Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计开题报告
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毕业设计(论文)开题报告题目:汽车变速箱钻孔组合机床后多轴箱设计注:1. 正文:宋体小四号字,行距20磅。
2. 开题报告由各系集中归档保存。
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z35摇臂钻床plc控制系统设计开题报告机电工程系毕业论文开题报告学生姓名李帅学号 201321010921 所在系机电工程系专业班级机电一体化九班论文题目 Z35摇臂钻床PLC控制系统设计指导教师亓秀玲预计完成时间一、课题研究背景,一,国内外的研究现状自1969年第一台PLC问世以来~PLC在数控,NC,、运动控制、工厂自动化等方面得到了广泛应用。
近几年来~PLC增强了组网通讯能力~丰富了功能模块及回路控制功能~PLC在过程控制方面也得到了应用。
目前~PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等.我国加入WTO以后~制造业所面临的机遇与挑战并存~钻床行业企业适时调整战略~采取了积极的应对策略~出现了产、销两旺的良好势头~截至2005年4月份钻床行业企业仅深孔钻床一项~据不完全统计产量已达1000余台~产值达3.9个亿以上~较2004年同年增长了10%以上~另外钻床行业增加值、产品销售率、全员工资总额、出口缴费值等经济指标均有不同程度的增长~新产品、新技术较去年有大幅度提高~可见行业企业运营状况良好。
,二,课题研究的意义机床是机械制造业中的主要加工设备,摇臂钻床作为应用广泛的机床之一,操作方便、灵活,对Z35摇臂钻床的电气控制线路的设计对于提高机床的自动化水平、提高生产率和产品质量、减轻体力劳动等方面起着很重要的作用。
对于现代工业生产也具有及其重要的作用。
再进行电气控制系统设计之前,对摇臂钻床的机械工作性能、结构特点、运动情况、加工工艺工程及加工加工情况进行充分了解,并在此基础上考虑电动机的控制方式及必要的保护环节,以保证生产机械工艺要求。
在设计过程中同时还应考虑尽量减少触点数和连接导线的数量、防止触点竞争、防止出现寄生电路等。
通过对电气控制线路的设计,基本符合Z35摇臂钻床的控制要求,所设计的线路基本满足经济、实用、安全、可靠、使用及维修方便等要求。
30马力拖拉机组成式变速箱结构设计-开题报告本文研究的是30马力拖拉机组成式变速箱结构设计。
小四轮拖拉机是农村广泛使用的机械,但随着农村现代化建设、小型施工及装卸机械的发展,需要通过小四轮拖拉机的改进,进一步扩展小四轮拖拉机的功能是一种显著的节本增效的工程技术,具有很强的实用性。
农业的大发展,农业基础设施的改善与农业生产效率的提高是农业发展的必要条件,农业机械在这个发展过程中将具有决定性的作用。
自20世纪90年代以来,国外农业机械进入了一个新的发展时期,在广泛应用新技术的同时不断涌现出新结构和新产品。
同时,技术发展的重点在于增加产品的电子信息技术含量和智能化程度,努力完善产品的标准化、系列化和通用化,改善驾驶人员的工作条件,像节能、环保方向发展。
目前,我国农业机械化在调整和反哺中快速、健康的发展进入了快速发展的机遇期。
国内一些大型企业,不断研究国外的先进经验和技术,加大技术改造和升级换代力度,推进了国产农用机械产品质量的提高,但我国的制造水平与上述发达国家存在较大差距。
因此,了解发达国家动力机械的优点和优势,寻找差距,发挥自己的长处是我国拖拉机制造业的当务之急。
随着变型运输拖拉机和农用运输车的发展,原来依靠农村运输业发展起来的小四轮拖拉机逐步转向田间地头。
然而,目前小四轮拖拉机田间作业能力差,又没有很多配套的农用机械,农忙季节短,致使大量小四轮拖拉机一年中作业时间短,被迫长期闲置着。
这影响了农村专业户的作业效率,也造成了不应该有的资源浪费。
因此,我们在原有小四轮拖拉机的基础上稍微做些改动,使它的功能延伸。
