互换性与技术测量

尺寸公差与形位公差习题

一、判断题〔正确的打，，错误的打X〕

1 .公差可以说是允许零件尺寸的最大偏差。（）

2 .基本尺寸不同的零件，只要它们的公差值相同，就可以说明它们的精度要求相同。

（）

3 .国家标准规定，孔只是指圆柱形的内表面。（）

4 .图样标注（））20O0.02imm的轴，加工得愈靠近基本尺寸就愈精确。（）

5 .孔的基本偏差即下偏差，轴的基本偏差即上偏差。（）

6 .某孔要求尺寸为。20-0.047,今测得其实际尺寸为。19.962mm,可以判断该孔合格。

（）

7 .未注公差尺寸即对该尺寸无公差要求。（）

8 .基本偏差决定公差带的位置。（）

9 .某平面对基准平面的平行度误差为0.05mm,那么这平面的平面度误差一定不大于

0.05mm。（）

10 .某圆柱面的圆柱度公差为0.03mm,那么该圆柱面对基准轴线的径向全跳动公差

不小于0.03mm。（）

11 .对同一要素既有位置公差要求，又有形状公差要求时，形状公差值应大于位置公差值。（）

12 .对称度的被测中心要素和基准中心要素都应视为同一中心要素。（）

13 .某实际要素存在形状误差，则一定存在位置误差。（）

14 .图样标注中①20「21mm孔，如果没有标注其圆度公差，那么它的圆度误差值可任意确定。（）

15 .圆柱度公差是控制圆柱形零件横截面和轴向截面内形状误差的综合性指标。（）

16 .线轮廓度公差带是指包络一系列直径为公差值t的圆的两包络线之间的区域，诸圆

圆心应位于理想轮廓线上。（）

17 .零件图样上规定①d实际轴线相对于①D基准轴线的同轴度公差为①0.02mm。这表明只要①d实际轴线上各点分别相对于①D基准轴线的距离不超过0.02mm,就能满足同轴度要求。（）

18 .若某轴的轴线直线度误差未超过直线度公差，则此轴的同轴度误差亦合格。（）

19 .端面全跳动公差和平面对轴线垂直度公差两者控制的效果完全相同。（）

互换性与技术测量关系解析

互换性是现代工业领域中的一个重要概念，它指的是对于不同的部件、组装件或产品，在满足特定条件下，能够相互替代使用或互换而不影响整体功能。而技术测量是用来衡量和验证产品质量、性能和相互适配性的过程。本文将就互换性与技术测量之间的关系进行探讨，并阐述其在现代工业中的重要性。

互换性与技术测量密不可分。技术测量是衡量和评估产品是否满足标准要求的重要手段，而互换性则是产品能否实现各个部件、组装件之间的互换或替换。通过技术测量，我们可以精确测量和控制各个部件的尺寸、形状、表面质量等特征，进而保证产品的互换性。换句话说，技术测量为互换性的实现提供了科学的依据。

互换性在现代工业中扮演着重要角色。首先，互换性降低了生产成本。通过确保部件和产品的互换性，可以实现标准化制造，减少生产生命周期成本。例如，汽车行业中，标准化的螺栓、螺母可以使用相同的工具进行安装和拆卸，简化了生产流程，提高了工作效率。其次，互换性提高了产品的可靠性和维修便利性。如果部件之间可以互换，一旦某个部件损坏，可以轻松更换，而不必更换整个产品。最重要的是，互换性能够提升消费者的满意度。消费者可以依据自己的需求选择不同厂家生产的部件进行组装，获得更多的选择性和灵活性。

为了确保产品的互换性，技术测量是至关重要的。技术测量可以通过各种手段，如三坐标测量、光学测量、机械测量等来进行。其中，三坐标测量是一种常用的测量手段，它可以精确测量和控制产品的形状和尺寸。光学测量则可以通过光线的反射和折射，来确定物体的形状和表面质量。机械测量则可以通过机械测量仪器，如卡尺、衡器等来测量物体的尺寸。通过技术测量，生产厂家可以追踪和监控产品的质量，并及时调整生产工艺以确保产品的互换性。

