GA-240用于水性丙烯酸压敏胶的交联剂-0

丙烯酸压敏胶玻璃化温度丙烯酸压敏胶是一种常用的胶粘剂，广泛应用于各种领域，如电子、医疗、汽车等。

它具有很高的粘附性和可撕性，能够在不使用外力的情况下粘结物体，并且可以随意剥离，不会留下胶渍。

丙烯酸压敏胶的玻璃化温度是指在该温度下，丙烯酸压敏胶由玻璃态转变为橡胶态。

玻璃化温度是一个重要的物理性质参数，它决定了丙烯酸压敏胶的使用温度范围，对于胶粘剂的性能和稳定性具有重要影响。

丙烯酸压敏胶的玻璃化温度通常在-40℃到-10℃之间。

在低于玻璃化温度时，丙烯酸压敏胶处于玻璃态，具有较高的弹性模量和刚性，能够保持较好的粘结性能。

而在高于玻璃化温度时，丙烯酸压敏胶处于橡胶态，具有较低的弹性模量和柔软性，可以方便地剥离。

丙烯酸压敏胶的玻璃化温度受到多种因素的影响，其中包括胶粘剂的化学组成、分子结构、交联程度、分子量等。

丙烯酸压敏胶中引入的不同官能团、交联剂或塑化剂等都会对玻璃化温度产生影响。

通常来说，引入较多的交联剂可以提高丙烯酸压敏胶的玻璃化温度，使其具有更高的热稳定性。

温度对丙烯酸压敏胶的粘结性能和剥离性能也会产生一定的影响。

在低温下，丙烯酸压敏胶的粘结性能会降低，而剥离性能会增加。

而在高温下，粘结性能会增加，剥离性能会降低。

因此，在实际应用中，需要根据具体的使用环境和要求选择合适的丙烯酸压敏胶，以确保其粘结性能和剥离性能的平衡。

丙烯酸压敏胶的玻璃化温度是一个重要的性能参数，它决定了胶粘剂的使用温度范围和性能稳定性。

在实际应用中，需要根据具体要求选择合适的丙烯酸压敏胶，并在适当的温度范围内使用，以确保其粘结性能和剥离性能的最佳表现。

同时，还需要注意存储和使用环境的温度，避免超出丙烯酸压敏胶的玻璃化温度范围，以免影响其性能和稳定性。

南京林业大学硕士学位论文水溶性丙烯酸酯压敏胶粘剂的研制姓名：吕文志申请学位级别：硕士专业：制浆造纸工程指导教师：周小凡20040301摘要现代造纸工业中，废纸回用量的迅速增加已引起日益严重的“胶粘物质”问题，给造纸生产造成了极大危害。

因此消除“胶粘物质”问题是造纸界人士非常关注的一个问题。

各种压敏胶粘制品是“胶粘物质”的一个重要来源，因此开发能容易在制浆过程中除去，不生成“胶粘物质”的新型压敏胶粘剂意义重大。

本论文采用乳液聚合工艺合成的水溶性丙烯酸酯压敏胶粘剂，就是这样一种产品。

论文的主要研究成果有：１、乳化剂、引发剂用量及反应温度、反应时问和搅拌速度对乳液聚合反应有重要影响。

随着乳化剂用量的增加，聚合速率增加，产品乳液的电介质稳定性提高，产品的初粘性能和水溶性能降低，持粘性能则先增加后降低。

过硫酸盐引发剂用量为ｏ．８％左右时，８０℃下反应约２小时，本课题涉及的乳液聚合反应能较好的完成。

２、单体配比、聚合度及中和度对产品性能有重要影响：随着硬单体比例的增加，产品持粘性能和水溶性能增加，初粘性能降低；一定调节剂用量下，使产品具有水溶性有一个最小的硬单体比例，而且该值随调节剂用量的增加而减小；改变调节剂用量可有效改变产品的聚合度：随调节剂用量增加，产品持粘性能降低，水溶性能提高，初粘性能基本不变，而且调节剂用量在。

