原状机制砂混凝土配制强度计算方法研究

混凝土施工方案中的混凝土强度计算方法混凝土是建筑工程中常用的材料之一，其强度是评估混凝土结构性能的重要指标。

在混凝土施工方案中，混凝土强度的计算方法是一个关键的环节。

本文将介绍混凝土强度计算的几种常见方法，包括配合比法、试块法和经验公式法。

1. 配合比法配合比法是混凝土强度计算中最常用的方法之一。

它通过确定混凝土中水、水泥、砂、石等成分的比例，来控制混凝土的强度。

在配合比法中，需要考虑到混凝土的强度等级、使用环境和工程要求等因素。

通过调整配合比中各组分的比例，可以达到所需的混凝土强度。

2. 试块法试块法是通过制作混凝土试块并在一定时间后进行破坏性试验，来评估混凝土的强度。

在混凝土施工中，通常会制作标准尺寸的试块，并在养护期结束后进行试验。

试块法的优点是直接反映了混凝土的实际强度，但需要一定时间来进行试验，因此在施工中需要提前做好试块的制作和养护工作。

3. 经验公式法经验公式法是基于历史数据和经验总结的一种计算混凝土强度的方法。

通过分析大量的实际工程数据，可以得出一些经验公式来估计混凝土的强度。

这种方法适用于一些常见的混凝土结构，可以快速估算混凝土的强度。

但需要注意的是，经验公式法的适用范围有限，对于特殊结构或材料需要进行实际试验验证。

总结起来，混凝土施工方案中的混凝土强度计算方法包括配合比法、试块法和经验公式法。

每种方法都有其适用的场景和优缺点。

在实际施工中，需要根据具体情况选择合适的计算方法。

同时，还需要注意混凝土的配合比、试块制作和养护等环节，以确保混凝土的强度符合设计要求。

混凝土强度的计算是混凝土施工方案中的重要环节，直接关系到工程的质量和安全。

通过合理选择计算方法，并严格控制混凝土的配合比和试块制作等工艺，可以有效提高混凝土的强度。

在实际工程中，还可以结合其他测试方法和技术手段来进一步评估混凝土的强度，以确保工程的顺利进行。

混凝土施工方案中的混凝土强度计算方法是一个复杂而关键的问题。

本文介绍了配合比法、试块法和经验公式法三种常见的计算方法，并强调了在实际施工中需要注意的一些关键环节。

摘要当今社会日益繁荣，经济飞速发展，带来基础设施的建设也相应发展迅猛。

配置混凝土传统所用的天然砂资源已经越来越匮乏，已经不能满足工程需求了，因此机制砂在社会建设过程中扮演着一个越来越重要的角色，它将填补天然砂资源的紧缺所带来空缺。

所谓机制砂，就是通过制砂机和其它附属设备加工而成的砂子。

由于机制砂是通过机械设备人为生产出来。

过程可以得到控制，因此其成品更加规则，可以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子，更能满足日常需求，凭借这些优点与天然砂相比其占有一定的优势。

但是与天然砂相比，机制砂有级配较差，颗粒尖锐而且棱角，表面较粗糙，细度模数偏大等特点，因此在工程界，人们对使用机制砂来配置高强高性能的混凝土还是存有一定疑虑，由于对其性能的不了解，使得机制砂在高强高性能混凝土结构和一些重要部位混凝土的应用受阻。

所以如何来了解并改善机制砂的性能使其能得到更为普遍的应用已经变得非常重要。

机制砂与天然砂的最主要区别，就是在机制砂的生产过程中不可避免的要产生一定数量的颗粒直径小于75μm的石粉，而石粉的含量对机制砂混凝土的性能有着很大的影响，本文中也就会就其含量对其机制砂混凝土性能的影响进行讨论，而在天然砂中就不存在这个问题，同时，在坚固性方面，机制砂也要比天然砂稍差一点，但是仍然可以达到GB/T 141684293标准所规定的的优等品指标，因此在建筑用混凝土中使用不存在问题。

