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几种钢铁材料在nacl和hcl溶液中的空蚀规
律和机理
钢铁是室温下常见的材料，在NaCl和HCl溶液中容易腐蚀，这类
空蚀反应的规律和机理如下。
1. NaCl和HCl溶液的腐蚀温度和pH值对钢铁的空蚀影响很大：
温度越高几率腐蚀就越大；pH值越高，腐蚀也越强烈；在某一范围内，温度和pH值的增加都会加强腐蚀的作用，它们两者的变化是直接关系的。
2. NaCl和HCl溶液的钢铁的腐蚀主要是由电化学过程控制的：溶液中金属离子具有负电荷，受到溶液中质子的吸引，电荷移动会增加
钢铁表面上氧化层的薄弱现象，大量金属离子从钢铁表面上被腐蚀，
这就是空蚀反应的机理。
3. NaCl和HCl溶液的空蚀作用不一定相同，有些钢铁材料比其它钢铁材料的被空蚀的几率更大，这是由溶液中离子的腐蚀性影响的：
如果溶液中离子腐蚀力越强，普通钢铁的空蚀就越厉害，而精细钢铁
的空蚀会更少一些。
碳钢、低合金钢材料在我国海洋环境中的腐蚀数据亓云飞;董彩常;杨万国【摘要】对我国海洋腐蚀影响因素进行介绍并对影响机理进行分析,另外通过对碳钢、低合金钢海洋环境腐蚀试验数据进行分析比较,得出碳钢、低合金钢在我国海洋环境中的腐蚀规律.【期刊名称】《全面腐蚀控制》【年(卷),期】2017(031)001【总页数】6页(P24-29)【关键词】我国海洋环境;腐蚀影响因素;碳钢;低合金钢;腐蚀规律【作者】亓云飞;董彩常;杨万国【作者单位】钢铁研究总院青岛海洋腐蚀研究所,山东青岛266071;青岛钢研纳克检测防护技术有限公司,山东青岛266071;钢铁研究总院青岛海洋腐蚀研究所,山东青岛266071;青岛钢研纳克检测防护技术有限公司,山东青岛266071;钢铁研究总院青岛海洋腐蚀研究所,山东青岛266071;青岛钢研纳克检测防护技术有限公司,山东青岛266071【正文语种】中文【中图分类】TG174碳钢、低合金钢价格低廉、强度高、供应方便、易于加工制造，是海洋环境中应用最广泛的材料，常用于制造船舶、采油平台、码头、管线、海底装置等。
碳钢、低合金钢在海洋环境中的腐蚀是不可避免的，并造成巨大损失。
因此，了解碳钢、低合金钢在海洋环境中的腐蚀行为和规律，对钢材的正确选用和防护,提使用的经济效益是非常重要的。
海水是一种成分很复杂的天然电解质，除含有大量盐类以外，还含有溶解氧、二氧化碳、海生物和腐败的有机物[1]。
它具有高的含盐量、导电性、腐蚀性和生物活性。
海水中材料的腐蚀是典型的电化学腐蚀，腐蚀的环境因素包括海水的盐度、氧含量、温度、pH值、海生物、潮汐与潮流等[2]。
下面逐一介绍我国的海洋环境腐蚀因素及其影响腐蚀的机理。
1.1 海水盐度我国沿岸海域的盐度与外海高盐水和沿岸低盐水的消长和交汇有关，还受径流、潮流等影响。
沿岸海域年平均盐度为28 ～33‰，最高月平均盐度为33.75‰（海南岛）[3]。
南海因外海高盐水逼岸，盐度较高，其中海南岛沿岸海域盐度最高。
q235钢在不同浓度碳酸氢钠溶液中的有氧腐蚀行为下载温馨提示：该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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高强度钢在高湿度环境中的腐蚀行为研究高强度钢在工程领域中应用广泛，但在高湿度环境下容易受到腐蚀的影响。
针对这个问题，本文将对高强度钢在高湿度环境中的腐蚀行为进行研究。
一、引言高强度钢具有优异的力学性能和耐腐蚀性能，广泛应用于航空、航天、汽车等领域。
然而，在高湿度环境中，高强度钢容易遭受腐蚀的威胁，导致其力学性能下降，甚至失去使用价值。
因此，研究高湿度环境下高强度钢的腐蚀行为对于提高材料的耐腐蚀性能至关重要。
二、高湿度环境对高强度钢腐蚀的影响在高湿度环境中，高强度钢容易受到氧气、水分和其他腐蚀介质的侵蚀，从而引发腐蚀反应。