一ｏ．２５％的范围内，产品性能的改变最为明显；氨水中和能有效改善产品的水溶性能。

３、ｚ系列是一类有效的丙烯酸酯压敏胶的增粘剂，其中分子量较高的ｚ一３增粘效果最好，其适宜用量在１０一１５％（ｗ）之间。

４、离子型交联剂Ａｌ：（ｓｏ。

），能显著改善丙烯酸酯压敏胶的持粘性能。

温度对离子型交联反应基本没有影响：中和度对离子型交联反应有一定影响，特别是当中和度在７５％左右时，交联反应几乎不能进行。

离子型交联剂的用量主要受压敏胶乳液电解质稳定性的限制。

５、自交联剂Ｎ—ＭＡＮ能显著改善丙烯酸酯压敏胶的持粘性能。

耐高温丙烯酸酯压敏胶研究进展
薛刚;薛双乐;张绪刚;孙明明;白雪峰;王磊;赵明;张斌
【期刊名称】《中国胶粘剂》
【年(卷),期】2024(33)3
【摘要】由于丙烯酸酯压敏胶耐高温性能不足而在诸多应用领域受到限制,近年来行业中涌现了诸多通过改性提升其耐温性的研究。

本文对近年来有关丙烯酸酯压敏胶耐高温改性的研究工作进行了综述,对耐高温性能的测试方法进行了汇总和比较,对交联剂及交联方式研究、有机硅改性、丙烯酰胺化合物改性、含氟化合物改性、杂环类耐热单体改性等多种改性方法进行了分析和总结。

最后,对耐高温丙烯酸酯压敏胶的发展方向进行了展望。

【总页数】7页(P1-7)
【作者】薛刚;薛双乐;张绪刚;孙明明;白雪峰;王磊;赵明;张斌
【作者单位】黑龙江省科学院石油化学研究院
【正文语种】中文
【中图分类】TQ436.3
【相关文献】
1.耐高温丙烯酸酯压敏胶带在柔性电路板中的应用
2.溶剂型耐高温、耐电解液丙烯酸酯压敏胶粘带的制备
3.耐高温丙烯酸酯类压敏胶的研究进展
4.耐高温丙烯酸酯压敏胶的合成
5.可移除耐高温丙烯酸酯压敏胶的制备及性能研究
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

交联改性水性压敏胶研究进展综述了交联改性水性压敏胶的研究进展，包括水性丙烯酸酯和聚氨酯类压敏胶。

简述了水性压敏胶中常用的几种交联体系（包括酮羰基交联体系、离子交联体系、丙烯酰胺衍生物交联体系、异氰酸酯类交联体系、环氧类交联体系等），并对其性能进行了介绍。

最后对水性压敏胶交联体系的发展方向进行了展望。

标签：压敏胶（PSA）；丙烯酸酯；水性聚氨酯（WPU）；交联前言[1]压敏胶种类繁多，其中水性压敏胶具有成本低、使用安全、操作简便、聚合物分子质量较高、无污染、适用期长、固含量高等优点，因此在压敏胶领域具有广阔的发展前景。

然而，水性压敏胶的耐水性、耐老化性、电性能差，干燥速度慢，能量消耗大，以及表面张力较高，涂布性能不如其他类型压敏胶，因此通过改性来提高水性压敏胶的性能具有很大研究空间和现实意义。

近些年来，在水性压敏胶改性特别是交联改性方面已有大量研究，其中主要集中在丙烯酸酯类压敏胶和聚氨酯类压敏胶2方面。

2 交联改性的水性丙烯酸酯压敏胶丙烯酸酯类压敏胶具有以下特点：配方简单，一般不需使用软化剂和防老剂等；粘接范围广；耐候性好，低毒或无毒，可用于食品包装和医疗卫生制品，因此，它在各个领域都得到了广泛应用。

一般来说，持粘性良好的丙烯酸酯类压敏胶都具有很好的内聚力。

要具备好的内聚力，必须使其共聚物具有较高的相对分子质量，但分子质量过高，胶体的黏度往往过大，从而影响涂布工艺。

若将分子质量适中且黏度不太大的共聚物在涂布时或者涂布后进行适当的交联，便可大大提高共聚物的分子质量和压敏胶的持粘性，从而解决性能和涂布工艺之间的矛盾[2]。

而且，交联还可以改善高温下压敏胶的拉伸强度、粘接强度、耐热性、耐水性等性能[3]。

目前丙烯酸酯类共聚物交联主要采用加热、辐射、加入交联剂等方式，其机理都是通过双键或其他反应性基团的相互反应将共聚物分子连接起来，形成交联网状结构。

目前，常用于丙烯酸酯类压敏胶交联分别有酮羰基、离子交联、环氧基、酰胺基、异氰酸酯基等几种交联体系。

丙烯酸酯压敏胶层间粘合力摘要：1.丙烯酸酯压敏胶的定义和特点2.丙烯酸酯压敏胶的应用领域3.丙烯酸酯压敏胶的层间粘合力4.结论正文：丙烯酸酯压敏胶是一种具有良好附着力和耐久性的胶粘剂，广泛应用于包装、汽车、电子等领域。