譬如可在原来小四轮拖拉机的基础上,改变座位、方向盘、离合、油门、刹车的方位,把拖拉机变成倒开式,在变速箱后安装挖掘装置、铲运装置或装载装置而成。
在国内外,对于小型拖拉机的改进和研究也有很多。
国外的一些先进技术,如先进的变速器、液压系统、电子控制技术等,都可以应用到小型拖拉机的改进中。
国内也有很多研究,如小型拖拉机的动力匹配问题、小型拖拉机的轮胎设计等。
机械类毕业设计大全D1.0t普通座式焊接变位机工装设计巷道式自动化立体车库升降部分设计巷道堆垛类自动化立体车库设计茶树修剪机的设计板材送进夹钳装置设计外圆磨床设计大模数蜗杆铣刀专用机床设计300×3型钢轧钢机设计高效二次风选粉机设计鼓形齿联轴器的设计5自由度焊接机器人总体及大臂与腰部设计薄板定尺机构的设计桥式起重机副起升机构设计液压潜孔钻机动力头回转机构设计JZ—I型校直机设计龙门起重机设计运送铝活塞铸造毛坯机械手设计DX型钢丝绳芯式带式输送机设计小汽车维修用液压升举装置双螺杆压缩机的设计稀油润滑液压系统设计2110型柴油机气缸盖加工工艺规程设计及夹具设计D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计乳化液泵的设计中单链型刮板输送机设计75米钻机的总体设计200米液压钻机变速箱的设计AWC机架现场扩孔机设计CA6110型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计DZ60振动打桩锤的设计露天选采机液压系统设计R175型柴油机机体加工自动线上用多功能液压机械手T611镗床主轴箱传动设计及尾柱设计WY型滚动轴承压装机设计EQY-112-90 汽车变速箱后面孔系钻削组合机床设计双活塞液压浆体泵液力缸设计TMJ200型水果糖糖料拉白机设计回旋冲击钻具轴承结构及润滑方式设计螺杆压缩机系统装置设计小型钢坯步进式加热炉液压传动系统设计大直径桩基础工程成孔钻具I型钻具总体设计大流量安全阀的设计四杆中频数控淬火机床总体及上料机构设计回旋冲击钻具星形运动结构设计平面关节型机械手设计大排量斜盘式轴向柱塞泵设计XQB小型泥浆泵的结构设计Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计YTP26气腿式凿岩机机体工艺、夹具设计汽车变速器上盖钻孔组合机床设计数控铣床的主轴箱结构设计宠物垫生产线的部件机械设计大功率减速器液压加载试验台机械系统设计打印机压轮设计带式输送机摩擦轮调偏装置设计电站水轮机进水阀门液压系统控制设计多功能甘蔗中耕田管机改进设计EX1000高效二次风选粉机(传动及壳体部件)设计内充种气吸玉米免耕播种机的设计—镇压部分的设计立木地板加工机床成型机分度机构设计小型三辊卷板机设计叶型加工工装设计Z3050摇臂钻床预选阀体机械加工工艺规程及镗孔工装夹具设计液压泵上体阶梯孔的机床专用夹具计算机辅助设计研究(含Pro/E)凸轮机构的模糊优化设计滚动轴承设计与自动计算程序设计机械式四档变速器设计曲轴润滑油孔加工机床的设计钩尾框夹具设计绞肉机的设计移动式X光机总体及移转组件设计XTK7140数控立式铣镗床及控制系统设计XKA5032A/C数控立式升降台铣床自动换刀设计XK100立式数控铣床主轴部件设计ZXK-7532数控立式钻铣床主运动、进给系统及控制系统设计XK5040数控立式铣床及控制系统设计X6232C齿轮加工工艺及其齿轮夹具和刀具设计CK6132数控车床总体及进给驱动部件设计三面铣组合机床液压系统和控制系统设计铣边机组合机床设计铣削组合机床及其主轴组件设计组合镗床设计旁承上平面与下心盘上平面垂直距离检测装置的设计托森差速器的设计制冷系统综合试验台设计挠性转子固有不平衡、永久性弯曲研究和故障诊断知识库设计刨煤机截割部设计及滑靴设计刨煤机输送系统与滑架设计普通式双柱汽车举升机设计2BJM-2型免耕精播机设计气动通用上下料机械手的设计无模压力成形机设计三爪卡盘增力机构夹具设计压缩机箱体加工工艺及夹具设计机械手结构的总体方案设计壳体零件机械加工工艺及工艺装备设计台式数控龙门雕刻机工作台及Y轴传动部件设计单拐曲轴零件机械加工工艺及工艺装备设计驱动式滚筒运输机设计CA6140主轴加工工艺及夹具设计齿轮泵泵体工艺及加工Φ14、2-M8 