但是如果是用在经常遭受摩擦冲击的混凝土构件中，则必须掺用外加剂，外加剂的使用对机制砂混凝土的影响也将在本文中讨论。

除了上述的石粉含量和外加剂的使用对机制砂混凝土的性能有很大影响外，母岩的性质和生产工艺对机制砂的性能也有很大的影响，从而影响机制砂混凝土的性能。

本文就将从这几个方面来研究他们对机制砂混凝土各项性能的影响，从而对它们进行优化设计来提高机制砂混凝土的性能。

关键词：机制砂，混凝土，母岩，石粉，生产工艺，外加剂，性能1.1.1天然砂资源匮乏 (2)1.1.2国内相关标准的制约 (3)1.1.3机制砂性能的研究尚不成熟 (4)1.1.4现代建筑对高性能混凝土的需求 (5)1.1.5研究的意义 (6)1.2机制砂混凝土的研究和使用现状 (6)1.3存在的各种问题 (9)1.4研究目标和途径 (10)1.4.1研究目标 (10)1.4.2研究途径 (10)第二章机制砂性能对混凝土的影响 (10)2.1机制砂母岩及其影响 (10)2.1.1母岩种类及特性 (10)2.1.2母岩质量要求 (13)2.1.3母岩检测 (13)2.1.4不同母岩对混凝土效果区别 (14)2.2机制砂的生产工艺及其影响 (16)2.2.1机制砂生产工艺及设备选型 (16)2.2.2机制砂生产工艺流程 (17)2.2.3不同工艺生产出来的机制砂，对混凝土是否有影响 (17)2.3石粉对混凝土特性的影响及机理 (18)2.3.1石粉含量的影响 (18)2.3.2机制砂石粉含量实验分析及含量要求 (18)2.3.3石粉对混凝土性能的影响 (19)第三章外加剂对机制砂混凝土性能的影响 (21)3.1外加剂作用机理和效果 (21)3.2外加剂机制砂混凝土与天然砂混凝土效果上的明显区别 (23)3.3外加剂在面对机制砂的时候所需改进 (23)第四章机制砂混凝土配合比 (23)4.1机制砂混凝土配合比对混凝土性能的影响 (23)4.2机制砂混凝土配合比优化设计 (24)第5章结语 (25)参考文献 (26)致谢 (26)第一章 绪论1.1研究背景和意义1.1.1天然砂资源匮乏随着我国经济的飞速发展，基础设施的建设相应加快。

混凝土强度计算方法浅析一、引言混凝土强度是衡量混凝土质量的一个重要指标，也是混凝土工程设计和施工中必须考虑的因素之一。

混凝土强度计算方法是混凝土工程设计和施工中必须掌握的核心技能之一。

本文将对混凝土强度计算方法进行浅析。

二、混凝土强度的定义混凝土强度是混凝土抵抗外力作用下破坏的能力，通常用抗压强度来表示，其计算公式为：f_c = P/A其中，f_c为混凝土抗压强度，P为施压力，A为受压面积。