层间粘合力是衡量丙烯酸酯压敏胶性能的重要指标，直接影响着粘合效果的持久性和稳定性。

本文将从丙烯酸酯压敏胶的定义和特点、应用领域以及层间粘合力等方面进行详细阐述。

1.丙烯酸酯压敏胶的定义和特点丙烯酸酯压敏胶是一种以丙烯酸酯为基料的压敏胶粘剂，具有以下特点：（1）耐水性好：丙烯酸酯压敏胶对水具有较高的稳定性，因此在潮湿环境中仍能保持良好的粘接性能。

（2）耐候性强：丙烯酸酯压敏胶具有较好的耐候性，能够抵抗紫外线、氧化等环境因素的影响，保证粘接效果的持久性。

（3）附着力强：丙烯酸酯压敏胶对多种基材具有良好的附着力，能够实现牢固的粘接效果。

2.丙烯酸酯压敏胶的应用领域丙烯酸酯压敏胶广泛应用于以下几个领域：（1）包装行业：用于制作各种包装材料，如胶带、封箱胶等。

（2）汽车行业：用于汽车内饰、外饰的粘接，如门板、仪表盘等部件的粘接。

（3）电子行业：用于电子产品的组装，如手机、平板电脑等设备的生产过程中。

3.丙烯酸酯压敏胶的层间粘合力层间粘合力是指丙烯酸酯压敏胶在层与层之间的粘接力。

这个指标直接影响着粘合效果的持久性和稳定性。

为了提高丙烯酸酯压敏胶的层间粘合力，通常需要从以下几个方面进行优化：（1）基材处理：通过对基材进行表面处理，如喷涂底漆、电晕处理等，可以提高丙烯酸酯压敏胶在基材上的附着力，从而增强层间粘合力。