孔夹具设计定尺机装置设计铁水浇包倾转机构的设计挖掘机工作装置液压系统设计半轴机械加工工艺及工装设计小区自动化立体车库设计ML280螺旋钻采煤机推进机构的设计组合机床动力滑台液压系统的设计GKZ高空作业车液压和电气控制系统设计高空作业车工作臂结构设计及有限元分析高空作业车转台的结构设计及分析液压钻机本体组合机床设计液压控制阀的理论研究与设计中型四柱式液压机及液压系统设计轴向柱塞泵设计CA6150车床主轴箱设计205t桥式起重机控制线路设计无轴承电机的结构设计C6136型车床经济型数控改造(横向)设计西门子802s数控车床的进给控制设计CNC3136A数控车床电气系统设计轮式装载机行走系统及装置设计基于工控机和PLC设计喷油泵实验台监控系统凸轮机构CAD系统开发闭风器的设计(机械毕业论文) PRO/e图纸啤酒桶清洗机设计GBW92外圆滚压装置设计立式加工中心主轴组件的结构设计铰链座制造工艺及夹具设计液压静力压桩机夹桩压桩机构设计YZY全液压静压桩机的电气控制系统总体设计梳棉机箱体加工工艺及组合机床设计基于电片机的家庭防盗报警器络筒机槽筒专用加工机床及夹具设计基于单片机一氧化碳报警器设计保持架机械加工工艺及夹具设计矿用提升机的设计隧道掘进机概况及管片受力的有限元分析板材弯曲成形有限元数值模拟分析(有限元毕业论文)基于单片机的交通灯自动控制器设计可伸缩带式输送机结构设计(机械设计毕业论文)基于单片机实现红外测温仪设计MG132/320-W型采煤机左牵引部机壳的加工工艺规程及数控编程MG250/591-WD型采煤机右摇臂壳体的加工工艺规程及数控编程+送料机械手设计及Solidworks运动仿真经济型数控系统研究与设计电机轴的失效分析和优化设计四点接触球轴承的设计现场典型工业设备的PLC控制系统设计数控机床复杂零件的加工过程设计PLC自动换刀电气控制的设计原棉水分测定仪的工作原理及硬件电路设计消防智能电动车设计与制作空调压缩机用无刷直流电动机进行设计及相应控制系统的设计汽车雨刷器的设计及硬件控制水果套袋机设计水位检测仪系统设计远程多路智能家用电器控制器设计智能导热系数测试仪测控系统的设计智能温度控制系统设计智能型配电控制柜设计基于射频技术的IC卡的研究基于Mastercam造出洗洁精瓶的零件模型设计TDA2003音频功率放大器的设计基于DDS芯片AD9850的正弦发生器设计火车摇枕磨耗板自动焊接机的电器控制系统设计CA6150数控车床主轴箱及传动系统系统的设计YZY400静力压桩机设计开发-大身结构有限元应力、强度分析行星减速器设计三维造型虚拟设计分析带轮的参数化设计龙门刨床的可控硅调速系统控制电路的设计铝合金仪表上盖与底座零件的数控加工工艺设计易拉式罐盖垫的自动上料机构的设计旋转罐装机的设计支撑掩护式液压支架总体方案及立柱设计飞机前起落架收放机构设计火车制动梁用异型材矫直机的设计矿用液压支架的设计自动涂胶机设计红外电子桩考系统的设计摩托车交流底盘测控系统设计YZY400全液压静力压桩机的横向行走及回转机构设计汽车信号灯控制系统设计三自由度圆柱坐标型工业机器人设计送料机械手设计及Solidworks运动仿真经济型数控系统研究与设计球磨机给矿控制系统设计1.光轴生产线专用气压搬运机械手设计2.机械毕业设计:转载锤式破碎机总体设计3.双齿辊破碎机设计4.机械毕业设计:混凝土搅拌机设计5.冲击器试验台液压系统设计6.ZMX粉碎机下机体支承面专用铣床设计7.14米高空作业车液压系统设计8.机械毕业设计: 机械手设计9.四自由度多用途气动机器人(机械手)结构设计及控制实现10.轿车变速箱设计(五档变速器设计)11.天然气电控发动机设计毕业设计12.TGSS-50型水平刮板输送机---机头段设计13.组合机床设计14.1G-160型旋耕灭茬机总体及侧边传动装置设计15.机械毕业设计:颚式破碎机设计16. 除雪机的转载部分结构设计17. 井下胶带输送集成控制18. 普通带式输送机的设计19. 泵吸式清淤系统设计20. 基于S7-300 PLC的带传动实验台远程控制系统的研究21. 基于Web的带传动实验台远程虚拟实验软件的研究22. 液压传动虚拟实验设计23.卷扬机设计24. 提升机驱动系统设计25. 