修改DEH阀序消除机组轴振及降低轴承温度
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１ Ｉ 爹改 ＤＥＨ 序
消 除 机 组 轴 振 及 降 低 轴 承 温 度
贾 向龙 ， 李会 宏 ， 伊 皓 ， 鹏 杰 ， 高 峰 苑 蒋
大唐彬 长 发 电有 限责任 公 司 ， 陕西 咸 阳 ７ ２ ０ １０ ０
１ Ｄ ＥＨ 调 节 阀控 制
顺 序 阀控 制 是 Ｄ ＥＨ 对 机 组 功 率 的 一 种 控 制 功
Ｂ—ｍａ ｌ ｉ： ｈ ｉｉｏｉｎ ＠ １ ６ ｃ ｒ ｕｘａ ｌ ｇ ． ｏ ａ ２ ｎ
能， 按照 汽轮 机 高压调 节 阀的开 关顺 序 ， 将汽 轮 机流 量
经 济性 明显 改善 ， 因此切 换后 电功率 会 有所 增加 ， 如 但 果 设计 不 当会对 叶 片产生 冲击 ， 易形 成部 分应 力 区 ， 容
影 响机组 安ห้องสมุดไป่ตู้及 负荷 的改变速 度 。
指令 分 配给 各 高压 调 节 阀 ， 以确 定 各 高 压 调节 阀 的开 度 。调 节 阀管 理 程 序 接 受 的控 制 信 号 为 负 荷 调 节 或 Ｃ Ｓ控 制方 式 下转化 成 的 综 合 阀位 指 令 ， Ｃ 即通 过 逻 辑
行 业 经分 析 引起 ２号 瓦 Ｘ 向振 动 偏 大 及 １号 瓦 轴 承 信 温度 偏 高的 原 因为 Ｄ Ｈ 单 阀切 顺 序 阀 后 ， 节 级 部 息 Ｅ 调
开度 较小 ， 于节 流状 态 。 处 分进 汽 引起其 叶轮 受力 不均 匀所 致 。 （ 转第 ９ 下 ５页 ）
单 阀 和顺 序 阀方 式下 的最 终流 量值 。当从单 阀控 制切
综 合 阀位 大 于 ５ 后 ， 入顺 序 阀控制 ， 阀逐 渐关 ７ 进 ２号
闭 ； 合 阀位 大 于 ８ 后 ， 综 ８ ２号 阀重 新 开 启 ； 合 阀 位 综
升 至 １０ 后 ， ０ ４阀 全 开 。
换 至顺 序 阀控制 时 ， 即将 各 调 节 阀的 最 终 流 量值 从 单 阀方式 计算 的数 值按 设定 速率 向顺 序 阀方式 计 算 的数 值靠近， 同时调 节 阀 开度 也 随之 向顺 序 阀方 式所 要 求
２ 原 设 计 阀序 及 存 在 问题
东方 汽 轮 机 有 限 公 司生 产 的 Ｔ ４ Ｃ Ｆ一２ （ ４ ２ ６ ２． ）
程 序将蒸 汽 流量 信号 转换 成相 应 的调节 阀 开度 。在 单 阀方式 下 ， 高压 调节 阀的开度 相 同 ， 汽全 周 进入 调 各 蒸
节 级动 叶 ， 节级 叶 片受热 均匀 ， 组可 以较 快 改变 负 调 机
的阀位 靠近 。当所有 的调 节 阀阀位 均达 到 其顺 序 阀方
在试 运 过程 中发 现 ， 阀切 至顺 序 阀控 制后 ， 荷 单 负 升 至 ６ ０Ｍｗ 左右 时 ２ 瓦 Ｘ 向振 动值 为 １ １ ２ ｍ， ０ 号 ３ ． 超过 报警 值 （ ２ ｍ） １号瓦 轴承 温度 为 １ ５ ４℃ ， １５ ； ０． 已
荷 ， 由于 各 调 节 阀均 为 部 分 开 启 ， 但 因此 节 流 损 失 较
