《木材加工装备》

百尺竿头更上一层──写在《木材加工机械》创刊十周年之际佚名
【期刊名称】《木材加工机械》
【年(卷),期】1994(0)4
【摘要】百尺竿头更上一层──写在《木材加工机械》创刊十周年之际·本刊编辑部·今年是《木材加工机械》杂志创刊十周年。

在此，我们谨向热心支持《木材加工机械》的有关领导、专家、通讯员，众多作（译）者和喜爱《木材加工机械》的广大读者表示衷心的感谢和崇高敬意！十个春秋...
【总页数】2页(P11-12)
【关键词】木材加工机械;木材加工行业;重点期刊;科技刊物;产品品种;文章质量;装备需求;人造板生产;行业期刊;设备产品
【正文语种】中文
【中图分类】TS64
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《木材切削原理与刀具》课程大纲一、课程概述课程名称：木材切削原理与刀具Fundamentals of Timber Cutting and Tools课程编号：14241022课程学分：2.5课程总学时：40课程性质：专业基础课二、课程内容简介（300字以内）本课程内容主要包括木材切削规律的分析，各种木工刀具的设计、结构、性能和使用方法等两大部分。

第一部分主要讲述木材切削的一些基本概念；切削区木材的变形特点及对木材表面质量的影响；切削力的大小、方向及变化规律及影响切削力的因素；刀具磨损的特点及原因，磨损限度和刀具的耐用度。

第二部分主要讲述铣削、锯切、钻削、磨削等木材切削加工的基本原理和工艺特点；叙述铣刀、锯子和圆锯片、钻头、砂轮和砂带等木工刀具的设计、结构、性能、选择和使用方法；介绍木工刀具材料的选择以及提高刀具耐磨性的方法。

三、教学目标与要求教学目标：通过本课程的学习使学生掌握木材切削的基本原理、木材切削加工基本方法及所用刀具的类型、特点和选择，为今后后续课程的学习奠定必要的基础。

要求：通过本课程的各个教学环节，学生应达到下列基本要求：1、了解国内外木材切削理论及木工刀具的发展现状及趋势；2、掌握木材切削的基本理论、切削质量的控制和常用木工刀具的类型及应用特点。

四、教学内容与学时安排绪论（2学时）一、课程的性质及任务二、课程的基本内容三、课程的研究方向及发展趋势第一章木材切削的基本原理（7学时）1. 教学目的与要求：了解切削运动的组成，刀具和工件的各组成部分；切削层的尺寸参数；切削力的理论公式的建立。

理解和掌握刀具角度的定义及特点；纵向切削、横向切削和端向切削的概念；各种切屑形态的形成条件和切削区木材的变形及对加工质量的影响；切削力和切削功率的分析；影响切削力的主要因素。

