中国煤矿机械化历史的开采变迁

第1章煤炭工业历史回忆和发展现状回忆新中国成立60年发展与改革的伟大历程，中国人民在中国共产党的坚强领导下，取得了社会主义建设的伟大胜利。

中国完成了从满目疮痍、积贫积弱发展到经济总量世界第三、人民生活迈向总体小康，从封闭半封闭到全面改革开放的新时代，实现了从农业社会向工业化中期阶段发展的实质性跨越。

我国国民经济长期稳定较快增长大幅度拉动了能源需求，一次能源消费总量由1957年的0.96亿tec跃升到2008年的28.5亿tec。

煤炭作为我国的主要能源，长期以来在一次能源生产和消费结构中占三分之二以上。

60年来，全国各类煤矿累计生产原煤469亿t，有力地支撑了我国国民经济和社会的较快发展，做出了巨大奉献。

第一节煤炭工业历史回忆一、经济发展与能源消费人类发展历史与实践证明，经济增长离不开能源的支撑。

而不同的经济发展阶段、不同的经济水平、不同的经济增长方式直接影响能源消费强度。

人类从农业化社会升级为工业社会乃至后工业化社会，能源消费的种类、领域、数量、方式、强度以及能源利用效率等都具有一定的规律性。

当人类处于农业社会时，由于社会经济发展缓慢，能源需求量增速缓慢。

人类步入工业化社会后，经济发展速度加快，能源消费快速增加。

随着经济的进一步发展，人类社会步入后工业化时代，人均GDP到达较高水平，由于科技进步，能源利用效率大幅提高，人均能源消费将不再随经济增长而增长，甚至呈现缓慢下降的趋势。

因此，人均能源消费变化趋势成为衡量一国经济发展水平的重要指标。

能源消费弹性系数反映了经济增长对能源消费的依赖程度。

当经济水平较低时，如工业化前，经济增长速度较慢，对能源依赖程度不高，能源消费弹性系数通常小于0.5。

进入工业化社会化后，大工业生产促进了经济发展，同时也加大了对能源的依赖，经济增长对能源消费弹性系数大幅增高，通常介于0.8~1.2间，能源消费增速高于GDP增长速度。

当经济社会发展到后工业化时期，经济增长对能源消费的依赖将出现下滑，能源消费弹性系数一般不超过0.6。

提起煤矿，很多人都会联想到脏、苦、累，再加上其是高危行业，人们对此避之不及。

但有这样一个人，他却一头扎进煤矿行业，不辞辛苦，一干就是20多年。

在这20多年里，他孜孜不倦地进行着智慧矿山关键技术的研究，并将其与自动化技术相结合，默默地在智慧与绿色矿山技术方面做出了多项创造性的贡献。

他就是国能集团神宁枣泉煤矿党委书记、矿长翟文，对他而言，只要能为我国的矿山研究攻关出成果，奉献自己的一份力，再苦再难都是值得的。

借智慧绿色之力 寄矿山科研之情
——记国能集团神宁枣泉煤矿党委书记、矿长翟文
本刊记者　倪海龙
翟文获得首届宁夏创新争先奖章
在煤炭研究中尽善尽美。

煤矿综合机械化开采技术的应用与发展方向煤矿是我国能源产业的重要组成部分，煤炭产量的增长对经济发展和人民生活水平的提高具有重要意义。

为了提高煤炭资源的利用效率和保障矿工的安全，煤矿综合机械化开采技术被广泛应用于煤炭开采中。

本文将介绍煤矿综合机械化开采技术的应用和发展方向。

煤矿综合机械化开采技术是指在煤矿开采作业中，采用各种矿山机械和自动化设备作业，从而实现无人值守、节能环保、快速高效的开采方式。

煤矿综合机械化开采技术在以下方面应用广泛：1.采煤机械化开采技术采煤机是一种利用机电一体化和完全封闭式作业方式的矿山机械，广泛用于在煤矿井下采煤作业。

采煤机的出现，使煤炭采矿的机械化及自动化程度得到了极大提高，大幅度提高了生产效率，同时也确保了矿工的安全。

2.运输机械化技术随着采煤机的广泛运用，运输技术也得到了改善。

在运输煤炭的过程中，通过扩大运输装置的规模和提高装载能力，运输效率得到了显著提高。

此外，利用转载机具、龙门吊、井架吊等机械设备对煤炭进行装卸和堆放都得到了极大的促进。

3.化学分选在传统的煤炭开采中，煤与矸石的分离主要依靠人工进行。

这种方式不仅人力耗费大，而且效率低下，还存在着伤残矿工的情况。

利用化学分选技术，可以将煤炭和矸石进行分离，实现煤炭开采的自动化和机械化。

目前，煤炭资源的产量已达到顶峰，未来的煤炭开采将面临更多的困难和挑战，如煤层构造复杂、煤炭开采的环境条件变差、炭矿工人安全和健康问题等。

为此，煤矿综合机械化开采技术的发展方向如下：1.集成化与智能化集成化和智能化是煤矿综合机械化开采技术发展的趋势，将强大的计算机技术、控制技术和运动控制技术等进行集成，利用传感器、逻辑控制器等实现煤矿生产的自动化和智能化。