双齿减速器设计26.5T重轮式装载机的装载机设计27.普通铣床数控化改造设计28.复摆颚式破碎机设计29.气流粉碎机设计与粒度控制30.低速载货汽车驱动桥设计31.压力机与垫板间夹紧机构设计32.FDP-15非开挖钻机设计33.J45-6.3型双动拉伸压力机及PLC控制系统设计34.机械毕业设计:MC型埋刮板输送机设计35.数控回转工作台设计36.机械毕业设计:冲压搬运机械手设计37.行走式小型液压起重机设计38.150T液压机设计39.机械毕业设计:机床上下料机械手设计40.矿用固定式带式输送机设计41.气门摇杆轴支座设计42.机械毕业设计:卸料器的设计及改进设计43.薄煤层采煤机总体方案设计及截割减速器设计44.BM—4010PD万达汽车后驱动桥设计45.普通CA6140车床的经济型数控化改造设计46.机械毕业设计:数控钻床横、纵两向进给系统的设计47.铣床的数控X-Y工作台设计48.机械毕业设计:液压绞车泵站设计49.膜片离合器设计50.400型水溶膜流研成型机设计51.自动售货机的PLC系统设计52. 机械毕业设计:圆盘剪切机设计53.Y—6.3S型液压机机械结构设计54.Φ2.4×11m球磨机总体及筒体设计55.立体车库内部机械结构优化设计56.液力传动变速箱设计与仿真设计57.数控车床系统XY工作台与控制系统设计58.矸石制浆材料工业生产线系统设计59.Ф2600筒辊磨滑履支承及密封装置设计60.C6140普通车床的数控化改造设计61.液压防溢板设计62.专用机床液压系统设计63.中煤层采煤机截割部设计64.车载机械自动调平机械系统设计65.四自由度的工业机器人设计66.J01型机械转向器设计67.电动观光汽车总体设计68.定梁数控龙门镗铣床溜板进给系统设计69.聚氯乙烯搅拌反应釜设计70.Santana2000轿车制动系统设计71.轿车机械式变速器设计72.XA5032普通立式铣床进行数控化改造(普通铣床数控化改造)73.普通车床的数控化改造74.组合钻床设计75.组合镗床设计76.凿岩机机头零件工艺规程及工艺装备设计77.CA6140车床尾座体的工艺规程以及设尾座体的两组专用夹具设计78.薄煤层采煤工作面电缆拖移系统79.掩护式液压支架设计80.综采工作面大型刮板输送机设计81.履带式半煤岩掘进机设计82.放顶煤开采液压支架设计83.矿车轮对装拆机设计84.装煤机设计85.矿车清车机86.薄煤层采煤机牵引部设计87.薄煤层采煤机截割部设计88.矿山机械实验室设备管理系统的建立89.瓦斯抽放液压钻机设计90.机械毕业设计:pc-φ800×800锤式破碎机设计91.双腔鄂式破碎机设计92.液压式测力装置设计93.卧式钢筋切断机设计94.工业机械手模型基于PLC的控制系统软硬件设计95.船舶辅助机械PLC控制系统设计96.板料折弯机液压系统设计97.柴油机P型喷油器设计98.螺旋管状面筋机总体及坯片导出装置设计99.数控多工位钻床设计100.柴油机供油角度自动提前器的结构特点与制造工艺设计101.机械毕业设计:数控钻床横、纵两向进给系统的设计论文下载含cad图纸102.机械毕业论文:经济型数控车床控制系统设计论文下载含cad图纸103.自动售货机设计104. 振动筛式花生收获机的设计105.给料装置传动系统设计106.工业机械手液压系统设计107.离心通风器设计108.R180柴油机曲轴工艺设计及夹具设计109.矩形型材端面坡口铣削机设计110.钢筋调直机的设计111.DTⅡ胶带输送机设计112.XK5025型数控立铣床自动换刀装置设计113.机械毕业设计:靠模攻丝组合机床设计114.机械毕业设计:搅拌器设计115.机械毕业设计:加工中心主传动系统(电主轴)设计116.CA6140普通车床的数控化改造设计117.机械毕业设计:DTII型固定式带式输送机设计118.气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计119.离合器设计119.汽车ABS防抱死制动系统设计120.专用榫齿铣PLC电气控制系统设计121.随车提升机的设计122.468Q发动机缸体双面卧式钻床总体设计及左主轴箱设计123.PLC自动售货机设计124.CA6140车床拨叉A加工工艺及夹具设计125.CA6140车床拨叉C加工工艺及夹具设计126.