2. 教学重点与难点：重点：刀具角度的定义及特点；切削力的主要影响因素。

难点：不同切削条件下切削区木材的变形及对加工质量的影响，切削力经验公式的建立及计算。

木材加工的设备和工具木材是人类生活中必不可少的一种材料，它被广泛用于建筑、家具、装饰、手工制品等各种领域。

木材的加工过程需要依靠一系列设备和工具，其中包括锯床、刨子、打磨机、钻机、切割机等等。

这些设备和工具的优良质量和高效性能，对提高木材加工的效率和水平，具有重大的意义。

锯床是一种木材加工必要的设备，在木材的加工中约占三分之一的时间。

通常，锯床分为手动和自动两种种类。

手动锯床主要用于小规模的加工，一般是用于个人的DIY工具。

而自动锯床则是用来处理大量木材的一种设备，它具有精确的加工尺寸、高效的生产效率和广泛的应用范围。

除了锯床以外，刨子也是常见的木材加工工具，主要用来处理木材的平整、修边和刨花。

刨子一般包括手动和电动两种，手动刨子又有传统的木质刨子和现代化的铝合金刨子。

多数情况下，电动刨子往往比手动刨子更加节约时间和劳力，并且生产效率也相对更高。

在木材加工中，打磨机也是不可缺少的设备之一，主要用于木材的光滑度处理和表面的平整。

打磨机也分电动和手动两种，电动打磨机可以加快加工效率，而手动打磨器灵活性则相对更加高。

此外，油灰刀、剪切器、锯片等都是木材加工中常见的工具，它们具有各自特定的加工功能和优点。

钻机也是一种必要的设备，可以帮助木材加工工人进行钻孔等工作。

钻机分为手动和电动两种，手动钻机主要用于小范围钻孔，而电动钻机则可以加快处理木材的效率。

对于一些特殊钻孔，比如穿墙孔、深孔钻等，也需要使用不同种类的钻头和钻具。

切割机是一种广泛使用的木材加工设备，其主要功能是帮助加工工人进行日常的切割工作。

根据不同的切割需求，切割机也被细分为多类：手动锯、电动锯、带锯等等，可以依据实际情况进行选择。

总的来说，木材加工的设备和工具是影响加工效率和产品质量的关键性因素。

在选择这些设备和工具时，需要考虑自身的加工需求和实际情况，选择合适的型号和品牌。

对于加工行业从事者而言，也需要定期维护和保养这些设备和工具，以延长它们的使用寿命，降低加工成本，提高作业效率。

1.简述细木工带锯机的作用。

主要用于锯解板、方材的直线、曲线以及小于30-40的斜面。

广泛应用于家具及木模等车间。

2.简述压刨床前、后压紧器的作用。

前压紧器作用：在切刀离开木材处壅积刨花，进而防止木材超前开裂；并起压紧工件防止其跳动的作用；抵消木材铣削时有垂直分力；引导切屑向操作人员相反方向排出；起切削轴的护罩作用。

后压紧器：压紧工件并防止木屑落到已加工表面压入后进给滚筒，以免影响加工表面质量。

3.简述螺旋式进料装置实现连续进料的基本原理。

工作原理（工艺过程）：利用进料螺旋的压缩及来自止回阀的阻力作用，使原料在运行中形成密实的料塞，从而对高压蒸汽起密封作用；又由于原料的不断加入，料塞便不断地形成并向前推移，从而实现连续性进料。

4.简述回转式进料装置的工作过程。

工作中，当空腔向上时，腔内即可装上物料，而当转子回转至这一空腔向下时，腔内所装的物料即会因自重而下落，从而实现供料。

5.为了适应热磨机连续生产的需要，进料装置应能满足哪些基本要求？进料：（1）保证连续、均匀地供料，满足热磨机生产能力的要求；（2）在进料过程中，对预热蒸煮器内的高压蒸汽具有良好的密封性，以便有效地防止高压蒸汽的反喷；（3）材料应有较好的耐磨性，且在结构上应与热膨胀相适应。

排料：（1）必须使研磨室内的蒸汽连同纤维一起按一定的速度相对稳定地排除，以使研磨室内的蒸汽压力基本保持相对稳定，保证纤维分离质量。

（2）排料装置应具有良好的密封性，不泄露蒸汽和损失纤维。

6.简述杠杆式同时闭合机构的工作过程。

当液压缸的柱塞推动下顶板上升时,通过推杆使摆杆绕其上端的铰链转动，此时各热压板便同时被拉杆拉起。

当推杆使摆杆转至一定角度时，全部压板都同时合拢；并继续在油压力作用下对板坯进行加压。

热压周期结束后，液压缸卸荷，压板同时张开至原位。

7.简述飞轮的惯性原理？当驱动动力所作的功超过锯切阻力所作的功时，把多余的能量贮存起来，即使动能加大而速度增加不大；相反，当锯切阻力的功超过驱动功时，又把贮存的能量释放出来，即使飞轮动能减少，而速度降低不致太大，这就使锯在工作中速率不致波动过大。

