《木材加工装备》

百尺竿头更上一层──写在《木材加工机械》创刊十周年之际佚名
【期刊名称】《木材加工机械》
【年(卷),期】1994(0)4
【摘要】百尺竿头更上一层──写在《木材加工机械》创刊十周年之际·本刊编辑部·今年是《木材加工机械》杂志创刊十周年。

在此，我们谨向热心支持《木材加工机械》的有关领导、专家、通讯员，众多作（译）者和喜爱《木材加工机械》的广大读者表示衷心的感谢和崇高敬意！十个春秋...
【总页数】2页(P11-12)
【关键词】木材加工机械;木材加工行业;重点期刊;科技刊物;产品品种;文章质量;装备需求;人造板生产;行业期刊;设备产品
【正文语种】中文
【中图分类】TS64
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《木材切削原理与刀具》课程大纲一、课程概述课程名称：木材切削原理与刀具Fundamentals of Timber Cutting and Tools课程编号：14241022课程学分：2.5课程总学时：40课程性质：专业基础课二、课程内容简介（300字以内）本课程内容主要包括木材切削规律的分析，各种木工刀具的设计、结构、性能和使用方法等两大部分。

第一部分主要讲述木材切削的一些基本概念；切削区木材的变形特点及对木材表面质量的影响；切削力的大小、方向及变化规律及影响切削力的因素；刀具磨损的特点及原因，磨损限度和刀具的耐用度。

第二部分主要讲述铣削、锯切、钻削、磨削等木材切削加工的基本原理和工艺特点；叙述铣刀、锯子和圆锯片、钻头、砂轮和砂带等木工刀具的设计、结构、性能、选择和使用方法；介绍木工刀具材料的选择以及提高刀具耐磨性的方法。

三、教学目标与要求教学目标：通过本课程的学习使学生掌握木材切削的基本原理、木材切削加工基本方法及所用刀具的类型、特点和选择，为今后后续课程的学习奠定必要的基础。

要求：通过本课程的各个教学环节，学生应达到下列基本要求：1、了解国内外木材切削理论及木工刀具的发展现状及趋势；2、掌握木材切削的基本理论、切削质量的控制和常用木工刀具的类型及应用特点。

四、教学内容与学时安排绪论（2学时）一、课程的性质及任务二、课程的基本内容三、课程的研究方向及发展趋势第一章木材切削的基本原理（7学时）1. 教学目的与要求：了解切削运动的组成，刀具和工件的各组成部分；切削层的尺寸参数；切削力的理论公式的建立。

理解和掌握刀具角度的定义及特点；纵向切削、横向切削和端向切削的概念；各种切屑形态的形成条件和切削区木材的变形及对加工质量的影响；切削力和切削功率的分析；影响切削力的主要因素。

