非移性测试方法

非破坏性检测很早就被不知不觉中使用过了。

最著名的例子之一是阿基米德(Archilnedes)与海洛(Hiefo)的王冠。

假使银器匠想要欺骗国王，以现所称的阿基米德定理可侦测出来。

非破坏性检测法曾被使用在许多方面，有时甚至用在不被认为是在非破坏性检测的领域里。

举例来说，水果供应商使用非破坏性检测可以告诉你利用“敲打”方式可知西瓜是否成熟了，或摇动及听种子的“嘎嘎声”便可知坎塔罗普甜瓜是否成熟了。

非破坏性检验包括外观检验、水压实验、致密性试验、无损探伤及磁粉检验等。

(一)外观检查一般用肉眼或用5～10倍放大镜检查。

主要检查焊缝表面有无裂纹、气孔、咬边、焊瘤、烧穿和凹坑等缺陷，检查焊缝成形是否良好、余高是否符合图样要求、焊缝向母材过渡是否圆滑等。

(二)水压实验这种检验方法主要用来检验压力容器、管道和储罐等结构焊接接头的穿透性缺陷，并可以作为产品的强度试验和起到降低结构焊接残余应力的作用。

水压实验时，试验用水的温度碳钢不低于5℃，其它合金钢不低于15℃。

试验时应彻底排尽容器内的空气，试验压力一般为工作压力的1.25～1.5倍。

在升压过程中，应按规定逐级上升，中间应作短暂停压，当水压实验压力达到最高值后，应持续一定时间(10～30min)，此后再将压力缓慢降至工作压力，并用0.4～0.5kg的圆头小锤轻轻敲击，同时对焊缝仔细检查。

若发现焊缝上有水珠、细水流或潮湿现象时，应标出来，待卸载后进行修补，直至水压实验合格为止。

(三)致密性试验这种检验方法主要用来检验不受压或受压较低的容器、管道焊缝的穿透性缺陷。

致密性试验常采用气压、煤油渗漏试验等方法。

1．气密性试验。

试验时将压缩空气注入容器或管内，并在焊缝表面涂抹肥皂水，如发现有气泡，则说明该处有缺陷，应做出标记，重新补焊。

也可以将注入压缩空气的容器或管子放入水槽中，如发现有水泡冒出，则说明该处有缺陷，凡泄漏处经补焊后应重新进行试验。

2．煤油渗漏试验。

这种方法用于不受压容器的致密性试验。

一种振动试验中非线性检测的新方法及应用随着信息技术的发展，越来越多的传感器被引入到工业自动化之中，大量的振动数据被采集，甚至存在一种振动数据过载的现象，而这些振动数据中，有许多数据隐含着机械系统中的非线性特征，因此对非线性特征检测有了迫切的需求。

一般来说，检测非线性特征大多采用熵值、复杂网络指数、半径频率系数等传统的数学特征，这些方法虽然在正确识别非线性的能力上已有了提升，但精度和细节仍有待改善。

最近，研究者们引入一种新的检测方法基于改进马尔科夫链的多模态振动信号分类方法，用于振动检测中的非线性特征识别。

首先，将振动信号分解成低频和高频两个模态，分别抽取其振动特征，再通过熵值和复杂网络指数等数学特征来分析低频和高频模态振动特征的差异，从而可以准确的检测出振动信号中隐含的非线性特征。

其次，改进的马尔科夫链模型进一步将振动信号分为不同的模式，比如颤振模式、多普勒模式、多模态模式等，并且能够根据模式之间的时间变化规律，进一步准确的识别非线性特征。

最后，应用这一新的振动检测方法，可以实现对机械系统中非线性特征的实时监测，当出现机械故障时，系统可以根据检测出的非线性特征，实时预警，从而提高机械运行的安全可靠性。