木材加工工艺与装备一、引言木材作为一种常见的建筑和家具材料，具有重要的经济价值和广泛的应用前景。

木材加工工艺与装备对于提高木材的加工效率、提高产品质量具有重要的影响。

本文将介绍木材加工工艺与装备的发展历程、常见的加工方法和相关的装备技术。

二、木材加工工艺的发展历程1. 手工加工阶段在古代，木材加工主要依靠人工进行，包括锯齿状工具和打磨石进行切割和抛光。

虽然加工效率较低，但这一阶段奠定了木材加工基础，为后续的发展提供了经验和思路。

2. 机械加工阶段随着机械技术的进步，机械加工阶段出现了利用蒸汽动力进行木材切割的机械设备。

这些设备包括木材锯切机、木材刨平机等。

这一阶段在加工效率和质量上有了显著的提升。

3. 数字化加工阶段随着计算机技术的快速发展，数字化加工技术逐渐应用于木材加工领域。

现代的木材加工设备配备了计算机控制系统，能够实现精确的切割和加工操作。

数字化加工技术不仅提高了加工效率，还提升了产品质量。

三、常见的木材加工方法1. 锯切锯切是木材加工的基本方法，用于将原木切割成所需尺寸的木材。

常用的锯切设备包括圆锯机、带锯以及多刀锯等。

2. 刨平刨平用于将木材的表面磨平，去除不平整的部分。

常见的刨平设备包括压力刨平机和磨床等。

3. 长度修整长度修整用于将木材修整到所需的长度。

通常使用切割设备进行修整，如数字控制锯切机。

4. 高效加工高效加工是为了提高加工效率而采取的方法。

例如，利用多头刨平机可以同时对多块木材进行刨平，提高了加工效率。

四、木材加工装备的发展趋势1. 自动化随着科技的进步，木材加工装备将更加自动化和智能化。

例如，自动送料系统、自动切割系统等将大大提高生产效率。

2. 环保性木材加工装备在设计和生产过程中应更加注重环境保护。

采用低噪音、低能耗的装备，减少对环境的污染。

3. 精确度现代木材加工需求越来越高，对产品精度的要求也越来越高。

因此，木材加工装备需要提高切割和加工的精确度，以满足市场需求。

BB
木材加工企业常用设备设施清单
设备设施清单
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
设备名称 削片皮带机
削片机 木片筛 刨片机进料螺旋 刨片机 刨片机底部刮板机 刨花斗提机 刨花料仓 锯末上料螺旋 锯末出料皮带 锯末筛 锯末出料刮板运输机 锯末出料皮带机 刨花斗提机 刨花过渡料仓 干燥机进料螺旋 干燥机
53
升降台
专用设备
54
除尘系统
专用设备
55
干燥排湿系统
专用设备
56 打磨机刨花输送系统 专用设备
57 风选机平衡排气系统 专用设备
铺装线除尘系统（横截锯、
58
专用设备
齐边锯及各吸尘点吸尘）
59
废板坯回收系统
专用设备
规格锯及边条打碎回收系
60
专用设备
统
61
砂光除尘系统
专用设备
62
风机
通用设备
63
除尘器
75
空压机
通用设备
火花探测及喷水熄灭火花
76
专用设备
装置
填表人： 填表日期： 年 月 日
型号
位号/所在部位 是否特种设备 备注
3.5T/h
砂光
否
砂光
否
1
干燥
否
JL
施胶
否
1
QLYS10DZ
是
1
Xwzw-30
否
2
φ400×3 500）
干燥
否
1
DN3 800×4 500
制胶
否
4
3.5T
运输
是
5
632D
运输

木材加工设备安全操作说明书一、前言木材加工设备是用于加工木材的机械设备，为了确保操作人员的人身安全及设备的正常运行，特编写此安全操作说明书。

请在使用前仔细阅读并按照操作要求进行操作。

二、设备概述木材加工设备主要包括锯木机、刨木机、砂光机等。

下面将针对不同类型的设备进行安全操作说明：1. 锯木机锯木机是用于将木材切割成所需尺寸的设备。

在操作锯木机时，请注意以下事项：- 操作前须穿戴好安全防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

- 检查锯片是否安装牢固，并保持锯片的锋利。

- 切割过程中，要保持集中注意力，切勿分散注意力进行其他操作。

- 切割木材时，要保持背部挺直，双手握紧手柄，并将木材固定好，确保木材不会发生晃动。

- 切割结束后，要等待锯片完全停止旋转再离开工作区域。

2. 刨木机刨木机是用于将木材表面刨平的设备。

在操作刨木机时，请注意以下事项：- 操作前须穿戴好安全防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