自来水厂流量、水压远程采集系统设计127.汽车轮胎内压自动监测及便携式补气装置设计128.离心通风器设计论文129.阀堵工艺工装设计及CAD/CAM130.32/5T桥式起重机起升机构设计131.QAY50起重机设计132.CA6410车床拨叉831002加工工艺和夹具设计133.齿轮箱工艺钻2-φ20孔工装及专机设计134.齿轮箱工艺钻孔工装及专机设计135.送料机械手设计136.U型管式换热器设计137.CAK6150普通车床的数控化改造138.斜胶胎2号成型机四连杆式后压滚设计139.啤酒周转箱注射机液压系统设计140.轻型液压浅孔钻机设计141.中等压力润滑泵的设计142.炼钢厂滑动水口液压系统设计143.活塞工艺夹具设计144.农业机械毕业设计:水力驱动带状喷灌系统设计145.卧式加工中心自动换刀机械手设计146.固定式智能水泥包装机设计147.带式物料输送机设计148.潜孔钻气动冲击器设计149.液压绞车设计150.驱动小车设计151.机械毕业设计:起重梁设计152.单轨吊液压驱动葫芦设计153.单轨吊车液压泵站的设计154.单轨吊承载小车的设计155.轮式装载机工作装置设计156.CA6140杠杆加工工艺及夹具设计157.支承套零件的专用夹具设计158.推动架加工工艺规程设计159.铝线及CP送丝装置设计与典型零件数控加工160.数控龙门铣床立铣头部件设计161.输出轴工艺与工装设计162.气门摇臂轴支座加工工艺及夹具设计163.汽车空调器前缸盖数控加工工艺的制订及夹具设计164.机械毕业设计:塑料瓶理瓶机设计165.煤矿机械毕业设计:2×132/630-WD采煤机可调行走箱设计166.矿山毕业设计:300吨每小时煤粉带式输送机设计167.机械毕业设计:隔水管套内焊缝自动焊接装置设计168.机械毕业设计:HSG螺纹式连接液压缸结构设计169.毕业设计:HSG拉杆式液压缸结构设计170.大专机械毕业设计:自动采油系统地面提升绞车设计171.机械毕业设计:三坐标数控铣床设计172.机械毕业设计:物料传输颜色分拣系统设计173.毕业设计:4102机体主凸孔扩孔镗削加工夹具设计174.机械毕业设计:缸阀体的工艺分析及夹具设计175.机械毕业设计:凸轮轴零件工艺规程设计176.机械毕业设计:ZFG6600/17/32H型放顶煤液压支架设计177.机械毕业设计:绞盘机的减速机构设计178.机械毕业设计:CA6140下部刀架的工艺工装的设计179.大学机械毕业设计:机车凸轮轴工艺夹具设计180.机械毕业设计:汽车后桥壳体工艺夹具设计181.汽车毕业设计:奥迪A6自动变速器实验台电路设计182.机械毕业设计:轻型货车变速器设计183.机械毕业设计:三坐标数控铣床设计184.机械毕业设计:ZFG6600/17/32H型放顶煤液压支架设计185.本科机械毕业设计:CA6140开合螺母工艺工装设计186.机械毕业设计:汽车后桥壳体工艺夹具设计187.大学机械毕业设计:机车凸轮轴工艺夹具设计188.机械毕业设计:CA6140下部刀架的工艺工装的设计189.机械毕业设计:绞盘机的减速机构设计190.机械毕业设计:汽车变速器壳体工艺夹具设计191.机械毕业设计:CA6140方刀架工艺工装设计192.机械毕业设计:离心式水果榨汁机的机械设计193.机械毕业设计:铣床强力万能铣头设计194.机械毕业设计:果蔬原料去皮机的设计195.机械毕业设计:MG400-940采煤机摇臂减速箱设计196.机械毕业设计:活塞机械加工工艺规程及粗镗销孔夹具设计197.机械毕业设计:钢筋矫直切断机设计198.机械毕业设计:机械式钢筋钢管多功能加工机设计9.机械毕业设计:JTP-1.6×1.2矿用提升绞车主轴装置设计200.机械毕业设计:间歇式环保包装件成型设备设计201.煤矿机械毕业设计:大功率采煤机截割部的设计202.机械毕业设计:300/50KN单主梁龙门式起重机设计203.机械毕业设计:立式精锻机自动上料机械手大臂升降及回转机构设计204.机械毕业设计:立式浮动悬辊磨零部件优化设计205.机械毕业设计:智能机器狗结构设计206.机械毕业设计:车削中心机械部分设计207.机械毕业设计:圆锯床设计208.机械毕业设计:1吨单层全自动罐笼门设计209.机械毕业设计:NGW行星齿轮传动电动滚筒设计210.机械毕业设计:数控激光切割机设计211.机械毕业设计CTY8/6-PG 电机车的设计212.机械毕业设计:链驱动双层升降横移式立体车库设计。