上述非线性检测新方法在检测振动信号隐含的非线性特征上具有良好的效果，但同时也存在一定的不足之处。

首先，虽然利用改进的马尔科夫链模型可以准确的分解振动信号，但同时也需要计算非常庞杂的模式间的时间关系，影响系统的计算效率。

其次，改进的马尔科夫链模型只能在一定程度上准确识别非线性特征，而无法准确预测故障类型。

因此，还有许多方面需要进一步完善，以提升振动检测中对非线性特征的准确性。

比如，利用深度学习技术来提取振动信号的特征，以及利用统计特征和空间特征结合来提升非线性特征识别的精度等。

从上述分析可知，基于改进马尔可夫链的多模态振动信号分类方法，在振动检测中对非线性特征的检测效果上有了一定的提升，可以用于实时监测机械系统中的非线性特征，从而提高机械系统的安全可靠性。

3.4.5完整性检测——⾮破坏性检测的⼏种⽅法（2）上期我们介绍了法规对完整性检测⽅法等提出的有差别的要求，还介绍了破坏性检测和⾮破坏性检测的异同。

本期我们介绍⾮破坏性检测的⼏种⽅法。

1. 起泡点检测——起泡点检测是⼀种⾮破坏性的过滤器完整性检测⽅法。

原理：如果润湿液体充满滤膜的膜孔内结构，液体受到表⾯张⼒的作⽤⽽保留于滤膜内部，在过滤器上游施加的压⼒较低时，由于液体的阻挡，在过滤器的下游观察不到⼤量的⽓体通过；随着上游施压增加，当所施加的压⼒达到⾜以将⼤孔中的液体驱离时，滤膜下游将出现⼤量⽓流，此时的压⼒值即为起泡点值，如下图 (图3.117)所⽰。

起泡点的原理基于⽑细管模型理论，在《PDA26号技术报告》中, 有关于起泡点的计算公式描述如下:式中：P 为把孔内液体挤出的压⼒值；d 为最⼤孔直径；k 为最⼤孔的形状矫正因⼦；θ为液固接触⾓；γ为润湿流体的表⾯张⼒。

在润湿流体和膜的表⾯化学特性相同的情况下，起泡点值与滤膜的最⼤孔径尺⼨成反⽐，起泡点检测可以反映滤膜的最⼤孔径。

需注意：对滤膜⽽⾔，有很多微孔存在，且膜孔并⾮标准的⽑细管模型，⽤起泡点值⽆法直接计算膜孔直径，起泡点检测也⽆法反映滤膜的最⼤孔数量，⽽这个数量有可能会影响膜的细菌截留性能。

对于⾯积较⼩的滤芯，起泡点检测相对简单易⽤。

对于⼤⾯积的滤芯，在接近起泡点值时其前进流数值已经很⾼，起泡点检测的灵敏度会⼤⼤下降。

因此，对于⼤⾯积的过滤系统，不推荐采⽤起泡点检测⽅法。

起泡点检测的操作⽅法分为⼿动和⾃动两种。

⼿动检测适⽤于膜⽚或⾯积很⼩的滤器，在上游⼿动调节检测压⼒，当压⼒达到⾜以将⼤孔中的液体驱离时，将导致升⾼的⼤量⽓流，当⾜够的⽓流通过过滤器上的⼤孔时，在过滤器的下游管中会出现 “稳定的⽓泡流” (图 3.118)。

对⼤⾯积过滤器⽽⾔，由于扩散流较⼤，⼿动完整性检测中可能会影响起泡点值的判断，所以推荐采⽤前进流检测。

2. 前进流检测——前进流检测是基于在低于滤膜起泡点的压⼒下，⽓体分⼦遵循菲克定律(Fick’slaw) 通过润湿过滤器孔内的液体，从上游⾼压侧溶解到润湿液体中并扩散⾄下游常压侧，在低压侧的⽓体流量即为前进流或扩散流，如下图 (图 3.121)所⽰。

