清理煤仓工岗位危险源辨识：防范煤尘吸入、砸伤、触电等

矿井下放煤工安全防范与危险源识别（放煤工）危险源识别牌一、概述危险源识别牌是为了有效识别和降低放煤工在生产过程中的各种潜在危险源，提高员工的安全意识和自我保护能力而设计。

每个危险源都可能对员工的生命安全和身体健康造成严重威胁，因此准确识别和妥善处理这些危险源至关重要。

二、危险源介绍1.落煤伤害：放煤工在井下作业时，可能会遭遇煤块、石头等物体突然崩落，导致人员受伤甚至死亡。

2.砸伤和挤伤：在井下狭窄的空间中，由于支架或其他物品的倒塌或突然移动，人员可能会被砸伤或挤伤。

3.煤尘伤害：煤尘是放煤工常见的职业病危害因素。

长期吸入煤尘可能会导致尘肺病，严重影响了员工的身体健康。

4.机械伤害：井下机械设备众多，如果操作不当或机械故障未及时处理，可能会对放煤工造成机械伤害。

5.顶板事故：采煤工作面的顶板可能会因为支撑不当或自然因素而发生塌落，导致人员伤亡。

6.瓦斯伤害：在采煤过程中，可能会因为瓦斯泄漏或未及时排出而发生爆炸或使人窒息，严重威胁放煤工的生命安全。

7.电器伤害：井下作业环境中存在各种电器设备，如果设备未正确使用或维护，可能会造成触电、电击等电器伤害。

三、危险源识别1.个人防护：放煤工应佩戴齐全有效的个人防护用品，如安全帽、防尘口罩、手套、工作服等，以降低各种伤害的风险。

2.现场检查：在进入工作面之前，应仔细检查工作区域，确保没有潜在的落煤、砸伤和挤伤等危险源。

3.安全操作：熟练掌握各类机械设备的操作规程，避免操作不当导致的机械伤害。

同时，关注顶板状况，发现异常及时采取措施防止顶板事故。

4.4应急处理：遇到突发情况时，要冷静应对，根据实际情况采取正确的应急处理措施。

例如，遇到瓦斯泄漏要立即撤离并通知专业人员处理；遇到电器伤害要立即切断电源并寻求救援。

四、典型案例分析1.案例一：某矿井下采煤工作面发生顶板事故，造成10名放煤工被砸伤。

事后调查发现，该工作面存在支护不到位、顶板压力过大等问题。

此次事故提醒我们，要重视顶板管理，加强支护措施，定期检查顶板状况，确保员工安全。

煤矿管理人员岗位危险源及管控措施1.煤尘危险源煤矿常常面临煤尘爆炸的威胁。

工作人员在操作、清理和维护设备时，容易接触到煤尘。

煤尘中的可燃物质可以在一定的条件下引发爆炸。

为了有效控制煤尘危险源，需要采取以下措施：-确保所有工作区域的通风良好，保持空气中煤尘浓度低于规定的安全限值。

-使用有效的喷水系统和吸尘设备，及时控制煤尘的产生和扩散。

-采用防爆设备和防护装备，例如防爆灯、防爆电器等。

2.瓦斯危险源矿井中常常存在着可燃性气体，如瓦斯和甲烷。

这些气体可以在一定的条件下引发爆炸。

为了有效控制瓦斯危险源，需要采取以下措施：-定期进行气体检测，确保瓦斯浓度低于爆炸限值。

-在高瓦斯区域使用爆炸证明的设备和工具。

-配备合格的瓦斯检测仪器，并培训工作人员正确使用。

-给员工提供适当的瓦斯防护装备和应急逃生训练。

3.坍塌危险源地质条件不稳定是煤矿中一种常见的危险源。

矿井中的顶板和墙壁可能存在坍塌的风险。

为了有效控制坍塌危险源，需要采取以下措施：-进行地质勘探和评估，确保了解矿井的地质状况和潜在的风险。

-使用支护和加固设备，如钢架和锚杆，保持矿井的稳定性。

-建立坍塌预警机制，监测矿井中的地质变化，及时采取措施避免事故发生。

-基于地质勘探结果制定合理的作业计划和安全操作规程。