ＭＰ ／ ６ ａ ５ ６℃／ ６ ５ ６℃ 型超 临界 ６ ０ＭＷ 汽轮 机组 Ｄ Ｈ ３ Ｅ 采 用 上海 西屋 控制 工 程 有 限公 司 生 产 的 Ｄ Ｓ 根 据综 Ｃ ，
合 阀位 的控制 请 求 ， 调 节 阀按 照 各 自的流 量 曲 线 开 各
式 所要 求 的阀 位 时 ， 即完 成 了整个 切 换 过 程 。在 切 换 过 程 中有些 调节 阀逐 渐开 大 ， 些 调节 阀逐 渐 减小 ， 有 整
个 切换 过 程 中 任 一 时 刻 增 加 的 流 量 与 减 小 的 流 量 相
达 到报 警 值 （ ０ １ ５℃） 而 ４号 高压 调 节 阀在 高 负 荷 下 ，
启 ， 、 阀 不参 与顺 序 阀控 制 。原 设 计 阀序 为 综 合 １ ３号 阀位 在 ２ 以下 时 ， ０ ４阀全 部 关 闭 ； 合 阀位 由 ２ 综 ０
升 至 ５ 左 右 时 ， ７ ４阀 缓 慢 开启 ， 阀 开度 基 本 一 致 ； 各
大 。在顺 序 阀方 式 下 ， 要 确 定 调 节 阀 的 开启 顺 序 及 需 其 对应 开度 。在 ２种 方式 相互 转换 时也 需要 进 行 流量 与 开度 的转 换 。调节 阀管 理程 序 同时计 算各 调 节 阀在
等 ， 流量保 持 不变 。在 某个 调节 阀完 全开 启 之前 ， 总 其 后 的调 节 阀保持 关 闭状 态 ， 汽 以部 分 进 汽 的形 式 通 蒸
过 调节 阀和 喷 嘴室 ， 流 损失 大大 减小 ， 节 机组 运 行 的热
报
道 ｜
枚稿 日期 ： ２ １ —０ ０ １ ９—１ ４ 作 者简 介 ： 贾 向龙（ ９ ２ ）男 ， １ ７ 一 ， 陕西韩城人 ， 本科 ， 工程师 ， 主要从事生产技术和工程管理
消 除 机 组 轴 振 及 降 低 轴 承 温 度
贾 向龙 ， 李会 宏 ， 伊 皓 ， 鹏 杰 ， 高 峰 苑 蒋
大唐彬 长 发 电有 限责任 公 司 ， 陕西 咸 阳 ７ ２ ０ １０ ０
１ Ｄ ＥＨ 调 节 阀控 制
顺 序 阀控 制 是 Ｄ ＥＨ 对 机 组 功 率 的 一 种 控 制 功
Ｂ—ｍａ ｌ ｉ： ｈ ｉｉｏｉｎ ＠ １ ６ ｃ ｒ ｕｘａ ｌ ｇ ． ｏ ａ ２ ｎ
能， 按照 汽轮 机 高压调 节 阀的开 关顺 序 ， 将汽 轮 机流 量
经 济性 明显 改善 ， 因此切 换后 电功率 会 有所 增加 ， 如 但 果 设计 不 当会对 叶 片产生 冲击 ， 易形 成部 分应 力 区 ， 容
影 响机组 安ห้องสมุดไป่ตู้及 负荷 的改变速 度 。
指令 分 配给 各 高压 调 节 阀 ， 以确 定 各 高 压 调节 阀 的开 度 。调 节 阀管 理 程 序 接 受 的控 制 信 号 为 负 荷 调 节 或 Ｃ Ｓ控 制方 式 下转化 成 的 综 合 阀位 指 令 ， Ｃ 即通 过 逻 辑
行 业 经分 析 引起 ２号 瓦 Ｘ 向振 动 偏 大 及 １号 瓦 轴 承 信 温度 偏 高的 原 因为 Ｄ Ｈ 单 阀切 顺 序 阀 后 ， 节 级 部 息 Ｅ 调
开度 较小 ， 于节 流状 态 。 处 分进 汽 引起其 叶轮 受力 不均 匀所 致 。 （ 转第 ９ 下 ５页 ）
单 阀 和顺 序 阀方 式下 的最 终流 量值 。当从单 阀控 制切