2. 教学重点与难点：重点：刀具角度的定义及特点；切削力的主要影响因素。

难点：不同切削条件下切削区木材的变形及对加工质量的影响，切削力经验公式的建立及计算。

木材加工的设备和工具木材是人类生活中必不可少的一种材料，它被广泛用于建筑、家具、装饰、手工制品等各种领域。

木材的加工过程需要依靠一系列设备和工具，其中包括锯床、刨子、打磨机、钻机、切割机等等。

这些设备和工具的优良质量和高效性能，对提高木材加工的效率和水平，具有重大的意义。

锯床是一种木材加工必要的设备，在木材的加工中约占三分之一的时间。

通常，锯床分为手动和自动两种种类。

手动锯床主要用于小规模的加工，一般是用于个人的DIY工具。

而自动锯床则是用来处理大量木材的一种设备，它具有精确的加工尺寸、高效的生产效率和广泛的应用范围。

除了锯床以外，刨子也是常见的木材加工工具，主要用来处理木材的平整、修边和刨花。

刨子一般包括手动和电动两种，手动刨子又有传统的木质刨子和现代化的铝合金刨子。

多数情况下，电动刨子往往比手动刨子更加节约时间和劳力，并且生产效率也相对更高。

在木材加工中，打磨机也是不可缺少的设备之一，主要用于木材的光滑度处理和表面的平整。

打磨机也分电动和手动两种，电动打磨机可以加快加工效率，而手动打磨器灵活性则相对更加高。

此外，油灰刀、剪切器、锯片等都是木材加工中常见的工具，它们具有各自特定的加工功能和优点。

钻机也是一种必要的设备，可以帮助木材加工工人进行钻孔等工作。

钻机分为手动和电动两种，手动钻机主要用于小范围钻孔，而电动钻机则可以加快处理木材的效率。

对于一些特殊钻孔，比如穿墙孔、深孔钻等，也需要使用不同种类的钻头和钻具。

切割机是一种广泛使用的木材加工设备，其主要功能是帮助加工工人进行日常的切割工作。

根据不同的切割需求，切割机也被细分为多类：手动锯、电动锯、带锯等等，可以依据实际情况进行选择。

总的来说，木材加工的设备和工具是影响加工效率和产品质量的关键性因素。

在选择这些设备和工具时，需要考虑自身的加工需求和实际情况，选择合适的型号和品牌。

对于加工行业从事者而言，也需要定期维护和保养这些设备和工具，以延长它们的使用寿命，降低加工成本，提高作业效率。

1.简述细木工带锯机的作用。

主要用于锯解板、方材的直线、曲线以及小于30-40的斜面。

广泛应用于家具及木模等车间。

2.简述压刨床前、后压紧器的作用。

前压紧器作用：在切刀离开木材处壅积刨花，进而防止木材超前开裂；并起压紧工件防止其跳动的作用；抵消木材铣削时有垂直分力；引导切屑向操作人员相反方向排出；起切削轴的护罩作用。

后压紧器：压紧工件并防止木屑落到已加工表面压入后进给滚筒，以免影响加工表面质量。

3.简述螺旋式进料装置实现连续进料的基本原理。

工作原理（工艺过程）：利用进料螺旋的压缩及来自止回阀的阻力作用，使原料在运行中形成密实的料塞，从而对高压蒸汽起密封作用；又由于原料的不断加入，料塞便不断地形成并向前推移，从而实现连续性进料。

4.简述回转式进料装置的工作过程。

工作中，当空腔向上时，腔内即可装上物料，而当转子回转至这一空腔向下时，腔内所装的物料即会因自重而下落，从而实现供料。

5.为了适应热磨机连续生产的需要，进料装置应能满足哪些基本要求？进料：（1）保证连续、均匀地供料，满足热磨机生产能力的要求；（2）在进料过程中，对预热蒸煮器内的高压蒸汽具有良好的密封性，以便有效地防止高压蒸汽的反喷；（3）材料应有较好的耐磨性，且在结构上应与热膨胀相适应。

排料：（1）必须使研磨室内的蒸汽连同纤维一起按一定的速度相对稳定地排除，以使研磨室内的蒸汽压力基本保持相对稳定，保证纤维分离质量。

（2）排料装置应具有良好的密封性，不泄露蒸汽和损失纤维。

6.简述杠杆式同时闭合机构的工作过程。

当液压缸的柱塞推动下顶板上升时,通过推杆使摆杆绕其上端的铰链转动，此时各热压板便同时被拉杆拉起。

当推杆使摆杆转至一定角度时，全部压板都同时合拢；并继续在油压力作用下对板坯进行加压。

热压周期结束后，液压缸卸荷，压板同时张开至原位。

7.简述飞轮的惯性原理？当驱动动力所作的功超过锯切阻力所作的功时，把多余的能量贮存起来，即使动能加大而速度增加不大；相反，当锯切阻力的功超过驱动功时，又把贮存的能量释放出来，即使飞轮动能减少，而速度降低不致太大，这就使锯在工作中速率不致波动过大。

