元法、有限差分法等数值方法在混凝土本构关系研究中得到了广泛应用。
尽管混凝土本构关系的研究已经取得了一定的进展,但仍存在一些不足和挑战。
在理论框架下,混凝土本构关系的模型建立通常基于一定的假设和简化条件,难以完全反映实际情况的复杂性和多层次性。
在实验模版下,由于混凝土是一种复合材料,其本构关系受到多种因素的影响,如原材料、配合比、施工工艺等,导致实验结果的不确定性和离散性。
混凝土本构关系研究还面临着数据量庞大和处理复杂的挑战。
由于混凝土材料的复杂性和多样性,试验数据和实测数据的规模往往非常庞大,需要采用先进的数据处理和分析方法进行处理和解释。
同时,为了提高研究的准确性和可靠性,需要开展更多高水平、多层次的实验和实测工作,这也增加了研究的时间和成本。
本文主要采用文献调研和实验研究相结合的方法,对混凝土本构关系进行深入研究。
通过文献调研了解混凝土本构关系的研究现状和发展趋势,总结和分析现有研究成果和不足之处。
根据文献调研的结果,设计相应的实验模版和数据处理方法,通过实验和数值模拟方法获取混凝土在不同条件下的本构关系。
轻质高性能混凝土的力学性能研究混凝土是建筑材料中最常见的一种,通常由水泥、沙子、石子等原材料混合而成,具有较高的强度、耐久性等特点,因此在建筑工程中被广泛应用。
然而,传统混凝土材料存在着一些问题,如密度大、强度低等,不能满足现代建筑结构的要求,难以应对复杂环境下的挑战。
为了改善这些问题,人们开发了许多新型混凝土材料,其中轻质高性能混凝土就是其中之一。
轻质高性能混凝土是一种新型的混凝土材料,具有轻、强、耐久、隔热等特点,是一种高性能、高效的建筑材料。
在建筑结构中,轻质高性能混凝土具有很好的应用前景,但由于其材料成分的特殊性,其力学性能可能会有所不同。
因此,轻质高性能混凝土的力学性能研究显得尤为重要。
轻质高性能混凝土的制备轻质高性能混凝土的制备关键在于材料的选择和配比,其主要原料包括水泥、粉煤灰、超细粉煤灰、矿渣、膨胀剂、缓凝剂等。
其中,粉煤灰和矿渣可以替代部分水泥,使混凝土在强度和耐久性方面有所提升,并且可以降低混凝土的密度;膨胀剂和缓凝剂的添加则可以改变混凝土的微观结构,增加混凝土中空气的数量,降低混凝土的密度。
轻质高性能混凝土的力学性能测试在轻质高性能混凝土的应用过程中,需要对其力学性能进行测试,以保证其能够满足建筑结构的要求。
力学性能的测试包括混凝土的压缩强度、抗拉强度、抗弯强度等。
其中,混凝土的压缩强度是最重要的一项测试指标,可以反映出混凝土强度的大小;抗拉强度和抗弯强度则可以表征混凝土的韧性和抗裂性能。
轻质高性能混凝土的应用前景轻质高性能混凝土具有许多优点,如高强度、轻质、耐久性好、隔热性能等,因此,其在建筑结构中有着广泛的应用前景。
尤其是在一些长期受到地震、风灾等自然灾害侵扰的地区,轻质高性能混凝土的应用具有很好的发展前景。
总之,轻质高性能混凝土的研究和应用是建筑工程领域的一个重要发展方向。
通过深入研究轻质高性能混凝土的性能特点,可以为其在建筑结构中的应用提供更好的保障,创造更加安全、优美、高效的建筑环境。
高性能混凝土的发展及存在的问题贾颖锋神华宁夏煤业集团建设工程质量监督站【摘要】随着社会的不断进步和科学技术的飞速发展,以及人们对资源、环境、及建筑性能要求标准的不断提高,普通混凝土已经不能完全满足其需要。
高性能混凝土是一种新型混凝土,具有普通混凝土不具有的优良特性。
笔者结合工作实际,就其发展现状和存在的问题进行了分析,以便于同行交流探讨。
【关键词】高性能混凝土特性一、引言混凝土作为普遍采用的主要建筑工程材料,在世界各国得到了广泛的应用。
随着社会的不断进步和科学技术的飞速发展,现代工程建设的规模越来越大,各种超长、超高混凝土构筑物以及在严酷环境下使用的混凝土构筑物的建造不断增加,同时人们对资源、环境、及建筑性能要求标准的不断提高,对混凝土提出了一系列更高、更新的要求,普通混凝土已经不能完全满足其需要。