4.机械设备危险源煤矿中使用大量的机械设备，如输送带、破碎机、风机等。

这些设备在操作过程中存在着诸多危险，如夹伤、撞击、电击等。

-确保设备的正常运行和良好维护，定期进行检修和保养工作。

-培训和教育工作人员正确操作和维护机械设备。

-对机械设备进行定期检测和验收，确保其符合安全标准和规范要求。

-为操作人员提供个人防护装备，并且严格遵守安全操作规程。

总之，煤矿管理人员岗位存在的危险源非常多，必须采取相应的控制措施来保障工作人员的安全和健康。

除了以上提到的几个主要危险源，煤矿还可能面临其他危险源，如火灾、高温、噪音等。

因此，矿企应制定完善的安全管理制度和紧急预案，并通过培训、宣传等手段提高员工的安全意识和技能，确保煤矿管理人员的安全工作环境。

采煤安监员危险源辨识范本一、煤矿生产动力系统1.电气设备煤矿生产过程中使用的各类电气设备，如送电系统、配电系统、起重机械等。

这些设备可能存在电气击伤、触电、设备短路等危险。

2.矿井通风系统煤矿的通风系统是保证矿工安全工作的重要因素。

然而，通风系统中可能存在风爆、瓦斯积聚等危险源。

此外，通风系统的电气设备以及煤尘的积聚也可能引发火灾。

二、矿井水文地质系统1.矿井排水系统煤矿为了保持矿井的稳定和提高工作环境，通常需要进行排水。

然而，排水系统可能存在管道破裂、水泵故障等危险。

此外，排水过程中可能遇到高水位、水压大等问题。

2.矿井地质构造矿井的地质构造可能会引发地质灾害，如顶板垮落、地面塌陷等。

矿井内的地质构造需要经常检查，以防止意外事故的发生。

三、地下通道和巷道1.矿井巷道矿井巷道是矿工工作和运输的主要通道，因此存在巷道坍塌、地质灾害等危险。

此外，巷道内的通风、照明系统也需要保持良好的工作状态，以保障工作人员的安全。

2.运输系统煤矿的运输系统包括矿车、皮带机等设备。

在运输过程中可能会出现设备故障、意外碰撞等危险。

四、矿井瓦斯和煤尘防治系统1.矿井瓦斯防治煤矿中存在瓦斯爆炸的危险，因此需要进行瓦斯抽采和防治。

瓦斯防治系统可能存在瓦斯泄漏、瓦斯积聚等安全隐患。

2.矿井煤尘防治煤矿中积聚的煤尘是火灾和爆炸的主要原因之一。

煤尘防治系统需要定期清理煤尘，并保持设备的正常运行，以减少火灾和爆炸的风险。

五、防火、防爆和应急救援系统1.防火系统煤矿中设置了各种防火设施，如自动灭火器、消防栓等。

然而，防火系统可能存在设备损坏、消防栓堵塞等问题，需要及时检修以保证其可靠性。

2.防爆系统煤矿中的瓦斯和煤尘可能引发爆炸。

因此，需设置防爆设备，如防爆电器、防爆灯具等，以保证工作环境的安全。

3.应急救援系统煤矿中需要设置应急救援系统，包括应急避难点、疏散通道等。

这些设施需要保持畅通，并定期进行演练，以提高应急能力。

六、矿井工作面和采煤机械设备1.工作面支护矿井工作面需要进行支护，以防止顶板垮落。

清理煤仓七大职业危害及安全防护措施
一、煤尘吸入
在清理煤仓的过程中，煤尘是主要的职业危害之一。

长期吸入煤尘可能导致尘肺病，影响肺部功能，严重时可能危及生命。

为防止煤尘吸入，应使用湿式作业、佩戴防尘口罩等措施。

二、砸伤、挤伤
清理煤仓时，有可能发生煤块掉落砸伤、设备故障或人员拥挤导致的挤伤。

为避免砸伤、挤伤，应佩戴安全帽、穿着防护服，并确保工作场所的整洁与秩序。

三、高空作业
煤仓清理作业往往需要在一定的高度下进行，高空作业可能带来跌落、坠落等风险。

应使用安全带、安全网等防护设备，确保作业安全。

四、仓内气体中毒