三、混凝土强度计算方法混凝土强度计算方法通常分为试验法和非试验法两种。

1.试验法试验法是通过对混凝土试件进行破坏试验，来确定混凝土的强度。

试件通常采用立方体或圆柱体形状，试件制备时应按照规定的方法进行，试件破坏时应按照规定的方法进行。

试验法通常分为标准养护试验和加速养护试验两种。

（1）标准养护试验标准养护试验是指将试件在标准养护条件下进行试验。

试件制备后，在室温下进行水养护，养护时间通常为28天。

试验时，将试件放入试验机内，施加等速逐渐增大的荷载，直到试件破坏为止。

根据试验结果，计算出混凝土的抗压强度。

（2）加速养护试验加速养护试验是指将试件在温度和湿度控制条件下进行试验。

试件制备后，放入加速养护室内，加速养护时间通常为3天。

试验时，将试件放入试验机内，施加等速逐渐增大的荷载，直到试件破坏为止。

根据试验结果，计算出混凝土的抗压强度。

2.非试验法非试验法是指通过其他方法来估算混凝土的强度。

非试验法通常分为经验公式法和统计学方法。

（1）经验公式法经验公式法是通过经验公式来估算混凝土的强度。

经验公式通常根据大量试验数据得出，具有一定的实用价值。

经验公式法适用于混凝土配合比、骨料种类和质量等参数已经确定的情况下。

（2）统计学方法统计学方法是通过统计分析来估算混凝土的强度。

统计学方法通常使用回归分析、神经网络等方法。

统计学方法适用于混凝土配合比、骨料种类和质量等参数未确定的情况下。

四、混凝土强度计算方法的适用范围和注意事项混凝土强度计算方法的适用范围和注意事项如下：1.试验法试验法适用于混凝土配合比、骨料种类和质量等参数已经确定的情况下。

如何配制出完美的机制砂混凝土配制出完美的机制砂混凝土需要考虑多个因素，包括原材料选择、配比设计、施工工艺等。

下面详细介绍一下如何配制出完美的机制砂混凝土。

一、选择合适的原材料1.选用优质的机制砂。

机制砂应具有合适的骨料级配、骨料形状和骨料表面性状，以保证混凝土的力学性能和工程耐久性。

2.选择适当的水泥。

水泥应选择符合标准要求的优质水泥，保证水泥的品种和强度等级符合设计要求。

3.水的选择。

水应选用清洁、无污染的饮用水，避免使用含有化学物质的水。

二、合理设计配比1.确定混凝土的强度等级和要求。

根据工程需要确定混凝土的抗压强度等级和设计要求，以便合理地确定水灰比、胶凝材料用量和骨料配合比。

2.控制水灰比。

控制水灰比是保证混凝土强度的关键因素，应根据混凝土的使用环境和工程要求合理选择水灰比，一般建议控制在0.40-0.50之间。

3.合理配制骨料。

根据设计要求，确定合适的骨料配合比，包括骨料的种类、级配组成、最大粒径和最小粒径等。

4.添加适量掺合料。

根据使用要求，可以适量添加掺合料，如粉煤灰、矿渣粉等，以改善混凝土的工作性能和耐久性。

三、控制施工工艺1.混凝土搅拌均匀。

在混凝土搅拌过程中，应保证骨料和水泥的充分混合，避免骨料团聚或水泥结块，以保证混凝土的均匀性和强度。

2.适当延长搅拌时间。

搅拌时间应根据混凝土配比和搅拌设备的特点进行合理安排，一般应保证混凝土搅拌时间在3-5分钟以上，以确保混凝土搅拌均匀。

3.控制浇筑温度。

在施工过程中，应尽量避免混凝土温度过高或过低，一般控制在20℃-30℃之间。

4.合理养护。

混凝土浇筑后，应及时进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性，一般采用湿养护或喷水养护等方法。

总之，配制出完美的机制砂混凝土需要合理选择原材料，设计合理的配比，并控制好施工工艺。

只有在这些方面都做好的前提下，才能保证混凝土的力学性能和工程耐久性，从而达到完美的效果。

混凝土强度评定计算方法混凝土强度评定计算方法是用来评估混凝土的抗压强度的方法。

混凝土是用水泥、砂子、石子和水等材料混合而成的一种人造材料，其抗压强度是衡量混凝土质量和性能的重要指标之一、以下是几种常用的混凝土强度评定计算方法。

1.开裂荷载法：开裂荷载法是通过测量混凝土试件在加载过程中出现裂缝的荷载，从而评估混凝土的强度。

通常将混凝土试件加在压力机上进行加载，当试件发生裂缝时停止加载并记录裂缝荷载。

根据试件的几何尺寸和裂缝荷载可以计算出混凝土的抗压强度。

2.单轴压缩强度法：单轴压缩强度法是测定混凝土在一定加载速率下的抗压强度。

通过在加载过程中测量混凝土试件的应力和变形，可以得到混凝土的应力-应变曲线。

从应力-应变曲线中可以获取最大应力点，该点对应的应力即为混凝土的抗压强度。

3.杯拔法：杯拔法是用来测定混凝土的抗拉强度的方法。

该方法将混凝土试件缓慢地拉伸，直至试件断裂。

通过测量试件的几何尺寸和拉伸过程中的力值，可以计算出混凝土的抗拉强度。

4.压条法：压条法是通过在混凝土试件上施加外力，测定其抗压强度。

该方法适用于较小尺寸的试件，如方块试件或圆柱试件。

通过在试件上加压，测量其变形和应力，可以计算出混凝土的抗压强度。

5.静载试验法：静载试验法是一种较直接的评定混凝土抗压强度的方法。

该方法适用于实际工程中对混凝土结构的强度评定。

通过在混凝土结构上施加静态荷载，测量结构的变形和应力分布，可以计算出混凝土结构的强度。

以上是几种常用的混凝土强度评定计算方法，每种方法都有其特点和适用范围。

在实际工程中，我们需要根据具体情况选择合适的评定方法，以确保混凝土结构的质量和安全。

机制砂与普通砂混凝土在不同砂率下的强度试验研究
要：针对工程中机制砂混凝土强度褒贬不一的问题。

对不同强度等级、不同砂率下的机制砂混凝土和普通混凝土试块开展抗压强度试验和对比分析。

研究得到了不同强度等级的机制砂混凝土和普通砂混凝土的抗压强度与砂率的关系曲线，对其机理从混凝土材料学的角度进行了合理的解释；同时获得了C30和C60机制砂混凝土的最佳砂率，并建议对于石粉含量较高的机制砂，其最佳砂率的取值应适当偏大。

