阀门材质及标准(精华)
- 格式:docx
- 大小:352.64 KB
- 文档页数:20
阀门的原材料阀门是工业生产中常用的一种流体控制装置,其主要作用是控制流体的流动方向、压力、流量和温度。
而阀门的原材料对于其性能和使用寿命有着至关重要的影响。
本文将就阀门的原材料进行详细介绍,希望能为相关行业的从业人员提供一定的参考。
首先,阀门的主要原材料包括金属材料和非金属材料。
金属材料主要包括铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金、铝合金等。
而非金属材料主要包括塑料、橡胶、陶瓷等。
铸铁是阀门制造中常用的原材料之一。
其具有较高的强度和硬度,耐腐蚀性能也较好,因此在一些对强度要求不是特别高的场合下,铸铁阀门是一个不错的选择。
另外,铸铁价格相对较低,生产成本也较为可控,因此在一些大批量生产的场合下,铸铁阀门也有着一定的优势。
铸钢是阀门制造中较为常见的一种原材料。
与铸铁相比,铸钢具有更高的强度和硬度,耐腐蚀性能也更好,因此在一些对强度和耐腐蚀性能要求较高的场合下,铸钢阀门是一个更好的选择。
当然,相对而言,铸钢的价格也会略高一些,因此在选择时需要综合考虑成本和性能。
不锈钢阀门具有良好的耐腐蚀性能和耐高温性能,因此在一些对介质要求较高的场合下,不锈钢阀门是一个比较理想的选择。
不锈钢阀门的使用寿命也相对较长,维护成本也较低,因此在一些长期使用的场合下,不锈钢阀门也有着一定的优势。
铜合金阀门具有良好的导热性能和耐腐蚀性能,因此在一些对导热性能要求较高的场合下,铜合金阀门是一个比较理想的选择。
铜合金阀门的价格相对较高,但其性能也相对较好,因此在一些特殊场合下,仍然有着一定的市场需求。
除了金属材料外,非金属材料在阀门制造中也有着一定的应用。
塑料阀门具有重量轻、耐腐蚀、绝缘性能好等优点,因此在一些对重量要求较轻、耐腐蚀性能要求较高的场合下,塑料阀门是一个比较理想的选择。
橡胶阀门具有良好的密封性能和弹性,因此在一些对密封性能要求较高的场合下,橡胶阀门也有着一定的市场需求。
陶瓷阀门具有耐磨损、耐腐蚀、耐高温等优点,因此在一些对耐磨损性能和耐腐蚀性能要求较高的场合下,陶瓷阀门是一个比较理想的选择。
蝶阀执行标准
一、材料标准
蝶阀的材料标准是执行标准中的重要部分,因为材料的品质和性能直接影响到蝶阀的整体性能和使用寿命。
以下是一些常见的材料标准要求:
1.阀体材料:蝶阀的阀体应采用高品质的铸钢或者锻钢材料,以满足强度和耐久性的要求。
2.阀板材料:蝶阀的阀板应采用抗腐蚀、耐磨损的材料,如不锈钢或者高强度合金钢。
3.密封材料:蝶阀的密封材料应具有高耐磨性、耐腐蚀性和良好的弹性,以保证阀门的密封性能。
4.紧固件材料:蝶阀的紧固件应采用高品质的合金钢或者不锈钢材料,以确保足够的强度和耐腐蚀性。
二、制造工艺标准
蝶阀的制造工艺标准也是执行标准的重要组成部分。
以下是常见的制造工艺标准要求:
1.铸造工艺:蝶阀的阀体和部分零件应采用精密铸造工艺,以保证零件的尺寸精度和表面光洁度。
2.机加工工艺:蝶阀的阀板和部分零件应采用机加工工艺,以保证零件的几何精度和表面粗糙度。
3.焊接工艺:蝶阀的焊接应采用高品质的焊接材料和工艺,以保证焊接接头的强度和致密性。
4.装配工艺:蝶阀的装配应采用专门的装配设备和工具,以保证阀门整体的
密封性和动作灵活性。
三、测试标准
蝶阀的测试标准是执行标准中必不可少的一部分,因为只有通过严格的测试才能保证蝶阀的性能和质量。
以下是常见的测试标准要求:
1.密封性能测试:蝶阀应进行密封性能测试,以检验阀门的密封性能是否符合要求。
测试应在不同的工作压力下进行,以考核阀门在不同工况下的密封性能。
2.动作灵活性测试:蝶阀应进行动作灵活性测试,以检验阀门的动作是否灵活可靠。
测试应包括阀门的开启和关闭动作,以检查阀门在各个方向上的动作是否顺畅。