进入20世纪90年代以来,随着多种新型胶凝材料和其他外加剂的开发和应用,混凝土技术正向着高强度、高工作性和高耐久性的高性能方向发展,也被认为是今后混凝土技术的发展方向,这种新型的优质混凝土即所谓的高性能混凝土。
二、高性能混凝土的定义和特性1.高性能混凝土的定义。
高性能混凝土(简称H。
C)是在高强度混凝土的基础上发展起来的,从广义上来讲就是这种混凝土必须达到某一应用领域规定的、从普通混凝土产品常规生产中不能达到的其他性能要求或特性。
不同的国家、不同的研究者对高性能混凝土给出了不同的定义与解释,不同工程领域的高性能混凝土的要求也不一样。
”其中我国工程院院士吴中伟教授给出的定义是:高性能混凝土(H。
C)是一种新型高技术混凝土,是在大幅度提高常规混凝土性能的基础上,采用现代混凝土技术及优质原料,在妥善的质量管理条件下制成;除水泥、集料、水以外,必须采用低水胶比,掺加足够的细掺料和高效外加剂;同时应保证其耐久性、工作性、各种力学性能、适用性、体积稳定性与经济合理性。
2.高性能混凝土的特性。
2.1高耐久性。
混凝土一直被看成坚固耐久的材料,我国建设部在上世纪90年代调查发现,我国大多数工业建筑的使用寿命为25~30年,在有害介质侵蚀条件下使用寿命仅为15~20年。
高性能混凝土技术专题一、高性能混凝土的含义及其发展前景(一)高性能混凝土的含义自“高性能混凝土”(High Performance Concrete)一词提出以来的十几年来,至今对它没有统一的解释或定义。
HPC 是一种新型的高技术混凝土,是在大幅度提高常规混凝土性能的基础上,采用现代混凝土技术,选用优质原材料,在有效的质量控制下制成的。
除采用优质水泥、水和集料以外,必须采用低水胶比和掺加足够数量的矿物细掺料与高效外加剂。
注意高性能混凝土并不能简单地认为是高强混凝土。
HPC 应同时保证下列性能:耐久性、工作性、各种力学性能、适用性、体积稳定性和经济合理性。
只要满足工程使用所要求的工作性(流动性、密实性、和易性等混凝土拌合物性能)、耐久性(抗介质渗透性、抗冻融性、抗磨蚀性和承受各种荷载所需要的强度性能)、经济合理(包括材料、设计、施工、维护保养等)、对环境损害较小(满足生态、环保、可持续发展要求等)的混凝土就应该看成是高性能混凝土。
高性能混凝土与普通混凝土相比具有如下优点:1.强度更高因而结构尺寸更小,这就使得结构自重减轻、使用面积增加、材料用量减少;2.弹性模量更高,因而结构变形更小、刚度更大、稳定性更好;3.耐久性、抗渗性好,因而结构的工作寿命大幅度延长;4.具有良好的工作性能,混凝土拌合物应具有较高的流动性,不分层、不离析,易浇筑,泵送混凝土、自密实混凝土还应具有良好的可泵性、自密实性能。
5.具有较高的体积稳定性,即混凝土在硬化早期应具有较低的水化热,硬化后具有较小的收缩变形。
(二)高性能混凝土的研究现状1.国外现状国外在高强高性能混凝土领域方面发展的相当快,特别是美国、日本及德国等国家在80年代初已推出C100甚至C1000(RPC,粉煤灰活性粉末混凝土)超高强高性能混凝土,HPC 和RPC 已应用于高端民用建筑工程及军用工程(如潜水艇舱门等,可抗击鱼雷的攻击而不发生变形);特别是C100~C200的混凝土已大量应用于实际工程中。
高性能混凝土的研究与发展现状
Final revision by standardization team on December 10, 2020. 高性能混凝土的研究与发展现状 学生姓名: 指导教师: 专业年级: 完稿时间: XX大学高性能混凝土的研究与发展现状 摘 要
随着科学技术的进步,现代建筑不断向高层、大跨、地下、海洋方向发展。高
强混凝土由于具有耐久性好、强度高、变形小等优点,能适应现代工程结构向大跨、重载、高耸发展和承受恶劣环境条件的需要,同时还能减小构件截面、增大使用面积、降低工程造价,因此得到了越来越广泛的应用,并取得了明显的技术经济效益。 关键词:高性能混凝土 性能 发展 应用 前景