关键词：机制砂；天然砂；混凝土；砂率；强度
进年来，随着可开采的天然砂资源日益减少，特别是一些山区，偏远地区，石多砂少的现象尤为严重。

将山石破碎为机制砂代替天然砂配置混凝土是混凝土材料发展的一个趋势。

通过实地调研和查阅相关文献，发现大量的试验数据显示机制砂由于其良好的颗粒形状、较大的比表面积、适当的石粉掺量，使其强度高于普通砂。

然而大部分商品混凝土公司则得出了完全相反的结论，认为在相同条件下，配置的机制砂混凝土强度不及普通砂。

因此作者对机制砂混凝土的施工和易性、强度等性能产生了质疑。

针对文献资料与工程实例相矛盾的情况，文章试配了C30、C60两种强度的混凝土，通过改变机制砂混凝土和普通砂混凝土的砂率，并对他们的28d抗压强度进行测试、对比，结合相关文献进行分析，最终得出了在一定条件下两种混凝土的最佳砂率，并对砂率-强度曲线的变化规律进行了合理的解释。

1 试件制作。

机制砂混凝土配合比1砂率对机制砂混凝土的影响砂率是指单位混凝土中砂的质量占砂、石总质量的百分率，是混凝土配合比设计中的三个重要参数之一。

砂率会显著改变骨料的总表面积，直接影响到机制砂混凝土的工作性能。

适宜的砂率能在提高机制砂混凝土的和易性与密实度，这样不仅能保证硬化后的机制砂混凝土有足够的强度，还能在减少胶凝材料用量的同时拥有良好的工作性能，从而降低了生产成本。

丘海哩研究砂率对机制砂混凝土抗压强度的影响，采用的方法是先确定水胶比，然后将砂率的选取范围固定在42%~47%o研究结果表明，在水胶比相同、外加剂掺量相同，砂率不同的几组混凝土中，砂率影响最大的是拌合物的扩展度：随着砂率的增加，扩展度呈现先增大后减小的变化趋势。

混凝土拌合物扩展度最大时，28d抗压强度也最高。

此时的砂率为机制砂混凝土工作性能最好、28d抗压强度最高的最佳砂率。

曹盛明研究砂率对混凝土H作性能的影响，在水胶比恒定的前提下，将砂率选取范围定位为35%~43%,试验结果表明：随着砂率的提高，机制砂混凝土拌合物的坍落度和扩展度总体呈现下降趋势，砂率为37%时，混凝土的工作性能最佳。

昌孝云等在针对贵州地区工程中常用的C30机制砂混凝土进行配合比设计优化时，发现机制砂砂率会影响混凝土的密实度，当砂率为44%时混凝土密度最大，相应的抗压强度最高I,机制砂的来源较为广泛，不仅来源于岩石，也会来源于卵石。

毛帅等采用路用卵石机制砂混凝土制作试块进行试验，弥补了路用卵石机制砂混凝土相关特性的研究空缺。

其研究结果表明：卵石机制砂的砂率也会影响到混凝土的坍落度，砂率为38%时，混凝土的坍落度和弯拉强度最高。

砂率也会影响混凝土的抗滑性能。

朱文平设计混凝土的水灰比为0.39,固定机制砂石粉含量为7.0%,分别改变砂率为30%、34%、38%、42%β实验结果显示砂率的增加会同时使混凝土表面砂浆层的石粉含量增多，造成的后果就是粘着摩擦系数减小、抗滑性能变差。