国内国外阀门常⽤标准及常⽤材料!国标,美标,⾏标⼜有什么区别?美国标准ASME 美国机械⼯程师协会ANSI 美国国家标准协会API 美国⽯油协会MSS SP 美国阀门和管件制造⼚标准化协会英国标准 BS⽇本⼯业标准 JIS/JPI德国国家标准 DIN法国国家标准 NF通⽤阀门标准 ASME B16.34 法兰端、对接焊端和螺纹端阀门闸阀标准:API 600/ISO 10434 ⽯油、天然⽓螺栓连接钢制闸阀BS 1414 ⽯油、⽯化及炼油⼯业钢制闸阀API 603 150LB耐蚀法兰端铸造闸阀GB/T 12234 法兰和对焊连接钢制闸阀DIN 3352 闸阀SHELL SPE 77/103 按ISO10434钢制闸阀截⽌阀标准:BS 1873 钢制截⽌阀和截⽌⽌回阀GB/T 12235 法兰和对焊连接钢制截⽌阀和截⽌⽌回阀DIN 3356 截⽌阀SHELL SPE 77/103 按BS1873钢制截⽌阀⽌回阀标准:BS 1868 钢制⽌回阀API 594 对夹和双法兰⽌回阀GB/T 12236 钢制旋启式⽌回阀SHELL SPE 77/104 按BS1868钢制⽌回阀球阀标准:API 6D/ISO 14313 管线阀门API 608 法兰、螺纹和对焊端钢制球阀ISO 17292 ⽯油、⽯化及炼油⼯业钢制球阀BS 5351 钢制球阀GB/T 12237 法兰和对焊连接钢制球阀DIN 3357 球阀SHELL SPE 77/100 按BS5351球阀SHELL SPE 77/130 按ISO14313法兰端和对焊端球阀蝶阀标准:API 609 对夹式、⽀⽿式和双法兰蝶阀MSS SP-67 蝶阀MSS SP-68 ⾼压偏⼼蝶阀ISO 17292 ⽯油、⽯化及炼油⼯业钢制球阀GB/T 12238 法兰和对夹连接蝶阀JB/T 8527 ⾦属密封蝶阀SHELL SPE 77/106 按 API608/EN593/MSS SP67 软密封蝶阀SHELL SPE 77/134 按 API608/EN593/MSS SP67/68 偏⼼蝶阀锻钢阀标准:API 602 法兰端、螺纹端、焊接端和加长阀体连接端紧凑型闸阀BS 5352/ISO15761 50mm及以下钢制闸阀、截⽌阀和⽌回阀SHELL SPE 77/101 按ISO15761钢制闸阀、截⽌阀和⽌回阀低温阀标准:BS 6364 低温阀门SHELL SPE 77/200 -50℃以下阀门SHELL SPE 77/209 0~-50℃阀门API、DIN、BS、GB结构⽐较:API 600和BS1414、BS1873、BS1868、BS5351对阀门的结构规定最为详细DIN 闸阀标准EN1984对结构未做具体的规定新版的GB/T12234基于对API600标准的等效采⽤阀门常⽤连接端形式FF ——— Flat Face 平⾯法兰连接(150LB常⽤)RF ——— Raised Face凸⾯法兰连接RTJ ——— Ring Joint榫槽式连接(梯形槽)SW ——— Socket welding承插式连接NPT ——— NPT螺纹连接WAFER —— 对夹式连接BW长型—— Butt-Welding 对焊端长型连接BW短型—— Butt-Welding 对焊端短型连接DIN标准现采⽤EN标准结构长度EN 558-1 PN法兰连接阀门结构长度(代替DIN 3202),EN 558-2 CLASS法兰连接阀门结构长度(代替BS2080),EN 12982 对焊端阀门结构长度(代替DIN 3202) ,DIN标准的结构长度包含API阀门的结构长度与GB的结构长度基本⼀致EN 558-2 CLASS法兰连接阀门结构长度与ASME B16.10⼀致,⼤多数DIN阀门⽤户习惯⽤DIN3202 中F系列结构长度值如:Gate: PN16-25---F5 series PN40-100--F7 seriesGlobe: PN10-40--F1 series PN63-160--F2 seriesCheck: PN10-40--F1 series PN63-160--F2 seriesBall: PN10-40 DN10-100--F4 series DN125-300--F5 series阀门连接端标准ASME B16.10 阀门的结构长度ASME B16.5 钢制法兰和带法兰的管件ASME B16.47 ⼤直径钢制法兰MSS SP-44 钢制管线法兰API 605 紧凑型法兰ASME B16.25 对焊端部ASME B16.11 承插和螺纹端锻造管件ASME B36.10 焊接和⽆缝钢管法兰⽐较:⽼版的DIN标准法兰采⽤DIN2501标准(PN法兰),新版的DIN标准采⽤EN1092-1 PN法兰,但也可包含有CLASS法兰。