煤仓内可能存在的一氧化碳等有毒气体，长期接触可能导致中毒。

在进入煤仓前，应进行气体检测，确保空气质量达标；同时，如发现异常气味或呼吸不畅，应立即停止作业并寻求援助。

五、触电
煤仓内设备通电、照明等都可能产生电击风险。

应使用符合规范的电源插座和电气设备，定期检查电线电缆，确保用电安全。

六、噪音影响
煤仓内设备运行产生的噪音可能对工作人员的听力造成损害。

应佩戴耳塞等防护用品，降低噪音对听力的影响。

七、设备故障
煤仓清理设备可能出现故障，导致工作效率降低或人员受伤。

应定期检查和维护设备，确保设备正常运行。

总之，在清理煤仓工岗位工作的人员，应当充分了解并避免这些潜在的危险源，提高自我保护意识，并采取有效的防护措施，以保证自身和他人的安全和健康。

煤矿工人全部危险源辨识摘要煤矿作为一个高风险行业，工人在工作过程中面临着各种危险源。

为了确保工人的安全和健康，有必要对煤矿工作环境中的危险源进行全面辨识。

本文将介绍煤矿工人面临的主要危险源，并提供辨识和应对这些危险源的方法和措施。

通过有效的危险源辨识和控制，可以降低煤矿工人的事故风险，提高工作环境的安全性。

1. 引言煤矿工作环境复杂多变，存在着众多的危险源。

这些危险源可能对工人的生命和健康造成严重威胁。

因此，进行全面的危险源辨识是保障煤矿工人安全的关键一步。

本文将从常见的几个方面介绍煤矿工人面临的主要危险源，并提供相应的辨识和控制方法。

2. 主要危险源及其辨识方法2.1. 物理危险源物理危险源是煤矿工人面临的首要威胁之一。

它主要包括噪声、震动、热量、辐射等。

针对这些危险源，可以采取以下辨识方法：•噪声：使用噪声计量器对工作环境进行噪音测量，判断是否超过国家标准限值；•震动：使用震动测量仪器对机械设备产生的振动进行测量，判断是否超过国家标准限值；•热量：使用红外线测温枪对工作区域进行温度检测，判断是否超过安全范围；•辐射：使用辐射计对辐射源进行测量，判断辐射量是否超过国家标准限值。

2.2. 化学危险源化学危险源主要来自煤矿工作环境中煤尘、有毒物质、有害气体等。

针对这些危险源，可以采取以下辨识方法：•煤尘：使用煤尘测量仪对工作区域中的煤尘浓度进行测量，判断是否超过危害限值；•有毒物质：使用化学气体检测仪对工作区域中的有毒物质进行测量，判断是否超过安全限值；•有害气体：使用气体检测仪对工作区域中的有害气体浓度进行测量，判断是否超过允许浓度。

2.3. 动力危险源动力危险源主要包括机械设备、输送系统、电气设备等。

针对这些危险源，可以采取以下辨识方法：•机械设备：对机械设备进行巡检，判断是否存在缺陷或磨损；•输送系统：对输送系统进行巡检，检查传动装置是否正常运转；•电气设备：对电气设备进行巡检，检查是否存在漏电或缺陷。

煤矿各系统岗位危险源辩识及预防煤矿作为一种底部资源，其开采对于国民经济的发展有着不可替代的作用。

同时，煤矿开采也是一种高危行业，必须要重视安全生产工作，其中辩识和预防危险源是安全生产工作的重要内容。

本文将从煤矿各系统岗位危险源的辩识和预防两个方面进行阐述。

各系统岗位危险源辩识煤矿作业中的危险源主要包括人、机、物、环四个方面。

下面我们将从各系统岗位的角度来介绍。

采掘系统在采掘工作中，主要的危险源有坍塌、爆炸、瓦斯等。

为了有效地辨识和预防这些危险源，我们应该注意以下细节：1.坍塌•坍塌的前兆：如地面附近有土石松动、地面变形、声响或地面鼓起的情况，须立即警惕，同时注意观察坍塌的方向和倾向，迅速将作业人员撤离到安全区域。