- 检查刨刀是否安装牢固，并调整好刨削深度。

- 刨削过程中，要保持手持平衡，切勿过度用力和急推木材。

- 刨削木材时，要注意木材的长度和宽度，以免发生卡住或刨削不平的情况。

- 刨削结束后，要关闭刨木机电源，并清除刨屑，以免影响下次操作。

3. 砂光机砂光机是用于将木材表面砂光光滑的设备。

在操作砂光机时，请注意以下事项：- 操作前须穿戴好安全防护装备，如安全帽、护目镜、防护手套等。

- 检查砂纸是否安装牢固，并调整好砂光机的速度。

- 砂光过程中，要保持砂光机与木材表面保持垂直，并均匀推动。

- 砂光过程中，要定期检查砂纸是否磨损或堵塞，及时更换或清理。

- 砂光结束后，要等待砂光机完全停止旋转再离开工作区域。

三、操作安全注意事项除了以上针对具体设备的安全操作说明外，还需注意以下事项以确保操作安全：1. 环境安全在操作木材加工设备时，要确保操作环境清洁、无杂物，并保持充足的照明。

尽量避免在潮湿或易燃易爆环境下操作，以免发生意外事故。

木材加工中的固定装置设计和制造技术木材加工一直是一个复杂和繁琐的过程，特别是在木材加工过程中，固定装置的重要性不可忽视。

从简单的夹具到全自动化的夹具，他们的功能是固定木材，以确保工作者能够准确地加工木材，同时保持安全。

在本文中，我们将重点讨论木材加工中的固定装置设计和制造技术。

第一部分：纵剖面夹具纵剖面夹具是一种常见的固定装置，用于制作大型木材板材。

相对于工作台，纵剖面夹具更加灵活，更适合大型木材，特别是那些早期机械无法处理的木材。

纵剖面夹具的设计是基于一个贮藏库，用于存储木材并将它们推送到机器上进行切割。

在实际使用时，工作者将木材放入纵剖面夹具中，然后调整夹具，以使夹具和木材保持安全固定。

固定木材的正确位置是一项非常关键的工作。

基本要求是使用特殊的夹具口来抓紧木材，使得木材不会滑动或者旋转。

在确定好木材的位置后，可以用电子轴对木材进行切割，以便准确地切割木材，并确定它们符合规格。

第二部分：横向夹具在木材加工中，横向夹具是最常用的夹具。

它是一个用于木材旋转的工具，可以确保木材的不断旋转，使得加工操作更加方便和有效。

在使用横向夹具时，必须确保木材安全，并且夹具需要足够坚固，以保证木材不会滑动或旋转。

在实际使用中，工作者将木材放在夹具中，然后将夹具固定在机器台上，以确保木材加工过程中不会移动。

一般来说，夹具口至少需要2个，这样可以确保木材不会在不合适的位置发生旋转。

第三部分：可调节夹具可调节夹具是一种比较新颖的夹具，可以帮助木材加工人员在加工过程中更好地控制木材。

通过使用这种夹具，工作者可以更好地对木材进行排列，同时可以确保木材的位置非常精准。

可调节夹具可用于不同类型的木材，包括薄木板、中密度纤维板、厚木板和工艺品制品。

在使用时，工作者可以根据需要对夹具进行调整，以符合实际需要。

总体来说，夹具在木材加工行业中扮演着一个非常重要的角色。

各种不同的夹具可用于不同类型的木材加工，确保了加工操作的安全和可靠性。

木材加工中的技术装备升级与更新机制木材加工行业作为我国传统制造业的重要分支，其技术装备的升级与更新对于提高生产效率、降低生产成本以及提升产品质量具有重要意义。

本文将从木材加工行业的现状出发，分析其技术装备升级与更新的必要性，并探讨相应的机制。

1. 木材加工行业现状近年来，我国木材加工行业取得了长足的发展，产业规模不断扩大，技术水平不断提高。

然而，与发达国家相比，我国木材加工行业在技术装备水平、产品质量和附加值等方面仍存在一定差距。

此外，随着资源紧张和环保意识的提高，木材加工行业面临着前所未有的压力，迫切需要进行技术装备的升级与更新。

2. 技术装备升级与更新的必要性2.1 提高生产效率木材加工技术装备的升级与更新可以有效提高生产效率。

通过引入自动化、智能化的设备，实现生产过程的连续化、高效化，从而降低人力成本，提高生产速度。

2.2 降低生产成本先进的木材加工技术装备具有较高的能源利用效率，可以降低原材料、电力等资源的消耗。

同时，高质量的技术装备可以减少故障率，降低维修成本，延长设备使用寿命。

2.3 提升产品质量新型木材加工技术装备具有较高的精度和稳定性，能够满足复杂、精细的加工需求。

通过技术装备的升级与更新，可以提高产品的一致性和可靠性，提升产品在市场中的竞争力。

2.4 促进产业转型升级木材加工技术装备的升级与更新有助于推动产业向高端、绿色、智能化方向转型升级，满足市场对高品质、环保、个性化产品的需求。

3. 技术装备升级与更新机制3.1 政策引导机制政府应加大对木材加工行业技术装备升级与更新的支持力度，通过制定相关政策、规划产业布局、提供财政补贴、税收优惠等手段，引导企业进行技术装备的更新与升级。