锻件304阀门标准
锻件304阀门是一种常用的阀门产品,广泛应用于石油、化工、冶金、电力等
行业。
它具有耐腐蚀、耐高温、耐压强、密封性好等特点,因此备受青睐。
在使用锻件304阀门时,我们需要遵循一定的标准,以确保其正常运行和安全性。
本文将从材质标准、制造标准、安装标准等方面对锻件304阀门的标准进行介绍。
首先,锻件304阀门的材质标准是非常重要的。
在选择材质时,需要考虑介质
的性质、温度、压力等因素。
通常情况下,锻件304阀门的主要材质是不锈钢304,其化学成分符合国家标准,具有良好的耐腐蚀性能和机械性能。
此外,对于特殊工况下的阀门,还需要根据实际情况选择合适的特种材质,以确保阀门的可靠性和耐久性。
其次,制造标准对于锻件304阀门的质量和性能同样至关重要。
制造标准包括
阀门的外观尺寸、连接尺寸、密封性能、耐压性能等方面的要求。
在制造过程中,需要严格按照国家标准进行生产,保证阀门的各项性能指标符合要求。
此外,还需要对阀门进行严格的质量检验,确保产品质量达标,符合用户需求。
另外,安装标准也是影响锻件304阀门使用效果的重要因素。
在安装阀门时,
需要注意安装位置、管路布置、密封垫片选择等方面的要求。
同时,还需要按照国家标准对阀门进行正确的安装和调试,确保阀门的正常运行和使用安全。
总的来说,锻件304阀门的标准涉及材质、制造、安装等多个方面,对于保证
阀门的质量和性能起着至关重要的作用。
只有严格按照标准要求进行选择、制造和安装,才能确保锻件304阀门的可靠性和安全性。
希望本文对于锻件304阀门的标准有所帮助,谢谢阅读。
阀门材质明细表,及各材质的适用范围
阀门材质明细表,及各材质的适用范围:
碳刚:1,WCB(A105),使用温度在-29℃~427℃,主要适用介质有水、蒸汽、空气,以及石油产品等。
合金钢:1,WC1(F1),使用温度在-29℃~454℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)。
2,C5(F5),使用温度在-29℃~650℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)。
3,WC6(F11),使用温度在-29℃~552℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)。
4,WC9(F22),使用温度在-29℃~595℃,主要适用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于高温高压阀)。
不锈钢:1,CF8(304),使用温度在-196℃~800℃,主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质。
2,CF8M(316),使用温度在-196℃~800℃,主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质。
3,CF3(304L),使用温度在-196℃~425℃,主要适用介质有硝酸类等腐蚀性介质
4,CF3M(316L),使用温度在-196℃~455℃,主要适用介质有醋酸类及尿素等腐蚀性介质。
低温用碳素钢:1,LCB(LF1),使用温度在-46℃~345℃,主要适
用介质有蒸汽、石油产品等(主要用于低温阀)。
还有20号合金钢和蒙奈尔合金钢等材质。
以上材质和阀门主要用于石油、化工、输水(油)管线、供暖、电站、食品等工业设备之上。
阀门材料的材质,阀门材料的压力等级阀门通常由阀体、阀盖、阀瓣(闸板)、阀座、阀杆、热片、填料及驱动件(手轮、齿轮箱或气动、电动装置等)组成。
我们称阀体、阀盖的材料为壳体材料(也称主体材料),闸板(阀瓣)、球体、阀座、阀杆、密封座常常称谓内件,此外还有紧固件等。
按主体材料分类,人们常常把阀门分为:1. 非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃阀门、塑料阀门。