•坍塌防范措施：严格按照规定安排采掘路线，在采掘过程中及时进行支护，及时检查地质构造，发现问题时及时报告上级。

2.爆炸•爆炸的前兆：如煤层中瓦斯浓度超标、瓦斯泄露、电火花或火种等，要迅速采取措施隔离爆炸点，通知上级处理。

•爆炸防范措施：规定瓦斯抽放的时间、速度、点位和抽放风量，并在工作中严格执行，要做好瓦斯灭火器材的检查与维护，掌握好爆炸初期灭火和事故应急救援知识。

3.瓦斯•瓦斯的前兆：如煤层压力变化，矿井排放的废气中发现瓦斯味等等，需要检查随时在场的工作人员是否符合要求。

•瓦斯防范措施：在煤开采前，进行足够的勘探与评估，挖排有序，及时抽排主采区域内的瓦斯，推广使用新型瓦斯排放技术。

按照国家相关要求，加强对小散煤矿的规范整治和安全生产监管。

机电系统煤矿的机电设备汇聚着大量的机械、电气和液压等技术，机电系统内部的安全隐患非常复杂。

针对这一情况，我们需要注意以下细节：1.机械危险源•在使用机械的过程中，要切实做到“三检”，即三检对证后方可上岗。

•合理使用机械，不要超负荷、超期、超标使用，避免操作不当和故障等问题。

•保养设备维护保障，做好日常维修和保养工作，做到“预防为主，预见维修”。

2.电气危险源•电气柜及其设备随时处于电气危险环境，需要进行安全隔离与防护。

煤矿工人全部危险源辨识煤矿作为大宗能源工业的重要组成部分，是国家能源发展和供应保障的重要支撑。

但是，在煤矿的生产过程中，由于操作的特殊性，工人面临很多安全隐患和危险，需要通过对全部危险源的辨识来减少事故的发生。

本文将主要介绍煤矿工人在工作中可能面临的危险源和采取的措施。

1. 地质灾害煤矿作为一种地下采矿生产的形式，大部分工作在地下，而地下的地质结构与构造、地下水和瓦斯含量是地质灾害的重要因素。

工人需要通过对煤层结构和地质构造进行周密、详细的调查和研究，对煤层中存在的地质灾害进行有效的辨识，采取相应的对策措施。

比如，滑坡、塌陷、地裂缝等，需要加强检查和监测，同时制定相应的安全制度和应急预案。

2. 瓦斯灾害瓦斯是煤矿作业过程中产生的一种危险气体，容易发生爆炸和窒息事故。

因此，对煤矿中存在的瓦斯进行检测和监测，采取相应的防范措施对瓦斯进行有效的辨识是非常必要的。

例如，在进行煤矿开采过程中，工人应该加强对瓦斯的监测、通风、排放处理、防爆电器设备的选择和使用，及时掌握瓦斯浓度变化情况，并制定相关的应急预案和措施。

3. 煤尘灾害煤尘是煤矿生产过程中产生的另一种危险因素。

煤尘是煤矿灾害中的“杀手之一”，能引起爆炸事故、窒息事故等。

因此，工人需要加强对煤尘的辨识，采取有效措施减少煤尘危害。

例如，提高煤层采选利用效率、采用干法操作，改进通风系统设计和设备使用等。

4. 机械设备危险煤矿生产过程中的各种机械设备也是危险源，包括采掘和运输机械、排矸和充填设备等。

工人需要对这些设备进行全面的辨识，制定相关的安全规定，进行完善设备检查和检修等。

例如，检查设备的完好性、使用说明、配备防护装置等。

5. 人为因素人为因素常常被认为是事故的重要诱因。

煤矿工人在工作中需要遵守相关的生产安全条例和规章制度，严格按操作规程执行工作，确保安全生产。

此外，组织进行安全教育和培训，提高职工的安全意识，不断加强安全管理也是非常重要的。

总的来说，煤矿工人需要对全部危险源进行全面的辨识，制定安全规定和应急预案，从而减少事故的发生。

煤矿危险源辨识大全〔一〕清煤工作业工序〝危险预知〞1、危险源：没有观看周围环境。

损害预知：架间掉矸伤人；煤壁片帮伤人；割煤期间煤尘大，未带口罩，阻碍健康预防措施：作业之前执行〝敲帮问顶〞，处理掉顶帮活煤矸；割煤期间戴口罩。

2、危险源：没有停电闭锁，未执行〝敲帮问顶〞损害预知：片帮煤伤人，运输机司机误动作开动运输机或转载机伤人预防措施：清理机头机尾前，先将采煤机、运输机〔清机头时，转载机也停电闭锁〕停电闭锁，专人负责执行〝敲帮问顶〞后，并在监护人的监护下作业。

3、危险源：没有及时躲开损害预知：采煤机滚筒带动煤块伤人预防措施：采煤机割煤期间，滚筒前后5m禁止有人作业，作业人员停止作业后，还应该采取躲避防护措施。

4、危险源：没有停电闭锁损害预知：运输机拉伤人，煤矸滚落伤人或煤壁片帮人员听不见，造成片帮伤人预防措施：人员进入机道前，先将运输机、采煤机停电闭锁，执行〝敲帮问顶〞，明确监护人，处理隐患后再作业。