3.2 企业主体机制木材加工企业应树立创新发展的理念，加大技术研发投入，重视技术装备的升级与更新。

企业可通过与科研院所、行业协会等合作，引进先进技术，提升自身创新能力。

3.3 市场驱动机制市场需求是推动技术装备升级与更新的重要动力。

１ ． 产业集群培育与发展 （ １ ）联合研发创新 ，专利 、标准联盟建设 ，集体商标使用与
管理 ，区域 品牌建设 （ ２ ）发挥产业集群优势 ， 开展 分工训 乍， 发 展自动 化木材 加
工生产线
地址 ： 北京市朝阳区
邮编 ：１ ０ ０ ０ ２ ８ （ ２ ）国家林业局北京林业机械研究所
一
国家木工机械质量监督检验中心 东北林业大学林业与木工机械工程技术中心 中国林业机械 协会人 造板机 械专业 委员会
中国林业机械协会木工刀具专业 委员会
支持媒体 ：
、
会议内容
“ ２ ０ １ ３ 木 工研讨会 ”的主题 ： 发 展数控与 自动 化新装备 推 动木工机械行业转型升级 会议初步安排 ：
三 、 时 间地 点
１ ． 中国木工机械行业转型升级的发展路径 （ １ ）影响中国木工机械行业发展的主要问题 （ ２ ）中国木工机械与世界先进水平的主要差距 （ ３ ）推动中国木工机械行业转型升级 的发展路径
２ ． 数控与 自动 化木材 加工新装备
（ １ ）国际木 工机械发 展动 态及趋势 （ 国际数控与自动化木工 机械新技术 ）
２ ４ ０ １ 室
２ ． 典 型企 业转型升级经验介绍
（ １ ）依靠 科技创 新 、管理创新推动企业升级 （ ２ ） 优化产 品结构 、做 专做优产品、做强做大企业 （ ３ ）建立现代企业制度 ，体制机制创新带来企业活力
（ 三 ）成果发 布
联系人 ：张伟
电话 ：０ １ ０ — ８ ４ ８ ９ ７ ４ ０ ９ 传真： Ｏ １ Ｏ － ８ ４ ８ ９ ７ ４ ０ ９
木材加 工技术装备 发展方 向、引领行 业可持续发 展的专业 性 、权