2. 金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔阀门、铸铁阀门、碳钢阀门、合金钢阀门等。
3. 金属阀体衬旦阀门:如衬铅阀门、衬塑阀门、衬搪瓷阀门。
我们将重点介绍金属材料阀门中的碳钢阀门和合金钢阀门。
一、阀门主体材料1阀门材料温度压力等级水密封试验压力按1.1倍的工作压力,气密封试验压力按0.6Mpa二、阀门内件材料1.阀门内件(Trim):阀瓣密封面、阀座密封面、阀杆(销轴)、上密封座及与介质接触的小零件。
常用内件1.填料阀门用填料一般常用石墨和PTFE填料石墨填料可分为编织填料和成型填料成型石墨圈-250~650°C 夹不锈钢丝编织柔性石墨-250~650°C 四氟乙烯浸石墨-200~280°C 低泄漏石墨组合填料-250~650°C PTFE -200~200°C 2.中腔垫片PTFE板石墨板强力石墨垫含石墨不锈钢缠绕垫含PTFE不锈钢缠绕垫RTJ金属垫压力密封金属密封环3.O形圈NBR -30~121°CEPDM -45~120°CVITON A -30~204°CVITON B -30~204°CVITON AED(anti explosion decompression)-30~204°C 高压,小分子如:CO2 HNBR(HSN)-30~180°C4.软密封阀座PTFE -200~200°CPCTFE -250~150°CNYLON 1010 ~120°CNYLON PA12 -50~120°CDEVLON V -100~150°CPEEK -100~260°C对位聚苯(聚苯撑)(Polyphenylene) ~400°C(扬中市扬子塑料厂)1.灰铸铁(ASTM A216-B)125LB 2~12”法兰允许工作压力200psi(1.4Mpa)最高不超过1.6Mpa;14~48”法兰允许工作压力150psi(1.0Mpa);PTFE阀座允许工作压力125psi(0.86Mpa)2.球墨铸铁150LB 法兰最高许用压力250psi六、NACE阀门材料常用主体材料:碳钢、不锈钢常用内件材料:CR13、304、316材料硬度≤22HRC对于CR13热处理淬火+二次回火≤22HRC17-4PH固溶淬火,二次时效≤33HRC焊接所有母材、热影响区、焊缝硬度≤22HRC焊条含镍<0.1%A105硬度≤187HB七、低温-46°C用材料主体材料:LCB、LCC、LF2内件材料:304、316 (F6a不常用,低于-29°C应做冲击试验)八、低温-196°C用材料主体材料:CF8、CF8M、304、316内件材料:304、316密封面:双面钴基防止擦伤九、高温阀用材料主体材料:WC6、WC9、C5、C12内件材料:1Cr13(在454°C以上的许用应力不如F304、F316)、ASTM A638 660(0Cr15Ni25Ti2MoAlVB)、20Cr1Mo1V1A常用密封面材料:双面钴基防止擦伤。
WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质?WCB/WC6/WCw, weldability,可焊性c,cast,铸造,铸件A,B,C 表示钢种强度值由低到高LCB/LCCL 低温LCC低温碳钢1 概述我国出口阀门通常是按API、ANSI或相关的国外标准设计和生产,因而ASTM (美国试验与材料协会)标准中的材料大量被使用,LCC 就是ASTM 中的一种铁素体低温碳钢。
工况温度为一40~一l0℃规格为2英寸(50ram) ×2500Lb (42MPa) 以对材料的低温性能有严格的要求。
2 加工工艺、1根据客户和API标准的要求,LCC钢阀门(图1)的阀座采用焊接式阀体和法兰分别制造,阀体内焊好阀座并把中腔的连接螺纹加工好以后,再焊接阀体和法兰。
这种加工方法容易保证阀座的焊接质量,中腔的加工也相对容易,但对阀体与法兰的连接焊缝生产工艺却有着较高的要求。
因为阀座密封面是硬质合金,而且中腔的连接螺纹已经加工完成,对焊缝的所有操作都不应对这两处已经加工的部分造成不良影响。
同时不能对焊接后的阀门进行整体热处理,只能对焊缝及其热影响区进行局部热处理使机械性能达到要求。
因此对阀体与法兰连接焊缝的焊接材料选择和焊接工艺的制定十分重要。