2.生态化与节能环保随着社会的发展，环境保护也越来越重要，因此，在煤炭开采过程中应注重环保和节能，减少煤尘、废水、废气和噪声对环境造成的污染和破坏，实现自然与工业和谐共生。

3.多元化与可持续性煤炭开采已不再是独立的一项工作，与其他产业的结合也成为未来发展的重要方向。

煤矿智能化开采现状及展望摘要：在我国进入21世纪快速发展的新时期，信息技术发展十分迅速，随着信息技术的不断发展改变了人们的生活方式和生产方式，智能化手段进入了各个行业之中，也推动社会的发展变革。

煤矿资源作为当下使用量比较高的重要资源，煤矿企业想要发展转型也需要借助智能化技术来实现。

目前，智能化手段在煤矿产业中的使用效果仍然有较大的进步空间，为了能够实现煤矿产业的发展，眼下需要对煤矿智能化建设中存在的问题进行细致的分析，并根据问题找出解决办法。

关键词：煤矿；智能化建设；存在问题；具体对策引言煤矿开采工作具有许多不可控因素，这也就意味着相关开采工作者的安全问题并不能得到绝对的保证。

为尽量避免煤矿开采安全事故的发生，且开采效率最大化，信息智能技术的应用在满足社会生产对煤矿产值需求的基础上，为开采过程提供强有力的技术支撑。

在生产过程中，采取信息化、智能化技术与传统工艺相结合，很大程度推动着煤矿企业长远发展。

1煤炭智能化开采的基本概述智能化开采主要是指在煤炭的开采环境过程当中，持续增强对环境的智能性感知以及设备的智能调控、自主导航能力。

研发方向主要包含三大类别：第一，回采设备具有更高的智能化自主作业综合能力。

第二，在生产过程中能够及时获取并采集煤矿回采的相关工艺数据，例如开展区域的地质条件变化以及设备的具体方位和煤矿开采的具体工序等。

第三，能够根据煤矿开采条件的变化做出自动化的回应，不断调控煤矿回采过程使整个过程实现智能化控制。

煤炭智能化开采技术的应用是推进智慧煤矿发展的重要推动力。

在信息发展的时代，人们对于煤矿产业的发展提出了新的理念，以此实现煤矿生产各个阶段的技术化创新，能够更有效促进煤矿产业获得健康有序稳定的发展。

通过智慧煤矿产业的构建，能够实现各类新技术、新手段、新方法的融合，持续提高标准化的生产设备感知体系，借助于信息技术构建煤矿开采的专有数据库和传输通道，打造成集数据应用为核心的综合性服务平台，不断实现煤矿产业的智能化开采。

浅析煤矿综采工作面智能化开采技术的发展及应用小青矿高明摘要阐述了小青矿N2-407智能化综采工作面技术的三大核心、四项关键和应用效果及存在问题，并对小青矿智能化2.0-3.0展望。

关键词综采工作面中厚煤层综采智能化技术1智能化开采技术发展简史早在20世纪80～90年代，美国、德国就开始运用智能化技术开采煤炭，相继迅速发展煤炭开采技术及装备，综采工作面已经历机械化、自动化、智能化开采,大大提高了煤矿日产量和安全生产水平。