混凝土强度评定计算混凝土强度评定计算是指通过一定的试验和计算方法来评估混凝土的抗压强度的一种方法。

混凝土强度评定计算通常用于工程承重结构的设计和施工过程中，以确保混凝土的质量和可靠性。

下面将详细介绍混凝土强度评定计算的步骤和方法。

一、试验方法1.根据设计需要，制备一定数量的混凝土试件（一般为立方体或圆柱体），并采用标准方法进行浇筑和养护。

2.在试件养护期结束后，将试件取出，并进行抗压试验。

试验时应按照规范要求，采取适当的加载速率和加载方式。

3.测量试件的断裂载荷和断面积，计算试件的抗压强度。

二、强度评定方法在进行混凝土强度评定计算时，常用的方法有以下几种：1.直接法：根据试验结果，直接得出混凝土的抗压强度。

通常取多个试件的平均值作为最终评定结果。

2.经验法：根据经验公式和试验结果，进行强度评定。

这种方法常用于对未知混凝土的评定或初期强度的估计。

3.径向力学模型法：将混凝土材料视为弹性-脆性材料，并假设在加载过程中不存在剪切力。

通过径向力学模型的计算，得到混凝土的应力-应变曲线，并进而计算出抗压强度。

4.微观结构法：通过对混凝土组成材料、孔隙结构和石料粒径等参数的测量及分析，利用适当的理论模型，计算混凝土的抗压强度。

三、质量控制1.对混凝土原材料进行严格的检测和筛选，确保其符合规范要求。

2.在混凝土的制备过程中，严格控制水灰比和掺合料的用量，以保证混凝土的均匀性和一致性。

3.对混凝土的浇筑、振捣和固化等工艺过程进行严格的控制和监测，以确保混凝土的养护条件和强度发展。

4.对于大型工程，可以采用现场拌合混凝土，通过实时监测和调节配合比，保证混凝土的质量和强度。

总结起来，混凝土强度评定计算是一项重要的工作，对于工程结构的安全和可靠性有着至关重要的作用。

通过试验方法和强度评定方法，可以对混凝土的抗压强度进行准确的评定和计算。

在进行评定计算的过程中，需要严格控制混凝土的质量，并根据规范和标准要求进行相应的质量控制措施。

混凝⼟中使⽤机制砂的配合⽐设计⽅法2019-04-14【摘要】机制砂在混凝⼟实际⽣产过程中存在的诸多问题，采⽤普通混凝⼟配合⽐“全计算法”设计理念，通过调整混凝⼟中的浆⾻⽐，并通过试验确定了混凝⼟中使⽤机制砂的最佳配合⽐，进⼀步解决机制砂在混凝⼟应⽤过程中流动性差、砂率较⾼等问题。

【关键词】机制砂；全计算法；浆⾻⽐；配合⽐Abstract：machine-made sand in the concrete problems that exist in the actual production process， the common concrete mix proportion "overall calculation method" design concept， by adjusting paste-aggregate ratio in concrete， and through the test to determine the optimal mixing proportion of concrete used in the machine-made sand， further settlement mechanism sand in concrete application in the process of poor liquidity， the problem of high sand ratio.Key words：machine-made sand； overall calculation method； paste-aggregate ratio； mix proportion.引⾔随着国家基础建设的发展，预拌商品混凝⼟的使⽤量逐年增加，在这种现状下，对商品混凝⼟原材料，尤其是⾻料，现在资源越来越枯竭，河砂储存量越来越少，致使商品混凝⼟越来越多的使⽤机制砂来代替天然河砂。

广东建材2022年第2期表1水泥的物理力学性能水泥品种细度/%安定性凝结时间/min 抗折强度/MPa 抗压强度/MPa 初凝终凝3d 28d 3d 28dP.O 42.50.8合格183256 5.47.930.451.5表2碎石检验结果粒级/mm 表观密度/（㎏/m 3）堆积密度/（㎏/m 3）含泥量/%压碎值/%针片状含量/%5～31.5274014500.312.41机制砂特性对混凝土性能的影响研究高志坚（福建龙石建材有限公司）【摘要】结合机制砂的颗粒级配、MB 值，压碎值等对混凝土的性能进行测试对比。

实验表明：机制砂颗粒级配良好时，合理砂率可适当降低，能保持良好的和易性；砂率提高对外加剂掺量影响较小；当MB 值≤1.4时，外加剂掺量处于低位，当MB 值＞1.4时，对外加剂掺量的增加有显著影响；机制砂压碎值越低，混凝土抗压强度越高。