‘3 材料分析LCC 钢是ASTM A352 /A352M 一93(1998) 中适用于低温承压件的铁素体类钢,其化学成分和机械性能见表1和表2。
针对LCC钢的2化学成分和机械性能,尤其是一4612时的低温冲击韧性 >20J/m2这一要求,选用了美国林肯公司生产的Exxxx—CIR焊条,专门用于低温碳钢的焊接,焊后机械性能可以达到LCC钢的要求。
其主要化学成分见表3。
4 焊接工艺打底焊用SNA一300型TIG焊机。
J5O焊丝,规格为 2.5mm(用TIG焊打底可以避焊条不摆动,每段焊缝衔接处的弧坑要添满,每条焊缝之间要有一定的搭接量。
焊完一道后要用尖嘴锤锤击焊缝,直到麻点密布,并等焊缝温度下降至150℃再焊下一道,焊层温度控制在150℃。
常用阀门铸件材料
一、铸铁材料:
1.灰铸铁:灰铸铁具有良好的铸造性能和低的生产成本,广泛应用于
一般工业阀门和给水阀门等。
2.球墨铸铁:球墨铸铁具有优良的韧性和耐腐蚀性能,在液态化学品
和蒸气管道中使用较多。
二、铸钢材料:
1.碳钢:碳钢具有较高的强度和刚性,适用于高温和高压的工作条件,常用于电站和化工领域中。
2.合金钢:合金钢具有良好的高温性能和耐腐蚀性能,适用于要求耐磨、耐蚀和耐高温的场所,常用于石油、化工、天然气等领域。
三、不锈钢材料:
不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和耐高温性能,适用于要求高度清洁和
杜绝污染的场所,常用于食品、制药和卫生领域。
常见的不锈钢材料有304、316、316L等。
四、铜合金材料:
铜合金具有良好的导热性能和耐腐蚀性能,适用于要求电磁泄漏和防
火性能的场所,常用于石油、天然气和化工领域。
除了以上常用的阀门铸件材料,根据实际使用场合和要求,还可以选
择其他特殊材料,如镍基合金、钛合金等。
这些特殊材料通常应用于特殊
工况下的阀门,如高温、高压和强腐蚀介质的工作条件下。
需要根据具体的工艺要求和使用环境选择合适的材料,以确保阀门的稳定性和可靠性。
总之,不同材料在阀门铸件中有各自的特点和应用范围,根据具体的工况和要求选择合适的材料是保证阀门性能和寿命的关键。
阀门种类及材质 The manuscript was revised on the evening of 2021阀门种类及材质阀门,作为一种通用的机械产品,广泛应用于国民经济生产的各行各业。
近年来,随着我国经济的期。
阀门(valve)是流体输送系统中的控制部件,具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分一阀门的种类很多阀门能够适应多种工况,但是如果选择不合理,阀门的性能和使用寿命会大打折扣。
正确、合行选择才能使其发挥最佳性能。
闸阀闸阀也叫闸板阀,是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁平整封效果。
它在管路中主要起切断作用。
2优点是:流体阻力小,启闭省劲,可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性,全开时密封面不易闸阀按阀杆螺纹分两类:一是明杆式 ,二是暗杆式。
4按闸板构造分两类:一是平行 ,二是模式。
截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是,依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行截止阀分为三类:直通式、直角式及直流式斜截止阀? 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀,顾名思义,它的关键性部件好似蝴蝶迎风,自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘,围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单,开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济,而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径,冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