当然，互换性与技术测量也存在一定的挑战和难点。首先，不同产品的互换性要求有所差异，因此需要制定相应的测量标准和规范。其次，部件的尺寸和形状往往会受到多种因素的影响，如材料特性、加工工艺等，在进行技术测量时要考虑到这些因素的影响。最后，随着技术的不断发展和进步，工业产品的复杂性不断提高，互换性的要求也变得更加严格，因此需要不断创新和改进技术测量手段，以满足产品的互换性需求。

山东理工大学《互换性与技术测量A》试卷纸

（A）卷 09/10 学年第 一 学期 班级： 姓名： 学号：

…………………………………装……………………………订…………………………线………….………………………………

适用专业 农机070102 考核性质 考试 闭卷 命题教师 李云雷 考试时间 100分钟

题号 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 十一 总分

得分

评阅人

复核人

一、 填空题（共24分，每空1分）

1、零部件的 互换性 就是指装配时从制成的同一规格的零部件中任取一件，不需要任何 挑选或修配 ，就能与其它零部件组成一台机器并达到规定的使用功能要求。零件几何量在某一规定范围内变动，以保证同一规格零件彼此充分近似，这个允许变动的范围叫做公差 。

2、国标GB/T321-1980《优先数和优先数系》规定 十进制等比数列 为优先数系，并规定五个系列，其中R20的公比q20=2010。

3、量块按制造精度分为 五 级，按检定精度分为 六 等。在组合尺寸时，为保证精度一般不超过 4 块 。

4、一轴φ80m6的下偏差为+0.011mm，而φ80m7的公差值IT7=30μm ，其下偏差为 +0.011 mm，上偏差为 +0.041 mm。

5、利用同一加工方法，加工φ50H7孔和φ100H7孔，两孔的加工难易程度 相同 ；加工φ50H7孔和φ100H6孔，两孔的加工难易程度 前者小，后者大 。

6、孔和轴的公差带由 标准公差 系列使其大小标准化，由 基本偏差 系列使其位置标准化。

7、定位公差可综合控制被测要素的 形状 误差、 方向 误差和 位置 误差。

8、孔的最大实体尺寸是其 最小 极限尺寸，孔的最小实体尺寸是其 最大 极限尺寸。

课后题第一章习题

第一章 圆柱公差与配合

（9学时）

基本要求：

公差配合基本术语及定义，公差带图示法。

圆柱体结合的特点。公差与配合国家标准的体系和结构，标准公差，基本偏差，公差带与配合。公差与配合的选用：基孔制与基轴制的选择，公差等级的选择，配合的选择，不同基准制的应用。公差与配合在图纸上的标注。

1. 计算出表中的极限尺寸，上.下偏差和公差，并按国家标准的规定标注基本尺寸和上下偏差（单位为mm）。

孔或轴 最大极限尺寸 最小极限尺寸 上偏差 下偏差 公差 尺寸标注

孔：Φ10 9.985 9.970

孔：Φ18 Φ18017.000.0

孔：Φ30

+0.012 0.021

轴：Φ40 -0.050 -0.112

轴：Φ60 60.041 0.030

轴：Φ85 84.978 0.022

2. 已知下列三对孔，轴相配合。要求：

（1） 分别计算三对配合的最大与最小间隙（Xmax，Xmin）或过盈（Ymax，Ymin）及配合公差。

（2） 分别绘出公差带图，并说明它们的配合类别。 ① 孔：Φ20033.00 轴：Φ20065.0098.0

② 孔：Φ35007.0018.0 轴：Φ350016.0

③ 孔：Φ55030.00 轴：Φ55060.0041.0

3. 下列配合中，查表1——7，表1——10，表1——11确定孔与轴的最大与最小间隙或过盈以及配合公差，画出公差带图，并指出它们属于哪种基准制和哪类配合？

（1）Φ50H8/f7 （2）Φ80G10/h10 （3）Φ30K7/h6

（4）Φ140H8/r8 （5）Φ180H7/u6 （6）Φ18M6/h5

4．将下列基孔（轴）制配合，改换成配合性质相同的基轴（孔）制配合，并查表1——8，表1——10，表1——11，确定改换后的极限偏差。