本科毕业论文(设计)开题报告题目:基于PLC的钻床电气控制系统设计院系:专业:班级:姓名:指导教师:申报日期:2013年11月10日开题报告填写要求1.开题报告作为毕业论文(设计)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。
此报告应在指导教师指导下,由学生在毕业论文(设计)工作前期内完成,经指导教师签署意见审查后生效。
2.开题报告内容必须用黑墨水笔工整书写,按教务处统一设计的电子文档标准格式打印,禁止打印在其它纸上后剪贴,完成后应及时交给指导教师签署意见。
3.学生查阅资料的参考文献应在3篇及以上(不包括辞典、手册),开题报告的字数要在1000字以上。
4.有关年月日等日期的填写,应当按照国标GB/T 7408—94《数据元和交换格式、信息交换、日期和时间表示法》规定的要求,一律用阿拉伯数字书写。
如“2004年9月26日”或“2004-09-26”。
1.本课题的研究意义目前,我国的Z3050摇臂钻床的电气控制系统普遍采用的是传统的继电器—接触器控制方式。
因其所要控制的电机较多所以电路较复杂,在日常的生产作业当中,经常发生电气故障,从而影响生产。
PLC电气控制系统可以有效的弥补上述系统的这一缺陷。
可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller)简称PLC,是从早期的继电器逻辑电气控制系统发展而来,它不断吸收微型计算机控制技术,使之功能不断增强,逐渐适合复杂的电气控制系统。
PLC之所以有较强的生命力,在于它更加适应工业现场和市场要求,可靠性高,抗干扰能力强、编程方便、价格低、寿命长。
同时,它的输入/输出端更接近现场设备,不需添加太多的中间部件,这样可以大大节省用户的开发时间与生产成本。
正是由于PLC电气控制系统的种种优点,因此本次对Z3050摇臂钻床的电气控制系统的改造,选择以PLC为控制核心,可以大大提高Z3050摇臂钻床控制系统的工作稳定性,为工业生产的现代化带来生机。
变速传动器箱体加工工艺与专用机床夹具设计-开题报告研究背景传动装置是机械传动的核心部件,而汽车变速箱又是其中的重要组成部分。
变速箱需要通过齿轮等传动装置将引擎的动力传输到车轮,是汽车的重要传动部件。
因此,变速箱的性能直接影响着整个汽车的运行性能和安全性能。
而变速器的箱体加工工艺以及专用机床夹具设计直接影响着变速器的质量和加工效率。
因此,研究变速传动器箱体加工工艺与专用机床夹具设计显得特别重要。
研究内容1. 变速传动器箱体的加工工艺研究,包括加工工艺流程和加工工艺参数的确定。
2. 专用机床夹具的设计研究,包括夹具的结构设计和夹具的制造工艺。
3. 研究变速传动器箱体加工工艺与专用机床夹具设计的配合关系,确定加工工艺与夹具的最优组合方式。
研究意义1. 精确的变速传动器箱体加工工艺和专用机床夹具设计可以保证变速器加工效率和加工精度,提高汽车制造的质量和效率。
2. 研究变速传动器箱体加工工艺与专用机床夹具设计的配合关系,可以为后续的汽车制造提供更为精准和高效的加工工艺和夹具设计参考。
3. 在未来的研究中,还可以将变速传动器的加工工艺和专用机床夹具设计应用到更多的机械传动部件的加工中。
研究方法1. 文献资料法,收集相关文献,了解国内外的研究动态和技术发展现状。
2. 实验法,通过设计实验,验证加工工艺和夹具设计,并确定最优组合方式。
3. 经验总结法,通过工程实践和专业人员经验总结,对加工工艺和机床夹具进行优化改进。
预期成果1. 变速传动器的加工工艺流程和加工工艺参数的明确和优化,为变速器制造提供更为精准和高效的制造工艺。
2. 针对变速传动器的特点,设计出更为符合实际需求的专用机床夹具,提高夹具的制作效率和使用寿命。