球阀分两类:一是浮动球式, 二是固定球式。
球阀原理图旋塞阀旋塞阀是依靠旋塞体绕阀体中心线旋转, 以达到开启与关闭的目的。
阀门的使用温度是由制造阀门的材质所确定的,
灰铸铁阀门-15~250℃
可锻铸铁阀门-15~250℃
球墨铸铁阀门-30~350℃
WCB碳钢,-30~425°C
CF8,304不锈钢,ASTM A351,-268~425°C,425°C需指定含碳量0.04%°C
CF8M对应316不锈钢,-268~425°C,含碳量0.04%以上可达到649°C
CF3对应304L不锈钢,425°C
CF3M对应316L不锈钢,~425°C
塑料阀门(尼龙)最高使用温度100℃
WCB 铸的碳钢,标准为ASTM A216/A216M
A105与A216WCB的区别:都是碳钢,
WCB是铸钢,适用于大口径中低压阀门。
A105是锻钢,适用于小口径阀门或高压阀门
WCB是铸造的碳钢,A105是锻造的碳钢,都是用做阀门阀体的,铸造的阀体可能有气泡砂眼等瑕疵,锻造致密性更好一些,能减少气泡砂眼等。
一般用WCB或WCC(含C量不一样)做阀体,对一些要求比较高的场合,比如减温减压器,如果温度不超过427摄氏度,就常用A105,锻造工艺比铸造工艺少沙眼气孔,更适合使用在天然气球阀上。
但A105阀门整体成本上比WCB 高很多,A216—WCB 美标材料牌号,A216代表碳钢大类,旗下常用的牌号有:A216—WCA/B/C、A216—WC9、A216—WC6、A216—WCC等W的含义是“weld—焊接”代表此钢材有很好的焊接性能,C的含义是“碳—碳钢”,基本牌号有ABC三种,A最差C最好,B中等且最常用。
WCB/LCB/LCC/WC6/WC在阀门中是什么材质?W, Wrought,铸造;C-Carbon steel碳钢;A,B,C 表示钢种强度值由低到高WCA,WCB,WCC表示的是碳钢,ABC表示强度级别,一般常用WCB。
WCB对应的管道材质应为A106B,对应锻件材质为A105。
WC6是合金钢的铸件,对应管道材质约为A355 P11,锻件为A182 F11;另外还有WC9,耐高温合金钢,对应约为A355 P22,锻件对应A182 F22。
WC可焊性铸件LCB/LCC(ASTM A352)低温碳钢ITCS为进行冲击韧性碳钢; Impact Test C=Carbon S=Steel(A350)Split body 分体式,side entry 侧装(指执行机构)对应的是TOP entry 上装式阀门常用ASTM材料锻、铸件对照表(ASME B16.5)注:1)锻造阀门阀体材质组织致密,不容易有缺陷,结构尺寸不受模具限制,承压性能可靠,多用于高压、氧气工况、小口径或其他小批量的阀门制造上,一般在高温、高压或低温或特殊介质下选择锻件;铸件一般只适用于中低压,多用于标准化的成型阀门的批量生产上。
2)材料A351 CF3M跟A182 F316L区别: 两个标准对应的材质都是316不锈钢。
CF3M 表示铸件,常用作阀门材料。
相对应的锻钢代号是A182 F316L。
ASTM A216 WCB是铸件,其锻件是A105;SS304的铸件是A351-CF8,锻件是A182-F304。
阀门材质选择制造阀门零件材料很多,包括各种不同牌号的黑色金属和有色金属及其合金、各种非金属材料等。
制造阀门零件的材料要根据下列因素来选择:1、工作介质的压力、温度和特性。
2、该零件的受力情况以及在阀门结构中所起作用。
3、有较好的工艺性。
4、在满足以上条件情况下,要有较低的成本。
第一节阀体、阀盖和阀板(阀瓣)的材料一、灰铸铁:灰铸铁适用于公称压力PN≤1.0MPa,温度为-10℃~200℃的水、蒸汽、空气、煤气及油品等介质。
灰铸铁常用牌号为:HT200、HT250、HT300、HT350。
二、可锻铸铁:适用于公称压力PN≤2.5MPa,温度为-30~300℃的水、蒸汽、空气及油品介质,常用牌号有:KTH300-06、KTH330-08、KTH350-10。
三、球墨铸铁:适用于PN≤4.0MPa,温度为-30~350℃的水、蒸汽、空气及油品等介质。