5、危险源：没有人监护，有人通过损害预知：掉矸及支架底座伤人预防措施：工作面坡度大于15°或煤层显现构造，造成支架薄差时。

拉架期间明确专人监护。

6、危险源：没有注意矸块滚落损害预知：滚矸伤人预防措施：大坡度段，采煤机割煤及操作支架期间，严禁下方有人，并采取防滚矸措施。

7、危险源：没有及时把电缆槽清理净损害预知：损害采煤机电缆，严峻造成失爆预防措施：采煤机电缆过后，及时清理电缆槽内的煤矸。

8、危险源：没有人监护损害预知：临近支架动作，架间掉矸伤人预防措施：人员进入架间清理支架卫生之前，坡度大于15°或支架之间薄差超过2∕3时。

明确专人监护，并要求邻近至少2架严禁操作。

〔二〕支架工作业工序〝危险预知〞1、危险源:邻近闲杂人员未及时躲开损害预知：挤伤碰伤自己或他人预防措施：邻近有人或有人通过时，通知人员离开后再操作支架。

2、危险源: 架间空顶面积大没有支护损害预知：会造成掉渣，人员通过时可能砸伤人员预防措施：调整支架状态或采纳木料、回收双抗网背顶。

煤矿采掘单位各岗位工种危险源辩识及预防措施煤矿采掘单位是一个高风险行业，各岗位工种存在着各自的危险源。

为了确保工作场所的安全，预防事故的发生，采取适当的辩识和预防措施至关重要。

本文将详细介绍煤矿采掘单位各岗位工种的危险源辩识及预防措施。

1. 采煤工采煤工是煤矿采掘单位中最重要的工种之一。

他们面临的主要危险源包括：- 煤与瓦斯突出：煤层中的瓦斯和煤与顶板的突出都可能导致事故。

因此，采煤工需要进行瓦斯检测，严格遵守瓦斯抽放和通风规程，并使用合适的防护设备。

- 坍塌：采煤过程中，煤层可能发生坍塌，导致工人被埋。

采煤工需要遵守安全作业规程，使用支护材料和设备，确保工作面的稳定。

- 机械设备：采煤机、运输机械等机械设备的使用也存在一定的危险性。

采煤工需要接受相关的培训，熟悉设备的操作规程，并使用个人防护设备。

2. 通风工通风工是负责煤矿采掘单位通风系统的运行和维护的工种。

他们面临的主要危险源包括：- 瓦斯爆炸：瓦斯是煤矿中的一种危险气体，通风工需要进行瓦斯检测，确保通风系统正常运行，及时排除瓦斯积聚。

- 煤尘爆炸：煤尘是另一种引发爆炸的危险源。

通风工需要确保通风系统有效清除煤尘，避免积聚。

- 通风系统故障：通风系统的故障可能导致氧气不足或有毒气体积聚，通风工需要及时发现和修复故障，确保通风系统正常运行。

3. 矿山安全工程师矿山安全工程师是负责煤矿采掘单位安全管理和事故预防的工种。

他们的主要任务包括：- 制定安全规程：矿山安全工程师需要根据相关法律法规和行业标准，制定煤矿采掘单位的安全规程和操作规范。

- 安全培训：矿山安全工程师需要组织安全培训，确保员工了解安全规程和操作规范，并掌握相关的安全知识和技能。

- 安全检查和监督：矿山安全工程师需要定期进行安全检查，发现并纠正安全隐患，确保煤矿采掘单位的安全运行。

4. 电工电工是负责煤矿采掘单位电气设备的安装和维护的工种。

他们面临的主要危险源包括：- 电击：电工需要遵守电气安全操作规程，正确使用绝缘工具和个人防护设备，确保自身安全。

煤矿各系统岗位危险源辩识及预防————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：ﻩ目录回采系统岗位危险源辨识及预防开掘系统岗位危险源辨识及预防机电系统岗位危险源辨识及预防运输系统岗位危险源辨识及预防通风系统岗位危险源辨识及预防地测系统岗位危险源辨识及预防后勤系统岗位危险源辨识及预防供应系统岗位危险源辨识及预防原煤车间岗位危险源辨识及预防重介车间岗位危险源辨识及预防浮压车间岗位危险源辨识及预防装车队岗位危险源辨识及预防机械队岗位危险源辨识及预防化验室岗位危险源辨识及预防机电队岗位危险源辨识及预防煤质运销科岗位危险源辨识及预防安全处2008年4月30日回采系统岗位危险源辨识及预防一、采煤机司机（采煤机检修工)岗位危险源:1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤２、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤3、高压油管、液管连接松动或破损(烧伤或打伤)4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤预防措施:1、安装防护栏,及时打开护帮板,严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引３、认真检查油液管，时刻保持完好４、认真检查带电设备、电缆完好情况,发现问题及时处理5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆,发现及时汇报处理6、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好二、液压支架工(液压支架检修工)岗位危险源:１、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、高压油管、液管连接松动或破损(烧伤或打伤)3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤４、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤5、坡度较大时移架砸伤6、本架操作时站在底座前端挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板,严格执行敲帮问顶制度2、认真检查油液管,时刻保持完好３、佩带防护用具、匀速牵引4、认真检查,发现不完好情况及时更换处理5、支架防滑、防倒装置齐全有效6、站在安全地点,防止挤伤三、超前支护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、液压管路破损或接口连接松动（烧伤或打伤)３、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤4、小梁掉落、滑落砸伤５、抬、扛单体支柱时滑落砸伤6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶制度2、使用管路前接头连好，及时检查管路完好情况3、支柱防滑防倒设施齐全有效4、小梁防掉落设施齐全有效5、扛稳、抓牢、轻放6、施工时注意观察，及时躲避四、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）岗位危险源:1、带电的电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5、设备未冷却加油烧伤预防措施:1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察，及时躲避4、认真检查完好情况,及时更换5、停机冷却加油五、泵站司机（液压泵检修工)岗位危险源:1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤2、泵体的传动部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤５、岗位处的顶板活矸、危岩,煤壁片帮砸伤预防措施: 1、认真检查管路及接头完好情况２、查看检修时停机闭锁3、及时检查完好情况，杜绝失爆４、查看加液时注意观察,及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度六、攉煤工岗位危险源:1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤2、运转的机械设备夹伤３、一切带电的电器设备触电伤人4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤５、使用工具放置不当碰伤或砸伤6、大块矸石或长物料（挤伤或砸伤）预防措施: 1、严格执行敲帮问顶制度2、遵章守纪，清煤时注意观察,小心谨慎3、远离一切电器设备，发现问题，及时汇报躲避４、认真检查管路及接头完好情况5、按章操作，摆放位置合理整齐6、注意观察，及时躲避七、回采打眼工岗位危险源：1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤３、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤５、风水管路连接不牢砸伤６、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施: １、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查，发现问题，及时处理５、定时检查，保持完好6、严格按施工措施施工，发现问题及时汇报处理八、回采巷道维护工岗位危险源：１、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施：１、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查,发现问题,及时汇报处理3、严格设置警戒，及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效开掘系统岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤４、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施: 1、严格执行敲帮问顶２、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线５、定时、定期检查，确保管路完好６、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危险源：１、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤４、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查,确保管路完好６、制定专项措施处理三、锚喷工岗位危险源:1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤６、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查,确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射３、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效６、接班检查、处理四、架棚工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤５、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶２、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理五、耙岩机司机岗位危险源:1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤3、上下山移耙岩机碰伤４、拉大块岩石耙斗受阻崩伤５、耙斗出绳方向夹角过大崩伤预防措施:1、检查更换2、加强检查及时更换３、采取防歪倒、下滑措施４、退回耙斗、破碎岩石重新耙取５、站在出绳相对侧操作六、综掘机司机（综掘机检修工）岗位危险源:1、油管破裂、U型卡松动崩伤２、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤４、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施: 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作,不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理七、切割工岗位危险源:１、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施: 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具４、吊装钢绞线下严禁有人作业八、调直机司机岗位危险源：1、调直机转动部夹伤2、调直机电器设备触电伤人3、调直时飞溅铁屑崩伤4、调直钢筋扭伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效２、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具４、保证安全距离九、修柱工岗位危险源:1、带电设备触电伤人２、拆卸柱子崩伤３、试验液管松动崩伤4、搬运、起吊柱子砸伤预防措施: 1、各类保护齐全、有效２、按规定操作3、定时检查处理4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源:1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤３、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施:１、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备２、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤２、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施： 1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动５、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源:１、外露的转动和传动部位绞伤２、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤４、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧,积极灭火５、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、压风机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤５、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施: １、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象,要立即停机检查,排除故障3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧,积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源:１、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤２、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤４、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧,积极灭火４、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留５、佩带好防护用具。

机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源：1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、空压机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。

济源煤业一矿岗位危害因素辨识2013年3月济源一矿各工种岗位危害因素辨识一：矿领导岗位危害因素辨识一、人的危害因素来源1、升、入井不听从信号把钩工指挥，造成伤害。

2、下井前穿戴不整齐，在下井工作中造成伤害。

3、进入危险区域时个人的违章行为，造成伤害。

4、进入旋转设备作业区未按章检查，造成伤害。

5、罐笼突然停电绞车急停，乘罐时没有采取有效的乘罐姿势，已发出信号或未停稳时上、下罐，造成伤害。

6、在斜巷道内行走没有执行“行人不行车，行车不行人”的规定造成伤害。

7、进出工作面在胶带或刮板机上行走，横跨时没有走过桥对本人造成伤害。

8、通过弯道、交叉口、风门口没有“一停、二看、三通过”，注意来往车辆，造成伤害。

9、在巷道中行走没有随时注意支护情况，造成伤害。

10、进入采、掘工作面未注意支护情况，执行敲帮问顶制度，造成伤害。

11、进入采、掘进工作面风量不足，造成伤害。

12、对井下避灾线路不熟悉，发生灾害造成伤害。

13、不按安全警示提示随意进入危险场所造成伤害。

14、安全检查作业过程中误动作或安全检查单独进入无人作业区，造成伤害。

二、物的危害因素来源1、井下现场各类保护不齐全或失效情况下进入作业区，造成伤害。

1、有关安全技术措施、规程、制度现场执行不严，造成伤害。

2、进入总回风巷道及安全出口单独作业，造成伤害。

三、环境的危害因素来源1、不可抗拒的的自然灾害，造成伤害。

2、入井安全检查过程中，出现突发性的灾害，在过特殊构造带时，出现瓦斯积聚，造成事故。

经营办公室业务管理岗位安全危害因素辩识按照“通知”的要求，结合经营办业务管理岗位工种的特点与安全工作的联系，辩识安全危害因素如下：1、室内工作，对各电器性能不了解，有一定危险（触电、被电器所伤）。