自2004年中国才开始应用智能化采煤技术。

近几年来，国内各个行业发展十分迅速，同时也增强了对煤矿资源的需求量，如何实现煤矿智能化开采技术已经成为行业、社会重点关注的问题。

对于煤矿开采技术来说，综采智能化开采技术的应用也是保障煤炭行业长足健康发展的重要因素。

截止2018年底全国综采智能化采煤工作面已经达到145个。

其中，东北三省仅有2个，而辽宁省的首个智能化工作面正是小青矿N2-407综采智能化工作面。

2019年此面作业人员由13人递减至3人，基本实现了无人操作，有人巡视，远程干预的有限无人化生产模式。

2发展智能化综采技术的总体思路发展智能化综采技术的总体思路分“两步走”和“三阶段”的战略步骤。

参见图1、2。

“两步走”即第一步是实现可视远程干预技术；第二步是实现智能自适应技术。

“三阶段”包括1.0可视远程干预阶段；2.0基于透明工作面智能割煤；3.0全面自适应开采。

图1综采智能化生产“两步走”目标及关系图2综采智能化生产“三阶段”发展战略问题探讨··1072.1“两步走”第一步：实现可视远程干预式开采技术。

采用以太网实现综采设备数据上传，通过矿井自动化网络，实现在监控中心对设备的远程操控，达到工作面无人化开采的目的。

操作人员在工作面运输顺槽或地面监控中心远程遥控干预设备智能化运行，同时在工作面外安排检修人员和巡视人员，工作面落煤区域无人操作，实现有限无人化。

第二步：智能自适应。

石壕煤矿简介石壕煤矿是中国山西太原市的一座大型煤矿，位于山西省南部的汾河畔。

该煤矿的历史悠久，追溯到明代，是中国煤炭工业的重要组成部分之一。

石壕煤矿的规模庞大，占地面积达到数平方公里。

其主要煤炭资源为石墨煤和褐煤，储量丰富，并且矿体质量优良。

矿井深度超过1000米，煤矿井筒内设有多个工作面，运用现代化的采矿设备和技术，实行机械化开采。

石壕煤矿的历史可以追溯到明代，当时被称为“三官煤矿”。

据史书记载，该矿曾是明代朝廷的专用煤矿，供给宫廷和军队使用。

明代以后，该矿开始向市场供应煤炭，成为山西地区煤炭交通的重要枢纽之一。

石壕煤矿在清代也经历了一系列发展变化。

清末时期，煤炭需求的增加推动了矿井的扩建和现代化改造。

同时，矿井的管理也逐渐规范，并促进了煤矿工人安全和社会福利的保障。

在那个时期，矿主通过矿工合作社的形式管理矿井，推动了矿工权益的增强。

20世纪初，石壕煤矿迎来了一段新的发展阶段。

在中国工业化的推动下，对煤炭的需求迅速增长。

矿井规模不断扩大，矿产储备得到进一步开发。

同时，矿井内部的管理也逐渐引入了现代化的管理模式，运用机械化设备和技术，提高生产效率和安全性。

然而，石壕煤矿的发展也面临一些挑战。

其中之一是环境问题。

煤矿开采和使用过程中产生的废气、废水和固体废弃物的处理问题，对矿区和周边环境造成了一定的负面影响。

除此之外，煤矿安全问题也备受关注。

煤矿事故的发生，不仅对矿工安全带来威胁，也对社会稳定产生不利影响。

为了解决这些问题，石壕煤矿不断加强煤矿安全管理，提升环保意识和技术水平。

通过推广使用更为安全的设备和技术，矿井的运行安全性得到了提升。

同时，矿方也加大了环保设施的建设和治理力度，努力减少矿井对环境的不良影响。

总之，石壕煤矿作为中国山西地区重要的煤炭资源之一，其历史可追溯到明代。

矿井规模庞大，资源储量丰富，应用现代化设备和技术进行采矿作业。

石壕煤矿在发展过程中面临环境和安全问题，但通过加强管理和技术创新，矿方正在努力解决这些问题，实现可持续的煤炭开采和利用。

井陉煤矿,百年风云纪录片观后感
井陉煤矿是一部介绍中国煤矿的历史和现状的纪录片,通过对百
年来煤矿发展变迁的描述,展现了中国煤矿行业在经济和社会发展中
的重要作用。