常用牌号有:QT400-15、QT450-10、QT500-7。
四、碳素钢(WCA、WCB、WCC):适用于公称压力PN≤32.0MPa,适用于工作温度在-29~+425℃之间的中、高压阀门,其中16Mn、30Mn工作温度为-29~595℃,常用来代替ASTM A105.常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。
五、低温碳钢(LCB):适用于公称压力PN≤6.4Mpa,温度≥-196℃乙烯,丙烯,液态天然气,液氮等介质,常用牌号有ZG1Cr18Ni9、0Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni9.六、合金钢(WC6、WC9),适用于工作温度在-29~595℃之间的非腐蚀性介质的高温高压阀门;WC5、WC9适用于工作温度在-29~650℃之间的腐蚀性介质的高温高压阀门。
七、奥氏体不锈钢,适用于工作温度在-196~+600℃之间的腐蚀性介质的阀门。
八、蒙乃尔合金:主要适用于氢氟介质的阀门。
九、铸铜合金:主要适用于工作温度在-29~595℃之间的氧气管路用阀门。
第二节密封面材料密封面是阀门最关键的工作面,密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命,通常密封面材料要考虑耐腐蚀,耐擦伤,耐冲蚀,抗氧化等因素。
通常分两大类:(一)软质材料1、橡胶(包括丁睛橡胶,氟橡胶等)2、塑料(聚四氟乙烯,尼龙等)(二)硬密封材料1、铜合金(用于低压阀门)2、铬不锈钢(用于普通高中压阀门)3、司太立合金(用于高温高压阀门及强腐蚀阀门)4、镍基合金(用于腐蚀性介质)第三节阀杆材料阀杆在阀门开启和关闭过程中,承受拉、压和扭转作用力,并与介质直接接触,同时和填料之间还有相对的摩擦运动,因此阀杆材料必须保证在规定温度下有足够的强度和冲击韧性,有一定的耐腐蚀性和抗擦伤性,以及良好的工艺性。
常用的阀杆材料有以下几种。
一、碳素钢用于低压和介质温度不超过300℃的水、蒸汽介质时,一般选用A5普通碳素钢(现Q275,A3为Q235)。
用于中压和介质温度不超过450℃的水、蒸汽介质时,一般选用35优质碳素钢。
二、合金钢用于中压和高压,介质温度不超过450℃的水、蒸汽、石油等介质时,一般选用40Cr (铬钢)。
用于高压、介质温度不超过540℃的水、蒸汽等介质时,可选用38CrMoALA渗氮钢。
用于高压、介质温度不超过570℃的蒸汽介质时,一般选用25Cr2MoVA铬钼钒钢。
三、不锈耐酸钢用于中压和高压、介质温度不超过450℃的非腐蚀性介质与弱腐蚀性介质,可选用1Cr13、2Cr13、3Cr13铬不锈钢。
用于腐蚀性介质时,可选用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti 等不锈耐酸钢和PH15-7Mo沉淀硬化钢。
四、耐热钢用于介质温度不超过600℃的高温阀门时,可选用4Cr10Si2Mo马氏体型耐热钢和4Cr14Ni14W2Mo奥氏体型耐热钢。
第四节阀杆螺母材料阀杆螺母在阀门开启和关闭过程中,直接承受阀杆轴向力,因此必须具备一定的强度。
同时它与阀杆是螺纹传动,要求摩擦系数小,不生锈和避免咬死现象。
一、铜合金铜合金的摩擦系数较小,不生锈,是目前普遍采用的材料之一。
对于Pg<1.6Mpa 的低压阀门可采用ZHMn58-2-2铸黄铜。
对于Pg16-6.4Mpa的中压阀门可采用ZQAL9-4无锡青铜。
对于高压阀门可采用ZHAL66-6-3-2铸黄铜。
二、钢当工作条件不允许采用铜合金时,可选用35、40等优质碳素钢,2Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不锈耐酸钢。
工作条件不允许下列情况。
1、用于电动阀门上,带有瓜形离合器的阀杆螺母,需要进行热处理获得高的硬度或表面硬度。
2、工作介质或周围环境不适合选用铜合金时,如对铜有腐蚀的氨介质。
选用钢制阀杆螺母时,要特别注意螺纹的咬死现象。
第五节紧固件、填料及垫片材料一、紧固件材料紧固件主要包括螺栓、双头螺栓和螺母。