装 订 线 目 录 一 高性能混凝土的发展方向………………………………………1 轻混凝土……………………………………………………1 绿色高性能混凝土……………………………………………1 超高性能混凝土………………………………………………1 智能混凝土………………………………………………1 二 高性能混凝土的性能……………………………………………1 耐久性…………………………………………………………1 工作性……………………………………………………1 力学性能……………………………………………………1 体积稳定性……………………………………………………1 经济性…………………………………………………………2 三 高性能混凝土质量与施工控制…………………………………2 高性能混凝土原材料及其选用…………………………………2 配合比设计控制要点…………………………………………3 四 高强高性能混凝土的应用与施工控制…………………………3 高强高性能混凝土的应用………………………………………3 高性能混凝土的施工控制………………………………………4 五 高性能混凝土的特点………………………………………4 高耐久性能………………………………………………………4 高工作性能………………………………………………………5 高稳定性能………………………………………………………5 六 高性能混凝土的发展前景………………………………………5 参考文献………………………………………………………6一 高性能混凝土的发展方向 轻混凝土是指表观密度小于1950kg/m3的混凝土。可分为轻集料混凝土、多孔混凝土和无砂大孔混凝土三类。 绿色高性能混凝土水泥混凝土是当代最大宗的人造材料,对资源、能源的消耗和对环境的破坏十分巨大,与可持续发展的要求背道而驰。绿色高性能混凝土研究和应用较多的是粉煤灰混凝土,粉煤灰混凝土与基准混凝土相比,大大提高了新拌混凝土的工作性能,明显降低混凝土硬化阶段的水化热,提高混凝土强度特别是后期强度而且,节约水泥,减少环境污染,成为绿色高性能混凝土的代表性材料。 超高性能混凝土如活性粉末混凝土,其特点是高强度,抗压强度高达300MPa,且具有高密实性,已在军事、核电站等特殊工程中成功应用。 智能混凝土是在混凝土原有的组分基础上复合智能型组分,使混凝土材料具有自感知、自适应、自修复特性的多功能材料,对环境变化具有感知和控制的功能。随着损伤自诊断混凝土、温度自调节混凝土、仿生自愈合混凝土等一系列机敏混凝土的出现,为智能混凝土的研究、发展和智能混凝土结构的研究应用奠定了基础。
二 高性能混凝土的性能 耐久性。高效减水剂和矿物质超细粉的配合使用,能够有效的减少用水量,减少混凝土内部的空隙,能够使混凝土结构安全可靠地工作50~100年以上,是高性能混凝土应用的主要目的。 工作性。坍落度是评价混凝土工作性的主要指标,HPC的坍落度控制功能好,在振捣的过程中,高性能混凝土粘性大,粗骨料的下沉速度慢,在相同振动时间内,下沉距离短,稳定性和均匀性好。同时,由于高性能混凝土的水灰比低,自由水少,且掺入超细粉,基本上无泌水,其水泥浆的粘性大,很少产生离析的现象。 力学性能。由于混凝土是一种非均质材料,强度受诸多因素的影响,水灰比是影响混凝土强度的主要因素,对于普通混凝土,随着水灰比的降低,混凝土的抗压强度增大,高性能混凝土中的高效减水剂对水泥的分散能力强、减水率高,可大幅度降低混凝土单方用水量。在高性能混凝土中掺入矿物超细粉可以填充水泥颗粒之间的空隙,改善界面结构,提高混凝土的密实度,提高强度。 体积稳定性。高性能混凝土具有较高的体积稳定性,即混凝土在硬化早期应具有较低的水化热,硬化后期具有较小的收缩变形。经济性。高性能混凝土较高的强度、良好的耐久性和工艺性都能使其具有良好的经济性。高性能混凝土良好的耐久性可以减少结构的维修费用,延长结构的使用寿命,收到良好的经济效益。 三 高性能混凝土质量与施工控制