这部纪录片让我深刻认识到煤矿行业在中国的发展历史中扮演
着至关重要的角色。

从最早的手工采矿到现代化的机械化生产线,煤
矿行业一直是中国经济增长的主要动力之一。

同时,煤矿行业也存在
一些环境问题和安全隐患,需要加强管理和监管,确保劳动者的安全
和健康。

在观看这部纪录片的过程中,我也感受到了中国煤矿行业在改革
开放之后的快速发展和壮大。

煤矿行业作为中国传统工业的重要组成部分,为中国经济的快速发展做出了巨大贡献。

同时,中国煤矿行业的创新和改革也不断涌现,为行业的可持续发展提供了有力支持。

虽然煤炭行业经历了一些波折,但中国煤矿行业的前景依然光明。

随着可再生能源和清洁能源的发展,煤炭行业将被逐步替代,但煤矿
行业的历史悠久、经验丰富,是中国煤矿行业的优势和特点。

观看这部纪录片让我对中国的煤矿行业有了更深入的了解和认识,也感受到了中国煤矿行业在经济和社会发展中的重要作用。

我相信,在未来,中国煤矿行业将继续创新发展,为中国经济的可持续发展
和环境保护做出更大的贡献。

我国煤矿智能化开采发展现状及面临的问题煤炭是中国的重要能源之一，保证其安全高效开采对我国社会经济的发展具有十分重要的意义。

经过多年的发展，煤矿开采技术实现了由炮采向综采的转化，开采效率和安全性大幅度提高。

为了响应国家节能减排的号召和进一步提升煤矿生产的效率及安全性，煤矿企业开始研究智能化开采技术。

所谓的“智能开采技术”，就是在综采技术的基础上，实现无人化及自动化开采，然而中国现在还处于智能化开采的初级阶段，很多技术还有待突破。

因此，认识智能化开采的发展现状及智能化综采工作面设计的关键技术是十分必要的。

1智能化开采发展现状分析随着人工智能技术的快速发展，现在已经进入了人工智能时代。

为了紧跟时代的潮流，煤矿行业也要实现智能化开采。

所谓的“智能化开采”，就是自动化开采的高级阶段，通过机械的自我学习而实现开采的自动化和智能化。

智能化开采减少了煤矿开采过程中人的参与，煤炭资源开采的效率更高且更安全，体现了科学技术对于生产力提升的作用。

经过多年的发展，中国的煤矿开采由最初的手工作业（炮采）、半机械化（普采）以及现在的完全机械化（综采），正在向自动化开采转化。

目前，只有薄煤层实现了自动化开采，而对于厚煤层，还未实现开采的自动化。

现在越来越多的煤矿应用了传感器，中国煤矿已经具备了实现自动化开采的能力。

需要区分的是自动化开采和智能化开采这两个概念，自动化开采强调机电设备按照预定的轨迹运行，而智能化开采要求设备按照实际情况选择最优的轨迹运行，显然智能化开采更高级。

从自动化开采过渡到智能化开采还有很长的一段路，因此可以说，中国的智能化开采还处于初级阶段，很多技术还处于摸索中。

2智能化开采面临的问题虽然很多煤矿已经基本实现了信息化，但是这对于智能化开采来说还远远不够，智能化开采不仅仅注重一些智能算法的开发，更注重的是硬件设备。

与此同时，煤矿智能化开采还需要大量的信息化专业方面的人才，但是这个条件很多煤矿不具备。

不仅煤矿企业缺少智能化方面的人才，其他企业也缺少相关方面的人才。

综合机械化放顶煤开采技术--高效开采技术之二2007-04-28 08:29:14| 分类：宏观经济| 标签：|字号大中小订阅综合机械化放顶煤开采技术放顶煤开采最早起源于欧洲。

虽然目前在国际上应用较少，但是针对中国厚煤层却表现出了良好的适应性。

近年来，综放开采体现出的产量高、成本低、掘进工作量少等特点，使综放开采在中国厚和特厚煤层开采中得到了迅速而广泛地推广。

据统计，1994年我国28个矿务局的60个综放工作面，年产煤约3680万吨，1995年约有73个综放工作面，1996年综放开采的总产量为5700万吨，已占国有重点煤矿总产量的10%左右。

1997年全国有92个综放工作面，占总工作面数的4.4%，工作面产量为6609.4万吨，占总产量的13.54%。

1999年有11个综放工作面年产超过200万吨，占全国同类指标总数的68.8%。

2005年百万吨综放队82个，占全部百万吨采煤队的41.4％。

1995～2000年间国有重点煤矿年产超过100万吨/年的综放队的生产情况见表1所示。

表1历年超100万t/a综放开采生产指标注：产量比重——指当年100万t/a以上综放队产量之和占当年所有100万t/a以上综采队产量总和的比例。

从表1不难看出，综放队数量和单产不断提高。

2001年兖州矿务局兴隆庄煤矿在长303m，走向2400m 的综放工作面，采用电液控制系统进行了综放开采，最高月产达63万吨，最高日产3.0万吨/日，达到年产600万吨/年的水平。

2004年，东滩矿综放队使用国产设备，全年产量658.15万t，刷新该矿2003年产煤642万t的世界综放纪录。

工作面主要设备如下：液压支架ZFS7200型、采煤机MGTY400/930-3.3D 型、刮板输送机SGZ-1000/1050型。

2005年最高综放单队年产量608万吨，由潞安王庄煤矿取得。

1、综放开采技术发展我国综放开采技术发展的历程，大体分为两个阶段：第一阶段为探索阶段(20世纪80年代至1990年初)。