高湿度环境下的水蒸气会与钢材表面的金属离子发生离子交换，形成氧化物和水合物。
这些氧化物和水合物会进一步与环境中的氧气和其他离子进行反应，产生一系列腐蚀产物，如氧化物、氢氧化物和酸性物质。
这些腐蚀产物会破坏钢材表面的保护层，加速腐蚀过程。
三、高强度钢腐蚀行为的研究方法为了研究高强度钢在高湿度环境中的腐蚀行为，可以采用多种方法进行实验研究。
常用的方法包括腐蚀试验、电化学测试和表面分析技术。
腐蚀试验可以模拟真实环境中的腐蚀情况，通过浸泡高强度钢样品于含有腐蚀介质的溶液中，观察和记录钢材的腐蚀速率和腐蚀产物的生成情况。
电化学测试可以通过测量钢材的电位和电流来评估其腐蚀行为，包括极化曲线和交流阻抗谱等。
表面分析技术如扫描电镜、能谱分析和X射线衍射等可以用于观察和分析腐蚀产物的形态、成分和结构。
四、高强度钢腐蚀行为的影响因素高强度钢在高湿度环境中的腐蚀行为受多种因素的影响。
首先，湿度和温度是腐蚀反应进行的主要条件。
高湿度会增加钢材表面吸附水蒸气的量，从而促进腐蚀反应的进行。
其次，腐蚀介质的成分和浓度也对腐蚀行为有重要影响。
一些腐蚀介质中的酸性物质或氧化剂会加速腐蚀过程。
此外，高强度钢的化学成分和微观结构也对其腐蚀行为有一定影响。
一些合金元素的加入可以提高钢材的耐腐蚀性能。
五、高强度钢腐蚀行为的防护措施为了减缓高强度钢在高湿度环境中的腐蚀行为，可以采取一系列防护措施。
摘要在油气田开发过程中，CO2腐蚀是困扰世界各国油气工业发展的一个极为突出问题，也成为今后油气工业及油管生产厂家的一个急需解决重要课题。
本文针对川西某气井井筒中的CO2气液两相腐蚀现象，在实验室进行研究并研发出针对CO2腐蚀体系的气液两相缓蚀剂。
针对川西某气井CO2腐蚀体系，开展了介质温度、CO2分压、介质流速、Cl-浓度及pH值等对N80套管钢腐蚀行为的影响，结果表明，CO2腐蚀体系对N80钢气相腐蚀速率明显小于液相腐蚀速率，动态腐蚀速率显著高于静态腐蚀速率。
温度和CO2分压对N80钢腐蚀的影响均存在一个极值；Cl-浓度和pH值变化对液相腐蚀速率比较明显，而对于气相腐蚀速率甚微。
针对CO2气液两相腐蚀的特点，通过合成液相成分的双咪唑啉季铵盐和气相成分的多单元吗啉环己胺缓蚀剂，再与含硫有机物、炔醇类缓蚀剂及表面活性剂B进行正交实验复配，得到抑制CO2腐蚀的气液两相缓蚀剂SM-12B，其配方为双咪唑啉季铵盐:多单元吗啉环己胺:含硫有机物:炔醇类:表面活性剂B=3:3:1:1:2。
通过失重法研究了SM-12B缓蚀剂的缓蚀率，结果表明，使用SM-12B缓蚀剂存在一个极值浓度为400mg/L，其气相缓蚀率达到77%以上，液相缓蚀率达到85%以上；SM-12B缓蚀剂在温度小于90℃具有相对较高的缓蚀率，属于低温型缓蚀剂；SM-12B 缓蚀剂适用于CO2分压低于1.0MPa的CO2腐蚀环境；随着介质流速的增大，气液两相缓蚀率都降低；Cl-浓度对气相缓蚀率影响不大，而在一定程度上Cl-浓度能明显影响液相缓蚀率；SM-12B缓蚀剂在16~24h内，SM-12B缓蚀剂一直保持较高的缓蚀率。
用极化曲线、扫描电镜及XRD等研究了SM-12B缓蚀剂的缓蚀机理，极化曲线结果表明，SM-12B缓蚀剂的缓蚀作用类型为以阳极为主的混合型缓蚀剂，其缓蚀机理为“负催化效应”，即缓蚀剂的缓蚀效应主要是通过吸附改变电极反应的活化能，从而减缓腐蚀反应的速率。
钢材在N-甲基二乙醇胺中的腐蚀行为
程秀玲;黄志荣;罗小秋;孙启凤
【期刊名称】《腐蚀与防护》
【年(卷),期】2007(028)008
【摘要】应用电化学测量技术研究了炼油厂中常用材料(20#钢、渗铝20#钢、304、321、316L)在含N-甲基二乙醇胺的RNH2-CO2-H2O、RNH2-H2S-H2O、RNH2-H2S-CO2-H2O三种介质中的电化学腐蚀行为.试验结果表明,渗铝钢在此
类腐蚀介质中表现出较好的耐蚀性能.