Deflection测试方法1. 介绍Deflection测试方法是一种用于测量材料或结构在受力时的弯曲变形的测试方法。

该方法可以评估材料或结构的强度、刚度和变形性能，以确定其在实际应用中的可靠性和稳定性。

Deflection测试方法通常用于评估材料的力学性能，如金属、塑料、复合材料等。

它对于设计和制造工程师来说是一种非常重要的工具，可以帮助他们选择合适的材料，并确定材料的使用限制。

在Deflection测试中，材料或结构通常会被施加一个静态或动态的力，以产生弯曲变形。

测试中通常使用的设备包括弯曲试验机、扭转试验机等。

通过测量材料或结构在受力时的变形量，可以计算出一系列与其弯曲性能相关的参数，如弯曲刚度、弯曲强度、弯曲变形等。

2. 测试步骤Deflection测试通常需要按照以下步骤进行：2.1 样品制备首先，需要根据需要选择合适的材料，并根据标准或设计要求制备出符合规定尺寸的样品。

样品的准备应该遵循相关的标准或规程，并确保样品的制备质量和尺寸精度满足测试要求。

2.2 实验设备准备在进行测试之前，需要准备好相应的实验设备，包括弯曲试验机、测量设备等。

确保设备的正常运行和准确性，以保证测试结果的可靠性。

2.3 样品安装将样品安装到弯曲试验机上，根据测试要求调整好试验机的参数，如加载速度、加载方式等。

确保样品的安装位置准确，并避免因安装不当而对测试结果产生影响。

2.4 施加力根据测试要求，施加合适的力到样品上。

可以是静态力，也可以是动态力。

在施加力的过程中，需要保持力的稳定和均匀分布，以避免对样品产生不必要的影响。

2.5 测量变形在施加力的同时，使用合适的测量设备，如位移传感器、应变计等，测量样品的变形量。

根据测试要求，可以选择不同的测量方法和设备，如全场应变测量、局部位移测量等。

2.6 数据记录与分析将测量到的变形数据记录下来，并进行相应的数据分析。

可以计算出样品的弯曲刚度、弯曲强度等参数，以评估材料或结构的性能。

数字信号处理知到章节测试答案智慧树2023年最新上海健康医学院第一章测试1.如果连续时间信号是最高截止频率为的带限信号，采样频率为_______可不失真地恢复原连续时间信号。