木材加工工艺与装备一、引言木材作为一种常见的建筑和家具材料，具有重要的经济价值和广泛的应用前景。

木材加工工艺与装备对于提高木材的加工效率、提高产品质量具有重要的影响。

本文将介绍木材加工工艺与装备的发展历程、常见的加工方法和相关的装备技术。

二、木材加工工艺的发展历程1. 手工加工阶段在古代，木材加工主要依靠人工进行，包括锯齿状工具和打磨石进行切割和抛光。

虽然加工效率较低，但这一阶段奠定了木材加工基础，为后续的发展提供了经验和思路。

2. 机械加工阶段随着机械技术的进步，机械加工阶段出现了利用蒸汽动力进行木材切割的机械设备。

这些设备包括木材锯切机、木材刨平机等。

这一阶段在加工效率和质量上有了显著的提升。

3. 数字化加工阶段随着计算机技术的快速发展，数字化加工技术逐渐应用于木材加工领域。

现代的木材加工设备配备了计算机控制系统，能够实现精确的切割和加工操作。

数字化加工技术不仅提高了加工效率，还提升了产品质量。

三、常见的木材加工方法1. 锯切锯切是木材加工的基本方法，用于将原木切割成所需尺寸的木材。

常用的锯切设备包括圆锯机、带锯以及多刀锯等。

2. 刨平刨平用于将木材的表面磨平，去除不平整的部分。

常见的刨平设备包括压力刨平机和磨床等。

3. 长度修整长度修整用于将木材修整到所需的长度。

通常使用切割设备进行修整，如数字控制锯切机。

4. 高效加工高效加工是为了提高加工效率而采取的方法。

例如，利用多头刨平机可以同时对多块木材进行刨平，提高了加工效率。

四、木材加工装备的发展趋势1. 自动化随着科技的进步，木材加工装备将更加自动化和智能化。

例如，自动送料系统、自动切割系统等将大大提高生产效率。

2. 环保性木材加工装备在设计和生产过程中应更加注重环境保护。

采用低噪音、低能耗的装备，减少对环境的污染。

3. 精确度现代木材加工需求越来越高，对产品精度的要求也越来越高。

因此，木材加工装备需要提高切割和加工的精确度，以满足市场需求。

木材加工设备安全操作说明书一、前言木材加工设备是用于加工木材的机械设备，为了确保操作人员的人身安全及设备的正常运行，特编写此安全操作说明书。

请在使用前仔细阅读并按照操作要求进行操作。

二、设备概述木材加工设备主要包括锯木机、刨木机、砂光机等。

下面将针对不同类型的设备进行安全操作说明：1. 锯木机锯木机是用于将木材切割成所需尺寸的设备。

在操作锯木机时，请注意以下事项：- 操作前须穿戴好安全防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

- 检查锯片是否安装牢固，并保持锯片的锋利。

- 切割过程中，要保持集中注意力，切勿分散注意力进行其他操作。

- 切割木材时，要保持背部挺直，双手握紧手柄，并将木材固定好，确保木材不会发生晃动。

- 切割结束后，要等待锯片完全停止旋转再离开工作区域。

2. 刨木机刨木机是用于将木材表面刨平的设备。

在操作刨木机时，请注意以下事项：- 操作前须穿戴好安全防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

- 检查刨刀是否安装牢固，并调整好刨削深度。

- 刨削过程中，要保持手持平衡，切勿过度用力和急推木材。

- 刨削木材时，要注意木材的长度和宽度，以免发生卡住或刨削不平的情况。

- 刨削结束后，要关闭刨木机电源，并清除刨屑，以免影响下次操作。

3. 砂光机砂光机是用于将木材表面砂光光滑的设备。

在操作砂光机时，请注意以下事项：- 操作前须穿戴好安全防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

- 检查砂纸是否安装牢固，并调整好砂光机的速度。

- 砂光过程中，要保持砂光机与木材表面保持垂直，并均匀推动。

- 砂光过程中，要定期检查砂纸是否磨损或堵塞，及时更换或清理。

- 砂光结束后，要等待砂光机完全停止旋转再离开工作区域。

三、操作安全注意事项除了以上针对具体设备的安全操作说明外，还需注意以下事项以确保操作安全：1. 环境安全在操作木材加工设备时，要确保操作环境清洁、无杂物，并保持充足的照明。