【总页数】3页(P420-421,433)
【作者】程秀玲;黄志荣;罗小秋;孙启凤
【作者单位】华东理工大学化机所,上海,200237;华东理工大学化机所,上
海,200237;华东理工大学化机所,上海,200237;华东理工大学化机所,上海,200237【正文语种】中文
【中图分类】TG172
【相关文献】
1.N-甲基二乙醇胺-二乙醇胺复合溶液脱除采出气中的CO2 [J], 彭松水;李清方;耿拥军;陆诗建;刘海丽
2.N-甲基二乙醇胺/二乙醇胺在超重机中脱除H2S的实验研究 [J], 李华;钱智;姚远;郭锴
3.离子交换电雾检测测定CO2吸收液中一乙醇胺、二乙醇胺、N-甲基二乙醇胺[J], 叶明立;陈郁
4.电位滴定法测定脱硫剂中N-甲基二乙醇胺质量分数 [J], 时文;李应文;陈菲;马会霞;胡雪生;高飞
5.碳钢在含热稳定性盐的N-甲基二乙醇胺介质中的腐蚀行为 [J], 韦冬萍;胡荣宗;潘丹梅;黄维雄;董瑞
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氯化钠溶液中低合金钢厚钢板的腐蚀行为研究低合金钢是一种常用的结构材料，在各种工程领域都有广泛的应用。
然而，当低合金钢遭受腐蚀环境时，会导致其性能和使用寿命的降低，甚至引发严重的安全事故。
因此，研究低合金钢在腐蚀介质中的腐蚀行为对于改善材料的抗腐蚀性能以及提高其使用寿命具有重要意义。
氯化钠溶液是一种常见的腐蚀介质，尤其在海洋环境中普遍存在。
其造成的腐蚀行为主要涉及钢材表面的脱锈、局部腐蚀和晶间腐蚀等现象。
这些腐蚀行为的研究对于了解低合金钢在氯化钠溶液中的腐蚀机制以及寻求相应的防腐措施具有重要意义。
首先，针对低合金钢在氯化钠溶液中的脱锈现象，研究发现氯化钠能够促使钢表面铁离子的生成，导致钢材表面的脱锈。
脱锈一方面会使钢材表面变得粗糙，降低其力学性能，另一方面也会增加钢材表面的表面积，为后续的腐蚀提供更多的活性位点。
因此，在低合金钢的应用中，合理的脱锈处理是防止腐蚀的重要环节。
其次，在氯化钠溶液中，低合金钢还会遭受局部腐蚀的影响。
局部腐蚀主要表现为钢材表面出现点状、细长状或孔洞状的腐蚀区域，由于局部腐蚀破坏比较快速，因此容易导致材料失效。
研究表明，局部腐蚀与钢材表面的微观结构和化学成分密切相关。
通过调控材料的微观结构，例如晶粒大小和析出相的类型和数量等，可以有效改善低合金钢的抗局部腐蚀能力。
此外，氯化钠溶液中的晶间腐蚀也是低合金钢常见的腐蚀行为之一。
晶间腐蚀会导致钢材的脆化，从而降低其强度和韧性。
研究发现，低合金钢的晶间腐蚀主要与材料中的碳浓度有关。
高碳含量会增加晶间腐蚀的倾向性，因此控制碳含量对于提高低合金钢的抗晶间腐蚀能力至关重要。
综上所述，对于低合金钢在氯化钠溶液中的腐蚀行为的深入研究可以为材料抗腐蚀性能的提升提供重要的理论依据。
在实际应用中，需要根据研究结果制定相应的防腐措施，包括脱锈处理、调控微观结构、控制碳含量等。
这些措施将有效延长低合金钢的使用寿命，并在工程实践中发挥重要作用。
因此，关于氯化钠溶液中低合金钢厚钢板的腐蚀行为的研究具有重要意义和应用前景。
《Q235钢在氯化钠污染粉土中的电化学腐蚀行为》篇一一、引言在当代工程领域中，钢铁材料的广泛应用和其易于受到腐蚀的影响成为研究的重点。
其中，Q235钢作为一种常见的结构材料，在多种环境下的耐腐蚀性能尤为重要。
特别是在氯化钠污染的粉土环境中，电化学腐蚀成为影响其性能的主要因素之一。
本文旨在研究Q235钢在氯化钠污染粉土中的电化学腐蚀行为，为相关工程应用提供理论依据和指导。