【关键词】颗粒级配；MB 值；压碎值0引言混凝土产业是建材行业中经济规模和潜在规模较大的产业，混凝土、水泥和骨料三位一体，密不可分，水泥和骨料的产业发展情况将对混凝土产业造成直接的影响。

根据中国水泥网水泥大数据研究院数据统计，2018年全国砂石骨料新投产产能2.52亿吨。

随着建筑行业的高速发展，引发天然砂资源的严重匮乏，天然砂资源供应已不能满足当前混凝土的需要，因此机制砂的使用已成为一种必然趋势。

近年来，基于机械工艺生产的机制砂用量逐步增加，其占砂使用总量比例已超过50%。

相比于天然砂，机制砂原料充足，城市建筑废料和矿山尾矿也可开发成机制砂原料，其应用已成为现代混凝土未来发展的主要趋势。

但机制砂级配不良，粒形不规整，石粉含量波动较大，其中的黏土含量同样存在波动[1]，导致混凝土粘度更大、流动性损失快,减水剂掺量高，在高流动性混凝土中易发生离析泌水，施工性较差[2]。

本试验通过测试机制砂的颗粒级配、MB 值、压碎值对混凝土性能的影响，合理调整混凝土配合比，提高混凝土质量，为使用机制砂配制混凝土提供参考。

机制砂配制C35海工高性能混凝土的配合比设计摘要：混凝土是工程建设中用量最大的建筑混合材料，而砂又是混凝土中必不可少的主要材料之一，包括天然砂和机制砂。

由于我国大量基础设施建设，天然砂的资源日渐枯竭，开发利用机制砂配制普通混凝土乃至高性能混凝土已成为必然趋势，而采用机制砂作为细骨料进行混凝土配合比设计成为一项技术难点，本文通过优选机制砂，降低水胶比，深入研究机制砂海工高性能混凝土配合比设计，最终配置出机制砂C35海工高性能混凝土，并顺利运用于大直径深水桩基施工中，为我国机制砂混凝土配合比设计提供一定的参考依据。

关键词：机制砂；高性能；混凝土；实践应用1、工程概况东吾洋特大桥起点位于虾山鼻岛最西侧，跨越东吾洋海域，终点位于东安岛牛梁岗，是宁上高速项目的控制性工程，大桥全长2546.6m，通航孔桥为跨径（100+2×180+100）m的矮塔斜拉桥，非通航孔桥为90m钢混组合梁和50m预应力混凝土箱梁，全桥水深超过48m的路段长850m,水深最深达63m，最大潮差超过8m,为同类型桥梁水深世界之最。

桩基为钻孔灌注桩，最大桩径4.0m，最长144m，最大钢护筒直径4.4m，最长93.4m，单重达366t，海工高性能混凝土需求量约34万m3,，而砂的需求量约26万t。