3. 确定变速传动器加工工艺与专用机床夹具设计的最佳组合方式,提高变速器加工的质量和效率。
自动化控制Automatic Control电子技术与软件工程Electronic Technology & Software Engineering 摇臂钻床主轴控制系统设计申运(湖南潇湘技师学院、湖南九嶷职业技术学院湖南省永州市425000 )摘要:本文设计采用变频器对摇臂钻床的主轴进行改造,在零件加工过程中可实现一键换速操作,节约了操作时间提高了加工效率。
通过对水泵厂摇臂钻床设备进行改造,获得良好的使用效果,有很强的实用价值。
关键词:变频器;控制系统"i史计;可调电位器湖南永盛泵业有限公司购买了沈阳中谊Z3040型摇臂钻床对水 泵的泵体及端盖进行钻孔与攻丝加工。
使用一段时间后出现主轴变 速箱内齿轮出现频繁打齿的现象,且每次更换新的齿轮后工作不到 —个月时间就出现损坏的情况。
受永盛泵业有限公司委托,由电工 技能大师工作室负责对该机床进行改造设计。
就主轴频繁打齿问题 进行探索并解决了主轴频繁打齿故障。
1企业对该摇臂钻床主轴变速方式提出的要求(1) 对该钻床改造后仍能满足基本的钻孔、攻丝要求。
(2) 解决主轴变速箱频繁打齿的问题。
(3) 解决加工过程中的快速换挡问题,方便转速调整且操作简单。
(4) 需要配置有主轴速度显示功能。
2摇臂钻床主轴箱齿轮损坏原因分析查阅相关资料摇臂钻床主轴箱齿轮损坏的主要原因有:齿轮质量不佳,进行过大负荷钻削,及主轴未停稳就进行换挡操作。
了解到操作人员的工资是以计件的方式计算,通过仔细观察操 作员操作过程,发现操作员每次在钻孔与攻丝切换时需要进行换挡 操作;且机器未停稳就开始操作换挡手柄进行换挡。
工人为了提高 加工数量在进行攻丝时选择高速攻丝,操作员在丝锥的四分之一处 缠绕铜线来限制螺纹的深度。
通过观察铜线与工件的距离来停车,当铜丝快接近工件时立刻改变主轴的方向实现退刀。
在排除齿轮质量不佳、与过人负荷钻削等原因后。
主轴箱齿轮 损坏的原因可以锁定为:机器未停稳就进行换档操作导致齿轮打齿,最关键的是在攻丝操作时对主轴进行频繁快速正反转操作导致主轴 箱齿轮冲击过大、齿轮负荷过重导致主轴箱齿轮损坏。
变速箱开题报告【篇一:变速器开题报告】燕山大学本科毕业设计(论文)开题报告课题名称:xq轻型客车变速器的设计学院(系):里仁学院年级专业:汽车 06-2班学生姓名:王兴指导教师:裴永生完成日期:2010-3-12一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义变速器作为客车传动系统中关键的零部件,在客车的运行中扮演着非常重要的角色。
不仅很多客车常见的故障来源于此,而且,技术先进的变速箱还能够降低动力损失,减少燃油消耗。
正因为如此,现在不少的客车用户在选择车辆的时候,变速箱都是一项重要的指标。
目前在客车上使用的变速箱大致可以分为两类:手动变速箱和自动变速箱。
其中,自动变速箱由于驾驶员操作简便,从而装备这种变速箱的车辆能够大大提高驾乘舒适性,但是由于自动变速箱的结构复杂,对技术要求和制造工艺都有较高的要求,因而一直处于客车的高端市场。
但对于手动档来说,其优点是:1.结构简单,制造成本低;2.易于安装,维修方便;3.传动效率高,经济节油,能延长车辆的使用寿命,所以,尽管现在自动变速箱在轿车上已经非常普及。
但在客车方面,仍然只有一些高端的客车才有使用。
1、国内研究动态目前,一汽和国内所有企业一样都在自主研发自动变速器,国内部分技术已经产业化了,并且供给国内低端市场使用,当然,舒适性差,可靠性、故障诊断等控制不完备是这类变速器的不足之处。
国内在这方面做的最好的要数吉利,但是距离国际先进水平还有很大的差距。
差距主要体现在四个方面:一是双锥同步器,国内虽然已研制出来,但是性能差、质量不稳定。
二是制作材料问题,例如合金类材料,有时候材料的差距几乎就决定了产品性能的差距。
三是轻量化问题,国内产品重量大,即浪费材料又耗油,导致制造成本上升。
四是自动变速器的传感器多,与发动机匹配难度大。
由于整车厂整体技术还很不成熟,我国研发的电控发动机也处于初期阶段,安全不匹配、稳定性不够。