2、冬季路滑，乘坐矿班车上、下班及外出参加会议等，不排除交通意外。

生产主任岗位危险因素排查1、立足本岗位认真做好各种技术文件的编制、审批和实施监督。

2、每天下井前要保证充足的精力，在井下时要保持高度的注意力，对周边危险因素做到心中有数。

机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源：1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施：1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、空压机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施：1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。

清理煤仓工岗位危险源辨识背景清理煤仓工是一项高风险的工作。

因此，在进行清理工作之前，需要对工作现场进行危险源辨识和排查，以确保安全生产。

危险源辨识危险源辨识是指对潜在的或者概念阶段的风险进行评估和约束，以便及早发现和处理潜在的风险，并且避免遭受不必要的损失。

在清理煤仓工作中，以下是可能存在的危险源：煤仓内残余物品煤仓内可能存在没有被清理干净的残余物品，如煤渣、煤灰等。

这些残余物品可能导致煤仓内积尘，增加火灾和爆炸的风险。

煤仓内氧气浓度过低在不适当的通风情况下，煤仓内氧气浓度可能会过低，导致呼吸困难、头晕、昏迷等问题，甚至危及生命。

煤仓内二氧化碳浓度过高煤仓内可能存在二氧化碳聚集的情况，这也会导致呼吸困难、头晕、昏迷等问题，甚至危及生命。

煤仓内可能存在其他危险源例如，电线漏电、机器设备存在故障、煤仓内烟尘、一氧化碳等，都可能会对清理工造成威胁。

评估清理煤仓作业危险源在清理煤仓作业过程中，需要进行风险评估，以确保可行性，并且便于规划和制定必要的安全措施。

以下制定一个简单的评估清理煤仓作业危险源计划：评估现场的危险源首先需要对现场进行危险源辨识和评估。

清理工需要前往煤仓现场进行实地检查，以发现和识别潜在危险源。

风险等级评估根据危险源评估表，对潜在危险源的风险等级进行评估。

制定和执行对应的安全措施根据煤仓危险源评估表和评估结果，对不同风险等级的危险源，制定和执行对应的安全措施。

例如，在氧气浓度过低的情况下，清理工需要佩戴适当的呼吸器，并严格控制清理时间；在存在机器设备故障的情况下，需要切断电源并组织专业人员进行维修等。

清理前培训清理工的安全知识在对危险源进行评估之前，需要向清理工进行安全知识培训，包括避免触电、防止火灾爆炸、使用呼吸器和紧急救援等知识。

监督和检查制定和执行的安全措施需要进行监督和检查，确保清理作业的安全进行。

安全生产责任清理煤仓作业是一项涉及到生命财产安全的高风险作业，因此，需要各方严格执行相关的安全管理制度，落实安全生产责任。

煤矿采掘单位各岗位工种危险源辩识回采系统岗位危险源辨识及预防一、采煤机司机（采煤机检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤3、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引3、认真检查油液管，时刻保持完好4、认真检查带电设备、电缆完好情况，发现问题及时处理5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆，发现及时汇报处理6、认真检查机组防滑装置，时刻保持完好二、液压支架工（液压支架检修工）岗位危险源：1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、高压油管、液管连接松动或破损（烧伤或打伤）3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤5、坡度较大时移架砸伤6、本架操作时站在底座前端挤伤预防措施：1、安装防护栏，及时打开护帮板，严格执行敲帮问顶制度2、认真检查油液管，时刻保持完好3、佩带防护用具、匀速牵引4、认真检查，发现不完好情况及时更换处理5、支架防滑、防倒装置齐全有效6、站在安全地点，防止挤伤三、超前支护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、液压管路破损或接口连接松动（烧伤或打伤）3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤4、小梁掉落、滑落砸伤5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、使用管路前接头连好，及时检查管路完好情况3、支柱防滑防倒设施齐全有效4、小梁防掉落设施齐全有效5、扛稳、抓牢、轻放6、施工时注意观察，及时躲避四、刮板输送机司机（刮板输送机检修工）岗位危险源：1、带电的电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5、设备未冷却加油烧伤预防措施：1、严格按规程操作，不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察，及时躲避4、认真检查完好情况，及时更换5、停机冷却加油五、泵站司机（液压泵检修工）岗位危险源：1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤2、泵体的传动部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤5、岗位处的顶板活矸、危岩，煤壁片帮砸伤预防措施：1、认真检查管路及接头完好情况2、查看检修时停机闭锁3、及时检查完好情况，杜绝失爆4、查看加液时注意观察，及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度六、攉煤工岗位危险源：1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤2、运转的机械设备夹伤3、一切带电的电器设备触电伤人4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤5、使用工具放置不当碰伤或砸伤6、大块矸石或长物料（挤伤或砸伤）预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、遵章守纪，清煤时注意观察，小心谨慎3、远离一切电器设备，发现问题，及时汇报躲避4、认真检查管路及接头完好情况5、按章操作，摆放位置合理整齐6、注意观察，及时躲避七、回采打眼工岗位危险源：1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤3、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施：1、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查，发现问题，及时处理5、定时检查，保持完好6、严格按施工措施施工，发现问题及时汇报处理八、回采巷道维护工岗位危险源：1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查，发现问题，及时汇报处理3、严格设置警戒，及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效开掘系统岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施： 