木材加工安全作业指南在木材加工行业中，确保安全作业是至关重要的。

无论是大型木材加工厂还是小型木工车间，都必须将安全放在首位。

这不仅是为了保护工人的生命健康，也是为了保障生产的顺利进行和企业的可持续发展。

下面，将为您详细介绍木材加工安全作业的相关要点。

一、设备与工具的安全使用1、机械设备（1）在使用各类机械设备前，必须对其进行全面的检查，包括传动部件、防护装置、电气系统等。

确保设备无故障、防护装置完好有效。

（2）严格按照设备的操作规程进行操作，不得随意更改操作流程或超负荷运行设备。

（3）对于新设备或经过维修后的设备，在投入使用前，必须进行试运转和调试，确保其性能稳定、安全可靠。

2、电动工具（1）选择合适的电动工具，并确保其符合国家安全标准。

（2）定期检查电动工具的电线、插头、开关等部件，如有破损或老化应及时更换。

（3）在使用电动工具时，要佩戴好相应的防护用品，如护目镜、耳塞等。

3、手动工具（1）保持手动工具的锋利和良好状态，避免使用磨损或损坏的工具。

（2）正确握持手动工具，使用时注意用力均匀，防止工具滑落或反弹造成伤害。

二、个人防护装备1、头部防护佩戴符合标准的安全帽，以防止头部受到坠落物的打击或碰撞。

2、眼部防护在进行木材切割、打磨等作业时，必须佩戴护目镜，防止木屑、粉尘等异物进入眼睛。

3、耳部防护在噪声较大的工作环境中，如使用电锯、电钻等设备时，应佩戴耳塞或耳罩，以保护听力。

4、呼吸防护在进行木材喷漆、涂胶等作业时，可能会产生有害气体和粉尘，应佩戴合适的口罩或防毒面具。

5、身体防护穿着长袖工作服、防护围裙等，防止皮肤接触到尖锐物体或化学物质。

6、足部防护穿戴防滑、防砸的安全鞋，保护脚部免受伤害。

三、工作场所的安全布局1、通道与出口确保工作场所的通道畅通无阻，宽度足够人员和物料的通行。

设置明显的安全出口标识，并保持出口畅通，不得堆放杂物。

2、照明与通风提供充足的照明，确保工作区域光线明亮，避免因光线不足导致操作失误。

木材加工作业安全操作指南一、个人防护装备在进行木材加工作业之前，工人必须正确佩戴个人防护装备。

这包括但不限于：1、安全帽：保护头部免受坠落物的伤害。

2、安全眼镜或护目镜：防止木屑、粉尘等异物进入眼睛。

3、耳塞或耳罩：降低机器噪音对听力的损害。

4、防尘口罩：过滤空气中的木屑和粉尘，保护呼吸系统。

5、工作服：选择长袖、长裤的工作服，避免皮肤直接接触木材和机器部件。

6、工作鞋：具备防滑、防砸功能，保护脚部安全。

二、设备与工具的检查和维护1、每天工作前，对所使用的机械设备进行全面检查。

包括检查传动部件是否正常运转、刀具是否锋利和紧固、防护装置是否完好等。

2、定期对设备进行保养和维护，按照设备制造商的建议更换易损件和进行润滑。

3、对于电动工具，要检查电线是否破损、插头是否松动，确保接地良好。

4、手动工具如锯子、刨子、凿子等，要确保手柄牢固，刃口锋利且无损坏。

三、工作场所的安全布置1、保持工作场所整洁，及时清理木屑、废料和杂物，避免滑倒和绊倒的危险。

2、工作区域要有良好的照明，确保工人能够清晰地看到操作过程。

3、合理规划物料和成品的存放区域，避免堵塞通道和影响操作。

4、在显眼位置张贴安全警示标识，如“小心机械伤人”“禁止烟火”等。

四、木材加工设备的安全操作1、圆锯机安装锯片时，确保锯片的规格和型号与机器匹配，并且紧固螺母要拧紧。

操作时，不得站在锯片的切线方向，以防锯片破裂飞出伤人。

推送木材要使用推料杆，严禁用手直接推送。

加工过程中，如遇木材卡住锯片，应先停机，然后再进行处理。

2、带锯机调整带锯的张力要适中，过紧或过松都会影响锯切效果和安全。

上下锯轮要保持在同一垂直平面内，防止锯条跑偏。

锯条的锯齿要锋利，磨损严重时应及时更换。

操作时要注意观察锯条的运行情况，如有异常响声或震动，应立即停机检查。

3、平刨机和压刨机刀片和刨刀的安装要牢固，刀刃要锋利。

调整工作台的高度和倾斜度时，要停机操作。

进料速度要均匀，不得过快或过慢。

2020木材加工装备学实验报告文档Contract Template木材加工装备学实验报告文档前言语料：温馨提醒，报告一般是指适用于下级向上级机关汇报工作，反映情况，答复上级机关的询问。

按性质的不同，报告可划分为：综合报告和专题报告；按行文的直接目的不同，可将报告划分为：呈报性报告和呈转性报告。

体会指的是接触一件事、一篇文章、或者其他什么东西之后，对你接触的事物产生的一些内心的想法和自己的理解本文内容如下：【下载该文档后使用Word打开】课程名称木材加工装备学专业年级20xx级木材科学与工程姓名学号教师成绩日期20xx年5月10日实验典型液压回路系统综合实验时间：地点：学时数：一、实验目的意义通过拆卸，拆卸、组装若干液压阀，观察认识液压与气压元件中液压泵和控制阀的结构；并通过人造板热压机（或冷压机）现场操作、观察，加深了解热压机（或冷压机）结构原理、液压系统，掌握实际操作能力；请学生自行设计一个调压回路或调速回路并分析其工作原理，加深对典型液压回路的认识和动手设计能力；并依据某一人造板产品拟定工艺要求、调整确定操作控制程序，以锻炼综合应用能力。