二、Q235钢的基本特性Q235钢是一种常用的碳素结构钢，具有较好的塑性和焊接性能，被广泛应用于建筑、桥梁、车辆制造等领域。
然而，这种钢材在特定环境下易受到腐蚀的影响，尤其是当其暴露在含有氯化物的环境中时。
三、氯化钠污染粉土的特性和影响氯化钠污染的粉土是一种常见的土壤类型，其中的氯化物对钢铁材料有显著的腐蚀作用。
当Q235钢暴露在这样的环境中时，会引发电化学腐蚀过程，导致材料性能的退化。
四、电化学腐蚀行为研究方法为了研究Q235钢在氯化钠污染粉土中的电化学腐蚀行为，本文采用了电化学测试方法，包括极化曲线测试、电化学阻抗谱（EIS）等。
通过这些方法，可以分析钢的腐蚀速率、腐蚀机理以及腐蚀过程中的电化学反应。
五、Q235钢在氯化钠污染粉土中的电化学腐蚀行为分析（一）腐蚀速率与机理通过极化曲线测试，我们发现Q235钢在氯化钠污染粉土中的腐蚀速率较高。
这主要是由于氯化物能够加速钢铁的阳极溶解过程，形成导电性较高的离子层，加速了阴极反应的发生。
同时，由于粉土的多孔结构，也为电解质的渗透提供了条件，进一步加剧了电化学腐蚀过程。
（二）电化学反应过程在电化学反应过程中，Q235钢作为阳极发生氧化反应，铁原子溶解并释放电子；而阴极则发生氢气析出或氧还原反应。
这一过程中，由于氯化物的存在，加速了电子的传递和反应速度，从而加快了整体腐蚀进程。
六、实验结果与讨论实验结果表明，Q235钢在氯化钠污染粉土中的电化学腐蚀是一个复杂的过程，涉及到多个因素的相互作用。
20#钢在CO2-H2O气液两相泡状流中的腐蚀行为20#钢在CO2/H2O气液两相泡状流中的腐蚀行为引言：随着石油和天然气开采的日益增多，CO2/H2O气液两相泡状流在油田开发、石油储运等领域越发常见。
然而，钢材在CO2/H2O气液两相泡状流中的腐蚀问题仍然困扰着相关行业。
本文旨在探讨20#钢在CO2/H2O气液两相泡状流中的腐蚀行为，以期提供保护钢材腐蚀的有效途径。
一、CO2/H2O气液两相体系的腐蚀特性CO2/H2O气液两相泡状流中的腐蚀问题主要由CO2的存在引起。
CO2溶解于水中会形成碳酸，导致溶液呈酸性，从而加速钢材的腐蚀。
此外，CO2还可通过与钢材表面的氢氧化铁反应生成水合铁离子，使钢材形成锈蚀。
二、20#钢在CO2/H2O气液两相泡状流中的腐蚀行为1. 腐蚀速率实验证明，20#钢在CO2/H2O气液两相泡状流中的腐蚀速率较高。
这是因为泡状流使得CO2与水充分接触、混合，形成强酸性环境，使钢材表面迅速腐蚀。
2. 腐蚀形貌20#钢在CO2/H2O气液两相泡状流中的腐蚀形貌主要表现为点蚀和均匀腐蚀。
点蚀是由于CO2泡在水中爆裂时所产生的高速冲击力导致钢材表面被剥蚀，呈现小孔状的腐蚀坑。
均匀腐蚀则是由于CO2溶解于水中生成的碳酸使钢材表面均匀腐蚀。
三、保护钢材腐蚀的措施1. 阳极保护阳极保护是通过将另一金属作为阳极与20#钢相连，以保护钢材不被腐蚀。
常用的阳极保护方法有镀锌、铝合金阳极保护等。
2. 有机涂层有机涂层可以形成一层保护膜，防止CO2和水与钢材直接接触，从而减缓钢材的腐蚀速率。
3. 材料优化钢材的合金化改性可以提高其抗腐蚀性能。
通过加入一定量的镍、铜等元素，可以降低钢材的腐蚀速率。
4. 清洗与维护定期进行泡状流管道的清洗维护，可有效减少沉积物的堆积，从而减缓钢材的腐蚀。
结论：20#钢在CO2/H2O气液两相泡状流中存在较严重的腐蚀问题。
针对此问题，可以通过采取阳极保护、有机涂层、材料优化以及定期清洗与维护等措施来保护钢材不被腐蚀。