（2）胶粘剂配方：通过调整胶粘剂的配方，如添加增粘剂、改性剂等，可以改善丙烯酸酯压敏胶的粘接力，提高层间粘合力。

（3）粘接工艺：合理的粘接工艺能够使丙烯酸酯压敏胶在粘接过程中充分发挥其粘接力，从而提高层间粘合力。

例如，在粘接过程中注意控制压力、温度和时间等参数。

综上所述，丙烯酸酯压敏胶具有良好的附着力和耐久性，广泛应用于包装、汽车、电子等领域。

GA-240用于水性丙烯酸压敏胶的交联剂概述：水性压敏胶（PSA）用于多种产品，其中包括胶带、标签和保护膜。

在这些粘合剂中,丙烯酸树脂需要使用交联剂调整粘性和附着力。

多官能氮丙啶的（PFAZ）比较常见，环氧树脂也可以用来交联那些支链含有羧基官能团的树脂。

特别是，Erisys GA240已被证明是多官能氮丙啶的有效替代物，已大量使用中。

背景：水性丙烯酸酯压敏胶的性能是由仔细挑选的单体来控制的。

1)羟基和羧基有助于使聚合物具亲水性，增加水溶性，并且有助于提高附着力。

此外，羧基提供发生交联反应的点。

2)含长链烷基的单体有助于降低聚合物的Tg，从而增加胶粘剂的粘性。

低Tg提供了更好的粘性，和更高的剥离粘接力。

高Tg导致粘性减少，低的剥离粘接力，增加剪切粘接力。

图1为一些比较常见的，用于生产压敏胶用丙烯酸聚合物的单体，附带典型用量及Tg。

在压敏胶体系中，为防止在剥开胶带、胶膜或标签时胶粘剂转移到基材上，良好的内聚力是很重要。

图3说明了具有差的内聚力（左）与好的内聚力（右）的胶粘剂间的差异。

分子量增加将提高内聚力---聚合物分子量在压敏胶体系是非常重要的。

图2说明了分子量对内聚力，剥离粘接力和粘性的影响。

分子量增加将导致提高内聚力和剪切力，同时剥离力和粘性将有所下降。

但具有较高分子量的聚合物通常比较难以制造的。

使用交联剂是一种在现场提高分子量的有用工具，并且能够享受低分子量聚合物操作的便利。

交联剂本质上，增加了聚合物的分子量，从而提高内聚力和提高剪切强度，降低剥离粘接力和粘性，提高高温性能和改善的耐化学性能。

交联剂通常是在压敏胶涂覆在底材之前添加的。

涂膜在操作时，加热可用于蒸发水份，并有助于激活交联剂发挥作用。

所有压敏胶的应用几乎都需要一些交联剂，因为这些胶通常其使用温度高于其聚合物的玻璃化转变温度，可能较低温度下流动。

少量的交联剂就可以防止胶在使用温度时发生流动。

交联剂种类：有几个不同的化学物质可用作压敏胶的交联剂，其中一种最常见的化学物为多官能氮丙啶（PFAZ）。

丙烯酸丁酯橡胶交联剂含量
丙烯酸丁酯橡胶（Butyl Acrylate Rubber，简称 BAC）交联剂含量是影响其性能的重要因素之一。

通常，丙烯酸丁酯橡胶的交联剂含量在一定范围内可以影响其性能，如硬度、拉伸强度、耐油性等。

然而，不同配方和加工条件下的最佳交联剂含量可能会有所不同。

一般来说，丙烯酸丁酯橡胶的交联剂含量通常在1.0%~3.0%之间，具体含量需要根据配方和加工条件进行调整。

如果交联剂含量过低，会导致橡胶的物理性能和耐油性下降；如果交联剂含量过高，则会导致橡胶的硬度增加，影响其加工性能和使用性能。

因此，在制备丙烯酸丁酯橡胶时，需要根据具体的配方和加工条件，选择合适的交联剂含量，以保证最终产品的性能和加工性能达到最佳状态。

同时，也可以通过调整交联剂的种类和用量，来进一步优化丙烯酸丁酯橡胶的性能。

交联剂产品简介交联剂是可以把热塑性物质转变为热固性物质的化合物。

它们是多官能团化合物，可以与大分子链上的官能团起反应，因此，可以形成热固性或三维结构的高分子材料。

交联剂至少是两官能度或更官能度化合物，交联后，其成为热固性材料中的一部分，除了在交联反应中除去的部分。

这些交联剂可以使低分子量的化合物，也可以是高分子量的聚合物。

产品性质常是分子中含多个官能团的物质，如有机二元酸、多元醇等；或是分子内含有多个不饱和双键的化合物，如二乙烯基苯和二异氰酸酯，N,N-亚甲基双丙烯酰胺（MBA）等。

可同单体一起投料，待缩聚（或聚合）到一定程度发生交联，使产物变为不溶的交联聚合物；也可在线型分子中保留一定数量的官能团（或双键），再加入特定物质进行交联,如酚醛树脂的固化和橡胶的硫化等。

强效型氮丙啶交联剂如SAC-100，UN-7，多功能聚碳化二亚胺类交联剂如UN-557，封闭型交联剂UN-125F等。

产品作用交联剂主要用在高分子材料（橡胶与热固性树脂）中。

因为高分子材料的分子结构就象一条条长的线，没交联时强度低，易拉断，且没有弹性，交联剂的作用就是在线型的分子之间产生化学键，使线型分子相互连在一起，形成网状结构，这样提高橡胶的强度和弹性，橡胶中用的交联剂主要是硫磺，另外要加促进剂。

1、多种热塑塑料（聚乙烯、聚氯乙烯、氯化聚乙烯、EVA、聚苯乙烯等）的交联和改性。

热交联一般添加量为1-3%，另加过氧化二异丙苯（DCP）为0.2-1%；辐照交联添加量为0.5-2%，可不再加DCP。

交联后可显著提高制品的耐热性、阻燃性、耐溶剂性、机械强度及电性能等。

它比单独采用过氧化物体系交联要显著地提高产品质量，且无异味。

典型用于聚乙烯、聚乙烯/氯化聚乙烯、聚乙烯/EVA交联电缆和聚乙烯高、低发泡制品。

2、乙丙橡胶、各种氟橡胶、CPE等特种橡胶的助硫化（与DCP并用，一般用量为0.5-4%），可显著地缩短硫化时间、提高强度、耐磨性、耐溶剂和耐腐蚀性。