本文采用机制砂为细骨料进行C35高性能混凝土配合比设计。

在经过原材料优选，合理控制品质，及多次试配、比对，结合实际施工情况，确定最优理论配合比。

再通过现场顺利实施及后期实体检测，各项性能指标均能满足设计使用要求，最终，该配合比顺利运用于施工中，也为项目取得了一定的经济效益。

2、机制砂海工高性能混凝土配合比目前，机制砂已经成为施工作业中非常重要的材料，在原材料的应用上逐步代替了天然砂。

由于机制砂的物理特性与天然砂相比存在一些差异，所以要选择质地坚硬的岩石作为机制砂加工的母岩，从源头上把控机制砂材料质量。

另外，机制砂加工的颗粒级配、细度等技术指标都是能够通过整形工艺进行处理，可以通过相应的生产设备和制作工艺流程来实现。

混凝土强度计算方法混凝土强度计算是指通过一定的测试方法和统计分析，确定混凝土的抗压强度。

混凝土强度是一个十分重要的参数，它直接影响到工程结构的承载能力、稳定性以及使用寿命等方面。

混凝土强度计算方法主要分为统计法和非统计法。

统计法是基于概率统计理论，通过对大量试件的试验结果进行统计分析，建立混凝土抗压强度的概率分布函数，从而计算混凝土的设计强度。

统计法主要包括以下几个步骤：1.试验设计：根据工程要求和试验目的，确定试验参数，如试件尺寸、配合比、养护条件等。

一般采用3d、7d、28d等不同龄期的试件进行试验。

2.试验过程：按照规定的试验方法和标准，进行混凝土试件的制备、养护、试验等过程。

在试验中要注意保持试件的湿度、温度等条件，以确保试验结果的准确性。

3.数据处理：对试验结果进行统计处理，包括计算平均值、标准差、变异系数等统计指标。

通过对试验数据的分析，可以确定混凝土抗压强度的概率分布函数，如正态分布、对数正态分布等。

4.设计强度：根据工程要求和设计规范，确定混凝土的设计强度。

设计强度一般取试验数据中的平均值，根据结构的安全性要求以及工程质量要求进行确定。

5.安全系数：混凝土的设计强度一般乘以一个安全系数，以考虑试验数据的离散性以及结构的偏差等因素。

安全系数一般取1.5~2.0。

非统计法是根据混凝土的材料性质和强度理论，通过实测混凝土试件的抗压强度，直接计算混凝土的设计强度。

非统计法常用的计算方法有：1.破坏强度法：根据混凝土试件在试验中的破坏载荷和断面积，计算混凝土的抗压强度。

常用的破坏强度计算公式有极限荷载除以断面面积、破坏荷载除以试件尺寸等。

2.回弹法：利用回弹锤对混凝土试件进行回弹测试，通过回弹值和已知的回弹与抗压强度关系曲线，计算混凝土的抗压强度。

3.经验公式法：根据混凝土的配合比、材料性质等参数，采用经验公式计算混凝土抗压强度。

这种方法的前提是混凝土的成分和配合比已知，并且该公式经过验证具有一定的准确性。

混凝土强度评定混凝土强度评定一般是按相同强度相同分部来评定的：例如：基础垫层，基础，主体，地面等。

如果主体中有两种不同强度的混凝土，则必须分开评定：像一层至二层柱为C25，二层以上为C20。

则必须按C25和C20强度分别进行评定。

评定时一般分两种情况：一、非统计方法：施工工程较小，混凝土试块总数不足10组时，评定其强度只能采用非统计方法评定。

这时验收批的混凝土的强度应符合下列公式要求：（符号含义见最后面）Mfcu≥1.15fcu,kfcu,min≥0.95fcu,k例如有六组混凝土试块强度，设计强度为C20，其每组的平均值为：23.10、22.2、24.1、20.7、19.1、21.2。

经计算：Mfcu=21.73（平均值）判定强度：Mfcu≥1.15 fcu,k21.73＜1.15×20 不符合fcu,min≥0.95 fcu,k19.1＞0.95×20 符合该批混凝土虽然平均强度大于C20的标准强度,但不符合大于或等于标准强度的1.15倍；虽第二公式试块最小值大于标准强度的0.95倍。

但这批试块还认为不合格。

因此也认为该批试块所代表的结构混凝土也不合格。

对于一般人来说认为不合理，想不通。

但按规范判定就这么严格。

原因是说明我们混凝土强度离散性大，管理差，保证率低。

因此我们做试块要尽量多些，代表性强些，并应保证每组试块强度都比标准强度高出15%左右，这样保证性就可靠了。

二、统计方法：应由不小于10组相同分部相同强度的试块代表一验收批，其强度应符合下列要求：Mfcu -λ1Sfcu≥0.9 fcu,kfcu,min≥λ2 fcu,k式中—Sfcu验收批混凝土强度的标准差，当Sfcu的计算值小于0.06 fcu,k时，取Sfcu =0.06 fcu,k；λ1、λ2—合格判定系数，见下表：试块组数10～14 15～24 ≥25λ1 1.70 1.65 1.60λ20.9 0.85而Sfcu（标准差值）可按下式计算：式中—fcu,i—验收批内第i组混凝土试块强度值；n—验收批内混凝土试块的总组数；举例说明：假设某框架结构主体混凝土设计强度为C20，共有11组试块，其数据如下：24.2、23.5、22.8、25.1、24.3、21.2、20.7、22.6、23.7、24.5、25.2（N/㎜2）求得平均值Mfcu =23.44求标准差Sfcu，用上述工式：（24.2-23.44）2+（23.5-23.44）2+（22.8-23.44）2+（25.1-23.44）2………Sfcu = 11-1=1.483查表得：λ1=1.70λ2=0.9判定混凝土强度:Mfcu-λ1Sfcu≥0.9fcu,k23.44-1.7×1.483＞0.9×20 符合fcu,min≥λ2fcu,k20.7＞0.9×20 符合结论:该批混凝土强度合格。