2、国外研究动态纵览国外各大汽车市场,据权威统计表明,日本和北美市场自动变速器的普及率较高;在欧洲自动变速器的普及率相对低些,北美市场由于at自动变速器的技术实力较强,生产能力较大,随着多档位at变速器的开发,其性能完全可以与cvt变速器抗衡,同时其传递扭矩的能力还要好于cvt变速器。
本科生毕业设计(论文)开题报告
设计(论文)题目 Z32K型摇臂钻床变速箱的改进设计
设计(论文)题目来源 自选课题
设计(论文)题目类型 工程设计类 起止时间 2011.12.28—2012.6.2
一、设计(论文)依据及研究意义:
摇臂钻床主轴装在摇臂上,可以沿着摇臂导轨移动,而摇臂钻床又可以绕立柱
做360°旋转.主轴箱上摇臂的水平运动和摇臂旋转运动两运动相结合,可以使
主轴高速运动到机床尺寸范围内的任意位置,摇臂钻床又可以沿着立柱上调
整.Z32K型摇臂钻床主要是适合大中型零件的多孔加工.在实际的操作过程中,
这种老牌型号钻床还是存在许多不足之处,例如摇臂钻床的升降系统,由于Z32K
型摇臂钻床的升降系统是单手柄集中操作,操作起来比较麻烦,摇臂钻床体架太
重,费时又费力,以前为了适当的省力,根据杠杆原理,手柄长度又比较长,稍微操
作不当容易发生意外事故.为了提高工作效率,减少工人的劳动强度,避免不必要
的意外事故发生,很有必要对Z32K型摇臂钻床变速箱进行改进设计,将原单手柄
集中操作系统改进能实现快速自动升降.这样的话,可以使工作效率大大地提高
和降低工人的劳动强度.
二、设计(论文)主要研究的内容、预期目标:(技术方案、路线)
本课题属于对传动部件进行改进设计,所以设计要求设计者须具备一定的
有关机械传动方面的知识和机械设计方面的知识,还需对23K型摇臂钻床的
变速箱的传动等结构部分有一定的了解.根据以往的课题设计经验,采用理
论与实际相结合的方法,多看、多想、多动手。多差相关资料,多和指导老
师交流。
针对调研后发现存在的问题,丝杆螺距较大(P=6),两圆锥齿轮传动时,
传动比虽小,但机床的体架太重,升降比较费时费力,为了适当省力,手柄
长度过长,操作动作大,当拖板接近变速箱时,进给手柄与升降手柄容易打
在一起,操作者易受伤。而市面上有一种升降系统是在丝杆的端头安装小型
电机和减速器,这种升降系统虽然弥补了手动升降的缺点,但又派生了另外
的缺点。我查阅相关资料,采用基本理论与实践相结合的办法,与老师、工
人、同学研究讨论,已初步设计出一套方案。
我的研究设计方案大体是:直接采用原有的电动机作为升降系统的动力
源,在变速箱内附加若干齿轮,在原有的主运动传动系统中,通过齿轮的变
化啮合,把动力传到螺母上,使螺母达到转动,从而实现自动升降。
三、设计(论文)的研究重点及难点:
本课题的主要任务是对Z32K型摇臂钻床变速箱进行改进设计,他要求我们通过
调研,发现原有旧型摇臂钻床在实际生产使用过程中存在的缺点和不足,然后针
对其缺点与不足进行变速箱改进设计,以达到改善、提高其使用性能。在设计过
程中,在充分考虑在现有生产条件以及材料选择的同时,重点研究问题有:变速
箱的结构设计、传动设计、升降系统的结构及传动连接设计、装备图的绘制、设
计改进后变速箱的可行性、实用性以及它的经济性。
本次设计主要是改进摇臂钻床的升降系统。通过变速箱内齿轮啮合的改变,从
而实现自动升降。此次设计的创新之处是将原有的手动升降改为自动升降。
四、设计(论文)研究方法及步骤(进度安排):
1.2012.12.28------2012.02.20 查阅、搜索相关资料和专业英语翻
译;
2.2012.02.21------2012.02.28 调研及开题报告阶段;
3.2012.03.01------2012.04.20 毕业设计主要工作阶段,完成各种运
动和动力设计计算、核算;
4. 2012.04.21------2012.05.30 一张A0图纸,一张A1,七张零件图的绘
制;
5.2012.05.21------2012.06.02 完成说明书的编写和收尾工作。
五、进行设计(论文)所需条件:
《机械设计手册》
装有CAD,PRO/E软件的计算机
计算器
与设计所需理论技术相关书籍,资料
六、指导教师意见:
签 名:
年 月 日