紧固件在阀门上直接承受压力,对防止介质外流起关重要作用,因此选用的材料必须保证在使用温度下有足够的强度与冲击韧性。
选用合金钢材料时必须经过热处理。
对紧固件有特殊耐腐蚀要求时,可选用Cr17Ni2、2Cr13、1Cr18Ni9等不锈耐酸钢。
二、填料材料在阀门上,填料是用来充填阀盖填料室的空间,以防止介质经由阀杆和阀盖填料室空间泄漏。
1、对填料的要求1)耐腐蚀性好,填料与介质接触,必须能耐介质的腐蚀。
2)密封性好,填料在介质及工作温度的作用下不泄漏。
3)摩擦系数小,以减小阀杆与填料间的摩擦力矩。
2、填料的种类填料可分为软质填料及硬质填料两种:1)软质填料:系由植物质,即大麻、亚麻、棉、黄麻等,或由矿物质,即石棉纤维,或由石棉纤维内夹金属丝和外涂石墨粉等编织的线绳,也有压成的成型的填料,以及近年来新发展的柔性石墨填料材料。
植物质填料常用于100℃以下的低压阀门;矿物质填料可用于450-500℃的阀门。
近年来使用橡胶O型圈做填料的结构介质温度一般限制在60℃以下。
高温高压阀门上的填料也有采用纯石棉加片状石墨粉压紧而成的。
2)硬质填料:即由金属或金属与石棉、石墨混合而成的填料以及聚四氟乙烯压合烧结而成型的填料,金属填料使用较少。
3、填料的选择选择填料要根据介质、温度和压力来选择,常用的材料有以下几种:1)油浸石棉绳,可按表5-2选择。
2)橡胶石棉绳:可按表5-3选择。
3)石墨石棉绳:石棉绳上涂有石墨粉,可用温度450℃以上,压力可以达到16Mpa,一般适用于高压蒸汽上。
近后来又逐步采用了压成人字型填料,单圈放置,密封性好。
4)聚四氟乙烯:这是一种目前使用较广的一种填料。
特别适用腐蚀性介质上,但温度不得起过200℃。
一般采用压制或棒料车制而成,形状如图5-1所示。
表5-2注:形状代号F表示方的,穿心或一至多层编结;Y表示圆的,中间是一扭制芯子,外边是一至多层编结;N表示扭制的。
表5-3三、垫片材料垫片是用来充填两个结合面(如阀体和阀盖之间的密封面)间所有凹凸不平处,以防止介质从结合面间泄漏。
1、对垫片的要求垫片材料在工作温度下具有一定的弹性和塑性以及足够的强度,以保证密封。
同时要具有良好的耐腐蚀性。
2、垫片材料的种类和选择垫片可分为软质和硬质两种,软质一般为非金属材料,如硬纸板、橡胶、石棉橡胶板,聚四氟乙烯等。
硬质一般为金属材料或者金属包石棉、金属与石棉缠绕的等。
垫片的形状有很多,有扁平的、圆形的、椭圆形的、齿形的、透镜式的以及其他特殊形状的。
图5-2为金属包有石棉衬垫和金属石棉缠绕式垫片图5-3为橡胶制O形圈。
图5-4为梯形槽式金属垫片。
图5-5为密封面凹凸式金属齿形垫片。
图5-6为密封面透镜式金属垫片。
金属垫片的材料一般用08、10、20优质碳素钢和1Cr13、1Cr18Ni9不锈钢,加工精度和表面光洁度要求较高,适用于高温高压阀门。
非金属垫片材料一般塑性较好,用不大的压力就能达到密封,适用于低温低压阀门。
垫片材料可按表5-4选择。
铸铁阀门阀杆、密封面、垫片、填料、紧固件材料表耐蚀阀门用蒙乃尔合金(MONEL)1 概述蒙乃尔(Monel) 合金、铸镍合金、哈氏合金等都是制造特殊用途阀门的材料。
Monel 合金是镍基耐蚀合金中的Ni-Cu 系合金, 最早是由美国国际镍公司( International 镍公司)开发的〔1〕,其典型成分为70 %Ni和30 %Cu ,它是镍基耐蚀合金中应用最广泛的合金。
Monel合金既具有较高的强度和韧性, 又具有优良的抗还原酸及强碱介质和海水等腐蚀的性能, 因此通常用于制造输送氢氟酸(HF)、盐水、中性介质、碱盐及还原性酸介质〔2〕的设备。
Monel 合金也适用于干燥氯气、氯化氢气、高温氯气(425℃) 及高温氯化氢(450℃) 等介质, 但不抗含硫介质和氧化性介质(如硝酸, 含氧量高的介质) 的腐蚀, 因为镍与硫和氧有剧烈反应, 易形成Ni3S2和NiO〔3〕。
2 性能Monel合金为Ni-Cu 固溶体,其中Cu 是作为在Ni中加入了非氧化性的抗蚀剂, 改善了镍合金的耐蚀性, 并起强化合金的作用。
其内加入C ,可改善合金的铸造性能, 但在常温时合金中仅能溶解0.15 %的C,过剩的C 将以石墨相析出。
加入1.5 %~3.5 %Fe , 也可改善合金的铸造性能。