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查，确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施：1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查，确保管路完好6、制定专项措施处理三、锚喷工岗位危险源：1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查，确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置齐全、有效6、接班检查、处理四、架棚工岗位危险源：1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢，防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理五、耙岩机司机岗位危险源：1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤3、上下山移耙岩机碰伤4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤预防措施：1、检查更换2、加强检查及时更换3、采取防歪倒、下滑措施4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取5、站在出绳相对侧操作六、综掘机司机（综掘机检修工）岗位危险源：1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施： 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作，不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理七、切割工岗位危险源：1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、吊装钢绞线下严禁有人作业八、调直机司机岗位危险源：1、调直机转动部夹伤2、调直机电器设备触电伤人3、调直时飞溅铁屑崩伤4、调直钢筋扭伤预防措施： 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、保证安全距离九、修柱工岗位危险源：1、带电设备触电伤人2、拆卸柱子崩伤3、试验液管松动崩伤4、搬运、起吊柱子砸伤预防措施： 1、各类保护齐全、有效2、按规定操作3、定时检查处理4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源：1、带电的设备触电伤人2、硐室裂皮砸伤3、电气火灾烧伤4、拆卸、安装设备碰伤预防措施：1、保持绝缘用具齐全、完好，不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点，保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源：1、电气火花击伤2、带电的设备、电缆触电伤人3、电气火灾烧伤4、搬运、吊装设备碰伤5、外露的转动和传动部位绞伤预防措施： 1、切断电源，检查瓦斯，严格按章作业，保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好，严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好，发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠，轻装轻放，严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施，停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人3、机房裂皮砸伤4、电气火灾烧伤5、拆卸、吊装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点，保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、压风机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位绞伤2、高温油、气烧伤3、带电的设备触电伤人4、机房裂皮砸伤5、电气火灾烧伤6、拆卸、安装设备碰伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象，要立即停机检查，排除故障3、严格按规程操作，不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点，保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好，停在进风侧，积极灭火6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源：1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤2、带电的设备触电伤人3、电气火灾烧伤4、拆卸、吊装设备碰伤5、攀高作业摔伤预防措施： 1、加装护罩或遮拦等防护设施，运转时保持安全距离2、严格按规程操作，不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好，停在上风侧，积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。

放煤工岗位危险源辨识在煤矿生产过程中，放煤工岗位具有较高的危险性。

本文将从当前形势紧迫性、专家观点、支撑数据和应急有效性说明等方面，阐述放煤工岗位的危险源辨识。

一、当前形势紧迫性随着煤炭需求的不断增加，煤矿生产压力逐渐增大。

如何在保证产量的同时确保安全生产，是当前煤矿生产面临的紧迫问题。

放煤工岗位作为煤矿生产的关键环节之一，具有较高的危险性。

因此，对放煤工岗位危险源的辨识具有重要意义。

二、专家观点诸多专家认为，放煤工岗位危险源主要包括煤尘污染、矿井透水、煤层崩塌、巷道坍塌、瓦斯爆炸、机械伤害、触电危险、高处坠落、物体打击和火灾风险等多方面。

这些危险源可能单独或同时存在于放煤工作业中，对放煤工的人身安全构成严重威胁。

三、支撑数据根据近年来的统计数据，放煤工岗位发生的事故中，多数是由于煤尘爆炸、矿井透水、瓦斯爆炸等原因引起的。

例如，2019年某矿区发生一起煤尘爆炸事故，造成3人死亡、10人受伤；2020年某矿井发生透水事故，导致4人失踪、1人受伤。

这些事故的发生，暴露出放煤工岗位危险源的严重性和紧迫性。

四、应急有效性说明针对放煤工岗位危险源的辨识，采取有效的应急措施可以降低事故的发生率和损失。

首先，应该加强对放煤工的安全教育和培训，提高其安全意识和应急能力；其次，完善应急设施，确保在事故发生时能够及时启动应急预案；此外，加强现场管理，严格执行安全操作规程，确保作业过程中的安全。

综上所述，放煤工岗位危险源辨识对煤矿安全生产具有重要意义。

通过对当前形势紧迫性、专家观点、支撑数据和应急有效性说明的阐述，我们可以全面了解放煤工岗位的危险源及其辨识的重要性。

为了确保放煤工的人身安全和煤矿生产的稳定，必须采取有效的措施加强危险源的辨识和应急管理。