2023年氯碱电解工艺备考押题二卷合一带答案（图片大小可自由调整）全文为Word可编辑，若为PDF皆为盗版，请谨慎购买！第1卷一.全能考点(共100题)1.【判断题】精制盐水时为了除去原料中的Mg2+,在盐水中所加入的氢氧化钠溶液要过量。
参考答案：√2.【单选题】碳钢在氯化钠溶液中的腐蚀作用主要是受氧的去极化控制,氯化钠浓度越高()。
A、氧的浓度越低,腐蚀率也越低B、氧的浓度越高,腐蚀率也越高C、氧的浓度越低,腐蚀率越高参考答案：A3.【单选题】进行危险化学品作业时,为保护眼部应佩戴()。
A、安全帽B、手套C、护目镜参考答案：C4.【单选题】往复式压缩机气缸过热的原因有()阀漏气。
A、排气B、旁通C、安全参考答案：A5.【判断题】事故应急演练过程应有完整的训练记录。
参考答案：√6.【判断题】氯化钠在水溶液中产生水解作用。
参考答案：×7.【单选题】不凝气主要聚集在加热室的()。
A、上部B、壳程C、下部参考答案：C8.【单选题】充装量为50kg和100kg的液氯气瓶,使用时不能用尽,应保留()kg以上的余氯。
A、2B、1C、1.5参考答案：A9.【单选题】离子膜电解工艺中,盐水中的铁离子含量超过()mg/L时,即会导致螯合树脂中毒。
A、1B、0.5C、0.1参考答案：C10.【判断题】电解系统开车前,需要对阴极液系统进行置换并确认O2/N2参考答案：×11.【判断题】冬季为防止冷冻水各机件需将所有冷冻水放净。
参考答案：×12.【单选题】螯合树脂在装填时要保持()。
A、半湿润B、湿润C、干燥参考答案：C13.【单选题】氢气的分子式为()。
A、O2B、H2C、N2D、CL2参考答案：B14.【单选题】离子膜烧碱工艺中,“化学脱氯淡盐水PH值”安全生产技术指标为()。
A、10-11B、9-10C、8-9参考答案：A15.【单选题】重大危险源分为()级。
A、3B、5C、4参考答案：C16.【单选题】盐水中的游离氯一般以()形式存在。
一、钢铁在含盐环境中的腐蚀原理这是电化学腐蚀当中一个比较典型的例子。
钢铁在潮湿的空气中表面会形成一薄层水膜，水膜又溶解有来自大气中的二氧化碳、二氧化硫、硫化氢、等气体，使水膜中含有一定量的氢离子，结果在钢铁表面形成了一层电解质溶液的薄膜，它跟钢铁里的铁和少量的碳恰好构成了原电池。
由于在腐蚀过程中不断有氢气放出，所以叫做析氢腐蚀，这是在酸性环境中引起的腐蚀。
在一般情况下，如果钢铁表面吸附的水膜酸性很弱或呈中性，但溶有一定量的氧气，此时就会发生吸氧腐蚀。
在这两种电化学腐蚀过程中，如果当中存在盐，就会使电子在溶液当中的移动速度加快，起了导电的作用，从而能够加快钢铁的腐蚀速度。
二、海水腐蚀海水是含盐浓度极高的天然电解质溶液,金属结构部件在海水中的腐蚀情况,除一般电化学腐蚀外,还有其特殊性.(1)氯离子是具有极强腐蚀活性的离子,以致使碳钢,铸铁,合金钢等材料的表面钝化失去作用,甚至对高镍铬不锈钢的表面钝化状态,也会造成严重腐蚀破坏.(2)金属结构部件表面海生生物的生长(如船舷的水下部分)能严重破坏原物体的保护层 (如油漆)使构件受到腐蚀破坏,同时海生生物的代谢产物(含有硫化物)使金属构件的腐蚀环境进一步恶化,导致了腐蚀作用的加剧.钛,锆,铌,钽是一类很好的耐海水腐蚀材料,但价格昂贵,使用受到一定的限制.三、常见的局部腐蚀材料及设备是一个协作运作的整体,某一区域的局部破坏将导致整个设备的运行故障,甚至造成整个设备的报废,特别是飞机,海轮,海上钻井平台机械等,由于局部破坏会造成不堪设想的后果,因此,局部腐蚀是最危险的一类腐蚀,务必引起工程技术人员的密切关注.