尽量避免在潮湿或易燃易爆环境下操作，以免发生意外事故。

木材加工中的固定装置设计和制造技术木材加工一直是一个复杂和繁琐的过程，特别是在木材加工过程中，固定装置的重要性不可忽视。

从简单的夹具到全自动化的夹具，他们的功能是固定木材，以确保工作者能够准确地加工木材，同时保持安全。

在本文中，我们将重点讨论木材加工中的固定装置设计和制造技术。

第一部分：纵剖面夹具纵剖面夹具是一种常见的固定装置，用于制作大型木材板材。

相对于工作台，纵剖面夹具更加灵活，更适合大型木材，特别是那些早期机械无法处理的木材。

纵剖面夹具的设计是基于一个贮藏库，用于存储木材并将它们推送到机器上进行切割。

在实际使用时，工作者将木材放入纵剖面夹具中，然后调整夹具，以使夹具和木材保持安全固定。

固定木材的正确位置是一项非常关键的工作。

基本要求是使用特殊的夹具口来抓紧木材，使得木材不会滑动或者旋转。

在确定好木材的位置后，可以用电子轴对木材进行切割，以便准确地切割木材，并确定它们符合规格。

第二部分：横向夹具在木材加工中，横向夹具是最常用的夹具。

它是一个用于木材旋转的工具，可以确保木材的不断旋转，使得加工操作更加方便和有效。

在使用横向夹具时，必须确保木材安全，并且夹具需要足够坚固，以保证木材不会滑动或旋转。

在实际使用中，工作者将木材放在夹具中，然后将夹具固定在机器台上，以确保木材加工过程中不会移动。

一般来说，夹具口至少需要2个，这样可以确保木材不会在不合适的位置发生旋转。

第三部分：可调节夹具可调节夹具是一种比较新颖的夹具，可以帮助木材加工人员在加工过程中更好地控制木材。

通过使用这种夹具，工作者可以更好地对木材进行排列，同时可以确保木材的位置非常精准。

可调节夹具可用于不同类型的木材，包括薄木板、中密度纤维板、厚木板和工艺品制品。

在使用时，工作者可以根据需要对夹具进行调整，以符合实际需要。

总体来说，夹具在木材加工行业中扮演着一个非常重要的角色。

各种不同的夹具可用于不同类型的木材加工，确保了加工操作的安全和可靠性。

木材加工中的技术装备升级与更新机制木材加工行业作为我国传统制造业的重要分支，其技术装备的升级与更新对于提高生产效率、降低生产成本以及提升产品质量具有重要意义。

本文将从木材加工行业的现状出发，分析其技术装备升级与更新的必要性，并探讨相应的机制。

1. 木材加工行业现状近年来，我国木材加工行业取得了长足的发展，产业规模不断扩大，技术水平不断提高。

然而，与发达国家相比，我国木材加工行业在技术装备水平、产品质量和附加值等方面仍存在一定差距。

此外，随着资源紧张和环保意识的提高，木材加工行业面临着前所未有的压力，迫切需要进行技术装备的升级与更新。

2. 技术装备升级与更新的必要性2.1 提高生产效率木材加工技术装备的升级与更新可以有效提高生产效率。

通过引入自动化、智能化的设备，实现生产过程的连续化、高效化，从而降低人力成本，提高生产速度。

2.2 降低生产成本先进的木材加工技术装备具有较高的能源利用效率，可以降低原材料、电力等资源的消耗。

同时，高质量的技术装备可以减少故障率，降低维修成本，延长设备使用寿命。

2.3 提升产品质量新型木材加工技术装备具有较高的精度和稳定性，能够满足复杂、精细的加工需求。

通过技术装备的升级与更新，可以提高产品的一致性和可靠性，提升产品在市场中的竞争力。

2.4 促进产业转型升级木材加工技术装备的升级与更新有助于推动产业向高端、绿色、智能化方向转型升级，满足市场对高品质、环保、个性化产品的需求。

3. 技术装备升级与更新机制3.1 政策引导机制政府应加大对木材加工行业技术装备升级与更新的支持力度，通过制定相关政策、规划产业布局、提供财政补贴、税收优惠等手段，引导企业进行技术装备的更新与升级。

3.2 企业主体机制木材加工企业应树立创新发展的理念，加大技术研发投入，重视技术装备的升级与更新。

企业可通过与科研院所、行业协会等合作，引进先进技术，提升自身创新能力。

3.3 市场驱动机制市场需求是推动技术装备升级与更新的重要动力。