参考答案:2.由模拟信号采样得到的序列，模拟角频率Ω与序列的数字域频率参考答案:线性3.在连续系统中，正弦信号是周期信号，其周期与频率呈_______关系。

参考答案:2π/w4.在离散时间系统中，最常用的是_______。

参考答案:线性非移变系统5.线性非移变系统的性质不包括_______。

参考答案:0-1 率6.由于序列是离散的，故在序列运算中不存在微积分运算。

（）参考答案:对7.采样频率太高会产生太大的数据量，使运算时间延长，设备成本增加。

（）参考答案:对8.系统满足可加性或齐次性，即为线性系统。

（）参考答案:错9.任何序列都可以表示成单位脉冲序列移位加权和的形式。

（）参考答案:对10.两个线性非移变系统级联后构成一个线性移变系统。

（）参考答案:错第二章测试1.Z 变换是从_______直接引申出来的一种变换方法。

参考答案:拉普拉斯2.当序列是一个（）序列时，双边Z变换和单边Z变换是相等的。

参考答案:因果3.Z 变换是关于 Z 的无穷多项的幂级数的_______。

参考答案:和4.的Z变换是_______。

参考答案:5.的 Z 变换收敛域是_______。

参考答案:|z|>|a|6.Z 变换等价于序列的傅里叶变换。

（）参考答案:错7.收敛域包含∞是因果序列的Z变换得特征。

参考答案:对8.根据序列的 Z 变换求对应序列的运算称之为逆 Z 变换。

（）参考答案:错9.的Z变换等于1。

参考答案:对10.对于求解同样的逆 Z 变换，因选择的方法不同，得到结果序列的分段点不同，实际数值上二者是等价的。

（）参考答案:对第三章测试1.时域的连续周期对应于频域的（）。

参考答案:非周期离散2.序列x1（n）的长度为4，序列x2（n）的长度为3，则它们线性卷积的长度是（），5点圆周卷积的长度是（）。

一种振动试验中非线性检测的新方法及应用近些年来，随着技术进步和用户对产品质量要求不断提高，振动检测技术在工业生产中的应用也越来越广泛。

传统的线性振动检测只能检测物体表面的振动情况，难以检测出内部存在的非线性振动信息，以致许多研究都证明，在检测内部存在非线性振动时，线性检测结果将误差较大。

因此，对于复杂系统的非线性检测也越来越受到广泛关注。

综上所述，本文将介绍一种新的振动检测方法，用于检测振动试验中的非线性振动。

首先，在非线性振动检测之前，需要建立振动系统的模型以及建模参数的设定，其中可以采用有限元法和模态分析方法等研究工具来完成。

其次，在完成建模之后，可以根据系统的振动参数来构建振动试验实验平台，以获取准确的实验数据。

最后，使用变量斜率方法和滤波技术，结合支持向量机算法，就可以从实验数据中提取出非线性振动信息，并为系统的可靠性检测提供依据。

此外，本文还将介绍非线性振动检测方法在工业中的应用。

首先，该方法可以用来检测因振动原因导致的机械设备故障，以及缺陷的外在表现。

其次，可以应用于监测现场环境对设备的影响，以及在信号传输和处理环节中可能出现的幅度和频率的异常。

最后，可以作为评估零件的可靠性的重要指标，为质量检测和质量管理提供依据。

本文综述了一种新的用于检测振动试验中非线性振动信号的方法，以及其在工业领域中的应用。

首先，该方法整合了有限元法、模态分析、变量斜率法和支持向量机算法等研究工具，能够高效准确的检测出系统内部存在的非线性振动信息。

其次，它可以用来检测机械设备的故障、环境影响、信号处理异常、及零件可靠性等方面，为工业生产提供重要参考数据。

总之，对于复杂系统存在的非线性振动检测，上述检测方法无疑是一种有效的方法，它可以有效提高工业质量检测、维护和管理的效率，从而确保生产安全及质量。

本文通过介绍非线性振动检测方法及其在工业中的应用，对研究者、技术工程师以及相关从业者提供了一个新的思路和视角，以期在研究和应用上有所建设性贡献。

焊接接头质量非破坏性检验方法分析无损检验指的是在不破坏被验产品的整体功能结构下实施的一种检验缺陷的办法，其通常包括3种检测方式，分别为无损探伤检测（NDT）、外观检测及无压力试验。

1 外观检验焊缝的外观检验通常是靠人的眼睛查看为主，通常可以使用焊缝万能量具，特殊情况下可以使用一定倍数的放大镜来检验。

外观检验的目的是为了找出焊缝存在的缺欠，例如，焊缝表面存在凹陷、沙眼、穿孔以及焊接表面出现开裂、焊接尺寸超差等。

检查之前，应当将焊缝周围内的杂物清除干净。

2 无压力试验无压力试验指的是检查焊接管道、压力容器上的焊缝是否存有不严密性的缺欠，以便及时发现，实施修补。

通常使用的无压力试验方式有4种，分别为严密性试验、煤油渗透试验、静水压试验及气压试验。

2.1 严密性试验在封闭的压力贮存器中，通过输入压缩空气使贮存器内外部的形成一定的压力差，随后在焊缝外部撒上肥皂水。

倘若在焊缝位置存在缺欠，将会出现鼓泡的渗漏现象。

这类试验方式常常用在受压贮存器接管加强圈的焊缝。

2.3 煤油渗透试验在焊缝表层撒上氢氧化钙溶液，待溶液干燥之后，在焊缝的另一面仔细的涂上煤油。

由于煤油的渗透性很强，当焊接接头存在贯穿性缺陷时，煤油就能渗透进去，在涂有石灰水的带状白色表面上显露出油斑点或带条状油迹。

为了精确地确定缺陷大小和位置，检查工作要在涂煤油后立即开始，发现油斑就及时将缺陷标出，以免渗油迹渐渐散开而模糊不清。

煤油试验常用于不受压容器的对接焊缝，贮存石油、汽油的固定式容器等。

2.4 水压试验不仅用来检验焊接熔体整体的致密性，同时也用来检查焊缝在外力作用下抵抗破坏的能力。

试验前，首先在贮存器内加满水以将其内的空气排净，随后使用相关设备向贮存器内加压。

试验所需压力的多少，按照产品的工作性质来确定，通常为贮存器工作压力的1.25倍到1.5倍之间。

在加压阶段，应当依照相应的标准使压力逐步上升，进行到一半时暂缓加压。

当水压临近试验最大压力值时，保持10min～15min。