高性能混凝土原材料及其选用 细集料宜选用质地坚硬、洁净、级配良好的天然中、粗河砂,其质量要求应符合普通混凝土用砂石标准中的规定。砂的粗细程度对混凝土强度有明显的影响,一般情况下,砂子越粗,混凝土的强度越高。配制C50~C80的混凝土用砂宜选用细度模数大于的中砂,对于C80~C100的混凝土用砂宜选用细度模数大于的中砂或粗砂。 高性能混凝土必须选用强度高、吸水率低、级配良好的粗集料。宜选择表面粗糙、外形有棱角、针片状含量低的硬质砂岩、石灰岩、花岗岩、玄武岩碎石,级配符合规范要求。由于高性能混凝土要求强度较高,就必须使粗集料具有足够高的强度,一般粗集料强度应为混凝土强度的115倍~210倍或控制压碎指标值>10﹪。最大粒径不应大于25mm,以10mm~20mm为佳,这是因为,较小粒径的粗集料,
其内部产生缺陷的几率减小,与砂浆的粘结面积增大,且界面受力较均匀。另外,粗集料还应注意集料的粒型、级配和岩石种类,一般采取连续级配,其中尤以级配良好、表面粗糙的石灰岩碎石为最好。粗集料的线膨胀系数要尽可能小,这样能大大减小温度应力,从而提高混凝土的体积稳定性。 配制高性能混凝土时,掺入活性细掺合料可以使水泥浆的流动性大为改善,空隙得到充分填充,使硬化后的水泥石强度有所提高。更重要的是,加入活性细掺合料改善了混凝土中水泥石与骨料的界面结构,使混凝土的强度、抗渗性与耐久性均得到提高。活性细掺合料是高性能混凝土必用的组成材料。在高性能混凝土中常用的活性细掺合料有硅粉(SF)、磨细矿渣粉(BFS)、粉煤灰(FA)、天然沸石粉(NZ)等。 由于高性能混凝土具有较高的强度,且一般混凝土拌合物的坍落度较大(15~20㎝左右),在低水胶比(一般<一般的情况下,要使混凝土具有较大的坍落度,就必须使用高效减水剂,且其减水率宜在20﹪以上。有时为减少混凝土坍落度的损失,在减水剂内还宜掺有缓凝的成份。此外,由于高性能混凝土水胶比低,水泥颗粒间距小,能进人溶液的离子数量也少,因此减水剂对水泥的适应性表现更为敏感。因大部分高性能混凝土施工时采用泵送,故掺减水剂后混凝土拌合物的坍落度损失不能太快太大,否则影响泵送。 配合比设计控制要点 高强高性能混凝土配合比设计理论尚不完善,一般可尊循下列原则进行。 高强高性能混凝土的主要技术性质 —强度关系式,由早期强度推算后期强度。 四 高强高性能混凝土的应用与施工控制
高强高性能混凝土的应用 高强高性能混凝土作为建设部推广应用的十大新技术之一,是建设工程发展的必然趋势。发达国家早在20世纪50年代即已开始研究应用。我国约在20世纪80年代初首先在轨枕和预应力桥梁中得到应用。随着国民经济的发展,高强高性能混凝土在建筑、道路、桥梁、港口、海洋、大跨度及预应力结构、高耸建筑物等工程中的应用将越来越广泛,强度等级也将不断提高,C50~C80的混凝土将普遍得到使用,C80以上的混凝土将在一定范围内得到应用。 高性能混凝土的施工控制 ℃;2.混凝土浇筑时的自由倾落高度不得大于2m,当大于2m时,应采用滑槽、串筒、漏斗等器具辅助输送混凝土,保证混凝土不出现分层离析现象;3.混凝土的浇筑应采用分层连续推移的方式进行,间隙时间不得超过90min,不得随意留置施工缝;4.新浇混凝土与邻接的己硬化混凝土或岩土介质间浇筑时的温差不得大于15℃;5.养护高性能混凝土早期强度增长较快,一般3天达到设计强度的60%,7天达到设计强度的80%,因而,混凝土早期养护特别重要。通常在混凝土浇注完毕后采取以带模养护为主,浇水养护为辅,使混凝土表面保持湿润。养护时间不少于14天。
五 高性能混凝土的特点 高耐久性能 高性能混凝土的重要特点是具有高耐久性, 而耐久性则取决于抗渗性;抗渗性又与混凝土中的水泥石密实度和界面结构有关。由于高性能混凝土掺加了高效减水剂,其水胶比很低(≤0138),水泥全部水化后,混凝土没有多余的毛细水,孔隙细化,最可几孔径很小, 总孔隙率低;再者高性能混凝土中掺加矿物质超细粉后,混凝土中骨料与水泥石之间的界面过渡区孔隙能得到明显的降低,而且矿物质超细粉的掺加还能改善水泥石的孔结构, 使其≥100μm的孔含量得到明显减少,矿物质超细粉的掺加也使得混凝土的早期抗裂性能得到了大大的提高。以上这些措施对于混凝土的抗冻融、抗中性化、抗碱- 集料反应、抗硫酸盐腐蚀,以及其它酸性和盐类侵蚀等性能都能得到有效的提高。 高工作性能