二、实验方法（工艺设计与计算）1）现场操作并观察热压机（或冷压机），分析其传动系统，液压与电器控制方法与构件，熟练其工作原理。

做好结构简图、传动系统、液压与电器控制系统的记录（手工画草图）。

2）设计一个典型液压调压回路或调速回路，并说明其结构，分析其工作原理；3）依据某一人造板制品拟定工艺要求、调整确定操作控制程序。

三、实验主要仪器与试剂游标卡尺、活动扳手等工具、液压基本回路（应具有定量泵、油缸、管路，并备有溢流阀、节流阀、换向阀，可供选用）、液压控制元件、实验压机或生产压机。

四、实验主要过程（操作与要求）利用齿轮泵、叶片泵、柱塞泵与液压控制阀实物进行拆卸→组装；按每组每人拆卸齿轮泵、叶片泵（或柱塞泵）各一个，要求：（1）拆卸过程采用边拆边记，分元件写出拆卸零部件，过程图并手工画出结构简图，量好主要尺寸；组装按先拆后装的顺序进行。

木材加工工艺流程
《木材加工工艺流程》
木材加工是将原生态的木材经过一系列加工工艺，制成各种木制品的过程。

其工艺流程一般包括原料选材、锯材、干燥、修整、脱脂、榫卯加工、油漆、装配等几个主要环节。

首先是原料选材。

选择优质木材是木材加工的第一步。

原材料通常包括松木、橡木、桦木等不同种类的木材，这些木材的特性各不相同。

选材的关键是保证木材的质量和稳定性，以确保加工后的产品质量。

接着是锯材。

将选好的木材进行锯切，按照设计要求和尺寸进行切割，通常采用锯木机进行切割，要保证切割的精准和效率。

然后是干燥。

木材在加工前需要进行干燥处理，以去除木材中的水分，降低湿度，提高木材的稳定性和耐久性。

常见的干燥方法包括空气干燥、烘干和真空干燥等。

修整是下一个环节。

木材经过干燥后需要进行修整，包括去除木材表面的毛刺和瑕疵，使木材表面光滑平整，以为后续工艺做好准备。

接着是脱脂。

在一些木制品的工艺流程中，还需要进行脱脂处理，以使木材表面更平整，增强表面的质感和润滑性。

而后是榫卯加工。

榫卯工艺是木材加工的关键环节，通过将木
材雕刻成榫卯的形状，既能够增加木制品的稳固性，也能够美化木制品的外观。

最后是油漆和装配。

在木材加工的最后环节，需要进行油漆和装配，对木制品进行涂漆和组装，使其具备美观性和使用功能。

总的来说，木材加工工艺流程是一个非常复杂和细致的过程，需要经过多道工序才能完成。

通过不同工艺环节的精心处理，才能制造出优质的木制品。

木工锯机类
技术参数
通用或结构特性代号式
1 普通木工带锯机
Z 自动
2 跑车木工带锯机
B 半自动 带 4 细木工带锯机
K 数控
锯 5 自动进料带锯机
X 数显
机 6 其他木工带锯机
7 卧式木工带锯机
Z 左向
8 多联对列木工带锯机
9 台式木工带锯机
如：MJ3212——锯轮直径1220mm带跑车木工带锯
压铊式自动张紧装置有单杠杆式和双杠 杆式两种形式。通过顶针和支杆形成的力 偶与压铊所产生的力矩保持平衡，达到张 紧锯条的目的。
第三章 制材设备
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2、穿孔带锯 在带锯条上制作一定形状（圆形或椭圆形）的穿孔。 优点： 排屑性能好，稳定性高，抗阻性能强，节省动力，噪声小。 耐切削，换锯次数减少。 适用： 东北、内蒙冰冻材的锯解。 缺点： 强度小。
第三章 制材设备
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因此，应掌握好两者之间的关系。最大原木直径dmax可由锯轮中心距 L和锯轮直径D之间的关系决定：
d/D=
1(L/D)2 1
因此，为提高锯解能力，应增加D保持L/D不变。 L/D：国产锯机 1.4～2.0 , 国外 <1.5 。
第三章 制材设备
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一.填空：1.英国造船工程师本瑟姆（S・Benthem）,从1791年开始，相继发明了平刨、铳床、镂铳机圆锯机、钻床，被称为“木工机床之父”。