常见的局部腐蚀有以下几种:(1)电偶腐蚀异种金属在同一电解质中接触,由于金属各自的电势不等构成腐蚀电池,使电势较低的金属首先被腐蚀破坏的过程,称接触腐蚀或双金属腐蚀.例如,某一铁制容器以镀锡保护,表层的锡被擦伤后造成Sn-Fe原电池的破坏,其中(Fe2+/Fe3+)较低,铁为阳极,受到损坏,以致穿孔,使整个设备损坏.因此,在这种条件下表面一旦损坏必须立即采取措施 (修补涂层)以防造成严重后果.(2)小孔腐蚀在金属表面的局部区域,出现向深处发展的腐蚀小孔,其余地区不腐蚀或腐蚀很轻微,这种腐蚀形态称为小孔腐蚀,简称孔蚀或点蚀.在空气中能发生钝化的金属(合金),如不锈钢,铝和铝合金等在含氯离子的介质中,经常发生孔蚀.碳钢在含氯离子的水中亦会出现孔蚀的情况.(3)缝隙腐蚀金属部件在介质中,由于金属与金属或金属与非金属之间形成特别小的缝隙(宽度在~ mm之间),使缝隙内介质处于滞流状态,引起缝内金属的腐蚀,称为缝隙腐蚀.开始时,吸氧腐蚀在缝隙内外均进行.因滞流,缝内消耗的氧难以得到补充,缝内,外构成了宏观氧浓差电池,缝内缺氧为阳极,缝外富氧为阴极.随着蚀坑的深化,扩展,腐蚀力口速进行.(4)选择性腐蚀合金在腐蚀过程中,腐蚀介质不是按合金的比例侵蚀,而是发生了其中某成分(一般为电势较低的成分)的选择性溶解,使合金的组织和性能恶化,这种腐蚀称为选择性腐蚀.如黄铜(30%Zn和70%Cu组成)的脱锌腐蚀等.四、总结海水中含有各种盐分，平均每1000克海水中含35克盐。
第20卷第1期中国腐蚀与防护学报V ol.20,N o.1 2000年2月JOURNA L OF CHI NESE S OCIETY FOR C ORROSI ON AND PROTECTI ON Feb.,2000 文章编号:100524537(2000)0120047207奥氏体不锈钢SUS316及SUS316L在含Cl-的饱和H2S水溶液中的应力腐蚀行为研究3Ξ王荣光1, 魏 云2, 张清廉2, 郑文龙2(11广岛大学工学部,日本广岛;21上海材料研究所,上海 200437)摘要:采用U型弯曲试样研究了固溶及敏化奥氏体不锈钢S US316和S US316L在四种不同的含Cl-的饱和H2S水溶液中的应力腐蚀开裂(SCC)行为。
研究结果表明Cl-的加入和pH值的降低会增大实验钢种的应力腐蚀敏感性,而微量的Na2C O3则可降低其SCC敏感性。
关键词:奥氏体不锈钢,氢脆型应力腐蚀开裂,毒化作用中图分类号:TG17219 文献标识码:A1 前言奥氏体不锈钢因其优良的耐腐蚀性能及力学性能,广泛应用于包括炼油系统在内的许多接触腐蚀介质的化工装置中。
几乎在炼油系统的每一个环节都不同程度地存在可能导致奥氏体发生应力腐蚀开裂(SCC)的腐蚀介质H2S和Cl2。
尽管Cl2的含量并不一定很高(通常只有几个到几十个ppm),但是由于微量Cl2而引起的开裂事故却很多。
开裂通常发生在温度较高的部位,特别是热传递速度较快以及干湿交替的部位[1-3]。
在含10ppm Cl2的水中[4]和由含量为1ppm Cl2的水生成的蒸汽中[4,5],都发生过奥氏体不锈钢的应力腐蚀开裂事故。
在用奥氏体不锈钢制作设备的过程中,有时不可避免地发生不锈钢的敏化现象,而敏化也可能对奥氏体不锈钢在H2S2Cl22H2O中的SCC行为发生影响。
有鉴于此,本工作研究固溶及敏化的SUS316与SUS316L奥氏体不锈钢在饱和H2S 溶液中的SCC行为,探讨Cl2、微量CO322及介质pH的影响。