综 合 阀位 大 于 ５ 后 ， 入顺 序 阀控制 ， 阀逐 渐关 ７ 进 ２号
闭 ； 合 阀位 大 于 ８ 后 ， 综 ８ ２号 阀重 新 开 启 ； 合 阀 位 综
升 至 １０ 后 ， ０ ４阀 全 开 。
换 至顺 序 阀控制 时 ， 即将 各 调 节 阀的 最 终 流 量值 从 单 阀方式 计算 的数 值按 设定 速率 向顺 序 阀方式 计 算 的数 值靠近， 同时调 节 阀 开度 也 随之 向顺 序 阀方 式所 要 求
２ 原 设 计 阀序 及 存 在 问题
东方 汽 轮 机 有 限 公 司生 产 的 Ｔ ４ Ｃ Ｆ一２ （ ４ ２ ６ ２． ）
程 序将蒸 汽 流量 信号 转换 成相 应 的调节 阀 开度 。在 单 阀方式 下 ， 高压 调节 阀的开度 相 同 ， 汽全 周 进入 调 各 蒸
节 级动 叶 ， 节级 叶 片受热 均匀 ， 组可 以较 快 改变 负 调 机
的阀位 靠近 。当所有 的调 节 阀阀位 均达 到 其顺 序 阀方
在试 运 过程 中发 现 ， 阀切 至顺 序 阀控 制后 ， 荷 单 负 升 至 ６ ０Ｍｗ 左右 时 ２ 瓦 Ｘ 向振 动值 为 １ １ ２ ｍ， ０ 号 ３ ． 超过 报警 值 （ ２ ｍ） １号瓦 轴承 温度 为 １ ５ ４℃ ， １５ ； ０． 已
荷 ， 由于 各 调 节 阀均 为 部 分 开 启 ， 但 因此 节 流 损 失 较
ＭＰ ／ ６ ａ ５ ６℃／ ６ ５ ６℃ 型超 临界 ６ ０ＭＷ 汽轮 机组 Ｄ Ｈ ３ Ｅ 采 用 上海 西屋 控制 工 程 有 限公 司 生 产 的 Ｄ Ｓ 根 据综 Ｃ ，
合 阀位 的控制 请 求 ， 调 节 阀按 照 各 自的流 量 曲 线 开 各
式 所要 求 的阀 位 时 ， 即完 成 了整个 切 换 过 程 。在 切 换 过 程 中有些 调节 阀逐 渐开 大 ， 些 调节 阀逐 渐 减小 ， 有 整
个 切换 过 程 中 任 一 时 刻 增 加 的 流 量 与 减 小 的 流 量 相
达 到报 警 值 （ ０ １ ５℃） 而 ４号 高压 调 节 阀在 高 负 荷 下 ，
启 ， 、 阀 不参 与顺 序 阀控 制 。原 设 计 阀序 为 综 合 １ ３号 阀位 在 ２ 以下 时 ， ０ ４阀全 部 关 闭 ； 合 阀位 由 ２ 综 ０
升 至 ５ 左 右 时 ， ７ ４阀 缓 慢 开启 ， 阀 开度 基 本 一 致 ； 各
大 。在顺 序 阀方 式 下 ， 要 确 定 调 节 阀 的 开启 顺 序 及 需 其 对应 开度 。在 ２种 方式 相互 转换 时也 需要 进 行 流量 与 开度 的转 换 。调节 阀管 理程 序 同时计 算各 调 节 阀在
等 ， 流量保 持 不变 。在 某个 调节 阀完 全开 启 之前 ， 总 其 后 的调 节 阀保持 关 闭状 态 ， 汽 以部 分 进 汽 的形 式 通 蒸
过 调节 阀和 喷 嘴室 ， 流 损失 大大 减小 ， 节 机组 运 行 的热
报
道 ｜
枚稿 日期 ： ２ １ —０ ０ １ ９—１ ４ 作 者简 介 ： 贾 向龙（ ９ ２ ）男 ， １ ７ 一 ， 陕西韩城人 ， 本科 ， 工程师 ， 主要从事生产技术和工程管理