2.木工机床按照机床的加工工艺，分为精加工机床和粗加工机床；按照机床加工零件相对切削刀头的位置，可以分为通过式和工位式。

3.按照木工机床的工艺适应性，可以将机床分为通用机床，如平刨，压刨等；专门化机床如封边机，四面刨等；专用机床，如装铰机，订钉机等。

4.液压与气压传动系统的4个组成部分：能源装置，执行装置，控制调节装置，辅助装置。

5.液压工作介质作用----传递动力、信号、润滑、冷却和防锈。

6.气压系统的能源装置由空气压缩机（主机）、储气罐、控制净化、安全保护和调压装置（辅机）组成。

7.气压装置的主体是空气压缩机，它产生的压缩空气，还需经过冷却、除湿、储存、调压等一系列处理才能满足气压系统的要求。

8.在木材加工中，铳削用在各种以铳削方式工作的单机、组合机床或生产线上，如平刨压刨、四面刨、铳床、开榫机、鼓式削片机，削片制材联合机等，用以加工平面、成型表面、榫头、榫眼及仿形雕刻等。

9.带锯机按结构可分成立式带锯机和卧式带锯机；也可分为跑车带锯机、台式带锯机和多联带锯机；按工艺可分成原木带锯机、再剖带锯机和细木工带锯机。

10.跑车由车架、卡木机构、摇尺机构、退避机构、传动机构和翻木机构等组成。

11.铳床属万能设备：可对零部件进行曲线、直线外形或平面铳削加工；外廓曲线、内封闭曲线轮廓的仿形铳削加工（专门的模具）；锯切、开榫加工。

12.靠模铳床的类型按进给方式不同，分为链条给、辊筒进给、回转工作台进给的靠模铳床.13.封边材料可分为装饰单板、PVC薄膜、三聚氰胺层积材、实木条等，采用热熔胶封贴。

14.按其工艺用途和加工方法的不同，我国将人造板机械分为削片机类，铺装成型机类，干燥机类，压机类，裁边机类，砂光机类，旋切机类，刨切机类，磨浆机类等39类。

15.旋切机刀床组成：刀架、压尺架、刀门调整机构和后角调节机构等。

《简易木材加工我能行》作业设计方案（第一课时）一、作业目标1. 了解简易木材加工的基本工具和设备；2. 掌握木材切割、削切、打磨等基本操作技能；3. 培养学生的动手能力和实践操作能力。

二、作业内容1. 准备阶段：学生需要准备所需的工具和材料，包括木材、锯子、刨子、凿子、砂纸等。

2. 实践操作：学生需要在教师的指导下，进行木材的切割、削切、打磨等操作，制作出一个简单的木制品，如木制笔筒、木制小刀等。

3. 观察与讨论：学生需要观察其他同学的作品，并与教师和同学进行讨论，分享自己的经验和技巧。

三、作业要求1. 按照教师的指导进行操作，确保安全；2. 保持工作区域的整洁和卫生；3. 按照规定的方法和步骤进行操作，确保作品的质量；4. 记录自己的操作过程和心得体会，以便进行作业反馈。

四、作业评价1. 评价标准：作品的完整性、美观性、实用性；操作过程的规范性、安全性；学生的动手能力和实践操作能力。

2. 评价方式：教师评价与学生互评相结合，重点考察学生的实际操作能力。

五、作业反馈1. 学生应将作业成果拍照或录像，并提交给教师；2. 教师对学生的作品进行评价，指出优点和不足，提出改进意见；3. 学生根据教师的评价和反馈，对自己的作品进行改进和完善；4. 学生之间可以互相交流经验，分享技巧，共同提高。

通过本次作业，学生可以掌握简易木材加工的基本技能，培养动手能力和实践操作能力，为今后的学习和生活打下坚实的基础。

同时，教师也应该根据学生的作业反馈，不断改进教学方法和手段，提高教学质量。

在今后的教学中，教师可以考虑增加更多的实践操作环节，让学生有更多的机会动手操作，提高他们的技能水平。

此外，教师还可以组织一些小组活动，让学生们互相合作，共同完成一个作品，这样可以培养他们的团队协作能力和沟通能力。

总之，本次作业设计方案旨在帮助学生掌握简易木材加工的基本技能，培养他们的动手能力和实践操作能力，同时也为教师提供了一个良好的教学平台，以便更好地提高教学质量。